JP3311063B2 - Optical fiber connection sleeve for optical element housing - Google Patents
Optical fiber connection sleeve for optical element housingInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は光素子収納筺体用光ファ
イバ接続スリーブに関するものである。更に詳しく述べ
るならば、本発明は、誘電体基板、又は電気光学結晶基
板、例えばＬｉＮｂＯ3 結晶基板上に形成された光導波
路、およびこの光導波路中を伝播する光波を外部電界に
より制御するための電極などを具備した導波路型光素
子、例えばＴｉ導波路型ＬｉＮｂＯ3 光変調器、又は光
スイッチなどを収納実装するための筺体に取りつけら
れ、光ファイバを筺体内の光素子に接続するためのスリ
ーブに関するものである。本発明に係る光素子収納筺体
用光ファイバ接続スリーブはきわめて高い信頼度を要求
される光通信システムにおける使用に好適なものであ
る。本発明の光素子収納筺体用光ファイバ接続スリーブ
において、「光ファイバ」とは、裸光ファイバと、その
周面を被覆している被覆層とから構成されるものであ
り、「裸光ファイバ」とは、光ファイバからその被覆層
が除去されたものを意味する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical fiber connection sleeve for an optical element housing. More specifically, the present invention relates to an optical waveguide formed on a dielectric substrate or an electro-optic crystal substrate, for example, a LiNbO 3 crystal substrate, and a method for controlling a light wave propagating in the optical waveguide by an external electric field. A waveguide type optical device having electrodes and the like, for example, a Ti waveguide type LiNbO 3 optical modulator, or an optical switch is attached to a housing for housing and mounting, and for connecting an optical fiber to an optical device in the housing. It concerns the sleeve. The optical fiber connection sleeve for an optical element housing according to the present invention is suitable for use in an optical communication system requiring extremely high reliability. In the optical fiber connection sleeve for an optical element housing of the present invention, the “optical fiber” is composed of a bare optical fiber and a coating layer covering the peripheral surface thereof, and the “bare optical fiber” Means that the coating layer is removed from the optical fiber.
【０００２】[0002]
【従来の技術】光通信システムが公衆通信手段として注
目され、実用化されるに伴い、光通信システムを構成す
る各種光部品の開発において、その性能のみならず、そ
の信頼性も重要視されるようになった。すなわち発光素
子、および受光素子などは勿論のことであるが、その
他、例えば基板上に形成された光導波路、およびこの光
導波路中を伝播する光波を外部電界により制御するため
の電極を具備した導波路型光素子においても、上述のよ
うな光素子としての高信頼性が要求され、この要求に対
応するための種々の工夫がなされている。2. Description of the Related Art As an optical communication system attracts attention as a public communication means and is put to practical use, not only its performance but also its reliability is regarded as important in the development of various optical components constituting the optical communication system. It became so. That is, the light emitting element, the light receiving element, and the like, as well as other components, such as an optical waveguide formed on a substrate, and a light guide having an electrode for controlling a light wave propagating in the optical waveguide by an external electric field. Waveguide-type optical elements are also required to have high reliability as the above-described optical elements, and various devices have been devised to meet this demand.
【０００３】しかし、これら導波路型光素子を含む光部
品の製造工程においてこの導波路型光素子を収容し、こ
れを外界に対し気密封止するための筺体構造および実装
技術は未だ開発途上にある。特に筺体内に気密収縮され
る光素子に光ファイバを接続するスリーブの構造につい
ても種々の工夫がなされており、例えば光素子に接続さ
れた光ファイバをスリーブ中の貫通孔を通して筺体の外
界に引き出し、この貫通孔内壁面と光ファイバとの間に
生ずるわづかな隙間を、接着剤、又は充填剤をもって充
填閉塞する方式、或は、スリーブの中子を、ゴムのよう
な弾性体、又はソフトメタルなどの変形容易な材料で形
成し、この中子に光ファイバを通した後、中子を圧縮変
形してこれを光ファイバ周面に密着させる方式などが試
みられている。However, a housing structure and a mounting technique for accommodating the waveguide-type optical element and hermetically sealing it in the outside world in a process of manufacturing an optical component including the waveguide-type optical element are still under development. is there. In particular, various ideas have been devised regarding the structure of the sleeve that connects the optical fiber to the optical element that is airtightly contracted in the housing. For example, the optical fiber connected to the optical element is drawn to the outside of the housing through the through hole in the sleeve. The gap between the inner wall surface of the through hole and the optical fiber is filled and closed with an adhesive or filler, or the core of the sleeve is made of an elastic material such as rubber or soft. A method of forming the core from an easily deformable material such as metal, passing an optical fiber through the core, compressing and deforming the core, and bringing the core into close contact with the peripheral surface of the optical fiber has been attempted.
【０００４】一方柳橋、宮沢、小薮、村田、電子通信学
会技術研究会報告、「ＬｉＮｂＯ3光デバイスの実装方
法」、ＯＱＥ９１−７０（１９９１）、７〜１１頁、に
は例えば筺体と光素子体との熱膨張率差により光ファイ
バ部に付加される応力、又は機械的衝撃などによる応力
を緩和するために、光ファイバに屈曲を与えた姿勢で実
装することを推奨している。[0004] On the other hand Yanagibashi, Miyazawa, Koyabu, Murata, Institute of Electronics and Communication Engineers Technical Study Group report, "LiNbO 3 optical device packaging method of", OQE91-70 (1991), 7~11 pages, include, for example the housing and the optical device body It is recommended to mount the optical fiber in a bent position in order to alleviate the stress applied to the optical fiber due to the difference in thermal expansion coefficient from the above, or the stress due to mechanical shock.
