JP3321722B2 - Metal container and method of manufacturing the same - Google Patents
Metal container and method of manufacturing the sameInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ゴムプロテクタの立上
り開口縁の硬度を用途に応じて変更可能とした金属容器
及びその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metal container in which the hardness of a rising opening edge of a rubber protector can be changed according to the use, and a method of manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】生ビールをはじめ、各種飲料用の金属容
器には、通常ステンレス容器が用いられ、図７に示すよ
うに容器本体２１の上下縁には、環状のゴムプロテクタ
２０が取付けられる（登録意匠第６３５０３４号参
照）。ゴムプロテクタ２０は、容器本体２１の上底２２
及び下底２３の周囲を覆って、底面を保護するものであ
る。2. Description of the Related Art Generally, stainless steel containers are used for metal containers for various drinks including draft beer, and an annular rubber protector 20 is attached to the upper and lower edges of a container body 21 as shown in FIG. Design No. 635034). The rubber protector 20 includes an upper bottom 22 of the container body 21.
And the periphery of the lower bottom 23 to protect the bottom.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ゴムプロテクタは、容
器本体を衝撃から保護するものであるため、それ自体が
柔軟性を備えていることが必要であり、ゴムプロテクタ
として用いられているゴム素材は、耐摩耗性が小さいも
のとなるため、床面等と接触するゴムプロテクタの立上
り開口縁が摩耗され易く、その立上り開口縁が偏って摩
耗変形した場合には、容器本体を正常な正立姿勢に定置
することができなくなる。Since the rubber protector protects the container body from impact, it is necessary that the rubber protector itself has flexibility. The rubber material used as the rubber protector is The rising edge of the rubber protector that comes into contact with the floor, etc., is liable to be worn because the abrasion resistance is small, and if the rising opening edge is unevenly worn and deformed, the container body is in a normal upright posture. Can no longer be fixed.
【０００４】また、ゴムプロテクタの一部に集中して衝
撃力が加わった場合、ゴムプロテクタは柔軟性を備える
ため、その衝撃力がゴムプロテクタ全体に分散されずに
ゴムプロテクタの一部に集中して、その衝撃力は容器本
体に局部的に加わってしまい、容器本体を局部的に変形
させてしまうという問題があった。Further, when an impact force is applied to a part of the rubber protector, the impact force concentrates on a part of the rubber protector without being dispersed throughout the rubber protector because the rubber protector has flexibility. Thus, there is a problem that the impact force is locally applied to the container main body and the container main body is locally deformed.
【０００５】一方、金属容器は、種々の用途に用いられ
る。例えば、ビール樽として用いられた場合、ビールを
充填する際に、ビール樽は、ベルトコンベヤ上に正立姿
勢に定置され、ビール充填装置によるビール注入操作と
の整合性を図るために、ビール樽はベルトコンベヤとの
間で滑りながら待機・搬送されたり、或いはビール樽は
上下に積み重ねられて、床面上を滑らせて運搬される場
合がある。これらの場合、ゴムプロテクタは、ベルトコ
ンベヤや床面に接触する立上り開口縁を、硬度が高く、
滑り抵抗が小さい材質で構成する必要がある。On the other hand, metal containers are used for various purposes. For example, when used as a beer keg, when filling beer, the beer keg is placed in an upright position on a belt conveyor, and in order to ensure consistency with the beer injection operation by the beer filling device, the beer keg is used. There are cases in which the beer barrels are placed on standby and conveyed while sliding between the belt conveyors, or the beer barrels are stacked vertically and conveyed while sliding on the floor. In these cases, the rubber protector has a high hardness at the rising opening edge that contacts the belt conveyor and floor,
It must be made of a material with low slip resistance.
【０００６】しかしながら、ゴムプロテクタは一体成型
品であるため、その立上り開口縁の硬度を高くした場合
には、衝撃吸収に必要な柔軟性が失われ、衝撃から容器
本体を保護することができなくなる。[0006] However, since the rubber protector is an integrally molded product, if the hardness of the rising opening edge is increased, the flexibility required for absorbing shock is lost, and the container body cannot be protected from shock. .
【０００７】また、金属容器には、テーブル面に対する
滑りをなくして、テーブル面に安定した状態に定置して
用いられるものがある。この場合、ゴムプロテクタは、
その立上り開口縁を、テーブル面等に対する滑り抵抗が
大きい材質で構成する必要がある。[0007] Some metal containers are used in a state where the metal container does not slip on the table surface and is stably placed on the table surface. In this case, the rubber protector
It is necessary that the rising opening edge be made of a material having a high sliding resistance to a table surface or the like.
【０００８】しかしながら、ゴムプロテクタを滑り抵抗
が大きい材質で構成した場合に、ゴムプロテクタは柔ら
かすぎるため、搬送・積み重ね等における定置安定性、
衝撃吸収性を損なうことになり、ゴムプロテクタ機能が
失われる。[0008] However, when the rubber protector is made of a material having a high slip resistance, the rubber protector is too soft, so that the stability of the rubber protector in stationary state during transportation and stacking can be improved.
The shock absorption will be impaired, and the rubber protector function will be lost.
【０００９】本発明の目的は、ゴムプロテクタの衝撃吸
収性を損なうことなく、ゴムプロテクタの立上り開口縁
の硬度を用途に応じて変更可能とした金属容器及びその
製造方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a metal container and a method of manufacturing the metal container, in which the hardness of the rising opening edge of the rubber protector can be changed according to the application without impairing the shock absorbing property of the rubber protector.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る金属容器は、シューを有するゴムプロ
テクタを容器本体に取付けた金属容器であって、容器本
体は、金属製であり、筒型形状をなす胴部と、胴部の両
端開口部を閉塞した上底及び下底とからなる中空容器で
あり、ゴムプロテクタは、衝撃吸収性を有する筒形状を
なし、容器本体の少なくとも下底の外周領域周囲を覆っ
て接合されたものであり、シューは、ゴムプロテクタと
は異なる硬度をもち、該ゴムプロテクタの立上り開口縁
に一体に積層されたものである。To achieve the above object, a metal container according to the present invention is a metal container in which a rubber protector having a shoe is attached to a container body, wherein the container body is made of metal; A hollow container having a cylindrical body and an upper bottom and a lower bottom closing both ends of the body, the rubber protector has a cylindrical shape having shock absorption, and is provided at least below the container body. The shoe has a hardness different from that of the rubber protector and is integrally laminated on a rising opening edge of the rubber protector.
【００１１】また、前記シューは、ゴムプロテクタより
硬度が高い高硬度のゴム材からなるものである。Further, the shoe is made of a high-hardness rubber material having a higher hardness than the rubber protector.
【００１２】また、前記シューは、ゴムプロテクタより
硬度が小さい低硬度のゴム材からなるものである。The shoe is made of a low-hardness rubber material having a lower hardness than the rubber protector.
【００１３】また、本発明に係る金属容器の製造方法
は、未加硫シュー装填処理と、注入成型処理と、加硫処
理とを行い、ゴムプロテクタを容器本体に接合させる金
属容器の製造方法であって、容器本体は、金属製であ
り、筒型形状をなす胴部と、胴部の両端開口部を閉塞し
た上底及び下底とからなる中空容器であり、ゴムプロテ
クタは、シューを積層する立上り開口縁をもつ筒形状を
なし、容器本体の少なくとも下底の外周領域周囲を覆っ
て接合するものであり、未加硫シュー装填処理は、ゴム
プロテクタとは異なる硬度のゴム素材で成型された未加
硫のシューを、金型のゴム素材注入用キャビティにおけ
るゴムプロテクタの立上り開口縁に相当する箇所に装填
する処理であり、注入成型処理は、少なくとも容器本体
の上下姿勢を反転させて上方に向けてセットした下底の
外周領域周囲を、ゴム素材注入用キャビティ内に未加硫
のシューを装填した金型により覆い、該キャビティ内に
ゴム素材を注入し、ゴムプロテクタを成型する処理であ
り、加硫処理は、金型内のゴム素材を加熱硫化し、シュ
ーをゴムプロテクタの立上り開口縁に接合させるととも
に、該ゴムプロテクタを容器本体に接合させる処理であ
る。Further, a method for manufacturing a metal container according to the present invention is a method for manufacturing a metal container in which an unvulcanized shoe loading process, an injection molding process, and a vulcanization process are performed, and a rubber protector is joined to the container body. The container body is made of metal and is a hollow container having a cylindrical body, an upper bottom and a lower bottom that close both ends of the body, and a rubber protector is formed by laminating shoes. It has a cylindrical shape with a rising opening edge, and is joined so as to cover at least the outer peripheral area of the lower bottom of the container body.The uncured shoe loading process is performed by molding a rubber material having a hardness different from that of the rubber protector. The unvulcanized shoe is loaded into the rubber material injection cavity of the mold at a position corresponding to the rising opening edge of the rubber protector, and the injection molding process at least reverses the vertical position of the container body. A process in which the periphery of the outer peripheral region of the lower bottom set upward is covered with a mold in which an uncured shoe is loaded in a rubber material injection cavity, and the rubber material is injected into the cavity to form a rubber protector. In the vulcanization treatment, the rubber material in the mold is heated and sulfurized to join the shoe to the rising opening edge of the rubber protector and to join the rubber protector to the container body.
【００１４】[0014]
【作用】容器本体に取付けたゴムプロテクタの立上り開
口縁には、ゴムプロテクタとは異なる硬度をもつシュー
が積層される。したがって、金属容器の用途に応じて要
求される硬度をもつシューを、ゴムプロテクタの立上り
開口縁に積層することにより、ゴムプロテクタに衝撃吸
収性をもたせたまま、その立上り開口縁のみの硬度を変
更させることが可能となる。A shoe having a hardness different from that of the rubber protector is laminated on the rising opening edge of the rubber protector attached to the container body. Therefore, by laminating a shoe with the required hardness according to the use of the metal container on the rising opening edge of the rubber protector, the hardness of only the rising opening edge is changed while the rubber protector has shock absorption. It is possible to do.
