JP3326287B2 - Resin composition for disk drive chassis - Google Patents

Resin composition for disk drive chassis

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JP3326287B2
JP3326287B2 JP26980694A JP26980694A JP3326287B2 JP 3326287 B2 JP3326287 B2 JP 3326287B2 JP 26980694 A JP26980694 A JP 26980694A JP 26980694 A JP26980694 A JP 26980694A JP 3326287 B2 JP3326287 B2 JP 3326287B2
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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、流動性、寸法安定性、
剛性、難燃性に優れた、ディスクドライブシャーシー用
樹脂組成物に関するものである。本発明の樹脂組成物
は、フロッピーディスクドライブ(FDD)・ハードデ
ィスクドライブ(HDD)・コンパクトディスクドライ
ブ(CD)・ミニディスクドライブ(MD)・CD−R
OM・光磁気ディスクドライブ(MODD)等の情報媒
体として用いるディスクドライブ用シャーシーの製造に
好適に用いることができる。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to fluidity, dimensional stability,
The present invention relates to a resin composition for a disk drive chassis having excellent rigidity and flame retardancy. The resin composition of the present invention comprises a floppy disk drive (FDD), a hard disk drive (HDD), a compact disk drive (CD), a mini disk drive (MD), and a CD-R.
It can be suitably used for manufacturing a disk drive chassis used as an information medium such as an OM / magneto-optical disk drive (MODD).

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、情報媒体として用いるディスクド
ライブシャーシーには、アルミニウムダイキャスト(A
lDC)や板金といった金属製のシャーシーが用いられ
ていた。しかし、最近では、シャーシーの形状が複雑化
する傾向にあり、金属材料をこのような形状に加工する
ことは困難であり、また製造コスト面でも不利である。
そこで、適当な樹脂を射出成形して、複雑形状のシャー
シーを製造するようになってきた。シャーシーが樹脂製
になることにより、装置全体の小型化、軽量化および製
造コストの改善が期待される。また、上記のようなシャ
ーシー用の樹脂組成物には、薄肉流動性、成形精度、剛
性等が必要とされ、併せて安全性確保のために難燃性も
高いレベルが必要とされる。現在、このような樹脂組成
物には、ポリカーボネート樹脂(PCa)、ABSまた
はこれらの混合物を無機繊維で強化し、難燃剤を配合し
たものが主に用いられている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a disk drive chassis used as an information medium includes an aluminum die cast (A).
Metallic chassis such as 1DC) and sheet metal have been used. However, recently, the shape of the chassis tends to be complicated, and it is difficult to process a metal material into such a shape, and it is disadvantageous in terms of manufacturing cost.
Accordingly, a chassis having a complicated shape has been manufactured by injection molding an appropriate resin. Since the chassis is made of resin, miniaturization, weight reduction, and improvement in manufacturing cost of the entire apparatus are expected. In addition, the resin composition for a chassis as described above requires thin-wall fluidity, molding accuracy, rigidity, and the like, and also requires a high level of flame retardancy to ensure safety. At present, as such a resin composition, a polycarbonate resin (PCa), ABS, or a mixture thereof, which is reinforced with inorganic fibers and is compounded with a flame retardant, is mainly used.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、PCa
/無機繊維系は、一般的に剛性および難燃性は高いもの
の流動性が不足しており、1mm以下の厚みのシャーシー
成形には対応が困難である。一方、ABS/無機繊維系
は、一般的に流動性は高いものの剛性および難燃性が不
足しており、1mm以下の厚みのシャーシーの成形は可能
であるが、部品としての要求される機械的強度を満足す
ることは難しい。さらに、PCa/ABS/無機繊維系
は、PCa/無機繊維系とABS/無機繊維系との中間
の性能でしかなく、やはり1mm以下の厚みの薄肉複雑形
状のシャーシーを成形することは困難である。本発明は
上記のような従来の課題を解決し、剛性および難燃性に
優れ、しかも十分な流動性を有するディスクドライブシ
ャーシー用樹脂組成物を提供することを目的とするもの
である。
However, the PCa
/ Inorganic fiber systems generally have high stiffness and flame retardancy but lack fluidity, and it is difficult to cope with chassis molding with a thickness of 1 mm or less. On the other hand, the ABS / inorganic fiber system generally has high fluidity but lacks rigidity and flame retardancy, so that a chassis having a thickness of 1 mm or less can be formed, but mechanical parts required as parts are required. It is difficult to satisfy the strength. Furthermore, the PCa / ABS / inorganic fiber system has only intermediate performance between the PCa / inorganic fiber system and the ABS / inorganic fiber system, and it is also difficult to form a thin-walled and complex-shaped chassis having a thickness of 1 mm or less. . SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the conventional problems as described above and to provide a resin composition for a disk drive chassis having excellent rigidity and flame retardancy and having sufficient fluidity.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討し
た結果、PCa/無機繊維系の樹脂組成物に、液晶性樹
脂(LCP)を配合すれば、剛性を犠牲にすること無く
流動性を向上させることができるという驚くべき事実を
見いだし、本発明を完成することができた。
Means for Solving the Problems As a result of intensive studies, the present inventors have found that if a liquid crystal resin (LCP) is blended with a PCa / inorganic fiber-based resin composition, fluidity can be obtained without sacrificing rigidity. The present inventors have found a surprising fact that the present invention can be improved, and completed the present invention.

