JP3297942B2 - Cable sheathing and flat cable - Google Patents
Cable sheathing and flat cableInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、各種のＯＡ機器、音響
機器などに使用するケーブル被覆材、およびフラットケ
ーブルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cable covering material used for various OA equipment, audio equipment, and the like, and a flat cable.
【０００２】[0002]
【従来の技術】フラットケーブルを構成するケーブル被
覆材は、一般に、絶縁材料の支持体に、軟質ポリ塩化ビ
ニル層を積層し、さらに、このポリ塩化ビニル層面に、
ヒート・シール性の熱可塑性樹脂シール層を塗布したも
のが知られている。（例えば、実開平１ー１６０６２２
号公報参照）2. Description of the Related Art In general, a cable covering material constituting a flat cable is formed by laminating a soft polyvinyl chloride layer on a support made of an insulating material.
One coated with a heat-sealing thermoplastic resin sealing layer is known. (For example, actual Kaihei 1-160622
No.)
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来のケーブル被覆材
は、使用開始後に、日が経つにつれて、接着強度が低下
し、剥離することが多かった。特に、最近のように、Ｏ
Ａ機器、音響機器など機器の小型化、および複雑化にと
もない、一本のケーブル中の導体の本数が、ますます増
え、導体間の距離が小さくなると、上記の剥離の問題
は、大きな問題としてクローズアップされるようになっ
た。The conventional cable covering material often has a decrease in adhesive strength and the peeling of the cable covering material over time after the start of use. In particular, as recently as O
As the number of conductors in one cable increases and the distance between conductors decreases with the miniaturization and complexity of equipment such as A equipment and audio equipment, the above-mentioned problem of peeling becomes a major problem. It is getting close up.
【０００４】本発明は、難燃性が高くて、繰り返し屈曲
しても剥離することのない、接着力の強いケーブル被覆
材およびフラットケーブルを提供することを目的として
いる。An object of the present invention is to provide a cable covering material and a flat cable which have high flame retardancy and do not peel off even when repeatedly bent, and have a strong adhesive force.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のケーブル被覆材は、第１図に示すように、
絶縁性の支持体に、軟質ポリ塩化ビニル樹脂層、アクリ
ル樹脂層、および熱可塑性樹脂シール層の順に、積層し
てなる。また、本発明のフラットケーブルは、第２図に
示すように、平行に配列した複数本の導体を、両側から
上記のケーブル被覆材で被覆してなる。Means for Solving the Problems To achieve the above object, a cable covering material of the present invention is provided as shown in FIG.
A soft polyvinyl chloride resin layer, an acrylic resin layer, and a thermoplastic resin sealing layer are laminated on an insulating support in this order. Further, as shown in FIG. 2, the flat cable of the present invention is formed by covering a plurality of conductors arranged in parallel from the both sides with the above-mentioned cable covering material.
【０００６】以下に、図面を使って、本発明を説明する
と、支持体２には、従来と同様、表面抵抗が１０14Ω以
上の絶縁性フィルムを使用する。具体的には、２軸延伸
ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン、ポリイミ
ド、ポリカーボネートなどのフィルム、もしくはシート
で、厚みは６〜１００μｍである。これらの支持体上に
設ける軟質ポリ塩化ビニル層３は、ジオクチルフタレー
ト（ＤＯＰ）、トリメリット酸（ＴＯＴＭ）、ポリエス
テルなどの可塑剤２０〜１００部が添加されたポリ塩化
ビニルである。支持体２に、軟質ポリ塩化ビニル層３を
積層するには、いろいろな方法があるが、例えば、２軸
延伸ポリエステルフィルムの片面に、ウレタン系の接着
剤８を塗布して、軟質ポリ塩化ビニルフィルム３をドラ
イラミネートする。Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. An insulating film having a surface resistance of 10 14 Ω or more is used for the support 2 as in the prior art. Specifically, it is a film or sheet of biaxially stretched polyester, nylon, polypropylene, polyimide, polycarbonate, or the like, and has a thickness of 6 to 100 μm. The soft polyvinyl chloride layer 3 provided on these supports is polyvinyl chloride to which 20 to 100 parts of a plasticizer such as dioctyl phthalate (DOP), trimellitic acid (TOTM), or polyester is added. There are various methods for laminating the soft polyvinyl chloride layer 3 on the support 2. For example, a urethane-based adhesive 8 is applied to one surface of a biaxially stretched polyester film to form the soft polyvinyl chloride. The film 3 is dry-laminated.
【０００７】本発明は、支持体上に設けた軟質ポリ塩化
ビニルフィルム３の上に、アクリル樹脂層４を積層し、
さらに、熱融着性を有する熱可塑性樹脂シール層５を積
層して、ケーブル被覆材１を形成する。アクリル樹脂４
としては、平均重合度２００〜４００のメタクリル酸エ
ステル、アクリル酸エステル重合物等が使用でき、また
熱可塑性樹脂シール層５としては、塩化ビニルー酢酸ビ
ニル共重合体、エチレンー酢酸ビニル共重合体、エチレ
ンーアクリル酸系の共重合体、ポリエステル、ポリアミ
ドなどの熱可塑性樹脂が用いられる。本発明のフラット
ケーブル６は、平行に配列した複数本の導体７を、両側
から上記のケーブル被覆材１で被覆し、熱融着して作ら
れる。According to the present invention, an acrylic resin layer 4 is laminated on a soft polyvinyl chloride film 3 provided on a support,
Further, a thermoplastic resin sealing layer 5 having a heat-sealing property is laminated to form the cable covering material 1. Acrylic resin 4
For example, a methacrylate ester or an acrylate ester polymer having an average degree of polymerization of 200 to 400 can be used. As the thermoplastic resin sealing layer 5, a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, an ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene -A thermoplastic resin such as an acrylic acid-based copolymer, polyester, or polyamide is used. The flat cable 6 of the present invention is made by covering a plurality of conductors 7 arranged in parallel with the above-mentioned cable coating material 1 from both sides and heat-sealing the same.
【０００８】[0008]
【作用】上記構成からなるケーブル被覆材は、軟質ポリ
塩化ビニル層の上に、アクリル樹脂層を設けたので、軟
質ポリ塩化ビニル中の可塑剤が、表面に向かってブリー
ドしてもアクリル樹脂層により、可塑剤のブリードは抑
制される。これにより、可塑剤の熱可塑性シール層への
ブリードが、防止できるので、従来のフラットケーブル
に見られた経時変化によるシール強度の劣化はなく、剥
離現象も解消される。以下に、実施例を用いて本発明を
説明する。In the cable covering material having the above structure, the acrylic resin layer is provided on the soft polyvinyl chloride layer. Therefore, even if the plasticizer in the soft polyvinyl chloride bleeds toward the surface, the acrylic resin layer is formed. Thereby, bleeding of the plasticizer is suppressed. As a result, bleeding of the plasticizer into the thermoplastic seal layer can be prevented, so that there is no deterioration in the seal strength due to the change with time seen in the conventional flat cable, and the peeling phenomenon is also eliminated. Hereinafter, the present invention will be described with reference to examples.
【０００９】[0009]
【実施例】厚み２５μｍの２軸延伸ポリエステルフィル
ム、Ｓー１００（ダイヤホイル（株）製）に、ウレタン
系接着剤Ａ５１５／Ａ５０（武田薬品工業（株）製）を
５ｇ／ｍ2 を塗布して、厚み１００μｍの軟質ポリ塩化
ビニルフィルムＤＢＷ９３２３３（バンドー化学（株）
製）をドライラミネートした。この軟質塩化ビニルフィ
ルム面に、アクリル系コート剤ＣＶＡ−１（ザ・インク
テック（株）製）２．０ｇ／ｍ2 グラビアコートしたの
ち、塩化ビニルー酢酸ビニル系シール剤（ザ・インクテ
ック（株）製）３．０ｇ／ｍ2 をグラビアコートして、
ケーブル被覆材を作成した。比較例として、実施例のア
クリル系コート剤ＣＶＡ−１を除いたものを作成した。
これら実施例、および比較例のケーブル被覆材を、スズ
メッキを施した銅箔の両面に被覆し、熱融着してフラッ
トケ−ブルを作成した。次に、テンシロン測定機を用い
て、フラットケ−ブルの熱可塑性シール層面同志、およ
び熱可塑性シール層同志のシール強度を測定した。尚シ
ール条件は、１５０°Ｃの温度で、２．０kg／ｃｍ2 の
加圧下で、２秒間の熱圧着である。シール強度測定は、
シール直後と、シールしたものを４０°Ｃで１０間保存
した後に行った。測定結果は表１に示したとおりであ
る。この表から明らかなように、シール直後のものは、
実施例および比較例ともに同程度のシール強度である
が、４０°Ｃで、１０日間保存した比較例のものは、か
なりシール強度が低下したのに対して、実施例のもの
は、シール強度は、低下しなかった。EXAMPLE A 5 g / m 2 urethane adhesive A515 / A50 (manufactured by Takeda Pharmaceutical Co., Ltd.) was applied to a biaxially stretched polyester film having a thickness of 25 μm, S-100 (manufactured by Diafoil Co., Ltd.). And 100 μm thick flexible polyvinyl chloride film DBW93233 (Bando Chemical Co., Ltd.)
Was dry-laminated. This soft vinyl chloride film is coated with an acrylic coating agent CVA-1 (manufactured by The Inktec Co., Ltd.) at a gravure coat of 2.0 g / m 2 , and then a vinyl chloride-vinyl acetate sealing agent (The Inktec Co., Ltd.) Gravure coat of 3.0 g / m 2
A cable jacket was made. As a comparative example, an acrylic coating agent CVA-1 of Example was removed.
The cable covering materials of these Examples and Comparative Examples were coated on both sides of a tin-plated copper foil, and were heat-sealed to form flat cables. Next, using a Tensilon measuring instrument, the seal strength between the thermoplastic seal layers of the flat cable and between the thermoplastic seal layers was measured. The sealing conditions are thermocompression bonding at a temperature of 150 ° C. under a pressure of 2.0 kg / cm 2 for 2 seconds. Seal strength measurement
The test was performed immediately after sealing and after storing the sealed product at 40 ° C. for 10 minutes. The measurement results are as shown in Table 1. As is clear from this table, the one immediately after the seal is
Although the seal strength of the example and the comparative example are almost the same, the seal strength of the comparative example stored at 40 ° C. for 10 days is considerably reduced, while the seal strength of the example is , Did not drop.
【００１０】[0010]
【表１】 [Table 1]
【００１１】[0011]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のケーブル
被覆材、およびフラットケーブルは、絶縁性の支持体
に、軟質ポリ塩化ビニル樹脂層、アクリル樹脂層、およ
び熱可塑性樹脂シール層の順に積層してなるが、アクリ
ル樹脂層の介在により、軟質ポリ塩化ビニル樹脂中の可
塑剤が、最外層の熱可塑性樹脂シール層へブリードしな
いので、可塑剤のブリードによるシール強度の経時的な
劣化はなく、剥離も生じない。特に、最近のように、Ｏ
Ａ機器、音響機器など機器の小型化、および複雑化にと
もない、一本のケーブル中の導体の本数が、ますます増
え、導体間の距離が小さくなると、上記の剥離の問題
は、導体同志の接触を引起し、ショートなどの大きな問
題となるが、本発明のものは、そのような危惧はなく、
長期に亘り剥離しないで使用することができる。As described above, the cable covering material and the flat cable of the present invention are obtained by laminating a soft polyvinyl chloride resin layer, an acrylic resin layer, and a thermoplastic resin seal layer on an insulating support in this order. However, due to the interposition of the acrylic resin layer, the plasticizer in the soft polyvinyl chloride resin does not bleed to the outermost thermoplastic resin seal layer, so there is no deterioration of the seal strength with time due to the bleeding of the plasticizer. No peeling occurs. In particular, as recently as O
With the miniaturization and complexity of equipment such as A equipment and audio equipment, the number of conductors in a single cable has been increasing and the distance between conductors has become smaller. It causes contact and causes a big problem such as short circuit, but the thing of the present invention has no such fear,
It can be used without peeling for a long time.
【図１】ケーブル被覆材の縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a cable covering material.
【図２】ケーブル被覆材を用いて形成したフラットケー
ブルの縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a flat cable formed using a cable covering material.
１ ケーブル被覆材 ２ 支持体２ ３ 軟質ポリ塩化ビニル層 ４ アクリル樹脂層 ５ 熱可塑性樹脂シール層 ６ フラットケーブル ７ 導体 ８ 接着剤 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cable covering material 2 Support body 2 3 Soft polyvinyl chloride layer 4 Acrylic resin layer 5 Thermoplastic resin sealing layer 6 Flat cable 7 Conductor 8 Adhesive
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01B 7/08 H01B 7/295 H01B 3/30 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) H01B 7/08 H01B 7/295 H01B 3/30
Claims (4)
ビニル樹脂層（３）、アクリル樹脂層（４）および熱可
塑性樹脂シール層（５）の順に積層してなるケーブル被
覆材（１）1. A cable covering material comprising a soft polyvinyl chloride resin layer (3), an acrylic resin layer (4) and a thermoplastic resin sealing layer (5) laminated on an insulating support (2) in this order. 1)
両側から請求項１に記載のケーブル被覆材（１）で被覆
してなるフラットケーブル（６）2. A plurality of conductors (7) arranged in parallel,
A flat cable (6) coated from both sides with the cable jacket (1) according to claim 1.
００〜４００のメタクリル酸エステル、アクリル酸エス
テル重合物からなる請求項１に記載のケーブル被覆材
（１）3. An acrylic resin layer (4) having an average degree of polymerization of 2
The cable covering material (1) according to claim 1, comprising a methacrylate ester and an acrylate ester polymer of 00 to 400.
ニルー酢酸ビニル、エチレンー酢酸ビニル、エチレンー
アクリル酸系の共重合体、ポリエステル、ポリアミドな
どの熱可塑性樹脂から選ばれたものである請求項１に記
載のケーブル被覆材（１）4. The thermoplastic resin sealing layer (5) is selected from thermoplastic resins such as vinyl chloride-vinyl acetate, ethylene-vinyl acetate, ethylene-acrylic acid copolymers, polyesters and polyamides. Item 1. Cable covering material according to item 1 (1)
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1992
- 1992-12-09 JP JP35151492A patent/JP3297942B2/en not_active Expired - Fee Related
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