【０００５】従って光ファイバをスリーブの貫通孔内
に、接着剤、又は充填材を用いて気密封止する場合で
も、光ファイバに上記のような屈曲を与えることが好ま
しく、更に製品の信頼性を高めるためには、光ファイバ
に対し常に一定の屈曲状態を付与し、これを固定する必
要がある。Therefore, even when the optical fiber is hermetically sealed in the through hole of the sleeve by using an adhesive or a filler, it is preferable that the optical fiber be bent as described above, and the reliability of the product is further improved. In order to increase the optical fiber, it is necessary to always give a constant bending state to the optical fiber and fix it.
【０００６】従来の光素子収納筺体用光ファイバ接続ス
リーブの一例が図１に示されている。この場合充填剤
（接着剤）を注入する空間部分の大きさにより、図１
（Ａ）に示されているように、光ファイバ１が、スリー
ブ２の貫通孔３中に斜めに挿入された状態になり、この
ような状態で光ファイバ１を接着剤（充填剤）４により
固定すると、光ファイバ１の裸光ファイバ５が、貫通孔
３内に斜めに伸び出てその内壁面に接触して、損傷さ
れ、これが光ファイバ破断の原因となることがある。FIG. 1 shows an example of a conventional optical fiber connection sleeve for an optical element housing. In this case, depending on the size of the space into which the filler (adhesive) is injected, FIG.
As shown in FIG. 2A, the optical fiber 1 is obliquely inserted into the through hole 3 of the sleeve 2, and the optical fiber 1 is bonded with the adhesive (filler) 4 in such a state. When fixed, the bare optical fiber 5 of the optical fiber 1 extends obliquely into the through-hole 3 and comes into contact with the inner wall surface thereof to be damaged, which may cause breakage of the optical fiber.
【０００７】また図１（Ｂ）に示されているように、光
ファイバ１がスリーブ２の貫通孔３のほゞ中心軸に沿っ
て挿入されず、貫通孔３の内壁面に近く偏在している
と、接着剤（充填剤）を貫通孔３内に注入しても、接着
剤（充填剤）の分布が不均一になり、光ファイバ１周面
の一部分が、スリーブ２の内壁面に接着されず、このた
め光ファイバ１がスリーブ２から抜け易くなるなどの問
題を生ずる。As shown in FIG. 1B, the optical fiber 1 is not inserted substantially along the central axis of the through hole 3 of the sleeve 2 but is unevenly distributed near the inner wall surface of the through hole 3. When the adhesive (filler) is injected into the through hole 3, the distribution of the adhesive (filler) becomes uneven, and a part of the peripheral surface of the optical fiber 1 adheres to the inner wall surface of the sleeve 2. However, this causes a problem that the optical fiber 1 is easily pulled out of the sleeve 2.
【０００８】さらに接着剤（充填剤）としてエポキシ系
接着剤が一般に広く用いられているが、これを硬化する
ために、室温で数十分〜数時間を要するため、この長時
間にわたる硬化工程において、光ファイバの位置を常に
正確に保持することが困難である。Further, epoxy adhesives are generally and widely used as adhesives (fillers). However, it takes tens of minutes to several hours at room temperature to cure the adhesives. It is difficult to always keep the position of the optical fiber accurately.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】光通信システムを、高
信頼性を必要とする公衆通信手段として確立させるため
には、それに用いられる光部品、例えば、導波路型光素
子を筺体内に実装し、それに接続している光ファイバを
筺体から引き出す場合、この筺体にとりつけられる光フ
ァイバ接続用スリーブは、信頼性が高く、かつ実装作業
の容易なものでなければならない。In order to establish an optical communication system as a public communication means requiring high reliability, an optical component used therein, for example, a waveguide type optical element is mounted in a housing. When the optical fiber connected thereto is pulled out of the housing, the optical fiber connecting sleeve attached to the housing must be highly reliable and easy to mount.
【００１０】特に光ファイバとスリーブ貫通孔との隙間
を閉塞し、筺体の気密性を保持するために、この隙間に
接着剤などを充填する方式においては、接着剤が十分に
硬化するに要する比較的長い硬化時間中、常に光ファイ
バをスリーブ貫通孔内の適正な位置に保持することが必
要である。Particularly, in a system in which the gap between the optical fiber and the sleeve through hole is closed and an adhesive or the like is filled in order to maintain the airtightness of the housing, the gap required for the adhesive to harden sufficiently is compared. It is necessary to keep the optical fiber in the proper position in the sleeve through hole at all times during the long curing time.
【００１１】また光ファイバを通すスリーブの構造は、
光ファイバを適正位置に保持固定できること、気密性を
保持できること、および実用上十分な機械的強度を有す
ることなどに加えて、それ自身が小型、かつ單純な構成
を有し、筺体全体の構造を複雑にすることがなく、構成
部品数が少ないことが必要である。一般に構成部品の数
の増大は製品の信頼性を低下させる要因となり得るもの
である。The structure of the sleeve through which the optical fiber passes is as follows:
In addition to being able to hold and fix the optical fiber in the proper position, maintaining airtightness, and having sufficient mechanical strength for practical use, it has a small and simple structure itself, and the structure of the entire housing is reduced. It is necessary that the number of components be small without complicating the structure. In general, an increase in the number of components can be a factor in lowering product reliability.