【００１５】また、ゴムプロテクタとは異なる硬度のゴ
ム素材で成型されたシューを装填した金型のゴム素材注
入用キャビティ内にゴム素材を注入してゴムプロテクタ
を成型し、１回の注入成型処理をもって、シューを有す
るゴムプロテクタを成型する。Further, a rubber material is injected into a rubber material injection cavity of a mold loaded with a shoe formed of a rubber material having a hardness different from that of the rubber protector to form a rubber protector. Then, a rubber protector having a shoe is molded.
【００１６】[0016]
【実施例】次に本発明の実施例を図によって説明する。
図において本発明に係る金属容器は、シュー５を有する
ゴムプロテクタ４を容器本体１に取り付けた金属容器で
ある。以下、本発明をステンレス製容器に適用した実施
例について説明する。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In the figure, a metal container according to the present invention is a metal container in which a rubber protector 4 having a shoe 5 is attached to a container body 1. Hereinafter, an example in which the present invention is applied to a stainless steel container will be described.
【００１７】図１に示す本実施例における容器本体１
は、オーステナイト系ステンレス鋼製であり、筒型形状
をなす胴部６及び７と、胴部６及び７の両端開口部を閉
塞する上底８及び下底９とからなる中空容器である。ゴ
ムプロテクタ４は、衝撃吸収性を有する筒形状をなし、
容器本体１の少なくとも下底９の外周領域周囲を覆って
接合されたものであり（図２参照）、シュー５は、ゴム
プロテクタ４とは異なる硬度をもち、ゴムプロテクタ４
の立上り開口縁４ｂに積層されたものである。FIG. 1 shows a container body 1 according to this embodiment.
Is a hollow container made of austenitic stainless steel and having a cylindrical body 6 and 7 and an upper bottom 8 and a lower bottom 9 for closing the openings at both ends of the bodies 6 and 7. The rubber protector 4 has a cylindrical shape having shock absorption,
The shoe 5 has a hardness different from that of the rubber protector 4 and is joined so as to cover at least the outer periphery of the lower bottom 9 of the container body 1 (see FIG. 2).
Are laminated on the rising edge 4b.
【００１８】本発明に係るゴムプロテクタ４は、硬度Ｈ
Ｓ５０〜８０°のゴム素材からなり、衝撃吸収性を備え
ている。また、図１に示すシュー５は、ゴムプロテクタ
４より硬度が高い高硬度（硬度ＨＳ８０°以上）のゴム
素材からなる。高硬度のゴム素材からなるシュー５は、
床面等に対する滑り抵抗が小さくなり、床面上を滑りや
すくなるが、硬度ＨＳ８０°以上の範囲でのシュー５の
硬度は金属容器の用途に応じて任意に選択する。また、
シュー５の厚味は５〜１０ｍｍの範囲に設定されるが、
ゴムプロテクタ４の肉厚，直径寸法等に応じて適宜設定
される。The rubber protector 4 according to the present invention has a hardness H
S50-80 ° made of rubber material and has shock absorption. The shoe 5 shown in FIG. 1 is made of a rubber material having a higher hardness than the rubber protector 4 (hardness HS of 80 ° or more). The shoe 5 made of a high hardness rubber material is
Although the sliding resistance to the floor or the like becomes small and the floor slides easily, the hardness of the shoe 5 in the range of the hardness HS of 80 ° or more is arbitrarily selected according to the use of the metal container. Also,
The thickness of the shoe 5 is set in the range of 5 to 10 mm,
The thickness is appropriately set according to the thickness, diameter, and the like of the rubber protector 4.
【００１９】図１に示す本発明の実施例に係る金属容器
の容器本体１は、第１成形体Ａと、第２成形体Ｂとの組
合せからなり、いずれもオーステナイト系ステンレス板
の深絞り冷間加工によって成型加工されたものである。
第１成形体Ａは、上胴部６と上胴部６の上部開口を閉塞
する上底８とを含む形状に賦型され、第２成形体Ｂは、
下胴部７と下胴部７の下部開口を閉塞する下底９とを含
む形状に賦型されており、上，下胴部６，７の向き合う
開口縁を溶接接合して容器本体１の胴部を形成する。ま
た上底８の中央には、口金１０が取付けられている。ま
た、第１成形体の上胴部６と第２成形体の下胴部７との
間に、中間胴を溶接して容器本体の胴部を組立てること
もできる。The container body 1 of the metal container according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 1 is composed of a combination of a first compact A and a second compact B, both of which are formed by deep drawing of an austenitic stainless steel plate. It is formed by hot working.
The first molded body A is shaped into a shape including the upper body 6 and an upper bottom 8 that closes an upper opening of the upper body 6, and the second molded body B is
The lower body 7 and the lower bottom 9 closing the lower opening of the lower body 7 are shaped into a shape including the lower body 7. Form a torso. A base 10 is attached to the center of the upper bottom 8. Further, an intermediate body can be welded between the upper body 6 of the first molded body and the lower body 7 of the second molded body to assemble the body of the container body.
