JP3342577B2 - Pneumatic conveyor system for lightweight containers - Google Patents
Pneumatic conveyor system for lightweight containersInfo
- Publication number
- JP3342577B2 JP3342577B2 JP15929294A JP15929294A JP3342577B2 JP 3342577 B2 JP3342577 B2 JP 3342577B2 JP 15929294 A JP15929294 A JP 15929294A JP 15929294 A JP15929294 A JP 15929294A JP 3342577 B2 JP3342577 B2 JP 3342577B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- speed
- air
- conveyor
- transport
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ＰＥＴボトル等の軽量
容器をボトルネック部分等の上方部を支持案内しながら
エア噴流による推進力によって搬送する軽量容器用エア
搬送コンベヤ装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air conveyor system for a lightweight container for transporting a lightweight container such as a PET bottle by a propulsion force of an air jet while supporting and guiding an upper portion such as a bottle neck portion.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ボトリングライン等において、この種の
軽量容器を載置状態で搬送する場合には、容器が軽量で
あるが故に安定性に欠けるため、直立の姿勢を保持した
まま搬送するには相当の技術的困難が伴った。このた
め、この種の軽量容器の搬送においては、従来から、ス
ラットチェーン等を用いる走行コンベヤの使用は必要最
小限に抑え、ボトルネック部等の容器の上方部を支持案
内しながらエアの噴流による推進力によって搬送するエ
ア搬送コンベヤが広く使用されている（特公昭５９−２
０５６３号公報、特開平４−３４１４２３号公報）。と
ころで、この種のエア搬送コンベヤを用いた軽量容器の
搬送では、圧縮エアはブロックに分けて供給され、ブロ
ック単位で圧力調整が行われている。したがって、その
時々の搬送状態に合わせてリアルタイムで各ブロックの
圧力調整を実施しようとすると技術的に複雑になり、困
難も伴う。このため、一般的には、容器が所定のピッチ
で連続的に搬送されることを前提に、必要最小限度のエ
ア圧を設定し、その設定圧に合わせて一律に調整する方
法が採られている。2. Description of the Related Art When a lightweight container of this type is transported on a bottling line or the like while being placed, it is not stable because the container is light in weight. There was considerable technical difficulty. For this reason, in the transport of this kind of lightweight container, the use of a traveling conveyor using a slat chain or the like has been conventionally minimized, and the upper part of the container such as a bottle neck portion is supported and guided by the jet of air. 2. Description of the Related Art Air transport conveyors that transport by propulsion are widely used (Japanese Patent Publication No. 59-2).
0563, JP-A-4-341423). By the way, in the transport of lightweight containers using this type of air transport conveyor, compressed air is supplied in blocks and pressure is adjusted in block units. Therefore, it is technically complicated and difficult to adjust the pressure of each block in real time according to the transport state at that time. For this reason, generally, on the premise that containers are continuously conveyed at a predetermined pitch, a method of setting a minimum necessary air pressure and uniformly adjusting the air pressure according to the set pressure is adopted. I have.
【０００３】しかしながら、このような圧力調整の下に
おいて、何らかの理由から搬送状態に途切れが生じ、搬
送中の容器列の途中に容器間ピッチの拡大した部分が介
在する場合には、その容器間ピッチの拡大した部分のエ
ア噴流状態に、例えばその噴流速度の増大等の変化が生
じる。このため、途切れ部分の後方に続く容器群、特に
その先頭部分の容器は、前記エア噴流状態の変化を直接
受けて容器の移動速度が上昇する傾向にある。このよう
に、搬送状態の途切れによって後方の容器の移動速度が
上昇して速度差が生じる結果、前方の容器と衝突してそ
の衝撃により容器を変形してしまう不具合が間々生じて
いる。特に、近時の容器の軽量化により容器が益々薄く
形成される傾向の下においては、その変形が大きくなり
トラブルの原因にもなっている。そして、この後方の容
器の速度上昇、延いては衝突の衝撃は、容器間ピッチの
小さい搬送のときほど大きくなる傾向にあり、特に容器
どうしが接触した状態で搬送する場合には大きくなるた
め、その変形量も増大することになる。[0003] However, under such pressure adjustment, if the transport state is interrupted for some reason and an enlarged portion of the inter-container pitch is interposed in the middle of the row of containers being conveyed, the inter-container pitch is reduced. A change such as an increase in the jet velocity occurs in the state of the air jet at the enlarged portion. For this reason, the container group following the break, particularly the container at the head thereof, tends to increase the moving speed of the container by directly receiving the change in the air jet state. As described above, as a result of the interruption of the transport state, the moving speed of the rear container is increased and a speed difference is generated. As a result, there is a problem that the container collides with the front container and is deformed by the impact. In particular, under the recent trend that containers become thinner and lighter due to their lighter weight, their deformation becomes larger and causes troubles. Then, the speed increase of the rear container, and hence the impact of the collision, tends to be greater when the container pitch is small, especially when the containers are conveyed in contact with each other. The amount of deformation will also increase.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところ
は、搬送中の容器列に搬送状態の途切れに起因する容器
間ピッチの拡大状態が生じた場合、それに続く後方の容
器の移動速度が上昇しやすいというエア搬送コンベヤの
傾向を補完し、容器の移動速度を所定の速度に抑制して
容器どうしの衝突による変形を低減し得る軽量容器用エ
ア搬送装置を提供する点にある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to reduce the pitch between containers caused by the interruption of the transport state in a row of containers being transported. When the expansion state occurs, complement the tendency of the air transport conveyor that the subsequent moving speed of the container tends to increase, and reduce the deformation due to collision between containers by suppressing the moving speed of the container to a predetermined speed. It is another object of the present invention to provide a light-weight container air transfer device.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、容器の上方部を支持案内
しながらエア噴流によって搬送するエア搬送コンベヤの
途中に所定の速度で前記容器を搬送する減速機構を配設
して容器の移動速度の上昇を抑制したことを特徴とす
る。請求項２に記載の発明は、容器の上方部を支持案内
しながらエア噴流によって搬送するエア搬送コンベヤの
途中に変速可能な減速機構を配設し、該減速機構をその
下流側に設けたセンサにより検出される搬送状態に基づ
いて減速制御することにより容器の移動速度の上昇を抑
制したことを特徴とする。請求項３〜５に記載の発明
は、それぞれ前記エア搬送コンベヤの途中に配設する減
速機構として、容器のネック部に当接するベルトコンベ
ヤ、容器のネック部を支持するアタッチメントを付設し
たローラチェーンあるいは容器のネック部を上面で支持
し得るように平行に配列した２列のローラ群を用いたこ
とを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided an air conveying conveyor which conveys by an air jet while supporting and guiding an upper portion of a container at a predetermined speed. A speed reduction mechanism for transporting the container is provided to suppress an increase in the moving speed of the container. According to a second aspect of the present invention, there is provided a sensor in which a speed-reducing mechanism capable of changing the speed is disposed in the middle of an air transport conveyor that transports the air by an air jet while supporting and guiding the upper part of the container, and the speed reduction mechanism is provided on the downstream side thereof. The deceleration control is performed on the basis of the transport state detected by the control device, thereby suppressing an increase in the moving speed of the container. The invention according to any one of claims 3 to 5, wherein a belt conveyor that abuts a neck portion of the container, a roller chain provided with an attachment that supports the neck portion of the container, or It is characterized in that two rows of rollers are arranged in parallel so that the neck of the container can be supported on the upper surface.
【０００６】[0006]
【作用】前記技術手段の採用により、常時あるいはセン
サにより搬送容器の途切れ状態等が検出された場合に、
エア搬送コンベヤの途中に配設した速度抑制用の減速機
構の作用により容器の移動速度の上昇が抑制される。そ
の結果、容器どうしの衝突スピードが低減され、衝撃に
よる変形が低減される。According to the above technical means, when the interruption state or the like of the transport container is detected at all times or by the sensor,
An increase in the moving speed of the container is suppressed by the action of the speed reduction mechanism provided in the middle of the air conveyance conveyor for speed reduction. As a result, the collision speed between the containers is reduced, and the deformation due to the impact is reduced.