【００１２】本発明は、簡單な操作で光ファイバを適正
な位置に保持固定し、この状態を保持したまゝ接着剤の
硬化が可能であり、比較的單純な構成を有する、光素子
収納筺体用光ファイバ接続スリーブを提供しようとする
ものである。According to the present invention, an optical element housing having a relatively simple structure that allows an optical fiber to be held and fixed in an appropriate position by a simple operation, and that the adhesive be cured while maintaining this state. The purpose of the present invention is to provide an optical fiber connecting sleeve.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、光素子収
納筺体用光ファイバ接続スリーブの先端に、特殊封止部
材を装着し、これに充填剤（接着剤）を併用することに
より、従来技術の上記問題点を解決し得ることを見出
し、本発明を完成した。Means for Solving the Problems The present inventors attach a special sealing member to the tip of an optical fiber connecting sleeve for an optical element housing, and use this together with a filler (adhesive). The present inventors have found that the above-mentioned problems of the prior art can be solved and completed the present invention.
【００１４】本発明に係る光素子収納筺体用光ファイバ
接続スリーブは、光素子を収納する筺体の少なくとも一
側面から伸び出し、前記筺体内室に連通する、光ファイ
バ収容用貫通孔を有する筒状体、および前記筒状体の先
端に取りつけられ、前記筒状体貫通孔を封止するための
封止部材を有し、前記光ファイバは、裸光ファイバと、
その周面上に形成された被覆層とを有するものであり、
前記筒状体は、その貫通孔の内壁面から、内側に向って
伸び出している環状突起体を有し、この環状突起体の中
心円孔は、前記光ファイバの直径にほゞ等しく、かつこ
の光ファイバの通過を許す直径を有しており、前記封止
部材の少なくとも先端部分の中心部には、前記光ファイ
バの直径とほゞ等しく、かつこの光ファイバの通過を許
す直径を有する中心円孔が形成されていることを特徴と
するものである。An optical fiber connecting sleeve for an optical element housing according to the present invention has a cylindrical shape having an optical fiber housing through-hole extending from at least one side surface of the housing for housing the optical element and communicating with the interior chamber of the housing. Body, and a sealing member attached to the tip of the cylindrical body, for sealing the cylindrical body through-hole, the optical fiber, a bare optical fiber,
And a coating layer formed on the peripheral surface thereof,
The cylindrical body has an annular protrusion extending inward from an inner wall surface of the through hole, and a center circular hole of the annular protrusion is substantially equal to a diameter of the optical fiber, and The sealing member has a diameter allowing passage of the optical fiber, and a center portion having at least a center portion of the end portion of the sealing member having a diameter substantially equal to the diameter of the optical fiber and allowing passage of the optical fiber. It is characterized in that a circular hole is formed.
【００１５】本発明のスリーブの一実施態様において、
前記封止部材が前記筒状体の先端から伸び出し、その先
端において細くなっている管状体からなり前記管状体先
端部が、前記光ファイバの直径とほゞ等しく、かつこの
光ファイバの通過を許す直径を有する中心円孔を有して
いる。In one embodiment of the sleeve of the present invention,
The sealing member extends from the distal end of the tubular body, and is formed of a tubular body that is narrow at the distal end. It has a central circular hole with an acceptable diameter.
【００１６】また、前記封止部材の管状体先端部が、そ
の内壁面から、内側に向って伸び出している１個以上の
光ファイバ固定ツメを有していてもよい。[0016] The distal end of the tubular member of the sealing member may have one or more optical fiber fixing claws extending inward from the inner wall surface.
【００１７】さらに、上記封止部材の光ファイバ固定ツ
メを有する、又は有していない、管状体先端部は、それ
に挿入された前記光ファイバに対し、カシメ圧着可能な
材料により形成されているものであることが好ましい。Further, the tip of the tubular body having or not having the optical fiber fixing claw of the sealing member is formed of a material which can be crimped to the optical fiber inserted therein. It is preferred that
【００１８】本発明のスリーブの他の実施態様におい
て、前記封止部材が、環状板基体と、この環状板基体か
ら、前記筒状体貫通孔内に向って伸び出し、その中に嵌
合する嵌合突起体とを有し、前記環状板基体および嵌合
突起体との中心部を貫いて、前記中心円孔が形成されて
おり、前記光ファイバを前記中心円孔に通した状態で前
記嵌合突起体を、前記筒状体貫通孔先端部に挿入嵌合す
ることによりこれを封止することができる。[0018] In another embodiment of the sleeve of the present invention, the sealing member extends from the annular plate base toward the inside of the cylindrical body through hole and fits therein. A fitting projection, and the center circular hole is formed through the center of the annular plate base and the fitting projection, and the optical fiber is passed through the center circular hole. The fitting projection can be sealed by inserting and fitting it into the tip of the cylindrical body through hole.
【００１９】本発明のスリーブの更に他の実施態様にお
いて、前記封止部材が１対の割りコマからなり、各割り
コマが、半円環状板基体と、この半円環状板基体から、
前記筒状体貫通孔内に向って伸び出ている嵌合突起体と
からなり、上記１対の割りコマを合体したときに、その
中心部を貫いて前記中心円孔が形成されており、前記割
りコマを合体し、前記光ファイバを前記中心円孔に通し
た状態で、前記嵌合突起体を、前記筒状体貫通孔先端部
に挿入嵌合することにより、これを封止することができ
る。In still another embodiment of the sleeve of the present invention, the sealing member comprises a pair of split pieces, each split piece comprising a semi-annular plate base, and a semi-annular plate base.
