JP3326886B2 - Printer - Google Patents

Printer

Info

Publication number
JP3326886B2
JP3326886B2 JP18980393A JP18980393A JP3326886B2 JP 3326886 B2 JP3326886 B2 JP 3326886B2 JP 18980393 A JP18980393 A JP 18980393A JP 18980393 A JP18980393 A JP 18980393A JP 3326886 B2 JP3326886 B2 JP 3326886B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
paper
platen
printing
width
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP18980393A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0746364A (en
Inventor
雅浩 大久保
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Forms Co Ltd
Original Assignee
Toppan Forms Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Forms Co Ltd filed Critical Toppan Forms Co Ltd
Priority to JP18980393A priority Critical patent/JP3326886B2/en
Publication of JPH0746364A publication Critical patent/JPH0746364A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3326886B2 publication Critical patent/JP3326886B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタに関し、より
具体的には、名刺、葉書などの、小さい横幅の比較的厚
い紙材の印刷に適したプリンタに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printer, and more particularly, to a printer suitable for printing a relatively thick paper material having a small width such as a business card or a postcard.

【0002】[0002]

【従来の技術】パーソナル・コンピュータやワードプロ
セッサの印刷出力に使用される従来のプリンタは、一定
以下の薄い紙に印刷することを目的としており、印刷前
に、円筒状のプラテンに印刷用紙を巻き付ける。また、
シリアル・プリンタでは、印刷ヘッドをプラテン横方向
に移動しながら印刷を逐次的に実行するようになってい
る。
2. Description of the Related Art A conventional printer used for print output of a personal computer or a word processor aims at printing on thin paper of a certain size or less, and wraps printing paper around a cylindrical platen before printing. Also,
In the serial printer, printing is sequentially performed while moving the print head in the horizontal direction of the platen.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】このように従来例で
は、印刷用紙をプラテンに巻き付ける必要があるので、
名刺や葉書など、一定以上の厚みの紙材を使用すると、
印刷前に紙材がカールしてしまい、印字ムラの原因にな
っていた。また、紙厚がありすぎて用紙搬送路を通過し
にくく、しばしば印刷を失敗するといった問題点があ
る。
As described above, in the conventional example, it is necessary to wind the printing paper around the platen.
If you use paper of a certain thickness, such as business cards and postcards,
Before printing, the paper material was curled, causing printing unevenness. Further, there is a problem that the paper is too thick to easily pass through the paper transport path, and printing often fails.

【0004】本発明は、このような問題点を解決するプ
リンタを提示することを目的とする。
An object of the present invention is to provide a printer that solves such a problem.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明では、プラテンか
ら1枚の印刷用紙が通過し得る所定距離離れ、且つ、当
該プラテンの上流側の用紙搬送路に対して傾斜して印刷
ヘッド手段を固定する。当該印刷ヘッド手段は、印刷し
ようとする用紙幅を少なくとも包含する印刷幅を有す
る。
According to the present invention, the printing head is fixed at a predetermined distance away from the platen where one printing sheet can pass and inclined with respect to the sheet conveying path on the upstream side of the platen. I do. The print head means has a print width that includes at least the paper width to be printed.

【0006】本発明ではまた、複数枚の用紙を貯蔵する
貯蔵手段と、少なくとも当該用紙の幅以上の長さを有す
るプラテンと、当該貯蔵手段に貯蔵される用紙を取り出
し、当該プラテンに搬送する紙送り手段と、当該用紙で
印刷しようとする幅を包含する印刷幅を有する印刷ヘッ
ドと、当該紙送り手段による用紙搬送方向を少し傾ける
ように用紙を案内すると共に、当該印刷ヘッドを当該プ
ラテンとの間に1枚の用紙が通過し得る所定距離離して
固定する案内及び固定手段とを設けてある。
According to the present invention, a storage means for storing a plurality of sheets, a platen having a length at least as long as the width of the sheet, and a sheet for taking out the sheet stored in the storage means and transporting the sheet to the platen Feeding means, a print head having a printing width including a width to be printed on the paper, and guiding the paper so that the paper feeding direction by the paper feeding means is slightly inclined, and connecting the printing head to the platen. A guide and fixing means for fixing the sheet at a predetermined distance through which one sheet can pass is provided.

【0007】[0007]

【作用】上記手段により、用紙をプラテンに強く巻き付
ける必要なしに、印刷ヘッド手段又は印刷ヘッドに対し
て、用紙を安定した位置に保持できる。この結果、名刺
や葉書などの厚紙であっても、印刷ムラの無い印刷が得
られるようになる。
According to the above-mentioned means, the paper can be held at a stable position with respect to the print head means or the print head without having to strongly wind the paper around the platen. As a result, even with thick paper such as business cards and postcards, printing without printing unevenness can be obtained.

【0008】[0008]

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0009】図1は、本発明の一実施例の用紙搬送系を
主に図示した断面図である。
FIG. 1 is a sectional view mainly showing a sheet conveying system according to one embodiment of the present invention.

【0010】10は印刷しようとする名刺、小さなカー
ド、葉書などの横幅が小さくて比較的厚みのある紙片で
あり、搬送台12上のストッカ14内に積層され、上部
に重し16が載せられている。ストッカ14の下部で紙
片10の搬送方向側、即ち出口側には、1枚の紙片10
が確実に通れるだけの隙間14aが開けてある。
Reference numeral 10 denotes a relatively small and relatively thick paper piece such as a business card, a small card, or a postcard to be printed, which is stacked in a stocker 14 on a carrier 12 and on which a weight 16 is placed. ing. At the lower part of the stocker 14, one sheet 10
Is provided with a gap 14a through which the holes can pass without fail.

【0011】ストッカ14の底部には、反時計方向に回
転するピックアップ・ローラ18が配置されている。ピ
ックアップ・ローラ18の反時計方向の回転により、ス
トッカ14内の最も下の1枚の紙片10が隙間14aか
ら横に(図1で左方向)に押し出される。
At the bottom of the stocker 14, a pickup roller 18 that rotates counterclockwise is arranged. Due to the counterclockwise rotation of the pickup roller 18, the lowest one piece of paper 10 in the stocker 14 is pushed laterally (to the left in FIG. 1) from the gap 14a.

【0012】ストッカ14の隙間14aの下流側で、搬
送台12の表面との間に、1枚の紙片10のみを通過す
る幅を開けて、2枚差し防止ローラ20を配置してあ
る。この2枚差し防止ローラ20は、必要以上の加重が
かかると正転(図1では、反時計方向に回転)し、それ
以下では逆転(図1では時計方向に回転するトルク・リ
ミット・ローラである。これにより、2枚の紙片10が
一緒に搬送されてしまうのを防止する。
A two-sheet insertion preventing roller 20 is disposed downstream of the gap 14a of the stocker 14 and between the sheet 14 and the surface of the transport table 12 with a sufficient width to allow passage of only one sheet of paper. The two-sheet insertion preventing roller 20 rotates forward (rotates counterclockwise in FIG. 1) when an excessive load is applied, and reversely rotates (rotates clockwise in FIG. 1 by a torque limit roller in FIG. 1). This prevents two pieces of paper 10 from being conveyed together.

【0013】2枚差し防止ローラ20の下流で、搬送台
12側には紙送りローラ22が配置され、搬送台12の
上方向には紙送りガイド板24が配置されている。紙送
りローラ22は反時計方向に回転駆動さる。2枚差し防
止ローラ20により確実に1枚にされた紙片10は、紙
送りローラ22及び紙送りガイド板24により、プラテ
ン26に向けて搬送される。プラテン26は少なくと
も、紙片10の横幅(図1の紙面に垂直な方向の幅)以
上の長さを有する。
Downstream of the two-sheet insertion preventing roller 20, a paper feed roller 22 is disposed on the side of the transport table 12, and a paper feed guide plate 24 is disposed above the transport table 12. The paper feed roller 22 is driven to rotate counterclockwise. The paper sheet 10 that has been surely made one by the two-sheet insertion prevention roller 20 is conveyed toward a platen 26 by a paper feed roller 22 and a paper feed guide plate 24. The platen 26 has at least a length equal to or greater than the width of the paper sheet 10 (width in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 1).

【0014】プラテン26の上流側、本実施例では、紙
送りガイド板24の中間点付近に、紙片10の前端を検
知する紙片センサ28を配置してある。紙片センサ28
は例えば、光学的、機械的又は電気的に紙片10の前端
を検知する。紙片センサ28の出力は、印字開始制御信
号として、図示しない印字制御回路に印加される。この
意味で、紙片センサ28は印字開始センサと呼ぶことも
できる。
A sheet sensor 28 for detecting the front end of the sheet 10 is disposed upstream of the platen 26, in the present embodiment, near the middle point of the sheet guide plate 24. Paper sensor 28
, For example, optically, mechanically or electrically detects the front end of the paper sheet 10. The output of the sheet sensor 28 is applied to a print control circuit (not shown) as a print start control signal. In this sense, the paper piece sensor 28 can also be called a print start sensor.

【0015】30は印字用のサーマル・ヘッドであり、
プラテン26から、1枚の紙片10が通過し得る距離だ
け離れて、しかも、紙送りガイド板24による紙片10
の搬送方向に対して少し傾斜して固定配置されている。
即ち、サーマル・ヘッド30は、プラテン26に搬送さ
れてきた紙片10をプラテン26に密接される機能を果
たす。
Numeral 30 denotes a thermal head for printing,
The sheet 10 is separated from the platen 26 by a distance that allows one sheet 10 to pass, and
And is fixedly arranged with a slight inclination with respect to the transport direction.
That is, the thermal head 30 has a function of bringing the sheet 10 conveyed to the platen 26 into close contact with the platen 26.

【0016】サーマル・ヘッド30は、紙片10の横幅
方向の印刷範囲を一度に印字できる幅だけの熱発生素子
を有する。これにより、サーマル・ヘッド30をプラテ
ン26に沿って移動させる機構が不要になるだけでな
く、サーマル・ヘッド30の移動によってもプラテン2
6上で紙片10が移動しないように保持する機構も不要
になる。
The thermal head 30 has a heat generating element having a width sufficient to print the printing range in the width direction of the paper piece 10 at a time. This not only eliminates the need for a mechanism for moving the thermal head 30 along the platen 26, but also allows the platen 2 to move when the thermal head 30 is moved.
A mechanism for holding the paper piece 10 so as not to move on the paper 6 becomes unnecessary.

【0017】なお、32は、サーマル・ヘッド30によ
る熱転写印字のためのインク・リボン34を供給する供
給リール、36は供給リール32から引き出されたイン
ク・リボン34を巻き取る巻取りリールである。供給リ
ール32から引き出されたインク・リボン34は、周知
のように、サーマル・ヘッド30とプラテン26との
間、紙片10がプラテン26上にあるときにはサーマル
・ヘッド30と当該紙片10との間を通って巻取りリー
ル36に巻き取られる。
Reference numeral 32 denotes a supply reel for supplying an ink ribbon 34 for thermal transfer printing by the thermal head 30, and reference numeral 36 denotes a take-up reel for winding the ink ribbon 34 drawn from the supply reel 32. As is well known, the ink ribbon 34 drawn from the supply reel 32 moves between the thermal head 30 and the platen 26, and between the thermal head 30 and the sheet 10 when the sheet 10 is on the platen 26. It is wound up on the take-up reel 36.

【0018】プラテン26とサーマル・ヘッド30との
間に紙片10が位置するときの、プラテン26及びサー
マル・ヘッド30の周辺の拡大断面図を図2に示す。図
2に示すように、紙片10は、僅かに湾曲した地点で、
サーマル・ヘッド30とプラテン26との間に安定に保
持される。サーマル・ヘッド30は、この僅かに湾曲し
た地点で紙片10に印字する。
FIG. 2 is an enlarged sectional view of the periphery of the platen 26 and the thermal head 30 when the paper sheet 10 is located between the platen 26 and the thermal head 30. As shown in FIG. 2, the sheet of paper 10 is slightly curved,
It is stably held between the thermal head 30 and the platen 26. The thermal head 30 prints on the sheet 10 at the slightly curved point.

【0019】印字された紙片は、反時計方向に回転駆動
される排紙ローラ38及びその補助ローラ40により排
紙ストッカ42内に排出される。プラテン26の下流側
で、プラテン26から紙片10の長さ方向に相当する距
離だけ離れた位置(本実施例では排紙ローラ38及び補
助ローラ40の下流側)に、紙片10の前端を検出する
紙片センサ44を配置してある。紙片センサ44は例え
ば、光学的、機械的又は電気的に紙片10の前端を検出
する。紙片センサ44がプラテン26からの紙片10の
前端を検出することは、当該紙片10の印字の終了を意
味するので、紙片センサ44は印字終了センサでもあ
る。
The printed paper piece is discharged into a paper discharge stocker 42 by a paper discharge roller 38 and its auxiliary roller 40 which are driven to rotate counterclockwise. At the downstream side of the platen 26, a front end of the paper sheet 10 is detected at a position separated from the platen 26 by a distance corresponding to the length direction of the paper sheet 10 (downstream of the paper discharge roller 38 and the auxiliary roller 40 in this embodiment). A paper piece sensor 44 is provided. The paper sheet sensor 44 detects the front end of the paper sheet 10 optically, mechanically, or electrically, for example. Since the detection of the front end of the sheet 10 from the platen 26 by the sheet sensor 44 means the end of printing on the sheet 10, the sheet sensor 44 is also a print end sensor.

【0020】ストッカ14から排紙ストッカ42までの
紙片10の搬送路を二点鎖線46で示した。
The conveyance path of the paper sheet 10 from the stocker 14 to the paper discharge stocker 42 is shown by a two-dot chain line 46.

【0021】本実施例の動作を説明する。図1に示すよ
うに、多数の紙片10をストッカ14内に積層し、その
上に重し16を載せておく。オペレータの印刷開始の操
作により、ピックアップ・ローラ18及び紙送りローラ
22が反時計方向に回転する。ピックアップ・ローラ1
8及び紙送りローラ22はそれぞれ、必要な期間、回転
した後、自動的に停止する。
The operation of this embodiment will be described. As shown in FIG. 1, a number of paper pieces 10 are stacked in a stocker 14, and a weight 16 is placed thereon. When the operator starts printing, the pickup roller 18 and the paper feed roller 22 rotate counterclockwise. Pickup roller 1
8 and the paper feed roller 22 automatically stop after rotating for a required period.

【0022】ピックアップ・ローラ18の反時計方向回
転により、ストッカ14内の最も下の1又は2枚の紙片
10がストッカ14の隙間14aから押し出される。2
枚の紙片10がストッカ14から出されても、2枚差し
防止ローラ20により、1枚の紙片10だけが紙送りロ
ーラ22及び紙送りガイド板24の間に送り込まれ、そ
れ以外はストッカ14に戻される。
When the pickup roller 18 rotates counterclockwise, the lowest one or two pieces of paper 10 in the stocker 14 are pushed out from the gap 14a of the stocker 14. 2
Even if a sheet of paper 10 is taken out of the stocker 14, only one sheet of paper 10 is fed between the paper feed roller 22 and the paper feed guide plate 24 by the two-sheet insertion preventing roller 20. Will be returned.

【0023】紙送りローラ22及び紙送りガイド板24
の間に送り込まれた紙片10は紙送りローラ22の反時
計方向の回転によりプラテン26に向けて搬送され、プ
ラテン26とサーマル・ヘッド26の間に送り込まれ
る。
Paper feed roller 22 and paper feed guide plate 24
The paper sheet 10 fed between them is conveyed toward the platen 26 by the counterclockwise rotation of the paper feed roller 22, and is sent between the platen 26 and the thermal head 26.

【0024】なお、紙片センサ28が搬送されてきた紙
片10の前端を検出すると、その検出出力に従い、図示
しない制御回路が、プラテン26及び排紙ローラ38を
反時計方向に回転させ、所定の遅れの下でサーマル・ヘ
ッド30に印字信号を印加する。
When the sheet sensor 28 detects the front end of the conveyed sheet 10, the control circuit (not shown) rotates the platen 26 and the sheet discharge roller 38 in a counterclockwise direction according to the detected output, and a predetermined delay Under the condition, a print signal is applied to the thermal head 30.

【0025】プラテン26とサーマル・ヘッド30との
間には、1枚の紙片10が通過し得るぎりぎりの間隔し
かあいておらず、しかも、サーマル・ヘッド30が紙片
10の移動方向に対して少し傾斜させてあるので、プラ
テン26の反時計方向の回転により、紙片10は、図2
に示すように、少し湾曲しながらもサーマル・ヘッド3
0に密接して搬送される。この、紙片10がサーマル・
ヘッド30に密接するタイミングで、サーマル・ヘッド
30に印字信号が印加される。本実施例では、紙片10
の曲がりが極く少しなので、印字ムラはほとんど生じな
い。
The platen 26 and the thermal head 30 are spaced only as far as one sheet 10 can pass, and the thermal head 30 is slightly moved with respect to the moving direction of the sheet 10. As the platen 26 is rotated counterclockwise, the paper sheet 10
As shown in the figure, the thermal head 3
It is transported closely to zero. This piece of paper 10 is
A print signal is applied to the thermal head 30 at a timing close to the head 30. In this embodiment, the paper sheet 10
Is very slight, so that printing unevenness hardly occurs.

【0026】サーマル・ヘッド30とプラテン26の間
を紙片10が移動するのに応じて、インク・リボン34
が供給リール32から引き出される。引き出されたイン
ク・リボン34が巻取りリール36との間でたるまない
ように、図示しない回転駆動手段により、巻取りリール
36には時計方向の軽い回転力を与えてある。
As the paper sheet 10 moves between the thermal head 30 and the platen 26, the ink ribbon 34
Is pulled out from the supply reel 32. In order to prevent the pulled out ink ribbon 34 from sagging between the take-up reel 36 and the take-up reel 36, a light clockwise rotating force is applied to the take-up reel 36 by a rotation driving means (not shown).

【0027】サーマル・ヘッド30により印字された紙
片10は、プラテン26の反時計方向の回転により排紙
ローラ38及び補助ローラ40の間に送り込まれ、排紙
ローラ38の反時計方向の回転により排紙ストッカ42
内に排出される。
The paper piece 10 printed by the thermal head 30 is sent between the paper discharge roller 38 and the auxiliary roller 40 by the rotation of the platen 26 in the counterclockwise direction, and is discharged by the rotation of the paper discharge roller 38 in the counterclockwise direction. Paper stocker 42
Is discharged into

【0028】紙片センサ44が排紙ローラ38を通過し
た紙片10の前端を検出すると、その検出出力により、
図示しない制御回路は、プラテン26の回転を止めると
共に、次の紙片10をストッカ14から取り出すべく、
ピックアップ・ローラ18及び紙送りローラ22を反時
計方向に回転開始する。当該制御回路はまた、排紙を確
実する一定期間後に排紙ロー38の回転を止める。
When the sheet sensor 44 detects the front end of the sheet 10 that has passed through the discharge roller 38, the detection output indicates
A control circuit (not shown) stops the rotation of the platen 26 and removes the next piece of paper 10 from the stocker 14.
The rotation of the pickup roller 18 and the paper feed roller 22 is started counterclockwise. The control circuit also stops the rotation of the discharge row 38 after a certain period of time for ensuring discharge.

【0029】上記実施例では、印字ヘッドとしてサーマ
ル・ヘッドを例に説明したが、インク・ジェット方式で
あってもよいことは明らかである。
In the above embodiment, a thermal head has been described as an example of a print head, but it is obvious that an ink jet system may be used.

【0030】[0030]

【発明の効果】以上の説明から容易に理解できるよう
に、本発明によれば、名刺、葉書、各種のカードなど、
小型で比較的厚い紙材にも、印刷ムラを生じずに印刷で
きるようになる。
As can be easily understood from the above description, according to the present invention, business cards, postcards, various cards, etc.
It is possible to print on a small and relatively thick paper material without causing printing unevenness.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の一実施例の用紙搬送系の断面構造図
である。
FIG. 1 is a cross-sectional structural view of a sheet conveying system according to an embodiment of the present invention.

【図2】 プラテン周囲の拡大断図面である。FIG. 2 is an enlarged sectional view around a platen.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10:紙片 12:搬送台 14:ストッカ 14a:
隙間 16:重し 18:ピックアップ・ローラ 2
0:2枚差し防止ローラ 22:紙送りローラ 24:
紙送りガイド板 26:プラテン 28:紙片センサ
30:サーマル・ヘッド 32:供給リール 34:イ
ンク・リボン 36:巻取りリール 38:排紙ローラ
40:補助ローラ 42:排紙ストッカ 44:紙片
センサ 46:紙片10の搬送路
10: Sheet of paper 12: Carrier 14: Stocker 14a:
Gap 16: Weight 18: Pickup roller 2
0: Two-sheet insertion prevention roller 22: Paper feed roller 24:
Paper feed guide plate 26: Platen 28: Sheet sensor
30: Thermal head 32: Supply reel 34: Ink ribbon 36: Take-up reel 38: Discharge roller 40: Auxiliary roller 42: Discharge stocker 44: Sheet sensor 46: Transport path of sheet 10

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H04N 1/00 - 1/00 108 B41J 11/00 - 13/32 B41J 2/32 - 2/375 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) H04N 1/00-1/00 108 B41J 11/00-13/32 B41J 2/32-2/375

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 プラテンから1枚の印刷用紙が通過し得
る所定距離離れ、且つ、当該プラテンの上流側の用紙搬
送路に対して傾斜して印刷ヘッド手段を固定してあり、
当該印刷ヘッド手段が、印刷しようとする用紙幅を少な
くとも包含する印刷幅を有することを特徴とするプリン
タ。
1. A printing head means is fixed at a predetermined distance away from a platen through which one printing sheet can pass, and inclined with respect to a sheet conveyance path on the upstream side of the platen.
A printer according to claim 1, wherein said print head means has a print width including at least a paper width to be printed.
【請求項2】 複数枚の用紙を貯蔵する貯蔵手段と、少
なくとも当該用紙の幅以上の長さを有するプラテンと、
当該貯蔵手段に貯蔵される用紙を取り出し、当該プラテ
ンに搬送する紙送り手段と、当該用紙で印刷しようとす
る幅を包含する印刷幅を有する印刷ヘッドと、当該紙送
り手段による用紙搬送方向を少し傾けるように用紙を案
内すると共に、当該印刷ヘッドを当該プラテンとの間に
1枚の用紙が通過し得る所定距離離して固定する案内及
び固定手段とからなることを特徴とするプリンタ。
2. A storage means for storing a plurality of sheets, a platen having a length at least equal to the width of the sheets,
A sheet feeding unit that takes out the sheet stored in the storage unit and conveys the sheet to the platen, a print head having a printing width including a width to be printed on the sheet, and a sheet conveyance direction by the sheet feeding unit. A printer comprising: a guide and fixing means for guiding a sheet so as to be inclined, and fixing the print head at a predetermined distance between the platen and the platen so that one sheet can pass therethrough.
JP18980393A 1993-07-30 1993-07-30 Printer Expired - Fee Related JP3326886B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18980393A JP3326886B2 (en) 1993-07-30 1993-07-30 Printer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18980393A JP3326886B2 (en) 1993-07-30 1993-07-30 Printer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0746364A JPH0746364A (en) 1995-02-14
JP3326886B2 true JP3326886B2 (en) 2002-09-24

Family

ID=16247474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18980393A Expired - Fee Related JP3326886B2 (en) 1993-07-30 1993-07-30 Printer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3326886B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0746364A (en) 1995-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2825487B2 (en) Apparatus for recording image information on both sides of recording paper
JP2002002990A (en) Automatic paper feeder for printer
JP3326886B2 (en) Printer
JPH09175681A (en) Paper conveyor
JPH0513835B2 (en)
JP3414284B2 (en) Paper output device
JPS61228974A (en) Controller for feeding slip paper
JP2006069015A (en) Printer
JPH1110970A (en) Thermal printer
JP3118017B2 (en) Recording device
JP3394134B2 (en) Media processing device
JPH05301355A (en) Thermal printer
JPH08267802A (en) Note issuing printer
JP2899149B2 (en) Recording device
JP2643690B2 (en) Printing device
JPH11334917A (en) Paper feeding device of printer
JPH0826532A (en) Recorder device
JPH04266344A (en) Recording device
JP3396112B2 (en) Thermal transfer printer
JP3682542B2 (en) Image recording device
JP2000079717A (en) Thermal printer
JPS63249674A (en) Thermal transfer recorder
JPH09277636A (en) Ink jet recording apparatus
JPS6186274A (en) Image-forming device
JP2000198569A (en) Printer

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20020611

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080712

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090712

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090712

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100712

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110712

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120712

Year of fee payment: 10

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120712

Year of fee payment: 10

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120712

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130712

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130712

Year of fee payment: 11

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees