JP3294427B2 - Rear floor panel structure - Google Patents
Rear floor panel structureInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、自動車の車体のリアフ
ロアパネル構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rear floor panel structure for an automobile body.
【0002】[0002]
【従来の技術】リアフロア部分を構成するリアフロアパ
ネル11は、リアフロア部12と左右リアホイールハウ
ス部13、14とを有している。従来は図5に示すよう
に、リアフロア部12とリアホイールハウス部13、1
4とが肉厚の異なる別のパネルをプレス成形した部材か
らなり、図6に示すように、リアフロア部12のフラン
ジ12aとリアホイールハウス部13のフランジ13a
とをスポット溶接し、同様にフランジ12bとフランジ
14aとをスポット溶接したものや、リアフロア部とリ
アホイールハウス部とを一体成形したものもあった。2. Description of the Related Art A rear floor panel 11 constituting a rear floor portion has a rear floor portion 12 and left and right rear wheel house portions 13 and 14. Conventionally, as shown in FIG. 5, a rear floor section 12 and a rear wheel house section 13, 1
4 is a member formed by press-forming another panel having a different thickness. As shown in FIG. 6, the flange 12a of the rear floor portion 12 and the flange 13a of the rear wheel house portion 13 are formed.
And spot welding of the flange 12b and the flange 14a in the same manner, and one in which the rear floor portion and the rear wheel house portion are integrally formed.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、リアフ
ロア部12とリアホイールハウス部13、14とをスポ
ット溶接する場合、各部材及び溶接面の形状が複雑であ
り、その作業がし難いばかりでなく、それだけでは接合
強度が充分確保できないこともあり、強度の向上を目的
にスポットフランジ面に構造用接着剤を塗布するなどの
必要があり、溶接の工数と相俟って組付け工数が増加す
る問題があった。However, when the rear floor portion 12 and the rear wheel house portions 13 and 14 are spot-welded, the shapes of the respective members and the welding surfaces are complicated, and the work is difficult. This alone may not be enough to secure the bonding strength, and it is necessary to apply a structural adhesive to the spot flange surface in order to improve the strength, which increases the number of assembly steps in conjunction with the welding steps. was there.
【0004】また、リアフロア部とリアホイールハウス
部とを一体成形すれば上記した問題は解決することがで
きるが、ホイールハウス部がリアフロア部とが同じ肉厚
となってしまうため、リアタイアからの音の侵入を低減
するべく所謂メルシート等の防音材を別途貼付する必要
があり、リアフロアパネル全体の重量化、高コスト化が
問題となる。云うまでもなくリアフロアパネル全体を厚
肉化することは重量化するため現実的ではない。The above-mentioned problem can be solved by integrally molding the rear floor portion and the rear wheel house portion. However, since the wheel house portion has the same thickness as the rear floor portion, sound from the rear tire is generated. It is necessary to separately attach a soundproofing material such as a so-called mel sheet in order to reduce the invasion of the rear floor panel. Needless to say, increasing the thickness of the entire rear floor panel is not realistic because it increases the weight.
【0005】加えて、リアフロア部のスペアタイア収納
部及びホイールハウス部の絞り深さにプレス成形上の制
約があり、絞り深さの大きいものに対しては対応できな
いばかりでなく、例えばスペアタイア収納部の絞る角度
を浅くせざるを得ず、実質的にスペアタイア収納部が大
きくなる。すると、リアフロア部の下部に結合されるリ
アフロアフレームのスポットフランジ面を確保するため
にこのリアフロアフレームを本来配置される位置よりも
左右外側にオフセットしなければならず、またホイール
ハウス部の絞る角度も浅くなることから、スペアタイア
収納部及びホイールハウス部が共に形成される部分では
両者間にリアフロアフレームを通すのが厄介になり、実
際には曲折させなければならず、それらによる強度低下
を防止するために上記オフセット部分に補強が必要とな
り、重量化、高コスト化が一層深刻な問題となる。In addition, there is a restriction in press forming on the drawing depth of the spare tire storage portion on the rear floor portion and the wheel house portion. The squeezing angle must be shallow, and the spare tire storage space becomes substantially larger. Then, in order to secure the spot flange surface of the rear floor frame connected to the lower part of the rear floor part, this rear floor frame must be offset to the left and right from the position where it is originally arranged, and the angle of narrowing the wheel house part also Because it is shallow, it becomes troublesome to pass the rear floor frame between the spare tire storage part and the wheel house part where both are formed. In addition, the offset portion needs to be reinforced, and weight and cost increase become more serious problems.
【0006】本発明は上記した従来技術の問題点に鑑み
なされたものであり、その主な目的は、重量化、高コス
ト化及び組立作業の煩雑化を伴うことかく、リアフロア
部及びリアホイールハウス部の強度を確保できるリアフ
ロアパネル構造を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and has as its main object to reduce the weight, cost, and complexity of the assembling operation. It is an object of the present invention to provide a rear floor panel structure capable of securing the strength of a part.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上述の目的は、リアフロ
ア部2と、リアタイヤを収納するべく車室側に張り出す
と共に前記リアフロア部2よりも厚肉のリアホイールハ
ウス部3、4とを有するリアフロアパネル構造に於て、
前記リアフロア部2をなす前記板材が左右別の板材から
なり、前記リアフロア部2の右側2aをなすべき板材
に、右側の前記ホイールハウス部3をなすべき板材が突
き合わせ溶接された後に深絞りプレス加工された右側部
分1aと、前記リアフロア部2の左側2bをなすべき板
材に、左側の前記ホイールハウス部4をなすべき板材が
突き合わせ溶接された後に深絞りプレス加工された左側
部分1bとが車体の略中央にて接合されていることを特
徴とするリアフロアパネル構造を提供することにより達
成される。具体的には、リアフロア部をなすべき左右別
の板材とリアホイールハウス部をなすべき板材とを各々
例えば熱影響範囲の少ないレーザ溶接・プラズマ溶接な
どの高密度エネルギービームによって連続接合したもの
をプレス成形し、その後、左右のパネルを中央部でスポ
ット溶接してリアフロアパネルをなすようにすると更に
良い。An object of the present invention is to provide a rear floor section 2 and rear wheel house sections 3 and 4 which project toward the passenger compartment to accommodate rear tires and are thicker than the rear floor section 2. In the rear floor panel structure,
The plate material forming the rear floor portion 2 is made of separate left and right plate materials.
A plate material to form the right side 2a of the rear floor portion 2.
Then, the plate material that should form the wheel house 3 on the right side protrudes.
Right-hand part, deep drawn and pressed after butt welding
A plate that forms the minute 1a and the left side 2b of the rear floor 2
In the material, the plate material that should form the wheel house part 4 on the left side is
Left side butt-welded followed by deep drawing press
This is attained by providing a rear floor panel structure wherein the portion 1b is joined substantially at the center of the vehicle body . Concretely, the left and right plate material to be the rear floor part and the plate material to be the rear wheel house part are continuously joined by high-density energy beams such as laser welding and plasma welding, which have a small heat affected range, respectively. It is more preferable that the left and right panels are spot-welded at the center to form a rear floor panel.
【0008】[0008]
【作用】リアフロア部をなす板材を左右別の板材にて構
成し、各板材に板厚の異なるリアホイールハウス部をな
す板材を予め突き合わせ溶接し、更に深絞りプレス加工
した後、左右のパネルを中央部でスポット溶接してリア
フロアパネルをなすようにすることで、各部分が適正な
肉厚となり、所望の強度が確保できると共に必要以上に
重量化することもない。また、プレス加工上の制約が緩
和され、プレス加工時に左右各パネルの深絞り加工が容
易にでき、絞り深さの大きい場合にも対応できると共に
その後に取付けられるリアフロアフレームも所望の位置
に配置できる。[ Function ] The plate material forming the rear floor is composed of separate left and right plate materials.
And a rear wheel house with different thicknesses
Butt plate material is butt-welded in advance, and deep drawing press working
After performing spot welding on the left and right panels at the center,
By forming the floor panel, each portion has an appropriate thickness, a desired strength can be secured, and the weight is not increased more than necessary. Further, a relaxed constraints on press working, a press working at the right and left panels deep drawing is volume
This makes it easy to cope with the case where the drawing depth is large, and the rear floor frame attached thereafter can be arranged at a desired position.
【0009】[0009]
【実施例】以下、本発明の好適実施例を添付の図面につ
いて詳しく説明する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram of a preferred embodiment of the present invention.
【0010】図1は、本発明が適用されたリアフロアパ
ネルを一部省略して示す斜視図であり、図2は図1のII
−II線について見た断面図である。リアフロアパネル1
は、リアフロア部2と、該リアフロア部2の左右外側に
形成され、かつリアフロア部2よりも厚肉の右側リアホ
イールハウス部3及び左側リアホイールハウス部4とを
有している。また、リアフロア部2の略中央部にはスペ
アタイア収納部5が形成されている。更に、リアフロア
部2の下面に於けるスペアタイア収納部5の左右外側に
は前後方向に延在するリアフロアフレーム6、7が結合
されている。また、本実施例ではリアフロアパネル1
は、右側部分1aと左側部分1bとをその中央溶接部1
cにてスポット溶接することにより形成されている。即
ち、右側部分1aは右側リアフロア部2aと上記右側リ
アホイールハウス部3とからなり、左側部分1bは左側
リアフロア部2bと上記左側リアホイールハウス部4と
からなる。FIG. 1 is a perspective view showing a part of a rear floor panel to which the present invention is applied, and FIG.
It is sectional drawing seen about the -II line. Rear floor panel 1
Has a right rear wheel house portion 3 and a left rear wheel house portion 4 formed on the left and right outer sides of the rear floor portion 2 and thicker than the rear floor portion 2. A spare tire storage section 5 is formed substantially at the center of the rear floor section 2. Further, rear floor frames 6, 7 extending in the front-rear direction are coupled to the left and right outer sides of the spare tire storage section 5 on the lower surface of the rear floor section 2. In this embodiment, the rear floor panel 1
Is to connect the right part 1a and the left part 1b to the central weld 1
It is formed by spot welding at c. That is, the right portion 1a includes the right rear floor portion 2a and the right rear wheel house portion 3, and the left portion 1b includes the left rear floor portion 2b and the left rear wheel house portion 4.
【0011】実際には左右リアフロア部2a、2bをな
す各板材にホイールハウス部3、4をなす各板材を突き
合わせて高密度エネルギービームにより連続溶接してな
るブランク材を深絞りプレス加工を含むプレス加工する
ことにより右側部分1a及び左側部分1bが形成されて
いる。図3に右側部分1aをなすプレス加工前のブラン
ク材8を示す。このブランク材8をプレス加工すること
により部分8aが右側リアフロア部2aをなし、部分8
bが右側ホイールハウス部3をなすようになる。尚、左
側部分1bについても同様であるのでその詳細な説明を
省略する。このプレス加工した右側部分1a及び左側部
分1bを、その中央溶接部1cにてスポット溶接し、更
にリアフロア部2の下面にリアフロアフレーム6、7を
結合してリアフロアパネル1が完成する。Actually, a blank material formed by continuously welding with a high-density energy beam a plate material forming the wheel house portions 3 and 4 to a plate material forming the left and right rear floor portions 2a and 2b , including a deep drawing press process. By processing, the right part 1a and the left part 1b are formed. FIG. 3 shows the blank 8 before press working which forms the right portion 1a. Portion 8a by pressing the blank 8 forms the right rear floor portion 2a, section 8
b forms the right wheel house 3. Note that the same applies to the left portion 1b, and a detailed description thereof will be omitted. The pressing was right portion 1a and the left portion 1b, the spot welding at the center welding portion 1c, further rear floor panel 1 by combining the rear floor frame 6 is completed on the lower surface of the rear floor portion 2.
【0012】ここで、上記したように連続溶接すること
により、リアフロア部とホイールハウス部との間の所要
の接合強度が確保でき、別途構造用接着剤を塗布するな
どの必要がなく、更に平板同士の溶接であることからそ
の作業が容易であり、全体として組付け作業性が向上す
る。Here, by performing continuous welding as described above, required joining strength between the rear floor portion and the wheel house portion can be secured, and there is no need to separately apply a structural adhesive or the like. Since they are welded together, the work is easy, and assembling workability is improved as a whole.
【0013】また、図1をIV−IV線について見た図4に
示すように、右側部分1aと左側部分1bとをその中央
溶接部1cにてスポット溶接してリアフロアパネル1を
なすようにしたことで、従来のリアフロア部とリアホイ
ールハウス部とを一体成形した場合(想像線)に比較し
てリアフロアフレームを取付けるためのフランジ部分を
内側に確保できると共にホイールハウス部が邪魔になら
ず該フレームを折曲させる必要もない。従って、補強材
を別途設けることなくその強度を確保できる。Further, as shown in FIG. 1 as viewed along the line IV-IV in FIG. 1, the right-hand portion 1a and the left-hand portion 1b are spot-welded at the central welded portion 1c thereof to form the rear floor panel 1. As a result, compared to the conventional case where the rear floor portion and the rear wheel house portion are integrally formed (imaginary line), a flange portion for mounting the rear floor frame can be secured inside, and the wheel house portion does not interfere with the frame. There is no need to bend. Therefore, the strength can be secured without separately providing a reinforcing material.
【0014】[0014]
【0015】[0015]
【発明の効果】以上の説明により明らかなように、本発
明によるリアフロアパネル構造によれば、リアフロア部
をなす板材を左右別の板材にて構成し、各板材にこれと
は板厚の異なるリアホイールハウス部をなす板材を予め
突き合わせ溶接しておき、更に深絞りプレス加工した
後、左右のパネルを中央部でスポット溶接してリアフロ
アパネルをなす構造とすることにより、工数が増えるこ
となく各部分が適正な肉厚となり、所望の強度が確保で
きると共に必要以上に重量化することもない。また、プ
レス加工上の制約が緩和され、プレス加工時に左右各パ
ネルの深絞り加工が容易にでき、絞り深さの大きい場合
にも対応できると共にその後に取付けられるリアフロア
フレームも所望の位置に配置できることから別途補強材
を設けることなくその強度を確保でき、一層重量化を抑
制できる。As apparent from the above description, according to the rear floor panel structure of the present invention, the rear floor portion
Is composed of separate left and right plates, and each plate
Pre-made the plate material that forms the rear wheel house part with different plate thickness
Butt welded and deep drawn
After that, the left and right panels are spot-welded at the center and rear flow
By a structure forming a door panel, each part without steps increase becomes a proper thick, it also has a name that is heavier than necessary with the desired strength can be secured. Further, it is relaxed constraints on press working, it can be easily press working at lateral deep drawing of each panel can be placed subsequently on the rear floor frame also desired position mounted with can cope with a case draw depth greater Therefore, the strength can be secured without separately providing a reinforcing material, and the weight can be further suppressed.
【図1】本発明が適用されたリアフロアパネルを一部省
略して示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing a rear floor panel to which the present invention is applied, with a part thereof omitted;
【図2】図1のII−II線について見た断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG. 1;
【図3】リアフロア部をなす板材にホイールハウス部を
なす板材を突き合わせ溶接してなるブランク材を示す平
面図。FIG. 3 is a plan view showing a blank material formed by butt-welding a plate material forming a wheel house portion to a plate material forming a rear floor portion.
【図4】図1のIV−IV線について見た断面図。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. 1;
【図5】従来のリアフロアパネルを一部省略して示す斜
視図。FIG. 5 is a perspective view showing a conventional rear floor panel with a part thereof omitted;
【図6】図5のVI−VI線について見た断面図。FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG. 5;
1 リアフロアパネル 1a 右側部分 1b 左側部分 1c 中央溶接部 2 リアフロア部 2a 右側リアフロア部 2b 左側リアフロア部 3 右側リアホイールハウス部 4 左側リアホイールハウス部 5 スペアタイア収納部 6、7 リアフロアフレーム 8 ブランク材 8a リアフロア部をなす部分 8b ホイールハウス部をなす部分 11 リアフロアパネル 12 リアフロア部 13、14 リアホイールハウス部 12a、12b、13a、14a フランジ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rear floor panel 1a Right part 1b Left part 1c Central welded part 2 Rear floor part 2a Right rear floor part 2b Left rear floor part 3 Right rear wheel house part 4 Left rear wheel house part 5 Spare tire storage part 6, 7 Rear floor frame 8 Blank material 8a Rear floor Portion 8b Portion of Wheel House 11 Rear Floor Panel 12 Rear Floor 13, 14 Rear Wheel House 12a, 12b, 13a, 14a Flange
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平6−671(JP,A) 特開 昭60−94873(JP,A) 特開 昭63−121575(JP,A) 実開 昭63−134877(JP,U) 実開 平3−125682(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B62D 25/20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-6-671 (JP, A) JP-A-60-94873 (JP, A) JP-A-63-121575 (JP, A) 134877 (JP, U) JP-A 3-125682 (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B62D 25/20
Claims (1)
するべく車室側に張り出すと共に前記リアフロア部2よ
りも厚肉のリアホイールハウス部3、4とを有するリア
フロアパネル構造に於て、前記リアフロア部2をなす前記板材が左右別の板材から
なり、 前記リアフロア部2の右側2aをなすべき板材に、右側
の前記ホイールハウス部3をなすべき板材が突き合わせ
溶接された後に深絞りプレス加工された右側部分1a
と、 前記リアフロア部2の左側2bをなすべき板材に、左側
の前記ホイールハウス部4をなすべき板材が突き合わせ
溶接された後に深絞りプレス加工された左側部分1bと
が車体の略中央にて接合されている ことを特徴とするリ
アフロアパネル構造。At a [Claim 1] and rear floor portion 2, a rear floor panel structure having a said rear floor portion of the 2 thicker than the rear wheel house portion 3,4 with protruding into the passenger compartment side so as to house the rear tire, the rear floor The plate material forming part 2 is separated from left and right plate materials
Becomes, the plate should form a right 2a of the rear floor portion 2, the right
The plate material to form the wheel house 3
Right-hand part 1a which has been deep drawn and pressed after welding
If, on the plate material to form a left 2b of the rear floor portion 2, the left
The plate material to form the wheel house part 4
The left part 1b which has been deep drawn and pressed after being welded
Is joined at substantially the center of the vehicle body .
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07270394A JP3294427B2 (en) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | Rear floor panel structure |
US08/404,614 US5611593A (en) | 1994-03-16 | 1995-03-15 | Automotive floor panel assembly |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP07270394A JP3294427B2 (en) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | Rear floor panel structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07251760A JPH07251760A (en) | 1995-10-03 |
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ID=13496988
Family Applications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006218951A (en) * | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Honda Motor Co Ltd | Rear structure of vehicle body |
Families Citing this family (2)
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CN112849275B (en) * | 2021-02-02 | 2022-10-18 | 芜湖长鹏汽车零部件有限公司 | Lightweight automobile wheel cover and forming equipment and forming method thereof |
-
1994
- 1994-03-16 JP JP07270394A patent/JP3294427B2/en not_active Expired - Fee Related
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JPH07251760A (en) | 1995-10-03 |
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