JP3305597B2 - ロータリキルンのバーナおよびその微粉炭供給装置 - Google Patents
ロータリキルンのバーナおよびその微粉炭供給装置Info
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- JP3305597B2 JP3305597B2 JP28149596A JP28149596A JP3305597B2 JP 3305597 B2 JP3305597 B2 JP 3305597B2 JP 28149596 A JP28149596 A JP 28149596A JP 28149596 A JP28149596 A JP 28149596A JP 3305597 B2 JP3305597 B2 JP 3305597B2
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- burner
- rotary kiln
- supplying
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はロータリキルンの
バーナおよびその微粉炭供給装置、詳しくは微粉炭噴出
口が円周方向において複数に分割されたキルンバーナお
よびその微粉炭供給系の改良に関する。
バーナおよびその微粉炭供給装置、詳しくは微粉炭噴出
口が円周方向において複数に分割されたキルンバーナお
よびその微粉炭供給系の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】ロータリキルンの長期運転を達成するた
めには、安定した微粉炭燃焼は必要不可欠である。安定
した微粉炭燃焼を行うため、ロータリキルンのバーナと
して、微粉炭噴出口が円周方向に複数に分割されたもの
が用いられていた。そして、このバーナへの微粉炭供給
システムは、従来、以下のように構成されていた。すな
わち、図１１に示すように、フィードタンク（ホッパ）
１に貯留された微粉炭は、オートフィーダ２、インパク
トライン３、ロータリバルブ４を介してエジェクタ５に
供給される。このエジェクタ５では、微粉炭はファン６
より送り込まれた空気と混合されてバーナ７に送給され
ることとなる。このバーナ７でフレームを形成し、キル
ン８内でセメント原料を焼成するものである。
めには、安定した微粉炭燃焼は必要不可欠である。安定
した微粉炭燃焼を行うため、ロータリキルンのバーナと
して、微粉炭噴出口が円周方向に複数に分割されたもの
が用いられていた。そして、このバーナへの微粉炭供給
システムは、従来、以下のように構成されていた。すな
わち、図１１に示すように、フィードタンク（ホッパ）
１に貯留された微粉炭は、オートフィーダ２、インパク
トライン３、ロータリバルブ４を介してエジェクタ５に
供給される。このエジェクタ５では、微粉炭はファン６
より送り込まれた空気と混合されてバーナ７に送給され
ることとなる。このバーナ７でフレームを形成し、キル
ン８内でセメント原料を焼成するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来のロータリキルンのメインバーナへの微粉炭供給シ
ステムにおいては、フィーダの構造に起因して微粉炭供
給量の変動が生じていた。すなわち、オートフィーダ２
は石炭（微粉炭）とエアとを置換する型式であり、微粉
炭のタンク１にはオートフィーダ２を通して空気が送り
込まれる。このため、微粉炭の見掛け密度や流動性が変
化してしまい、抜き出し量が安定しなかった。微粉炭供
給量が大きく変動し、余剰空気圧を最低値にすることが
できなかった。また、ＣＯ値は高めであり、プレヒータ
の導管以降での燃焼に伴うコーチング付着によるトラブ
ルが多発していた。
従来のロータリキルンのメインバーナへの微粉炭供給シ
ステムにおいては、フィーダの構造に起因して微粉炭供
給量の変動が生じていた。すなわち、オートフィーダ２
は石炭（微粉炭）とエアとを置換する型式であり、微粉
炭のタンク１にはオートフィーダ２を通して空気が送り
込まれる。このため、微粉炭の見掛け密度や流動性が変
化してしまい、抜き出し量が安定しなかった。微粉炭供
給量が大きく変動し、余剰空気圧を最低値にすることが
できなかった。また、ＣＯ値は高めであり、プレヒータ
の導管以降での燃焼に伴うコーチング付着によるトラブ
ルが多発していた。
【０００４】また、送炭管形式に起因してバーナ吐出面
（噴出口）での微粉炭の偏りがみられ、不安定な燃焼状
態を呈していた。すなわち、微粉炭の抜き出し・計量か
らバーナ７への搬送を１系列（単一の供給路）で行って
いたため、送風管内での微粉炭の偏りが生じていた。つ
まり、石炭搬送部および先端吐出部に量の偏りを起こし
ていた。
（噴出口）での微粉炭の偏りがみられ、不安定な燃焼状
態を呈していた。すなわち、微粉炭の抜き出し・計量か
らバーナ７への搬送を１系列（単一の供給路）で行って
いたため、送風管内での微粉炭の偏りが生じていた。つ
まり、石炭搬送部および先端吐出部に量の偏りを起こし
ていた。
【０００５】これらの結果としてのバーナ７における微
粉炭の不安定な燃焼は、プレヒータ下部におけるコーチ
ング成長、サイクロンの閉塞、運転初期における耐火レ
ンガの熱スポーリングを助長するなどキルン８の長期運
転を阻害していた。
粉炭の不安定な燃焼は、プレヒータ下部におけるコーチ
ング成長、サイクロンの閉塞、運転初期における耐火レ
ンガの熱スポーリングを助長するなどキルン８の長期運
転を阻害していた。
【０００６】また、このようなバーナ吐出部での微粉炭
の偏りおよび供給量の変動により、昇温時の燃焼が安定
しなかった。よって、キルン昇温時の２次空気温度が低
い状態ではフレームが安定せず、焼成帯部の温度の維持
が困難となり、重油を使わざるを得なかった。また、炉
内温度の変動が激しいため、レンガの初期スポーリング
による損耗が頻繁に認められた。
の偏りおよび供給量の変動により、昇温時の燃焼が安定
しなかった。よって、キルン昇温時の２次空気温度が低
い状態ではフレームが安定せず、焼成帯部の温度の維持
が困難となり、重油を使わざるを得なかった。また、炉
内温度の変動が激しいため、レンガの初期スポーリング
による損耗が頻繁に認められた。
【０００７】
【発明の目的】そこで、この発明は、バーナへの微粉炭
供給量の変動をなくすことを目的としている。この発明
の目的は、余剰空気圧を最低にすることである。この発
明の目的は、ＣＯ値を低くすることである。この発明の
目的は、プレヒータでのコーチング付着を低減すること
である。この発明の目的は、送風管内での微粉炭の偏り
をなくすことである。この発明の目的は、バーナ先端部
および内部の磨耗状態に偏りをなくすことである。この
発明の目的は、バーナ内部の微粉炭詰まりをなくすこと
である。この発明の目的は、石炭搬送部および先端吐出
部に量の偏りをなくすことである。この発明の目的は、
昇温時の燃焼を安定化することである。この発明の目的
は、レンガの初期スポーリングによる損耗を防止するこ
とである。
供給量の変動をなくすことを目的としている。この発明
の目的は、余剰空気圧を最低にすることである。この発
明の目的は、ＣＯ値を低くすることである。この発明の
目的は、プレヒータでのコーチング付着を低減すること
である。この発明の目的は、送風管内での微粉炭の偏り
をなくすことである。この発明の目的は、バーナ先端部
および内部の磨耗状態に偏りをなくすことである。この
発明の目的は、バーナ内部の微粉炭詰まりをなくすこと
である。この発明の目的は、石炭搬送部および先端吐出
部に量の偏りをなくすことである。この発明の目的は、
昇温時の燃焼を安定化することである。この発明の目的
は、レンガの初期スポーリングによる損耗を防止するこ
とである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、ロータリキルンの出口部に配設され、ロータリキル
ン内部に燃焼炎を発生させるロータリキルンのバーナに
おいて、上記バーナは、内筒から放射外方に向けて、外
筒から軸線方向に向けて、それぞれが同時に空気を噴出
し、これらの内筒と外筒との間の微粉炭噴出口から軸線
方向に向けて微粉炭を噴出するように構成され、この微
粉炭噴出口を円周方向に複数に分割したロータリキルン
のバーナである。
は、ロータリキルンの出口部に配設され、ロータリキル
ン内部に燃焼炎を発生させるロータリキルンのバーナに
おいて、上記バーナは、内筒から放射外方に向けて、外
筒から軸線方向に向けて、それぞれが同時に空気を噴出
し、これらの内筒と外筒との間の微粉炭噴出口から軸線
方向に向けて微粉炭を噴出するように構成され、この微
粉炭噴出口を円周方向に複数に分割したロータリキルン
のバーナである。
【０００９】請求項２に記載の発明は、ロータリキルン
の出口部に配設され、ロータリキルン内部に燃焼炎を発
生させるバーナに微粉炭を供給するロータリキルンのバ
ーナへの微粉炭供給装置において、上記バーナは、内筒
から放射外方に向けて、外筒から軸線方向に向けて、そ
れぞれが同時に空気を噴出し、これらの内筒と外筒との
間の微粉炭噴出口から軸線方向に向けて微粉炭を噴出す
るように構成され、この微粉炭噴出口を円周方向に複数
に分割したバーナであって、これらの複数の微粉炭噴出
口に対して微粉炭を供給する複数の供給路をこれらの微
粉炭噴出口に対応させて設けるとともに、これらの複数
の供給路のそれぞれが独立するように設けたロータリキ
ルンのバーナへの微粉炭供給装置である。
の出口部に配設され、ロータリキルン内部に燃焼炎を発
生させるバーナに微粉炭を供給するロータリキルンのバ
ーナへの微粉炭供給装置において、上記バーナは、内筒
から放射外方に向けて、外筒から軸線方向に向けて、そ
れぞれが同時に空気を噴出し、これらの内筒と外筒との
間の微粉炭噴出口から軸線方向に向けて微粉炭を噴出す
るように構成され、この微粉炭噴出口を円周方向に複数
に分割したバーナであって、これらの複数の微粉炭噴出
口に対して微粉炭を供給する複数の供給路をこれらの微
粉炭噴出口に対応させて設けるとともに、これらの複数
の供給路のそれぞれが独立するように設けたロータリキ
ルンのバーナへの微粉炭供給装置である。
【００１０】請求項３に記載の発明は、上記複数の微粉
炭噴出口に対して微粉炭を供給する複数の供給路に、微
粉炭をホッパから供給する際、定量計測機能付きのコン
ベヤを用いた請求項２に記載のロータリキルンのバーナ
への微粉炭供給装置である。
炭噴出口に対して微粉炭を供給する複数の供給路に、微
粉炭をホッパから供給する際、定量計測機能付きのコン
ベヤを用いた請求項２に記載のロータリキルンのバーナ
への微粉炭供給装置である。
【００１１】請求項４に記載の発明は、上記複数の供給
路にはエジェクタを介装し、このエジェクタにより所定
空気圧下に微粉炭を供給する請求項２または請求項３に
記載のロータリキルンのバーナへの微粉炭供給装置であ
る。
路にはエジェクタを介装し、このエジェクタにより所定
空気圧下に微粉炭を供給する請求項２または請求項３に
記載のロータリキルンのバーナへの微粉炭供給装置であ
る。
【００１２】請求項５に記載の発明は、上記微粉炭の各
供給路に微粉炭量を測定する検出手段を介装した請求項
２〜請求項４のいずれか１項に記載のロータリキルンの
バーナへの微粉炭供給装置である。
供給路に微粉炭量を測定する検出手段を介装した請求項
２〜請求項４のいずれか１項に記載のロータリキルンの
バーナへの微粉炭供給装置である。
【００１３】
【作用】請求項１，請求項２に記載の発明では、複数の
供給路を介して複数の微粉炭噴出口に対して微粉炭を供
給する。この結果、バーナの微粉炭噴出口から噴出され
る微粉炭が円周方向において均一になる。また、微粉炭
の供給量も安定化する。
供給路を介して複数の微粉炭噴出口に対して微粉炭を供
給する。この結果、バーナの微粉炭噴出口から噴出され
る微粉炭が円周方向において均一になる。また、微粉炭
の供給量も安定化する。
【００１４】請求項３に記載の発明では、複数の供給路
に、微粉炭をホッパから供給する際、定量計測機能付き
のコンベヤを用いている。よって、微粉炭の供給量が安
定することとなる。
に、微粉炭をホッパから供給する際、定量計測機能付き
のコンベヤを用いている。よって、微粉炭の供給量が安
定することとなる。
【００１５】請求項４に記載の発明では、複数の供給路
に介装したエジェクタにより所定空気圧下に微粉炭を供
給する。よって、微粉炭の供給を各供給路において円滑
に行うことができる。
に介装したエジェクタにより所定空気圧下に微粉炭を供
給する。よって、微粉炭の供給を各供給路において円滑
に行うことができる。
【００１６】請求項５に記載の発明では、微粉炭の各供
給路に微粉炭量を測定する検出手段を介装したため、微
粉炭量を正確に測定することができ、一定量の微粉炭を
確実に供給することができる。
給路に微粉炭量を測定する検出手段を介装したため、微
粉炭量を正確に測定することができ、一定量の微粉炭を
確実に供給することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施例を図面を
参照して説明する。図１〜図８はこの発明の一実施例に
係るロータリキルンへの微粉炭供給装置を示す図であ
る。これらの図において示すように、このロータリキル
ン１０のバーナ１１への微粉炭供給装置は、微粉炭が貯
留されたホッパ（タンク）１２と、ホッパ１２からバー
ナ１１に微粉炭を供給する複数の供給路１３とを有して
いる。バーナ１１は、図３，図４に示すように、ロータ
リキルン１０内に微粉炭を噴出するための噴出口１４が
円周方向において１２分割されている。そして、これら
の噴出口１４のそれぞれに微粉炭を供給する供給管（送
炭管）１５は６本に分割されている。よって、１本の送
炭管１５が２つの噴出口１４に対応して微粉炭を供給す
る構成である。各送炭管１５はそれぞれ独立して（互い
に連通することなく）構成されている。
参照して説明する。図１〜図８はこの発明の一実施例に
係るロータリキルンへの微粉炭供給装置を示す図であ
る。これらの図において示すように、このロータリキル
ン１０のバーナ１１への微粉炭供給装置は、微粉炭が貯
留されたホッパ（タンク）１２と、ホッパ１２からバー
ナ１１に微粉炭を供給する複数の供給路１３とを有して
いる。バーナ１１は、図３，図４に示すように、ロータ
リキルン１０内に微粉炭を噴出するための噴出口１４が
円周方向において１２分割されている。そして、これら
の噴出口１４のそれぞれに微粉炭を供給する供給管（送
炭管）１５は６本に分割されている。よって、１本の送
炭管１５が２つの噴出口１４に対応して微粉炭を供給す
る構成である。各送炭管１５はそれぞれ独立して（互い
に連通することなく）構成されている。
【００１８】これらの送炭管１５にはエジェクタ１６が
それぞれ介装されており、これらのエジェクタ１６には
３機のルーツブロワ１７から所定圧の空気が供給されて
いる。ルーツブロワ１７の送風系は大気解放のバタフラ
イ弁を設置して風量の調節を可能としている。各エジェ
クタ１６には３個のロータリバルブ１８を介して計量さ
れた微粉炭が供給されている。すなわち、各エジェクタ
１６では、図７に示すように、微粉炭と空気とが混合さ
れ、この混合物が送炭管１５を介してバーナ１１の各噴
出口１４に供給される。なお、同図に示すように、ニー
ドル１９の突出量を調整することにより、ノズルの断面
積を変化させ、微粉炭量の増減に拘わらず静圧を０ｍｍ
Ａｑにセットできる構成である。この理由は、メジャリ
ングスクリューコンベヤ２０とロータリバルブ１８との
間の管路の静圧を０ｍｍＡｑに保ち、インパクトライン
２１の検出板２２の測定値を正確に指示させるためであ
る。
それぞれ介装されており、これらのエジェクタ１６には
３機のルーツブロワ１７から所定圧の空気が供給されて
いる。ルーツブロワ１７の送風系は大気解放のバタフラ
イ弁を設置して風量の調節を可能としている。各エジェ
クタ１６には３個のロータリバルブ１８を介して計量さ
れた微粉炭が供給されている。すなわち、各エジェクタ
１６では、図７に示すように、微粉炭と空気とが混合さ
れ、この混合物が送炭管１５を介してバーナ１１の各噴
出口１４に供給される。なお、同図に示すように、ニー
ドル１９の突出量を調整することにより、ノズルの断面
積を変化させ、微粉炭量の増減に拘わらず静圧を０ｍｍ
Ａｑにセットできる構成である。この理由は、メジャリ
ングスクリューコンベヤ２０とロータリバルブ１８との
間の管路の静圧を０ｍｍＡｑに保ち、インパクトライン
２１の検出板２２の測定値を正確に指示させるためであ
る。
【００１９】３個のロータリバルブ１８に、ホッパ１２
から微粉炭の定量供給を行うため、ロータリバルブ１８
とホッパ１２との間にはメジャリングスクリューコンベ
ヤ（フィーダ）２０が６機介設されている。６機のメジ
ャリングスクリューコンベヤ２０と３個のロータリバル
ブ１８とは、３機のインパクトライン２１を介して接続
されている。すなわち、ホッパ１２から６機のメジャリ
ングスクリューコンベヤ２０で計量された微粉炭は３機
のインパクトライン２１で集められ、さらに３機のロー
タリバルブ１８を介して上記エジェクタ１６に一定量ず
つ供給される。
から微粉炭の定量供給を行うため、ロータリバルブ１８
とホッパ１２との間にはメジャリングスクリューコンベ
ヤ（フィーダ）２０が６機介設されている。６機のメジ
ャリングスクリューコンベヤ２０と３個のロータリバル
ブ１８とは、３機のインパクトライン２１を介して接続
されている。すなわち、ホッパ１２から６機のメジャリ
ングスクリューコンベヤ２０で計量された微粉炭は３機
のインパクトライン２１で集められ、さらに３機のロー
タリバルブ１８を介して上記エジェクタ１６に一定量ず
つ供給される。
【００２０】図５にはメジャリングスクリューコンベヤ
２０を示している。このメジャリングスクリューコンベ
ヤ２０は、微粉炭ののみ込み部を広く開口させ、テーパ
形状の軸にスクリュー羽根を固設してある。よって、フ
ィードタンク１８からのみ込み部に供給された微粉炭
は、モータ駆動のスクリュー羽根により一定量が連続し
て供給されることとなる。
２０を示している。このメジャリングスクリューコンベ
ヤ２０は、微粉炭ののみ込み部を広く開口させ、テーパ
形状の軸にスクリュー羽根を固設してある。よって、フ
ィードタンク１８からのみ込み部に供給された微粉炭
は、モータ駆動のスクリュー羽根により一定量が連続し
て供給されることとなる。
【００２１】これらの６機のメジャリングスクリューコ
ンベヤ２０で定量連続供給される微粉炭は、図６に示す
ようなインパクトライン２１でその量が正確に検出され
る。このインパクトライン２１では、検出板２２の直上
流に整流路２３を設けている。そして、この整流路２３
および検出板２２に対してバイパス路２４を設け、微粉
炭が落下する際に置換するエアが検出板２２に作用しな
いようにしている。
ンベヤ２０で定量連続供給される微粉炭は、図６に示す
ようなインパクトライン２１でその量が正確に検出され
る。このインパクトライン２１では、検出板２２の直上
流に整流路２３を設けている。そして、この整流路２３
および検出板２２に対してバイパス路２４を設け、微粉
炭が落下する際に置換するエアが検出板２２に作用しな
いようにしている。
【００２２】また、この微粉炭供給装置により供給され
た微粉炭が燃焼されるロータリキルン１０およびこれに
装着されたバーナ１１は、図１、図３、図４に示してい
る。すなわち、ロータリキルン１０の出口部にはバーナ
１１が取り付けられており、ロータリキルン１０の内部
に供給されたセメント原料はバーナ１１からのフレーム
ＦＲで燃焼され、クリンカとして排出されることとな
る。バーナ１１は、図３、図４に示すように、内筒２４
と外筒２５とそれらの間に配設された微粉炭噴出口１４
とを有している。内筒２４からの空気は放射外方に向か
って噴出し、円周方向に例えば１２分割された微粉炭噴
出口１４からの微粉炭を放射外方に向かって拡散させる
構造となっている。外筒２５から供給されるエアはキル
ン軸方向に所定速度の空気流を形成する構造である。
た微粉炭が燃焼されるロータリキルン１０およびこれに
装着されたバーナ１１は、図１、図３、図４に示してい
る。すなわち、ロータリキルン１０の出口部にはバーナ
１１が取り付けられており、ロータリキルン１０の内部
に供給されたセメント原料はバーナ１１からのフレーム
ＦＲで燃焼され、クリンカとして排出されることとな
る。バーナ１１は、図３、図４に示すように、内筒２４
と外筒２５とそれらの間に配設された微粉炭噴出口１４
とを有している。内筒２４からの空気は放射外方に向か
って噴出し、円周方向に例えば１２分割された微粉炭噴
出口１４からの微粉炭を放射外方に向かって拡散させる
構造となっている。外筒２５から供給されるエアはキル
ン軸方向に所定速度の空気流を形成する構造である。
【００２３】以上の構成に係るロータリキルン１０のバ
ーナ１１への微粉炭供給装置にあっては、ホッパ１２よ
りメジャリングスクリューコンベヤ２０で微粉炭を連続
して抜き出す。この場合、６機のメジャリングスクリュ
ーコンベヤ２０はホッパ１２内の微粉炭を均一に抜き出
すことができる。図８にはホッパ１２内の微粉炭のレベ
ル変化を従来例と比較して示している。このように微粉
炭が均一に排出されるため、微粉炭圧力は一定であり、
各インパクトライン２１での指示値に誤差を生じさせる
ことはない。
ーナ１１への微粉炭供給装置にあっては、ホッパ１２よ
りメジャリングスクリューコンベヤ２０で微粉炭を連続
して抜き出す。この場合、６機のメジャリングスクリュ
ーコンベヤ２０はホッパ１２内の微粉炭を均一に抜き出
すことができる。図８にはホッパ１２内の微粉炭のレベ
ル変化を従来例と比較して示している。このように微粉
炭が均一に排出されるため、微粉炭圧力は一定であり、
各インパクトライン２１での指示値に誤差を生じさせる
ことはない。
【００２４】メジャリングスクリューコンベヤ２０で抜
き出された微粉炭は、インパクトライン２１で計量さ
れ、ロータリバルブ１８を介して６機のエジェクタ１６
で空気と混合されて６本の送炭管１５よりバーナ１１に
供給される。そして、バーナ１１の１２個の噴出口１４
より円周方向において均一な量（均一な濃度）でロータ
リキルン１０の内部に供給され、燃焼フレームＦＲを形
成することとなる。
き出された微粉炭は、インパクトライン２１で計量さ
れ、ロータリバルブ１８を介して６機のエジェクタ１６
で空気と混合されて６本の送炭管１５よりバーナ１１に
供給される。そして、バーナ１１の１２個の噴出口１４
より円周方向において均一な量（均一な濃度）でロータ
リキルン１０の内部に供給され、燃焼フレームＦＲを形
成することとなる。
【００２５】以上の結果、メジャリングスクリューコン
ベヤ２０によりフィードタンク（ホッパ）１２内の微粉
炭を均一に抜き取ることができる。微粉炭の排出量が一
定化している。そして、バーナ１１には先端吐出部から
円周方向に均一な濃度で微粉炭が供給されている。よっ
て、ロータリキルン１０内での燃焼が改善され、安定化
した。また、バーナ１１としては内筒２４から放射方向
にエアを吹き出す構成であるため、円周方向への微粉炭
の拡散が進み、燃焼がさらに改善された。これは、プレ
ヒータにおけるサイクロンコーン部およびシュートの閉
塞回数の減少、ＣＯ値の大幅な低下等により確認され
た。このようなシステムにより、微粉炭供給量変動が減
少したため、余剰空気比およびＣＯ発生量を低減するこ
とができるようになった。よって、ロータリキルン１０
の安定運転（燃料、レンガ原単位低減、コーチング付着
量減少）を達成することができた。
ベヤ２０によりフィードタンク（ホッパ）１２内の微粉
炭を均一に抜き取ることができる。微粉炭の排出量が一
定化している。そして、バーナ１１には先端吐出部から
円周方向に均一な濃度で微粉炭が供給されている。よっ
て、ロータリキルン１０内での燃焼が改善され、安定化
した。また、バーナ１１としては内筒２４から放射方向
にエアを吹き出す構成であるため、円周方向への微粉炭
の拡散が進み、燃焼がさらに改善された。これは、プレ
ヒータにおけるサイクロンコーン部およびシュートの閉
塞回数の減少、ＣＯ値の大幅な低下等により確認され
た。このようなシステムにより、微粉炭供給量変動が減
少したため、余剰空気比およびＣＯ発生量を低減するこ
とができるようになった。よって、ロータリキルン１０
の安定運転（燃料、レンガ原単位低減、コーチング付着
量減少）を達成することができた。
【００２６】図９、図１０にはこの発明に係る微粉炭供
給装置が適用されるキルンバーナの他の例を示してい
る。このバーナ３１は、内筒３２から軸線方向に空気を
噴出する構造である。すなわち、内筒３２の噴出口は軸
線方向に沿って延びて形成されている。外筒３３、微粉
炭の噴出口３４等の構成は、上記実施例の場合と同じで
ある。したがって、このような構成のバーナ３１に対し
てもこの発明に係る微粉炭供給装置は好適に適用するこ
とができる。すなわち、安定して抜き出した微粉炭を噴
出口３４に対して独立に供給することでフレームによる
安定燃焼を達成することができる。
給装置が適用されるキルンバーナの他の例を示してい
る。このバーナ３１は、内筒３２から軸線方向に空気を
噴出する構造である。すなわち、内筒３２の噴出口は軸
線方向に沿って延びて形成されている。外筒３３、微粉
炭の噴出口３４等の構成は、上記実施例の場合と同じで
ある。したがって、このような構成のバーナ３１に対し
てもこの発明に係る微粉炭供給装置は好適に適用するこ
とができる。すなわち、安定して抜き出した微粉炭を噴
出口３４に対して独立に供給することでフレームによる
安定燃焼を達成することができる。
【００２７】
【発明の効果】この発明によれば、キルン内での燃焼状
態が安定化した。キルンでの平均閉塞回数が減少した。
耐火レンガの初期熱スポーリングが軽減され、レンガ寿
命を延ばすことができた。キルンの長期安定運転を達成
することができた。
態が安定化した。キルンでの平均閉塞回数が減少した。
耐火レンガの初期熱スポーリングが軽減され、レンガ寿
命を延ばすことができた。キルンの長期安定運転を達成
することができた。
【図１】この発明の一実施例に係るロータリキルンを示
す側面図である。
す側面図である。
【図２】この発明の一実施例に係るロータリキルンのバ
ーナへの微粉炭供給装置を示す模式図である。
ーナへの微粉炭供給装置を示す模式図である。
【図３】この発明の一実施例に係るロータリキルンのバ
ーナを示す縦断面図である。
ーナを示す縦断面図である。
【図４】この発明一実施例に係るバーナを示す正面図で
ある。
ある。
【図５】この発明の一実施例に係るメジャリングスクリ
ューコンベヤを示す模式的な側面図である。
ューコンベヤを示す模式的な側面図である。
【図６】この発明の一実施例に係るインパクトラインを
模式的に示す側面図である。
模式的に示す側面図である。
【図７】この発明の一実施例に係るエジェクタを示す模
式的な側面図である。
式的な側面図である。
【図８】この発明の一実施例に係る微粉炭供給装置のホ
ッパを示す模式的な側面図である。
ッパを示す模式的な側面図である。
【図９】この発明の一実施例に係る微粉炭供給装置が適
用されるバーナの他の例を示す縦断面図である。
用されるバーナの他の例を示す縦断面図である。
【図１０】この発明の一実施例に係るバーナの他の例を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図１１】従来のロータリキルンのバーナへの微粉炭供
給装置を模式的に示す側面図である。
給装置を模式的に示す側面図である。
１０ ロータリキルン、１１ バーナ、１２ ホッパ
（フィードタンク）、１３ 供給路、１４ 微粉炭噴出
口、１５ 送炭管（供給路）、１６ エジェクタ、２０
メジャリングスクリューコンベヤ（定量計測機能付き
のコンベヤ）、２２ 検出板（検出手段）、２４ 内
筒、２５ 外筒、ＦＲ 燃焼炎。
（フィードタンク）、１３ 供給路、１４ 微粉炭噴出
口、１５ 送炭管（供給路）、１６ エジェクタ、２０
メジャリングスクリューコンベヤ（定量計測機能付き
のコンベヤ）、２２ 検出板（検出手段）、２４ 内
筒、２５ 外筒、ＦＲ 燃焼炎。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C04B 7/44 F27B 7/34
Claims (5)
- 【請求項１】 ロータリキルンの出口部に配設され、ロ
ータリキルン内部に燃焼炎を発生させるロータリキルン
のバーナにおいて、 上記バーナは、内筒から放射外方に向けて、外筒から軸
線方向に向けて、それぞれが同時に空気を噴出し、これ
らの内筒と外筒との間の微粉炭噴出口から軸線方向に向
けて微粉炭を噴出するように構成され、この微粉炭噴出
口を円周方向に複数に分割したロータリキルンのバー
ナ。 - 【請求項２】 ロータリキルンの出口部に配設され、ロ
ータリキルン内部に燃焼炎を発生させるバーナに微粉炭
を供給するロータリキルンのバーナへの微粉炭供給装置
において、 上記バーナは、内筒から放射外方に向けて、外筒から軸
線方向に向けて、それぞれが同時に空気を噴出し、これ
らの内筒と外筒との間の微粉炭噴出口から軸線方向に向
けて微粉炭を噴出するように構成され、この微粉炭噴出
口を円周方向に複数に分割したバーナであって、 これらの複数の微粉炭噴出口に対して微粉炭を供給する
複数の供給路をこれらの微粉炭噴出口に対応させて設け
るとともに、これらの複数の供給路のそれぞれが独立す
るように設けたロータリキルンのバーナへの微粉炭供給
装置。 - 【請求項３】 上記複数の微粉炭噴出口に対して微粉炭
を供給する複数の供給路に、微粉炭をホッパから供給す
る際、定量計測機能付きのコンベヤを用いた請求項２に
記載のロータリキルンのバーナへの微粉炭供給装置。 - 【請求項４】 上記複数の供給路にはエジェクタを介装
し、このエジェクタにより所定空気圧下に微粉炭を供給
する請求項２または請求項３に記載のロータリキルンの
バーナへの微粉炭供給装置。 - 【請求項５】 上記微粉炭の各供給路に微粉炭量を測定
する検出手段を介装した請求項２〜請求項４のいずれか
１項に記載のロータリキルンのバーナへの微粉炭供給装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28149596A JP3305597B2 (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | ロータリキルンのバーナおよびその微粉炭供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28149596A JP3305597B2 (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | ロータリキルンのバーナおよびその微粉炭供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10101384A JPH10101384A (ja) | 1998-04-21 |
| JP3305597B2 true JP3305597B2 (ja) | 2002-07-22 |
Family
ID=17639988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28149596A Expired - Lifetime JP3305597B2 (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | ロータリキルンのバーナおよびその微粉炭供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3305597B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5490352B2 (ja) * | 2006-11-30 | 2014-05-14 | 太平洋セメント株式会社 | セメントクリンカーの製造方法 |
-
1996
- 1996-10-01 JP JP28149596A patent/JP3305597B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10101384A (ja) | 1998-04-21 |
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