【００２０】また、図１に示す本発明の実施例に係る金
属容器の上底８と下底９とには、環状リブ１１と放射状
リブ１２とを成形体の成型加工と同時に賦型している。Further, an annular rib 11 and a radial rib 12 are formed on the upper bottom 8 and the lower bottom 9 of the metal container according to the embodiment of the present invention shown in FIG. I have.
【００２１】図３及び図４に、上底８の賦型形状を示
す。図において、環状リブ１１は、上底８の外周領域周
囲の一定範囲にわたり、同心円状に賦型した内外２段以
上の環状の段差１３である。各段差１３は図２に示すよ
うに、上底８の中心方向に向けて傾斜した斜面１４によ
り形成され、各段差１３の斜面１４は階段状に連続して
おり、最外周の段差１３の斜面に続く緩やかな曲面１４
ａは、上底８の外縁で急激に折曲されて円筒状の上胴部
６に連続している。環状リブ１１は、上底８の外周領域
の強度を円周方向に増大させるものである。また、各段
差１３の斜面１４同士の継目部分は、成型加工の関係
上、小さな丸みをもつ形状に成型される。FIG. 3 and FIG. 4 show the shape of the upper bottom 8 formed. In the figure, an annular rib 11 is an annular step 13 having two or more inner and outer steps formed concentrically over a certain range around the outer peripheral region of the upper bottom 8. As shown in FIG. 2, each step 13 is formed by a slope 14 inclined toward the center of the upper base 8, and the slope 14 of each step 13 is continuous in a stepwise manner, and the slope of the outermost step 13 is formed. Gentle surface 14 following
“a” is sharply bent at the outer edge of the upper bottom 8 and continues to the cylindrical upper body 6. The annular rib 11 increases the strength of the outer peripheral region of the upper bottom 8 in the circumferential direction. In addition, a joint portion between the slopes 14 of each step 13 is formed into a small round shape due to a molding process.
【００２２】放射状リブ１２は、上底８の中央に取付け
られた口金１０と、環状リブ１１の内周の段差１３との
間の面の一部を隆起させて放射状に賦型した突条であ
る。突条の数は、特に限定されるものではないが、実施
例では、口金１０の取付部を中心に８本の突条を放射状
に形成している。また、その形状は特定されるものでは
なく、要は、上底及び下底の中心から周辺に向かう半径
方向に冷間加工により歪を生じさせて上底及び下底の強
度を増大させることにある。The radial rib 12 is a ridge formed by radially shaping a part of the surface between the base 10 attached to the center of the upper bottom 8 and the step 13 on the inner periphery of the annular rib 11. is there. The number of ridges is not particularly limited, but in the embodiment, eight ridges are formed radially around the mounting portion of the base 10. In addition, the shape is not specified, and the point is to increase the strength of the upper and lower bases by causing distortion by cold working in the radial direction from the center of the upper and lower bases to the periphery. is there.
【００２３】本発明に係る金属容器を製造する方法につ
いて図５，図６を参照して説明する。本発明に係る金属
容器の製造方法は、未加硫シュー装填処理と、注入成型
処理と、加硫処理とを行い、シューを有するゴムプロテ
クタを容器本体に接合させるものである。A method for manufacturing a metal container according to the present invention will be described with reference to FIGS. The method for manufacturing a metal container according to the present invention includes performing an unvulcanized shoe loading process, an injection molding process, and a vulcanizing process, and joining a rubber protector having a shoe to a container body.
【００２４】未加硫シュー装填処理は図５に示すよう
に、ゴムプロテクタとは異なる硬度をもつゴム素材で成
型された未加硫のシュー５を、金型１５のゴム素材注入
用キャビティ１５ａにおけるゴムプロテクタの立上り開
口縁に相当する箇所に装填する処理である。実施例で部
分的に示す金型１５は、金型１５1，１５2，１５3から
なり、金型１５1は上下方向に移動し、金型１５2，１５
3は斜め方向に移動するようになっている。In the unvulcanized shoe loading process, as shown in FIG. 5, the unvulcanized shoe 5 molded from a rubber material having a hardness different from that of the rubber protector is placed in the rubber material injection cavity 15a of the mold 15. This is a process of loading the rubber protector at a position corresponding to the rising opening edge. Partially mold 15 shown in the examples, the mold 15 1, 15 2, made of 15 3, the mold 15 1 is moved in the vertical direction, the die 15 2, 15
3 moves diagonally.
【００２５】未加硫シュー装填処理を行うには、まず、
金型１５1を定位置まで下降させるとともに金型１５2，
１５3を斜め下方に定位置まで下降させ、金型１５1〜１
５3を組み合わせてゴムプロテクタ４の外形形状を象っ
たゴム素材注入用キャビティ１５ａを形成する。このキ
ャビティ１５ａは、下部が開放されている。この場合、
金型１５1〜１５3の内面には離型剤を塗布しておくとと
もに、金型１５1〜１５3を１２０℃〜１５０℃の範囲に
加熱しておく。To perform the uncured shoe loading process, first,
The mold 15 1 is lowered to a fixed position, and the molds 15 2 ,
15 3 is lowered until position obliquely downward, the mold 15 1 to 1
5 3 combined to form a rubber material injection cavity 15a which Zo' the outer shape of the rubber protector 4. This cavity 15a is open at the bottom. in this case,
With the inner surface of the mold 15 1-15 3 previously coated with a release agent, the mold 15 1-15 3 keep heating to a range of 120 ° C. to 150 DEG ° C..
【００２６】次に、ゴムプロテクタ４とは異なる硬度を
もつゴム素材で別途成型されたリング状のシュー５をエ
レベータ１６にセットし、エレベータ１６によりシュー
５を上昇させて、これを金型１５内に送り込み、シュー
５をゴム素材注入用キャビティ１５ａにおけるゴムプロ
テクタの立上り開口縁に相当する箇所（キャビティ１５
ａの天井部分）に添着させる。この場合、金型１５は加
熱されているため、シュー５は金型１５の内面に容易に
添着し、剥離することがない。また、金型１５内にシュ
ー５を装填した後、エレベータ１６は、次工程で組付け
られる金型１７の邪魔にならない位置に退避される。Next, a ring-shaped shoe 5 separately molded from a rubber material having a hardness different from that of the rubber protector 4 is set on the elevator 16, the shoe 5 is raised by the elevator 16, and the And the shoe 5 is moved to a position (cavity 15) corresponding to the rising opening edge of the rubber protector in the rubber material injection cavity 15a.
a ceiling). In this case, since the mold 15 is heated, the shoe 5 easily adheres to the inner surface of the mold 15 and does not peel off. After the shoes 5 are loaded into the mold 15, the elevator 16 is retracted to a position where it does not interfere with the mold 17 to be assembled in the next step.
【００２７】注入成型処理は図６に示すように、容器本
体１の上下姿勢を反転させ、その下底９を上方に向けて
セットし、ゴム素材注入用キャビティ１５ａ内にシュー
５を張付けた金型１５で、下底９の外周領域周囲を覆
い、ゴム素材をキャビティ１５ａ内に注入して、ゴムプ
ロテクタ４を成型する処理である。容器本体１の上底８
の外周領域周囲にシュー付きゴムプロテクタを接合させ
る際には、容器本体１の上下姿勢を反転させずに、金型
１５を図６に示すと同じ姿勢で容器本体１の上底８に対
してセットし、ゴム素材の注入処理を行う。In the injection molding process, as shown in FIG. 6, the container body 1 is turned upside down, its lower bottom 9 is set upward, and the shoe 5 is attached to the rubber material injection cavity 15a. This is a process in which the outer periphery of the lower bottom 9 is covered with the mold 15 and a rubber material is injected into the cavity 15a to mold the rubber protector 4. Top bottom 8 of container body 1
When the rubber protector with a shoe is joined to the periphery of the outer peripheral region of the container body 1, the mold 15 is held in the same posture as shown in FIG. Set and inject rubber material.
【００２８】注入成型処理を行うには、まず容器本体１
の上下姿勢を反転させ、その下底９を内側から金型１７
で支えて上方に向けてセットし、金型１５1〜１５3相互
間を密着させて金型１５の型締めを行い、上方に向けた
下底９でキャビティ１５ａの下部開口を閉塞するととも
に、金型１５で下底９の外周領域周囲を覆う。この場
合、ゴムプロテクタ４と金属製の下底９とを接合させる
ための公知の接着剤を容器本体１の下底９の外周領域周
囲に上下２層に公知の方法により予め塗布しておく。To perform an injection molding process, first, the container body 1
Is turned upside down, and the lower bottom 9 is moved from inside to the mold 17.
The molds 15 1 to 15 3 are brought into close contact with each other, and the molds 15 are clamped to close the lower opening of the cavity 15 a with the lower bottom 9 facing upward. The outer periphery of the lower bottom 9 is covered with the mold 15. In this case, a known adhesive for joining the rubber protector 4 and the metal lower bottom 9 is applied in advance to the upper and lower two layers around the outer peripheral area of the lower bottom 9 of the container body 1 by a known method.
【００２９】次に金型１５の上部に開口した注入口１５
ｂからゴム素材をキャビティ１５ａ内に注入し、これを
下底９の外周領域上のキャビティ１５ａ内に充填し、ゴ
ムプロテクタ４を成型する。ゴム素材充填後のシュー５
はゴムプロテクタ４の立上り開口縁４ｂ上に単に積み重
ねられている。Next, the injection port 15 opened at the top of the mold 15
A rubber material is injected into the cavity 15a from b, and is filled into the cavity 15a on the outer peripheral area of the lower bottom 9, and the rubber protector 4 is molded. Shoe 5 after filling with rubber material
Are simply stacked on the rising opening edge 4b of the rubber protector 4.
