JP3322827B2 - Ink removal / supply method and ink removal / supply device for implementing the method - Google Patents
Ink removal / supply method and ink removal / supply device for implementing the methodInfo
- Publication number
- JP3322827B2 JP3322827B2 JP26682097A JP26682097A JP3322827B2 JP 3322827 B2 JP3322827 B2 JP 3322827B2 JP 26682097 A JP26682097 A JP 26682097A JP 26682097 A JP26682097 A JP 26682097A JP 3322827 B2 JP3322827 B2 JP 3322827B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- intaglio
- doctor blade
- holding roller
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、凹版印刷におい
て、ドクターブレードによって凹版表面からかき取った
不要なインクを当該ドクターブレード上から除去したの
ち、印刷後の凹版に供給する、新規なインク除去・供給
方法と、その実施のためのインク除去・供給装置とに関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a novel ink removing / printing method for intaglio printing, in which unnecessary ink scraped off from the intaglio surface by a doctor blade is removed from the doctor blade and then supplied to the intaglio after printing. The present invention relates to a supply method and an ink removing / supplying device for carrying out the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、凹版印刷においては、ドクターブ
レードによって凹版表面からかき取った不要なインク
が、インクをかき取ったばかりの、印刷前の凹版の表面
にたれ落ちて印刷不良を生じたり、あるいは印刷を繰り
返すうちにドクターブレード上に蓄積されたインクが、
凹版表面からインクをかき取る際にドクターブレードの
後側に回り込んで、かき取りの不良による印刷不良を生
じたりするのを防止すべく、種々の対策が検討されてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, in intaglio printing, unnecessary ink scraped off from the intaglio surface by a doctor blade drops on the surface of the intaglio before printing just after the ink has been scraped, resulting in poor printing, or The ink accumulated on the doctor blade while printing is repeated,
Various measures have been studied to prevent the ink from sneaking behind the doctor blade when scraping the ink from the surface of the intaglio plate, thereby preventing poor printing due to poor scraping.
【０００３】たとえばインクのたれ落ちを防止するため
には、凹版表面から離間したドクターブレードの下に受
け皿を突出させる方法などが検討されている。また、た
とえばピアノ線などの細線や、あるいは平板状のスクレ
ーパなどを用いて、ドクターブレード上のインクをかき
落とす方法なども検討されている。For example, in order to prevent ink dripping, a method of projecting a tray under a doctor blade spaced apart from the surface of an intaglio plate has been studied. For example, a method of scraping ink on a doctor blade using a thin wire such as a piano wire or a flat scraper has been studied.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが前者の、受け
皿を突出させる方法では、いつ発生するかわからないイ
ンクのたれ落ちに対して受け皿を突出させるタイミング
が難しく、タイミングがずれて、たとえば受け皿の縁な
どにインクが付着すると、それが凹版の表面にたれ落ち
て印刷不良を生じるおそれがある。However, in the former method of projecting the tray, it is difficult to project the tray for dripping of the ink which is not known when it occurs, and the timing is shifted, such as the edge of the tray. When the ink adheres to the surface of the intaglio, there is a possibility that the ink may drop on the surface of the intaglio and cause printing failure.
【０００５】また、かかる方法では、ドクターブレード
上のインクを積極的に除去しないために、当該ドクター
ブレードへのインクの蓄積にともなう、前述したかき取
りの不良による印刷不良の発生を防止できないという問
題もある。また後者の、ドクターブレード上のインクを
かき落とす方法のうち、ピアノ線などの細線を用いる場
合には、とくに印刷幅が数百ｍｍ以上の広幅であるとき
に、ドクターブレードの全幅にわたってインクを良好に
かき落とすことが困難で、ドクターブレードの、幅方向
中央部付近にインクが蓄積されるのを防止できないとい
う問題がある。これは、ドクターブレードへの圧接力
が、細線の中央部で、両端部に比べて低くなるのが原因
である。[0005] In addition, in this method, since the ink on the doctor blade is not positively removed, it is not possible to prevent the occurrence of the printing failure due to the above-mentioned defective scraping due to the accumulation of the ink on the doctor blade. There is also. In the latter method of scraping the ink on the doctor blade, when using a thin line such as a piano wire, the ink is preferably spread over the entire width of the doctor blade, especially when the printing width is a few hundred mm or more. There is a problem that it is difficult to scrape off the ink and it is not possible to prevent the accumulation of ink near the center of the doctor blade in the width direction. This is because the pressing force against the doctor blade is lower at the center of the thin wire than at both ends.
【０００６】また、細線によるインクのかき落としを繰
り返すと、今度は細線上に蓄積されたインクが凹版上に
たれ落ちるなどして、印刷不良の原因となるという問題
もある。一方、平板状のスクレーパは、ドクターブレー
ドの全幅にわたってインクを良好にかき落とすことがで
きるが、やはりインクのかき落としを繰り返すと、スク
レーパに蓄積されたインクが凹版上にたれ落ちるなどし
て、印刷不良を生じるという問題がある。Further, if the scraping of the ink by the fine lines is repeated, the ink accumulated on the fine lines will spill on the intaglio plate, which causes a problem of poor printing. On the other hand, the flat scraper can scrape the ink well over the entire width of the doctor blade. Problem.