A fitting projection extending toward the inside of the cylindrical body through-hole, wherein when the pair of split pieces are combined, the central circular hole is formed through the center portion thereof, In the state where the split pieces are united and the optical fiber is passed through the central circular hole, the fitting protrusion is inserted and fitted into the tip of the cylindrical body through-hole to seal the same. Can be.
【００２０】前記スリーブの各々において、前記環状突
起体と、前記封止部材との中間において、前記筒状体に
気密封止剤注入孔が形成されていてもよい。In each of the sleeves, an airtight sealant injection hole may be formed in the tubular body between the annular projection and the sealing member.
【００２１】[0021]
【作用および実施例】本発明の光素子収納筺体用光ファ
イバ接続スリーブの各種実施態様が図２〜６に示されて
いる。図２（Ａ），（Ｂ）および（Ｃ）に示された実施
態様において、光素子を収納する筺体（図示されていな
い）の一側面から光ファイバを収容するスリーブ１０が
伸び出している。スリーブ１０は、筒状体１１と、封止
部材１２とからなるものである。筒状体１１には筺体内
室に連通し、この筺体内室から伸び出ている光ファイバ
１３を収容するための貫通孔１４を有し、その先端は開
放されている。封止部材１２は筒状体１１の開放先端に
取りつけられ、それを封止する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Various embodiments of the optical fiber connecting sleeve for an optical element housing of the present invention are shown in FIGS. In the embodiment shown in FIGS. 2A, 2B and 2C, a sleeve 10 for housing an optical fiber extends from one side of a housing (not shown) for housing an optical element. The sleeve 10 includes a tubular body 11 and a sealing member 12. The cylindrical body 11 has a through-hole 14 for communicating with the chamber inside the housing and for accommodating the optical fiber 13 extending from the chamber inside the chamber, and its tip is open. The sealing member 12 is attached to the open end of the tubular body 11 and seals it.
【００２２】筒状体１１は、その貫通孔１４の内壁面か
ら内側に向って伸び出ている環状突起体１５を有し、こ
の環状突起体１５の中心円孔１５ａは光ファイバ１３の
直径にほゞ等しく、かつこの光ファイバを通過を許す直
径を有している。従って、この中心円孔１５ａを通る光
ファイバ１３は、中心円孔１５ａの内壁面にほゞ密着し
ている。光ファイバは裸光ファイバ１６と、それを被覆
している被覆層とからなるものであって、光ファイバの
直径とは、その被覆層の外径を示すものである。The cylindrical body 11 has an annular projection 15 extending inward from the inner wall surface of the through hole 14, and the center circular hole 15 a of the annular projection 15 has a diameter corresponding to the diameter of the optical fiber 13. They are approximately equal and have a diameter that allows them to pass through the optical fiber. Therefore, the optical fiber 13 passing through the central circular hole 15a is almost in close contact with the inner wall surface of the central circular hole 15a. The optical fiber is composed of the bare optical fiber 16 and a coating layer covering the same, and the diameter of the optical fiber indicates the outer diameter of the coating layer.
【００２３】また封止部材１２は、その少なくとも先端
部分の中心部に中心円孔１７を有しており、この中心円
孔の直径は光ファイバ１３の直径にほゞ等しく、かつそ
の通過を許すものである。従ってこの中心円孔１７を通
る光ファイバ１３は、中心円孔１７の内壁面にほゞ密着
している。環状突起体１５と、封止部材１２との中間に
おいて筒状体１２に気密封入剤の注入孔１８が形成され
ている。The sealing member 12 has a central circular hole 17 at least at the center of the tip portion, and the diameter of the central circular hole is almost equal to the diameter of the optical fiber 13 and allows the optical fiber 13 to pass therethrough. Things. Therefore, the optical fiber 13 passing through the central circular hole 17 is almost in close contact with the inner wall surface of the central circular hole 17. An injection hole 18 for a hermetic sealant is formed in the cylindrical body 12 between the annular projection 15 and the sealing member 12.
【００２４】図２（Ａ）〜（Ｃ）に示されたスリーブの
実施態様において封止部材１２は筒状体１１の先端から
伸び出した管状体１９からなり、この管状体１９の先端
部２０は、細くなっている。この細い先端部２０の先端
には中心円孔１７が開口しており、この中心円孔１７の
直径は、前述のように光ファイバ１３の直径にほゞ等し
く、かつその通過を許すものである。In the embodiment of the sleeve shown in FIGS. 2A to 2C, the sealing member 12 comprises a tubular body 19 extending from the distal end of the tubular body 11, and the distal end 20 of the tubular body 19 is formed. Is thinner. A center hole 17 is opened at the tip of the thin tip portion 20, and the diameter of the center hole 17 is almost equal to the diameter of the optical fiber 13 as described above, and allows the passage. .
【００２５】封止部材１２の管状体１９と、筒状体１１
とは例えば金属材料、又は樹脂材料により一体に成形さ
れていてもよいし、或は、管状体１１の先端に、管状体
１９が適宜の接着剤１９ａ、例えば半田により気密に接
着されていてもよい。The tubular member 19 of the sealing member 12 and the tubular member 11
For example, the metal body or the resin material may be integrally formed, or the tubular body 19 may be air-tightly bonded to the tip of the tubular body 11 with an appropriate adhesive 19a, for example, solder. Good.