【００３０】加硫処理は図６に示すように、金型１５内
のゴム素材を加熱硫化し、シュー５をゴムプロテクタ４
に接合させると同時に、ゴムプロテクタ４を容器本体１
に接合させる処理である。In the vulcanization process, as shown in FIG. 6, the rubber material in the mold 15 is heated and sulfurized, and the shoe 5 is connected to the rubber protector 4.
At the same time, the rubber protector 4 is
This is the process of joining the two.
【００３１】加硫処理は、キャビティ１５ａ内のシュー
５とゴムプロテクタ４とを金型１５の熱（１２０℃〜１
５０℃）で３分間加熱してゴム素材の加硫を行う。加硫
処理を行ってゴム素材の加硫を行うと、下底９に塗布し
た接着剤が溶融して、ゴムプロテクタ４を金属製の下底
９に接合させる。一方、ゴムプロテクタ４とシュー５と
は、同質のゴム素材からなっているため、接触面同士が
融合して、シュー５がゴムプロテクタ４に一体に接合さ
れる。シュー５を有するゴムプロテクタ４を第１成形体
Ａ・第２成形体Ｂに接合させた後、各成形体の胴部開口
縁を溶接接合して金属容器を完成させる。この場合、２
つの成形体の胴部間に中間胴を溶接接合することもでき
る。In the vulcanization treatment, the shoe 5 and the rubber protector 4 in the cavity 15a are heated by the heat of the mold 15 (120 ° C. to 1 ° C.).
(50 ° C.) for 3 minutes to cure the rubber material. When the rubber material is vulcanized by vulcanization, the adhesive applied to the lower bottom 9 is melted, and the rubber protector 4 is joined to the metal lower bottom 9. On the other hand, since the rubber protector 4 and the shoe 5 are made of the same rubber material, the contact surfaces are fused and the shoe 5 is integrally joined to the rubber protector 4. After the rubber protector 4 having the shoe 5 is joined to the first molded body A and the second molded body B, the body opening edge of each molded body is welded to complete the metal container. In this case, 2
An intermediate shell can be welded between the shells of the two molded bodies.
【００３２】実施例においては、硬度ＨＳ１０５°以上
に調合したゴム素材を用いてシュー５を成型し、この未
加硫のシュー５をゴム素材注入用キャビティ１５ａ内に
添着させている。また、ゴムプロテクタ４をなすゴム素
材としては、硬度ＨＳ６０〜７０°に調合したゴム素材
を用い、これを金型１５内に射出成型機により注入して
いる。加硫後、ゴム素材は硬化し、シュー５及びゴムプ
ロテクタは、型開きされた金型より容易に離型すること
ができる。In the embodiment, the shoe 5 is molded from a rubber material having a hardness HS of 105 ° or more, and the unvulcanized shoe 5 is attached to the rubber material injection cavity 15a. As the rubber material forming the rubber protector 4, a rubber material prepared to have a hardness of HS 60 to 70 ° is used, and is injected into the mold 15 by an injection molding machine. After vulcanization, the rubber material is cured, and the shoe 5 and the rubber protector can be released more easily from the opened mold.
【００３３】また、金型１５内のゴム素材注入用キャビ
ティ１５ａ内に金型１５の上部に位置する注入口１５ｂ
から注入するが、金型１５内に存在する空気は、金型１
５内の天井側に押し這られ、金型１５1，１５2，１５3
間のすきまＳから脱気される。なお、図５及び図６で
は、割り型の金型として、キャビティを形成するための
金型１５1〜１５3を図示したが、これ以外にも複数の割
り型を用いているが、これらの割り型は、ゴムプロテク
タ４内に設けられる取手孔・水抜き孔等の開口を成型す
るものであり、図示を省略してある。An injection hole 15b located above the mold 15 is provided in a rubber material injection cavity 15a in the mold 15.
The air existing in the mold 15 is injected from the mold 1
5 and dies 15 1 , 15 2 , 15 3
It is degassed from the gap S between them. In FIG 5 and FIG 6, as a mold split mold, although illustrated mold 15 1-15 3 for forming a cavity, is used a plurality of split other than this, these The split mold molds openings such as a handle hole and a drain hole provided in the rubber protector 4 and is not shown.
【００３４】なお、前記実施例では、本発明をステンレ
ス製容器に適用した場合について説明したが、本発明
は、アルミ製，銅製等の金属容器にも同様に適用するこ
とができる。In the above embodiment, the case where the present invention is applied to a stainless steel container is described. However, the present invention can be similarly applied to a metal container made of aluminum, copper or the like.
