JP3315635B2 - How to reuse tundish stopper for continuous casting - Google Patents
How to reuse tundish stopper for continuous castingInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、連続鋳造用タンデ
ィッシュストッパの再使用方法に関し、詳しくは、鋼の
連続鋳造用タンディッシュに使用されるタンディッシュ
ストッパの使用済み品を有利に再使用する方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for reusing a tundish stopper for continuous casting, and more particularly to a method for reusing a used tundish stopper for a tundish for continuous casting of steel. About the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、タンディッシュストッパ（以下、
単にストッパという）の再使用方法としては、特開平08
-132190 号公報に開示されるように、ストッパの先端部
（ストッパヘッド）を破砕除去して他部を再利用する方
法が知られている。また、ストッパの本体部には、ＡＧ
（アルミナ・グラファイト）質、ＭＧ（マグネシア・グ
ラファイト）質、ＺＧ（ジルコニア・グラファイト）
質、Al2O3-SiO2質等のストッパ用に成形された耐火物を
使用することが、一般的な方法として知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, tundish stoppers (hereinafter, referred to as tundish stoppers)
Japanese Patent Laid-Open No. 08
As disclosed in JP-132190A, a method of crushing and removing a tip portion (stopper head) of a stopper and reusing another portion is known. Also, AG on the body of the stopper
(Alumina / graphite), MG (magnesia / graphite), ZG (zirconia / graphite)
It is known as a general method to use a refractory molded for a stopper such as Al 2 O 3 —SiO 2 quality.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】前述のストッパヘッド
を破砕除去する方法では、一度ストッパヘッドを破砕
し、新しいヘッドを装着しなければならないという作業
性の悪さや、先端部だけを破砕し交換するためにストッ
パの中心に交換部材固定用の鉄製ロッドが必要となるの
で、ストッパ自体のコストアップになるという問題点、
再使用したタンディッシュに対してはセッティング不良
となるため使用不可であるという問題点があるほか、ス
トッパヘッドを再利用できない状態を打開されたいとい
う技術的課題があった。In the method of crushing and removing the stopper head described above, the stopper head is crushed once and a new head must be mounted, or the workability is poor, or only the tip is crushed and replaced. Therefore, an iron rod for fixing the replacement member is required at the center of the stopper, which increases the cost of the stopper itself.
In addition to the problem that the setting cannot be used for a re-used tundish, it cannot be used. In addition, there is a technical problem that it is desired to overcome a state in which the stopper head cannot be reused.
【０００４】本発明は、これらの問題点ならびに技術的
課題を解決し、ストッパヘッドを破砕除去せずに再利用
に供しうる技術を提供することを第１の目的とする。ま
た、ストッパ本体部に使用される耐火物は、ストッパ製
作のために成形されており、成形の際の耐火物のゴミ処
理問題及び成形コストの問題等から、他のものを使用で
きないかという技術的課題があった。[0004] It is a first object of the present invention to solve these problems and technical problems and to provide a technique capable of reusing a stopper head without crushing and removing it. In addition, the refractory used for the stopper body is molded for the manufacture of the stopper, and there is a technology for determining whether or not another refractory can be used due to a problem of dust disposal of the refractory during molding and a problem of molding cost. There was a technical challenge.
【０００５】本発明は、この技術的課題をも解決し、ス
トッパ本体部に成形加工を要さないものを適用できる技
術を提供することを第２の目的とする。It is a second object of the present invention to solve the above technical problem and to provide a technique which can apply a stopper body which does not require molding.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】前記第１の目的を達成す
るためになされた本発明は、連続鋳造用タンディッシュ
で使用されたストッパを再使用するにあたり、該ストッ
パの先端を切削加工し、切削加工後のストッパの先端
に、可撓性耐火パッキングを装着した後、再使用に供す
ることを特徴とする連続鋳造用タンディッシュストッパ
の再使用方法である。Means for Solving the Problems According to the present invention made to achieve the first object, in reusing a stopper used in a tundish for continuous casting, the tip of the stopper is cut and processed . Stopper tip after cutting
A method for reusing a tundish stopper for continuous casting, characterized in that a flexible refractory packing is mounted and then reused.
【０００７】前記本発明において、さらに、再使用に先
立ち、損耗したストッパ本体部を切断し、代わりに使用
済みまたは不必要となった浸漬ノズルを切断したものを
装着することにより、前記第２の目的も併せて達成する
ことができる。[0007] In prior Symbol present invention, further, prior to re-use, by cutting the stopper body portion worn, attached to which was cut a used or immersion nozzle becomes unnecessary in place, the second Can also be achieved.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明によれば、使用されたスト
ッパ（中古ストッパ）の先端を切削加工してストッパヘ
ッド形状を新品同様に整えるようにしたから、ストッパ
ヘッドを破砕・交換することなく、ストッパの再使用が
できるようになる。また、切削加工を採用したことで、
中心に鉄製ロッドのない、耐火物のみのストッパについ
ても再使用が可能となる。従来の破砕・交換方式では耐
火物単体のストッパを再使用することはできない。According to the present invention, the tip of a used stopper (second-hand stopper) is cut so that the shape of the stopper head is adjusted as new, so that the stopper head is not crushed and replaced. Thus, the stopper can be reused. In addition, by employing cutting,
It is possible to reuse a refractory-only stopper that does not have an iron rod at the center. With the conventional crushing / exchange method, the stopper of the refractory alone cannot be reused.
【０００９】また、中古ストッパの切削加工後の先端
に、可撓性耐火パッキングを装着して再使用するので、
再使用タンディッシュの上ノズルまたは浸漬ノズルとス
トッパとのセッティングが良好となり、再使用タンディ
ッシュに対するストッパの再使用が可能となる。また、
この方法によれば、新タンディッシュ、再使用タンディ
ッシュの両方に対して短時間のうちにストッパの再使用
が可能となる。Further, the tip after the cutting of used stoppers, since the re-used by attaching a flexible refractory packing,
The setting of the upper nozzle or the immersion nozzle of the reusable tundish and the stopper is improved, and the stopper can be reused for the reusable tundish. Also,
According to this method, the stopper can be reused in a short time for both a new tundish and a reusable tundish.
【００１０】前記本発明要件に加うるに、従来ストッパ
の製作のために成形していた耐火物の代わりに、不必要
になった浸漬ノズル（工程的に使用できなかった実験品
や不良品、あるいは使用済品）を、吐出孔のある部分を
切断し、残りの部分をストッパの材料として使用するこ
とにより、耐火物素材を新たに成形する必要はなく、成
形される耐火物のゴミ処理問題が解消し、また、リサイ
クル資源の活用によってストッパを製作できるから、さ
らなるコストダウンが可能となる。In addition to the requirements of the present invention, in place of the refractory which has been conventionally formed for manufacturing a stopper, an unnecessary immersion nozzle (experimental product or defective product which cannot be used in the process, Alternatively, by cutting the part having the discharge hole and using the remaining part as a stopper material, it is not necessary to newly form a refractory material, and there is a problem of garbage disposal of the formed refractory. And the cost can be further reduced because the stopper can be manufactured by utilizing recycled resources.
【００１１】[0011]
【実施例】図１、図２、図３は、本発明の一実施例の説
明図である。図１に示すように、使用済のストッパ１の
先端を切削加工機２を用いて切削加工することにより、
先端を新品同様の形状にすることができ、そのまま再使
用に供することができる。FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 3 are explanatory views of an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, by cutting the end of the used stopper 1 using the cutting machine 2,
The tip can be shaped like a new one, and can be used as it is.
【００１２】ただし、これの実施にあたっては、鋳込終
了後、直ちにストッパをタンディッシュ内から取り出す
必要がある。さもないと、ストッパ先端がタンディッシ
ュに固着して再使用が困難になる。しかしかかる措置は
さして困難ではない。すなわち、ストッパで溶鋼を止め
ている場合は、鋳込終了後、残鋼とスラグを直ちに排滓
し、クレーン等を用いて速やかにストッパをタンディッ
シュ内から取り出せばよく、また、スライディングノズ
ルを使用している場合は、鋳込終了後、排滓することな
く直ちにタンディッシュ内から取り出せばよい。However, in performing this, it is necessary to take out the stopper from the inside of the tundish immediately after the casting is completed. Otherwise, the tip of the stopper sticks to the tundish, making reuse difficult. But such measures are not too difficult. In other words, when the molten steel is stopped by the stopper, after the casting is completed, the residual steel and slag are immediately discharged, and the stopper may be quickly removed from the tundish using a crane or the like, and the sliding nozzle is used. In the case where the casting is completed, it may be taken out of the tundish immediately after the casting without discharging.
【００１３】図２は、使用済のストッパ１の切削加工さ
れた先端に可撓性耐火パッキング３を装着した状態を示
す。ストッパ先端を切削加工せずに可撓性耐火パッキン
グを装着するのは時間の節約にはなるが、タンディッシ
ュノズル孔とのフィットネスが悪くなるので好ましくな
い。なお、貼付容易な可撓性耐火パッキングとしてはア
ルミナ質、シリカ質、アルミナ・シリカ質などからなる
セラミックファイバーを不織布状に加工した公知のパッ
キンが使用できる。FIG. 2 shows a state in which a flexible refractory packing 3 is mounted on the cut end of the used stopper 1. Attaching the flexible refractory packing without cutting the tip of the stopper saves time, but is not preferred because fitness with the tundish nozzle hole deteriorates. As the flexible refractory packing that can be easily attached, a known packing obtained by processing ceramic fibers made of alumina, silica, alumina / silica, or the like into a nonwoven fabric can be used.
