JP3330777B2 - Fume suction removal method in multi-electrode welding - Google Patents

Fume suction removal method in multi-electrode welding

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JP3330777B2
JP3330777B2 JP11475695A JP11475695A JP3330777B2 JP 3330777 B2 JP3330777 B2 JP 3330777B2 JP 11475695 A JP11475695 A JP 11475695A JP 11475695 A JP11475695 A JP 11475695A JP 3330777 B2 JP3330777 B2 JP 3330777B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、複数個の溶接電極を溶
接線に沿って配置してアーク溶接する多電極溶接におい
て発生するヒュームを吸引除去する多電極溶接における
ヒュームの吸引除去方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for suction-removing fumes in multi-electrode welding in which a plurality of welding electrodes are arranged along a welding line to remove fumes generated in multi-electrode welding for arc welding.

【0002】[0002]

【従来の技術】多電極を使用して炭酸ガスアーク溶接、
マグ溶接及びサブマージアーク溶接等のアーク溶接を実
施する場合、有害な溶接ヒュームが発生する。図7はこ
の多電極による突合せ溶接方法を示す模式図であり、分
図(b)は分図(a)に直交する方向から見た図であ
る。
2. Description of the Related Art Carbon dioxide arc welding using multiple electrodes,
When performing arc welding such as mag welding and submerged arc welding, harmful welding fumes are generated. FIG. 7 is a schematic view showing this butt welding method using multiple electrodes, and FIG. 7 (b) is a view as seen from a direction orthogonal to FIG. 7 (a).

【0003】被溶接板1が相互間にV形開先3を形成し
て水平に突き合わされており、この開先3の下方には裏
当金2が配置されている。そして、この開先3が延びる
方向、即ち、溶接線に沿って、3個の溶接トーチ4,
5,6が配置され、各溶接トーチ4,5,6を介して溶
接点に向けて溶接電極ワイヤ7,8,9が送出される。
このトーチ4,5,6により案内され、給電されたワイ
ヤ7,8,9と、被溶接板1との間でアーク10が発生
し、溶融プール12が形成されると共に、この溶融プー
ル12が凝固して溶接ビード11が各溶接トーチの溶接
方向後方に形成される。この溶接ビード11により開先
3内が多層盛りされて溶接が終了する。
[0003] Plates 1 to be welded are horizontally abutted to form a V-shaped groove 3 therebetween, and a backing metal 2 is arranged below the groove 3. Then, along the direction in which the groove 3 extends, that is, along the welding line, three welding torches 4,
5 and 6 are arranged, and welding electrode wires 7, 8 and 9 are sent out to the welding points via the respective welding torches 4, 5 and 6.
An arc 10 is generated between the wires 7, 8, 9 guided and supplied by the torches 4, 5, 6 and the plate 1 to be welded, and a molten pool 12 is formed. Solidification forms a weld bead 11 behind each welding torch in the welding direction. The inside of the groove 3 is multi-layered by the welding bead 11, and the welding is completed.

【0004】この場合に、各溶接トーチ4,5,6から
は溶接金属をガスシールドするシールドガスが噴出され
ており、このシールドガスにのって溶接部から発生する
ヒュームが広範囲に離散する。
In this case, a shielding gas for shielding the weld metal is jetted from each of the welding torches 4, 5, and 6, and the fume generated from the welded portion is dispersed over a wide range on the shielding gas.

【0005】即ち、図7に示すように、溶接線に沿う方
向にWfL、溶接線に直交する方向にWfSの距離で表され
る空間までヒュームが離散してしまう。このようなヒュ
ームを回収するために、各溶接トーチにヒューム吸引口
を設けたヒューム吸引トーチを使用してこのヒューム吸
引口からヒューム含有ガスを吸引回収する技術が提案さ
れているが、突合せ溶接のように、ヒューム離散領域が
広い場合は、ヒュームを十分に吸引除去することができ
ない。
That is, as shown in FIG. 7, fumes are dispersed to a space represented by a distance of W fL along the welding line and W fS in a direction perpendicular to the welding line. In order to collect such fumes, a technique of using a fume suction torch provided with a fume suction port for each welding torch to suction and collect fume-containing gas from the fume suction port has been proposed. As described above, when the fume discrete area is large, the fume cannot be sufficiently removed by suction.

