JP3262025B2 - Measuring method of light intensity of luminescent dots - Google Patents
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、1または複数の列
に配置された複数の発光ドットを備えたライン光源にお
ける発光ドットの光量測定方法に関するものである。例
えば、プリントヘッド用ライン光源の配置の複数の発光
ドットの配置を検知し、正確な位置で各発光ドットの光
量を測定し、複数の発光ドットの発光量を均一化するた
めの修正データを作成するための光量測定に好適なもの
である。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a method for measuring the amount of light of a light emitting dot in a line light source having a plurality of light emitting dots arranged in one or a plurality of rows. For example, detecting the arrangement of a plurality of light emitting dots in the arrangement of the line light source for the print head, measuring the light amount of each light emitting dot at an accurate position, and creating correction data for equalizing the light emitting amount of the plural light emitting dots This is suitable for measuring the amount of light to be performed.
【0002】[0002]
【従来の技術】図6は、光プリンタ用真空蛍光管の外観
図である。図中、1は真空蛍光管、1aは基板、1bは
透光部、2は発光ドット、51は感光フィルムである。
この真空蛍光管1は、複数の発光ドットが直線上に配置
された直線状光源の一例である。真空蛍光管1の基板1
a上には、複数の発光ドット2が2列の直線上に設けら
れ、同ピッチで1ドットおきに列を変えた千鳥状に並べ
られている。発光ドット2が設けられた基板1aの上面
は透光部1bで覆われ、基板1aと透光部1bとで外囲
器を構成し内部が真空にされている。発光ドット2の外
形は約100μ、列間隔は約1.1mmである。なお、
複数の発光ドット2が3列以上の複数列の直線上に設け
られる場合もあり、この場合も、各発光ドット2は1ド
ットずつ列を変えて各列に周期的に分配配置される。発
光ドット2は、図示しない線状カソードから放出される
電子の射突により発光する。2. Description of the Related Art FIG. 6 is an external view of a vacuum fluorescent tube for an optical printer. In the figure, 1 is a vacuum fluorescent tube, 1a is a substrate, 1b is a light transmitting part, 2 is a light emitting dot, and 51 is a photosensitive film.
The vacuum fluorescent tube 1 is an example of a linear light source in which a plurality of light emitting dots are arranged on a straight line. Substrate 1 of vacuum fluorescent tube 1
On “a”, a plurality of light emitting dots 2 are provided on two lines in a straight line, and are arranged in a staggered manner in which the lines are changed every other dot at the same pitch. The upper surface of the substrate 1a on which the light emitting dots 2 are provided is covered with a light transmitting portion 1b, and the substrate 1a and the light transmitting portion 1b form an envelope and the inside is evacuated. The outer shape of the luminescent dots 2 is about 100 μ, and the row interval is about 1.1 mm. In addition,
In some cases, the plurality of light emitting dots 2 are provided on three or more lines of a plurality of straight lines. In this case as well, each light emitting dot 2 is periodically distributed and arranged in each line by changing the line by one dot. The light emitting dots 2 emit light by the impact of electrons emitted from a linear cathode (not shown).
【0003】透光部1bの上面には、この図では図示を
省略したセルフォックレンズアレイ等の集光レンズ部を
介し、感光フィルム51が対置され、複数の発光ドット
1の列の長手方向に直角な方向を主走査方向として、感
光フィルム51と真空蛍光管1および集光レンズ部側と
を相対的に主走査方向に相対移動させる。感光フィルム
51には、インスタント写真用のフィルム等を用い、各
発光ドット1の発光により順次、副走査方向に線状に露
光される。副走査方向において、最初は1列目の各発光
ドット1により1ドットおきに線状に露光されるが、主
走査方向の移動とともに2列目の各発光ドット1により
露光されなかった領域が露光される。主走査方向の全移
動を完了すると、感光フィルム51に画像が形成され
る。この例では、記録媒体に直接に画像形成する場合を
示したが、帯電された感光ドラムを露光させて潜像を形
成し、これを現像して紙に転写する場合もある。A photosensitive film 51 is disposed on the upper surface of the light transmitting portion 1b via a condensing lens portion such as a selfoc lens array not shown in FIG. The photosensitive film 51 and the vacuum fluorescent tube 1 and the condenser lens side are relatively moved in the main scanning direction with the direction perpendicular to the main scanning direction. As the photosensitive film 51, an instant photographic film or the like is used, and the light emitting dots 1 are sequentially exposed linearly in the sub-scanning direction by emitting light. In the sub-scanning direction, first, every other dot is linearly exposed by each light emitting dot 1 in the first row, but as the movement in the main scanning direction, the area not exposed by each light emitting dot 1 in the second row is exposed. Is done. When the entire movement in the main scanning direction is completed, an image is formed on the photosensitive film 51. In this example, the case where an image is formed directly on a recording medium has been described. However, there is also a case where a charged photosensitive drum is exposed to form a latent image, which is developed and transferred to paper.
【0004】このような、光プリンタ用光源において
は、各発光ドットの輝度が均一でなく、各発光ドット1
の輝度には±20%程度のばらつきがある。したがっ
て、印字品位を向上させるためには、各発光ドット1の
光量をできるだけ均一にする必要がある。そのため、従
来は、光電子増倍管を用いて各発光ドットの輝度を測定
して光量補正データを作成し、画像形成の際に光量補正
をしている。In such a light source for an optical printer, the brightness of each light emitting dot is not uniform, and each light emitting dot 1
Have a variation of about ± 20%. Therefore, in order to improve print quality, it is necessary to make the light amount of each light emitting dot 1 as uniform as possible. For this reason, conventionally, the brightness of each light emitting dot is measured using a photomultiplier tube to generate light amount correction data, and the light amount is corrected at the time of image formation.
【0005】図7は、従来のプリンタ用光源の概要ブロ
ック図および従来の光量補正方法を説明する線図であ
る。図中、1は図6に示した真空蛍光管、61は乗算
部、62はROM、63はパルス幅変調部、64は階調
クロック発生部、65はアノードドライバである。図7
では、光量補正の機能を概念的に説明する。真空蛍光管
1は、蛍光体を被着した複数のアノード電極と、このア
ノード電極の周辺に、選択作用と輝度を上げるために設
けられた平面グリッド電極を有している。FIG. 7 is a schematic block diagram of a conventional printer light source and a diagram for explaining a conventional light amount correction method. In the figure, 1 is the vacuum fluorescent tube shown in FIG. 6, 61 is a multiplier, 62 is a ROM, 63 is a pulse width modulator, 64 is a grayscale clock generator, and 65 is an anode driver. FIG.
Now, the function of light quantity correction will be described conceptually. The vacuum fluorescent tube 1 has a plurality of anode electrodes on which phosphors are adhered, and a planar grid electrode provided around the anode electrodes to increase the selection action and the brightness.
【0006】図8,図9を参照して後述するように、真
空蛍光管1の各発光ドットの輝度のばらつきを補正する
ために、あらかじめ光電子増倍管を用いて各発光ドット
の平均輝度(相対値)を測定し、補正のための露光テー
ブルをROM62に書き込み、露光時の入力データに対
する補正値を参照して発光時間を制御することにより、
光量を均一化している。As will be described later with reference to FIGS. 8 and 9, in order to correct the variation in the luminance of each light emitting dot of the vacuum fluorescent tube 1, the average luminance of each light emitting dot is previously determined using a photomultiplier tube. Relative value), an exposure table for correction is written into the ROM 62, and the light emission time is controlled by referring to a correction value for input data at the time of exposure.
The light amount is made uniform.
【0007】図7(A)はプリンタ用光源の概要ブロッ
ク図を示す。真空蛍光管1のi番目のアノードを制御す
るための入力画像データをG(i)(0≦G(i)≦
1)とする。この入力画像データG(i)は、乗算部6
1において、ROM31から読み出されたLstd /L
(i)と乗算され、露光データL’(i)(0≦L’
(i)≦1)が出力される。すなわち、次式が成り立
つ。 L’(i)=(Lstd /L(i))× G(i) (1 )FIG. 7A is a schematic block diagram of a light source for a printer. Input image data for controlling the i-th anode of the vacuum fluorescent tube 1 is represented by G (i) (0 ≦ G (i) ≦
1). The input image data G (i) is multiplied by the multiplication unit 6
1, L std / L read from the ROM 31
(I) and exposure data L ′ (i) (0 ≦ L ′).
(I) ≦ 1) is output. That is, the following equation holds. L ′ (i) = (L std / L (i)) × G (i) (1)
【0008】図7(B)は光量補正を説明する線図であ
る。L(i)は、ドット番号(i)の発光ドット2をパ
ルス幅を最大にして発光させたときの光量である。L
std は、真空蛍光管1の全発光ドット2の発光量を均一
化させたときの目標光量であり、例えば、全発光ドット
2のうち最も輝度が小さいが規格値を満足する発光ドッ
トの発光量に合わせる。この目標光量になるように光量
補正するために、ドット番号(i)の発光ドット2のパ
ルス幅を(Lstd /L(i))にする。さらに、入力画
像データG(i)に比例した発光量とするために、G
(i)を乗算して上述した式(1)となる。FIG. 7B is a diagram for explaining light quantity correction. L (i) is the light amount when the light emitting dot 2 of the dot number (i) is caused to emit light with the maximum pulse width. L
std is the target light amount when the light emission amount of all the light emitting dots 2 of the vacuum fluorescent tube 1 is made uniform, and for example, the light emission amount of the light emitting dot which has the smallest luminance but satisfies the standard value among all the light emitting dots 2 Adjust to In order to correct the light amount so as to achieve the target light amount, the pulse width of the light emitting dot 2 of the dot number (i) is set to (L std / L (i)). Further, in order to make the light emission amount proportional to the input image data G (i), G
By multiplying (i), the above equation (1) is obtained.
【0009】露光データL’(i)は、パルス幅変調部
63に入力される。パルス幅変調部63は、所定周期の
クリア信号によってリセットされる毎に、階調クロック
発生部64からのクロックパルスを露光データL’
(i)に応じた数だけ計数して、露光データL’(i)
に応じた幅のパルス信号を発生する。パルス幅を8ビッ
トで制御する場合には、28 −1=255種類のパルス
幅が得られ、255階調の制御が行える。上述したL
std /L(i)は、入力画像データG(i)を表わす階
調が、光量補正のために255×(Lstd /L(i))
に減少することを意味する。The exposure data L ′ (i) is input to a pulse width modulator 63. Each time the pulse width modulation unit 63 is reset by a clear signal of a predetermined cycle, the clock pulse from the gradation clock generation unit 64 is exposed to the exposure data L ′.
The exposure data L ′ (i) is counted by counting the number corresponding to (i).
Generates a pulse signal having a width corresponding to. When the pulse width is controlled by 8 bits, 2 8 −1 = 255 types of pulse widths can be obtained, and 255 gradations can be controlled. L mentioned above
std / L (i) is such that the gradation representing the input image data G (i) is 255 × (L std / L (i)) for light amount correction.
Means to decrease.
【0010】アノードドライバ65は、各アノード電極
にアノード電圧を供給する。パルス幅変調部63から出
力されたパルス信号は、アノードドライバ65に供給さ
れ、i番目のアノード電極に与えられる駆動信号のパル
ス幅となり、i番目の発光ドット2の発光量が補正され
るとともに、入力画像データG(i)に応じた階調に制
御される。An anode driver 65 supplies an anode voltage to each anode electrode. The pulse signal output from the pulse width modulation unit 63 is supplied to the anode driver 65 and becomes the pulse width of the drive signal applied to the i-th anode electrode, and the light emission amount of the i-th light-emitting dot 2 is corrected. The gradation is controlled according to the input image data G (i).
