JP3318445B2 - gasket - Google Patents

gasket

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JP3318445B2
JP3318445B2 JP26985194A JP26985194A JP3318445B2 JP 3318445 B2 JP3318445 B2 JP 3318445B2 JP 26985194 A JP26985194 A JP 26985194A JP 26985194 A JP26985194 A JP 26985194A JP 3318445 B2 JP3318445 B2 JP 3318445B2
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protrusion
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Isuzu Motors Ltd
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Nok Corp
Isuzu Motors Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明はガスケットに関し、特
に、トランスミッション等のフィルタ用として有効なガ
スケットに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gasket, and more particularly to a gasket effective for a filter of a transmission or the like.

【0002】[0002]

【従来技術およびその問題点】一般に、自動車のトラン
スミッション等にはオイルフィルタが装着され、トラン
スミッションの内部を循環する潤滑油を瀘過してその中
に含まれる金属粉等の異物を取り除き、異物の含まれて
いない潤滑油を回転部、摺動部等に作用させることによ
り、回転部等の摩耗を防止するようになっている。
2. Description of the Related Art Generally, an oil filter is mounted on a transmission or the like of an automobile, and a lubricating oil circulating in the transmission is filtered to remove foreign substances such as metal powder contained therein, thereby removing foreign substances. By causing the lubricating oil that is not included to act on the rotating part, the sliding part, and the like, wear of the rotating part and the like is prevented.

【0003】このような機能を有するオイルフィルタと
しては、種々のタイプのものが提案されており、例え
ば、図8および図9に示すようなものが既に知られてい
る。すなわち、このオイルフィルタ8は、内部に上面か
ら側面に通じる潤滑油の通路9bが形成されている樹脂
等からなるケース9と、このケース9の上面開口部にそ
こを閉塞するように装着されるステンレス等からなるメ
ッシュ状のフィルタ10とを具えたものであって、この
ように構成したものを自動車のトランスミッション等の
潤滑油の流路に装着し、流路内を流れる潤滑油を前記フ
ィルタ10を介すことにより、潤滑油中に含まれる金属
粉等の異物が取り除かれるようになっている。
Various types of oil filters having such a function have been proposed, for example, those shown in FIGS. 8 and 9 are already known. That is, the oil filter 8 is mounted on a case 9 made of a resin or the like in which a lubricating oil passage 9b communicating from the upper surface to the side surface is formed, and the upper surface opening of the case 9 is closed so as to be closed. A mesh filter 10 made of stainless steel or the like, which is mounted on a lubricating oil flow path of an automobile transmission or the like, and the lubricating oil flowing through the flow path is filtered by the filter 10. Thus, foreign matter such as metal powder contained in the lubricating oil is removed.

【0004】また、前記オイルフィルタ8は、図10
(a)〜(d)に示すような断面形状を有する弾性体か
らなる環状のガスケット21、22、23、24を介し
て前記流路に装着され、前記各ガスケット21、22、
23、24をオイルフィルタ8のケース9のフランジ部
9aと図示しない流路の壁面との間で挟持し、所定量圧
縮することにより両者間がシールされ、流路内の潤滑油
が外部に漏れるのが防止されるようになっている。
[0004] The oil filter 8 is provided in FIG.
(A) ~ via an annular gasket 21, 22, 23 and 24 made of an elastic body having a cross-sectional shape as shown in (d) is attached to the flow path, each gasket 21, 22,
23 and 24 are sandwiched between the flange portion 9a of the case 9 of the oil filter 8 and the wall surface of the flow path (not shown), and are compressed by a predetermined amount to seal between them, so that the lubricating oil in the flow path leaks outside. Is prevented.

【0005】この場合、流路の壁面とケース9のフラン
ジ部9aとの間の隙間にはばらつきがあるため、両者間
を完全にシールするには最大潰し率が35%以上となる
ようにガスケット21、22、23、24を高圧縮する
必要がある。
In this case, the gap between the wall surface of the flow passage and the flange portion 9a of the case 9 varies. 21, 22, 23 and 24 need to be highly compressed.