【0006】そこで、本願発明等は、図8に示すよう
に、溶接部の上方に被溶接板1に平行に仕切板14を設
け、これによりヒューム含有空気の流れを変えると共
に、トーチ間に吸引ノズル13を設け、この吸引ノズル
13によりヒューム含有ガスを吸引する方法を提案した
(特願平6−73560号)。
Therefore, according to the present invention, as shown in FIG. 8, a partition plate 14 is provided above the welded portion in parallel to the plate 1 to be welded, thereby changing the flow of fume-containing air and suctioning between the torches. A method has been proposed in which a nozzle 13 is provided, and the fume-containing gas is sucked by the suction nozzle 13 (Japanese Patent Application No. 6-73560).

【0007】この図8はその方法を多電極溶接に適用し
た場合の例を示す模式図である。仕切板12を設けるこ
とにより、ヒュームガス流の離散を抑制し、トーチ間に
設けた吸引ノズル13によりこのヒュームガスを吸引除
去しようとするものである。この方法は溶接電極が1個
の場合には、所期の目的を十分に果たすものであった。
FIG. 8 is a schematic view showing an example in which the method is applied to multi-electrode welding. The provision of the partition plate 12 suppresses the dispersion of the fume gas flow, and the suction nozzle 13 provided between the torches attempts to suck and remove the fume gas. This method sufficiently fulfilled its intended purpose with one welding electrode.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、多電極
溶接の場合は、以下に示すような問題点がある。即ち、
多数の吸引ノズル13を溶接トーチ4、5、6の近傍に
配置することから、構造が極めて複雑となってしまう。
また、通常、各電極間隔及び被溶接板1と溶接トーチ
4、5、6との距離はかなり頻繁に変更されるものであ
るが、吸引ノズル13を配置すると、その操作性も阻害
されやすい。更に、溶接中のアーク状態は常に適正とな
るように監視し、溶接電流及び電圧、アークの広がり並
びに溶融池の状態を常に調整する必要があるが、仕切板
などのような視界を遮る部材の存在により、この監視性
も妨げられてしまうという問題点がある。一方、従来の
大口径のフードをアーク発生位置と離れた位置に配置し
てヒューム回収作業を行う場合には、ヒューム回収が非
効率となるので、大きな吸引風量を要することになり、
大型の排気設備が必要であるという問題点がある。
However, in the case of multi-electrode welding, there are the following problems. That is,
Since many suction nozzles 13 are arranged near the welding torches 4, 5, 6, the structure becomes extremely complicated.
Usually, the distance between the electrodes and the distance between the plate 1 to be welded and the welding torches 4, 5, 6 are changed quite frequently. However, when the suction nozzle 13 is disposed, the operability thereof is easily hindered. Furthermore, it is necessary to constantly monitor the arc condition during welding so that the welding current and voltage, the arc spread, and the condition of the molten pool are constantly adjusted. There is a problem that this monitoring is also hindered by the existence. On the other hand, when the conventional large-diameter hood is disposed at a position away from the arc generating position to perform fume collection work, fume collection becomes inefficient, so a large suction air volume is required,
There is a problem that a large exhaust system is required.

【0009】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、多電極溶接において、アーク監視等の溶接
作業性を阻害せず、電極間隔変更等の操作性も優れたま
ま、ヒューム含有空気を高効率で吸引除去できる多電極
溶接におけるヒュームの吸引除去方法を提供することを
目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems. In multi-electrode welding, it does not hinder welding workability such as arc monitoring, and has excellent operability such as changing the electrode interval. An object of the present invention is to provide a method for removing fume by suction in multi-electrode welding, which can remove air with high efficiency.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明に係る多電極溶接
におけるヒュームの吸引除去方法は、溶接線に沿って複
数個の溶接電極を配置してアーク溶接する多電極溶接に
おけるヒュームの吸引除去方法において、前記溶接電極
の列の側方に前記溶接線に沿って複数個の吸引口を配列
した吸引治具を配置し、前記吸引治具内部を吸引するこ
とにより前記吸引口を介して溶接部からのヒューム含有
空気を吸引しつつ、前記吸引治具を前記溶接電極の進行
と共に溶接方向に移動させてアーク溶接する工程を有
し、前記吸引治具における最も外側の吸引口間の距離N
は、前記溶接電極における最も外側の溶接電極間の距
離をL とした場合に、L ≦N ≦2L であること
を特徴とする。
SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, there is provided a method for suction and removal of fume in multi-electrode welding, comprising a method of arranging a plurality of welding electrodes along a welding line and performing arc welding to remove fume in multi-electrode welding. A suction jig in which a plurality of suction ports are arranged along the welding line on the side of the row of the welding electrodes, and the inside of the suction jig is suctioned to suck a welding portion through the suction port. While sucking fume-containing air from the welding jig, the suction jig moves the welding electrode forward.
With the process of arc welding by moving in the welding direction with
And the distance N between the outermost suction ports of the suction jig.
O is the distance between the outermost welding electrodes in the welding electrodes.
The release in the case of the L E, characterized in that it is a L E ≦ N O ≦ 2L E .

