JP3332403B2 - Endless rolling method - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、熱間圧延において高温
で供給されたスラブを加熱炉にて保熱又は加熱し、エン
ドレス圧延する方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of endless rolling a slab supplied at a high temperature in hot rolling by keeping or heating the slab in a heating furnace.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、スラブの熱間圧延に際しては、加
熱炉から抽出したスラブを一本ずつ圧延してストリップ
としていたが、ストリップの先端部及び後端部はライン
トラブルを起しやすく、また製品不良による先端部及び
後端部の切捨てが定常部に対して大きな比率を占め歩止
低下を来すことが知られている。これを解決するため
に、例えば、特開昭５５−２２４６５号公報、特開昭５
３−１３８９６号公報に見られるように、仕上げ圧延機
の直前において先行するスラブの後端部と後続するスラ
ブの先端部を順次接合し、これらを連続的に圧延するい
わゆるエンドレス圧延が採用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, when hot rolling a slab, slabs extracted from a heating furnace are rolled one by one to form a strip. However, the leading end and the trailing end of the strip are liable to cause line troubles. It is known that the truncation of the leading end and the trailing end due to a product defect occupies a large ratio with respect to the stationary part and lowers the yield. In order to solve this, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-22465,
As seen in JP-A-3-13896, so-called endless rolling is employed, in which the rear end of the preceding slab and the front end of the succeeding slab are sequentially joined immediately before the finish rolling mill, and these are continuously rolled. I have.
【０００３】一方、加熱炉における熱量原単位の低減、
歩止向上のために、連続鋳造ラインから供給される高温
のスラブを短時間の内に加熱炉に装入し、あるいはその
まま圧延に供するいわゆる直送圧延技術が採用されてい
る。このことは例えば、「日本鉄鋼協会編：第２版わが
国における最近のホットストリップ製造技術（Ｐ．４２
〜）Ｓ６２／８」に詳しく記載されている。前記エンド
レス圧延技術と直送圧延技術を同時に実施することは、
熱量原単位の削減、製品歩止の向上、製品品質の向上、
又はライントラブルの減少等すべての面で好ましい。On the other hand, reduction of calorific value per unit in the heating furnace,
In order to improve the yield, a so-called direct-conveying rolling technique is employed in which a high-temperature slab supplied from a continuous casting line is charged into a heating furnace within a short time, or is directly used for rolling. This is described in, for example, “Iron and Steel Association, 2nd Edition, Recent Hot Strip Manufacturing Technology in Japan (P.42).
-) S62 / 8 ". Simultaneously carrying out the endless rolling technology and the direct rolling technology,
Reduction of heat intensity, improvement of product yield, improvement of product quality,
Or, it is preferable in all aspects such as reduction of line trouble.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】直送圧延と、エンドレ
ス圧延とを組み合わせて操業する加熱炉においては、連
続鋳造ラインから供給されるスラブを直ちに受け入れ、
一方非常に高能率なエンドレス圧延に合致するように、
圧延ピッチにしたがって圧延ラインに迅速にスラブを供
給できるように加熱炉からスラブを抽出しなければなら
ない。このような要求に対応する加熱炉では、炉内搬送
装置を加熱ゾーンと抽出ゾーンを境に２分割し、想定さ
れる最大のエンドレスバッチが抽出ゾーンに収納できる
ようにして、抽出側と装入側とが独立に動作できるよう
にすればよい。SUMMARY OF THE INVENTION In a heating furnace that operates in combination of direct rolling and endless rolling, a slab supplied from a continuous casting line is immediately received.
On the other hand, to match very high efficiency endless rolling,
The slab must be extracted from the furnace so that the slab can be quickly supplied to the rolling line according to the rolling pitch. In a heating furnace that meets such requirements, the in-furnace transfer device is divided into two parts at the boundary between the heating zone and the extraction zone so that the largest possible endless batch can be stored in the extraction zone. What is necessary is just to be able to operate independently with the side.