【００３５】さらに、図１では、シュー５として高硬度
のゴム素材を用いた実施例について説明したが、シュー
５としては、ゴムプロテクタ４より硬度が低い低硬度
（硬度ＨＳ５０°以下）のゴム素材を用いてもよい。低
硬度のゴム素材からなるシュー５は、滑り抵抗が大きく
粘着力を備えることとなり、滑りにくくなるが、硬度Ｈ
Ｓ５０°以下の範囲でのシュー５の硬度は金属容器の用
途に応じて任意に選択する。この場合にも、シュー５の
厚味は５〜１０ｍｍの範囲に設定されるが、ゴムプロテ
クタ４の肉厚、直径寸法等に応じて適宣設定される。Further, in FIG. 1, the embodiment in which a high hardness rubber material is used as the shoe 5 has been described, but the shoe 5 has a low hardness (hardness HS 50 ° or less) lower in hardness than the rubber protector 4. May be used. The shoe 5 made of a low-hardness rubber material has a high slip resistance and has an adhesive force and is hard to slip.
The hardness of the shoe 5 in the range of S50 ° or less is arbitrarily selected according to the use of the metal container. Also in this case, the thickness of the shoe 5 is set in the range of 5 to 10 mm, but is appropriately set according to the thickness, the diameter, and the like of the rubber protector 4.
【００３６】[0036]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ゴ
ムプロテクタの立上り開口縁には、ゴムプロテクタとは
異なる硬度をもつシューが積層されるため、ゴムプロテ
クタの衝撃吸収性を損なうことなく、ゴムプロテクタの
立上り開口縁の硬度を用途に応じて変更することができ
る。そしてシューとしてゴムプロテクタより高い硬度を
もつ高硬度のゴム素材を用いることにより、外部からの
衝撃力をシューによりゴムプロテクタに分散させてゴム
プロテクタで吸収することができ、容器本体を衝撃から
保護することができる。As described above, according to the present invention, a shoe having a hardness different from that of the rubber protector is laminated on the rising opening edge of the rubber protector, without impairing the shock absorption of the rubber protector. The hardness of the rising opening edge of the rubber protector can be changed according to the application. By using a high-hardness rubber material with a higher hardness than the rubber protector as a shoe, external impact force can be dispersed into the rubber protector by the shoe and absorbed by the rubber protector, protecting the container body from impact be able to.
【００３７】さらに、シューとしてゴムプロテクタより
低い硬度をもつ低硬度のゴム素材を用いることにより、
滑り抵抗を大きくすることができ、テーブル面等に金属
容器を滑ることなく、安定した状態に定置することがで
き、かつゴムプロテクタの硬度を衝撃吸収に必要な硬度
に保つことができる。Further, by using a low-hardness rubber material having a lower hardness than the rubber protector as the shoe,
The sliding resistance can be increased, the metal container can be stably set without sliding the metal container on the table surface or the like, and the hardness of the rubber protector can be maintained at the hardness required for absorbing shock.
【００３８】また、注入成型処理に先立って、予め高硬
度のゴム素材で成型されたシューを金型に装填し、その
後金型のゴム素材注入用キャビティ内にゴム素材を注入
して、ゴムプロテクタを成型するため、１回の注入成型
処理をもって、シューを有するゴムプロテクタを成型す
ることができ、したがって製造工程を簡素化することが
できる。Prior to the injection molding process, a shoe molded in advance of a high-hardness rubber material is loaded into a mold, and then the rubber material is injected into a rubber material injection cavity of the mold. The rubber protector having the shoe can be molded by a single injection molding process, thus simplifying the manufacturing process.
【００３９】さらに、容器本体の上底に対するシュー付
きゴムプロテクタを成型する注入成型処理では、特に問
題が生じることはないが、容器本体の下底に対するシュ
ー付きゴムプロテクタを成型する注入成型処理では、容
器本体の上下姿勢を反転させ、その下底を上方に向けて
セットし、ゴムプロテクタの外形形状を象ったゴム素材
注入用キャビティをもつ無底の金型より下底の外周領域
周囲を覆い、該キャビティ内にゴム素材を注入するもの
であるため、金型内の空気は、ゴムプロテクタと容器本
体の底部との接着部分を通り抜けずに金型内を上昇して
天井部分から脱気することが可能となり、ゴムプロテク
タと容器本体の底部との間の接着力を向上させることが
できる。Further, in the injection molding process for molding a rubber protector with a shoe on the upper bottom of the container body, there is no particular problem. However, in the injection molding process for molding a rubber protector with a shoe on the lower bottom of the container body, The container body is turned upside down and its lower bottom is set upward to cover the outer peripheral area of the lower bottom from the bottomless mold having a rubber material injection cavity that models the outer shape of the rubber protector. Since the rubber material is injected into the cavity, the air in the mold rises in the mold and does not pass through the bonding portion between the rubber protector and the bottom of the container body and is degassed from the ceiling. This makes it possible to improve the adhesive force between the rubber protector and the bottom of the container body.
【図１】本発明に係る金属容器を示す一部断面図であ
る。FIG. 1 is a partial sectional view showing a metal container according to the present invention.
【図２】図１のＡ部拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a portion A in FIG.
【図３】上底部分の一部を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a part of an upper bottom portion.
【図４】同縦面図である。FIG. 4 is a vertical view of the same.