【０００７】[0007]
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例に関して
説明する。図１は、本発明の実施例におけるレイアウト
を示した概略図である。図中、１はエア搬送コンベヤ
で、その配列の一例を示したものである。２はそのエア
供給用のエアダクトを示したもので、適宜のブロックか
ら構成され、ブロック毎に圧縮エアの供給及び圧力調整
が行えるように構成されている。このエア搬送コンベヤ
１の搬送路の途中には、速度抑制用の減速機構３，４が
配設されている。これらの減速機構３，４は、後述のよ
うに、エア搬送コンベヤ１の搬送速度と同速ないし低速
に設定された定速形の減速機構、あるいは通常はエア搬
送コンベヤ１と同速に運転され、その下流側に設置され
たセンサ５，６からの検出信号により減速可能な変速形
の減速機構から構成される。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing a layout in an embodiment of the present invention. In the drawing, reference numeral 1 denotes an air transport conveyor, showing an example of the arrangement. Reference numeral 2 denotes an air duct for supplying the air, which is composed of appropriate blocks, and is configured so that compressed air can be supplied and pressure can be adjusted for each block. In the middle of the transport path of the air transport conveyor 1, speed reduction mechanisms 3 and 4 for speed control are provided. As described later, these speed reduction mechanisms 3 and 4 are operated at a constant speed reduction mechanism set at the same speed or a lower speed as the transfer speed of the air transfer conveyor 1, or normally operated at the same speed as the air transfer conveyor 1. And a speed-reduction mechanism that can be decelerated by detection signals from the sensors 5 and 6 installed downstream thereof.
【０００８】図２は前記エア搬送コンベヤ１の側面図、
図３はそのＡ−Ａ拡大断面図である。図２に示すよう
に、エアダクト２は途中で切断され、その部分に速度抑
制用の減速機構３，４が配設されている。また、図３に
示すように、容器７は、その上方部に形成された凸状の
ネック部８がエアダクト２の下部に付設されたネックガ
イド９により支持案内された状態で搬送されるように構
成されている。エアダクト２内の圧縮エアは噴入口１０
を介して内部エア通路１１内に斜めに流入することによ
ってエア噴流を形成し、このエア噴流により各容器７に
推進力を付与して搬送が行われる。さらに、容器７の胴
部に形成された凹部１２等の適宜の部位がガイドロッド
１３により案内されるように構成されている。図中、１
４はガイドロッド１３の取付金具、１５はその支持板で
ある。FIG. 2 is a side view of the pneumatic conveyor 1,
FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along the line AA. As shown in FIG. 2, the air duct 2 is cut off in the middle, and speed reduction mechanisms 3 and 4 for speed control are arranged in that part. As shown in FIG. 3, the container 7 is conveyed in a state where a convex neck portion 8 formed on an upper portion thereof is supported and guided by a neck guide 9 attached to a lower portion of the air duct 2. It is configured. The compressed air in the air duct 2 is
By flowing obliquely into the internal air passage 11 via the air jet, an air jet is formed, and the air jet applies a propulsive force to each of the containers 7 to carry the container. Further, an appropriate portion such as the concave portion 12 formed in the body of the container 7 is configured to be guided by the guide rod 13. In the figure, 1
Reference numeral 4 denotes a mounting bracket for the guide rod 13, and reference numeral 15 denotes a support plate.