【0011】[0011]

【作用】本発明においては、複数のヒューム吸引口を設
けた吸引治具を使用し、この吸引治具をその吸引口が溶
接線に沿って配列するように、アークに可及的に接近さ
せて配置し、吸引治具内を排気することにより、各吸引
口を介してヒュームを吸引除去する。このため、本発明
においては、高効率でヒュームを吸引除去でき、且つ吸
引風量も少なくてすむ。また、この吸引治具は溶接電極
列とは独立に配置することができるので、電極列の各種
の調整機能及び溶接状態の監視性を損なうことがない。
In the present invention, a suction jig provided with a plurality of fume suction ports is used, and the suction jig is brought as close as possible to the arc so that the suction ports are arranged along the welding line. The fumes are suctioned and removed through the respective suction ports by exhausting the suction jig. Therefore, in the present invention, fumes can be removed by suction with high efficiency, and the amount of suction air can be reduced. In addition, since this suction jig can be arranged independently of the welding electrode row, various adjustment functions of the electrode row and monitoring of the welding state are not impaired.

【0012】[0012]

【実施例】以下、本発明の実施例について添付の図面を
参照して具体的に説明する。図1は本発明の第1の実施
例に係る吸引除去方法を示す模式図であり、(b)はそ
の側面図、(a)は(b)のA−A線による断面図であ
る。なお、図1において、図7と同一物には同一符号を
付してその詳細な説明は省略する。3本の溶接トーチ
4、5、6から夫々溶接ワイヤ7、8、9が溶接部に向
けて送出され、これらの溶接ワイヤと被溶接板1との間
でアーク10が形成されて溶接が行われる。また、各溶
接トーチからは、シールドガスが溶接部に向けて噴出さ
れる。溶接トーチ4、5、6は溶接トーチ4を先頭にし
て進行し、その進行方向後方に溶接ビード11が形成さ
れる。これらの溶接ビード11が3層盛りとなって開先
3内を埋め、これにより1対の被溶接板1が接合され
る。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the accompanying drawings. FIGS. 1A and 1B are schematic views showing a suction removal method according to a first embodiment of the present invention, wherein FIG. 1B is a side view thereof, and FIG. 1A is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. In FIG. 1, the same components as those in FIG. 7 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. Welding wires 7, 8, and 9 are respectively sent out from the three welding torches 4, 5, and 6 toward the welded portion, and an arc 10 is formed between the welding wires and the plate 1 to be welded to perform welding. Will be In addition, from each welding torch, a shielding gas is jetted toward a welding portion. The welding torches 4, 5, and 6 advance with the welding torch 4 at the head, and a welding bead 11 is formed behind the welding torch 4. These weld beads 11 form three layers and fill the inside of the groove 3, thereby joining the pair of plates 1 to be welded.

【0013】本実施例においては、この溶接トーチ4、
5、6の近傍に、五角形棒状の吸引治具20を配置し、
この吸引治具20を介して溶接点から発生するヒューム
含有空気を吸引し、ヒュームを除去する。
In this embodiment, the welding torch 4,
A pentagonal rod-shaped suction jig 20 is arranged near 5 and 6,
The fume-containing air generated from the welding point is sucked through the suction jig 20 to remove the fume.

【0014】この吸引治具20は、五角形の斜辺を構成
する斜面に、複数個の吸引口22が形成されており、そ
の一端部には、ダクト21が設けられている。このダク
ト21には排気装置に連結されたパイプ(図示せず)が
連結され、このパイプを介して前記排気装置により吸引
治具20内部が排気されるようになっている。吸引治具
20の内部は筒状になっており、内部空間は全ての吸引
口22に連結されている。吸引治具20はその吸引口2
2の配列方向を溶接線に平行にして配置され、溶接トー
チ4、5、6の進行と共に、溶接方向に移動する。
The suction jig 20 has a plurality of suction ports 22 formed on a slope forming a hypotenuse of a pentagon, and a duct 21 is provided at one end thereof. A pipe (not shown) connected to an exhaust device is connected to the duct 21, and the inside of the suction jig 20 is exhausted by the exhaust device via the pipe. The inside of the suction jig 20 is cylindrical, and the internal space is connected to all the suction ports 22. The suction jig 20 has the suction port 2
2 are arranged parallel to the welding line, and move in the welding direction as the welding torches 4, 5, and 6 advance.