【0005】すなわち本発明は、下記の組成を有する、
ディスクドライブシャーシー用樹脂組成物を提供するも
のである。すなわち、 樹脂 40〜79重量部; 無機繊維 20〜59重量部; 難燃剤 1〜5重量部;および 上記以外の他の添加剤0〜39重量部 (但し、前記の樹脂は、ポリカーボネート樹脂55〜
95重量%および液晶性樹脂5〜45重量%からな
る)。
That is, the present invention has the following composition:
An object of the present invention is to provide a resin composition for a disk drive chassis. Resin 40 to 79 parts by weight; inorganic fiber 20 to 59 parts by weight; flame retardant 1 to 5 parts by weight; and other additives other than the above 0 to 39 parts by weight (however, the resin is a polycarbonate resin 55 to 55 parts by weight).
95% by weight and 5 to 45% by weight of a liquid crystalline resin).

【0006】また本発明は、無機繊維が、ガラス繊維お
よび/または炭素繊維である、前記の樹脂組成物を提供
するものである。
Further, the present invention provides the above resin composition, wherein the inorganic fibers are glass fibers and / or carbon fibers.

【0007】さらに本発明は、液晶性樹脂が、液晶ポリ
エステルである、前記の樹脂組成物を提供するものであ
る。
Further, the present invention provides the above resin composition, wherein the liquid crystalline resin is a liquid crystalline polyester.

【0008】さらにまた本発明は、上記以外の添加剤
が潤滑剤である前記の樹脂組成物を提供するものであ
る。
Further, the present invention provides the above resin composition, wherein the other additive is a lubricant.

【0009】また本発明は、前記の樹脂組成物を用いて
成形された、ディスクシャーシーを提供するものであ
る。
[0009] The present invention also provides a disk chassis molded using the above resin composition.

【0010】さらに本発明は、前記の樹脂組成物を用い
て成形された、スピンドルモーターシャーシーを提供す
るものである。
[0010] The present invention further provides a spindle motor chassis molded using the above resin composition.

【0011】以下、本発明をさらに詳細に説明する。本
発明の樹脂組成物は、ディスクドライブシャーシーの製
造に好適に用いることができる。ここでディスクドライ
ブシャーシーとは、情報媒体として用いるディスクを駆
動するための装置に用いられるシャーシー全般を意味し
ている。これらの中でも、本発明の樹脂組成物は、とく
にディスクシャーシーおよびスピンドルモーターシャー
シーに好適である。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail. The resin composition of the present invention can be suitably used for manufacturing a disk drive chassis. Here, the disk drive chassis means the entire chassis used in a device for driving a disk used as an information medium. Among them, the resin composition of the present invention is particularly suitable for a disk chassis and a spindle motor chassis.