【０００５】ところが、２分割した炉内搬送装置を有す
る加熱炉においてエンドレス圧延と直送圧延を同時に行
おうとすると、先行するエンドレスバッチを圧延のため
に抽出している間、後行するエンドレスバッチは停止し
ており、後行するエンドレスバッチの後端部はその停止
時間中加熱ゾーンに入ることができないので、加熱時間
が不足することに起因して直送圧延を続行することがで
きない。However, if endless rolling and direct-feed rolling are to be performed simultaneously in a heating furnace having a two-piece in-furnace transfer device, the succeeding endless batch is stopped while the preceding endless batch is being extracted for rolling. Since the trailing end of the succeeding endless batch cannot enter the heating zone during the stop time, direct feed rolling cannot be continued due to insufficient heating time.
【０００６】本発明は、このような問題点を解決するこ
とを目的として提案されたものである。The present invention has been proposed for the purpose of solving such a problem.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、炉内搬送装置
を加熱ゾーンと抽出ゾーンを境に炉長手方向に２分割し
た加熱炉を用い、連続鋳造ラインから直送されたスラブ
で、１エンドレスバッチのスラブ幅の総和が該加熱ゾー
ンの炉長さ方向のゾーン長さ以下となるように１エンド
レスバッチを構成し、該エンドレスバッチを加熱ゾーン
と抽出ゾーンで順次加熱し、エンドレス圧延工程に供給
することを特徴とするエンドレス圧延方法である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to an in- furnace transfer apparatus.
Bisected into boundary pressurized heat zone and Extraction zone furnace longitudinally
Slab sent directly from the continuous casting line using a heating furnace
One endless batch so that the total slab width of one endless batch is equal to or less than the zone length in the furnace length direction of the heating zone.
A re-batch is formed and the endless batch is heated in a heating zone.
And heating sequentially in the extraction zone and supply to the endless rolling process
An endless rolling process, characterized by.
【０００８】[0008]
【作用】図面を参照して詳細に説明する。図１は実施例
に用いた加熱炉の模式的縦断面を示すもので、加熱装置
２を有する加熱炉１は抽出ゾーン１０、加熱ゾーン１
１、バッファゾーン１２から構成されており、装入口６
からスラブ４を装入し、抽出口５から排出する。炉内に
はスラブ４を搬送するウオーキングビーム３が設けられ
ている。エンドレス圧延のためにスラブを排出する時
は、抽出ピッチが速いのでウオーキングビームは連続的
に搬送する状態となる。ウオーキングビームの動作中に
は装入口から炉内にスラブを装入できないのが一般的で
ある。このためウオーキングビームを炉長方向に２分割
し、抽出側のウオーキングビーム３ａはエンドレス圧延
のために迅速に抽出を行うようにし、装入側のウオーキ
ングビーム３ｂは抽出側のウオーキングビーム３ａに関
係なくスラブを装入することができる様にすることが好
ましい。この場合、抽出側のウオーキングビーム３ａの
長さはエンドレス圧延に適合させ、エンドレスバッチの
大きさに一致させると効率的である。 The operation will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows an embodiment.
1 shows a schematic vertical cross section of a heating furnace used in Example 1. A heating furnace 1 having a heating device 2 includes an extraction zone 10 and a heating zone 1.
1, a buffer zone 12 and a loading port 6
And the slab 4 is discharged from the outlet 5. A walking beam 3 for conveying a slab 4 is provided in the furnace. When the slab is discharged for endless rolling, the walking beam is continuously conveyed because the extraction pitch is fast. During operation of the walking beam, it is common that the slab cannot be charged into the furnace from the charging inlet. For this reason, the walking beam is divided into two in the furnace length direction, and the extraction-side walking beam 3a is rapidly extracted for endless rolling, and the charging-side walking beam 3b is independent of the extraction-side walking beam 3a. Preferably, the slab can be loaded. In this case, it is efficient if the length of the walking beam 3a on the extraction side is adapted to endless rolling and is matched with the size of the endless batch .