【0006】しかしながら、上記のような断面形状を有
するガスケット21、22、23、24にあっては、高
圧縮した場合に割れ等が発生する虞があるため、低圧縮
状態で使用しなければならず、良好なシール性が得られ
ない。
However, in the gaskets 21, 22, 23, and 24 having the above-described cross-sectional shapes, cracks and the like may occur when the gaskets are compressed at a high compression rate. And good sealing properties cannot be obtained.

【0007】一方、高圧縮状態を得るため、図11
(a)に示すような断面形状を有する弾性体からなる環
状のガスケット25を用いることも考えられるが、この
ような断面形状のガスケット25にあっては、高圧縮状
態としても割れ等が発生する虞はないが、流路6の壁面
7とオイルフィルタ8のケース9との間に隙間が形成さ
れている場合等に、その隙間内に一方のリップ部25a
が入り込んでしまったり(図11(b)参照)、装着方
向によっては一方のリップ部25aが装着部からはみ出
してしまったりする(図11(c)参照)等の不具合が
あり、高いシール性を長期的に維持することができな
い。
On the other hand, in order to obtain a high compression state, FIG.
Although it is conceivable to use an annular gasket 25 made of an elastic body having a cross-sectional shape as shown in (a) , cracks and the like occur in the gasket 25 having such a cross-sectional shape even in a high compression state. Although there is no danger, when a gap is formed between the wall surface 7 of the flow path 6 and the case 9 of the oil filter 8, for example, one lip portion 25a is inserted into the gap.
The lip portion 25a may protrude from the mounting portion depending on the mounting direction (see FIG. 11 (b)) or the like, depending on the mounting direction (see FIG. 11 (c)). It cannot be maintained in the long term.

【0008】この発明は前記のような従来のもののもつ
問題点を解決したものであって、高圧縮状態とした場合
であっても割れ等が生じる虞がなく、高いシール性を長
期的に維持することができるガスケットを提供すること
を目的とするものである。
The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, and does not cause cracks or the like even in a high compression state, and maintains a high sealing property for a long period of time. It is intended to provide a gasket that can be used.

【0009】[0009]

【問題点を解決するための手段】上記の問題点を解決す
るためにこの発明は、一方の部材と他方の部材との間
装着され、両部材間で挟持されることにより両部材間を
シールするようになっている弾性体からなるガスケット
であって、環状をなす本体部と、この本体部の前記一方
の部材との接触面及び前記他方の部材との接触面の少な
くとも一箇所に設けられ、その全周に渡る環状の段部
と、この段部に連設する少なくとも一つの環状の突部と
具え、前記突部の前記段部に連なる面を所定の角度の
テーパ面に形成した手段を採用したものである。
Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present invention provides a method in which one member and the other member are provided.
A gasket made of an elastic body that is mounted and sandwiched between the two members to seal between the two members, wherein the gasket is in contact with the annular main body and the one member of the main body. An annular step provided over at least one portion of the surface and the contact surface with the other member and extending over the entire periphery thereof, and at least one annular protrusion connected to the step , Of the surface connected to the step of the predetermined angle
A means formed on a tapered surface is employed.

【0010】[0010]

【作用】この発明は前記のような手段を採用したことに
より、一方の部材と他方の部材との間に装着して両部材
間で挟持すると、突部が最初に圧縮されるとともに、突
部が圧縮された後に本体部が圧縮されることになる。こ
の場合、突部に段部が連設しているとともに、突部の段
部に連なる面は適宜のテーパ面となっているので、突部
の頂部に締付けによる圧縮力が作用した場合に、その分
力によって突部は、テーパ面と反対側に位置する段部の
方向に押し潰されるように圧縮されることになる。
According to the present invention, by adopting the above-mentioned means, when the member is mounted between one member and the other member and is sandwiched between the two members, the protrusion is first compressed and the protrusion is compressed. After the compression is performed, the main body is compressed. In this case, the step portion is connected to the protrusion, and the surface connected to the step portion of the protrusion is an appropriate tapered surface, so that when a compressive force due to tightening acts on the top of the protrusion, The projecting portion is compressed by the component force so as to be crushed in the direction of the step located on the side opposite to the tapered surface.