【０００９】つぎに、容器７の移動速度抑制用の減速機
構３，４を更に具体化した実施例に関して説明する。図
４及び図５はその減速機構３，４の第１実施例の要部を
示した平面図及びＢ−Ｂ拡大断面図である。本実施例に
おいては、エア搬送コンベヤ１の搬送路の延長上の両側
に、ベルトコンベヤ１６，１７を容器７のネック部８の
外周面に当接するように配設している。また、ネック部
８の下面にはこれを支持するようにガイドレール１８，
１９が配設されている。なお、図中、２０〜２３は駆動
用のプーリーセットである。しかして、ベルトコンベヤ
１６，１７は、ネック部８の外周面との当接部分が共に
搬送方向に移動するように互いに逆回転して、その摩擦
抵抗により容器７を搬送する。この場合、ベルトコンベ
ヤ１６，１７による搬送速度に関しては、前述のよう
に、エア搬送コンベヤ１の搬送速度と同速ないし低速の
一定速に設定するか、あるいは通常はエア搬送コンベヤ
１と同速に運転し、その下流側に設置されたセンサ５，
６により搬送状態の途切れに起因する容器間ピッチの拡
大状態や容器７の停止状態などの減速制御の必要な所定
の搬送状態が検出された場合に所定の減速を行うように
構成することができる。これにより、容器７の移動速度
は、このベルトコンベヤ１６，１７間を通過する際に所
定速度に減速される。Next, an embodiment in which the speed reduction mechanisms 3 and 4 for suppressing the moving speed of the container 7 are further embodied will be described. FIGS. 4 and 5 are a plan view and an enlarged cross-sectional view taken along the line BB, respectively, showing a main part of the first embodiment of the speed reduction mechanisms 3, 4. In this embodiment, belt conveyors 16 and 17 are provided on both sides of the extension of the transport path of the air transport conveyor 1 so as to contact the outer peripheral surface of the neck 8 of the container 7. Also, guide rails 18 and
19 are provided. In the drawings, reference numerals 20 to 23 denote driving pulley sets. Thus, the belt conveyors 16 and 17 rotate in opposite directions so that the contact portions of the neck portion 8 with the outer peripheral surface move in the transport direction, and transport the container 7 by the frictional resistance. In this case, the conveying speed of the belt conveyors 16 and 17 is set to a constant speed equal to or lower than the conveying speed of the air conveying conveyor 1 as described above, or usually set to the same speed as the air conveying conveyor 1. Driving, and the sensor 5 installed downstream thereof
6, a predetermined deceleration can be performed when a predetermined conveyance state requiring deceleration control such as an expanded state of the inter-container pitch due to the interruption of the conveyance state or a stopped state of the container 7 is detected. . Thereby, the moving speed of the container 7 is reduced to a predetermined speed when passing between the belt conveyors 16 and 17.
【００１０】図６は容器７の移動速度抑制用の減速機構
３，４の第２実施例の要部を示した縦断面図である。本
実施例においては、エア搬送コンベヤ１の搬送路の延長
上の両側に、容器７のネック部８を支持するアタッチメ
ント２４，２５を付設したローラチェーン２６，２７を
配設している。これらのローラチェーン２６，２７は、
図示しない駆動用のスプロケットホイールにより、ネッ
ク部８を支持するアタッチメント２４，２５部分が共に
搬送方向に移動するように互いに逆回転して容器７を所
定速度で搬送するように構成されている。その搬送速度
に関しては、前記実施例の場合と同様に、エア搬送コン
ベヤ１の搬送速度と同速ないし低速の一定速に設定する
か、あるいは通常はエア搬送コンベヤ１と同速に運転
し、その下流側に設置されたセンサ５，６により搬送状
態の途切れに起因する容器間ピッチの拡大状態や容器７
の停止状態などの所定の搬送状態が検出された場合に所
定の減速を行うように構成することができる。これによ
り、容器７の移動速度は、このアタッチメント２４，２
５間を通過する際に所定速度に減速される。FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a main part of a second embodiment of the speed reduction mechanisms 3 and 4 for suppressing the moving speed of the container 7. As shown in FIG. In this embodiment, roller chains 26 and 27 provided with attachments 24 and 25 for supporting the neck 8 of the container 7 are provided on both sides of the extension of the transport path of the air transport conveyor 1. These roller chains 26, 27
A sprocket wheel for driving (not shown) is configured to convey the container 7 at a predetermined speed by rotating in opposite directions so that the attachments 24 and 25 supporting the neck portion 8 move in the conveying direction together. Regarding the transfer speed, as in the case of the above-described embodiment, the transfer speed of the air transfer conveyor 1 is set to a constant speed which is the same or lower than the transfer speed, or usually the same speed as the air transfer conveyor 1 is operated. Sensors 5 and 6 installed on the downstream side increase the inter-container pitch due to the interruption of the conveyance state,
When a predetermined conveyance state such as a stop state of the camera is detected, a predetermined deceleration can be performed. Thereby, the moving speed of the container 7 is controlled by the attachments 24 and 2.
The speed is reduced to a predetermined speed when passing between the five spaces.