【図５】本発明に係るゴムプロテクタ付き金属容器の製
造方法の工程を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing steps of a method for manufacturing a metal container with a rubber protector according to the present invention.
【図６】本発明に係るゴムプロテクタ付き金属容器の製
造方法の工程を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing steps of a method for manufacturing a metal container with a rubber protector according to the present invention.
【図７】従来のゴムプロテクタ付きステンレス容器を示
す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a conventional stainless steel container with a rubber protector.
１ 容器本体 ４ ゴムプロテクタ ４ｂ ゴムプロテクタの立上り開口縁 ５ シュー ６ 上胴部 ７ 下胴部 ８ 上底 ９ 下底 １５，１５1，１５2，１５3 金型 １５ａ ゴム素材注入用キャビティ1 container body 4 rising opening edge 5 shoe 6 Uedo section 7 lower torso 8 upper base 9 under the bottom 15, 15 1 of the rubber protector 4b rubber protector, 15 2, 15 3 mold 15a rubber material injection cavity
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−170249（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 25/24 - 25/26 B65D 8/04 B65D 21/02 Continuation of the front page (56) References JP-A-5-170249 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B65D 25/24-25/26 B65D 8/04 B65D 21 / 02
Claims (4)
体に取付けた金属容器であって、 容器本体は、金属製であり、筒型形状をなす胴部と、胴
部の両端開口部を閉塞した上底及び下底とからなる中空
容器であり、 ゴムプロテクタは、衝撃吸収性を有する筒形状をなし、
容器本体の少なくとも下底の外周領域周囲を覆って接合
されたものであり、 シューは、ゴムプロテクタとは異なる硬度をもち、該ゴ
ムプロテクタの立上り開口縁に一体に積層されたもので
あることを特徴とする金属容器。1. A metal container in which a rubber protector having a shoe is attached to a container body, wherein the container body is made of metal, and has a cylindrical body, and an opening at both ends of the body. It is a hollow container consisting of a bottom and a bottom, wherein the rubber protector has a cylindrical shape having shock absorption,
The shoe has a hardness different from that of the rubber protector and is integrally laminated on a rising opening edge of the rubber protector. Features metal containers.
が高い高硬度のゴム材からなるものであることを特徴と
する請求項１に記載の金属容器。2. The metal container according to claim 1, wherein the shoe is made of a rubber material having a higher hardness than a rubber protector.
が小さい低硬度のゴム材からなるものであることを特徴
とする請求項１に記載の金属容器。3. The metal container according to claim 1, wherein the shoe is made of a low-hardness rubber material having a lower hardness than a rubber protector.
と、加硫処理とを行い、ゴムプロテクタを容器本体に接
合させる金属容器の製造方法であって、 容器本体は、金属製であり、筒型形状をなす胴部と、胴
部の両端開口部を閉塞した上底及び下底とからなる中空
容器であり、 ゴムプロテクタは、シューを積層する立上り開口縁をも
つ筒形状をなし、容器本体の少なくとも下底の外周領域
周囲を覆って接合するものであり、 未加硫シュー装填処理は、ゴムプロテクタとは異なる硬
度のゴム素材で成型された未加硫のシューを、金型のゴ
ム素材注入用キャビティにおけるゴムプロテクタの立上
り開口縁に相当する箇所に装填する処理であり、 注入成型処理は、少なくとも容器本体の上下姿勢を反転
させて上方に向けてセットした下底の外周領域周囲を、
ゴム素材注入用キャビティ内に未加硫のシューを装填し
た金型により覆い、該キャビティ内にゴム素材を注入
し、ゴムプロテクタを成型する処理であり、 加硫処理は、金型内のゴム素材を加熱硫化し、シューを
ゴムプロテクタの立上り開口縁に接合させるとともに、
該ゴムプロテクタを容器本体に接合させる処理であるこ
とを特徴とする金属容器の製造方法。4. A method for manufacturing a metal container in which an unvulcanized shoe loading process, an injection molding process, and a vulcanization process are performed and a rubber protector is joined to the container body, wherein the container body is made of metal. , A hollow container having a cylindrical body and an upper bottom and a lower bottom closing both ends of the body, the rubber protector has a cylindrical shape having a rising opening edge for laminating shoes, The unvulcanized shoe loading process covers at least the periphery of the outer peripheral area of the lower bottom of the container body, and the unvulcanized shoe is formed by molding an unvulcanized shoe molded of a rubber material having a hardness different from that of the rubber protector. This is a process of loading the rubber material injection cavity at a position corresponding to the rising opening edge of the rubber protector. In the injection molding process, at least the upper and lower postures of the container body are reversed and the lower peripheral portion set upward is set. The surroundings,
A rubber material injection cavity is covered with a mold in which an unvulcanized shoe is loaded, a rubber material is injected into the cavity, and a rubber protector is molded. Heat and sulfurize to join the shoe to the rising opening edge of the rubber protector,
A method for manufacturing a metal container, wherein the rubber protector is bonded to a container body.
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-
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