【0011】[0011]

【実施例】以下、図面に示すこの発明の実施例について
説明する。図1〜図6には、この発明によるガスケット
の第1の実施例が示されていて、図1は全体を示す平面
図、図2(a)は図1に示すもののA−A線断面図、図
2(b)は図1に示すもののB−B線断面図、図2
(c)は図1に示すもののC−C線断面図、図3は図1
に示すものの装着状態を示す全体図、図4は図3に示す
ものの側面図、図5は図3に示すものの部分拡大図、図
6は図5の下面図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention shown in the drawings will be described below. 1 to 6 show a first embodiment of a gasket according to the present invention. FIG. 1 is a plan view showing the whole, and FIG. 2 (a) is a sectional view taken along line AA of FIG. FIG. 2B is a sectional view taken along the line BB of FIG.
FIG. 3C is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 1, and FIG.
4 is a side view of the thing shown in FIG. 3, FIG. 5 is a partially enlarged view of the thing shown in FIG. 3, and FIG. 6 is a bottom view of FIG.

【0012】すなわち、この実施例に示すガスケット1
は、一方の部材と他方の部材との間に装着され、両部材
間で挟持されることにより両部材間をシールするように
なっているゴム等の弾性体からなるものであって、断面
が方形状をなす環状の本体部2と、この本体部2の一方
の部材との接触面および他方の部材との接触面の少なく
とも1箇所(この実施例では2箇所)に設けられ、その
全周に渡る環状の段部3、3と、この段部3、3に連設
する本体部2よりも断面積の小さい環状の突部4とを具
えている。
That is, the gasket 1 shown in this embodiment
Is made of an elastic material such as rubber which is mounted between one member and the other member and is sandwiched between the two members to seal between the two members, and has a cross section. An annular main body 2 having a rectangular shape is provided at at least one position (two positions in this embodiment) of a contact surface with one member and a contact surface with the other member of the main body 2, and has an entire circumference thereof. , And an annular protrusion 4 having a smaller cross-sectional area than the main body 2 connected to the steps 3 and 3.

【0013】本体部2は、断面が正方形状をなすととも
に、所定の間隔をおいて対向する一対の長辺部2a、2
aと、この長辺部2a、2aの一端間および他端間を一
体に連結する断面が長方形状をなす一対の短辺部2b、
2bとからなり、一方の長辺部2aの内面側には3箇所
に断面が半円形状の突起5、5、5が一体に設けられて
いる。
The main body 2 has a square cross section and a pair of long sides 2a, 2a facing each other at a predetermined interval.
a and a pair of short sides 2b having a rectangular cross section for integrally connecting between one end and the other end of the long sides 2a, 2a;
On the inner surface side of one long side portion 2a, projections 5, 5, 5 having a semicircular cross section are integrally provided at three places.

【0014】前記段部3、3は、前記本体部2の一方の
部材との接触面の両隅部および他方の部材との接触面の
両隅部に適宜の深さで設けられる角形状をなすものであ
って、この段部3、3間に前記突部4が設けられるよう
になっている。
The steps 3, 3 have a square shape provided at an appropriate depth at both corners of the contact surface with one member of the main body 2 and at both corners of the contact surface with the other member. The protrusions 4 are provided between the steps 3.

【0015】前記突部4は断面が略台形状をなすもので
あって、外周側の段部3に連なる面4aは、段部3の底
面に対して垂直に形成され、内周側の段部3に連なる面
4bは、段部3の底面に対して所定の角度で傾斜するテ
ーパ面(外周から内周に傾斜するテーパ面)に形成され
ている。
The projection 4 has a substantially trapezoidal cross section, and a surface 4a continuous with the step 3 on the outer peripheral side is formed perpendicular to the bottom surface of the step 3, and the step 4 on the inner peripheral side. The surface 4b connected to the portion 3 is formed as a tapered surface inclined at a predetermined angle with respect to the bottom surface of the step portion 3 (a tapered surface inclined from the outer periphery to the inner periphery).

