JP3286005B2 - Tire pressure warning device - Google Patents

Tire pressure warning device

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JP3286005B2
JP3286005B2 JP07013593A JP7013593A JP3286005B2 JP 3286005 B2 JP3286005 B2 JP 3286005B2 JP 07013593 A JP07013593 A JP 07013593A JP 7013593 A JP7013593 A JP 7013593A JP 3286005 B2 JP3286005 B2 JP 3286005B2
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毅志 枝廣
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はタイヤ空気圧警報装置に
関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tire pressure alarm device.

【0002】[0002]

【従来の技術】ある調査結果によると、高速道路走行の
車両のタイヤ整備不良率は動力系他の不良率に比較して
意外に高いことが判明しており、その内訳はタイヤ空気
圧不適が過半数を占めており第1位であり、以降、タイ
ヤ溝不足、タイヤ異常摩耗と続いている。また、高速車
両走行中にパンクを経験したドライバーも少なくなく、
その際の恐怖感も働いてタイヤ空気圧警報装置もしくは
当該装置相当品を車両に標準的に装備させたい要望が高
まりつつあり、タイヤ空気圧警報装置装着が安価に実現
できるのであれば現在使用中の車両に追加装備したいと
する要請もある。一方、貨物自動車を含む車両の各タイ
ヤの空気圧を検出するセンサを車両側に設けておき、ス
リップリング、電波、電磁誘導手段等を介して回転して
いるタイヤの空気圧をリアルタイムで検出するシステム
が知られており、該システムによりドライバーに対して
パンク発生等におけるタイヤ空気圧異常を知らせる試み
が行われている。
2. Description of the Related Art According to a result of a survey, it has been found that the defective rate of tire maintenance of a vehicle running on a highway is unexpectedly higher than that of other power systems and the like. And is the first place, followed by tire groove shortage and abnormal tire wear. In addition, many drivers experienced punctures while driving high-speed vehicles,
The fear at that time also works, and there is an increasing demand to equip the vehicle with a tire pressure alarm device or a device equivalent to the tire pressure alarm device. If the tire pressure alarm device can be installed at low cost, the vehicle currently in use There is also a request to add additional equipment. On the other hand, a system for detecting the air pressure of each tire of a vehicle including a lorry is provided on the vehicle side, and a system that detects the air pressure of the rotating tire in real time via a slip ring, a radio wave, electromagnetic induction means, or the like is known. This system is known, and attempts have been made by the system to inform a driver of a tire pressure abnormality due to a puncture or the like.

【0003】また、近年においては、電子関連部品の低
廉化に伴い、4輪ABS装置、TRC(トラクションコ
ントロール)装置を備えた乗用車がかなりの普及率を示
している。このような4輪ABS装置等を備える場合に
は、タイヤ回転数を検出するためのタイヤ回転検出器が
個別に設けておき、個々のブレーキとブレーキ油圧差動
装置とで構成される制御系を構成して、車両の挙動に応
じて適宜制御するように構成されている。そこで、特開
昭63−305011号公報のように、タイヤ回転数を
対角方向に合計し、2組の対角方向合計値の差と、各タ
イヤの回転数の差が所定値以上かを判定して、タイヤの
空気圧異常を検出する検出法が提案されている。
In recent years, with the reduction in the cost of electronic components, passenger cars equipped with a four-wheel ABS device and a TRC (traction control) device have become quite popular. When such a four-wheel ABS device or the like is provided, a tire rotation detector for detecting the number of rotations of the tire is separately provided, and a control system constituted by each brake and a brake hydraulic differential device is provided. It is configured so as to be appropriately controlled according to the behavior of the vehicle. Then, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 63-305011, the tire rotation numbers are summed diagonally, and it is determined whether the difference between the two sets of diagonal total values and the difference between the rotation numbers of the tires is equal to or greater than a predetermined value. A detection method has been proposed in which a determination is made and a tire air pressure abnormality is detected.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、4輪乗
用車の各タイヤの空気圧をリアルタイムで検出する上記
のシステムによれば、タイヤ空気圧を直接的に検出する
ことから信頼性が高い利点を備えているが、スリップリ
ング、電波、電磁誘導手段等を介して車両側に空気圧の
情報を伝達するために装置全体が大掛かりかつ高価にな
る欠点があり、実用性に乏しい問題点がある。
However, according to the above-mentioned system for detecting the air pressure of each tire of a four-wheel passenger car in real time, the tire air pressure is directly detected, so that the system has an advantage of high reliability. However, since the air pressure information is transmitted to the vehicle via a slip ring, radio waves, electromagnetic induction means, and the like, the whole device is disadvantageously large and expensive, and has a problem of poor practicality.

【0005】このような事情から、余分なハード関連部
品を追加装着することなくタイヤ空気圧警報装置を構成
するために、上述の4輪ABS装置装着車等において既
に設けられているタイヤ回転検出器によるタイヤ回転数
の検出を有効利用する上記の提案に想達することにな
る。
[0005] Under such circumstances, in order to configure a tire air pressure warning device without additionally mounting extra hardware-related parts, a tire rotation detector already provided in a vehicle equipped with the above-described four-wheel ABS device or the like is used. The above-mentioned proposal which makes effective use of the detection of the tire rotation speed will come to mind.

【0006】即ち、直線走行時において、特定のタイヤ
にパンク等が発生してその空気圧が激減すれば、パンク
したタイヤの外直径だけが他の正常なタイヤに比べて小
さくなる結果、他の正常なタイヤに比べてタイヤ回転数
が増加することになる(同じ距離を走行するためには小
直径のタイヤがより多く回転するので)。このことか
ら、パンクまたは空気圧が減少したタイヤの検出が可能
になる原理を利用することになる。
That is, if a puncture or the like occurs in a specific tire during straight running and the air pressure decreases drastically, only the outer diameter of the punctured tire becomes smaller than that of other normal tires. The tire rotation speed will increase compared to a normal tire (since a small diameter tire rotates more to travel the same distance). This makes use of the principle that allows detection of punctured or tires with reduced air pressure.

【0007】そこで、このタイヤ回転数の差をタイヤ空
気圧警報装置側で判断するように構成すれば良いことに
なるが、この判断のためには少なくとも4輪分のタイヤ
回転数を常時、個別単位で検出して高速処理しなければ
ならず制御の煩雑化を招くことから、何らかの処理が必
要となる。このことから、対角線上のタイヤ回転数同士
を加算してからそれらの差を求め、平均値を2倍した値
で割って得られた偏差値を得た後に、比較(偏差幅)値
との比較を行うことで、この所定値を越える場合におい
てタイヤ空気圧異常を判定することが考えられる。
Therefore, it is sufficient that the difference between the tire rotational speeds is determined on the tire pressure alarm device side. For this determination, the tire rotational speeds of at least four wheels are always determined individually. , And high-speed processing must be performed, which complicates control. Therefore, some processing is required. From this, the difference between the tire rotation numbers on the diagonal line is added, the difference between them is obtained, and a deviation value obtained by dividing the average value by twice the obtained value is obtained. By performing the comparison, it is conceivable to determine a tire pressure abnormality when the value exceeds the predetermined value.

【0008】しかしながら、この比較値との比較を行う
際において、偏差値が安定しないことから、タイヤ空気
圧異常を判定できないことがある。つまり、種々変動す
る道路条件、車両走行状態などに起因するノイズ要因が
あることから、正確な比較ができなくなることがある。
However, when the comparison with the comparison value is performed, it may not be possible to determine the tire pressure abnormality because the deviation value is not stable. That is, accurate comparison may not be possible due to noise factors caused by variously changing road conditions, vehicle running conditions, and the like.

【0009】したがって本発明のタイヤ空気圧警報装置
は上述の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的
とするところは、タイヤ回転数の差をタイヤ空気圧警報
装置側で判断する場合において、車両走行時に発生する
各種ノイズ発生要因に影響されることなく、精度良くタ
イヤの空気圧異常を検出することにある。
Accordingly, the tire pressure warning device of the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object of the invention is to provide a method for judging a difference in tire rotation speed on the tire pressure warning device side. An object of the present invention is to accurately detect an abnormality in tire air pressure without being affected by various noise generation factors generated during running.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】及びMeans for Solving the Problems and

【作用】上述の課題を解決し、目的を達成するために本
発明は以下の構成を備える。即ち、車輪速センサにより
検出される4輪の車輪速を用い、4輪のタイヤの回転差
に基づく所定演算式から求めた偏差値を正または負の値
として得てから、所定幅を有した偏差幅との比較を所定
時間幅内において行うことでタイヤの空気圧異常を判定
する判定手段と、該判定結果を知らしめる警告手段を具
備してなるタイヤ空気圧警報装置であって、前記判定手
段は、前記正または負の値が前記偏差幅を超えた範囲の
積分値が前記所定時間幅内において所定値以上となると
空気圧異常を判定する
In order to solve the above-mentioned problems and achieve the object, the present invention has the following arrangement. That is, by the wheel speed sensor
Using the detected wheel speeds of the four wheels, a deviation value obtained from a predetermined arithmetic expression based on the rotation difference of the four tires is obtained as a positive or negative value, and then compared with a deviation width having a predetermined width. judging means for judging abnormal air pressure of the tire by performing within a predetermined time width, a tire pressure warning system comprising comprising a warning means to notify the determination result, the determination hand
The step has a range in which the positive or negative value exceeds the deviation width.
If the integral value is equal to or greater than a predetermined value within the predetermined time width, it is determined that the air pressure is abnormal.

【0011】[0011]

【0012】[0012]

【0013】[0013]

【0014】[0014]

【実施例】以下に、添付の各図面を参照して本願発明の
好適な実施例を順次説明する。図1は実施例のタイヤ空
気圧警報装置の概略構成平面図であり、本図において車
両20には4輪ABS装置乃至TRC装置等が装備され
ている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic plan view of a tire pressure warning device according to an embodiment. In this drawing, a vehicle 20 is equipped with a four-wheel ABS device to a TRC device and the like.

【0015】このために、前後左右タイヤ1、2、3、
4にはタイヤ回転数Fn を検出する回転数検出器7が個
別に設けられており、周知のABS装置(アンチロック
ブレーキシステム)やTRC(トラクションコントロー
ル)の制御のために必要となるタイヤ回転数F1 、F
2 、F3 、F4 を制御装置11に対して提供できるよう
に構成されている。また、制御装置11にはタイヤ空気
圧の異常状態をドライバー他に知らせるためのワーニン
グランプ10と、後方差動装置8を介して後輪タイヤ
3、4を駆動するためにエンジン5に連結されたプロペ
ラ軸6の回転数VMの情報が入力されるように構成され
ている。
For this purpose, the front, rear, left and right tires 1, 2, 3,
The 4 and the rotational speed detector 7 are provided individually for detecting the tire rotation speed F n, tire rotation required for the control of a known ABS device (anti-lock braking system) and TRC (traction control) The numbers F 1 , F
2 , F 3 , and F 4 can be provided to the control device 11. The control device 11 also includes a warning lamp 10 for notifying a driver or the like of an abnormal condition of the tire pressure, and a propeller connected to the engine 5 for driving the rear tires 3 and 4 via the rear differential device 8. and it is configured so that the information of the rotational speed V M of the shaft 6 is inputted.

【0016】そして、緊急用タイヤ9は周知のようにト
ランクスペースを極力占有しないために幅、直径が通常
のタイヤよりも小さく設されており、タイヤのパンク時
等において緊急用に用いられるものである。
As is well known, the emergency tire 9 has a smaller width and diameter than a normal tire so as not to occupy the trunk space as much as possible, and is used for emergency when the tire is punctured. is there.

【0017】以上の構成において、タイヤ回転数F1
2 、F3 、F4 の差を制御装置11で単純化処理する
ために図2の(a)の偏差値Dを求めるとともに、図2
の(b)の未定係数Cx を求めるようにしている。即
ち、図1中において一点鎖線で示された対角線上にある
タイヤ1、3と、破線で示された対角線上にあるタイヤ
2、4の組のタイヤ回転数Fn 同士を個別に加算した後
に、F1 +F3 に対して未定係数Cx を乗じてから平均
タイヤ回転数Fn を2倍した値で割ることにより、偏差
値Dを求めるようにしている。
In the above configuration, the tire rotation speed F 1 ,
In order to simplify the difference between F 2 , F 3 , and F 4 by the control device 11, the deviation value D in FIG.
It is to obtain the undetermined coefficient C x of (b). That is, the tire 1 and 3 in the diagonal indicated by the continuous lines in FIGS. 1, a set of tire rotation speed F n between the tire 2 and 4 in the diagonal lines indicated by the broken line after adding separately , F 1 + F 3 are multiplied by an undetermined coefficient C x and then divided by a value obtained by doubling the average tire rotation number F n to obtain a deviation value D.

【0018】このようにして得られた偏差値Dと後述す
る所定の幅を持った偏差幅DS との比較を行うことによ
りタイヤ空気圧の異常検出を行うことを判断処理の基本
としており、この比較によりタイヤ空気圧異常判定の処
理が高速(制御装置内の処理ステップ数を少なくして)
に行うことができ、かつ制御装置11内のハード構成を
必要最小限にできるようにして低価格化を実現可能にし
ている。
[0018] has a basic determination process that the abnormality detection of the tire air pressure by comparing the thus deviate width with a predetermined width, which will be described later with resulting deviation value D and D S, the High-speed processing of tire pressure abnormality judgment by comparison (by reducing the number of processing steps in the control device)
In addition, the hardware configuration in the control device 11 can be minimized, thereby realizing a low cost.

【0019】また、図2の(b)の未定係数Cx はF1
+F3 をF2 +F4 で割ることにより得られるものであ
り偏差値Dを初期状態に戻すために用いられるものであ
る。通常、車両の運転開始時には、各タイヤは全てが同
じ条件になっておらず、空気圧は夫々異なっているのが
普通である。また、パンク修理後にタイヤ交換された直
後や、あるいは外径の小さい緊急用タイヤに交換した後
や、車速が足りない場合にも同様に各タイヤは全てが同
じ条件になっておらず、タイヤ回転数の差をタイヤ空気
圧警報装置側で正確に判断できなくなる。そこで、偏差
値Dを計算する前に、未定係数Cx を得てからF1 +F
3 に対して乗ずることにより、パンク修理後におけるタ
イヤ交換などに対する補正を行うようにしている。
The undetermined coefficient C x in FIG. 2B is F 1
It is obtained by dividing + F 3 by F 2 + F 4 and is used to return the deviation value D to the initial state. Normally, at the start of driving of a vehicle, not all tires have the same condition, and the air pressures are usually different from each other. Also, immediately after tire replacement after puncture repair, or after replacement with emergency tires with a small outside diameter, or when the vehicle speed is insufficient, all tires are not under the same conditions, The difference between the numbers cannot be accurately determined on the tire pressure warning device side. Therefore, before calculating the deviation value D, an undetermined coefficient Cx is obtained and then F 1 + F
By multiplying 3 , the correction for tire replacement etc. after puncture repair is performed.

【0020】したがって、全タイヤが正常である場合に
は、未定係数Cx は「1」に近い値となり、偏差値Dに
はあまり影響を与えない。しかし、例えば、タイヤ1が
緊急用タイヤ9であった場合には、F1 が大きくなるこ
とから「1」より小さい値となる一方、その他のタイヤ
2、3、4の空気圧が異常に低く、未定係数Cx の値が
「1」から極端に外れる場合には判定条件未成立として
後述のようにワーニング(警告)を発生する。
[0020] Thus, if all the tire is normal, undetermined coefficient C x becomes a value close to "1", it does not give much of an effect on the deviation value D. However, for example, when the tire 1 is a emergency tire 9, while the "1" value less than the fact that F 1 is increased, the air pressure of the other tires 2, 3 and 4 is abnormally low, undetermined values of the coefficients C x to generate a warning (warning) as described below as a determination condition not met in the case of extremely deviates from "1".

【0021】次に、図3はタイヤ回転数の差からタイヤ
空気圧の異常判定を行う様子を大まかに示したフローチ
ヤートであって、後述する各フローチヤートは図3のフ
ローチヤートに対して適宜割り込むように構成されてい
る。本図において、処理が開始されると、ステップS1
において、処理開始、タイヤ回転数データなどが適宜入
力されて、ステップS2に進みフラグ1が立っているか
どうかの判定がなされる。このステップS2において、
フラグ1が立っている場合には、ステップS3に進み上
述した未定係数Cx が異常値でないことを判定するなど
して判定条件が成立したかどうかの判定を行う。判定条
件が成立したと判定されるとステップS4に進みタイヤ
空気圧判定を行う。一方、ステップS2においてフラグ
1が立っていない場合には、ステップS5に進みリター
ンする。
Next, FIG. 3 is a flow chart schematically showing the manner in which an abnormality in the tire air pressure is determined from the difference in the number of rotations of the tire. Each of the flow charts to be described later is appropriately interrupted with respect to the flow chart in FIG. It is configured as follows. In the figure, when the process is started, step S1
, The process start, tire rotation speed data, and the like are input as appropriate, and the flow advances to step S2 to determine whether the flag 1 is set. In this step S2,
When the flag 1 is set, the process proceeds to step S3 to determine whether or not the determination condition is satisfied by determining that the above-mentioned undetermined coefficient Cx is not an abnormal value. When it is determined that the determination condition is satisfied, the process proceeds to step S4, and the tire air pressure is determined. On the other hand, if the flag 1 is not set in step S2, the process proceeds to step S5 and returns.

【0022】次に、図4は判定条件成立を判定するフロ
ーチヤートであって、具体的には上述の未定係数CX
初期設定並びに未定係数CX の異常検出後に警告を発生
する動作例を示している。図4において、判定条件成立
を判断する処理が開始されると、ステップS11におい
て、処理開始、タイヤ回転数データなどが適宜入力され
てステップS12に進み、判定開始のスイッチSWがオ
ンされた初期状態になっているかどうか(運転席に手動
式スイッチを設けた場合)を判断する。または、破線で
囲まれたステップS10において、偏差値Dが極端に変
化した後や、イグニションスイッチがオンされた後や、
または自己故障診断端子のダイアグ端子が初期状態にな
った後において、初期状態信号が自動的に出力されて判
定条件成立を判定する初期状態して、ステップS13に
進む。
FIG. 4 is a flow chart for judging the satisfaction of the judgment condition. More specifically, FIG. 4 shows an example of the operation of initializing the above-mentioned undetermined coefficient CX and generating a warning after detecting an abnormality of the undetermined coefficient CX. Is shown. In FIG. 4, when the process for determining the satisfaction of the determination condition is started, in step S11, the process start, tire rotation speed data and the like are appropriately input, the process proceeds to step S12, and the initial state in which the determination start switch SW is turned on. Is determined (when a manual switch is provided in the driver's seat). Alternatively, in step S10 surrounded by a broken line, after the deviation value D changes extremely, after the ignition switch is turned on,
Alternatively, after the diagnostic terminal of the self-diagnosis terminal is in the initial state, an initial state signal is automatically output to perform an initial state in which the determination condition is satisfied, and the process proceeds to step S13.

【0023】このステップS13では運転席付近に設け
られたワーニングランプ10が点灯してタイア空気圧判
定の準備が完了したことをドライバーに知らせる一方、
判定を禁止するためにフラグ0を立てる。次に、ステッ
プS14に進み、未定係数C x を得るために車両が一定
走行状態にあるかどうかの判定がなされて、未定係数C
x を得ることができると判断されるとステップS15に
進み図2の(b)式により未定係数Cx を演算する。続
くステップS16では得られた未定係数Cx が「1」か
ら大きく外れていない適正値であるかどうかの判定がな
されて、適正値である場合にはステップS21に進み、
前回の未定係数Cx が記憶されている場合にはこの値を
書き換える。また、記憶されていない場合には新規に登
録する。以上のステップを実行することで未定係数Cx
が登録されたので、偏差値Dが初期状態を勘案して算出
可能となる。そこで、ステップS22に進み上記の初期
状態スイッチを「ゼロ」に設定し、ワーニングランプ1
0を消灯して、空気圧判定を開始する一方、図3の主フ
ローチヤートにおけるフラグ1を立てる。
In this step S13, it is provided near the driver's seat.
Warning lamp 10 lights up and the tire pressure
While letting the driver know that preparations are complete,
A flag 0 is set to prohibit the judgment. Next,
Proceed to step S14 to determine the undetermined coefficient C x Vehicle is constant to get
It is determined whether or not the vehicle is in the traveling state, and the undetermined coefficient C
x When it is determined that can be obtained, step S15
The undetermined coefficient C is calculated according to the equation (b) of FIG.x Is calculated. Continued
In step S16, the obtained undetermined coefficient Cx Is "1"
It is difficult to judge whether it is an appropriate value that does not deviate greatly.
If the value is an appropriate value, the process proceeds to step S21,
Previous undecided coefficient Cx If is stored, this value
rewrite. If it is not stored, a new registration
Record. By executing the above steps, the undetermined coefficient Cx 
Is registered, and the deviation value D is calculated in consideration of the initial state.
It becomes possible. Therefore, the process proceeds to step S22, and the initial
Set the status switch to "zero" and set the warning lamp 1
0 is turned off and the air pressure judgment is started, while the main flow in FIG.
Set flag 1 in rocha-that.

【0024】一方、ステップS16において、例えば、
タイヤ1個のみが大きな道路陥没部を走行した直後であ
って未定係数Cx が「1」から大きく外れた不定である
場合には、ステップS17においてこのような不定状態
であるかどうかの判断がされてから、再度ステップS1
4に戻り、以降の各ステップを実行する。また、ステッ
プS17において、未定係数Cx が不定ではなく未定係
数Cx の「1」から大きく外れており不適値であると判
定されると、タイヤ空気圧異常であることからワーニン
グランプ10を目立つように点滅させてドライバーに注
意を促す。この後にステップS20に進み初期状態スイ
ッチを「ゼロ」に設定する。また、ステップS18にお
いて、未定係数Cx の「1」から外れておらず適正値で
あると判定されると、ステップS14に戻り以降の各ス
テップを実行する。
On the other hand, in step S16, for example,
Immediately after only one tire has traveled on the large road depression, and the undetermined coefficient C x is uncertain greatly deviating from “1”, it is determined in step S17 whether or not such an uncertain state exists. After that, step S1 is performed again.
4 and execute the following steps. In step S17, when it is determined that the undetermined coefficient C x is not indefinite but largely deviates from “1” of the undetermined coefficient C x and is an unsuitable value, the warning lamp 10 becomes noticeable because the tire pressure is abnormal. Flashes to alert the driver. Thereafter, the process proceeds to step S20, and the initial state switch is set to "zero". Further, in step S18, it is determined to be appropriate values not deviate from the "1" of undetermined coefficients C x, performing the steps after the process returns to step S14.

【0025】以上のようにして、例えば、緊急用タイヤ
装着、またはタイヤ交換直後などであっても、タイヤ回
転数の差からタイヤ空気圧異常を正確に判断することが
できる一方、運転開始時直後に未定係数Cx を上記のよ
うに評価判定することで簡単にタイヤ空気圧異常をドラ
イバーに知らせることができることから、例えば高速道
路への侵入前において十分に対処できるようになり安全
性がより確保できる。以上は運転開始時直後までの制御
フロー例を述べたが、次に、車両走行時において上述の
式(図2の(a)の式)から得られた偏差値Dと所定の
幅を持った偏差幅DS との比較を行うことによりタイヤ
空気圧の異常検出を行う判断処理につき述べる。
As described above, for example, even when the emergency tire is mounted or immediately after the tire replacement, the tire pressure abnormality can be accurately determined from the difference in the tire rotation speed, while immediately after the start of operation. By evaluating the undetermined coefficient Cx as described above, it is possible to easily inform the driver of the tire pressure abnormality, so that sufficient measures can be taken before entering the expressway, for example, and safety can be further secured. In the above, an example of the control flow until immediately after the start of driving has been described. Next, when the vehicle is running, the deviation D obtained from the above equation (the equation of FIG. 2A) has a predetermined width. A determination process for detecting an abnormality in tire air pressure by comparing with the deviation width D S will be described.

【0026】図5の(a)は縦軸に偏差幅DS をとり、
横軸に時間tをとり、偏差値Dが正常の範囲内にある様
子を示した図である。また、図5の(b)は偏差値Dが
異常状態である様子を示した図である。そして、図6の
(a)は偏差幅DS が車速Aに比例して次第に増加する
様子を、また図6の(b)は偏差幅DS をタイヤ温度上
昇Bに途中まで正比例させて温度B`まで増加させ、以
降変化させない様子を示した図である。
[0026] (a) in FIG. 5, a deviation between the width D S on the vertical axis,
FIG. 9 is a diagram showing a state in which a deviation value D is within a normal range, with time t on the horizontal axis. FIG. 5B is a diagram showing a state where the deviation value D is in an abnormal state. Then, (a) in FIG. 6 is a state deviation width D S gradually increases in proportion to the vehicle speed A, also (b) in FIG. 6 by direct proportion to the deviation width D S halfway the tire temperature rise B Temperature FIG. 10 is a diagram showing a state in which B ` is increased and is not changed thereafter.

【0027】先ず、図5の(a)において、偏差値Dは
上述のようにF1 +F3 の値がF2+F4 の値より大き
い場合には、正となり、その逆となる場合には負となる
ことから図中の正DS1と負DS1とで挟まれる範囲(一点
鎖線で図示)の偏差幅DS がタイヤ空気圧正常範囲とな
り、車両が正常走行した後に得られた偏差値Dが図中の
実線と破線とで示したように、所定周期T内における判
定時に入っていれば正常と判断する。
First, in FIG. 5A, the deviation value D is positive when the value of F 1 + F 3 is larger than the value of F 2 + F 4 as described above, and when the value is the opposite, Since it becomes negative, the deviation width D S in the range (shown by a dashed line) between the positive D S1 and the negative D S1 in the figure becomes the tire pressure normal range, and the deviation value D obtained after the vehicle runs normally. As shown by the solid line and the dashed line in the figure, it is determined that the state is normal when the determination is made within the predetermined period T.

【0028】一方、図5の(b)において、偏差値Dが
上述の正DS1と負DS1とで挟まれる範囲(一点鎖線で図
示)を所定周期T内において、上または下に外れている
場合には、タイヤ空気圧異常を判断するものである。即
ち、図5の(b)において、偏差値Dの正DS1を越えた
範囲の積分値ΣDが所定周期T内において所定値以上と
なれば、タイヤ空気圧の異常判定を行い、また偏差値D
`のように負DS1を越えた後に、急激に正DS1を越えた
ような場合にもタイヤ空気圧が異常である判定を行う。
On the other hand, in FIG. 5B, the range in which the deviation value D is sandwiched between the above-mentioned positive D S1 and negative D S1 (shown by a dashed line) is shifted upward or downward within a predetermined period T. If so, the tire pressure abnormality is determined. That is, in FIG. 5 (b), if the integrated value 範 囲 D of the range exceeding the positive value D S1 of the deviation value D exceeds a predetermined value within a predetermined period T, it is determined that the tire pressure is abnormal, and the deviation value D
It is also determined that the tire air pressure is abnormal even if the positive DS1 suddenly exceeds the negative DS1 after exceeding the negative DS1 .

【0029】次に、図5の各図において、破線で示され
た正負の偏差幅DS2は図6の(a)に示した様に、車速
Aの増加に対して比例して次第に増加するようにしてい
る。このように車速Aに応じて偏差幅DS を変化させる
ことにより、偏差幅DS を固定することによる弊害を無
くしている。つまり、車速Aの増加に伴い、偏差値Dも
増加傾向にあるし、またパンク発生時におけるダメージ
が大きくなることから、偏差幅DS2を偏差幅DS1よりも
大きく設定するようにして、ダメージをより少なくする
ようにしている。
Next, in each drawing of FIG. 5, the positive / negative deviation width D S2 indicated by the broken line gradually increases in proportion to the increase of the vehicle speed A, as shown in FIG. Like that. Thus by varying the deviation width D S in accordance with the vehicle speed A, thereby eliminating negative effects due to securing the deviation width D S. That is, as the vehicle speed A increases, the deviation value D tends to increase, and the damage at the time of occurrence of puncture increases. Therefore, the deviation width D S2 is set to be larger than the deviation width D S1. Try to make it less.

【0030】また、図6の(b)のように、タイヤ温度
上昇Bに正比例して温度B`まで次第に増加させて、以
降変化しないように偏差幅DS2を設定することにより、
温度上昇にともなうタイヤ空気圧上昇を考慮した判定を
行うことができる。ここで、図6に示した車速A、タイ
ヤ温度B以外の他のパラメータとしては、乗員数などに
より決定される荷重であってアクティブサスペンション
の車高センサにより検出される値や、旋回の度合いを検
出するヨー旋回モーメント値や、前後G、左右Gなどが
ある。
Also, as shown in FIG. 6B, by gradually increasing the temperature to a temperature B ` in direct proportion to the tire temperature rise B, and setting the deviation width D S2 so as not to change thereafter.
It is possible to make a determination in consideration of a rise in tire air pressure due to a rise in temperature. Here, parameters other than the vehicle speed A and the tire temperature B shown in FIG. 6 include a load determined by the number of occupants and the like, a value detected by a vehicle height sensor of the active suspension, and a degree of turning. There are yaw turning moment values to be detected, front and rear G, left and right G, and the like.

【0031】以上のように、偏差幅DS を固定すること
なく、種々の要因を考慮して偏差幅DS2を適宜変化させ
ることで、タイヤの空気圧判定を車両の走行状態に応じ
て実際的に実行することができる。
As described above, without fixing the deviation width D S , by appropriately changing the deviation width D S2 in consideration of various factors, it is possible to determine the tire air pressure according to the running state of the vehicle. Can be performed.

【0032】次に、図7はタイヤ空気圧判定フローチャ
ートであり、上述の未定係数Cxの異常が無いことを検
出した後に空気圧判定が開始されると、ステップS30
に進み判定タイマーが開始されて、フラグ「4」を立て
る。この後にステップS31に進み、上述した式により
求められた偏差値Dが正偏差幅Dsより大きいかどうか
の判定が実行されて大きい場合には異常であることか
ら、ステップS32に進み、フラグ2が立っているかど
うかの判定を行い、2が立っている場合には、ステップ
S33に進みkを前回のk-1に1を加えた値に設
定してからステップS35に進みフラグを「2」にセッ
トする。また、ステップS32において、フラグに2が
立っていない場合には、kをゼロにセットしてステ
ップS35に進む。このステップS35は次にステップ
S41に進み所定時間(周期)Tの経過を判定する。
Next, FIG. 7 is a tire air pressure determination Furocha <br/> over the windows, and the air pressure determination is started after it is detected that there is no abnormality in the undetermined coefficients C x above, step S30
The determination timer is started, and the flag "4" is set. Proceeds to step S31 after this, since when the deviation value D found by the above equation is of whether more positive deviation width D s determined large runs is abnormal, the process proceeds to step S32, the flag 2 It is determined whether or not is set. If 2 is set , the process proceeds to step S33, where the value S k is set to a value obtained by adding 1 to the previous value S k−1 , and then the process proceeds to step S35, where the flag is set. Is set to “2”. Further, in step S32, if the flag 2 is not set, the flow proceeds to step S35 to set the value S k to zero. In step S35, the process proceeds to step S41 to determine whether a predetermined time (cycle) T has elapsed.

【0033】一方、ステップS31において、偏差値D
が正偏差値Dsより小さいと判定されると、続いてステ
ップS36に進み偏差値Dが負偏差値Dsより小さいか
どうかの判定がされる。このステップS36において、
偏差値Dが負偏差値Dsより小さいと判断されると少な
くとも判定の瞬間では異常であることが判定されるが、
単なるノイズ要因による場合もあるので判定に十分な時
間経過を待つためにステップS37に進みフラグに
「3」が立っているかどうかを判定する。このステップ
S37においてフラグに「3」が立っている場合には、
ステップS38に進んでΣSkを前回のΣSk-1に1
を加えた値に設定してからステップS41に進み時間T
の経過を待つ。
On the other hand, in step S31, the deviation value D
There When it is determined that the positive deviation value D s is smaller than is the subsequently deviation value D proceeds to step S36 of whether less negative deviation D s judgment. In this step S36,
Although deviation D that is determined at the moment of least determination if it is determined that the negative deviation D s is smaller than is abnormal,
Since there may be a simple noise factor, the process proceeds to step S37 to wait for a sufficient time for determination to determine whether or not "3" is set in the flag. If "3" is set in the flag in step S37,
Proceeding to step S38, the value ΣS k is changed to the previous value ΣS k-1 by 1
And then proceeds to step S41 to set the time T
Wait for the passage of.

【0034】一方、ステップS37においてフラグに
「3」が立っていないと判定されると、ステップS39
においてフラグに「3」がセットされ、続いてステップ
S40においてΣSkが「ゼロ」にセットされてか
ら、ステップS41に進み時間Tの経過を待つ。時間T
が経過するとステップS42に進む一方、時間Tが経過
するまではステップS31に戻る。ステップS42では
フラグに「4」がセットされて、上述した一連ステップ
に基づく判定結果の判定準備がなされて、ステップS4
3に進み、kまたはΣSkが所定値を超えると判定
されると、ステップS44においてタイヤ空気圧異常が
断定される。また、所定値以上では無いことが判定され
るとリターンする。
On the other hand, if it is determined in step S37 that "3" is not set in the flag, step S39 is executed.
In the flag "3" is set, followed by the value [sigma] s k is set to "zero" at step S40, waits for the lapse of time T the procedure proceeds to step S41. Time T
When the time has elapsed, the process proceeds to step S42, while returning to step S31 until the time T has elapsed. In step S42, "4" is set in the flag, and the determination result based on the series of steps described above is prepared for determination.
Proceeding to 3, if it is determined that the value S k or the value ΣS k exceeds a predetermined value, a tire pressure abnormality is determined in step S44. If it is determined that the value is not more than the predetermined value, the process returns.

【0035】そして、ステップS44においてタイヤ空
気圧異常が断定されると、ステップS45に進み、ワー
ニングランプの点灯を行う一方、ABS装置装着車の場
合にはブレーキ動作を安全側に制御するように自動制御
する。また、TRC装置装置装着車、4WS装置装着車
の場合にも同様に、安全側になるように自動制御してタ
イヤが正常状態に復帰されるまで制御を持続させる。
If it is determined in step S44 that the tire pressure is abnormal, the process proceeds to step S45, in which a warning lamp is turned on, and in the case of a vehicle equipped with an ABS device, automatic control is performed so as to control the braking operation to a safe side. I do. Similarly, in the case of a vehicle equipped with a TRC device and a vehicle equipped with a 4WS device, the control is automatically performed so as to be on the safe side, and the control is continued until the tires return to a normal state.

【0036】以上のように制御することで、タイヤ回転
数の検出を有効利用する場合において、特にノイズ要因
を除去して正確にタイヤ空気圧異常を判定することが可
能となる。
By performing the control as described above, in the case where the detection of the tire rotation speed is effectively used, it is possible to accurately determine a tire air pressure abnormality by removing a noise factor in particular.

【0037】次に、図8はパンク判定のフローチヤート
であり、図5の(b)において破線で示したように偏差
値Dが偏差幅DS よりも大きく外れている場合には、タ
イヤの急激な空気圧減少によるパンク状態であることか
ら、このパンク判定を行うためのものである。図8にお
いて、処理が開始されると、ステップS50において、
偏差値Dと偏差幅DS の絶対値の比較がされて、偏差値
Dが偏差幅DS の絶対値よりも大きい場合にはステップ
S51に進み時間Tの経過を待ちステップS52に進
む。このステップS52では、ステップS50とS51
を所定のU回数分実行したかどうかの判定がされて実行
された後にも、依然として偏差値Dが偏差幅DS の絶対
値よりも大きいと判断された場合には、ステップS53
に進みパンク判定が行われる。この結果、ワーニングラ
ンプの点灯を行う一方、ABS装置装着車の場合にはブ
レーキ動作を安全側に制御するように自動制御する。ま
た、TRC装置装置装着車、4WS装置装着車の場合に
も同様に、安全側になるように自動制御してタイヤが正
常状態に復帰されるまで制御を持続させる。以上のよう
にパンク判定を行うことで、所定時間T内に発生する空
気圧異常を判定して誤判定をしないようにして、パンク
判定を的確に実施することができる。
Next, FIG. 8 is a flow chart of the puncture sensing, when the deviation value D is out larger than the deviation width D S as indicated by a broken line in FIG. 5 (b), the tire Since the puncture state is caused by a sudden decrease in air pressure, this puncture determination is performed. In FIG. 8, when the process is started, in step S50,
Absolute value comparison is of the deviation value D and the deviation width D S, if the deviation value D is larger than the absolute value of the deviation width D S proceeds to step S52 waits for the lapse of time T the procedure proceeds to step S51. In this step S52, steps S50 and S51
If even after execution determination whether or not there is in the running predetermined U number of times, still the deviation value D is determined to be larger than the absolute value of the deviation width D S is step S53
And a puncture determination is made. As a result, while the warning lamp is turned on, in the case of the vehicle equipped with the ABS device, the brake operation is automatically controlled to be controlled to the safe side. Similarly, in the case of a vehicle equipped with a TRC device and a vehicle equipped with a 4WS device, the control is automatically performed so as to be on the safe side, and the control is continued until the tires return to a normal state. By performing the puncture determination as described above, the puncture determination can be accurately performed by determining the air pressure abnormality occurring within the predetermined time T so as not to make an erroneous determination.

【0038】以上説明の各フローチヤートによれば、ド
ライバーはワーニングランプの点灯からタイヤ空気圧異
常の判定が可能となり十分に実用性を備えているが、空
気圧異常状態のタイヤが1〜4のどのタイヤであるかの
特定はしておらず特定できればより好ましい。そこで、
空気圧異常のタイヤを特定し、ドライバーに対して知ら
せるために、図9の異常タイヤ特定のフローチヤートに
よる処理を行うようにして、図10に示される各ワーニ
ングランプの表示を行うようにしている。
According to each of the flowcharts described above, the driver can judge whether or not the tire pressure is abnormal by turning on the warning lamp, and the driver has sufficient practicality. Is not specified, and it is more preferable that it can be specified. Therefore,
In order to identify a tire having an abnormal air pressure and to notify the driver of the abnormality, processing by a flowchart for identifying an abnormal tire in FIG. 9 is performed, and each warning lamp shown in FIG. 10 is displayed.

【0039】そこで、この異常タイヤ特定の処理が開始
されると、図9のステップS60に進み、このステップ
において、図2の(a)式を用いて得られた偏差値Dの
値と偏差幅Ds の比較を行い、F1 +F3 の値よりもF
2 +F4 の値の方が大きくて偏差値Dが負偏差幅Ds
りも大きいと判定されると、ステップS64に進みF 2
+F4 の回転を示すタイヤ2、4のいづれかのタイヤに
異常が発生してパンクであることを判断する。
Therefore, the processing for identifying the abnormal tire is started.
Then, the process proceeds to step S60 in FIG.
, The deviation value D obtained by using the equation (a) in FIG.
Value and deviation width Ds Are compared, and F1 + FThree F than the value of
Two + FFour Is larger and the deviation value D is a negative deviation width Ds Yo
If it is determined that the difference is greater than Two 
+ FFour Tire 2, 4 which shows the rotation of the tire
It is determined that a puncture has occurred due to an abnormality.

【0040】これに続いて、ステップS65において、
差動装置8を介して駆動されるタイヤ4の回転数とエン
ジン回転数VM であって最終減速比を乗した値とタイヤ
4の回転数F4 の比較が行われて、タイヤ4の回転数F
4 のほうがエンジン回転数V M より大きい場合にはタイ
ヤ4がパンク状態にあることをステップS67において
判定して、ステップS68に進む。このステップS68
では、後述するように図10に示されるような表示を行
いドライバーに対してタイヤ4がパンク状態にあること
を知らせる。一方、ステップS65において、タイヤ4
の回転数F4 のほうがエンジン回転数VM より小さい場
合にはタイヤ2がパンク状態にあることをステップS6
7において判定して、ステップS68に進み同様に表示
する。
Subsequently, in step S65,
The rotation speed and the engine speed of the tire 4 driven through the differential device 8
Gin rotation speed VM And the value of the final reduction ratio multiplied by the tire
Number of rotations F of 4Four Is performed, and the rotation speed F of the tire 4 is
Four Is the engine speed V M If greater than tie
In step S67, it is determined that the yam 4 is in a punctured state.
After making a determination, the process proceeds to step S68. This step S68
Now, the display as shown in FIG.
Tire 4 is in a punctured state for a bad driver
To inform. On the other hand, in step S65, the tire 4
Of rotation FFour Is the engine speed VM Smaller place
In step S6, it is determined that the tire 2 is in a punctured state.
7 and proceed to step S68 to display similarly
I do.

【0041】また、ステップS60において、偏差値D
の値と偏差幅Ds の比較を行い、F 1 +F3 の値よりも
2 +F4 の値の方が小さくて偏差値Dが負偏差幅Ds
よりも大きいと判定されると、ステップS61に進み偏
差値Dと正偏差幅Ds との比較がされて偏差値Dが正偏
差幅Ds よりも大きいと判断されるとステップS63に
進み、F1 +F3 の回転を示すタイヤ1、3のいづれか
のタイヤに異常が発生してパンクであることを判断す
る。一方、ステップS61において、偏差値Dが正偏差
幅Ds よりも小さい場合には、偏差値Dの判定に異常が
あることから、ステップS62に進みシステムフェール
を出力して、フラグに「X」を立てて通常のフローに復
帰させる。
In step S60, the deviation value D
Value and deviation width Ds Are compared, and F 1 + FThree Than the value of
FTwo + FFour Is smaller, and the deviation value D is a negative deviation width D.s 
If it is determined that it is greater than
Difference value D and positive deviation width Ds And the deviation value D is positive
Difference width Ds If it is determined that it is larger than
Go ahead, F1 + FThree One of tires 1 and 3 showing rotation
Judge that there is a puncture due to an abnormality in one of the tires
You. On the other hand, in step S61, the deviation value D
Width Ds If the difference is smaller than
Because there is, the process proceeds to step S62 and the system failure
Is output and the flag is set to “X” to return to the normal flow.
Attribute.

【0042】ステップS63に続いて、差動装置8を介
して駆動されるタイヤ3の回転数とエンジン回転数VM
であって最終減速比を乗した値とタイヤ3の回転数F3
の比較が行われて、タイヤ3の回転数F3 のほうがエン
ジン回転数VM より大きい場合にはタイヤ3がパンク状
態にあることをステップS67において判定して、ステ
ップS68に進み、ドライバーに対してタイヤ3がパン
ク状態にあることを知らせる。一方、ステップS66に
おいて、タイヤ3の回転数F3 のほうがエンジン回転数
M より小さい場合にはタイヤ1がパンク状態にあるこ
とをステップS67において判定して、ステップS68
に進み同様に表示する。
Subsequent to step S63, the rotational speed of the tire 3 driven via the differential gear 8 and the engine rotational speed V M
And the value obtained by multiplying the final reduction ratio by the rotation speed F 3 of the tire 3
Comparison is performed in the case is greater than the engine speed V M towards the rotational speed F 3 of the tire 3 is determined in step S67 that the tire 3 is in a punctured state, the process proceeds to step S68, with respect to the driver To inform that the tire 3 is in a punctured state. On the other hand, in step S66, the that tire 1 is in the puncture state when more speed F 3 of the tire 3 the engine speed V M and smaller than determined in step S67, the step S68
Proceed to and display similarly.

【0043】次に、図10の(a)はワーニングランプ
表示の第1実施例の通電図、(b)は第2実施例に係る
表示例、(c)は第3実施例に係る表示例、そして
(d)は第4実施例に係る表示例を夫々示した模式図で
ある。先ず、図10の(a)において、上述の図9にお
けるフローチヤートによりパンクしたタイヤ1または3
の特定がなされた場合には、ワーニングランプ表示の表
示が図示のように所定時間間隔を空けて1回分の表示が
されて、タイヤ1がパンク状態になっていることをドラ
イバーに知らせる。また、タイヤ3がパンクしている場
合には、所定時間間隔を空けて3回分の表示がされて、
パンク状態を知らせる。以降、同様に、2回分、4回分
の点滅がされて、パンクしたタイヤが知らされる。この
ような表示方法とすることにより、図4のフローチヤー
トにおいて上述したように用いられる1個のワーニング
ランプ10のみ設けることでパンクしたタイヤを表示す
ることができる。
Next, FIG. 10 (a) is an energization diagram of the first embodiment of the warning lamp display, (b) is a display example according to the second embodiment, and (c) is a display example according to the third embodiment. And (d) are schematic diagrams showing display examples according to the fourth embodiment. First, in FIG. 10A, the tire 1 or 3 punctured by the above-described flow chart in FIG.
Is specified, the warning lamp display is displayed once at predetermined time intervals as shown in the figure to notify the driver that the tire 1 is in a punctured state. When the tire 3 is punctured, three times are displayed at predetermined time intervals,
Notify puncture status. Thereafter, similarly, two or four flashes are performed to notify the punctured tire. With such a display method, a punctured tire can be displayed by providing only one warning lamp 10 used as described above in the flowchart of FIG.

【0044】次に、図10の(b)は所謂7セグメント
表示器を用いてパンクしたタイヤの表示を行う例を示し
たものである。また、図10の(c)はタイヤ1をF
L、タイヤ2をFR、タイヤ3をRR、タイヤ4をRL
として表示板に印刷表示しておき、表示板の裏面に夫々
ランプを配設しておき、パンクしたタイヤの表示を直接
的に行う例を示したものである。図10の(d)は絵文
字として印刷表示しておき、表示板の裏面に夫々ランプ
を配設しておき、パンクしたタイヤの表示を直接的に行
う例を示したものである。
FIG. 10B shows an example in which a punctured tire is displayed using a so-called 7-segment display. 10 (c) shows the tire 1 as F
L, tire 2 FR, tire 3 RR, tire 4 RL
This is an example in which a punctured tire is directly displayed by printing and displaying on a display panel, and arranging lamps on the back surface of the display panel. FIG. 10 (d) shows an example in which pictographs are printed and displayed, lamps are provided on the back of the display panel, and punctured tires are directly displayed.

【0045】以上のようにパンクしたタイヤの特定及び
表示を行うことで、例えば、パンクが発生した場合にお
いて、車外に出てパンクしたタイヤの確認をする必要が
なくなる。
By specifying and displaying a punctured tire as described above, for example, when a puncture occurs, it is not necessary to go outside the vehicle and check the punctured tire.

【0046】尚、以上説明の各実施例においては、タイ
ヤ回転数の差を検出するために回転検出器7から得られ
る回転数を流用していたが、これに限定されず、各タイ
アの移動距離から判定する方法などがあり、適宜選択で
きる。
In each of the embodiments described above, the rotation speed obtained from the rotation detector 7 is used in order to detect a difference in tire rotation speed. However, the present invention is not limited to this. There is a method of judging from the distance and the like, which can be appropriately selected.

【0047】[0047]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、タ
イヤ回転数の差をタイヤ空気圧警報装置側で判断する場
合において、車両走行時に発生する各種ノイズ発生要因
に影響されることなく、精度良くタイヤの空気圧異常を
検出することができる。
As described above, according to the present invention, when the difference in the number of rotations of the tire is determined on the side of the tire air pressure warning device, the accuracy can be improved without being affected by various noise generation factors generated when the vehicle is running. Abnormal tire pressure can be detected well.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】タイヤ空気圧警報装置の概略構成平面図であ
る。
FIG. 1 is a schematic configuration plan view of a tire pressure alarm device.

【図2】は偏差値と未定係数を求める式を示す図であっ
て,(a)は偏差値Dを求める式を示す図、(b)は未
定係数CX を求める式を示す図である。
Figure 2 is a diagram showing an equation for determining the deviation value and undetermined coefficients, is a diagram illustrating the drawing, the equation for (b) are undetermined coefficients C X indicating the equation for (a) the deviation value D .

【図3】タイヤ回転数の差からタイヤ空気圧の異常判定
を行う様子を大まかに示したフローチヤートである。
FIG. 3 is a flowchart schematically showing a state in which a tire air pressure abnormality is determined from a difference in tire rotation speed.

【図4】タイヤ空気圧の判定条件成立を判定するフロー
チヤートである。
FIG. 4 is a flowchart for determining whether a tire pressure determination condition is satisfied.

【図5】は偏差値Dと偏差幅DSとの比較図であって,
(a)は縦軸に偏差幅DS をとり、横軸に時間tをと
り、偏差値Dが正常の範囲内にある様子を示した図であ
り、(b)は偏差値Dが異常状態である様子を示した図
である。
[5] is a comparison view of the deviation value D and the deviation width D S,
(A) is a diagram showing the deviation width D S on the vertical axis and time t on the horizontal axis, showing that the deviation value D is within a normal range, and (b) is a diagram showing that the deviation value D is in an abnormal state. FIG.

【図6】は偏差幅DSと車両状態の対応図であって,
(a)は偏差幅DS が車速Aに比例して次第に増加する
様子を、また図6の(b)は偏差幅DS をタイヤ温度上
昇Bに途中まで正比例させて温度B`まで増加させ、以
降変化させない様子を示した図である。
6 is a corresponding view of the deviation width D S and the vehicle state,
(A) is a state deviation width D S gradually increases in proportion to the vehicle speed A, also (b) in FIG. 6 increases the deviation width D S to `temperature B by direct proportion halfway to the tire temperature rise B It is a figure showing a state that is not changed thereafter.

【図7】図5の(b)に示した図に基づく判定フローチ
ヤートである。
FIG. 7 is a determination flowchart based on the diagram shown in FIG. 5 (b).

【図8】パンク判定のフローチヤートである。FIG. 8 is a flowchart for puncture determination.

【図9】パンクタイヤ特定のフローチヤートである。FIG. 9 is a puncture-specific flow chart.

【図10】は警報装置の実施例であって,(a)はワー
ニングランプ表示の第1実施例の通電図、(b)は第2
実施例に係る表示例、(c)は第3実施例に係る表示
例、そして(d)は第4実施例に係る表示例を夫々示し
た模式図である。
10A and 10B show an embodiment of an alarm device, wherein FIG. 10A is an energization diagram of a first embodiment in which a warning lamp is displayed, and FIG.
FIG. 14 is a schematic diagram illustrating a display example according to an embodiment, (c) is a schematic diagram illustrating a display example according to a third embodiment, and (d) is a schematic diagram illustrating a display example according to a fourth embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1、2、3、4…タイヤ、6…プロペラ軸、7…回転数
検出器、8…差動装置、9…緊急用タイヤ、10…ワー
ニングランプ、11…制御装置、D…偏差値、DSn…偏
差幅、CX …未定係数、Fn …タイヤ回転数、VM …エ
ンジン回転数、T…時間幅(周期)、A…車速、B…タ
イヤ温度である。
1, 2, 3, 4 ... tire, 6 ... propeller shaft, 7 ... rotation speed detector, 8 ... differential device, 9 ... emergency tire, 10 ... warning lamp, 11 ... control device, D ... deviation value, D sn ... deviation width, C X ... undetermined coefficients, F n ... number of tire revolutions, V M ... engine speed, T ... duration (period), a ... vehicle speed is B ... tire temperature.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−305011(JP,A) 特開 平4−212610(JP,A) 特開 昭63−258226(JP,A) 特開 平5−116512(JP,A) 特開 平3−50006(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B60C 23/00 - 23/08 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-63-305011 (JP, A) JP-A-4-212610 (JP, A) JP-A-63-258226 (JP, A) JP-A-5-205 116512 (JP, A) JP-A-3-50006 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B60C 23/00-23/08

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 車輪速センサにより検出される4輪の車
輪速を用い、4輪のタイヤの回転差に基づく所定演算式
から求めた偏差値を正または負の値として得てから、所
定幅を有した偏差幅との比較を所定時間幅内において行
うことでタイヤの空気圧異常を判定する判定手段と、該
判定結果を知らしめる警告手段を具備してなるタイヤ空
気圧警報装置であって、前記判定手段は、 前記正または負の値が前記偏差幅を超
えた範囲の積分値が前記所定時間幅内において所定値以
上となると空気圧異常を判定することを特徴とするタイ
ヤ空気圧警報装置。
1. A four-wheeled vehicle detected by a wheel speed sensor
Using the wheel speed, a deviation value obtained from a predetermined arithmetic expression based on the rotation difference of the four tires is obtained as a positive or negative value, and a comparison with a deviation width having a predetermined width is performed within a predetermined time width. A tire pressure alarm device comprising: a determination unit that determines a tire air pressure abnormality, and a warning unit that notifies the determination result, wherein the determination unit determines that the positive or negative value indicates the deviation width. A tire air pressure alarm device, wherein an abnormality in air pressure is determined when an integrated value in a range exceeding a predetermined value within the predetermined time width.
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