【0011】上述したドット番号(i)の発光ドット2
の発光光量L(i)は、次のような光量測定によって決
定される。図8は、従来の光量測定方法を説明するため
の光量測定装置の斜視図である。図中、図6と同様な部
分には同じ符号を付して説明を省略する。2aは発光中
の発光ドット、13は光電子増倍管である。測定には、
光を電気信号に変換する光電センサが必要となる。現在
は、光電子増倍管を用いている。各発光ドット2には同
じ大きさで同じパルス幅のアノード電圧が印加されるよ
うにして、各発光ドット2を1つずつ同じ時間だけ順次
発光させ、光電子増倍管13をこの発光中の発光ドット
2aの上に位置させて発光量を測定する。この図では、
測定対象となる真空蛍光管1がXY平面上に置かれ、光
電子増倍管13に対し相対的に移動させて各発光ドット
2の光量を測定する。Light emitting dot 2 of dot number (i) described above
Is determined by the following light quantity measurement. FIG. 8 is a perspective view of a light quantity measuring device for explaining a conventional light quantity measuring method. In the figure, the same parts as those in FIG. 6 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. 2a is a light emitting dot during light emission, and 13 is a photomultiplier tube. For the measurement,
A photoelectric sensor that converts light into an electric signal is required. Currently, photomultiplier tubes are used. An anode voltage having the same size and the same pulse width is applied to each light emitting dot 2 so that each light emitting dot 2 emits light one by one for the same time and the photomultiplier tube 13 emits light during this light emission. The light emission amount is measured while being positioned on the dot 2a. In this figure,
The vacuum fluorescent tube 1 to be measured is placed on the XY plane, and is moved relatively to the photomultiplier tube 13 to measure the light amount of each light emitting dot 2.
【0012】図9は、光電子増倍管の斜視図、従来の光
量測定装置の側面図、および光電子増倍管の感度分布特
性図である。図中、図6,図8と同様な部分には同じ符
号を付して説明を省略する。71は集光レンズ、72は
拡散板、13aは受光窓である。図9(A)に示すよう
に、光電子増倍管13には直径dの受光窓13aを有す
る。光電センサとして、現在は光電子増倍管13を使用
している。その受光窓13aの直径dは、約10mmφ
であり、発光ドット2の大きさである約100μm前後
の値よりも十分大きい。図9(B)に示すように、受光
窓13aの前面には拡散板82が設けられ、この受光窓
13aから入射した光が電気信号に変換される。発光ド
ット2aからの空間伝搬光は、セルフォックレンズアレ
イ等の集光レンズ71を通し、この拡散板72に発光ド
ットからの光が結像する。なお、この集光レンズ71
は、上述した図6においても、真空蛍光管1を光プリン
用タヘッドとして使用する際に感光フィルム51との間
に設けられたものである。FIG. 9 is a perspective view of a photomultiplier, a side view of a conventional light quantity measuring device, and a sensitivity distribution characteristic diagram of the photomultiplier. In the drawings, the same parts as those in FIGS. 6 and 8 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. Reference numeral 71 denotes a condenser lens, 72 denotes a diffusion plate, and 13a denotes a light receiving window. As shown in FIG. 9A, the photomultiplier tube 13 has a light receiving window 13a having a diameter d. At present, a photomultiplier tube 13 is used as a photoelectric sensor. The diameter d of the light receiving window 13a is about 10 mmφ.
Which is sufficiently larger than the value of about 100 μm, which is the size of the light emitting dot 2. As shown in FIG. 9B, a diffusion plate 82 is provided on the front surface of the light receiving window 13a, and the light incident from the light receiving window 13a is converted into an electric signal. The spatially propagating light from the light emitting dot 2a passes through a condenser lens 71 such as a selfoc lens array, and the light from the light emitting dot forms an image on the diffusion plate 72. Note that this condenser lens 71
Is provided between the vacuum fluorescent tube 1 and the photosensitive film 51 when the vacuum fluorescent tube 1 is used as an optical pudding head in FIG.
【0013】真空蛍光管1の発光ドット2の列間隔は、
既に説明したように約1.1mmであり、光電子増倍管
13の受光面13aの直径約10mmよりもかなり小さ
いため、XY方向について1mm単位程度の位置合わせ
を行なっている。Y方向を合わせる位置の目安は2列の
発光ドット2の中間に光電子増倍管13の中心が位置す
るように目視によって調整している。そして、光電子増
倍管13をX方向に移動させながら各発光ドット2の光
量を測定する。The row interval between the light emitting dots 2 of the vacuum fluorescent tube 1 is
As described above, the diameter is about 1.1 mm, which is considerably smaller than the diameter of the light receiving surface 13a of the photomultiplier tube 13 of about 10 mm. The guideline of the position to be adjusted in the Y direction is visually adjusted so that the center of the photomultiplier tube 13 is located between the two rows of the light emitting dots 2. Then, the light intensity of each light emitting dot 2 is measured while moving the photomultiplier tube 13 in the X direction.