【０００７】それゆえ、かかる細線やスクレーパを用い
た方法では、これらの部材からインクがたれ落ちるのを
防止するためにさらなる対策が必要となるため、ほとん
ど問題の解決にはならない。さらにまた上記従来の方法
のいずれにおいても、回収したインクを再び印刷に使用
することは一切、考慮されておらず、多量のインクがむ
だに浪費されるという問題もある。Therefore, the method using such a thin wire or a scraper hardly solves the problem because further measures are required to prevent ink from dripping from these members. Furthermore, in any of the above-mentioned conventional methods, no consideration is given to using the recovered ink again for printing, and there is a problem that a large amount of ink is wasted.
【０００８】本発明の目的は、ドクターブレード上のイ
ンクを、たれ落ちなどの問題を生じることなく確実に除
去し、しかも除去したインクをむだに浪費するのでなく
印刷に再び使用することのできる、新規なインク除去・
供給方法とその実施のためのインク除去・供給装置とを
提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to reliably remove ink on a doctor blade without causing problems such as dripping, and to reuse the removed ink for printing without wasting it. New ink removal
An object of the present invention is to provide a supply method and an ink removing / supplying device for implementing the method.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の、本発明のインク除去・供給方法は、凹版表面の不要
なインクをかき取って凹版から離間しつつあるドクター
ブレードを、少なくともその表面がゴムにて形成され
た、回転するインク保持ローラに接触させて、当該ドク
ターブレード上のインクをインク保持ローラ上に移行さ
せたのち、かかるインク保持ローラを、印刷後の凹版表
面に接触させつつ、当該凹版表面に対して相対的に平行
移動させて、インク保持ローラ上のインクを凹版に供給
することを特徴とする。According to the present invention, there is provided an ink removing / supplying method for scraping unnecessary ink on a surface of an intaglio plate by removing a doctor blade which is being separated from the intaglio plate at least on the surface thereof. Is brought into contact with a rotating ink holding roller formed of rubber to transfer the ink on the doctor blade onto the ink holding roller. Then, the ink holding roller is brought into contact with the intaglio surface after printing. The ink on the ink holding roller is supplied to the intaglio plate by relatively moving the intaglio plate relative to the intaglio plate surface.
【００１０】また上記のインク除去・供給方法を実施す
るための、本発明のインク除去・供給装置は、少なくと
もその表面がゴムにて形成されたインク保持ローラと、
当該インク保持ローラを回転させる回転駆動手段と、ド
クターブレード上のインクをインク保持ローラ上に移行
させるべく、当該インク保持ローラを、凹版表面の不要
なインクをかき取って凹版から離間しつつあるドクター
ブレードと接触させ、次いで、インク保持ローラ上のイ
ンクを凹版に供給すべく、当該インク保持ローラを、印
刷後の平行移動しつつある凹版表面に接触させるローラ
移動手段とを備えることを特徴とする。An ink removing / supplying device of the present invention for carrying out the above-described ink removing / supplying method includes: an ink holding roller having at least a surface formed of rubber;
Rotation driving means for rotating the ink holding roller, and a doctor separating the ink holding roller from the intaglio by scraping unnecessary ink on the surface of the intaglio in order to transfer the ink on the doctor blade onto the ink holding roller. A roller moving means for bringing the ink holding roller into contact with a parallel-printed intaglio surface after printing so as to contact the blade and then supply the ink on the ink holding roller to the intaglio. .
【００１１】かかる本発明によれば、インク保持ローラ
が、回転しつつ、ドクターブレードから除去したインク
を保持するので、従来の細線やスクレーパのようなイン
クのたれ落ちの問題を生じることがない。つまりインク
は、インク保持ローラが静止している場合には、細線や
スクレーパの場合と同様に、徐々にその下方に流れて、
最後はインク保持ローラからたれ落ちるおそれがある
が、当該インク保持ローラが回転していると、その回転
にともなって下方に流れようとするインクが上方へ戻さ
れるために、インクのたれ落ちが防止される。According to the present invention, the ink holding roller holds the ink removed from the doctor blade while rotating, so that there is no problem of ink dripping like a conventional thin wire or a scraper. In other words, when the ink holding roller is stationary, the ink gradually flows below it, as in the case of a thin line or a scraper,
At the end, there is a possibility that the ink will fall from the ink holding roller.However, if the ink holding roller is rotating, the ink which is going to flow downward will be returned upward with the rotation, thereby preventing the ink from dripping. Is done.