【0016】そして、上記のように構成したガスケット
1を一方の部材である自動車のトランスミッション20
等の潤滑油の流路6の壁面7と、この流路6の途中に装
着される他方の部材であるオイルフィルタ8のケース9
との間に介装させるには、まず、図5および図6に示す
ように、オイルフィルタ8の樹脂等からなるケース9に
前記ガスケット1を装着するとともに、この状態でオイ
ルフィルタ8のケース9を流路6の壁面7に挿着し、ケ
ース9のフランジ部9aと流路6の壁面7との間をボル
ト等(図示せず)によって締め付け、フランジ部9aと
壁面7との間で前記ガスケット1を挟持する。
Then, the gasket 1 constructed as described above is used as one of the members of the automobile transmission 20.
And a wall 9 of a lubricating oil flow path 6 and a case 9 of an oil filter 8 which is the other member mounted in the middle of the flow path 6.
First, as shown in FIGS. 5 and 6, the gasket 1 is mounted on a case 9 made of resin or the like of the oil filter 8 and, in this state, the case 9 of the oil filter 8 is placed. Is inserted into the wall surface 7 of the flow channel 6, and the space between the flange portion 9 a of the case 9 and the wall surface 7 of the flow channel 6 is tightened with a bolt or the like (not shown). Hold the gasket 1.

【0017】ここで、前記ガスケット1は、断面が正方
形状又は長方形状の本体部2と、この本体部2よりも断
面積が小さい略台形状の突部4とから構成されているの
で、突部4の方が本体部2よりも先に圧縮され、その後
に本体部2が所定量圧縮されることになる。
Here, the gasket 1 is composed of a main body 2 having a square or rectangular cross section and a substantially trapezoidal protrusion 4 having a smaller cross-sectional area than the main body 2. The part 4 is compressed before the main body 2, and thereafter the main body 2 is compressed by a predetermined amount.

【0018】したがって、突部4の変形のみで高圧縮状
態が得られるとともに、本体部2の潰し代を割れ等が発
生することのない値とすることができることになり、長
期的に良好なシール性が得られることになる。
Therefore, a high compression state can be obtained only by deformation of the projection 4, and the crushing allowance of the main body 2 can be set to a value that does not cause cracking or the like. Character will be obtained.

【0019】また、突部4には段部3、3が連設してい
るとともに、突部4の内周側の段部3に連なる面4bは
所定の角度のテーパ面に形成されているので、突部4の
頂部に締付けによる圧縮力が作用した場合、その分力に
よって突部4は外周側の段部3の方向に押し潰されるよ
うに圧縮されることになる。
Steps 3 are connected to the protrusion 4, and a surface 4b connected to the step 3 on the inner peripheral side of the protrusion 4 is formed as a tapered surface having a predetermined angle. Therefore, when a compressive force due to tightening acts on the top of the projection 4, the projection 4 is compressed by the component force so as to be crushed in the direction of the step 3 on the outer peripheral side.

【0020】したがって、圧縮時に本体部2の一方の部
材との接触面および他方の部材との接触面にシワ等が生
じることはなく、良好なシール性が得られることにな
る。
Therefore, wrinkles and the like do not occur on the contact surface of the main body 2 with one member and the contact surface with the other member at the time of compression, and a good sealing property can be obtained.

【0021】さらに、オイルフィルタ8のケース9や流
路6の壁面7等の表面粗さにばらつきがあっても、変形
しやすい突部4が満遍なく相手側部材に接触することに
なるので、表面粗さのばらつきに影響されることなく、
常に、良好なシール性が得られることになる。
Further, even if the surface roughness of the case 9 of the oil filter 8 and the wall surface 7 of the flow path 6 varies, the easily deformable projections 4 uniformly contact the mating member. Unaffected by roughness variations,
Good sealing properties are always obtained.

【0022】そして、本体部2の一方の長辺部2aの内
面側に突起5、5、5を設けたことにより、オイルフィ
ルタ8のケース9に装着した場合にガスケット1の脱落
を防止することができ、オイルフィルタ8およびガスケ
ット1の流路6の壁面7への装着が著しく容易となる。
The projections 5, 5, and 5 are provided on the inner surface of one long side 2a of the main body 2 to prevent the gasket 1 from falling off when the oil filter 8 is mounted on the case 9. This makes it extremely easy to mount the oil filter 8 and the gasket 1 on the wall surface 7 of the flow path 6.