【0014】ところが、光電子増倍管13には、拡散板
82を使用した場合でも、図9(C)に示すような感度
分布特性がある。入射する点状の光が受光窓13aの直
径dの中心に来たときに最も相対感度が高く、中心近傍
が最も滑らかな変化になっており、中心から離れると感
度が低下し、受光窓の13aの境界近傍で急速に感度が
低下する。したがって、上述したように、1mm単位程
度の位置合わせであると、各列と光電子増倍管13の相
対位置のずれによる感度の差から、光量測定値として感
度差分の誤差が生じることになる。その結果、当然光量
補正値にも誤差が生じ結果的にプリンター出力画像に1
ラインおきの明暗の筋が現れてしまう。However, the photomultiplier tube 13 has a sensitivity distribution characteristic as shown in FIG. 9C even when the diffusion plate 82 is used. The relative sensitivity is highest when the incident point-like light reaches the center of the diameter d of the light receiving window 13a, and the change in the vicinity of the center is the smoothest. The sensitivity rapidly decreases near the boundary of 13a. Therefore, as described above, if the positioning is performed in units of about 1 mm, an error in the sensitivity difference occurs as a light amount measurement value due to a difference in sensitivity due to a shift in the relative position between each row and the photomultiplier tube 13. As a result, an error naturally occurs in the light amount correction value, and as a result, 1
Light and dark lines appear every other line.
【0015】したがって、図8に示した全ての発光ドッ
ト2について、光量を測定しようとする発光中のドット
2aと光電子増倍管13の受光窓13aとの垂直方向の
相対距離が等しく、しかもXY平面上において、光電子
増倍管13の受光窓13aの中心に測定対象である発光
ドット2aが位置するようにして測定しなければならな
い。Therefore, for all the light emitting dots 2 shown in FIG. 8, the relative distance in the vertical direction between the emitting dot 2a whose light quantity is to be measured and the light receiving window 13a of the photomultiplier tube 13 is equal, and XY The measurement must be performed such that the emission dot 2a to be measured is located at the center of the light receiving window 13a of the photomultiplier tube 13 on a plane.
【0016】光量測定時に、真空蛍光管1と光電子増倍
管13とを手動で厳密に位置合わせを行なえば、従来よ
りも高精度な位置合わせを行なうことができる。しか
し、複数の発光ドット2によるライン光源を真空蛍光管
1のモジュールとして組み立てる際に、各部品の公差に
より0.5mm程度の誤差が製品毎に生じるので、真空
蛍光管1のモジュールの外囲器を基準とした位置決めは
意味がない。また、真空蛍光管1のモジュールを交換し
て測定装置のホルダに取り付ける毎に、手動で現物合わ
せを行なわなければならないという問題もある。If the vacuum fluorescent tube 1 and the photomultiplier tube 13 are manually and strictly aligned at the time of measuring the amount of light, the alignment can be performed with higher precision than in the prior art. However, when assembling a line light source composed of a plurality of light emitting dots 2 as a module of the vacuum fluorescent tube 1, an error of about 0.5 mm occurs for each product due to a tolerance of each component. Positioning on the basis of is meaningless. In addition, there is also a problem that each time the module of the vacuum fluorescent tube 1 is replaced and attached to the holder of the measuring device, the actual matching must be performed.
【0017】[0017]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した問
題点を解決するためになされたもので、ライン光源にお
ける複数の発光ドットの配置が測定装置に対して正確に
位置決めされていない場合でも、発光ドットの位置を正
確に検知することができるため、発光ドットの光量を高
精度に測定することができる発光ドットの光量測定方法
を提供することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and is intended to solve the problem even when the arrangement of a plurality of light emitting dots in a line light source is not accurately positioned with respect to a measuring device. It is another object of the present invention to provide a method for measuring the light quantity of a light emitting dot, which can accurately detect the position of the light emitting dot, so that the light quantity of the light emitting dot can be measured with high accuracy.