【０００９】図３は加熱炉中を進行するスラブの移動を
描いたものである。図中、第１、第２、第３、第４、…
のエンドレスバッチを１ｓｔ、２ｎｄ、３ｒｄ、４ｔ
ｈ、…と表示してある。 （ａ）第１のエンドレスバッチ１ｓｔの先頭のスラブが
抽出ゾーンから抽出開始した状態を示している。このと
き抽出側のウオーキングビームのみが駆動されている。FIG. 3 illustrates the movement of a slab traveling in a heating furnace. In the figure, the first, second, third, fourth,...
1st, 2nd, 3rd, 4t
h, ... are displayed. (A) The state where the head slab of the first endless batch 1st has started to be extracted from the extraction zone is shown. At this time, only the extraction-side walking beam is driven.
【００１０】（ｂ）第１のエンドレスバッチ１ｓｔの尾
端のスラブが抽出ゾーンから抽出完了した状態を示して
いる。 （ｃ）第２のエンドレスバッチ２ｎｄが抽出ゾーンに進
入し，第２のエンドレスバッチ２ｎｄの尾端のスラブが
加熱ゾーンに到着した状態を示している。 （ｄ）第２のエンドレスバッチ２ｎｄの尾端が抽出ゾー
ンに入った状態を示している。(B) The state where the slab at the tail end of the first endless batch 1st has been completely extracted from the extraction zone. (C) The state where the second endless batch 2nd has entered the extraction zone, and the slab at the tail end of the second endless batch 2nd has arrived at the heating zone. (D) The state where the tail end of the second endless batch 2nd has entered the extraction zone.
【００１１】（ｅ）第２のエンドレスバッチ２ｎｄの先
端が抽出ゾーンの抽出端に到着した状態を示している。
図示した例では第２のエンドレスバッチ２ｎｄの長さと
抽出ゾーン長Ｅが概ね等しいので（ｄ）と（ｅ）は同一
時刻である上記（ｃ）から（ｅ）までの時間をＴ2 とす
るとＴ1 ＋Ｔ2 はスラブ搬送時間である。 （ｆ）第２のエンドレスバッチ２ｎｄの先頭のスラブが
抽出ゾーンから抽出開始した状態を示している。（ｅ）
から（ｆ）までは待ち時間Ｔ3 である。（ｆ）は上記
（ａ）と同じ状態に戻っており、再び上記（ｂ）以降の
工程を繰り返す。(E) The state where the leading end of the second endless batch 2nd has arrived at the extraction end of the extraction zone.
If in the illustrated example the length and extraction zone length E of the second endless batches 2nd since almost equal to (d) (e) is the time from the (c) to (e) and T 2 are identical time T 1 + T 2 is the slab transfer time. (F) shows a state in which the leading slab of the second endless batch 2nd has started to be extracted from the extraction zone. (E)
From up to (f) is a waiting time T 3. (F) has returned to the same state as (a) above, and the steps after (b) are repeated again.
【００１２】（ｇ）この工程は上記（ｂ）と同じ状態で
ある。（ｆ）から（ｇ）に至る時間は圧延時間Ｔ4とな
る。以上のＴ1＋Ｔ2＋Ｔ3＋Ｔ4＝Ｔは抽出ゾーンＥのサ
イクルタイムである。上記工程において、図示のように
１エンドレスバッチが加熱ゾーンＦの炉長より少しでも
長いと上記（ａ）（ｂ）項のようにエンドレスバッチ１
ｓｔに続いて後行するエンドレスバッチ２ｎｄの後半部
が、１ｓｔバッチ抽出中に加熱ゾーンに進入することが
できなくなる。すなわち、焼きだめできないので極端に
加熱能力が低下するのである。第２のエンドレスバッチ
２ｎｄの内加熱ゾーンに入ったスラブは過加熱となり入
れなかったスラブは焼き不足となる。(G) This step is the same as the above (b). The time from (f) to (g) is the rolling time T 4 . The above T 1 + T 2 + T 3 + T 4 = T is the cycle time of the extraction zone E. In the above process, as shown
1 endless batch is even a little Ri by the furnace length of the heating zone F
Endless Batch 1 as long the Most above (a) (b) section
The latter half of the endless batch 2nd following the st cannot enter the heating zone during the 1st batch extraction. In other words, the heating ability is extremely lowered because the burning cannot be performed. The slab entering the heating zone in the second endless batch 2nd is overheated, and the slab not entered is insufficiently burned.
