JP3274916B2 - Oil seal lubrication structure - Google Patents
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ケースに組付けられて
同ケースに回転自在に組付けた回転シャフトの外周に内
周リップ部にて摺接し同ケースと回転シャフト間をシー
ルするオイルシールの潤滑構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an oil seal which is mounted on a case and slidably contacts an outer periphery of a rotary shaft rotatably mounted on the case at an inner peripheral lip portion to seal between the case and the rotary shaft. Lubrication structure.
【0002】[0002]
【従来の技術】オイルシールの潤滑構造の一つとして、
ケースに設けたオイルシール取付孔を通して同ケース外
に突出する回転シャフトを同ケースに設けたベアリング
取付穴に組付けられるベアリングを介して同ケースに回
転自在に組付けるとともに、前記ベアリングより小径で
内周リップ部にて前記回転シャフトの外周に摺接するオ
イルシールを前記ケースのオイルシール取付孔に組付
け、また前記オイルシールと前記ベアリング間に形成さ
れる空間に潤滑油を導入するオイルレシーバを前記ケー
スに組付けて構成したものがあり、このものにおいて前
記オイルシールと前記ベアリング間に位置する前記ベア
リング取付穴の底壁に、前記ベアリング取付穴から前記
オイルシール取付孔に向けて上下方向に延びる直線状の
ガイドリブを一体的に形成したものがある。2. Description of the Related Art As one of lubrication structures for oil seals,
A rotating shaft projecting out of the case through an oil seal mounting hole provided in the case is rotatably mounted to the case via a bearing mounted in a bearing mounting hole provided in the case, and has a smaller diameter than the bearing. At the peripheral lip portion, an oil seal that slides on the outer periphery of the rotary shaft is attached to an oil seal mounting hole of the case, and an oil receiver that introduces lubricating oil into a space formed between the oil seal and the bearing is provided. There is a case where it is assembled to a case. In this case, the bottom wall of the bearing mounting hole located between the oil seal and the bearing extends vertically from the bearing mounting hole toward the oil seal mounting hole. There is one in which a linear guide rib is integrally formed.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記したオイルシール
の潤滑構造においては、オイルシールとベアリング間に
形成される空間にオイルレシーバによって潤滑油が導入
されると、その潤滑油の一部は直線状のガイドリブに沿
って下方または上方に流れて回転シャフトの外周に当た
る。ところで、直線状のガイドリブに沿って流れる潤滑
油は直線状の流れをもって回転シャフトの外周に当たる
ため、遠心力で外方へ飛散され易く、回転シャフトの外
周に付着し難い。したがって、潤滑油は回転シャフトの
外周を伝ってオイルシールの内周リップ部に流れ難く、
オイルシールの内周リップ部は十分に潤滑されない。本
発明は、上記した問題に対処すべくなされたものであ
り、潤滑油が回転シャフトの外周に付着し易くして、オ
イルシールの内周リップ部が十分に潤滑されるようにす
ることを目的としている。In the oil seal lubricating structure described above, when lubricating oil is introduced into the space formed between the oil seal and the bearing by the oil receiver, a part of the lubricating oil is linearly formed. Flows downward or upward along the guide rib, and hits the outer periphery of the rotating shaft. By the way, since the lubricating oil flowing along the linear guide rib hits the outer periphery of the rotary shaft with a linear flow, it is easily scattered outward by centrifugal force and hardly adheres to the outer periphery of the rotary shaft. Therefore, the lubricating oil hardly flows along the outer circumference of the rotating shaft to the inner lip of the oil seal,
The inner lip of the oil seal is not lubricated sufficiently. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to address the above-described problem, and an object of the present invention is to make it easy for lubricating oil to adhere to the outer periphery of a rotating shaft and to sufficiently lubricate the inner peripheral lip portion of an oil seal. And
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、ケースの内部に同軸に形成したオイルシ
ール取付孔とベアリング取付孔を貫通して配置した回転
シャフトを前記ベアリング取付孔に組付けたベアリング
により回転自在に支持し、前記オイルシール取付孔に前
記ベアリングより小径で内周リップ部にて前記回転シャ
フトの外周に摺接するオイルシールを組み付け、前記オ
イルシールと前記ベアリングの間に形成される空間に潤
滑油を導入するオイルレシ―バを前記ケースの内壁に組
付けてなるオイルシールの潤滑構造において、前記オイ
ルシールとベアリングの間に位置する前記ベアリング取
付孔の底壁に、前記ベアリング取付孔から前記オイルシ
ール取付孔に向けて前記回転シャフトの回転方向に湾曲
して延在しオイルシール取付孔側端部を同取付孔に沿っ
た円弧状としたガイドリブを一体的に形成し、かつ前記
ベアリング取付孔の下部から前記オイルシール取付孔に
向けて上方に延びる直線状のガイドリブを設けて、該直
線状のガイドリブが前記ベアリング取付孔の底壁に沿っ
て流れる潤滑油を前記入力シャフトの外周に向けて流す
役目を果たすようにしたことを特徴とするオイルシール