【００１２】またインク保持ローラは、細線のようにド
クターブレードへの圧接力がばらつくおそれがないの
で、ドクターブレード上に部分的にインクが残留して、
かき取りの不良による印刷不良などを生じることもな
い。しかも本発明によれば、インク保持ローラで回収し
たインクを、当該インク保持ローラでもって凹版の表面
に供給して、印刷に再利用するので、インクの浪費がな
くなる上、インク保持ローラ上に過剰のインクが蓄積さ
れて、たれ落ちやドクターブレードへのインクの戻りな
どを生じるおそれもない。Further, since the ink holding roller does not have a possibility that the pressing force to the doctor blade varies as shown by a thin line, the ink partially remains on the doctor blade, and
There is no printing failure due to poor scraping. Moreover, according to the present invention, the ink collected by the ink holding roller is supplied to the surface of the intaglio by the ink holding roller, and is reused for printing. Is not accumulated, and there is no danger of dripping and returning of the ink to the doctor blade.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下に本発明を、その実施の形態
の一例を示す図面を参照しつつ説明する。まず、図２に
示すインク除去・供給装置について説明する。図の例の
インク除去・供給装置は、少なくともその表面がゴムに
て形成されたインク保持ローラ１１と、当該インク保持
ローラ１１と同材料にて同寸法に形成され、インク保持
ローラ１１と常時、接触して配置された補助ローラ１２
と、当該両ローラ１１、１２を互いに逆方向に回転させ
る回転駆動手段２と、上記の各部を、凹版印刷機の動作
にしたがって、前記のごとく移動させるローラ移動手段
３とを備えている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the drawings showing an example of the embodiment. First, the ink removing / supplying device shown in FIG. 2 will be described. The ink removing / supplying device of the example shown in the figure has an ink holding roller 11 having at least the surface formed of rubber, and the same material and the same size as the ink holding roller 11. Auxiliary roller 12 arranged in contact
And a rotation driving means 2 for rotating the rollers 11 and 12 in opposite directions, and a roller moving means 3 for moving the above-described parts in accordance with the operation of the intaglio printing machine as described above.
【００１４】このうち回転駆動手段２は、正逆いずれ方
向にも任意の回転速度で回転可能なサーボモータ２０
と、このサーボモータ２０の出力軸に固定されたギヤ２
１と、補助ローラ１２の軸に固定され、かつギヤ２１と
かみ合わされたギヤ２２と、インク保持ローラ１１の軸
に固定され、かつギヤ２２とかみ合わされたギヤ２３と
を備えている。そして上記各ギヤ２１〜２３のかみ合わ
せによって、両ローラ１１、１２が互いに逆方向に回転
される。The rotation driving means 2 includes a servo motor 20 capable of rotating at an arbitrary rotation speed in both the forward and reverse directions.
And a gear 2 fixed to the output shaft of the servomotor 20.
1, a gear 22 fixed to the shaft of the auxiliary roller 12 and engaged with the gear 21, and a gear 23 fixed to the shaft of the ink holding roller 11 and engaged with the gear 22. The engagement of the gears 21 to 23 causes the two rollers 11 and 12 to rotate in opposite directions.
【００１５】なおこの例においては、補助ローラ１２よ
りもインク保持ローラ１１の回転速度が速くなるよう
に、ギヤ２２、２３のギヤ比が設定される。このように
設定しておくと、両ローラ１１、１２上のインクが常
に、補助ローラ１２からインク保持ローラ１１へ供給さ
れることになり、凹版へのインク補給などに支障を来す
おそれがない。両ローラ１１、１２の回転速度の比はと
くに限定されないが、上記の効果をえるためには、たと
えば７０：９０程度の回転速度比に設定しておくのが好
ましい。In this example, the gear ratios of the gears 22 and 23 are set such that the rotation speed of the ink holding roller 11 is higher than that of the auxiliary roller 12. With this setting, the ink on both rollers 11, 12 is always supplied from the auxiliary roller 12 to the ink holding roller 11, and there is no possibility that the ink supply to the intaglio will be hindered. . Although the ratio of the rotational speeds of the rollers 11 and 12 is not particularly limited, it is preferable to set the rotational speed ratio to, for example, about 70:90 in order to obtain the above-described effect.
【００１６】ローラ移動手段３は、上記両ローラ１１、
１２および回転駆動手段２を搭載した移動ヘッド３０
と、この移動ヘッド３０を、図中黒矢印で示すように、
ドクターブレード４１に対して前進、後退させるための
エアシリンダ３１と、当該エアシリンダ３１が搭載され
た移動ユニット３２を、図中白矢印で示すように、凹版
（図示せず）に対して上下動させるための上下動手段
（これも図示せず）とを備えている。The roller moving means 3 includes the two rollers 11,
Moving head 30 equipped with a rotary drive 12 and a rotary driving means 2
As shown by the black arrow in the figure,
The air cylinder 31 for moving forward and backward with respect to the doctor blade 41 and the moving unit 32 on which the air cylinder 31 is mounted are moved up and down with respect to an intaglio (not shown) as shown by white arrows in the figure. And vertical movement means (also not shown) for causing the movement.
【００１７】なお図において符号４２は、ドクターブレ
ード４１を保持した移動ユニットであり、この移動ユニ
ット４２は、これも図示しない上下動手段によって、図
中一点鎖線の矢印で示すように、凹版に対して上下動さ
れる。上記各部のうち、両ローラ１１、１２の少なくと
も表面を形成するゴムとしては、インク中に含まれる溶
剤によって膨潤しないものを、溶剤の種類に応じて適
宜、選択すればよく、かかるゴムとしては、たとえばア
クリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム（ＮＢＲ）、ウ
レタンゴム、エチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴム
（ＥＰＤＭ）などが好適に使用される。また、上記両ロ
ーラ１１、１２の、ゴムにて形成された表面の硬度は、
ドクターブレード４１からインクを良好に移行させるこ
とや、ドクターブレード４１を傷めないこと、あるいは
凹版に対してインクを均一に供給しうることなどを考慮
すると、ＪＩＳ Ａ硬度で表して２０〜８０°程度、と
くに３０〜７０°程度であるのが好ましい。また両ロー
ラ１１、１２の直径や幅などは、装置の他の部材、とく
にドクターブレード４１や凹版のサイズなどに応じて適
宜、変更できるが、通常は、その直径が２０ｍｍ程度で
あるのが好ましい。両ローラ１１、１２の幅は、印刷幅
に合わせて設定される。In the drawing, reference numeral 42 denotes a moving unit holding the doctor blade 41. The moving unit 42 is moved by an up-down moving means (not shown) with respect to the intaglio as shown by a dashed line arrow in the drawing. Is moved up and down. Among the above-mentioned parts, as the rubber forming at least the surface of both rollers 11, 12, a rubber that does not swell with a solvent contained in the ink may be appropriately selected according to the type of the solvent. For example, acrylonitrile-butadiene copolymer rubber (NBR), urethane rubber, ethylene-propylene-diene copolymer rubber (EPDM) and the like are preferably used. In addition, the hardness of the surface formed by rubber of both rollers 11, 12 is:
Considering that the ink is transferred well from the doctor blade 41, that the doctor blade 41 is not damaged, and that the ink can be uniformly supplied to the intaglio, it is about 20 to 80 ° in JIS A hardness. It is particularly preferable that the angle is about 30 to 70 °. The diameter and width of the rollers 11 and 12 can be appropriately changed according to the size of the other members of the apparatus, in particular, the doctor blade 41 and the intaglio, but usually the diameter is preferably about 20 mm. . The width of both rollers 11, 12 is set according to the printing width.
【００１８】つぎに、上記のインク除去・供給装置を用
いたインク除去・供給方法について、図１(a) 〜(e) を
参照しつつ説明する。まず図１(a) に示すように、凹版
印刷機の動作の一環として、ドクターブレード４１を凹
版５の表面に当接させつつ、図中破線の矢印で示すよう
に、当該凹版５を平行移動させて、その表面全面に供給
されたインク６のうち凹部５１に充てんされた分以外の
不要分をかき取る。Next, an ink removing / supplying method using the above-described ink removing / supplying apparatus will be described with reference to FIGS. 1 (a) to 1 (e). First, as shown in FIG. 1 (a), as a part of the operation of the intaglio printing machine, the doctor blade 41 is brought into contact with the surface of the intaglio 5 while the intaglio 5 is moved in parallel as indicated by the broken arrow. Then, unnecessary portions of the ink 6 supplied to the entire surface of the ink 6 other than the portion filled in the concave portion 51 are scraped off.
【００１９】つぎに、インク除去・供給装置のインク保
持ローラ１１と補助ローラ１２とを、図１(b) に実線の
矢印で示すように互いに反対方向（図ではインク保持ロ
ーラ１１が時計回り、補助ローラ１２が反時計回り）に
回転させながら、エアシリンダ３１を動作させて、当該
インク保持ローラ１１などが搭載された移動ヘッドを、
図中黒矢印で示すようにドクターブレード４１に対して
前進させて、図中一点鎖線の矢印で示すように上昇し
て、凹版５から離間しつつあるドクターブレード４１に
接触させる。Next, the ink holding roller 11 and the auxiliary roller 12 of the ink removing / supplying device are moved in opposite directions as shown by solid arrows in FIG. While rotating the auxiliary roller 12 counterclockwise), the air cylinder 31 is operated to move the moving head on which the ink holding roller 11 is mounted.
The doctor blade 41 is advanced with respect to the doctor blade 41 as shown by a black arrow in the figure, rises as shown by a dashed-dotted arrow in the figure, and comes into contact with the doctor blade 41 which is moving away from the intaglio 5.
【００２０】そして、上記の上昇方向に対して傾斜して
いるために、上昇にともなってインク保持ローラ１１か
ら離れようとするドクターブレード４１に対して、移動
ヘッドを、図中黒矢印で示す方向に引き続き、前進させ
ることによって、インク保持ローラ１１を、一定の圧接
力で一定時間、接触させ続ける。そうすると、ドクター
ブレード４１上のインク６が、当該ドクターブレード４
１の上昇とインク保持ローラ１１の回転にともなって、
図１(c) に示すようにインク保持ローラ１１および補助
ローラ１２上に移行する。The moving head is moved in a direction indicated by a black arrow in the figure with respect to the doctor blade 41 which is separated from the ink holding roller 11 as it rises because it is inclined with respect to the above-mentioned rising direction. Then, the ink holding roller 11 is kept in contact with a certain pressing force for a certain time by being advanced. Then, the ink 6 on the doctor blade 41 is
1 and the rotation of the ink holding roller 11,
As shown in FIG. 1 (c), the process moves onto the ink holding roller 11 and the auxiliary roller 12.
【００２１】なおこの際の、インク保持ローラ１１の、
ドクターブレード４１への圧接力はとくに限定されない
が、およそ０．５〜２．０ｋｇ／ｃｍ2 程度であるのが
好ましい。また上記のように、インク保持ローラ１１が
ドクターブレード４１に当接後も、移動ヘッドを引き続
いて前進させる動作は、エアシリンダ３１の１ストロー
クの動作で行うようにするのが、装置を簡略化する上で
好ましい。そのためには、エアシリンダ３１のストロー
クエンドの少し手前の位置で、インク保持ローラ１１と
ドクターブレード４１とが当接し、ストロークエンドの
位置で両者の当接が終了するように上記各部を配置し、
かつエアシリンダ３１のストロークを設定するのが望ま
しい。In this case, the ink holding roller 11
The pressing force on the doctor blade 41 is not particularly limited, but is preferably about 0.5 to 2.0 kg / cm 2 . Further, as described above, even after the ink holding roller 11 abuts on the doctor blade 41, the operation of continuously moving the moving head forward is performed by one stroke of the air cylinder 31, which simplifies the apparatus. It is preferable in doing. For this purpose, the above-described components are arranged such that the ink holding roller 11 and the doctor blade 41 come into contact with each other at a position slightly before the stroke end of the air cylinder 31, and the contact between them ends at the stroke end.
It is desirable to set the stroke of the air cylinder 31.
【００２２】つぎに、インク保持ローラ１１がドクター
ブレード４１から離れた時点で、図中実線の矢印で示す
ように、インク保持ローラ１１が反時計回り、補助ロー
ラ１２が時計回りとなるように、両ローラ１１、１２の
回転を逆転させる。これは、インクのたれ落ちをより確
実に防止するためである。つまり、図の回転方向とする
と、インクが両ローラ１１、１２の上側に集まるため
に、反対の回転方向の場合よりも、たれ落ちのおそれが
より一層、少なくなる。Next, when the ink holding roller 11 is separated from the doctor blade 41, the ink holding roller 11 is turned counterclockwise and the auxiliary roller 12 is turned clockwise as indicated by solid arrows in the drawing. The rotation of both rollers 11, 12 is reversed. This is to prevent ink dripping more reliably. That is, in the illustrated rotation direction, the ink is collected on the upper side of the rollers 11 and 12, so that the risk of dripping is further reduced as compared with the case of the opposite rotation direction.
【００２３】また図示していないが、上記の時点でエア
シリンダ３１を逆方向に動作させて、移動ヘッドを凹版
５上から後退させるようにすると、もし万が一、両ロー
ラ１１、１２からインクがたれ落ちるようなことがあっ
たとしても、それが凹版５の上にたれ落ちて印刷不良が
生じるのを確実に防止できる。またこれも図示していな
いが、上記のようにドクターブレード４１から移行した
インクを保持している両ローラ１１、１２に、補充用の
新たなインクを定期的に（たとえば数回の印刷を行うご
となどに）供給するようにすると、繰り返し使用されて
溶剤が徐々に気化して減少しつつあるインクの粘度など
を、インク全体についてほぼ一定に保つことが可能とな
る。Although not shown, if the air cylinder 31 is operated in the reverse direction at the time described above to cause the moving head to retreat from above the intaglio 5, the ink is dripped from the rollers 11 and 12 by any chance. Even if it does fall, it can be reliably prevented from dropping onto the intaglio 5 and causing printing failure. Also, although not shown, new ink for replenishment is periodically (for example, printed several times) on both rollers 11 and 12 holding the ink transferred from the doctor blade 41 as described above. When the ink is supplied repeatedly, the viscosity and the like of the ink that is repeatedly used and the solvent gradually evaporates and is decreasing can be kept substantially constant for the entire ink.
【００２４】つぎに、図中白矢印で示すように移動ユニ
ットを、前述した上下動手段によって下降させるととも
に、上記のように一旦、後退させていた場合には再び前
進させて、図１(d) に示すようにインク保持ローラ１１
を、印刷が終了した凹版５の表面に当接させる。そして
この段階で、図中実線の矢印で示すように、インク保持
ローラ１１が時計回り、補助ローラ１２が反時計回りと
なるように、両ローラ１１、１２の回転を再び逆転させ
るとともに、凹版印刷機の動作の一環としての凹版５の
平行移動（図中破線の矢印で示す）にともなって、イン
ク保持ローラ１１を、当該凹版５の表面に対して、一定
の圧接力で当接させつつ、相対的に平行移動させると、
図１(d) に示すように、両ローラ１１、１２上のインク
が凹版５に供給されて、１サイクルのインク除去・供給
方法が完了する。Next, as shown by a white arrow in the drawing, the moving unit is lowered by the above-mentioned vertical moving means, and if it has been once retracted as described above, it is moved forward again to obtain the moving unit shown in FIG. ) As shown in FIG.
Is brought into contact with the surface of the intaglio 5 on which printing has been completed. At this stage, the rotation of the rollers 11 and 12 is reversed again so that the ink holding roller 11 rotates clockwise and the auxiliary roller 12 rotates counterclockwise, as indicated by the solid arrow in the figure, and the intaglio printing is performed. With the parallel movement of the intaglio 5 (indicated by the dashed arrow in the figure) as part of the operation of the machine, the ink holding roller 11 is brought into contact with the surface of the intaglio 5 with a constant pressing force. If you translate relatively,
As shown in FIG. 1 (d), the ink on both rollers 11 and 12 is supplied to the intaglio 5 to complete one cycle of the ink removal / supply method.
【００２５】この際の、インク保持ローラ１１の、凹版
５への圧接力もとくに限定されないが、およそ３ｋｇ／
ｃｍ2 程度であるのが好ましい。上記のようにインク保
持ローラ１１の、ドクターブレード４１および凹版５へ
の圧接力を２段階で切り換えるには、圧力調整バルブに
よって上記所定の圧力に調整された２種類のエアーを、
電磁弁などで切り換えて、交互にエアシリンダ３１に供
給するようにすればよい。At this time, the pressing force of the ink holding roller 11 against the intaglio 5 is not particularly limited, but is about 3 kg /
It is preferably about cm 2 . In order to switch the pressing force of the ink holding roller 11 to the doctor blade 41 and the intaglio 5 in two stages as described above, two types of air adjusted to the predetermined pressure by the pressure adjusting valve are used.
What is necessary is just to switch by an electromagnetic valve etc. and to supply it to the air cylinder 31 alternately.
【００２６】以上で説明した図の例の装置を用いた、図
の例の方法によれば、ドクターブレード４１によって凹
版５の表面からかき取った不要なインク６を、たれ落ち
などの問題を生じることなく確実に、ドクターブレード
４１から除去し、しかも除去したインクをむだに浪費す
るのでなく印刷に再び使用することが可能となる。なお
本発明の構成は、以上で説明した図の例のものには限定
されない。According to the method shown in the figure using the apparatus shown in the figure described above, unnecessary ink 6 scraped off from the surface of the intaglio 5 by the doctor blade 41 causes a problem such as dripping. It is possible to reliably remove the ink from the doctor blade 41 without using it, and to reuse the removed ink for printing without wasting it. It should be noted that the configuration of the present invention is not limited to the example shown in the above-described drawings.
【００２７】たとえば装置は、インク保持ローラ１１と
接触しつつ回転する補助ローラ１２を有していなくても
よい。ただしその場合には、補助ローラ１２を設けた場
合と同じだけのインクを、インク保持ローラ１１だけで
保持させるために、その直径が大きくなって、インク除
去・供給装置の全体、ひいては当該インク除去・供給装
置を組み込んだ印刷機の全体が大型化するという問題が
生じる。これに対して、図の例のように補助ローラ１２
を設けた場合には、それぞれのローラ１１、１２の直径
は小さいままで、ローラ全体としてのインクの保持量を
大きくできるので、上記のような問題を生じないという
利点がある。また、補助ローラ１２とインク保持ローラ
１１とによってインクがかく拌されるので、インクの粘
度などを、インク全体でほぼ一定に保つことができると
いう利点もある。For example, the apparatus need not have the auxiliary roller 12 that rotates while being in contact with the ink holding roller 11. However, in this case, the diameter of the ink removing / supplying apparatus becomes large, and the ink removing / supplying apparatus as a whole has the same diameter as the case where the auxiliary roller 12 is provided. A problem arises in that the entire printing press incorporating the supply device becomes large. On the other hand, as shown in FIG.
Is provided, the amount of ink held by the rollers as a whole can be increased while keeping the diameter of each of the rollers 11 and 12 small, so that there is an advantage that the above-described problem does not occur. Further, since the ink is stirred by the auxiliary roller 12 and the ink holding roller 11, there is also an advantage that the viscosity of the ink can be kept substantially constant throughout the ink.
【００２８】また補助ローラ１２は、図の例のように１
本だけでなく、２本以上、設けてもよい。その場合に
は、ローラ全体としてのインクの保持量をさらに大きく
できるという利点がある。ただし、装置の機構が複雑化
するおそれがあるので、補助ローラ１２を何本設けるか
は、上記の点を考慮して設定すればよい。また図の例で
は、インク保持ローラ１１と補助ローラ１２とを、ギヤ
２１〜２３によって連結して、１台のサーボモータ２０
で駆動していたが、両ローラ１１、１２を別々のモータ
で駆動するようにしても構わない。Further, the auxiliary roller 12 is provided as shown in FIG.
Not only books but also two or more books may be provided. In this case, there is an advantage that the amount of ink held by the entire roller can be further increased. However, since the mechanism of the apparatus may be complicated, how many auxiliary rollers 12 are provided may be set in consideration of the above points. In the example shown in the figure, the ink holding roller 11 and the auxiliary roller 12 are connected by gears 21 to 23, and one servo motor 20 is connected.
However, the rollers 11 and 12 may be driven by different motors.
【００２９】また図の例では、インクを、ドクターブレ
ード４１からインク保持ローラ１１上に移行させる際
と、インク保持ローラ１１から凹版５に供給する際に
は、当該インク保持ローラ１１によってインクを保持す
る際と、両ローラ１１、１２の回転を逆転させていた
が、このうちインク保持ローラ１１から凹版５に供給す
る際の両ローラ１１、１２の回転方向は、インクを保持
する際と同じでもよい。In the illustrated example, when the ink is transferred from the doctor blade 41 onto the ink holding roller 11 and when the ink is supplied from the ink holding roller 11 to the intaglio 5, the ink is held by the ink holding roller 11. And when the rotation of both rollers 11 and 12 is reversed, the rotation direction of both rollers 11 and 12 when the ink is supplied from the ink holding roller 11 to the intaglio 5 is the same as when the ink is held. Good.
【００３０】さらに図の例では、上記両ローラ１１、１
２を、当該両ローラ１１、１２を搭載した移動ヘッド３
０を前進、後退させるためのエアシリンダ３１と、当該
エアシリンダ３１が搭載された移動ユニット３２を上下
動させるための上下動手段とを備えたローラ移動手段３
によって、上記のように移動させていたが、ローラ移動
手段３の構成は、上記例のものには限定されない。Further, in the example of FIG.
2 is a moving head 3 on which the rollers 11 and 12 are mounted.
Roller moving means 3 having an air cylinder 31 for moving forward and backward 0, and a vertical moving means for vertically moving a moving unit 32 on which the air cylinder 31 is mounted.
However, the configuration of the roller moving unit 3 is not limited to the above example.
【００３１】たとえば上下動手段に代えて、１点で軸支
された移動ユニット３２を回動させて、ローラ１１、１
２を上下動させる手段を設けてもよい。また、ストロー
クの異なる２種のエアシリンダを設けて、それによっ
て、ローラ１１、１２を上下動させることの代用として
もよい。その他、本発明の要旨を変更しない範囲で、種
々の設計変更を施すことができる。For example, instead of the vertical movement means, the moving unit 32 pivotally supported at one point is rotated so that the rollers 11, 1
Means for vertically moving 2 may be provided. In addition, two types of air cylinders having different strokes may be provided, so that the rollers 11 and 12 may be moved up and down. In addition, various design changes can be made without changing the gist of the present invention.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上、詳述したように本発明によれば、
ドクターブレード上のインクを、たれ落ちなどの問題を
生じることなく確実に除去し、しかも除去したインクを
むだに浪費するのでなく印刷に再び使用することが可能
となる。As described in detail above, according to the present invention,
The ink on the doctor blade can be reliably removed without causing problems such as dripping, and the removed ink can be reused for printing without wasting.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】同図(a) 〜(e) はそれぞれ、本発明のインク除
去・供給方法の一例の、各工程を示す概略断面図であ
る。FIGS. 1A to 1E are schematic cross-sectional views showing respective steps of an example of an ink removing / supplying method of the present invention.
【図２】本発明のインク除去・供給装置の一例の、要部
を拡大した一部切り欠き正面図である。FIG. 2 is a partially cutaway front view of an example of an ink removing / supplying device according to the present invention, in which main parts are enlarged.
１１ インク保持ローラ １２ 補助ローラ ２ 回転駆動手段 ３ ローラ移動手段 ４１ ドクターブレード ５ 凹版 ６ インク DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Ink holding roller 12 Auxiliary roller 2 Rotation driving means 3 Roller moving means 41 Doctor blade 5 Intaglio 6 Ink
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−218902（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−39755（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−39198（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−371838（ＪＰ，Ａ) 実開 平７−27841（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 3/38 B41F 3/81 B41F 9/16 B41F 35/00 B41F 15/40 - 15/44 Continuation of front page (56) References JP-A-6-218902 (JP, A) JP-A-8-39755 (JP, A) JP-A-9-39198 (JP, A) JP-A-4-371838 (JP) , A) Japanese Utility Model 7-27841 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B41F 3/38 B41F 3/81 B41F 9/16 B41F 35/00 B41F 15/40 -15/44
Claims (4)
から離間しつつあるドクターブレードを、少なくともそ
の表面がゴムにて形成された、回転するインク保持ロー
ラに接触させて、当該ドクターブレード上のインクをイ
ンク保持ローラ上に移行させたのち、かかるインク保持
ローラを、印刷後の凹版表面に接触させつつ、当該凹版
表面に対して相対的に平行移動させて、インク保持ロー
ラ上のインクを凹版に供給することを特徴とするインク
除去・供給方法。1. A doctor blade, which is scraping off unnecessary ink on the surface of an intaglio plate and separating from the intaglio plate, is brought into contact with a rotating ink holding roller having at least the surface formed of rubber, and the doctor blade is brought into contact with the doctor blade. After transferring the ink on the ink holding roller, the ink holding roller is moved parallel to the intaglio surface while being in contact with the intaglio surface after printing, so that the ink on the ink holding roller is moved. An ink removing / supplying method characterized in that the ink is supplied to an intaglio.
持するインク保持ローラに、補充用のインクを供給する
請求項１記載のインク除去・供給方法。2. The ink removing / supplying method according to claim 1, wherein replenishing ink is supplied to an ink holding roller for holding ink transferred from the doctor blade.
インク保持ローラと、 当該インク保持ローラを回転させる回転駆動手段と、 ドクターブレード上のインクをインク保持ローラ上に移
行させるべく、当該インク保持ローラを、凹版表面の不
要なインクをかき取って凹版から離間しつつあるドクタ
ーブレードと接触させ、次いで、インク保持ローラ上の
インクを凹版に供給すべく、当該インク保持ローラを、
印刷後の平行移動しつつある凹版表面に接触させるロー
ラ移動手段と、を備えることを特徴とするインク除去・
供給装置。3. An ink holding roller having at least a surface formed of rubber, a rotation driving means for rotating the ink holding roller, and an ink holding means for transferring ink on a doctor blade onto the ink holding roller. The roller is brought into contact with a doctor blade that is scraping off unnecessary ink on the intaglio surface and separating from the intaglio, and then supplying the ink on the ink holding roller to the intaglio,
A roller moving means for making contact with the intaglio surface which is undergoing parallel movement after printing; and
Feeding device.
助ローラをも備えている請求項３記載のインク除去・供
給装置。4. The ink removing / supplying device according to claim 3, further comprising an auxiliary roller that rotates while being in contact with the ink holding roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26682097A JP3322827B2 (en) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | Ink removal / supply method and ink removal / supply device for implementing the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26682097A JP3322827B2 (en) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | Ink removal / supply method and ink removal / supply device for implementing the method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1199608A JPH1199608A (en) | 1999-04-13 |
| JP3322827B2 true JP3322827B2 (en) | 2002-09-09 |
Family
ID=17436126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26682097A Expired - Fee Related JP3322827B2 (en) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | Ink removal / supply method and ink removal / supply device for implementing the method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3322827B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5471506B2 (en) * | 2010-01-25 | 2014-04-16 | 大日本印刷株式会社 | Flatbed sheet-fed printing press |
| JP5471505B2 (en) * | 2010-01-25 | 2014-04-16 | 大日本印刷株式会社 | Flatbed sheet-fed printing press |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP26682097A patent/JP3322827B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1199608A (en) | 1999-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5265535A (en) | Printing machine for corrugated board sheet | |
| CN1094421C (en) | Printing squeegee apparatus | |
| JP4163923B2 (en) | Intaglio printing machine | |
| JP2695382B2 (en) | Method for adjusting ink amount by transfer roller type inking device of printing machine and transfer roller type inking device | |
| JP2000272091A (en) | Squeegee for screen printing and method for screen printing | |
| JP3322827B2 (en) | Ink removal / supply method and ink removal / supply device for implementing the method | |
| JP4170431B2 (en) | Method and apparatus for cleaning an inking device of a printing press | |
| KR100225907B1 (en) | Ink furnishing apparatus | |
| US625318A (en) | And phila | |
| EP0950521A1 (en) | Apparatus and method for printing sheets | |
| JP3806841B2 (en) | Screen printing machine and printing method | |
| JP2017105209A (en) | Gravure off-set printer | |
| JPH05200976A (en) | Screen printing machine | |
| JP3733318B2 (en) | Flexo printing machine | |
| EP0320226A2 (en) | Prewipe blade | |
| CN113858777B (en) | Two scraping device of silk screen printing | |
| JP3228804U (en) | Ink supply device | |
| CN214324531U (en) | Packaging bag printing machine | |
| JPH06305108A (en) | Offset printing apparatus | |
| CN216183909U (en) | Paper feeding structure for printing machine | |
| GB2098130A (en) | Apparatus for use in lithographic/or intaglio printing | |
| US952060A (en) | Rotary printing-press for printing from intaglio half-tone printing-plates. | |
| JPH0639992A (en) | Offset press | |
| JPH08258248A (en) | Printing press | |
| JP6535568B2 (en) | Rubber roller reclamation device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080628 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090628 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |