JP3313419B2 - Disk rotation motor - Google Patents

Disk rotation motor

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JP3313419B2
JP3313419B2 JP24665792A JP24665792A JP3313419B2 JP 3313419 B2 JP3313419 B2 JP 3313419B2 JP 24665792 A JP24665792 A JP 24665792A JP 24665792 A JP24665792 A JP 24665792A JP 3313419 B2 JP3313419 B2 JP 3313419B2
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iron
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はディスクファイル装置に
組込まれるディスク回転用モータに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a disk rotation motor incorporated in a disk file device.

【0002】現在、ディスクは径が3.5 インチのものが
主であるけれども、将来的には、ディスクの径を2.5 イ
ンチ、更には1.8 インチと小さくして、ディスクファイ
ル装置を小型かつ薄型にする傾向にある。
At present, disks are mainly 3.5 inches in diameter, but in the future, disk diameters will be reduced to 2.5 inches, and even to 1.8 inches, and disk file devices will tend to be smaller and thinner. It is in.

【0003】ディスクのサイズが小さくなると、ディス
クの中心孔径も小さくなり(1.8 インチディスクでは、
中心孔径は12mm)、ブラシレスモータを用いたディス
ク回転用モータは小型化及び薄型化が要求される。
As the size of the disk decreases, the center hole diameter of the disk also decreases (for a 1.8-inch disk,
The center hole diameter is 12 mm) and a disk rotation motor using a brushless motor is required to be small and thin.

【0004】また、一般に、小型化されると効率(変換
率)が問題となるため、ディスク回転用モータは、出来
るだけ高い効率を達成できる構造であることが望まし
い。
[0004] In general, efficiency (conversion rate) becomes a problem when the size is reduced. Therefore, it is desirable that the disk rotating motor has a structure that can achieve the highest possible efficiency.

【0005】[0005]

【従来の技術】本出願人は、ディスク回転用モータを、
先に、特願平4−220379号、発明の名称「ディス
ク回転用モータ」で出願した。このモータは、小型化を
目的としたものである。
2. Description of the Related Art The present applicant has disclosed a disk rotating motor,
An application was previously filed in Japanese Patent Application No. 4-220379, entitled "Motor for Disk Rotation". This motor aims at miniaturization.

【0006】図18及び図19はこのディスク回転用モ
ータ1を示す。
FIGS. 18 and 19 show the disk rotating motor 1. FIG.

【0007】このモータ1は、ラジアルギャップ型であ
って、外輪回転型で、インナーロータ型である。
The motor 1 is a radial gap type, an outer ring rotating type, and an inner rotor type.

【0008】モータ1は、ロータ部2と、ステータ部3
とよりなる。
The motor 1 includes a rotor 2 and a stator 3
And

【0009】ロータ部2は、周方向にラジアル着磁され
た環状永久磁石4とハブ5よりなる。
The rotor section 2 comprises an annular permanent magnet 4 radially magnetized in the circumferential direction and a hub 5.

【0010】ハブ5は、内周側を軸受6により固定シャ
フト7に軸承されており、外周側にディスク8が固定し
てある。
The hub 5 has its inner peripheral side supported on a fixed shaft 7 by a bearing 6, and has a disk 8 fixed on its outer peripheral side.

【0011】環状永久磁石4は、ハブ5の環状凹部9の
内周側面10に固定してある。
The annular permanent magnet 4 is fixed to the inner peripheral side surface 10 of the annular concave portion 9 of the hub 5.

【0012】ロータ部2は回転軸線11を中心に回転す
る。
The rotor section 2 rotates about a rotation axis 11.

【0013】ステータ部3は、図20に併せて示すよう
に、鉄心組立体12と、巻線13と、ステータヨーク1
4とよりなる。
As shown in FIG. 20, the stator section 3 includes an iron core assembly 12, a winding 13, and a stator yoke 1.
4

【0014】鉄心組立体12は、9個の鉄心15が周方
向上等間隔で並んだ状態で、合成樹脂製のリング部16
によって固定された構造であり、略筒形状である。
The iron core assembly 12 has a ring portion 16 made of synthetic resin with nine iron cores 15 arranged at equal intervals in the circumferential direction.
And has a substantially cylindrical shape.

【0015】鉄心15は、図21に示すように、直線状
の軸線17に沿って、頭部15aと、これより細い頸部
15bと、更にこれより細い脚部15cとを有する形状
である。
As shown in FIG. 21, the iron core 15 has a head 15a, a thinner neck 15b, and a thinner leg 15c along a linear axis 17.

【0016】上記のリング部16は、鉄心15のうち、
頸部15aの部分を固定している。
The above-mentioned ring portion 16 is formed by
The neck 15a is fixed.

【0017】鉄心組立体12は、脚部15cを、ステー
タヨーク14の孔18に係合させて固定してある。
The iron core assembly 12 has a leg 15c fixedly engaged with a hole 18 of the stator yoke 14.

【0018】巻線13が頸部15bに嵌合してある。2
0は巻線13の軸線である。
The winding 13 is fitted on the neck 15b. 2
0 is the axis of the winding 13.

【0019】頭部15aの内側側面15a-1が、環状永
久磁石4の外周面に対向している。
The inner side surface 15a-1 of the head 15a faces the outer peripheral surface of the annular permanent magnet 4.

【0020】上記構造のモータ1は、 鉄心片15の軸線17が、回転軸線11と平行であ
ること。
In the motor 1 having the above structure, the axis 17 of the iron core piece 15 is parallel to the rotation axis 11.