【００２６】図２（Ａ）に示されているように、スリー
ブ１０内に光ファイバ１３を収容した後、図２（Ｂ）に
示されているように、封止部材管状体１９の細くなった
先端部２０に、そのまわりから矢印に示されているよう
な圧縮力を付与して、これをかしめ、この細くなった先
端部２０の中心円孔７の内壁面を、光ファイバ１３に強
く密着させてもよい。この場合、細くなった先端部２０
は、圧着変形可能な材料、例えば銅系合金などにより形
成されていることが好ましい。After the optical fiber 13 is accommodated in the sleeve 10 as shown in FIG. 2A, the sealing member tubular body 19 is thinned as shown in FIG. 2B. A compressive force as shown by an arrow is applied to the tip end portion 20 around the tip end portion 20 and caulked. You may adhere. In this case, the thinned tip 20
Is preferably formed of a material that can be deformed by pressure bonding, for example, a copper-based alloy.
【００２７】上記かしめによる封止部材先端部の封止が
不完全な場合、或は光ファイバの被覆層のクリープ変形
によりかしめ効果が経時的に弱くなる場合は、図２
（Ｃ）に示されているように、気密封止剤２１、例えば
接着剤（例えばエポキシ系接着樹脂）、又は充填剤を、
注入口１８から注入し、環状突起体１５と、封止部材１
２の先端部２０との間において、光ファイバ１３と貫通
孔１４の内壁面との隙間を気密に封止する。この密着封
入剤層の長さには格別の制限はないが一般に３〜５mm程
度である。If the sealing at the tip of the sealing member is incomplete due to the above-mentioned crimping, or if the crimping effect is weakened with time due to creep deformation of the coating layer of the optical fiber, FIG.
As shown in (C), the hermetic sealant 21, for example, an adhesive (for example, an epoxy-based adhesive resin) or a filler is
The injection is performed through the injection port 18, and the annular projection 15 and the sealing member 1
The gap between the optical fiber 13 and the inner wall surface of the through-hole 14 between the second end portion 20 and the second end portion 20 is hermetically sealed. Although there is no particular limitation on the length of the adhesive encapsulant layer, it is generally about 3 to 5 mm.
【００２８】図３（Ａ）および（Ｂ）において、封止部
材管状体の前記細くなった先端部分２０の内壁面には、
１個以上のツメ２２が内側に伸び出ている。図３（Ａ）
に示されているように、この封止部材１２に光ファイバ
１３を通した後、図３（Ｂ）に示されているように、先
端部２０に対し、そのまわりから矢印により示されてい
るような圧縮力を付与して、これをかしめ、ツメ２２を
光ファイバ１３の被覆層中にくい込ませる。このように
すると光ファイバの滑りを防止し、これを定位置に固定
することができる。3 (A) and 3 (B), the inner wall surface of the thinned distal end portion 20 of the sealing member tubular body has:
One or more claws 22 extend inward. FIG. 3 (A)
As shown in FIG. 3, after passing the optical fiber 13 through the sealing member 12, as shown in FIG. 3B, the distal end portion 20 is indicated by an arrow from therearound. By applying such a compressive force, this is caulked, and the claws 22 are hardened into the coating layer of the optical fiber 13. This prevents the optical fiber from slipping and can be fixed at a fixed position.
【００２９】本発明のスリーブは、図４に示されている
形状の封止部材を有していてもよい。図４（Ａ）におい
て封止部材１２は環状板基体２３と、この環状板基体２
３から、伸び出ている嵌合突起体２４とを有するもの
で、この環状板基体２３と、嵌合突起体２４の中心部を
貫いて封止部材中心円孔２５が形成されていて、この中
心円孔２５に、光ファイバ１３を通すことができる。The sleeve of the present invention may have a sealing member having the shape shown in FIG. In FIG. 4A, the sealing member 12 is an annular plate base 23 and the annular plate base 2.
3 and has a fitting projection 24 extending therefrom. The annular plate base 23 and a sealing member center circular hole 25 passing through the center of the fitting projection 24 are formed. The optical fiber 13 can be passed through the center circular hole 25.
【００３０】嵌合突起体２４は、図４（Ｂ）に示されて
いるように筒状体１１の貫通孔１４内に向って伸び出て
いるものである。封止部材１２の中心円孔に、筒状体１
１の貫通孔１４から伸び出ている光ファイバ１３を通
し、封止部材１２の嵌合突起体２４を図４（Ｃ）に示さ
れているように貫通孔１４に挿入嵌合すれば、筒状体１
１の先端は封止部材１２により封止される。その後、図
４（Ｄ）に示されているように、注入孔１８から気密封
止剤２１を注入し硬化させることによりスリーブ先端を
完全に気密封止することができる。上記のような封止部
材の少なくとも嵌合突起体は、圧縮により変形可能な材
料、例えば眞鍮又はプラスチック樹脂などにより形成さ
れていることが好ましい。The fitting projection 24 extends toward the inside of the through hole 14 of the tubular body 11 as shown in FIG. 4B. The cylindrical body 1 is inserted into the central circular hole of the sealing member 12.
When the fitting protrusion 24 of the sealing member 12 is inserted and fitted into the through hole 14 as shown in FIG. Shape 1
One end is sealed by a sealing member 12. Thereafter, as shown in FIG. 4D, the hermetic sealing agent 21 is injected from the injection hole 18 and cured, whereby the tip of the sleeve can be completely airtightly sealed. It is preferable that at least the fitting protrusion of the sealing member as described above is formed of a material that can be deformed by compression, for example, brass or plastic resin.
【００３１】本発明のスリーブに用いられる封止部材
は、図５に示されているようなものであってもよい。図
５（Ａ）に示されているように、封止部材１２は１対の
割りコマ２６および２７からなり、割りコマ２６および
２７の各々は半円環状板基体２８ａ，２８ｂと、この半
円環状板基体から伸び出ている嵌合突起体２９ａ，２９
ｂとからなるものである。この割りコマ２６，２７を、
それぞれの底平面が接するように合体したとき、それに
よって形成された円環状板基体と筒状突起体の中心部を
貫いて、封止部材中心円孔が形成される。この中心円孔
の直径は前述のように、それに挿入される光ファイバ１
３の直径にほゞ等しく、かつその通過を許すものであ
る。The sealing member used in the sleeve of the present invention may be as shown in FIG. As shown in FIG. 5A, the sealing member 12 includes a pair of split pieces 26 and 27. Each of the split pieces 26 and 27 has semi-annular plate bases 28a and 28b, and Fitting projections 29a, 29 extending from the annular plate base
b. These split pieces 26 and 27 are
When the respective bottom planes are joined so as to be in contact with each other, a central hole of the sealing member is formed through the center of the annular plate base and the cylindrical projection formed thereby. As described above, the diameter of this central circular hole is the optical fiber 1 inserted into it.
3 is approximately equal to and allows the passage of.
【００３２】図５（Ｂ）に示されているように、割りコ
マ２６，２７を光ファイバ１３の上下、又は左右から、
それを通すように合体する。この合体された割りコマ２
６，２７を、光ファイバ１３に沿って筒状体１１の貫通
孔１４に圧入し、図５（Ｃ）に示されているように貫通
孔１４を封止する。その後図５（Ｄ）に示されているよ
うに、気密封止剤２１を注入硬化することによってスリ
ーブを気密に封止することができる。上述のような割り
コマにおいて、少なくともその嵌合突起体は圧縮により
変形可能な材料、例えば眞鍮又はプラスチック樹脂によ
り形成されていることが好ましく、特にプラスチック樹
脂製の嵌合突起体は、その嵌合操作がスムースに行われ
るので好ましいものである。As shown in FIG. 5B, the split pieces 26 and 27 are moved from above and below the optical fiber 13 or from the left and right.
Combine through it. This united split top 2
6 and 27 are pressed into the through-hole 14 of the tubular body 11 along the optical fiber 13 to seal the through-hole 14 as shown in FIG. Thereafter, as shown in FIG. 5D, the sleeve can be hermetically sealed by injecting and hardening the hermetic sealant 21. In the split piece as described above, at least the fitting projection is preferably formed of a material that can be deformed by compression, for example, brass or plastic resin. This is preferable because the joint operation is performed smoothly.
【００３３】図４および５に示された嵌合型封止部材を
用いる場合、筒状体から光ファイバを引き出した後、又
はそれを挿入した後、その貫通孔の先端から気密封止剤
を注入し、その後に嵌合型封止部材を嵌合してもよい。
この場合には、筒状体に気密封入剤注入孔を設ける必要
がない。When the fitting type sealing member shown in FIGS. 4 and 5 is used, after the optical fiber is pulled out from the cylindrical body or inserted, the hermetic sealing agent is applied from the tip of the through hole. After the injection, the fitting type sealing member may be fitted.
In this case, there is no need to provide a hermetically sealed filler injection hole in the cylindrical body.
【００３４】本発明のスリーブにおいて、それに収容さ
れた光ファイバを屈曲させた状態に保つことができる。
例えば図６（Ａ）に示されているように、光素子３０に
接続されている光ファイバ１３を、筒状体１１の環状突
起体１５の中心円孔および封止部材１２の先端中心円孔
を通して、スリーブ１０外に引き出す。次に図６（Ｂ）
に示されているように、光ファイバ１３を矢印の方向、
すなわち筺体側に、所定長さだけ押し込み、貫通孔１４
内の裸光ファイバ１６に所望の屈曲を与える。その後図
６（Ｃ）に示されているように、封止部材１２の先端部
を圧縮力を与えてこれをかしめ、更に必要に応じて気密
封止剤２１を注入して、光ファイバ１３を不動に固定す
る。In the sleeve of the present invention, the optical fiber accommodated therein can be kept in a bent state.
For example, as shown in FIG. 6A, the optical fiber 13 connected to the optical element 30 is connected to the center circular hole of the annular protrusion 15 of the cylindrical body 11 and the center circular hole of the tip of the sealing member 12. Through the sleeve 10. Next, FIG.
As shown in the figure, the optical fiber 13 is moved in the direction of the arrow,
That is, it is pushed into the housing by a predetermined length,
The desired bending is applied to the bare optical fiber 16 inside. Thereafter, as shown in FIG. 6C, a compressive force is applied to the distal end portion of the sealing member 12 to caulk it, and a hermetic sealing agent 21 is further injected as needed, so that the optical fiber 13 is removed. Securely fixed.
【００３５】上記のように裸光ファイバに屈曲を持たせ
た場合、光ファイバが十分に固定されていると、熱衝撃
（例えば７０℃→−３０℃の急激の温度変化が繰り返さ
れる場合）においても、裸光ファイバが損傷を受け、又
は破断することがないことが経験されている。When the bare optical fiber is bent as described above, if the optical fiber is sufficiently fixed, thermal shock (for example, a rapid temperature change from 70 ° C. to −30 ° C.) is repeated. Also, it has been experienced that bare optical fibers are not damaged or broken.
【００３６】[0036]
【発明の効果】本発明のスリーブは、光素子収納筺体か
ら伸び出ている光ファイバを確実に、高信頼性をもって
収容固定することができ、それによって高信頼度の光部
品を提供することを可能にするものである。The sleeve of the present invention can reliably and reliably house and fix the optical fiber extending from the optical element housing, thereby providing a highly reliable optical component. Is what makes it possible.
【図１】図１（Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ従来の光
素子収納筺体用光ファイバ接続スリーブによる光ファイ
バの収容固定状況の一例を示す断面説明図。FIGS. 1A and 1B are cross-sectional explanatory views showing an example of a state of holding and fixing an optical fiber by a conventional optical fiber connection sleeve for an optical element housing.
【図２】図２（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の光素子収納筺
体用光ファイバ接続スリーブの一例の構成、およびそれ
による光ファイバ収容固定操作の手順を示す断面説明
図。FIGS. 2A to 2C are cross-sectional explanatory views showing a configuration of an example of an optical fiber connecting sleeve for an optical element housing of the present invention and a procedure of an optical fiber housing fixing operation using the sleeve.
【図３】図（Ａ）および（Ｂ）は、図２に示されたスリ
ーブに用いられる封止部材の一例の構成、およびそれに
よる光ファイバの封止固定状況を示す断面説明図。FIGS. 3A and 3B are cross-sectional explanatory views showing a configuration of an example of a sealing member used in the sleeve shown in FIG. 2 and a state of sealing and fixing an optical fiber thereby.
【図４】図４（Ａ）は、本発明の光素子収納筺体用光フ
ァイバ接続スリーブに用いられる封止部材の一例の構成
を示す斜視説明図。図４（Ｂ）〜（Ｄ）は、図４（Ａ）
の封止部材を用いて光ファイバを封止固定する手順の一
例を示す断面説明図。FIG. 4A is a perspective explanatory view showing a configuration of an example of a sealing member used in an optical fiber connection sleeve for an optical element housing of the present invention. 4 (B) to 4 (D) show FIG.
Sectional explanatory drawing which shows an example of the procedure which seals and fixes an optical fiber using the sealing member of FIG.
【図５】図５（Ａ）は、本発明の光素子収納筺体用光フ
ァイバ接続スリーブに用いられる封止部材の他の例の構
成を示す斜視説明図。図５（Ｂ）〜（Ｄ）は、図５
（Ａ）の封止部材を用いて光ファイバを封止固定する手
順の一例を示す断面説明図。FIG. 5A is a perspective explanatory view showing the configuration of another example of a sealing member used for an optical fiber connection sleeve for an optical element housing of the present invention. FIG. 5B to FIG.
Sectional explanatory drawing which shows an example of the procedure of sealing and fixing an optical fiber using the sealing member of (A).
【図６】図６（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の光素子収納筺
体用光ファイバ接続スリーブを用いて、スリーブ内の裸
光ファイバに屈曲を与え、これを固定する場合の手順の
一例を示す断面説明図。6 (A) to 6 (C) are diagrams showing a procedure in a case where a bare optical fiber in a sleeve is bent and fixed using an optical fiber connection sleeve for an optical element housing of the present invention. Sectional explanatory drawing which shows an example.
１…光ファイバ ２…スリーブ（従来技術） ３…貫通孔 ４…接着剤 ５…裸光ファイバ １０…スリーブ（本発明） １１…筒状体 １２…封止部材 １３…光ファイバ １４…貫通孔 １５…環状突起体 １５ａ…中心円孔 １６…裸光ファイバ １７…封止部材先端部の中心円孔 １８…気密封止剤注入孔 １９…管状体 １９ａ…接着剤（はんだ） ２０…細い先端部 ２１…気密封止剤 ２２…光ファイバ固定ツメ ２３…環状板基体 ２４…嵌合突起体 ２５…中心円孔 ２６，２７…封止部材割りコマ ２８ａ，２８ｂ…半円環状板基体 ２９ａ，２９ｂ…嵌合突起体 ３０…光素子 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Optical fiber 2 ... Sleeve (Prior art) 3 ... Through-hole 4 ... Adhesive 5 ... Bare optical fiber 10 ... Sleeve (this invention) 11 ... Cylindrical body 12 ... Sealing member 13 ... Optical fiber 14 ... Through-hole 15 ... Circular protruding body 15a ... Circular hole 16 ... Nude optical fiber 17 ... Central hole at the tip of sealing member 18 ... Airtight sealant injection hole 19 ... Tube 19a ... Adhesive (solder) 20 ... Narrow tip 21 ... airtight sealant 22 ... optical fiber fixing claw 23 ... annular plate base 24 ... fitting projection 25 ... central circular hole 26, 27 ... sealing member split piece 28a, 28b ... semi-annular plate base 29a, 29b ... fitting Joint projection 30: Optical element
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮本 信英 千葉県船橋市豊富町585番地 住友セメ ント株式会社中央研究所内 (56)参考文献 特開 平２−281204（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−304405（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−4151（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−47789（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−24706（ＪＰ，Ｕ) 特表 平１−502138（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/30 G02B 6/42 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (72) Inventor Nobuhide Miyamoto 585 Toyotomi-cho, Funabashi-shi, Chiba Sumitomo Cement Co., Ltd. Central Research Laboratory (56) References JP-A-2-281204 (JP, A) JP-A Heisei 2-304405 (JP, A) JP-A-54-4151 (JP, A) JP-A-59-47789 (JP, A) JP-A-4-24706 (JP, U) A) (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) G02B 6/30 G02B 6/42
Claims (7)
面から伸び出し、前記筺体の内室に連通する、光ファイ
バ収容用貫通孔を有する筒状体、および前記筒状体の先
端に取つけられ、前記筒状体貫通孔を封止するための封
止部材を有し、 前記光ファイバは、裸光ファイバと、その周面上に形成
された被覆層とを有するものであり、 前記筒状体は、その貫通孔の内壁面から、内側に向って
伸び出している環状突起体を有し、この環状突起体の中
心円孔は、前記光ファイバの直径にほゞ等しく、かつこ
の光ファイバの通過を許す直径を有しており、 前記封止部材の少なくとも先端部分の中心部には、前記
光ファイバの直径とほぼ等しく、かつこの光ファイバの
通過を許す直径を有する中心円孔が形成されている光素
子収納筺体用光ファイバ接続スリーブ。1. A cylindrical body having an optical fiber housing through-hole extending from at least one side surface of a housing for housing an optical element and communicating with an inner chamber of the housing, and attached to a tip of the cylindrical body. A sealing member for sealing the cylindrical body through-hole, wherein the optical fiber has a bare optical fiber and a coating layer formed on a peripheral surface thereof; The body has an annular protrusion extending inward from the inner wall surface of the through hole, and the center circular hole of the annular protrusion is substantially equal to the diameter of the optical fiber, and A central hole having a diameter that allows a fiber to pass therethrough, and at least a center portion of the tip portion of the sealing member has a diameter substantially equal to the diameter of the optical fiber and has a diameter that allows the passage of the optical fiber. Optical fiber connection for formed optical element housing sleeve.
び出し、その先端において細くなっている管状体からな
り、前記管状体先端部が、前記光ファイバの直径とほゞ
等しく、かつこの光ファイバの通過を許す直径を有する
中心円孔を有している、請求項１に記載のスリーブ。2. The method according to claim 1, wherein the sealing member extends from a distal end of the tubular body, and is formed of a tubular body that is narrowed at the distal end. The sleeve of claim 1 having a central circular hole having a diameter to allow passage of the optical fiber.
壁面から、内側に向って伸び出している１個以上の光フ
ァイバ固定ツメを有している、請求項２に記載のスリー
ブ。3. The sleeve according to claim 2, wherein the distal end of the tubular body of the sealing member has one or more optical fiber fixing claws extending inward from the inner wall surface. .
挿入された前記光ファイバに対し、カシメ圧着可能な材
料により形成されている、請求項２又は３に記載のスリ
ーブ。4. The sleeve according to claim 2, wherein the tip of the tubular member of the sealing member is formed of a material that can be crimped to the optical fiber inserted therein.
状板基体から、前記筒状体貫通孔内に向って伸び出し、
その中に嵌合する嵌合突起体とを有し、前記環状板基体
および嵌合突起体との中心部を貫いて、前記中心円孔が
形成されており、前記光ファイバを前記中心円孔に通し
た状態で前記嵌合突起体を、前記筒状体貫通孔先端部に
挿入嵌合することによりこれを封止することができる、
請求項１に記載のスリーブ。5. The sealing member extends from the annular plate base toward the inside of the cylindrical body through hole, and
A fitting protrusion fitted therein, wherein the center circular hole is formed through a center portion of the annular plate base and the fitting protrusion, and the optical fiber is formed in the center circular hole. The fitting projection can be sealed by inserting and fitting it into the tip of the cylindrical body through hole in a state where the fitting projection is passed through.
The sleeve according to claim 1.
り、各割りコマが、半円環状板基体と、この半円環状板
基体から、前記筒状体貫通孔内に向って伸び出ている嵌
合突起体とからなり、上記１対の割りコマを合体したと
きにその中心部を貫いて前記中心円孔が形成されてお
り、前記割りコマを合体して、前記光ファイバを前記中
心円孔に通した状態で前記嵌合突起体を前記筒状体貫通
孔先端部に挿入嵌合することにより、これを封止するこ
とができる、請求項１に記載のスリーブ。6. The sealing member comprises a pair of split pieces, each split piece extending from the semi-annular plate base and from the semi-annular plate base into the cylindrical through-hole. And the central circular hole is formed through the center portion when the pair of split pieces are combined, and the split pieces are combined to form the optical fiber. 2. The sleeve according to claim 1, wherein the sleeve can be sealed by inserting and fitting the fitting protrusion into a tip end of the cylindrical body through hole while passing through the center circular hole. 3.
において、前記筒状体に、気密封止剤注入孔が形成され
ている、請求項１〜６のいづれか１項に記載のスリー
ブ。7. The sleeve according to claim 1, wherein an airtight sealant injection hole is formed in the cylindrical body between the annular projection and the sealing member. .
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP03560993A JP3311063B2 (en) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | Optical fiber connection sleeve for optical element housing |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP03560993A JP3311063B2 (en) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | Optical fiber connection sleeve for optical element housing |
Publications (2)
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| JPH06250045A JPH06250045A (en) | 1994-09-09 |
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