【００１１】図７は容器７の移動速度抑制用の減速機構
３，４の第３実施例の要部を示した概略平面図である。
本実施例においては、エア搬送コンベヤ１の搬送路の延
長上の両側に、容器７のネック部８を上面で支持するよ
う複数のローラから形成されるローラ群２８，２９を平
行に配設している。これらの各ローラ群２８，２９を構
成する個々のローラは、それぞれ図示しない駆動手段に
接続した連結ギヤ等により連係して軸回転し、その周縁
部上面で容器７のネック部８を支持しながら所定速度で
搬送するように構成されている。その搬送速度は、前記
実施例の場合と同様に、エア搬送コンベヤ１の搬送速度
と同速ないし低速の一定速に設定するか、あるいは通常
はエア搬送コンベヤ１と同速に運転し、その下流側に設
置されたセンサ５，６により搬送状態の途切れに起因す
る容器間ピッチの拡大状態や容器７の停止状態などの所
定の搬送状態が検出された場合に所定の減速を行うよう
に構成することができる。これにより、容器７の移動速
度は、このローラ群２８，２９間を通過する際に所定速
度に減速される。FIG. 7 is a schematic plan view showing a main part of a third embodiment of the speed reduction mechanisms 3, 4 for suppressing the moving speed of the container 7.
In this embodiment, roller groups 28 and 29 formed of a plurality of rollers are arranged in parallel on both sides of the extension of the transport path of the air transport conveyor 1 so as to support the neck 8 of the container 7 on the upper surface. ing. Each of the rollers constituting each of the roller groups 28 and 29 rotates in association with each other by a connection gear or the like connected to a driving means (not shown), and supports the neck 8 of the container 7 on the upper surface of the peripheral edge thereof. It is configured to convey at a predetermined speed. The transport speed is set to a constant speed equal to or lower than the transport speed of the air transport conveyor 1 as in the case of the above-described embodiment, or normally the same speed as the air transport conveyor 1 is operated, and the downstream A predetermined deceleration is performed when a predetermined transport state such as an enlarged state of the inter-container pitch due to a break in the transport state or a stopped state of the container 7 is detected by the sensors 5 and 6 installed on the side. be able to. Thus, the moving speed of the container 7 is reduced to a predetermined speed when passing between the roller groups 28 and 29.
【００１２】以上のように、本発明においては、何らか
の理由により搬送状態に途切れが生じ、搬送中の容器列
に容器間ピッチの拡大した部分が介在することにより後
方の容器の移動速度が上昇した場合には、搬送路の適宜
位置に配設された前記減速機構３，４を通過する際に所
定速度に減速される。したがって、従来のように前方の
容器と衝突してその衝撃力により変形される不具合は大
幅に低減されることになる。なお、前記減速機構３，４
の設置位置や設置数、減速の程度及び定速形に構成する
か可変速形に構成するなどは、エア搬送コンベヤ１のレ
イアウトや搬送条件等を勘案して選択することができ
る。この場合、減速機構３，４の搬送速度がエア搬送コ
ンベヤの搬送速度と同速であっても、途切れ状態によっ
て上昇した容器の移動速度を減速できる点で意味があ
る。また、センサ５，６としては、光電管等を利用した
公知の検出手段を用い、本来の搬送ピッチを勘案して、
搬送状態の途切れに起因するものとして取扱う拡大容器
間ピッチの大きさを設定し、これに基づいて減速機構
３，４を制御することになる。As described above, in the present invention, the transport state is interrupted for some reason, and the moving speed of the rear container increases due to the interposed part of the container row being transported having the increased pitch between the containers. In this case, the speed is reduced to a predetermined speed when passing through the speed reduction mechanisms 3 and 4 arranged at appropriate positions on the transport path. Therefore, unlike the conventional case, the problem of collision with the front container and deformation due to the impact force is greatly reduced. The speed reduction mechanisms 3, 4
The installation position and the number of installations, the degree of deceleration, and the configuration of a constant speed type or a variable speed type can be selected in consideration of the layout of the air transport conveyor 1, transport conditions, and the like. In this case, even if the transport speeds of the speed reduction mechanisms 3 and 4 are the same as the transport speed of the air transport conveyor, there is a point in that the moving speed of the container that has risen due to the interruption can be reduced. Further, as the sensors 5 and 6, known detection means using a photoelectric tube or the like is used, and in consideration of the original transport pitch,
The size of the pitch between the enlarged containers to be handled as being caused by the interruption of the transport state is set, and the speed reduction mechanisms 3 and 4 are controlled based on this.