【００１４】これによれば、再使用されるタンディッシ
ュ上ノズルや浸漬ノズルに対するストッパのセッティン
グが良好となり、再使用タンディッシュへの適用が可能
となる。図３は、浸漬ノズル４の廃物（不必要品）を損
耗したストッパ本体部１Ｂに再利用する方法の一例を示
している。例えば図３（ｂ）に示すように、浸漬ノズル
４の吐出孔５のある浴内部分４Ｂは損耗が激しいので切
り捨て、残りの比較的健全な浴外部分４Ａを再利用す
る。浴外部分４Ａを用いてストッパ本体部１Ｂを構成す
るには、例えば図３（ａ）に示すように、これらを、損
耗した本体部から切断分離したストッパ先端部（ストッ
パヘッド）１Ａ後端に、所要ストッパ長さに見合う個数
だけ直列に配置し、ノズル孔に鉄製ロッド６等を貫通さ
せてストッパヘッド１Ａと相互に連結固定すればよい。According to this, the setting of the stopper for the nozzle on the tundish and the immersion nozzle to be reused is improved, and application to a reusable tundish becomes possible. FIG. 3 shows an example of a method for reusing waste (unnecessary items) from the immersion nozzle 4 for the worn stopper main body 1B. For example, as shown in FIG. 3B, the in-bath portion 4B having the discharge hole 5 of the immersion nozzle 4 is severely worn, so that it is cut off, and the remaining relatively healthy outer portion 4A is reused. In order to form the stopper main body 1B using the outside bath portion 4A, for example, as shown in FIG. 3A, these are cut and separated from the worn main body at the rear end of the stopper front end (stopper head) 1A. It is sufficient to arrange in series the number corresponding to the required stopper length, and to penetrate an iron rod 6 or the like into the nozzle hole to mutually connect and fix it to the stopper head 1A.
【００１５】[0015]
【発明の効果】かくして本発明によれば、連続鋳造用タ
ンディッシュストッパのストッパヘッドを破砕除去せず
に再利用できるようになり、従来の破砕・交換方式に比
して大幅なコストダウンを達成でき、さらに、新品タン
ディッシュのみならず再使用タンディッシュに対しても
適用できるようになり、加うるに、耐火物素材の新たな
成形を要さずともストッパ本体部を構成できるようにな
るという種々格段の効果を奏する。As described above, according to the present invention, the stopper head of the tundish stopper for continuous casting can be reused without crushing and removing, thereby achieving a significant cost reduction as compared with the conventional crushing and replacing method. It can be applied not only to a new tundish but also to a reusable tundish. In addition, it is possible to configure the stopper main body without requiring a new molding of refractory material. Various effects are achieved.
【図１】本発明の一実施例（先端切削）の説明図であ
る。FIG. 1 is an explanatory diagram of one embodiment (tip cutting) of the present invention.
【図２】本発明の一実施例（先端に可撓性耐火パッキン
グ装着）の説明図である。FIG. 2 is an explanatory view of one embodiment of the present invention (with a flexible refractory packing attached to the tip).
【図３】本発明の一実施例（浸漬ノズル再利用）の説明
図である。FIG. 3 is an explanatory view of one embodiment of the present invention (reuse of the immersion nozzle).
１ ストッパ １Ａ ストッパ先端部（ストッパヘッド） １Ｂ ストッパ本体部 ２ 切削加工機 ３ 可撓性耐火パッキング ４ 浸漬ノズル ４Ａ 浴外部分 ４Ｂ 浴内部分 ５ 吐出孔 ６ 鉄製ロッド DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Stopper 1A Stopper tip (stopper head) 1B Stopper main body 2 Cutting machine 3 Flexible refractory packing 4 Immersion nozzle 4A Outside bath part 4B Inside bath part 5 Discharge hole 6 Iron rod
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭47−4405（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−225605（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−69114（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−109550（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−112224（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−70250（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−123347（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 11/10 310 B22D 41/16 B22D 41/18 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (56) References JP-A-47-4405 (JP, A) JP-A-9-225605 (JP, A) JP-A-5-69114 (JP, A) JP-A 55-405 109550 (JP, A) JP-A-50-112224 (JP, A) JP-A-4-70250 (JP, U) JP-A-2-123347 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B22D 11/10 310 B22D 41/16 B22D 41/18
Claims (2)
ストッパを再使用するにあたり、該ストッパの先端を切
削加工し、切削加工後のストッパの先端に、可撓性耐火
パッキングを装着した後、再使用に供することを特徴と
する連続鋳造用タンディッシュストッパの再使用方法。When a stopper used in a tundish for continuous casting is reused, a tip of the stopper is cut , and a flexible fireproof is attached to the tip of the stopper after the cutting.
A method for reusing a tundish stopper for continuous casting, wherein the tundish stopper for continuous casting is provided for reuse after packing is mounted .
部を切断し、代わりに使用済みまたは不必要となった浸
漬ノズルを切断したものを装着する請求項１記載の方
法。2. A stopper body which is worn before reuse.
Section and replace the used or unnecessary
2. The method according to claim 1, wherein the cut nozzle is mounted .
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|---|---|---|---|---|
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1997
- 1997-12-05 JP JP33543797A patent/JP3315635B2/en not_active Expired - Fee Related
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