【００１３】以上から、エンドレス圧延と直送圧延を１
基の加熱炉で同時に実現するために、炉長方向にウオー
キングビームを２分割しそれぞれを装入用、抽出用に独
立に使い分けをする炉では、両者を満足させるための要
件として１エンドレスバッチのスラブ幅の総和は加熱ゾ
ーン長以下とする必要があることが結論される。図４は
この場合の炉内のスラブの進行を示したものである。[0013] From the above, the endless rolling and direct rolling are considered as 1
To achieve simultaneously a heating furnace of groups, in a furnace to selectively used independently each divided into two walking beam furnace length direction instrumentation necessity, for the extraction, 1 endless batch as a requirement for satisfying both the heating zone of the sum of the slab width
It is concluded that it is necessary to be less than or equal to FIG. 4 shows the progress of the slab in the furnace in this case.
【００１４】（ａ）第１のエンドレスバッチ１ｓｔの先
頭のスラブが抽出ゾーンから抽出開始した状態において
第２のエンドレスバッチ２ｎｄは加熱ゾーンに全部が入
っている。 （ｂ）第１のエンドレスバッチ１ｓｔの尾端のスラブが
抽出ゾーンから抽出完了した状態を示している。第２の
エンドレスバッチ２ｎｄは加熱ゾーンに全部が入ってお
り、引き続き加熱されている （ｃ）第２のエンドレスバッチ２ｎｄの尾端のスラブが
加熱ゾーンに既に到着して加熱されている。(A) In the state where the first slab of the first endless batch 1st has started to be extracted from the extraction zone, the second endless batch 2nd is entirely in the heating zone. (B) The state where the slab at the tail end of the first endless batch 1st has been completely extracted from the extraction zone. The second endless batch 2nd is completely in the heating zone and is continuously heated. (C) The slab at the tail end of the second endless batch 2nd has already arrived in the heating zone and has been heated.
【００１５】（ｄ）第２のエンドレスバッチ２ｎｄの尾
端が抽出ゾーンに入った状態を示している。このとき第
２のエンドレスバッチ２ｎｄの先端が抽出ゾーンの抽出
端に到着している。 （ｅ）第２のエンドレスバッチ２ｎｄの先端が抽出ゾー
ンの抽出端に到着した状態であるが、これは上記（ｄ）
の段階で完了している。(D) The state where the tail end of the second endless batch 2nd has entered the extraction zone. At this time, the leading end of the second endless batch 2nd has arrived at the extraction end of the extraction zone. (E) The state where the tip of the second endless batch 2nd has arrived at the extraction end of the extraction zone, which is described in (d) above.
Has been completed at the stage.
【００１６】（ｆ）第２のエンドレスバッチ２ｎｄの先
頭のスラブが抽出ゾーンから抽出開始した状態であり上
記工程を繰り返す。(F) The first slab of the second endless batch 2nd has been extracted from the extraction zone, and the above steps are repeated.