【0021】 巻線13の軸線20が、回転軸線11
と平行であること。等によって、径D1 が12mmφと小
さくなっている。
The axis 20 of the winding 13 is
Be parallel to The like, the diameter D 1 is as small as 12 mm in diameter was.

【0022】また、上記構造のモータ1は、図20に示
すように、9個の巻線13がフレキシブルプリント基板
21上に環状に並べて固定された巻線組立体22を、孔
18に合わせてステータヨーク14上に載置し、鉄心組
立体12を降ろし、その頸部15bを巻線13の孔13
aに嵌合させて、脚部15cを孔18に嵌合させ、トル
クむらが生じないように鉄心組立体12を適宜センタリ
ングさせ、その位置に固定することによって製造され
る。
Further, in the motor 1 having the above structure, as shown in FIG. 20, a winding assembly 22 in which nine windings 13 are annularly arranged and fixed on a flexible printed circuit board 21 is aligned with the hole 18. The iron core assembly 12 is put down on the stator yoke 14, and the iron core assembly 12 is lowered.
a, the leg 15c is fitted into the hole 18, the core assembly 12 is appropriately centered so as not to cause torque unevenness, and is fixed at that position.

【0023】[0023]

【発明が解決しようとする課題】上記のセンタリングを
可能とするために、図22に示すように、巻線13の孔
13aの寸法A,Bは、鉄心15の頸部15bの寸法
C,Dより若干大としてある。23は隙間である。
In order to enable the centering described above, the dimensions A and B of the hole 13a of the winding 13 are set to the dimensions C and D of the neck 15b of the iron core 15, as shown in FIG. It is slightly larger. 23 is a gap.

【0024】また巻線13の外形寸法Eは、巻線13を
図20に示すように周方向に密接して並べる配置の関係
から決まっている。
The outer dimension E of the winding 13 is determined by the arrangement of the windings 13 which are closely arranged in the circumferential direction as shown in FIG.

【0025】このため、巻線13についてみると、孔1
3aを大きくした分、ターン数が減っている。
For this reason, regarding the winding 13, the hole 1
The number of turns is reduced by increasing 3a.

【0026】この結果、モータ1は、ターン数の少ない
分効率が低いものとなっていた。
As a result, the motor 1 has a low efficiency due to the small number of turns.

【0027】そこで、本発明は、効率の向上を実現した
ディスク回転用モータを提供することを目的とする。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a disk rotation motor that has improved efficiency.

【0028】[0028]

【課題を解決するための手段】図1及び図2に示すよう
に、ディスク回転用モータ30は、ステータ部31と、
ステータ部31に対して回転軸線11を中心に回転して
ディスク8を一体回転させるロータ部32とを有する。
As shown in FIGS. 1 and 2, a disk rotating motor 30 includes a stator 31 and
A rotor section 32 for rotating the disk 8 integrally with the stator section 31 by rotating about the rotation axis 11.

【0029】ロータ部32は、周方向に多極着磁してあ
り、磁束を実質上放射状に発生させる環状永久磁石4を
有する。
The rotor section 32 has a ring-shaped permanent magnet 4 that is multipolarly magnetized in the circumferential direction and generates a magnetic flux substantially radially.

【0030】上記ステータ部31は、その鉄心軸線17
を上記回転軸線11と平行とされて環状に配された複数
の鉄心33と、その巻線軸線20を上記回転軸線11と
平行とされて上記各鉄心33に設けた巻線34と、上記
鉄心33を相互に連結するステータヨーク14とよりな
る構成である。
The above-mentioned stator portion 31 has its core axis 17
A plurality of iron cores 33 arranged in an annular shape in parallel with the rotation axis 11, a winding 34 having its winding axis 20 parallel to the rotation axis 11 and provided in each of the iron cores 33, 33, and a stator yoke 14 for interconnecting the stator 33 with each other.

【0031】上記夫々の鉄心33を、上記巻線34の芯
部を構成する第1の鉄心部材35と、該第1の鉄心部材
とは別部材であり、上記環状永久磁石4と対向するよう
に配される第2の鉄心部材36とよりなり、該第2の鉄
心部材36を、上記第1の鉄心部材35の上端37に接
続して設けて構成する。
Each of the iron cores 33 is formed of a first iron core member 35 forming a core of the winding 34 and a member separate from the first iron core member, and is opposed to the annular permanent magnet 4. And a second core member 36 connected to the upper end 37 of the first core member 35.

【0032】[0032]

【作用】第2の鉄心部材36が第1の鉄心部材35とは
別部材である構成は、センタリング調整を、第1の鉄心
部材35は動かさずに、第2の鉄心部材36だけを動か
すことによって実現するように作用する。
The structure in which the second core member is a separate member from the first core member is that centering adjustment is performed, and only the second core member is moved without moving the first core member. It works to be realized by.

【0033】第1の鉄心部材35を動かさなくてもよい
ことは、巻線35と第1の鉄心部材35との間に図18
に示すような隙間を不要とするように作用する。
The fact that the first iron core member 35 does not need to be moved is that between the winding 35 and the first iron core member 35 as shown in FIG.
The gap acts as shown in FIG.

【0034】[0034]

【実施例】図3,図4及び図5は、本発明の第1実施例
になるディスク回転用モータ30Aを示す。
FIG. 3, FIG. 4 and FIG. 5 show a disk rotating motor 30A according to a first embodiment of the present invention.

【0035】各図中、図1及び図2及び図18乃至図2
0に示す構成部分と対応する部分には同一符号を付す。
In each figure, FIGS. 1 and 2 and FIGS.
The same reference numerals are given to components corresponding to the components shown in FIG.

【0036】モータ30Aは、ロータ部32とステータ
部31Aとよりなる。
The motor 30A includes a rotor section 32 and a stator section 31A.