【００１３】[0013]
【発明の効果】本発明によれば、次の効果を得ることが
できる。 （１）搬送状態の途切れによって生じる後方の容器の速
度上昇は、搬送路の適宜位置に配設した減速機構により
抑制される。 （２）したがって、従来のように前方の容器と衝突して
その衝撃力により変形される不具合は大幅に低減され
る。 （３）速度抑制用の減速機構を可変速形に構成し、下流
側に設置されたセンサによって検出される搬送状態に基
づいて所定の減速制御を行うように構成した場合には、
より効率的なきめ細かい対応が可能である。According to the present invention, the following effects can be obtained. (1) The increase in the speed of the rear container caused by the interruption of the transport state is suppressed by a speed reduction mechanism disposed at an appropriate position on the transport path. (2) Therefore, unlike the related art, the problem of collision with the front container and deformation due to the impact force is greatly reduced. (3) When the speed reduction mechanism for speed reduction is configured to be a variable speed type and configured to perform predetermined speed reduction control based on the transport state detected by a sensor installed on the downstream side,
More efficient and detailed responses are possible.
【図１】 本発明の実施例におけるレイアウトを示した
概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing a layout in an embodiment of the present invention.
【図２】 エア搬送コンベヤの側面図である。FIG. 2 is a side view of an air transport conveyor.
【図３】 図２中のＡ−Ａ拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along line AA in FIG. 2;
【図４】 速度抑制用の減速機構に関する第１実施例の
要部を示した概略平面図である。FIG. 4 is a schematic plan view showing a main part of a first embodiment relating to a speed reduction mechanism for speed control.
【図５】 図４中のＢ−Ｂ拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along line BB in FIG.
【図６】 速度抑制用の減速機構に関する第２実施例の
要部を示した縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a main part of a second embodiment relating to a speed reduction mechanism for speed suppression.
【図７】 速度抑制用の減速機構に関する第３実施例の
要部を示した概略平面図である。FIG. 7 is a schematic plan view showing a main part of a third embodiment relating to a speed reduction mechanism for speed control.
１…エア搬送コンベヤ、２…エアダクト、３，４…減速
機構、５，６…センサ、７…容器、８…ネック部、９…
ネックガイド、１０…噴入口、１１…内部エア通路、１
２…凹部、１３…ガイドロッド、１４…取付金具、１５
…支持板、１６，１７…ベルトコンベヤ、１８，１９…
ガイドレール、２０〜２３…プーリーセット、２４，２
５…アタッチメント、２６，２７…ローラチェーン、２
８，２９…ローラ群DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Air conveyance conveyor, 2 ... Air duct, 3, 4 ... Reduction mechanism, 5, 6 ... Sensor, 7 ... Container, 8 ... Neck, 9 ...
Neck guide, 10: injection port, 11: internal air passage, 1
2 ... recess, 13 ... guide rod, 14 ... mounting bracket, 15
... Support plates, 16, 17 ... Belt conveyors, 18, 19 ...
Guide rail, 20 to 23 ... pulley set, 24, 2
5. Attachment, 26, 27 ... Roller chain, 2
8, 29 ... roller group
Claims (5)
流によって搬送するエア搬送コンベヤの途中に所定の速
度で前記容器を搬送する減速機構を配設し、該減速機構
により容器の移動速度の上昇を抑制したことを特徴とす
る軽量容器用エア搬送コンベヤ装置。A speed reduction mechanism for transporting the container at a predetermined speed is provided on an air transport conveyor that transports the container by an air jet while supporting and guiding an upper portion of the container. An air transport conveyor device for lightweight containers, characterized in that the rise is suppressed.
流によって搬送するエア搬送コンベヤの途中に変速可能
な減速機構を配設し、該減速機構をその下流側に設けた
センサにより検出される搬送状態に基づいて減速制御す
ることにより容器の移動速度の上昇を抑制したことを特
徴とする軽量容器用エア搬送コンベヤ装置。2. A speed-reducing mechanism, which can change the speed, is disposed in the middle of an air conveying conveyor that conveys by an air jet while supporting and guiding the upper part of the container, and the speed reducing mechanism is detected by a sensor provided on the downstream side thereof. An air transport conveyor device for lightweight containers, characterized in that an increase in the moving speed of the container is suppressed by performing deceleration control based on the transport state.
減速機構として、容器のネック部に当接するベルトコン
ベヤを用いたことを特徴とする請求項１又は２記載の軽
量容器用エア搬送コンベヤ装置。3. The air transport conveyor device for a lightweight container according to claim 1, wherein a belt conveyor that contacts a neck portion of the container is used as a speed reduction mechanism disposed in the middle of the air transport conveyor. .
減速機構として、容器のネック部を支持するアタッチメ
ントを付設したローラチェーンを用いたことを特徴とす
る請求項１又は２記載の軽量容器用エア搬送コンベヤ装
置。4. The lightweight container according to claim 1, wherein a roller chain provided with an attachment for supporting a neck portion of the container is used as a speed reduction mechanism disposed in the middle of the air transport conveyor. Pneumatic conveyor equipment.
減速機構として、上面で容器のネック部を支持し得るよ
うに平行に配列した２列のローラ群を用いたことを特徴
とする請求項１又は２記載の軽量容器用エア搬送コンベ
ヤ装置。5. A two-row roller group arranged in parallel so as to support a neck portion of a container on an upper surface, as a speed reduction mechanism disposed in the middle of the air transport conveyor. 3. The air conveying conveyor device for a lightweight container according to 1 or 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15929294A JP3342577B2 (en) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | Pneumatic conveyor system for lightweight containers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15929294A JP3342577B2 (en) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | Pneumatic conveyor system for lightweight containers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH082674A JPH082674A (en) | 1996-01-09 |
| JP3342577B2 true JP3342577B2 (en) | 2002-11-11 |
Family
ID=15690612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15929294A Expired - Fee Related JP3342577B2 (en) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | Pneumatic conveyor system for lightweight containers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3342577B2 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100548193B1 (en) * | 2004-01-02 | 2006-02-01 | 세진테크 주식회사 | Standing in line device for pouch with spout |
| JP4812068B2 (en) * | 2004-05-31 | 2011-11-09 | 澁谷工業株式会社 | Air conveyor |
| JP4631387B2 (en) * | 2004-10-19 | 2011-02-16 | 澁谷工業株式会社 | Air conveyor |
| WO2010022291A2 (en) * | 2008-08-22 | 2010-02-25 | United States Pharmaceutical Distributors, Inc. | Pneumatic container transport system |
| CN103303684A (en) * | 2013-06-28 | 2013-09-18 | 清华大学 | Close isodiametric ball material pipeline pneumatic transmission air cushion resistance deceleration system and method |
-
1994
- 1994-06-17 JP JP15929294A patent/JP3342577B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH082674A (en) | 1996-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20050077145A1 (en) | Methods and apparatuses for inducting articles onto a conveyor | |
| JP3342577B2 (en) | Pneumatic conveyor system for lightweight containers | |
| US6305525B1 (en) | Pressureless infeed conveyor table | |
| US4942823A (en) | Cable conveyance | |
| EP1300351B1 (en) | Method and device for the orderly supply of randomly received products | |
| US5787679A (en) | Article distribution | |
| US4843968A (en) | Overhead cable transport installation containing a transfer section equipped with a clock conveyor | |
| JP3546093B2 (en) | Goods sorting device | |
| JP2553992B2 (en) | Accumulation equipment for supplies | |
| JPH082675A (en) | Air transfer conveyor device for lightweight container | |
| JP4594287B2 (en) | Handing and sorting device | |
| US4889225A (en) | Device for supplying containers to an apparatus for handling them | |
| JPS6236932B2 (en) | ||
| JP4195755B2 (en) | Conveying equipment merging device | |
| JP4880558B2 (en) | Article supply device | |
| JP2794618B2 (en) | Speed difference type alignment feeding device | |
| JP2592140B2 (en) | Article transfer device | |
| JP2799107B2 (en) | Conveyor conveyor for lightweight containers | |
| JPH03232612A (en) | Single line type conveying method and device for article to be handled | |
| CA1056326A (en) | Collecting arrangement | |
| JP2922721B2 (en) | Conveyor conveyor for lightweight containers | |
| JPH08282835A (en) | Conveyor equipment | |
| JPH07277494A (en) | Diverging device for conveyance line | |
| JPH06278842A (en) | Object aligning/transporting device | |
| JP2000153915A (en) | Cross conveyor system and press molding line |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090823 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100823 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100823 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110823 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |