JP3309574B2 - Inkjet print head - Google Patents
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- JP3309574B2 JP3309574B2 JP14308294A JP14308294A JP3309574B2 JP 3309574 B2 JP3309574 B2 JP 3309574B2 JP 14308294 A JP14308294 A JP 14308294A JP 14308294 A JP14308294 A JP 14308294A JP 3309574 B2 JP3309574 B2 JP 3309574B2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、インク液滴の噴射によ
り印刷を行なうオンデマンド型のインクジェットプリン
タのヘッドの構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a head structure of an on-demand type ink jet printer which performs printing by ejecting ink droplets.
【０００２】[0002]
【従来の技術】オンデマンド型インクジェットプリンタ
は、構造が単純で且つノズルの積層化が容易なため、近
年飛躍的に開発が進められている。2. Description of the Related Art On-demand type ink jet printers have been rapidly developed in recent years because of their simple structure and easy lamination of nozzles.
【０００３】特開昭５７−１８８３７２号に開示されて
いるプリントヘッドは、複数個のオリフィス及びこれら
のオリフィスに個々に連通するインク溜めにより複数個
のノズル部を形成し、これらのノズル部をインク溜めの
背面側（反オリフィス側）を可撓性を有する隔壁で覆
い、この隔壁を短冊状の各ピエゾ圧電素子の長手方向の
ピエゾ変位を利用して撓み変位させて、インク溜めの容
積を変化させることで、インク液滴を噴射する方式を採
用している。The print head disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-188372 has a plurality of nozzles formed by a plurality of orifices and an ink reservoir individually communicating with the orifices. The back side (anti-orifice side) of the reservoir is covered with a flexible partition, and the partition is flexibly displaced by utilizing the longitudinal piezo displacement of each of the strip-shaped piezoelectric elements to change the volume of the ink reservoir. In this case, a method of ejecting ink droplets is adopted.
【０００４】本構造では、各ピエゾ圧電素子を短冊状に
して隔壁等に個別に差し込む構造となるため、組立性に
問題があった。In this structure, since each piezoelectric element is formed in a strip shape and inserted individually into a partition or the like, there is a problem in assemblability.
【０００５】この問題に対処するため、最近では、一枚
の大きなピエゾプレートをガラス母材に仮接着した後に
このピエゾプレートから複数の短冊形の圧電素子が列を
なして得られるように加工し、それをヘッドにまとめて
反転接着する方式が提案され、組立性が大幅に向上して
いる。In order to cope with this problem, recently, one large piezo plate is temporarily bonded to a glass base material and then processed so that a plurality of strip-shaped piezoelectric elements can be obtained in a row from the piezo plate. A method of reversing and bonding them to a head has been proposed, and assemblability has been greatly improved.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
一枚の大きなピエゾプレートから列をなす複数の短冊状
のピエゾ圧電素子を得る場合には、元となる一枚のピエ
ゾプレートの中で特に両端の部分の特性が中央部分より
劣っている傾向がみられる。そのため、一枚のピエゾプ
レートから列状に並んだ均等幅の複数個のピエゾ圧電素
子を得る場合には、その列の両端に位置するピエゾ圧電
素子が他のものより特性が劣り、ひいてはこれに対応の
ノズル性能が劣る現象がみられた。この性能の劣りを図
面に示すと図２（ａ）となる。図２（ａ）はノズル数
（換言すれば一枚のピエゾプレートから得るピエゾ圧電
素子数）を４８個とし、それぞれのインク液滴速度を示
したもので、列の両端に位置するピエゾ圧電素子の性能
が他のものより劣っていることがインク液滴速度の特性
低下から知ることができる。However, when obtaining a plurality of strip-shaped piezoelectric elements in a row from a single large piezo plate as described above, one of the original piezo plates must be used. In particular, there is a tendency that the characteristics at both ends are inferior to those at the center. Therefore, when obtaining a plurality of piezoelectric elements of equal width arranged in a row from a single piezoelectric plate, the characteristics of the piezoelectric elements located at both ends of the row are inferior to those of the other elements, and as a result, The corresponding nozzle performance was inferior. FIG. 2A shows this poor performance. FIG. 2A shows the number of nozzles (in other words, the number of piezo piezoelectric elements obtained from one piezo plate) of 48, and shows the ink droplet velocities. The performance of the ink droplet is inferior to that of the other ink droplets from the characteristic drop of the ink droplet velocity.
【０００７】また、熱溶融式インクを用いたインクジェ
ットプリントヘッドにおいては、列をなすピエゾ圧電素
子のうち両端に位置するピエゾ圧電素子が列の中央側に
るピエゾ圧電素子に較べて大気との接触する度合いが最
も大きくなるため、両端に位置するノズル部は中央部に
位置するノズル部に較べてインク温度が下がり易く、そ
のため、ノズル特性が悪くなる傾向がある。Further, in an ink jet print head using a hot-melt ink, the piezoelectric elements at both ends of the piezoelectric elements in the row are in contact with the atmosphere as compared with the piezoelectric elements at the center of the row. Since the degree of ink jetting is the highest, the nozzles located at both ends are more likely to have a lower ink temperature than the nozzles located at the center, and therefore, the nozzle characteristics tend to deteriorate.
【０００８】本発明は以上の点に鑑みてなされ、その目
的は、簡易な構造により列の両端に位置するノズル特性
（ピエゾ圧電素子特性）を平均的な水準まで引上げ、性
能の向上を図り得るインクジェットプリントヘッドを提
供することにある。The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to raise the nozzle characteristics (piezo piezoelectric element characteristics) located at both ends of a row to an average level by a simple structure to improve the performance. An object of the present invention is to provide an ink jet print head.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を解
決するため、列をなして配設された複数個のオリフィス
及びこれらのオリフィスに個々に連通するインク溜めに
より複数個のノズル部が形成され、前記インク溜めの一
部が可撓性を有する隔壁により覆われ、且つ前記ノズル
部に対応して列をなして配設されるべく１枚のピエゾプ
レートを分割して複数個の短冊形のピエゾ圧電素子と
し、該ピエゾ圧電素子の各一端が前記隔壁に直接あるい
は間接的に接続され、他端が支持部材に固定されて成る
インクジェットプリントヘッドにおいて、前記ピエゾ圧
電素子のうち列の両端に位置するピエゾ圧電素子の幅、
あるいは列の両端に位置するピエゾ圧電素子とその付近
のピエゾ圧電素子の幅を、残りのピエゾ圧電素子の幅よ
りも１０〜３０％幅広に形成して成る。あるいは、本発
明は、上記目的を解決するため、列をなして配設された
複数個のオリフィス及びこれらのオリフィスに個々に連
通するインク溜めにより複数個のノズル部が形成され、
前記インク溜めの一部が可撓性を有する隔壁により覆わ
れ、且つ前記ノズル部に対応して列をなして配設された
複数個の短冊形のピエゾ圧電素子の各一端が前記隔壁に
直接或いは間接的に接続されると共に他端が支持部材に
固定され、更に前記ノズル部近傍に加熱手段を設け、該
加熱手段により熱溶融インクを溶融して記録を行なうイ
ンクジェットプリントヘッドにおいて、前記ピエゾ圧電
素子のうち列の両端に位置するピエゾ圧電素子の幅、あ
るいは列の両端に位置するピエゾ圧電素子とその付近の
ピエゾ圧電素子の幅を、残りのピエゾ圧電素子の幅より
も１０〜３０％幅広に形成して成る。 SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned object, the present invention provides a plurality of orifices arranged in a row and a plurality of nozzles formed by ink reservoirs individually communicating with the orifices. One of the ink reservoirs formed
Part is Rikutsugae cracking by the partition wall having a flexible, and one Piezopu to be arranged in rows to correspond to the nozzle unit
A piezoelectric element of a plurality of strip-shaped dividing the rate
Each end of the piezoelectric element is directly or indirectly connected to the partition, and the other end is fixed to a support member. In the ink jet print head, the piezoelectric elements positioned at both ends of a row of the piezoelectric elements are provided. Element width ,
Alternatively, the width of the piezo element located at both ends of the row and the width of the piezo element in the vicinity are determined by the width of the remaining piezo elements .
And is formed to be 10 to 30% wider. Alternatively,
Ming was arranged in rows to solve the above objectives
Multiple orifices and individually connected to these orifices
A plurality of nozzles are formed by the passing ink reservoir,
Part of the ink reservoir is covered by a flexible partition wall
And arranged in rows corresponding to the nozzles.
One end of each of a plurality of strip-shaped piezoelectric elements is connected to the partition wall.
Connected directly or indirectly and the other end to the support member
Fixed, and further provided a heating means near the nozzle portion,
The recording is performed by melting the hot melt ink by heating means.
In the ink jet print head, the piezoelectric
The width of the piezoelectric element at each end of the row
Or the piezoelectric elements at both ends of the row
Make the width of the piezoelectric element larger than the width of the remaining piezoelectric elements.
Is formed to be 10 to 30% wider.
【００１０】[0010]
【作用】上記構成によれば、各ピエゾ圧電素子に電圧を
印加して、その長手方向にピエゾ変位を生じさせると、
隔壁が撓み変位し、各ノズル部のインク溜めの容積が変
化することで、各オリフィスよりインク液滴が噴射す
る。According to the above arrangement, when a voltage is applied to each piezoelectric element to cause a piezoelectric displacement in the longitudinal direction,
When the partition walls are displaced and the volume of the ink reservoir of each nozzle portion changes, ink droplets are ejected from each orifice.
【００１１】そして、本発明では、ピエゾ圧電素子のう
ち列の両端に位置するピエゾ圧電素子を、或いは列の両
端に位置するピエゾ圧電素子とその両端位置付近のピエ
ゾ圧電素子を残りのピエゾ圧電素子よりも若干幅広に形
成するが、このようにピエゾ圧電素子を幅広にすると、
そのピエゾ圧電素子の反力は、これよりも幅の狭い他の
位置のピエゾ圧電素子よりも高くなる特性が得られ（ピ
エゾ圧電素子は、断面積が大きさに比例して反力が大き
くなる）、そのため、列の両端に位置するピエゾ圧電素
子の特性の劣る分や大気によって受ける両端位置におけ
るインク温度低下分の性能低下を相殺し、結果的に全て
のピエゾ圧電素子の特性ひいてはノズル特性を均一にす
るインクジェットプリントヘッドが得られる。In the present invention, the piezo piezoelectric elements located at both ends of the row of the piezo piezoelectric elements, or the piezo piezoelectric elements located at both ends of the row and the piezo piezoelectric elements near the positions of both ends thereof are replaced with the remaining piezo piezoelectric elements. However, if the piezoelectric element is made wider,
The characteristic that the reaction force of the piezoelectric element is higher than that of the piezoelectric element at another position where the width is smaller than that of the piezoelectric element (the reaction force of the piezoelectric element increases in proportion to the size of the cross-sectional area) ) Therefore, the inferior characteristics of the piezoelectric elements located at both ends of the row and the decrease in the ink temperature at both ends caused by the atmosphere are offset, and as a result, the characteristics of all the piezoelectric elements and, consequently, the nozzle characteristics are reduced. An ink jet printhead that is uniform is obtained.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【００１３】図１は本発明のインクジェットプリントヘ
ッドの一実施例を示す部分断面斜視図で、一枚のオリフ
ィスプレート１０には、多数のオリフィス１1、１2、１
3…１ｎが横一列に配設され、これらのオリフィス１1〜
１ｎに個々に連通するインク溜め２1〜２nにより複数個
のノズル部が形成される。FIG. 1 is a partially sectional perspective view showing an embodiment of an ink jet print head according to the present invention. A single orifice plate 10 has a large number of orifices 1 1 , 1 2 , 1.
3 ... 1n are arranged in a horizontal row, and these orifices 11 1 to
A plurality of nozzle portions are formed by the ink reservoir 2 1 to 2 n communicating individually 1n.
【００１４】上記インク溜め２1〜２nは円錐状の横孔を
呈して、チャンバプレート２０に横一列に配設され、こ
のチャンバプレート２０の背面（反オリフィス側の一
面）に各インク溜め２1〜２nにインクを供給するための
共通のインク供給路８Ａ及び分岐インク供給路８Ｂが形
成してある。また、チャンバプレート２０の背面には可
撓性を有する隔壁（可撓板）３０が配置してあり、この
隔壁３０により各インク溜め２1〜２nの反オリフィス側
一端がインク供給路８Ａ、８Ｂを確保しつつ覆われてい
る。隔壁３０は、チャンバプレート２０とハウジング６
との間に介在している。The ink reservoirs 2 1 to 2 n have conical horizontal holes and are arranged in a row in the chamber plate 20. Each of the ink reservoirs 2 1 to 2 n is provided on the rear surface (one surface on the anti-orifice side) of the chamber plate 20. A common ink supply path 8A and a branch ink supply path 8B for supplying ink to 1 to 2 n are formed. Further, Yes in the back of the chamber plate 20 disposed bulkhead (flexible plate) 30 having flexibility, each of the ink by the partition wall 30 reservoir 2 1 to 2 n counter orifice side end ink supply path 8A of, It is covered while securing 8B. The partition wall 30 includes the chamber plate 20 and the housing 6.
And intervenes between them.
【００１５】ハウジング６内には、前記ノズル部に対応
して横一列に配設された複数個の短冊型のピエゾ圧電素
子４1〜４nが配設される。これらのピエゾ圧電素子４1
〜４nは一枚のピエゾプレートをガラス母材に仮接着後
に短冊加工して得られたもので、各ピエゾ圧電素子４1
〜４nの一端が隔壁３０後部にフィット５を介して接続
され（この接続は、直接でもよい）、他端がハウジング
（支持部材）６に接着固定される。各ピエゾ圧電素子４
1〜４nのハウジング６側（下面側）を共通の接地電極と
し、上面部を正の電極としてある。[0015] In the housing 6, the piezoelectric element 4 1 to 4 n of a plurality of strip-type arranged in a row so as to correspond to the nozzle portion is disposed. These piezoelectric elements 4 1
４4 n are obtained by temporarily bonding a single piezo plate to a glass base material and then forming a strip, and each piezo piezoelectric element 4 1
To 4 n one end of which is connected via a fitting 5 to the rear bulkhead 30 (this connection may be a direct), the other end is bonded and fixed to the housing (supporting member) 6. Each piezoelectric element 4
The housing 6 side (lower surface side) of 1 to 4 n is a common ground electrode, and the upper surface is a positive electrode.
【００１６】ヒータ７は、チャンバプレート２０とオリ
フィスプレート１０の下部にかけて配置してあり、チャ
ンバプレート２０全体を加熱できるよう充分に加熱容積
をとってある。The heater 7 is disposed under the chamber plate 20 and the lower part of the orifice plate 10 and has a sufficient heating volume so that the entire chamber plate 20 can be heated.
【００１７】ピエゾ圧電素子は短冊状で厚さをｔ、長手
方向の長さをｌ、幅は４1がｘ1、４2がｘ2、４3がｘ3、
…４nがｘnとすると、ｘ1及びｘn＞ｘ2＝ｘ3…＝ｘn-1
となっている。The piezoelectric element t the thickness in strip longitudinal length l, width 4 1 x 1, 4 2 are x 2, 4 3 is x 3,
... 4 when n is the x n, x 1 and x n> x 2 = x 3 ... = x n-1
It has become.
【００１８】上記構成によれば、各ピエゾ圧電素子４1
〜４nに正電圧が印加されると、各ピエゾ圧電素子が長
手方向に縮み、隔壁３０が図面の右方向に凸に撓み、み
かけ上、各インク溜め２1〜２nが膨らんだ状態（容積が
増えた状態）になる。次に印加電圧が解かれると、ピエ
ゾ圧電素子は元の長さに戻ろうとして隔壁３０を押し戻
すため、インク溜め２1〜２nの容積が減少し、この容積
の変化により、インク液滴がオリフィス１1〜１nより噴
射する。According to the above configuration, each piezoelectric element 4 1
When a positive voltage is applied to to 4 n, the piezoelectric element is contracted in the longitudinal direction, the partition wall 30 is bent in a convex rightward in the drawing, apparently, it swelled each ink reservoir 2 1 to 2 n states ( (In a state where the volume is increased). Now applied voltage is solved, since the piezoelectric element to push back the partition 30 as to return to the original length, the volume of the ink reservoir 2 1 to 2 n is reduced by a change in the volume of ink droplets injecting the orifice 1 1 to 1 n.
【００１９】ここで、ピエゾ圧電素子に働く反力は、一
般にピエゾ圧電素子の断面積に比例するため、ピエゾ圧
電素子の幅を広くとるとノズル特性は良くなる。したが
って、本実施例のように、特にピエゾプレートから多数
のピエゾ圧電素子を成形する場合にその列の両端に位置
するピエゾ圧電素子の特性にその他のピエゾ圧電素子よ
り劣りが生じる傾向がみられる場合や、大気温度の影響
によりインク温度低下をきたし易いものについては、上
記のように列の両端に位置するピエゾ圧電素子を他のピ
エゾ圧電素子より幅広にすることにより、その特性劣化
を補い、両端位置のピエゾ圧電素子の特性を水準まで高
めて、全てのピエゾ圧電素子の特性をほゞ均一なものと
し、ひいては、全てのノズル特性の均一化を図ることが
できる。Here, the reaction force acting on the piezoelectric element is generally proportional to the cross-sectional area of the piezoelectric element. Therefore, if the width of the piezoelectric element is increased, the nozzle characteristics are improved. Therefore, as in the present embodiment, especially when a large number of piezoelectric elements are formed from a piezoelectric plate, the characteristics of the piezoelectric elements located at both ends of the row tend to be inferior to those of other piezoelectric elements. For those that are likely to cause a drop in the ink temperature due to the influence of the atmospheric temperature, the piezo piezoelectric elements located at both ends of the row are made wider than the other piezo piezoelectric elements as described above to compensate for the characteristic deterioration, The characteristics of the piezoelectric element at the position can be raised to a level, the characteristics of all the piezoelectric elements can be made almost uniform, and the characteristics of all the nozzles can be made uniform.
【００２０】なお、本実施例では、ピエゾ圧電素子の４
1、４nの幅ｘ1及びｘnと他のピエゾ圧電素子の幅（ここ
では、代表してｘ2として表す）とを表１に示すような
寸法にした。In this embodiment, the piezoelectric element 4
The widths x 1 and x n of 1 , 4 n and the widths of the other piezoelectric elements (represented here as x 2 ) were set to the dimensions shown in Table 1.
【００２１】[0021]
【表１】 [Table 1]
【００２２】すなわち、ｘ1、ｘnを他のピエゾ圧電素子
の幅ｘ2よりも０．２ｍｍ（約２０％）広げた所、ノズ
ル特性は図２（ａ）であったものが、図２（ｂ）のよう
に改良された（ただし、図２は同一品を用いて測定した
ものではなく、代表的な結果を載せたものである）。That is, when x 1 and x n are expanded by 0.2 mm (about 20%) from the width x 2 of the other piezoelectric elements, the nozzle characteristics are as shown in FIG. It was improved as shown in (b) (however, FIG. 2 is not a measurement using the same product, but shows typical results).
【００２３】以上のように本実施例によれば、ヘッド内
温度の不均一性やピエゾ圧電素子の材料不良による影響
で、列の両端位置に配列されたピエゾ圧電素子ひいては
そのノズル特性が他のものに較べて劣る場合でも、ピエ
ゾプレートの元の大きさをそのままにして、ヒータやチ
ャンバプレートの構造を変更することなく、容易に改良
することができる。As described above, according to the present embodiment, due to the non-uniformity of the temperature inside the head and the defective material of the piezoelectric element, the piezoelectric elements arranged at both ends of the row, and the nozzle characteristics of the piezoelectric elements, become different. Even in the case where the piezo plate is inferior to the piezo plate, the piezo plate can be easily improved without changing the structure of the heater or the chamber plate while keeping the original size of the piezo plate.
【００２４】なお、本実施例では末端のピエゾ圧電素子
の幅（ｘ1及びｘn）を他のピエゾ圧電素子の幅（ｘ2）
よりも２０％広げたものを採用したが、ピエゾ圧電素子
の種類によってはその特性が若干変化するので、ピエゾ
圧電素子幅の広げ率はピエゾ圧電素子の特性に合わせて
適正な大きさとする必要がある。この場合、如何なるピ
エゾ圧電素子であっても末端のピエゾ圧電素子の幅（ｘ
1及びｘn）を他のピエゾ圧電素子の幅（ｘ2）よりも１
０％以上広げなければ、本発明の目的とするノズル特性
の均一化を図ることはできず、逆にｘ1及びｘnを他のｘ
2よりも３０％以上大きくしてしまうと末端のピエゾ圧
電素子の特性が他のピエゾ圧電素子の特性を上回ってし
まう可能性が高いので、ピエゾ圧電素子幅の広げ率とし
ては１０〜３０％の範囲内におさまるようにするとよ
い。In this embodiment, the widths (x 1 and x n ) of the terminal piezo elements are changed to the widths (x 2 ) of the other piezo elements.
20% wider than the piezo element, but the characteristics vary slightly depending on the type of piezo element, so the rate of expansion of the piezo element width must be set to an appropriate size according to the characteristics of the piezo element. is there. In this case, the width (x) of the end piezo element is any piezo element.
1 and x n ) are 1 more than the width (x 2 ) of the other piezoelectric elements.
If spread is 0% or higher, it not can be made uniform in the nozzle property which is an object of the present invention, contrary to the x 1 and x n other x
If the ratio is larger than 2 by more than 30%, it is highly possible that the characteristics of the piezoelectric element at the end will exceed the characteristics of the other piezoelectric elements. It is good to be within the range.
【００２５】また、本実施例では、圧電定数ｄ31を用い
た例を示しているが、ピエゾ素子を積層式として圧電定
数ｄ33を用いた場合でも、同様の効果を奏することがで
きる。Further, in the present embodiment, although an example of using a piezoelectric constant d 31, even when a piezoelectric constant d 33 of the piezoelectric element as a laminated type, it is possible to achieve the same effect.
【００２６】更に、列の両端位置のピエゾ圧電素子のみ
ならず、その両端位置付近の１〜２個のピエゾ圧電素子
にも製造上の特性劣質が生じる傾向がある場合には、そ
れらについても残りのピエゾ圧電素子よりも若干幅広に
形成すれば、上記同様の効果を奏することができる。Further, if there is a tendency that not only the piezoelectric elements at both ends of the row but also one or two piezoelectric elements near both ends of the row tend to suffer inferior manufacturing characteristics, these are also left behind. If the piezoelectric element is formed slightly wider than the piezoelectric element described above, the same effect as described above can be obtained.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明によれば、多数配列されたピエゾ
圧電素子のうち、その列の両端位置或いは両端位置付近
の若干数のものも含めて他のものより若干幅広にする簡
易な構造により、末端のノズル特性（ピエゾ圧電素子特
性）を平均的な水準まで引上げ、全てのノズル部の均一
な特性を保証することで、この種インクジェットプリン
トヘッドの性能の向上を図ることができる。According to the present invention, of a large number of piezoelectric elements arranged, a simple structure is provided which is slightly wider than the others, including a few at the both ends of the row or near the both ends. By raising the end nozzle characteristics (piezo piezoelectric element characteristics) to an average level and assuring uniform characteristics of all nozzle portions, the performance of this type of ink jet print head can be improved.
【図１】 本発明の一実施例に係る部分斜視図。FIG. 1 is a partial perspective view according to an embodiment of the present invention.
【図２】 上記実施例と従来例のノズル特性の比較説明
図。FIG. 2 is a diagram illustrating a comparison of nozzle characteristics between the embodiment and a conventional example.
１1〜１n…オリフィス、２1〜２n…インク溜め、４1〜
４n…ピエゾ圧電素子、３０…隔壁。1 1 to 1 n ... orifice, 2 1 to 2 n ... ink reservoir, 4 1 to
4 n : piezo piezoelectric element, 30: partition.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久貝 健一 茨城県勝田市武田1060番地 日立工機株 式会社内 (72)発明者 佐々木 敏光 茨城県勝田市武田1060番地 日立工機株 式会社内 審査官 尾崎 俊彦 (56)参考文献 特開 平６−8423（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−330038（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/055 H01L 41/00 - 41/113 ──────────────────────────────────────────────────の Continuing on the front page (72) Inventor Kenichi Hisagai 1060 Takeda, Katsuta-shi, Ibaraki Prefecture Inside Hitachi Koki Co., Ltd. Government Toshihiko Ozaki (56) References JP-A-6-8423 (JP, A) JP-A-5-330038 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B41J 2/055 H01L 41/00-41/113
Claims (2)
及びこれらのオリフィスに個々に連通するインク溜めに
より複数個のノズル部が形成され、前記インク溜めの一
部が可撓性を有する隔壁により覆われ、且つ前記ノズル
部に対応して列をなして配設されるべく１枚のピエゾプ
レートを分割して複数個の短冊形のピエゾ圧電素子と
し、該ピエゾ圧電素子の各一端が前記隔壁に直接あるい
は間接的に接続され、他端が支持部材に固定されて成る
インクジェットプリントヘッドにおいて、 前記ピエゾ圧電素子のうち列の両端に位置するピエゾ圧
電素子の幅、あるいは列の両端に位置するピエゾ圧電素
子とその付近のピエゾ圧電素子の幅を、残りのピエゾ圧
電素子の幅よりも１０〜３０％幅広に形成して成ること
を特徴とするインクジェットプリントヘッド。1. A formed a plurality of nozzle portions by an ink reservoir communicating with each column a plurality of orifices and these orifices disposed at an one of the ink reservoir
Part is Rikutsugae cracking by the partition wall having a flexible, and one Piezopu to be arranged in rows to correspond to the nozzle unit
A piezoelectric element of a plurality of strip-shaped dividing the rate
In an inkjet print head, one end of each of the piezoelectric elements is directly or indirectly connected to the partition wall, and the other end is fixed to a support member, the piezoelectric elements positioned at both ends of a row of the piezoelectric elements. Ink-jet printing, characterized in that the width of the element, or the width of the piezoelectric element positioned at both ends of the row, and the width of the piezoelectric element in the vicinity of the element are 10 to 30% wider than the width of the remaining piezoelectric elements. Print head.
及びこれらのオリフィスに個々に連通するインク溜めに
より複数個のノズル部が形成され、前記インク溜めの一
部が可撓性を有する隔壁により覆われ、且つ前記ノズル
部に対応して列をなして配設された複数個の短冊形のピ
エゾ圧電素子の各一端が前記隔壁に直接或いは間接的に
接続されると共に他端が支持部材に固定され、更に前記
ノズル部近傍に加熱手段を設け、該加熱手段により熱溶
融インクを溶融して記録を行なうインクジェットプリン
トヘッドにおいて、 前記ピエゾ圧電素子のうち列の両端に位置するピエゾ圧
電素子の幅、あるいは列の両端に位置するピエゾ圧電素
子とその付近のピエゾ圧電素子の幅を、残りのピエゾ圧
電素子の幅よりも１０〜３０％幅広に形成して成ること
を特徴とするインクジェットプリントヘッド。2. A formed a plurality of nozzle portions by an ink reservoir communicating with each column a plurality of orifices and these orifices disposed at an one of the ink reservoir
Part is Rikutsugae cracking by the partition wall having a flexible, and directly or indirectly to each one end the partition wall of the plurality of strip-shaped piezoelectric elements arranged in rows to correspond to the nozzle unit connected Rutotomoni other end is fixed to the support member, further wherein
Heating means is provided in the vicinity of the nozzle, and the heat
In the ink jet print head for melting to record the melting ink, the width of the piezoelectric element located at both ends of the column of the piezoelectric element or the piezoelectric element and the vicinity thereof located at both ends of the row of the piezoelectric element, An ink-jet printhead having a width formed to be 10% to 30% wider than the width of the remaining piezoelectric element.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14308294A JP3309574B2 (en) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | Inkjet print head |
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| JPH081928A JPH081928A (en) | 1996-01-09 |
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ID=15330501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14308294A Expired - Fee Related JP3309574B2 (en) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | Inkjet print head |
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| JP (1) | JP3309574B2 (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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