【0015】なお、吸引口22の相互間の間隔はNP
最も外側の吸引口22間の間隔はNO、最も外側の溶接
トーチの間隔はLE、吸引口22と溶接位置との間隔は
Pである。
The distance between the suction ports 22 is N P ,
The distance between the outermost suction ports 22 is N O , the distance between the outermost welding torches is L E , and the distance between the suction port 22 and the welding position is L P.

【0016】このように構成された吸引治具20によ
り、アーク10が生起されて溶接が進行している間、ダ
クト21を介して吸引治具20の内部を排気すると、図
2に示すように、吸引口22を介して溶接部周辺のヒュ
ーム含有空気が吸引され、吸引治具20内に回収され
る。そして、このヒューム含有空気は吸引治具20から
ダクト21及びパイプを介して排気装置に送給され、ヒ
ュームが回収される。
When the inside of the suction jig 20 is evacuated through the duct 21 while the arc 10 is generated by the suction jig 20 configured as described above and welding is in progress, as shown in FIG. The fume-containing air around the weld is sucked through the suction port 22 and collected in the suction jig 20. Then, the fume-containing air is sent from the suction jig 20 to the exhaust device via the duct 21 and the pipe, and the fume is collected.

【0017】本実施例においては、複数のヒューム吸引
口を設けた吸引治具をアークに可及的に接近させて配置
し、吸引治具内を排気することにより、各吸引口を介し
てヒュームを吸引除去するから、高効率でヒュームを吸
引除去できると共に、吸引風量も少なくてすむ。また、
この吸引治具20は溶接トーチ4、5、6の列とは独立
に配置することができるので、溶接トーチの間隔を変更
することも容易であり、溶接トーチの先端部のアークを
監視する際に、邪魔になることもない。
In the present embodiment, a suction jig provided with a plurality of fume suction ports is arranged as close as possible to the arc, and the interior of the suction jig is evacuated so that the fumes are passed through each suction port. Since fumes are removed by suction, fumes can be removed by suction with high efficiency, and the amount of suction air can be reduced. Also,
Since the suction jig 20 can be arranged independently of the row of the welding torches 4, 5, 6, it is easy to change the interval between the welding torches, and when monitoring the arc at the tip of the welding torch. And it doesn't get in the way.

【0018】吸引治具20における最も外側の吸引口2
2間の距離NOは、最も外側の溶接トーチ間の距離をLE
とした場合に、LE≦NO≦2LEであることが好まし
い。吸引口22の配設領域はヒューム含有空気を吸引す
るものである必要上、少なくとも溶接トーチ4、5、6
の配設領域を超えるものであることが必要である。逆
に、この吸引口22の配設領域が長すぎると、不必要に
吸引治具全体の吸引風量が増大し、治具全体が大型化す
るため好ましくない。
The outermost suction port 2 of the suction jig 20
The distance N O between the two is the distance between the outermost welding torches L E
In this case, it is preferable that L E ≤N O ≤2L E. Since the area where the suction port 22 is provided must suction fume-containing air, at least the welding torch 4, 5, 6,
It is necessary to exceed the disposition area. Conversely, if the area where the suction ports 22 are provided is too long, the suction air volume of the entire suction jig is unnecessarily increased, and the entire jig is undesirably enlarged.

【0019】また、吸引口22の間隔NPは吸引口の大
きさの最小値をdとすると、2d≦NP≦10dである
ことが好ましい。吸引口の間隔NPが吸引口の最小径d
の2倍未満であると、吸引口22のノズルとしての特性
が失われる。即ち、吸引治具20に設けるのは、複数の
独立した吸引口22であり、この吸引口により空気を吸
引することにより高効率で空気を吸引することができ
る。しかし、この吸引口22の間隔が小さくなり、吸引
口の間隔NPが吸引口の最小径dの2倍未満になると、
吸引治具20に1個の連続的な吸引口を設けた場合と等
しくなり、必要な吸引風量が増大してしまう。また、吸
引口の間隔NPが吸引口の最小径dの10倍を超える
と、吸引口の間隔が粗になりすぎ、吸引力のムラが大き
くなって、吸引口の中間からヒュームが逃散してしま
う。このため、吸引口の間隔NPは吸引口の最小径dの
2乃至10倍にすることが好ましい。
The distance N P between the suction ports 22 is preferably 2d ≦ N P ≦ 10d, where d is the minimum value of the size of the suction ports. The minimum diameter d of the interval N P of the suction port is suction port
If it is less than twice, the characteristics of the suction port 22 as a nozzle will be lost. That is, a plurality of independent suction ports 22 are provided on the suction jig 20, and the air can be sucked with high efficiency by sucking the air through the suction ports. However, the interval of the suction port 22 is reduced, the interval N P of the suction port is less than 2 times the minimum diameter d of the suction port,
This is equivalent to the case where one continuous suction port is provided in the suction jig 20, and the necessary suction airflow increases. Further, if the interval N P of the suction port is greater than ten times the minimum diameter d of the suction port, the interval of the suction port becomes too rough, uneven suction force is increased, fumes escapes from the middle of the suction opening Would. Therefore, the interval N P of the suction port is preferably set to 2 to 10 times the minimum diameter d of the suction port.

【0020】吸引口22と溶接位置との間の距離L
Pは、10d≦LP≦20dであることが好ましい。吸引
口22と溶接位置との間の距離LP、即ち、溶接トーチ
4、5、6の中心軸と被溶接板1とが交差する点と、吸
引口22との間の距離LPが10d未満であると、吸引
口22と溶接位置との間が近くなりすぎ、過吸引となっ
て、ピット及びブローホール等の溶接欠陥が発生しやす
い。また、スパッタ及びアーク光の影響を大きく受ける
ため、吸引口22が閉塞したり、過熱されたりする。逆
に、吸引口22と溶接位置との間の距離LPが20dを
超えて大きい場合は、吸引口22が遠すぎるため、所定
の吸引効果を得るための吸引風量が増大する。ちなみ
に、この吸引風量は距離LPの2乗に逆比例する。この
各吸引口22における吸引風量は、距離LPにおける捕
捉速度が0.2〜1.0m/秒になるように勘案して設
定することが好ましい。捕捉速度が0.2m/秒未満の
低速では、吸引力が不十分であり、1.0m/秒を超え
ると、シールド性に悪影響を与えるからである。
The distance L between the suction port 22 and the welding position
P is preferably a 10d ≦ L P ≦ 20d. Distance L P between the suction port 22 and the welding position, i.e., the point at which the center axis of the welding torch 4, 5, 6 and the welded plates 1 intersect, the distance L P between the suction port 22 10d If it is less than the predetermined value, the distance between the suction port 22 and the welding position is too close, resulting in excessive suction, which easily causes welding defects such as pits and blow holes. Further, the suction port 22 is clogged or overheated because it is greatly affected by spatter and arc light. Conversely, if the distance L P between the suction port 22 and the welding position is larger than 20d, the suction port 22 is too far, and the amount of suction air for obtaining a predetermined suction effect increases. Incidentally, the amount of suction air is inversely proportional to the square of the distance L P. Suction air amount in the respective suction ports 22 are preferably uptake rate at a distance L P is set in consideration so as to 0.2~1.0M / sec. If the capturing speed is lower than 0.2 m / sec, the suction force is insufficient, and if the capturing speed is higher than 1.0 m / sec, the shielding property is adversely affected.

【0021】次に、本発明の第2実施例について説明す
る。図3はこの第2実施例にて使用する吸引治具30を
示す正面図、図4はその側面図、図5はその底面図であ
る。本実施例の吸引治具30は治具本体31の側面に、
吸引口33を穿設した流量調整板32をネジ35により
固定したものである。この流量調整板32を設置する治
具本体31の側面には、図1及び2の実施例と同様に、
吸引口が設けられている。この治具本体31の吸引口の
大きさ及び配列ピッチは、流量調整板32に設けた吸引
口33の大きさ及び配列ピッチと同一である。そして、
流量調整板32を治具本体31の側面に合わせ、両者の
吸引口を相互に整合させて位置合わせした後、流量調整
板32に設けた長穴34を介してネジ35により流量調
整板32を治具本体31に固定している。この場合に、
長穴34とネジ35との相対的位置を調整することによ
り、吸引口33の開口度を調整することができる。な
お、治具本体31は固定具36に固定されており、この
固定具36を溶接トーチを固定する支持部材にネジ37
により固定することにより、吸引治具30が溶接トーチ
と共に、溶接方向に進行する。
Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 3 is a front view showing the suction jig 30 used in the second embodiment, FIG. 4 is a side view thereof, and FIG. 5 is a bottom view thereof. The suction jig 30 of the present embodiment is provided on the side of the jig body 31.
The flow rate adjusting plate 32 having a suction port 33 is fixed with a screw 35. On the side surface of the jig main body 31 on which the flow rate adjusting plate 32 is installed, similarly to the embodiment of FIGS.
A suction port is provided. The size and arrangement pitch of the suction ports of the jig body 31 are the same as the size and arrangement pitch of the suction ports 33 provided on the flow rate adjusting plate 32. And
After aligning the flow adjustment plate 32 with the side surface of the jig main body 31 and aligning the suction ports of the two with each other, the flow adjustment plate 32 is screwed through the elongated hole 34 provided in the flow adjustment plate 32 and the screw 35 is used. It is fixed to the jig body 31. In this case,
The degree of opening of the suction port 33 can be adjusted by adjusting the relative position between the elongated hole 34 and the screw 35. The jig body 31 is fixed to a fixture 36, and the fixture 36 is attached to a support member for fixing the welding torch with a screw 37.
, The suction jig 30 advances in the welding direction together with the welding torch.

【0022】本実施例においては、吸引口33の開口度
を長穴34とネジ35との相対的位置を調整することに
より調整することができ、吸引風量を最も適切なものに
調節することができる。一般に、多電極溶接において
は、電極毎に溶接条件が異なる。従って、電極位置毎に
ヒューム発生量が異なる。そこで、図3乃至5の実施例
のように、吸引治具30の長手方向に流量調整板32を
設け、この流量調整板32により分割される複数のブロ
ック毎に、個別に吸引力を調整できるようにすることに
より、電極毎に吸引力を最適にバランスさせて高効率で
ヒュームを吸引除去する上で有益となる。また、この実
施例においては、この吸引力の調節を、吸引口の開口面
積の増減により行い、その開口面積の増減を流量調整板
32の位置調整により行うから、極めて容易に且つ簡易
に開口面積を調節することができる。
In this embodiment, the degree of opening of the suction port 33 can be adjusted by adjusting the relative position between the elongated hole 34 and the screw 35, and the suction air volume can be adjusted to the most appropriate one. it can. Generally, in multi-electrode welding, welding conditions differ for each electrode. Therefore, the amount of fume generation differs for each electrode position. Therefore, as in the embodiment of FIGS. 3 to 5, a flow rate adjusting plate 32 is provided in the longitudinal direction of the suction jig 30, and the suction force can be individually adjusted for each of a plurality of blocks divided by the flow rate adjusting plate 32. By doing so, the suction force is optimally balanced for each electrode, and this is advantageous in efficiently removing fume by suction. In this embodiment, the suction force is adjusted by increasing or decreasing the opening area of the suction port, and the opening area is increased or decreased by adjusting the position of the flow rate adjustment plate 32. Can be adjusted.

【0023】図6は本発明の第3の実施例を示す模式図
であり、(b)は側面図、(a)は(b)のA−A線に
よる断面図である。図6において図1と同一物には同一
符号を付してその詳細な説明は省略する。本実施例は、
溶接電極間に、ヒューム含有ガス流の流れを変えてヒュ
ームの捕捉力を高める仕切板24を設けた点が第1の実
施例と異なる。この仕切板24は溶接電極としての溶接
トーチ5と溶接トーチ6との間に配設されており、吸引
治具20に嵌合される基端部分25と、この基端部分2
5から水平に突出する仕切部分26とに分かれている。
基端部分25は吸引治具20に対し、着脱自在に取り付
けられる。
FIGS. 6A and 6B are schematic views showing a third embodiment of the present invention, in which FIG. 6B is a side view, and FIG. 6A is a sectional view taken along line AA of FIG. 6, the same components as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. In this embodiment,
The difference from the first embodiment is that a partition plate 24 is provided between the welding electrodes to increase the fume trapping force by changing the flow of the fume-containing gas flow. The partition plate 24 is disposed between the welding torch 5 as a welding electrode and the welding torch 6, and includes a base portion 25 fitted to the suction jig 20 and a base portion 2.
5 and a partition portion 26 that projects horizontally.
The base end portion 25 is detachably attached to the suction jig 20.

【0024】本実施例においては、ヒュームが発生する
部位の上方に、水平の仕切部分26が介在しているの
で、ヒューム含有空気の上昇流はこの仕切部分26によ
りその流れを遮断されて水平に流れ、吸引治具20に向
かう。これにより、このヒューム含有空気は高効率で吸
引治具20に捕捉される。
In this embodiment, since the horizontal partition portion 26 is interposed above the portion where fumes are generated, the upward flow of the fume-containing air is interrupted by the partition portion 26 so that the horizontal flow is generated. The flow goes to the suction jig 20. As a result, the fume-containing air is captured by the suction jig 20 with high efficiency.

【0025】電極間で、ヒューム発生量に大きな差異が
ある場合には、最もヒューム発生量が多い部位に、即ち
図6に示す実施例では、溶接トーチ5と溶接トーチ6と
の間に、仕切板24を配設することにより、このヒュー
ム発生量が特に多い領域におけるヒューム捕捉力を強化
することができる。仕切板24は吸引治具20に対して
脱着可能であるから、その取付位置は任意に作業現場で
選択することができる。 このようにして、本実施例に
よれば、溶接作業に最も適合した効率的な態様でヒュー
ムを回収することができ、また電極位置に応じてヒュー
ム捕捉力を適宜調整することができるので、ダクト21
を介して連結されるヒューム回収装置は、小形且つ小風
量のものでよく、低コストのものを使用することができ
る。
If there is a large difference in the amount of fume generation between the electrodes, the partition is located at the site where the amount of fume generation is greatest, that is, in the embodiment shown in FIG. 6, between the welding torch 5 and the welding torch 6. By disposing the plate 24, it is possible to enhance the fume capturing force in a region where the amount of generated fume is particularly large. Since the partition plate 24 is detachable from the suction jig 20, its mounting position can be arbitrarily selected at the work site. In this manner, according to the present embodiment, fumes can be collected in an efficient manner most suitable for welding work, and the fume trapping force can be appropriately adjusted according to the electrode position. 21
The fume collection device connected via the may be of a small size and a small air volume, and a low-cost device can be used.

【0026】なお、本発明はガスシールドアーク溶接を
例として説明したが、サブマージアーク溶接及びセルフ
シールドアーク溶接等にも同様に適用することができ
る。
Although the present invention has been described using gas shielded arc welding as an example, the present invention can be similarly applied to submerged arc welding, self-shielded arc welding, and the like.

【0027】[0027]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
溶接線に沿って複数個の溶接電極を配置してアーク溶接
する際に、前記溶接線に沿って複数個の吸引口を配列し
た吸引治具を配置し、前記吸引治具内部を吸引すること
により前記吸引口を介して溶接部からのヒューム含有空
気を吸引しつつアーク溶接するので、アーク監視等の溶
接作業性を阻害せず、電極間隔変更等の操作性も優れた
まま、ヒューム含有空気を高効率で吸引除去できる。
As described above, according to the present invention,
When arranging a plurality of welding electrodes along a welding line and performing arc welding, arranging a suction jig having a plurality of suction ports arranged along the welding line and sucking the inside of the suction jig. Because the arc welding is performed while sucking the fume-containing air from the welded portion through the suction port, the welding workability such as arc monitoring is not hindered, and the operability such as changing the electrode interval is excellent. Can be removed by suction with high efficiency.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1実施例を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing a first embodiment of the present invention.

【図2】同じくそのヒューム含有ガスの流れを示す模式
図である。
FIG. 2 is a schematic view showing the flow of the fume-containing gas.

【図3】本発明の第2実施例を示す模式的正面図であ
る。
FIG. 3 is a schematic front view showing a second embodiment of the present invention.

【図4】同じくその模式的側面図である。FIG. 4 is a schematic side view of the same.

【図5】同じくその模式的底面図である。FIG. 5 is a schematic bottom view of the same.

【図6】本発明の第3実施例を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic view showing a third embodiment of the present invention.

【図7】従来のアーク溶接方法を示す模式図である。FIG. 7 is a schematic view showing a conventional arc welding method.

【図8】従来のヒューム吸引除去方法を説明する図であ
る。
FIG. 8 is a diagram illustrating a conventional fume suction removal method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1:被溶接板 2:裏当金 3:開先 4、5、6:溶接トーチ 7、8、9:溶接ワイヤ 10:アーク 11:溶接ビード 12:溶融プール 13:吸引ノズル 14、24:仕切板 20、30:吸引治具 22、33:吸引口 31:治具本体 32:流量調整板 34:長穴 1: Plate to be welded 2: Backing metal 3: Groove 4, 5, 6: Welding torch 7, 8, 9: Welding wire 10: Arc 11: Weld bead 12: Melt pool 13: Suction nozzle 14, 24: Partition Plates 20, 30: Suction jig 22, 33: Suction port 31: Jig body 32: Flow adjustment plate 34: Slot

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平6−55290(JP,A) 実開 昭60−53315(JP,U) 実開 昭52−94428(JP,U) 実開 昭49−131325(JP,U) 実開 昭59−92299(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B23K 9/32 B23K 9/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-6-55290 (JP, A) Japanese Utility Model Showa 60-53315 (JP, U) Japanese Utility Model Showa 52-94428 (JP, U) Japanese Utility Model Showa 49- 131325 (JP, U) Actually open sho 59-92299 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B23K 9/32 B23K 9/00

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 溶接線に沿って複数個の溶接電極を配置
してアーク溶接する多電極溶接におけるヒュームの吸引
除去方法において、前記溶接電極の列の側方に前記溶接
線に沿って複数個の吸引口を配列した吸引治具を配置
し、前記吸引治具内部を吸引することにより前記吸引口
を介して溶接部からのヒューム含有空気を吸引しつつ
前記吸引治具を前記溶接電極の進行と共に溶接方向に移
動させてアーク溶接する工程を有し、前記吸引治具にお
ける最も外側の吸引口間の距離N は、前記溶接電極に
おける最も外側の溶接電極間の距離をL とした場合
に、L ≦N ≦2L であることを特徴とする多電極
溶接におけるヒュームの吸引除去方法。
1. A method for suction removal of fumes in multi-electrode welding in which a plurality of welding electrodes are arranged along a welding line and arc welding is performed, wherein a plurality of welding electrodes are arranged along the welding line beside a row of the welding electrodes. Arranging a suction jig arranged with suction ports of, while sucking fume-containing air from the welded portion through the suction port by suction inside the suction jig ,
Move the suction jig in the welding direction as the welding electrode advances.
Moving the arc jig to perform arc welding .
The distance N O between the outermost suction ports of the welding electrode is
If the distance between the definitive outermost welding electrode was L E
A, L E N O 2L fume suction removal method of the multi-electrode welding, which is a E.
【請求項2】 前記吸引口の間隔Nは吸引口の大きさ
の最小値をdとすると、2d≦N≦10dであること
を特徴とする請求項1に記載の多電極溶接におけるヒュ
ームの吸引除去方法。
2. The fume in multi-electrode welding according to claim 1, wherein the distance N P between the suction ports is 2d ≦ N P ≦ 10d, where d is the minimum value of the size of the suction ports. Suction removal method.
【請求項3】 前記吸引口と溶接位置との間の距離L
は、10d≦L≦20dであることを特徴とする請求
項1又は2に記載の多電極溶接におけるヒュームの吸引
除去方法。
3. A distance L P between the suction port and a welding position.
Is fume suction removal method of the multi-electrode welding according to claim 1 or 2, characterized in that the 10d ≦ L P ≦ 20d.
【請求項4】 前記吸引口は複数個の群に分かれていて
各群毎に吸引口の大きさを調整する調整手段を有するこ
とを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の
多電極溶接におけるヒュームの吸引除去方法。
4. The suction port according to claim 1, wherein the suction port is divided into a plurality of groups, and an adjusting means for adjusting a size of the suction port is provided for each group. Of removing fume by multi-electrode welding of steel.
【請求項5】 前記吸引口の上方に前記溶接線に平行の
仕切板を設けることを特徴とする請求項1乃至4のいず
れか1項に記載の多電極溶接におけるヒュームの吸引除
去方法。
5. The method for suction removal of fumes in multi-electrode welding according to claim 1, wherein a partition plate parallel to the welding line is provided above the suction port.
【請求項6】 前記仕切板の溶接線方向の長さMは、前
記溶接電極の間隔をNとすると、M≦Nであって、5d
≦M≦20dであることを特徴とする請求項1乃至5の
いずれか1項に記載の多電極溶接におけるヒュームの吸
引除去方法。
6. A length M of the partition plate in a welding line direction is M ≦ N, where N is an interval between the welding electrodes, and 5 d
The method of suction removal of fume in multi-electrode welding according to any one of claims 1 to 5, wherein ≤ M ≤ 20d.
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