【0037】ロータ部32は、図1及び図2の構成と同
じである。
The rotor section 32 has the same configuration as that shown in FIGS.

【0038】以下、ステータ部31Aについて説明す
る。
Hereinafter, the stator portion 31A will be described.

【0039】巻線40は、円柱形状の第1の鉄心部材3
5に巻付けて形成したものであり、芯部をなす第1の鉄
心部材35と共に、フレキシブルプリント基板(FP
C)41上に、環状に並んで固定してある。これが、巻
線・鉄心組立体42を構成する。 巻線・鉄心組立体4
2は、ステータヨークとしてのシャーシベース43上
に、固定シャフト7を中心として載置されて固定してあ
る。
The winding 40 is formed of a cylindrical first core member 3.
5 and a flexible printed circuit board (FP) together with a first core member 35 forming a core.
C) It is fixed on 41 in a ring. This constitutes the winding and iron core assembly 42. Winding and iron core assembly 4
Reference numeral 2 is mounted and fixed around a fixed shaft 7 on a chassis base 43 as a stator yoke.

【0040】図6に拡大して示すように、巻線40の内
周と第1の鉄心部材35の周面との間には隙間はない。
後述するように、第1の鉄心部材35についてはセンタ
リング調整はなされないからである。隙間が無いため、
巻線40は図18に示す隙間23の部分にも巻かれた構
成となり、ターン数は従来に比べて多い。
As shown in FIG. 6, there is no gap between the inner periphery of the winding 40 and the peripheral surface of the first iron core member 35.
This is because the centering adjustment is not performed on the first iron core member 35 as described later. Because there is no gap,
The winding 40 is wound around the gap 23 shown in FIG. 18 and has a larger number of turns than the conventional case.

【0041】また、第1の鉄心部材35は飽和しない範
囲でできるだけ小さな断面積としてあり、径dはできる
だけ小さく定めてある。このことによっても、巻線40
はターン数が多く、また同一ターン数で比較した場合に
は、電気抵抗が低くなる。
The first iron core member 35 has a cross-sectional area as small as possible without saturating, and the diameter d is set as small as possible. This also allows the winding 40
Has a large number of turns, and the electric resistance is low when compared with the same number of turns.

【0042】また、図7(A),(B)に示すように、
巻き終り端40aは、FPC41上の近くの端子44と
半田付けしてあり、巻き始め端40bは、巻線40の内
径部から外側に引き出されて、端子45と半田付けして
ある。
As shown in FIGS. 7A and 7B,
The winding end 40a is soldered to a nearby terminal 44 on the FPC 41, and the winding start end 40b is pulled out from the inner diameter of the winding 40 and soldered to a terminal 45.

【0043】また、全部の第1の鉄心部材35の下端4
6が、図5及び図7(B)に示すように、スタータヨー
ク43と接続してある。これにより、第1の鉄心部材3
5はスタータヨーク43により相互に連結されている。
Also, the lower ends 4 of all the first iron core members 35
6 is connected to the starter yoke 43 as shown in FIGS. 5 and 7B. Thereby, the first core member 3
5 are interconnected by a starter yoke 43.

【0044】図3及び図4に示すように第2の鉄心部材
36は、略矩形状をなし、第1の鉄心部材37とは別部
材である。
As shown in FIGS. 3 and 4, the second core member 36 has a substantially rectangular shape and is different from the first core member 37.

【0045】この第2の鉄心部材36は、環状に並んだ
状態で、外周側を合成樹脂製のリング部47によって一
体化されており、環状の第2の鉄心部材組立体48を構
成している。
The second core members 36 are integrated in a ring-shaped manner in a state of being lined up in an annular shape with a ring portion 47 made of a synthetic resin to form an annular second core member assembly 48. I have.

【0046】リング部47の材質は、ガラス繊維入りP
PS(ポリフェニレン サルファイト)である。剛性が
高く、寸法精度が出るためである。
The material of the ring portion 47 is P containing glass fiber.
PS (polyphenylene sulfite). This is because the rigidity is high and the dimensional accuracy is high.

【0047】また、第2の鉄心部材36は略矩形状であ
り、突出した部分を有しないため、リング部47の成形
は図16に示すリング部16に比べて容易であり、且つ
精度も良い。
Since the second iron core member 36 has a substantially rectangular shape and does not have a protruding portion, the molding of the ring portion 47 is easier and more accurate than the ring portion 16 shown in FIG. .

【0048】この第2の鉄心部材組立体48が、巻線・
鉄心組立体42上に載置され、第1の鉄心部材35に対
して位相を合わせ、固定シャフト7に対してセンタリン
グ調整した状態で、巻線・鉄心組立体42に接着してあ
る。
This second iron core member assembly 48 is
The first core member 35 is mounted on the core assembly 42, and is adhered to the winding / core assembly 42 in a state where the phase is adjusted to the first core member 35 and the centering adjustment is performed on the fixed shaft 7.

【0049】ここで、センタリング調整は、適当な治具
を使用して、第2の鉄心組立体48のみを図3及び図4
中、矢印49で示すように適宜動かすことにより行われ
る。
Here, the centering adjustment is performed by using an appropriate jig, and only the second iron core assembly 48 is shown in FIGS.
It is carried out by appropriately moving as shown by the arrow 49 in the middle.

【0050】巻線・鉄心組立体42は動かされないた
め、図6に示すように巻線34は第1の鉄心部材35に
対して隙間なく巻き付けてあり、ターン数は従来に比べ
て隙間の分だけ多い。
Since the winding / iron assembly 42 is not moved, the winding 34 is wound around the first iron member 35 without any gap as shown in FIG. 6, and the number of turns is smaller than that of the conventional case. Only many.