【0023】なお、この実施例においては、オイルフィ
ルタ8のケース9のフランジ部9aと自動車のトランス
ミッション20等の潤滑油の流路6の壁面7との間に前
記ガスケット1を装着したが、これに限定されることな
く、他の二部材間をシールする場合に前記ガスケット1
を使用してもよいものであり、その場合にも前述したも
のと同様の効果が得られるものである。
In this embodiment, the gasket 1 is mounted between the flange portion 9a of the case 9 of the oil filter 8 and the wall surface 7 of the lubricating oil flow path 6 of the transmission 20 of an automobile. The gasket 1 is not limited to
May be used, and in this case, the same effects as those described above can be obtained.

【0024】[0024]

【0025】[0025]

【0026】[0026]

【0027】[0027]

【0028】図7には、この発明によるガスケットの
2の実施例が示されていて、この実施例に示すガスケッ
ト16は、本体部17の断面を円形状とするとともに、
この本体部17の一方の部材との接触面および他方の部
材との接触面の少なくとも一箇所(この実施例では二箇
所)に、その全周に渡る環状の段部18、18を設ける
とともに、段部18、18間に断面が略台形状で環状を
なす突部19を設けたものであって、その他の構成は前
記第1の実施例に示すものと同様の構成を有しているの
で、その詳細な説明は省略するものとする。
FIG . 7 shows a gasket according to the present invention .
The gasket 16 according to the second embodiment has a circular cross section of the main body 17 and a gasket 16 according to the second embodiment.
At least one (two in this embodiment) of the contact surface with one member and the contact surface with the other member of the main body 17 is provided with annular steps 18 over its entire circumference. A cross-section is substantially trapezoidal and an annular projection 19 is provided between the steps 18, 18, and the other configuration is the same as that shown in the first embodiment. The detailed description thereof will be omitted.

【0029】そして、この実施例に示すものにあって
も、前記第1の実施例に示すものと同様の作用効果を示
し、一方の部材である自動車のトランスミッション20
(図3および図4参照)等の潤滑油の流路6の壁面7
と、この流路6の途中に装着される他方の部材であるオ
イルフィルタ8のケース9との間に装着して挟持した場
合、突部19、19が最初に圧縮されるとともに、突部
19、19が圧縮された後に本体部17が圧縮されるこ
とになる。
In this embodiment, the same operation and effect as those of the first embodiment are exhibited, and one of the members, ie, the transmission 20 of the automobile, is used.
(See FIGS. 3 and 4) Wall surface 7 of flow path 6 for lubricating oil
And the oil filter 8, which is the other member mounted in the middle of the flow path 6, and is sandwiched between the two, the projections 19, 19 are compressed first, and the projections 19, 19 are compressed. , 19 are compressed, the main body 17 is compressed.

【0030】したがって、突部19、19の変形のみで
高圧縮状態が得られるとともに、本体部17の潰し代を
割れ等の発生することのない値とすることができ、良好
なシール性を長期的に維持することができることにな
る。
Therefore, a high compression state can be obtained only by deformation of the projections 19, 19, and the crushing allowance of the main body 17 can be set to a value that does not cause cracking or the like. Can be maintained.

【0031】また、突部19には段部18、18が連設
しているとともに、突部19の内周側の段部18に連な
る面は所定の角度のテーパ面に形成されているので、突
部19の頂部に締付けによる圧縮力が作用した場合、そ
の分力によって突部19は外周側の段部18の方向に押
し潰されるように圧縮変形することになる。
Further, the projections 19 are provided with the steps 18, 18, and the surface connected to the step 18 on the inner peripheral side of the projection 19 is formed as a tapered surface having a predetermined angle. When a compressive force due to tightening acts on the top of the projection 19, the projection 19 is compressed and deformed by the component force so as to be crushed in the direction of the step 18 on the outer peripheral side.

【0032】したがって、本体部17の一方の部材との
接触面および他方の部材との接触面にシワ等が生じてシ
ール性が損なわれるようなこはなく、良好なシール性が
得られることになる。
Therefore, there is no possibility that wrinkles or the like are formed on the contact surface of the main body portion 17 with one member and the contact surface with the other member to deteriorate the sealing property, and a good sealing property is obtained. .