の潤滑構造をここに提供しようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a rotary shaft which is disposed coaxially through an oil seal mounting hole and a bearing mounting hole. An oil seal that is rotatably supported by a bearing attached to the oil seal and that has a smaller diameter than the bearing and slides on the outer periphery of the rotary shaft at an inner peripheral lip portion is attached to the oil seal mounting hole. In an oil seal lubrication structure in which an oil receiver that introduces lubricating oil into a space formed in the case is attached to the inner wall of the case, a bottom wall of the bearing mounting hole located between the oil seal and a bearing is provided. The oil extends in a direction of rotation of the rotary shaft from the bearing mounting hole toward the oil seal mounting hole. Lumpur mounting hole side end portion formed integrally with guide ribs which an arc shape along the same mounting hole, and the linear guide ribs extending upwardly from the bottom of the bearing mounting hole in the oil seal mounting hole Provided,
A linear guide rib extends along the bottom wall of the bearing mounting hole
The flowing lubricating oil toward the outer circumference of the input shaft
An object of the present invention is to provide a lubricating structure for an oil seal characterized by fulfilling a role .
【0005】[0005]
【発明の作用・効果】このため、本発明によるオイルシ
ールの潤滑構造においては、オイルシールとベアリング
間に形成される空間にオイルレシーバによって導入され
た潤滑油の一部がガイドリブに沿って回転シャフトと同
方向に回転して流れて回転シャフトの外周に当たる。と
ころで、ガイドリブに沿って流れる潤滑油は回転シャフ
トと同方向に回転する流れをもっていて、回転シャフト
の外周に同調して当たるため、遠心力で外方へ飛散され
難く、回転シャフトの外周に付着し易い。したがって、
潤滑油は回転シャフトの外周を伝ってオイルシールの内
周リップ部に流れ易く、オイルシールの内周リップ部は
十分に潤滑される。この結果、オイルシールにおける内
周リップ部の温度低減を図ることができ、当該オイルシ
ールの耐久性を向上させることができる。また、本発明
は、ケースが鋳鉄またはダイキャスト等の型を用いて製
作するものである場合には、型変更のみで実施でき、部
品点数増や組付の手間も発生せず、コストアップ、組付
不具合等の問題は起こらない。Therefore, in the oil seal lubricating structure according to the present invention, a part of the lubricating oil introduced by the oil receiver into the space formed between the oil seal and the bearing moves along the guide rib along the rotating shaft. And flows in the same direction as above and hits the outer periphery of the rotating shaft. By the way, the lubricating oil flowing along the guide ribs has a flow rotating in the same direction as the rotating shaft, and hits the outer periphery of the rotating shaft in synchronism. easy. Therefore,
Lubricating oil easily flows along the outer periphery of the rotating shaft to the inner lip of the oil seal, and the inner lip of the oil seal is sufficiently lubricated. As a result, the temperature of the inner peripheral lip portion of the oil seal can be reduced, and the durability of the oil seal can be improved. In addition, the present invention can be carried out only by changing the mold when the case is manufactured using a mold such as cast iron or die cast, without increasing the number of parts and assembling, increasing the cost, No problems such as assembly failure occur.
【0006】[0006]
【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。図1は本発明を自動車の前後輪に動力を分配
するトランスファに実施した例を示していて、このトラ
ンスファの入力シャフト11はケース20に設けたベア
リング取付穴21に組付けられるベアリング31とケー
ス20のベアリング取付孔22に組付けられるベアリン
グ32を介してケース20に回転自在に組付けられてい
る。両ベアリング31,32はシールドベアリングであ
り、潤滑油の流通は許容するが、異物の流入を阻止する
構成となっている。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows an embodiment in which the present invention is applied to a transfer for distributing power to the front and rear wheels of an automobile. An input shaft 11 of the transfer has a bearing 31 mounted in a bearing mounting hole 21 provided in a case 20 and a case 20. Is rotatably mounted on the case 20 via a bearing 32 mounted on the bearing mounting hole 22. Both bearings 31 and 32 are shield bearings, and are configured to allow the flow of the lubricating oil but prevent the inflow of foreign matter.
【0007】また、入力シャフト11は、一端にてケー
ス20に設けたオイルシール取付孔23を通して同ケー
ス20外に突出していて、オイルシール取付孔23には
ベアリング31より小径で内周リップ部33aにて入力
シャフト11の外周に摺接するオイルシール33が組付
けられている。なお、入力シャフト11上には、インプ
ットギヤ12とギヤ13が一体回転可能に組付けられて
いて、インプットギヤ12はアイドラギヤ14を介して
アウトプットギヤ(図示省略)に動力伝達可能に連結さ
れており、これら各ギヤの回転によってケース20内に
注入した潤滑油が拡散されるようになっている。The input shaft 11 protrudes out of the case 20 at one end through an oil seal mounting hole 23 provided in the case 20. The oil seal mounting hole 23 has a smaller diameter than the bearing 31 and an inner peripheral lip portion 33a. An oil seal 33 that slides on the outer periphery of the input shaft 11 is assembled. Incidentally, on the input shaft 11, input gear 12 and the formic ya 13 have been assembled integrally rotatably, the input gear 12 is power transmission coupled to the output gear (not shown) through the idler gear 14 The lubricating oil injected into the case 20 is diffused by the rotation of each gear.
【0008】また、ケース20の内壁には、図2〜図4
にて示したように、一端にてベアリング取付穴21に連
通する凹所24が形成されるとともに、凹所24の他端
に対応して上下に延在するリブ25が形成されていて、
これら凹所24およびリブ25に合わせてオイルレシー
バ34(図2参照)が組付けられている。オイルレシー
バ34は、オイルシール33とベアリング31間に形成
された空間R(図1参照)に潤滑油を導入するためのも
ので、図5〜図7にて詳細に示したように、取付孔34
a1を有するアーム34aと、L型の誘導路を形成する
樋34bによって構成されていて、樋34bの出口側に
は潤滑油をベアリング取付穴21の底壁21a側へ誘導
する誘導壁34b1が形成されている。2 to 4 are provided on the inner wall of the case 20.
As shown in the figure, one end is connected to the bearing mounting hole 21.
A recess 24 is formed to pass through, and a rib 25 extending vertically corresponding to the other end of the recess 24 is formed,
An oil receiver 34 (see FIG. 2) is assembled in accordance with the recess 24 and the rib 25. The oil receiver 34 is for introducing lubricating oil into a space R (see FIG. 1) formed between the oil seal 33 and the bearing 31. As shown in detail in FIGS. 34
A guide wall 34b1 for guiding lubricating oil to the bottom wall 21a side of the bearing mounting hole 21 is formed at the outlet side of the gutter 34b. Have been.
【0009】また、本実施例においては、オイルシール
33とベアリング31間に位置するベアリング取付穴2
1の底壁21aに、図3にて詳細に示したガイドリブ2
6,27,28が一体的に形成されている。ガイドリブ
26は、ベアリング取付穴21からオイルシール取付孔
23に向けて上方に延びる直線状のガイドリブであり、
底壁21aに沿って流れる潤滑油を入力シャフト11の
外周に向けて流す機能を有している。ガイドリブ27,
28は、ベアリング取付穴21からオイルシール取付孔
23に向けて入力シャフト11の回転方向(図2,図3
の反時計方向)に湾曲延在しオイルシール取付孔側端部
を同取付孔23に沿った円弧形状としたガイドリブであ
り、底壁21aに沿って流れる潤滑油および入力シャフ
ト11から遠心力で飛散する潤滑油を入力シャフト11
の外周に向けて流す機能を有している。In this embodiment, the bearing mounting hole 2 located between the oil seal 33 and the bearing 31 is provided.
The guide rib 2 shown in detail in FIG.
6, 27 and 28 are integrally formed. The guide rib 26 is a linear guide rib extending upward from the bearing mounting hole 21 toward the oil seal mounting hole 23,
It has a function of flowing lubricating oil flowing along the bottom wall 21 a toward the outer periphery of the input shaft 11. Guide rib 27,
Reference numeral 28 denotes a rotation direction of the input shaft 11 from the bearing mounting hole 21 to the oil seal mounting hole 23 (FIGS. 2 and 3).
The guide ribs are curved in the counterclockwise direction, and the ends of the oil seal mounting holes are arcuate along the mounting holes 23. The guide ribs are formed by lubricating oil flowing along the bottom wall 21a and centrifugal force from the input shaft 11. Disperse the lubricating oil into the input shaft 11
Has the function of flowing toward the outer periphery of the.
【0010】上記のように構成した本実施例において
は、入力シャフト11の回転に伴うインプットギヤ1
2,アイドラギヤ14およびアウトプットギヤ(図示省
略)の回転によってケース20内に注入した潤滑油が拡
散され、これがケース20の内壁およびリブ25を伝っ
てオイルレシーバ34に流入し、同オイルレシーバ34
の出口からオイルシール33とベアリング31間に形成
された空間Rに導入され、このときオイルレシーバ34
の誘導壁34b1によって潤滑油はベアリング取付穴2
1の底壁21aに向けて誘導されながら入力シャフト1
1の外周に向けて流れる。In this embodiment constructed as described above, the input gear 1 associated with the rotation of the input shaft 11
2. The rotation of the idler gear 14 and the output gear (not shown) diffuses the lubricating oil injected into the case 20 and flows through the inner wall and the rib 25 of the case 20 into the oil receiver 34, where the oil receiver 34
Is introduced into the space R formed between the oil seal 33 and the bearing 31 at this time, and at this time, the oil receiver 34
The lubricating oil is supplied to the bearing mounting hole 2 by the guide wall 34b1.
Input shaft 1 while being guided toward the bottom wall 21a of the input shaft 1
1 flows toward the outer circumference.
【0011】しかして、オイルレシーバ34の出口から
入力シャフト11の外周に向けて流れる潤滑油は入力シ
ャフト11の外周に当たって遠心力で外方へ飛散され、
その一部はガイドリブ27の内周に付着し同リブ27に
沿って入力シャフト11と同方向に回転して流れて、同
リブ27の端部から再び入力シャフト11に向けて流れ
て入力シャフト11の外周に当たる。また、入力シャフ
ト11の外周から飛散した潤滑油の他の一部はベアリン
グ取付穴21の底壁21aに沿って入力シャフト11の
回転方向に流れてガイドリブ28の内周に付着し、これ
が同リブ28に沿って入力シャフト11と同方向に回転
して流れて、同リブ28の端部から再び入力シャフト1
1に向けて流れて入力シャフト11の外周に当たる。ま
た、入力シャフト11の外周から飛散した潤滑油のその
他の一部はベアリング取付穴21の底壁21aに沿って
入力シャフト11の回転方向に流れ、ガイドリブ26に
より流動方向を変えられて、同リブ26の端部から再び
入力シャフト11に向けて流れ入力シャフト11の外周
に当たる。The lubricating oil flowing from the outlet of the oil receiver 34 toward the outer periphery of the input shaft 11 hits the outer periphery of the input shaft 11 and is scattered outward by centrifugal force.
A part thereof adheres to the inner periphery of the guide rib 27, rotates along the rib 27 in the same direction as the input shaft 11, flows and flows from the end of the rib 27 toward the input shaft 11 again, and flows therethrough. Hit the outer circumference of Another part of the lubricating oil scattered from the outer periphery of the input shaft 11 flows in the rotation direction of the input shaft 11 along the bottom wall 21a of the bearing mounting hole 21 and adheres to the inner periphery of the guide rib 28, which is And flows in the same direction as the input shaft 11 along the input shaft 11, and again from the end of the rib 28.
1 and hits the outer periphery of the input shaft 11. Another part of the lubricating oil scattered from the outer periphery of the input shaft 11 flows in the rotation direction of the input shaft 11 along the bottom wall 21a of the bearing mounting hole 21, and the flow direction is changed by the guide rib 26, and The flow from the end 26 toward the input shaft 11 again hits the outer periphery of the input shaft 11.
【0012】ところで、両ガイドリブ27,28に沿っ
て流れる潤滑油は入力シャフト11と同方向に回転する
流れをもっていて、入力シャフト11の外周に同調して
当たるため、遠心力で外方へ飛散され難く、入力シャフ
ト11の外周に付着し易い。したがって、潤滑油は入力
シャフト11の外周を伝ってオイルシール33の内周リ
ップ部33aに流れ易く、オイルシール33の内周リッ
プ部33aは十分に潤滑される。この結果、オイルシー
ル33における内周リップ部33aの温度低減を図るこ
とができ、当該オイルシール33の耐久性を向上させる
ことができる。なお、両ガイドリブ27,28の各端部
から入力シャフト11に向けて流れて入力シャフト11
の外周に付着した潤滑油の一部も入力シャフト11の遠
心力で外方へ飛散されるが、ベアリング取付穴21の底
壁21aに飛散付着した潤滑油は各ガイドリブ26,2
7,28の上述した各作用によって繰り返し入力シャフ
ト11の外周に向けて流されて入力シャフト11の外周
に付着する。また、空間R内の余剰の潤滑油はベアリン
グ31を通過して潤滑したのちケース20の底部に向け
て落下する。Incidentally, the lubricating oil flowing along the guide ribs 27 and 28 has a flow rotating in the same direction as the input shaft 11 and strikes the outer periphery of the input shaft 11 in synchronism, so that it is scattered outward by centrifugal force. It is difficult to adhere to the outer periphery of the input shaft 11. Therefore, the lubricating oil easily flows along the outer periphery of the input shaft 11 to the inner peripheral lip 33a of the oil seal 33, and the inner peripheral lip 33a of the oil seal 33 is sufficiently lubricated. As a result, the temperature of the inner peripheral lip 33a of the oil seal 33 can be reduced, and the durability of the oil seal 33 can be improved. In addition, it flows toward the input shaft 11 from each end of both guide ribs 27 and 28, and the input shaft 11
Some of the lubricating oil adhering to the outer periphery of the shaft is also scattered outward due to the centrifugal force of the input shaft 11, but the lubricating oil scattered and adhering to the bottom wall 21 a of the bearing mounting hole 21 will
Due to the above-described actions of 7, 28, the fluid is repeatedly flowed toward the outer periphery of the input shaft 11 and adheres to the outer periphery of the input shaft 11. The surplus lubricating oil in the space R is lubricated by passing through the bearing 31 and then falls toward the bottom of the case 20.
【0013】上記実施例は、自動車用トランスファの入
力シャフト支持部に採用されているオイルシールの潤滑
構造に本発明を実施した例であるが、本発明は、ケース
に設けたオイルシール取付孔を通して同ケース外に突出
する回転シャフトを同ケースに設けたベアリング取付穴
に組付けられるベアリングを介して同ケースに回転自在
に組付けるとともに、前記ベアリングより小径で内周リ
ップ部にて前記回転シャフトの外周に摺接するオイルシ
ールを前記ケースのオイルシール取付孔に組付け、また
前記オイルシールと前記ベアリング間に形成される空間
に潤滑油を導入するオイルレシーバを前記ケースに組付
けてなるオイルシールの潤滑構造であれば上記実施例と
同様に実施できるものであり、本発明の適用箇所は上記
実施例に限定されない。The above embodiment is an example in which the present invention is applied to a lubricating structure of an oil seal employed in an input shaft supporting portion of an automobile transfer. A rotatable shaft protruding out of the case is rotatably mounted to the case via a bearing mounted in a bearing mounting hole provided in the case, and the rotary shaft is smaller in diameter than the bearing and has an inner peripheral lip portion. An oil seal that is slidably contacting the outer periphery is attached to an oil seal mounting hole of the case, and an oil receiver that introduces lubricating oil into a space formed between the oil seal and the bearing is attached to the case. If it is a lubricating structure, it can be carried out in the same manner as in the above embodiment, and the application place of the present invention is limited to the above embodiment. There.
【図1】 本発明の適用箇所の一例を示す要部縦断側面
図である。FIG. 1 is a vertical sectional side view of an essential part showing an example of a portion to which the present invention is applied.
【図2】 図1の2−2線に沿った断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line 2-2 of FIG.
【図3】 図1および図2に示したケースの一部を詳細
に示した図である。FIG. 3 is a diagram showing a part of the case shown in FIGS. 1 and 2 in detail.
【図4】 図3の4−4線に沿った断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line 4-4 in FIG. 3;
【図5】 図2に示したオイルレシーバの正面図であ
る。FIG. 5 is a front view of the oil receiver shown in FIG.
【図6】 同平面図である。FIG. 6 is a plan view of the same.
【図7】 同側面図である。FIG. 7 is a side view of the same.
11…入力シャフト(回転シャフト)、20…ケース、
21…ベアリング取付穴、21a…底壁、23…オイル
シール取付孔、27,28…ガイドリブ、31…ベアリ
ング、33…オイルシール、33a…内周リップ部、3
4…オイルレシーバ、R…空間。11: input shaft (rotary shaft), 20: case,
Reference numeral 21: bearing mounting hole, 21a: bottom wall, 23: oil seal mounting hole, 27, 28: guide rib, 31: bearing, 33: oil seal, 33a: inner peripheral lip portion, 3
4 ... oil receiver, R ... space.
Claims (3)
ール取付孔とベアリング取付孔を貫通して配置した回転
シャフトを前記ベアリング取付孔に組付けたベアリング
により回転自在に支持し、前記オイルシール取付孔に前
記ベアリングより小径で内周リップ部にて前記回転シャ
フトの外周に摺接するオイルシールを組み付け、前記オ
イルシールと前記ベアリングの間に形成される空間に潤
滑油を導入するオイルレシ―バを前記ケースの内壁に組
付けてなるオイルシールの潤滑構造において、 前記オイルシールとベアリングの間に位置する前記ベア
リング取付孔の底壁に、前記ベアリング取付孔から前記
オイルシール取付孔に向けて前記回転シャフトの回転方
向に湾曲して延在しオイルシール取付孔側端部を同取付
孔に沿った円弧状としたガイドリブを一体的に形成し、
かつ前記ベアリング取付孔の下部から前記オイルシール
取付孔に向けて上方に延びる直線状のガイドリブを設け
て、該直線状のガイドリブが前記ベアリング取付孔の底
壁に沿って流れる潤滑油を前記入力シャフトの外周に向
けて流す役目を果たすようにしたことを特徴とするオイ
ルシールの潤滑構造。An oil seal mounting hole formed coaxially inside a case and a rotary shaft disposed through a bearing mounting hole, the rotatable shaft being rotatably supported by a bearing mounted in the bearing mounting hole; An oil seal having a diameter smaller than that of the bearing and slidingly contacting the outer periphery of the rotary shaft at an inner lip portion is assembled into the hole, and an oil receiver for introducing lubricating oil into a space formed between the oil seal and the bearing is provided. In a lubricating structure of an oil seal attached to an inner wall of a case, the rotary shaft is provided on a bottom wall of the bearing mounting hole located between the oil seal and a bearing from the bearing mounting hole toward the oil seal mounting hole. The end of the oil seal mounting hole side curved in the direction of rotation of the oil seal has a circular arc shape along the mounting hole. Integrally forming a Doribu,
And a linear guide rib extending upward from a lower portion of the bearing mounting hole toward the oil seal mounting hole.
And the linear guide rib is located at the bottom of the bearing mounting hole.
Direct the lubricating oil flowing along the wall to the outer circumference of the input shaft
A lubricating structure for an oil seal, characterized in that the lubricating structure plays a role of flowing .
前記ベアリング取付孔の底壁に誘導する誘導壁を形成し
たことを特徴とする請求項1に記載のオイルシールの潤
滑構造。 2. Lubricating oil is supplied to an outlet side of the oil receiver.
Forming a guide wall for guiding to a bottom wall of the bearing mounting hole;
The oil seal according to claim 1, wherein
Smooth structure.
ール取付孔側端部の左右両側に形成し、これら円弧状の
ガイドリブの下端部の間に前記直線状のガイドリブを形
成したことを特徴とする請求項1に記載のオリルシール
の潤滑構造。 3. The oil guide system according to claim 1 , wherein
Formed on the left and right sides of the end of the
Form the linear guide rib between the lower ends of the guide ribs.
The oril seal according to claim 1, wherein the seal is formed.
Lubrication structure.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22255993A JP3274916B2 (en) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | Oil seal lubrication structure |
Applications Claiming Priority (1)
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JP22255993A JP3274916B2 (en) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | Oil seal lubrication structure |
Publications (2)
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JPH0771612A JPH0771612A (en) | 1995-03-17 |
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