【0051】また、各第2の鉄心部材36の下面36a
が上記第1の鉄心部材35の上端37と接続してあり、
巻線34に電流が流れると、第2の鉄心部材36に電流
の方向に応じた磁極が形成され、環状永久磁石4に回転
力が発生する。
The lower surface 36a of each second core member 36
Is connected to the upper end 37 of the first core member 35,
When a current flows through the winding 34, a magnetic pole is formed in the second iron core member 36 according to the direction of the current, and a rotational force is generated in the annular permanent magnet 4.

【0052】また、各第2の鉄心部材36の内側側面3
6bが環状永久磁石4の外周面に対向する。
The inner side surface 3 of each second core member 36
6 b faces the outer peripheral surface of the annular permanent magnet 4.

【0053】上記構成のモータ30Aによれば、巻線3
4のターン数が従来に比べて多いため、従来に比べて効
率は高い。
According to the motor 30A having the above configuration, the winding 3
Since the number of turns of No. 4 is larger than the conventional number, the efficiency is higher than the conventional number.

【0054】また、上記構成のモータ30Aは、巻線・
鉄心組立体42をシャーシベース43上に固着し、次い
で第2の鉄心部材組立体48を、巻線・鉄心組立体42
上にセンタリング調整して固着することにより組立てら
れる。
Further, the motor 30A having the above-described structure has a winding
The core assembly 42 is fixed on the chassis base 43, and then the second core member assembly 48 is connected to the winding and core assembly 42.
It is assembled by adjusting the centering and fixing it.

【0055】このため、巻線・鉄心組立体42自体の組
立精度及び巻線・鉄心組立体42のシャーシベース43
への取付け精度は粗くてよく、この段階の組立て作業は
容易である。
Therefore, the assembly accuracy of the winding / iron assembly 42 itself and the chassis base 43 of the winding / iron assembly 42
The accuracy of attachment to the device may be coarse, and the assembling work at this stage is easy.

【0056】第1の鉄心と第2の鉄心は、例えば、接
着、電気溶接、あるいは双方が樹脂モールディングされ
ている場合には、樹脂の熱融着などの手段で結合され
る。同様に、この巻線・鉄心組立体は、従来例で示した
シャーシベースに圧入する方法の他に、接着もしくはス
ポット溶接などによってもシャーシベースへの固着が可
能である。
The first iron core and the second iron core are joined by, for example, bonding, electric welding, or when both are molded with resin, by means of heat fusion of resin. Similarly, this winding and iron core assembly can be fixed to the chassis base by bonding or spot welding, in addition to the method of press-fitting it into the chassis base shown in the conventional example.

【0057】次に、巻線の変形例について説明する。Next, a modified example of the winding will be described.

【0058】図8(A),(B)は、第1の鉄心部材3
5をFPC41の端子50上に固定して電極とし、巻線
40の巻き始め端40b−1を、中央の第1の鉄心部材
35に接続した構成である。
FIGS. 8A and 8B show the first core member 3.
5 is fixed on the terminal 50 of the FPC 41 to form an electrode, and the winding start end 40b-1 of the winding 40 is connected to the first iron core member 35 at the center.

【0059】この構成によれば、図7に示す巻き始め端
40bの外側への引き出し(これは巻線の外径を大とす
る)を無くして、その分、ターン数を増やすことが可能
となる。
According to this configuration, it is possible to eliminate the draw-out to the outside of the winding start end 40b shown in FIG. 7 (this increases the outer diameter of the winding), and the number of turns can be increased accordingly. Become.

【0060】第1の鉄心部材35とシャーシベース43
との間には、FPC41の一部が介在している。
First iron core member 35 and chassis base 43
And a part of the FPC 41 is interposed between them.

【0061】また、図9は、第1の鉄心部材35Aを鍔
35Aa,35Abを有する構成とし、これに巻線40
を形成した構成である。
FIG. 9 shows a structure in which the first iron core member 35A has flanges 35Aa and 35Ab,
Is formed.

【0062】鍔35Aa,35Abが存在することによ
り、巻線40は安定に形成される。
The presence of the flanges 35Aa and 35Ab allows the winding 40 to be formed stably.

【0063】次に、巻線・鉄心組立体の変形例について
説明する。
Next, a modification of the winding and iron core assembly will be described.

【0064】図10は第1の変形例を示す。FIG. 10 shows a first modification.

【0065】この巻線・鉄心組立体42Aは、第1の鉄
心部材35に巻いた巻線40を、環状に並べた状態で、
合成樹脂により円板状に一体成形した構造である。
The winding and iron core assembly 42A has a structure in which the windings 40 wound around the first iron core member 35 are arranged in an annular shape.
This is a structure that is integrally molded into a disk shape using synthetic resin.

【0066】60は合成樹脂製の円板部である。Reference numeral 60 denotes a disk portion made of synthetic resin.

【0067】第1の鉄心部材35の上端37及び下端
(図示せず)が、露出している。
The upper end 37 and the lower end (not shown) of the first iron core member 35 are exposed.

【0068】この組立体42Aは、モータの組立時の取
扱いがし易い。
This assembly 42A is easy to handle when assembling the motor.

【0069】図11(A),(B)は第2の変形例を示
す。
FIGS. 11A and 11B show a second modification.

【0070】この巻線・鉄心組立体42Bは、複数の第
1の鉄心部材35Bが環状のヨーク71より突出して形
成された第1の鉄心部材集合部品70を使用した構成で
ある。
The winding and iron core assembly 42B has a configuration using a first iron core member assembly 70 in which a plurality of first iron core members 35B are formed to protrude from an annular yoke 71.

【0071】各第1の鉄心部材35Aに、巻線40が巻
かれている。
A winding 40 is wound around each first iron core member 35A.

【0072】この構成によれば、第1の鉄心部材35A
及び巻線40の位置精度が高い。
According to this configuration, the first iron core member 35A
And the positional accuracy of the winding 40 is high.

【0073】また、シャーシベースは磁性体である必要
はない。
The chassis base does not need to be made of a magnetic material.

【0074】図12は第3の変形例になる巻線・鉄心組
立体42Cを示す。
FIG. 12 shows a winding and iron core assembly 42C according to a third modification.

【0075】巻線40Aは、絶縁膜を有する細幅の帯状
の銅箔が巻かれたものである。
The winding 40A is formed by winding a narrow strip of copper foil having an insulating film.

【0076】80は合成樹脂製のリング部であり、巻線
40Aを第1の鉄心部材35と共に固定している。
Reference numeral 80 denotes a ring portion made of synthetic resin, which fixes the winding 40A together with the first iron core member 35.

【0077】この巻線・鉄心組立体42Cは、図13に
示すように製造される。
This winding / iron assembly 42C is manufactured as shown in FIG.

【0078】まず、同図(A)に示すように、絶縁塗料
の塗布された磁性体棒90に、絶縁膜が形成された銅箔
91を巻き付け、銅箔巻回体92を形成する。
First, as shown in FIG. 8A, a copper foil 91 on which an insulating film is formed is wound around a magnetic rod 90 coated with an insulating paint to form a copper foil wound body 92.

【0079】次いで、同図(B)に示すように、この銅
箔巻回体92を9個周方向に並んだ状態で、合成樹脂に
より一体化して、銅箔巻回体組立体93を得る。94は
合成樹脂製の円柱部である。
Next, as shown in FIG. 9B, nine copper foil rolls 92 are arranged in a circumferential direction and integrated with a synthetic resin to obtain a copper foil roll assembly 93. . Reference numeral 94 denotes a cylindrical portion made of a synthetic resin.

【0080】次いで、この組立体93を二点鎖線に沿っ
て所定の厚さtに切断し、円柱部94,銅箔巻回体92
及び磁性体棒90を切断することにより、巻線・鉄心組
立体42Cが得られる。
Next, the assembly 93 is cut to a predetermined thickness t along the two-dot chain line, and the cylindrical portion 94 and the copper foil wound body 92 are cut.
Then, by cutting the magnetic rod 90, the winding and iron core assembly 42C is obtained.

【0081】以上より分かるように、この巻線・鉄心組
立体42Cは生産性良く製造し得る。
As can be seen from the above, the winding and iron core assembly 42C can be manufactured with high productivity.

【0082】なお、鉄心を電極とする場合には、銅箔の
うち、巻き始めの部分だけ絶縁をしなければよい。
When the iron core is used as the electrode, it is only necessary to insulate only the starting portion of the copper foil.

【0083】なお、上記の製造方法は、東芝熱器具
(株)のスライスコイル、ソニーケミカル(株)のラミ
コイルの製造方法に似た方法である。
The above-described manufacturing method is similar to the method of manufacturing slice coils of Toshiba Heat Instruments Co., Ltd., and of Lamicoils of Sony Chemical Corporation.

【0084】図14及び15は、第4の変形例になる巻
線・鉄心組立体42Dを示す。
FIGS. 14 and 15 show a winding and iron core assembly 42D according to a fourth modification.

【0085】この組立体42Dは、上層に、9個のコイ
ルパターン100が周方向上に並んで形成してあり、同
じく下層には9個のコイルパターン101が周方向に並
んで形成してあり、上下の対応するコイルパターン10
0,101が中央のスルーホール全体に設けられた例え
ばパーメンジュール製の鉄心102によって導通接続さ
れた構成である。
In the assembly 42D, nine coil patterns 100 are formed in the upper layer in the circumferential direction, and nine coil patterns 101 are formed in the lower layer in the circumferential direction. Corresponding upper and lower coil patterns 10
In this configuration, 0 and 101 are electrically connected to each other by an iron core 102 made of, for example, permendur, provided on the entire central through hole.

【0086】鉄心102は、めっきにより形成される。
また鉄心102は、パーマロイ、センダスト、窒化鉄又
は珪素鉄製でもよい。図15中、103はフォトレジス
ト層である。
The iron core 102 is formed by plating.
Iron core 102 may be made of permalloy, sendust, iron nitride, or silicon iron. In FIG. 15, reference numeral 103 denotes a photoresist layer.

【0087】なお、上記の鉄心102の部分は、図16
又は図17に示す構造としうる。
The above-mentioned iron core 102 is shown in FIG.
Alternatively, the structure shown in FIG.

【0088】図16においては、鉄心102Aは、銅製
の薄いスルーホール105の内側に設けてある。
In FIG. 16, the iron core 102A is provided inside a thin through-hole 105 made of copper.

【0089】図17においては、鉄心102Bは銅製の
薄いスルーホール105の内周に形成されているフォト
レジスト層106の内側に設けてある。鉄心102B
は、コイルパターン101,102に対して電気的に絶
縁されている。
In FIG. 17, an iron core 102B is provided inside a photoresist layer 106 formed on the inner periphery of a thin through-hole 105 made of copper. Iron core 102B
Are electrically insulated from the coil patterns 101 and 102.

【0090】また、巻線・鉄心組立体は、旭化成(株)
のファインパターン(FP)コイル、松下電器(株)の
HPコイル、勧業電気機器(株)のシートコイルを製造
する方法に準じた方法によっても製造出来る。
The winding and iron core assembly was manufactured by Asahi Kasei Corporation.
The fine pattern (FP) coil, the HP coil of Matsushita Electric Industrial Co., Ltd., and the sheet coil of Kogyo Electric Equipment Co., Ltd. can also be manufactured.

【0091】また本発明は、ラジアルギャップ型であっ
て、外輪回転型でインナーロータ型に限らず、ラジアル
ギャップ型であって、外輪回転型でアウタロータ型、及
びラジアルギャップ型であって、内輪回転型でアウタロ
ータ型のモータにも同様に適用しうる。
The present invention is not limited to the radial gap type, the outer ring rotation type and the inner rotor type, but also the radial gap type, the outer ring rotation type and the outer rotor type, and the radial gap type, and the inner ring rotation type. The present invention can be similarly applied to an outer rotor type motor.

【0092】また、図3中の巻線40は図13(A)の
銅箔巻回体92を二点鎖線に沿って切断して得ることも
できる。
The winding 40 in FIG. 3 can also be obtained by cutting the copper foil wound body 92 of FIG. 13A along the two-dot chain line.

【0093】[0093]

【発明の効果】以上説明した様に、請求項1の発明によ
れば、小型化を図った構造において、第1の鉄心部材に
ついてはセンタリング調整が不要であるため。巻線を第
1の鉄心部材との間に隙間を特別に設けることなく形成
することが出来、これによって巻線のターン数を従来に
比べて増やすことが出来、この結果、モータの効率を向
上させることが出来る。
As described above, according to the first aspect of the present invention, the centering adjustment is not required for the first iron core member in the downsized structure. The winding can be formed without providing a gap between the first core member and the first core member, whereby the number of turns of the winding can be increased as compared with the conventional case, thereby improving the efficiency of the motor. Can be done.

【0094】また、第1の鉄心部材の位置精度を従来に
比べて緩和することが出来、その分、モータの組立てを
簡単とし得る。
Further, the positional accuracy of the first iron core member can be reduced as compared with the conventional case, and the motor can be easily assembled.

【0095】請求項2の発明によれば、第2の鉄心部材
を一つずつ取り付けた構成に比べて、モータ組立ての工
数を減らすことが出来ると共に、取付けの精度も向上し
得る。
According to the second aspect of the present invention, the number of steps for assembling the motor can be reduced and the mounting accuracy can be improved as compared with a configuration in which the second core members are mounted one by one.

【0096】請求項3の発明によれば、第1の鉄心部材
を一つずつ取り付けた構成に比べて、モータ組立ての工
数を減らすことが出来ると共に、精度の向上を図ること
が出来る。
According to the third aspect of the present invention, the number of steps for assembling the motor can be reduced and the accuracy can be improved as compared with the configuration in which the first iron core members are attached one by one.

【0097】請求項4の発明によれば、巻線・鉄心組立
体を生産性良く量産出来る。
According to the fourth aspect of the invention, the winding / iron core assembly can be mass-produced with high productivity.

【0098】請求項5乃至8の発明によれば、巻線・鉄
心組立体を信頼性の高いものとすることが出来る。
According to the fifth to eighth aspects of the present invention, the winding and iron core assembly can be made highly reliable.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の原理構成を示す分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing the principle configuration of the present invention.

【図2】本発明の原理構成図である。FIG. 2 is a principle configuration diagram of the present invention.

【図3】本発明の第1実施例になるディスク回転用モー
タの分解斜視図である。
FIG. 3 is an exploded perspective view of the disk rotation motor according to the first embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第1実施例になるディスク回転用モー
タの要部の斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view of a main part of the disk rotation motor according to the first embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第1実施例になるディスク回転用モー
タの断面図である。
FIG. 5 is a sectional view of a disk rotating motor according to the first embodiment of the present invention.

【図6】図3中、一の巻線の平面図である。FIG. 6 is a plan view of one winding in FIG. 3;

【図7】巻線及び第1の鉄心部材の取り付け状態を示す
図である。
FIG. 7 is a diagram showing an attached state of a winding and a first iron core member.

【図8】巻線の第1の変形例を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a first modification of the winding.

【図9】巻線の第2の変形例を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing a second modification of the winding.

【図10】巻線・鉄心組立体の第1の変形例を示す図で
ある。
FIG. 10 is a diagram showing a first modification of the winding / iron assembly.

【図11】巻線・鉄心組立体の第2の変形例を示す図で
ある。
FIG. 11 is a view showing a second modification of the winding / iron core assembly.

【図12】巻線・鉄心組立体の第3の変形例を示す図で
ある。
FIG. 12 is a view showing a third modification of the winding / iron assembly.

【図13】図12の巻線組立体の製造を説明する図であ
る。
FIG. 13 is a diagram illustrating the manufacture of the winding assembly of FIG. 12;

【図14】巻線・鉄心組立体の第4の変形例を示す斜視
図である。
FIG. 14 is a perspective view showing a fourth modification of the winding / iron core assembly.

【図15】図14中、XV−XV線に沿う拡大断面図であ
る。
FIG. 15 is an enlarged sectional view taken along line XV-XV in FIG.

【図16】図15中、鉄心の部分の第1の変形例を示す
図である。
FIG. 16 is a view showing a first modified example of a core portion in FIG. 15;

【図17】図15中、鉄心の部分の第2の変形例を示す
図である。
FIG. 17 is a diagram showing a second modification of the core in FIG.

【図18】本出願人の先願になるディスク回転用モータ
の斜視図である。
FIG. 18 is a perspective view of a disk rotation motor of the applicant of the present invention.

【図19】図18のディスク回転用モータの縦断面図で
ある。
FIG. 19 is a longitudinal sectional view of the disk rotating motor of FIG. 18;

【図20】図18のディスク回転用モータのステータ部
の分解斜視図である。
20 is an exploded perspective view of a stator portion of the disk rotation motor of FIG.

【図21】一の鉄心片を示す図である。FIG. 21 is a diagram showing one iron core piece.

【図22】巻線とその芯部である頸部との寸法関係を示
す図である。
FIG. 22 is a diagram showing a dimensional relationship between a winding and a neck as a core thereof.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

7 固定シャフト 8 磁気ディスク 11 回転軸線 17 軸線 20 巻線軸線 30,30A ディスク回転用モータ 31 ステータ部 32 ロータ部 33 鉄心 34,40,40A 巻線 35,35A 第1の鉄心部材 36 第2の鉄心部材 37 上端 41 フレキシブルプリント基板(FPC) 42,42A,42B,42C,42D 巻線・鉄心組
立体 43 シャーシベース 44,45,50 端子 46 下端 47,80 合成樹脂製のリング部 48 第2の鉄心部材組立体 49 センタリング調整を示す矢印 60 合成樹脂製の円板部 70 第1の鉄心部材集合部品 71 環状のヨーク 90 磁性体棒 91 銅箔 92 銅箔巻回体 93 銅箔巻回体組立体 94 合成樹脂製の円柱部 100,101 コイルパターン 102,102A,102B 鉄心 105 スルーホール 106 フォトレジスト層
Reference Signs List 7 fixed shaft 8 magnetic disk 11 rotation axis 17 axis 20 winding axis 30, 30A disk rotation motor 31 stator section 32 rotor section 33 iron core 34, 40, 40A winding 35, 35A first iron core member 36 second iron core Member 37 Upper end 41 Flexible printed circuit board (FPC) 42, 42A, 42B, 42C, 42D Winding and iron core assembly 43 Chassis base 44, 45, 50 Terminal 46 Lower end 47, 80 Synthetic resin ring part 48 Second iron core Member assembly 49 Arrow indicating centering adjustment 60 Disk portion made of synthetic resin 70 First core member assembly component 71 Annular yoke 90 Magnetic rod 91 Copper foil 92 Copper foil winding body 93 Copper foil winding body assembly 94 Synthetic resin cylindrical portion 100, 101 Coil pattern 102, 102A, 102B Iron core 105 Ruhoru 106 photoresist layer

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H05K 29/00 G11B 19/20 H02K 1/27 503 H02K 3/04 H02K 21/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) H05K 29/00 G11B 19/20 H02K 1/27 503 H02K 3/04 H02K 21/00

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 ステータ部と、該ステータ部に対して回
転軸線を中心に回転してディスクを一体回転させるロー
部とよりなり、 上記ロータ部は、周方向に多極着磁してあり、磁束を実
質上放射状に発生させる環状永久磁石を有し、 上記ステータ部は、 その鉄心軸線を上記回転軸線と平行とされて環状に配さ
れた複数の鉄心と、 その巻線軸線を上記回転軸線と平行とされて上記各鉄心
に設けた巻線と、 上記鉄心を相互に連結するステータヨークとよりなる構
成のディスク回転用モータであって、 上記夫々の鉄心を、上記巻線の芯部を構成する第1の鉄
心部材と、該第1の鉄心部材とは別部材であり、上記環
状永久磁石と対向するように配される板状の第2の鉄心
材とよりなり、該第2の鉄心部材が上記第1の鉄心部
材の上端に接続して設けられ、上記環状永久磁石と対向
するように環状に並んでいる構成としたことを特徴とす
るディスク回転用モータ。
And 1. A stator unit, and more becomes a rotor portion for integrally rotating the disc rotates about an axis of rotation relative to the stator part, the rotor part, in the circumferential direction with multiple poles There has substantially annular permanent magnet for generating radially flux, the stator portion includes a plurality of iron heart disposed annularly the core axis is parallel to the rotation axis, the winding shaft and the line is parallel to said rotation axis winding provided on the respective core, a disc rotating motor more become configured as Sutetayo click for connecting the iron core to each other, the respective core, said winding a first core member constituting the core of the line, the first core member are separate members, the plate-shaped second core which is arranged so as to face the annular permanent magnet <br /> more become member, the second core member is connected to the upper end of the first core member Provided al is, the annular permanent magnet and a counter
A disk rotation motor characterized in that the disk rotation motor is arranged in a ring shape .
【請求項2】 ステータ部と、該ステータ部に対して回
転軸線を中心に回転してディスクを一体回転させるロー
タ部とよりなり、 上記ロータ部は、周方向に多極着磁してあり、磁束を実
質上放射状に発生させる環状永久磁石を有し、 上記ステータ部は、 その鉄心軸線を上記回転軸線と平行とされて環状に配さ
れた複数の鉄心と、 その巻線軸線を上記回転軸線と平行とされて上記各鉄心
に設けた巻線と、 上記鉄心を相互に連結するステータヨークとよりなる構
成のディスク回転用モータであって、 上記夫々の鉄心は、上記巻線の芯部を構成する第1の鉄
心部材と、該第1の鉄心部材とは別部材であり、上記環
状永久磁石と対向するように配される第2の鉄心部材と
よりなり、 複数の第2の鉄心部材は、周方向に並んだ状態で合成樹
脂製リング部によって一体化された、環状の第2の鉄心
部材組立体を構成しており、 該第2の鉄心部材組立体が、その各第2の鉄心部材を上
記第1の鉄心部材の上端に接続して設けてある 構成とし
たことを特徴とするディスク回転用モータ。
(2)A stator section and a
A row that rotates around the axis of rotation and rotates the disc together
Part, The rotor section is multi-pole magnetized in the circumferential direction to generate magnetic flux.
It has an annular permanent magnet that generates radially on the surface, The stator section is The core axis is arranged in a ring parallel to the rotation axis.
Multiple iron cores, The winding axis is parallel to the rotation axis, and
And the winding provided in A structure comprising a stator yoke interconnecting the iron cores.
A disk rotation motor, The respective iron cores are first irons forming a core of the winding.
The core member and the first iron core member are separate members;
A second core member arranged to face the cylindrical permanent magnet;
Consisting of  A plurality of second core portionsThe material is, Synthetic trees arranged in a circumferential direction
Fat ringPartThe annular second iron core thus integrated
Member assemblyBodyMake upYes, The second core member assembly raises each of the second core members.
It is connected to the upper end of the first iron core member. Configuration
A disk rotation motor.
【請求項3】 ステータ部と、該ステータ部に対して回
転軸線を中心に回転してディスクを一体回転させるロー
タ部とよりなり、 上記ロータ部は、周方向に多極着磁してあり、磁束を実
質上放射状に発生させる環状永久磁石を有し、 上記ステータ部は、 その鉄心軸線を上記回転軸線と平行とされて環状に配さ
れた複数の鉄心と、 その巻線軸線を上記回転軸線と平行とされて上記各鉄心
に設けた巻線と、 上記鉄心を相互に連結するステータヨークとよりなる構
成のディスク回転用モータであって、 上記夫々の鉄心は、上記巻線の芯部を構成する第1の鉄
心部材と、該第1の鉄心部材とは別部材であり、上記環
状永久磁石と対向するように配される第2の鉄心部材と
よりなり、 上記第1の鉄心部材は、これに巻かれた巻線と共に、環
状に並んで固定された巻線・鉄心組立体を構成してお
り、 該第2の鉄心部材が、上記巻線・鉄心組立体の各第1の
鉄心部材の上端に接続して設けてある構成としたことを
特徴とするディスク回転用モータ。
(3)A stator section and a
A row that rotates around the axis of rotation and rotates the disc together
Part, The rotor section is multi-pole magnetized in the circumferential direction to generate magnetic flux.
It has an annular permanent magnet that generates radially on the surface, The stator section is The core axis is arranged in a ring parallel to the rotation axis.
Multiple iron cores, The winding axis is parallel to the rotation axis, and
And the winding provided in A structure comprising a stator yoke interconnecting the iron cores.
A disk rotation motor, The respective iron cores are first irons forming a core of the winding.
The core member and the first iron core member are separate members;
A second core member arranged to face the cylindrical permanent magnet;
Consisting of  The first iron coreThe material is, This woundLines andTogether, ring
Winding and iron core assembly fixed side by sideBodyConfigure
The second core portionWood, Each of the above winding and iron core assembliesFirst
Connected to the upper end of the core memberThat the configuration
Characteristic motor for disk rotation.
【請求項4】 請求項3の巻線・鉄心組立体は、磁性体
製の棒に、絶縁膜を有する銅箔を巻きつけて銅箔巻回
製造し、 該銅箔巻回体を複数周方向に並んだ状態で合成樹脂製円
部により一体化して銅箔巻回体組立体を製造し、 該銅箔巻回体組立体を所定の厚さに切断することにより
製造したものであることを特徴とするディスク回転用モ
ータ。
Winding-core assembly of claim 3 is the magnetic steel rod, wound of copper foil having an insulating film Dohakumakikai body
Manufacture, to produce a copper foil wound body assembly and more integrated in the synthetic resin cylindrical portion in a state aligned to said copper Hakumaki wound body into a plurality circumferentially predetermined a copper Hakumaki wound body assembly disk rotating motor, characterized in that those prepared by cutting the thickness of.
【請求項5】 請求項3の巻線・鉄心組立体は、厚さ方
向に積層される複数の平面に、写真的手法により複数の
コイルパターンを形成し、それら複数の平面コイルパタ
ーンの中央部に、上下のパターンを電気的に接続するス
ルーホールを有するコイルアセンブリであって、該スル
ーホールを軟磁性材料で充填したことを特徴とするディ
スク回転用モータ。
5. The winding and iron core assembly according to claim 3, wherein a plurality of coil patterns are formed on a plurality of planes stacked in the thickness direction by a photographic method, and a central portion of the plurality of planar coil patterns is formed. A coil assembly having a through hole for electrically connecting upper and lower patterns, wherein the through hole is filled with a soft magnetic material.
【請求項6】 請求項1乃至請求項5のうちいずれか1
項の第1の鉄心部材は、巻線と電気的に導通しているこ
とを特徴とするディスク回転用モータ。
6. One of claims 1 to 5
3. The disk rotation motor according to claim 1, wherein the first core member is electrically connected to the winding.
【請求項7】 請求項1の第1の鉄心部材と第2の鉄心
部材は、接着、または溶接、またはモールド樹脂の熱融
着で結合されていることを特徴とするディスク回転用モ
ータ。
7. A disk rotating motor according to claim 1, wherein the first core member and the second core member are joined by bonding, welding, or heat fusion of a mold resin.
【請求項8】 請求項1の第1の鉄心部材とステータヨ
ークは、接着、または溶接、または圧入で結合されてい
ることを特徴とするディスク回転用モータ。
8. A disk rotating motor according to claim 1, wherein the first iron core member and the stator yoke are joined by bonding, welding, or press fitting.
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