【0033】さらに、オイルフィルタ8のケース9や流
路6の壁面7等の表面粗さにばらつきがあっても、前記
突部19、19が満遍なく相手側部材に接触することに
なるので、表面粗さのばらつきに影響されることなく、
常に、良好なシール性が得られることになる。
Further, even if the surface roughness of the case 9 of the oil filter 8 and the wall surface 7 of the flow path 6 varies, the projections 19 and 19 come into contact with the mating member uniformly. Unaffected by roughness variations,
Good sealing properties are always obtained.

【0034】なお、前記各実施例においては、本体部
2、12、17の断面を円形状、四角形状とし、突部
4、14、19の断面を略台形状、四角形状としたが、
これに限定することなく、他の形状であってもよいもの
であり、要は、突部4、14、19の断面積を本体部
2、12、17の断面積よりも小さくし、突部4、1
4、19の変形によって高圧縮状態が得られるようにす
ればよいものである。
In each of the above embodiments, the cross sections of the main bodies 2, 12, and 17 are circular and square, and the cross sections of the protrusions 4, 14, and 19 are substantially trapezoidal and square.
The present invention is not limited to this, and other shapes may be used. The point is that the cross-sectional area of the protrusions 4, 14, 19 is made smaller than the cross-sectional area of the main body 2, 12, 17 and the protrusions are formed. 4,1
What is necessary is just to make it possible to obtain a high compression state by the deformation of 4 and 19.

【0035】また、前記各実施例においては、本体部
2、12、17の一方の部材との接触面および他方の部
材との接触面に二つの段部3、13、18と、一つの突
部4、14、19とを設けたが、これに限定することな
く、一つ又は二つ以上の段部3、13、18、二つ以上
の突部4、14、19を設けてよいものであり、その場
合にも前記各実施例と同様の作用効果が得られるもので
ある。
In each of the above embodiments, two steps 3, 13, 18 and one projection are provided on the contact surfaces of the main bodies 2, 12, 17 with one member and the contact surface with the other member. Although the parts 4, 14, and 19 are provided, the invention is not limited thereto, and one or more steps 3, 13, 18, and two or more protrusions 4, 14, 19 may be provided. In this case, the same operation and effect as those of the above embodiments can be obtained.

【0036】[0036]

【発明の効果】この発明は、請求項1のように構成した
ことにより、以下のような効果を奏する。すなわち、一
方の部材と他方の部材との間に装着して挟持した場合
に、突部が最初に圧縮され、その後に本体部が圧縮され
ることになり、本体部が圧縮される量を突部よりも少な
くすることができることになる。この場合、突部の段部
に連なる面を所定の角度のテーパ面に形成しているの
で、突部の頂部に締付けによる圧縮力が作用したとき
に、その分力によって突部はテーパ面と反対側に設けら
れている段部の方向に押し潰されるように変形すること
になる。従って、突部の変形のみで高圧縮状態が得られ
るとともに、本体部の潰し代を割れ等の発生する虞のな
い値とすることができるので、本体部の一方の部材との
接触面及び他方の部材との接触面にシワ等が生じてシー
ル性が損なわれるようなことがなく、良好なシール性が
長期的に得られることになる。さらに、二部材の装着部
の表面粗さにばらつきがあっても、変形しやすい突部が
満遍なく相手側部材に接触することになるので、表面粗
さのばらつきに影響されることなく、常に、良好なシー
ル性が得られることになる。
According to the present invention, the present invention is constituted as in claim 1.
Thereby , the following effects can be obtained. That is, one
When it is mounted and clamped between one member and the other member
First, the protrusions are compressed first, and then the body is compressed.
The amount of compression of the main body is less than that of the protrusion.
Can be done. In this case, the step of the protrusion
Is formed as a tapered surface with a predetermined angle.
When a compressive force is applied to the top of the projection by tightening
The protrusion is provided on the opposite side of the tapered surface due to the component force.
To be crushed in the direction of the shoulder
become. Therefore, a high compression state can be obtained only by deformation of the protrusion.
And there is no danger of the crushing of the main body
Value with one member of the main body.
Wrinkles or the like may be formed on the contact surface and the contact surface with the other
Good sealing performance without impairing
It will be obtained in the long term. In addition, two parts mounting
Even if the surface roughness of the
Since it will contact the mating member evenly,
Always have a good seat without being affected by
Characteristics can be obtained.