【0012】次に、本発明の樹脂組成物の各成分につい
て説明する。 樹脂 本発明の組成物に用いられる樹脂成分は、ポリカーボネ
ート樹脂(PCa)および液晶性樹脂(LCP)からな
るものである。 (PCa)本発明の樹脂組成物に用いることのできるP
Caは、とくに制限されず自由に選択することができ
る。中でも好ましいPCaとしては、分子量1〜10
万、Tg140℃以上のものがよい。これらに用いられ
るPCaとしては、三菱化成社製ノバレックス、三菱瓦
斯化学社製ユーピロン等がある。 (LCP)本発明の樹脂組成物に用いられるLCPと
は、液晶状態をとり得る高分子を意味し、その主な役割
は、難燃剤を添加した樹脂組成物の剛性を低下させるこ
となく、成形時の流動性を向上させることである。使用
可能なLCPとしては、PCaと混練できるものであれ
ばとくに制限はないが、PCaとの相溶性の点からは、
液晶ポリエステルが好ましく、半芳香族の液晶ポリエス
テルがさらに好ましい。液晶ポリエステルとしては、例
えばPETとp−ヒドロキシ安息香酸の反応から得られ
るものが挙げられ、物性としては、液晶状態を保持でき
る温度範囲を少なくとも200〜400℃に有するもの
がよく、好ましくはPCa成形温度範囲260〜320
℃内で液晶状態を有するものがよい。具体的には、ポリ
プラスチックス社製ベクトラ、ユニチカ社製ロッドラン
等がある。PCaおよびLCPからなる樹脂成分の配合
割合は、40〜79重量部、好ましくは50〜60重量
部がよい。樹脂成分の配合割合が40重量部未満である
と、非常にもろくなり、逆に79重量部を超えて配合し
ても剛性、強度、成形精度上所望の物性が得られず好ま
しくない。樹脂成分におけるPCaおよびLCPの配合
割合は、樹脂成分に対して、PCa55〜95重量%お
よびLCP5〜45重量%、好ましくはPCa65〜8
0重量%およびLCP20〜35重量%である。LCP
の配合割合が5重量%未満では、流動性の改良効果が少
なく、逆に45重量%を超えて配合しても、流動性改良
効果はあるものの、コストも高くなり好ましくない。
Next, each component of the resin composition of the present invention will be described. Resin The resin component used in the composition of the present invention comprises a polycarbonate resin (PCa) and a liquid crystal resin (LCP). (PCa) P that can be used in the resin composition of the present invention
Ca is not particularly limited and can be freely selected. Among them, preferred PCa has a molecular weight of 1 to 10
Those having a Tg of 140 ° C. or higher are preferred. The PCa used for these includes NOVALEX manufactured by Mitsubishi Kasei, Iupilon manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Company, and the like. (LCP) LCP used in the resin composition of the present invention means a polymer capable of taking a liquid crystal state, and its main role is to form a resin composition to which a flame retardant is added without lowering the rigidity of the resin composition. It is to improve the fluidity at the time. The LCP that can be used is not particularly limited as long as it can be kneaded with PCa, but from the viewpoint of compatibility with PCa,
Liquid crystal polyesters are preferred, and semi-aromatic liquid crystal polyesters are more preferred. Examples of the liquid crystal polyester include those obtained from a reaction between PET and p-hydroxybenzoic acid. As the physical properties, those having a temperature range capable of maintaining a liquid crystal state at least at 200 to 400 ° C. are preferable, and PCa molding is preferable. Temperature range 260-320
Those having a liquid crystal state within ° C are preferred. Specifically, there are Vectra manufactured by Polyplastics and rod run manufactured by Unitika. The mixing ratio of the resin component composed of PCa and LCP is preferably 40 to 79 parts by weight, and more preferably 50 to 60 parts by weight. If the compounding ratio of the resin component is less than 40 parts by weight, it becomes extremely brittle. Conversely, if the compounding ratio exceeds 79 parts by weight, desired physical properties cannot be obtained in terms of rigidity, strength, and molding accuracy, which is not preferable. The proportion of PCa and LCP in the resin component is 55 to 95% by weight of PCa and 5 to 45% by weight of LCP, preferably 65 to 85% by weight of the resin component.
0 wt% and LCP 20-35 wt%. LCP
Is less than 5% by weight, the effect of improving the fluidity is small. Conversely, if the amount exceeds 45% by weight, the effect of improving the fluidity is obtained but the cost is increased, which is not preferable.