【００１７】[0017]
【実施例】図２は本発明による加熱炉において、エンド
レス圧延をしたときの加熱炉能力を示したものである。
条件 Ｔ：必要加熱（保熱）時間＝０．５（Ｈｒ） Ｍ：スラブ幅当たり重量＝１４．９（ｔｏｎ／ｍ） Ｐ：エンドレス圧延ピッチ＝７７（ｓｅｃ）＝０．０２
１４（Ｈｒ） Ｗ：スラブ幅＝１．２８（ｍ） Ｒ：スラブ供給（連続鋳造）能率＝４８０（ｔｏｎ／
Ｈ） Ｅ：抽出ゾーン長さ（最大エンドレスバッチの長さ）＝
１６．１ｍ Ｖ：搬送装置の搬送速度＝１．５ｍ／分 ＝９０ｍ／ｈ
ｒ 最小加熱時間３０分のスラブを加熱し、そのスラブは４
８０ｔｏｎ／Ｈで供給され、エンドレス圧延するための
加熱炉として図１に示す加熱炉を得た。図１において、
抽出ゾーン長さＥ＝１６．１ｍ、加熱ゾーン長さＦ＝１
６．１ｍ、抽出ゾーン長さと加熱ゾーン長さとの合計は
３２．２ｍ、バッファゾーン長さＧ＝９．０ｍである。
この加熱炉は次の優れた効果をあげている。 （イ）図２に示すように、加熱ゾーンと抽出ゾーンの合
計長さは４８０ｔｏｎ／Ｈにバランスさせており、エン
ドレス圧延を実施しない場合は加熱ゾーンの加熱装置を
消火し熱量原単位を向上させることができる。 （ロ）加熱ゾーンＤと抽出ゾーン長Ｅとが等しいことか
ら、エンドレスバッチのスラブ幅の合計が抽出ゾーン長
Ｅ以下となるもので、１０数本のスラブのエンドレス圧
延を円滑に実施することができる。 （ハ）エンドレス圧延を実施する場合は、加熱ゾーンの
加熱装置を点火し、抽出ゾーンに供給する前にスラブを
加熱しておくので、上記（イ）の場合とは違い、抽出ゾ
ーンに３０分間在炉しなくてもよい。FIG. 2 shows the heating furnace performance when endless rolling is performed in the heating furnace according to the present invention.
Conditions T: Required heating (heat retention) time = 0.5 (Hr) M: Weight per slab width = 14.9 (ton / m) P: Endless rolling pitch = 77 (sec) = 0.02
14 (Hr) W: slab width = 1.28 (m) R: slab supply (continuous casting) efficiency = 480 (ton /
H) E: length of extraction zone (length of maximum endless batch) =
16.1 mV: transport speed of the transport device = 1.5 m / min = 90 m / h
r Heat a slab with a minimum heating time of 30 minutes,
A heating furnace shown in FIG. 1 was obtained as a heating furnace supplied at 80 ton / H and used for endless rolling. In FIG.
Extraction zone length E = 16.1m, heating zone length F = 1
6.1 m, the sum of the extraction zone length and the heating zone length is 32.2 m, and the buffer zone length G = 9.0 m.
This heating furnace has the following excellent effects. (A) As shown in FIG. 2, the combination of the heating zone and the extraction zone
The total length is balanced at 480 ton / H, and when the endless rolling is not performed, the heating device in the heating zone can be extinguished to improve the heat intensity. (B) Whether the heating zone D and the extraction zone length E are equal
Et al., Total extraction zone length of the slab width of the endless batch
E or less, and the endless rolling of more than 10 slabs can be smoothly performed. When carrying out (c) endless rolling is to ignite the heating unit of the heating zone, since the slab before being fed to the extraction zone <br/> keep hot pressing, unlike the case of (i), extracted The furnace does not have to be in the zone for 30 minutes.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明によれば、直送圧延とエンドレス
圧延とを組み合わせてエンドレス圧延する場合に、炉内
搬送装置を加熱ゾーンと抽出ゾーンを境に２分割して、
抽出ゾーンが独立に動作してスラブを抽出できるように
し、１エンドレスバッチのスラブ幅の総和が加熱ゾーン
の炉長さ方向の長さ以下となるようにエンドレスバッチ
を構成するようにしたから、加熱炉内でスラブが加熱不
足、又は加熱超過等の問題を生じることなく、熱量原単
位が向上し、エンドレス圧延を円滑に遂行することがで
きる。According to the present invention, when the endless rolling in combination with direct rolling and endless rolling, and divided into two furnace transporting apparatus heating zone and extraction zone as a boundary,
The extraction zone operates independently so that the slab can be extracted, and the sum of the slab width of one endless batch is the heating zone
Endless batch so that it is less than the length in the furnace length direction
It is so arranged to configure, without causing slab insufficient heating, or heating excess such problems in the heating furnace, and improved heat intensity can and Turkey to smoothly perform endless rolling.
【図１】実施例に用いた加熱炉の模式的縦断面である。FIG. 1 is a schematic longitudinal section of a heating furnace used in Examples.
【図２】エンドレス圧延をしたときの加熱炉能力を示し
たグラフである。FIG. 2 is a graph showing a heating furnace capacity when endless rolling is performed.
【図３】加熱炉中を進行するスラブの移動を描いた工程
図である。FIG. 3 is a process diagram illustrating the movement of a slab traveling in a heating furnace.
【図４】加熱炉中を進行するスラブの移動を描いた工程
図である。FIG. 4 is a process diagram illustrating the movement of a slab traveling in a heating furnace.
１ 加熱炉 ２ 加熱装置 ３ ウオーキングビーム ４ スラブ ５ 抽出口 ６ 装入口 １０ 抽出ゾーン １１ 加熱ゾー
ン １２ バッファゾーンDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Heating furnace 2 Heating device 3 Walking beam 4 Slab 5 Extraction port 6 Loading inlet 10 Extraction zone 11 Heating zone 12 Buffer zone
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 海老原 正則 千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式会社 千葉製鉄所内 (72)発明者 天笠 敏明 千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式会社 千葉製鉄所内 審査官 後藤 政博 (56)参考文献 特開 昭61−279615（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−232483（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−235815（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−109412（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−118210（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−88118（ＪＰ，Ａ) 特公 平３−75606（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭46−23291（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C21D 1/00 114 C21D 1/00 B21B 1/46 C21D 9/00 101 F27B 9/24 ──────────────────────────────────────────────────の Continuing from the front page (72) Inventor Masanori Ebihara 1 Kawasaki-cho, Chiba-shi Kawasaki Steel Corporation Chiba Works (72) Inventor Toshiaki Amagasa 1 Kawasaki-cho Chiba-shi Kawasaki Steel Corporation Chiba Works Inspector Goto Masahiro (56) References JP-A-61-279615 (JP, A) JP-A-60-232483 (JP, A) JP-A-4-235815 (JP, A) JP-A-52-109412 (JP, A) JP-A-53-118210 (JP, A) JP-A-4-88118 (JP, A) JP-B-3-75606 (JP, B2) JP-B-46-23291 (JP, Y1) (58) (Int.Cl. 7 , DB name) C21D 1/00 114 C21D 1/00 B21B 1/46 C21D 9/00 101 F27B 9/24
Claims (1)
を境に炉長手方向に２分割した加熱炉を用い、連続鋳造
ラインから直送されたスラブで、１エンドレスバッチの
スラブ幅の総和が該加熱ゾーンの炉長さ方向のゾーン長
さ以下となるように１エンドレスバッチを構成し、該エ
ンドレスバッチを加熱ゾーンと抽出ゾーンで順次加熱
し、エンドレス圧延工程に供給することを特徴とするエ
ンドレス圧延方法。1. A furnace transporting pressurized heat zone and Extraction zone device
Continuous casting using a heating furnace divided into two in the furnace longitudinal direction
A slab sent directly from the line, one endless batch
One endless batch is formed so that the total slab width is equal to or less than the zone length of the heating zone in the furnace length direction.
Batch in heating zone and extraction zone sequentially
Endless rolling method is characterized in that supplies endless rolling process.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02263992A JP3332403B2 (en) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | Endless rolling method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02263992A JP3332403B2 (en) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | Endless rolling method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05222441A JPH05222441A (en) | 1993-08-31 |
| JP3332403B2 true JP3332403B2 (en) | 2002-10-07 |
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ID=12088412
Family Applications (1)
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| JP02263992A Expired - Fee Related JP3332403B2 (en) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | Endless rolling method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3332403B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2756640B2 (en) * | 1994-03-29 | 1998-05-25 | 共英製鋼株式会社 | Tunnel furnace for billet heating and heat retention |
-
1992
- 1992-02-07 JP JP02263992A patent/JP3332403B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH05222441A (en) | 1993-08-31 |
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020709 |
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