【0037】[0037]

【0038】[0038]

【0039】[0039]

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明によるガスケットの第1の実施例を示
した平面図である。
FIG. 1 is a plan view showing a first embodiment of a gasket according to the present invention.

【図2】(a)は図1に示すもののA−A線断面図、
(b)は図1に示すもののB−B線断面図、(c)は図
1に示すもののC−C線断面図である。
FIG. 2A is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
2B is a sectional view taken along line BB of FIG. 1, and FIG. 2C is a sectional view taken along line CC of FIG. 1.

【図3】図1に示すものの装着状態を示した全体図であ
る。
FIG. 3 is an overall view showing a mounted state of the one shown in FIG. 1;

【図4】図3に示すものの側面図である。FIG. 4 is a side view of the one shown in FIG. 3;

【図5】図3に示すものの部分拡大図である。FIG. 5 is a partially enlarged view of what is shown in FIG.

【図6】図5に示すものの下面図である。FIG. 6 is a bottom view of what is shown in FIG.

【図7】この発明によるガスケットの第2の実施例を示
した断面図である。
FIG. 7 is a sectional view showing a second embodiment of the gasket according to the present invention.

【図8】従来およびこの実施例で使用するオイルフィル
タを示した平面図である。
FIG. 8 shows an oil fill used conventionally and in this embodiment .
FIG.

【図9】図8に示すものの正面図である。 FIG. 9 is a front view of what is shown in FIG.

【図10】従来のガスケットの一例を示した断面図であ
り、(a)は断面が円形状のもの、(b)は断面が楕円
形状のもの、(c)は断面が正方形状のもの、(d)は
断面が四角形状をなすものの一辺をアール面に形成した
ものである。
FIG. 10 is a sectional view showing an example of a conventional gasket.
(A) has a circular cross section, and (b) has an elliptical cross section.
Shape, (c) is a square cross section, (d) is
One side of a square cross section is formed on the round surface
Things.

【図11】従来のガスケットの他の例を示した断面図で
あり、(a)は断面図、(b)は装着状態を示した断面
図、(c)は装着状態を示した断面図である。
FIG. 11 is a sectional view showing another example of a conventional gasket.
Yes, (a) is a cross-sectional view, (b) is a cross-section showing the mounted state
FIG. 3C is a cross-sectional view showing the mounted state.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1、16、21、22、23、24、25……ガスケッ
ト 2、17……本体部 2a……長辺部 2b……短辺部 3、18……段部 4、19……突部 4a、4b……面 5……突起 6……流路 7……壁面 8……オイルフィルタ 9……ケース 9a……フランジ部 9b……通路 10……フィルタ 20……トランスミッション 25a……リップ部
1, 16, 21, 22, 23, 24, 25 ... gasket 2, 17 ... body 2a ... long side 2b ... short side 3, 18, ... step 4, 19 ... projection 4a 4b Surface 5 Projection 6 Flow path 7 Wall 8 Oil filter 9 Case 9a Flange 9b Passage 10 Filter 20 Transmission 25a Lip

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭59−141163(JP,U) 実開 平5−42671(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F16J 15/10 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-59-141163 (JP, U) JP-A-5-42671 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) F16J 15/10

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 一方の部材と他方の部材との間に装着さ
れ、両部材間で挟持されることにより両部材間をシール
するようになっている弾性体からなるガスケットであっ
て、環状をなす本体部と、この本体部の前記一方の部材
との接触面及び前記他方の部材との接触面の少なくとも
一箇所に設けられ、その全周に渡る環状の段部と、この
段部に連設する少なくとも一つの環状の突部とを具え、
前記突部の前記段部に連なる面を所定の角度のテーパ面
に形成したことを特徴とするガスケット。
1. A gasket made of an elastic body which is mounted between one member and the other member and is sandwiched between the two members to seal between the two members. A main body to be formed; an annular step provided over at least one of a contact surface of the main body with the one member and a contact surface of the main member with the other member; At least one annular protrusion to be provided,
A surface connected to the step portion of the protrusion is a taper surface having a predetermined angle.
A gasket characterized in that the gasket is formed .
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