【0013】 無機繊維 本発明の樹脂組成物に用いられる無機繊維は、樹脂組成
物の剛性を高めるために必要である。その例としては、
ガラス繊維、炭素繊維、アルミナ繊維等が挙げられ、中
でもガラス繊維および/または炭素繊維が剛性、強度向
上のために好ましい。これらの無機繊維は、単独使用、
2種以上の併用のいずれも可能である。また、無機繊維
は、繊維長1〜9mm、繊維径5〜15μm程度が好まし
い。無機繊維の配合割合は、20〜59重量部、好まし
くは25〜50重量部がよい。無機繊維の配合割合が2
0重量部未満であると、剛性が不足し、逆に59重量部
を超えて配合しても流動性が不足する。
Inorganic Fiber The inorganic fiber used in the resin composition of the present invention is necessary for increasing the rigidity of the resin composition. For example,
Examples thereof include glass fiber, carbon fiber, and alumina fiber. Among them, glass fiber and / or carbon fiber are preferable for improving rigidity and strength. These inorganic fibers are used alone,
Any of two or more of them can be used in combination. The inorganic fiber preferably has a fiber length of about 1 to 9 mm and a fiber diameter of about 5 to 15 μm. The mixing ratio of the inorganic fibers is preferably 20 to 59 parts by weight, and more preferably 25 to 50 parts by weight. The blending ratio of inorganic fiber is 2
If the amount is less than 0 parts by weight, the rigidity is insufficient, and if the amount exceeds 59 parts by weight, the fluidity is insufficient.

【0014】 難燃剤 本発明の樹脂組成物に用いられる難燃剤は、とくに制限
されないが、例えば、ハロゲン化炭化水素・アンチモン
化合物・燐化合物等が挙げられる。中でも、本発明の樹
脂組成物の剛性および流動性を考慮すると、ハロゲン化
炭化水素が好適である。難燃剤の配合割合は、1〜5重
量部、好ましくは2〜5重量部である。配合割合が、1
重量部未満では、難燃性を付与する効果に乏しく、また
逆に5重量部を超えて配合しても、剛性および強度等が
低下し好ましくない。
Flame retardant The flame retardant used in the resin composition of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include halogenated hydrocarbons, antimony compounds, and phosphorus compounds. Of these, halogenated hydrocarbons are preferred in consideration of the rigidity and fluidity of the resin composition of the present invention. The compounding ratio of the flame retardant is 1 to 5 parts by weight, preferably 2 to 5 parts by weight. The mixing ratio is 1
If the amount is less than 5 parts by weight, the effect of imparting flame retardancy is poor, and if the amount exceeds 5 parts by weight, rigidity and strength are undesirably reduced.

【0015】 上記以外の添加剤 本発明の樹脂組成物は、上記のないしの成分および
その配合割合により構成することができるが、必要に応
じて他の添加剤を用いることができる。とくに好適な添
加剤は、潤滑剤である。潤滑剤は、摺動材として用いる
ことができる。その好適な例としては、二硫化モリブデ
ン、グラファイト、ポリテトラフルオロエチレン(PT
FE)等が挙げられる。潤滑剤の配合割合は、0〜39
重量部、好ましくは30重量部以下がよい。39重量部
を超えて配合すると、得られる樹脂組成物の流動性およ
び剛性が低下するので好ましくない。なお、本発明の効
果を損なわない範囲で有れば、上記の潤滑剤以外の添加
剤として、カーボンブラック、タルク、ウィスカー等を
配合することができる。
Additives Other than the Above The resin composition of the present invention can be composed of the above-mentioned components and the mixing ratio thereof, but other additives can be used as necessary. Particularly suitable additives are lubricants. The lubricant can be used as a sliding material. Preferred examples include molybdenum disulfide, graphite, polytetrafluoroethylene (PT
FE) and the like. The mixing ratio of the lubricant is 0 to 39.
Parts by weight, preferably 30 parts by weight or less are good. If the amount is more than 39 parts by weight, the fluidity and rigidity of the obtained resin composition are undesirably reduced. In addition, as long as the effects of the present invention are not impaired, carbon black, talc, whiskers, and the like can be blended as additives other than the above-mentioned lubricant.

【0016】上記の各成分およびその配合割合を用い
て、本発明の樹脂組成物を調製する方法は、とくに制限
されず、公知の手段を用いることができる。また、本発
明の樹脂組成物を用いて、各種シャーシーを製造する場
合は、射出成形等の所望の手段を、任意の成形条件で採
用することができる。さらに、本発明の樹脂組成物を用
いて製造された各種シャーシーには、当然のことながら
メッキ、塗装、タップなどの後加工を施すことができ
る。
The method for preparing the resin composition of the present invention using the above-mentioned components and the mixing ratio thereof is not particularly limited, and any known means can be used. In the case of manufacturing various chassis using the resin composition of the present invention, desired means such as injection molding can be adopted under arbitrary molding conditions. Further, various kinds of chassis manufactured using the resin composition of the present invention can be subjected to post-processing such as plating, painting, and tapping, as a matter of course.

【0017】[0017]

【作用】本発明の樹脂組成物における剛性は、シャーシ
ーの厚みにもよるが、平均厚みが1mm以下であっても、
JIS K7203に基づく曲げ弾性率として少なくと
も8GPa、通常は10GPaを有し、十分に高い剛性
を有する。また、本発明の樹脂組成物は、310℃、1
640MPa、図1に示される渦巻形状の1mm厚および
断面形状が長方形の条件のスパイラルフロー試験におい
て、少なくとも120mm以上、通常は150mm以上の流
動性を示す。一般的に使用されるディスクシャーシー
は、厚さ約1mm、縦および横の寸法が100〜150m
m、スピンドルモーターシャーシーは、厚さ約0.8mm、
縦および横の寸法が30〜100mmであるので、本発明
の樹脂組成物の流動性は、満足のいくものであることが
分かる。さらに、樹脂組成物に用いられる難燃剤を適宜
選択することにより、一般的なシャーシーの厚さでの難
燃性は、剛性および流動性を損なうことなく、UL94
規格において少なくともV2以上、通常はV0以上が可
能となる。
The rigidity of the resin composition of the present invention depends on the thickness of the chassis.
It has a flexural modulus of at least 8 GPa, usually 10 GPa based on JIS K7203, and has sufficiently high rigidity. The resin composition of the present invention has a temperature of 310 ° C.,
In a spiral flow test in which the spiral shape shown in FIG. 1 has a thickness of 1 mm and a rectangular cross-sectional shape of 640 MPa, a fluidity of at least 120 mm or more, usually 150 mm or more is exhibited. A commonly used disk chassis has a thickness of about 1 mm and a vertical and horizontal dimension of 100 to 150 m.
m, spindle motor chassis is about 0.8mm thick,
Since the vertical and horizontal dimensions are 30 to 100 mm, it can be seen that the fluidity of the resin composition of the present invention is satisfactory. Further, by appropriately selecting the flame retardant used in the resin composition, the flame retardancy at the thickness of a general chassis can be improved without impairing rigidity and fluidity by UL94.
According to the standard, at least V2 or more, usually V0 or more is possible.

【0018】[0018]

【実施例】以下、実施例および比較例により本発明を説
明するが、本発明は下記の実施例に限定されるものでは
ない。なお、本実施例で用いた材料は下記の通りであ
る。 (PCa)三菱ガス化学社製ユーピロンS2000。 (ABS)日本合成ゴム社製JSR−ABC15。 (LCP1)ポリプラスチックス社製全芳香族ポリエス
テル、ベクトラA950。 (LCP2)ユニチカ社製半芳香族ポリエステル、ロッ
ドランLC5000。 (ガラス繊維=GF)直径10μm、平均繊維長3mmで
ウレタン系の集束剤を3重量%施したもの。 (炭素繊維=CF)直径約7μm、平均繊維長3mmでエ
ポキン系の集束剤を3重量%施したもの。 (難燃剤)ハロゲン化炭化水素、日産フェロー社製パイ
ロチェック68PB。 (潤滑剤)ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、
高六商事社製KTL610。
EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples and comparative examples, but the present invention is not limited to the following examples. The materials used in this example are as follows. (PCa) Iupilon S2000 manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Company. (ABS) JSR-ABC15 manufactured by Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd. (LCP1) Vectra A950, a wholly aromatic polyester manufactured by Polyplastics. (LCP2) Semi-aromatic polyester manufactured by Unitika, Rodrun LC5000. (Glass fiber = GF) Diameter 10 μm, average fiber length 3 mm, and 3% by weight of a urethane sizing agent. (Carbon fiber = CF) Diameter of about 7 μm, average fiber length of 3 mm, and 3% by weight of an epochine sizing agent. (Flame retardant) Halogenated hydrocarbon, Pyrocheck 68PB manufactured by Nissan Fellow. (Lubricant) polytetrafluoroethylene (PTFE),
KTL610 manufactured by Takaroku Shosha.

【0019】また、実施例および比較例における各種物
性の測定方法を以下に示す。 (流動性)310℃、1640MPaで図1に示す厚さ
1mmのスパイラルフローでの流動長を測定した。
The methods for measuring various physical properties in Examples and Comparative Examples are described below. (Fluidity) At 310 ° C. and 1640 MPa, the flow length in a spiral flow having a thickness of 1 mm shown in FIG. 1 was measured.

【0020】(曲げ弾性率)JIS K7203に準拠
した方法で測定した。
(Flexural modulus) Measured in accordance with JIS K7203.

【0021】(難燃性)UL94に準拠した方法で測定
した。
(Flame retardancy) Measured in accordance with UL94.

【0022】(成形性)図2および3にそれぞれ示すデ
ィスクシャーシーおよびスピンドルモーターシャーシー
を290℃、圧力1250kg/cm2で射出成形し、樹脂
組成物が隅々まで充填されているか否かを目視で判定し
た。完全に充填されていれば、○印、一部でもされてい
なければ×印を付した。
(Moldability) The disk chassis and the spindle motor chassis shown in FIGS. 2 and 3, respectively, were injection-molded at 290 ° C. and a pressure of 1250 kg / cm 2 to determine whether or not the resin composition was completely filled. It was determined visually. A mark was given when the sample was completely filled, and a mark X when the sample was not partially filled.

【0023】(成形精度)三次元測定装置(東京精密社
製三次元測定装置PA600A)を用い、得られたディ
スクシャーシーおよびスピンドルモーターシャーシーの
A、BおよびCの3点からなる平面を基準にしてDおよ
びEの点が上下方向に±50μm以下の精度に収まって
いるか、FおよびGの点が上下方向に±10μm以下の
精度に収まっているかで評価した。両成形品が、すべて
これら範囲内であれば○印を、一つでも範囲外であれば
×印を付した。
(Molding accuracy) Using a three-dimensional measuring device (Tokyo Seimitsu Co., Ltd. three-dimensional measuring device PA600A), a plane formed of three points A, B and C of the obtained disk chassis and spindle motor chassis was used as a reference. The evaluation was made based on whether the points D and E fall within the accuracy of ± 50 μm or less in the vertical direction, and whether the points F and G fall within the accuracy of ± 10 μm or less in the vertical direction. If both of the molded products were within these ranges, a mark was given, and if at least one was outside the range, a mark was given.

【0024】また、総合評価として、流動性、剛性、難
燃性、成形性および成形精度がいずれも満足であれば、
○印を、不満な因子が一つでもあれば×印を付した。
As a comprehensive evaluation, if all of the fluidity, rigidity, flame retardancy, moldability and molding accuracy are satisfied,
A mark was given, and a mark was given if there was at least one dissatisfied factor.

【0025】実施例 1〜5 表1に示される配合割合を有する樹脂組成物を用いて、
上記の各種物性を試験した。その結果を表1に示す。
Examples 1 to 5 Using resin compositions having the compounding ratios shown in Table 1,
The various physical properties described above were tested. Table 1 shows the results.

【0026】比較例 1〜6 表2に示される配合割合を有する樹脂組成物を用いて、
上記の各種物性を試験した。その結果を表2に示す。
Comparative Examples 1 to 6 Using resin compositions having the compounding ratios shown in Table 2,
The various physical properties described above were tested. Table 2 shows the results.

【0027】[0027]

【表1】 [Table 1]

【0028】[0028]

【表2】 [Table 2]

【0029】表1および表2の結果から分かるように、
本発明の樹脂組成物を用いて成形したシャーシー類は、
試験されたすべての物性が満足のいくものであるが、比
較例の樹脂組成物では、一長一短である。
As can be seen from the results in Tables 1 and 2,
Chassis molded using the resin composition of the present invention,
All the properties tested are satisfactory, but the resin composition of the comparative example has advantages and disadvantages.

【0030】[0030]

【発明の効果】本発明によれば、剛性および難燃性に優
れ、しかも十分な流動性を有するディスクドライブシャ
ーシー用樹脂組成物が提供される。
According to the present invention, there is provided a resin composition for a disk drive chassis having excellent rigidity and flame retardancy and having sufficient fluidity.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】実施例で用いたスパイラルフロー金型の渦巻形
状の概略図である。
FIG. 1 is a schematic view of a spiral shape of a spiral flow mold used in an example.

【図2】実施例で用いたディスクシャーシーの(a)平
面図および(b)正面図である。
FIG. 2A is a plan view and FIG. 2B is a front view of a disk chassis used in an example.

【図3】実施例で用いたスピンドルモーターシャーシー
の拡大された(a)平面図および(b)正面図である。
FIG. 3 is an enlarged (a) plan view and (b) front view of a spindle motor chassis used in the embodiment.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C08L 67/00 C08L 69/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) C08L 67/00 C08L 69/00

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 下記の組成を有する、ディスクドライブ
シャーシー用樹脂組成物: 樹脂 40〜79重量部; 無機繊維 20〜59重量部; 難燃剤 1〜5重量部;および 上記以外の他の添加剤0〜39重量部 (但し、前記の樹脂は、ポリカーボネート樹脂55〜
95重量%および液晶性樹脂5〜45重量%からな
る)。
1. A resin composition for a disk drive chassis having the following composition: 40 to 79 parts by weight of a resin; 20 to 59 parts by weight of an inorganic fiber; 1 to 5 parts by weight of a flame retardant; 0 to 39 parts by weight of the agent (provided that the resin is a polycarbonate resin 55 to 55 parts by weight)
95% by weight and 5 to 45% by weight of a liquid crystalline resin).
【請求項2】 無機繊維が、ガラス繊維および/または
炭素繊維である、請求項1に記載の樹脂組成物。
2. The resin composition according to claim 1, wherein the inorganic fibers are glass fibers and / or carbon fibers.
【請求項3】 液晶性樹脂が、液晶ポリエステルであ
る、請求項1または2に記載の樹脂組成物。
3. The resin composition according to claim 1, wherein the liquid crystalline resin is a liquid crystalline polyester.
【請求項4】 前記以外の添加剤が潤滑剤である、請
求項1ないし3のいずれか1項に記載の樹脂組成物。
4. The resin composition according to claim 1, wherein the other additive is a lubricant.
【請求項5】 請求項1ないし4のいずれか1項に記載
の樹脂組成物を用いて成形された、ディスクシャーシ
ー。
5. A disk chassis formed using the resin composition according to claim 1. Description:
【請求項6】 請求項1ないし4のいずれか1項に記載
の樹脂組成物を用いて成形された、スピンドルモーター
シャーシー。
6. A spindle motor chassis formed using the resin composition according to claim 1. Description:
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