【0018】[0018]
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明に
おいては、1または複数の列に配置された複数の発光ド
ットを備えたライン光源における前記複数の発光ドット
の各光量を光電センサを用いて測定する発光ドットの光
量測定方法であって、前記光電センサを前記複数の発光
ドットに対して相対移動させるとともに、前記複数の発
光ドットのうちの少なくとも2つのあらかじめ決めた特
定の発光ドットを前記光電センサの相対移動とともに順
次個別に点灯制御し、前記光電センサが前記特定の発光
ドットの光を受光して、前記特定の発光ドットの位置を
順次個別に検索し、前記複数の発光ドットの配置を検知
し、検知された前記複数の発光ドットの配置データに基
づいて、前記光電センサを相対移動させるとともに前記
複数の発光ドットを順次点灯制御し、点灯された前記各
発光ドットの位置を基準とする所定の相対位置において
前記点灯された各発光ドットの光量を前記光電センサに
より順次測定するものである。According to a first aspect of the present invention, in a line light source having a plurality of light emitting dots arranged in one or more rows, each light amount of the plurality of light emitting dots is measured by a photoelectric sensor. a light amount measuring method of the luminous dots to be measured by using, together with the relatively moves the photoelectric sensor relative to the plurality of luminous dots, at least two predetermined JP <br/> of the plurality of luminous dots The light emitting dots are sequentially moved with the relative movement of the photoelectric sensor.
Next , the lighting control is performed individually, and the photoelectric sensor receives the light of the specific light emitting dot , and determines the position of the specific light emitting dot.
Searching sequentially and individually, detecting the arrangement of the plurality of light emitting dots, based on the detected arrangement data of the plurality of light emitting dots, moving the photoelectric sensor relative to each other, and detecting the plurality of light emitting dots. The lighting control is sequentially performed, and the light quantity of each of the lighted dots is sequentially measured by the photoelectric sensor at a predetermined relative position based on the position of each of the lighted dots.
【0019】したがって、少なくとも2つの特定の発光
ドットの位置は、この発光ドットの光を受光する光電セ
ンサによって検索されるため、位置検出のための特殊な
構造をライン光源に新たに設ける必要がない。複数の発
光ドットの配置がライン光源の外囲器に対し斜めに組み
立てられていたり、この外囲器が測定装置に対して斜め
に取り付けられていたりして、複数の発光ドットが測定
装置に対して正確に位置決めされていない場合でも、検
索された特定の発光ドットの位置から、複数の各発光ド
ットの位置が正確にわかる。特定の発光ドットの位置
は、発光ドットの光を受光する光電センサに基づいて行
うため、光量測定と同一の手段で位置検知を行ってお
り、発光ドットや光電センサの光学的特性と物理的構造
との対応関係にばらつきがあってもこの影響を受けな
い。Therefore, since the positions of at least two specific light emitting dots are searched by the photoelectric sensor that receives the light of the light emitting dots, it is not necessary to newly provide a special structure for position detection in the line light source. . The arrangement of a plurality of light emitting dots is obliquely assembled with respect to the envelope of the line light source, or this envelope is installed obliquely with respect to the measuring device. Even if the positioning is not accurate, the positions of the plurality of light-emitting dots can be accurately determined from the positions of the searched specific light-emitting dots. Since the position of a specific light-emitting dot is determined based on the photoelectric sensor that receives the light of the light-emitting dot, the position is detected by the same means as that for measuring the amount of light, and the optical characteristics and physical structure of the light-emitting dot and the photoelectric sensor are used. This is not affected even if there is a variation in the correspondence relationship with.
【0020】請求項2に記載の発明においては、千鳥状
に2列に配置された複数の発光ドットを備えたライン光
源における前記複数の発光ドットの各光量を光電センサ
を用いて測定する発光ドットの光量測定方法であって、
前記光電センサを前記複数の発光ドットに対して相対移
動させるとともに、前記複数の発光ドットのうちの少な
くとも2つのあらかじめ決めた特定の発光ドットを前記
光電センサの相対移動とともに順次個別に点灯制御し、
前記光電センサが前記特定の発光ドットの光を受光し
て、前記特定の発光ドットの位置を順次個別に検索し、
前記複数の発光ドットの配置を検知し、検知された前記
複数の発光ドットの配置データに基づいて、前記光電セ
ンサを前記発光ドットの2列から等距離の軌跡に沿って
且つ前記複数の発光ドットが配置された発光対象の面に
垂直方向に一定距離離れて相対移動させるとともに発光
させる列を交互に変えながら前記複数の発光ドットを順
次点灯制御し、点灯された前記各発光ドットから所定距
離の位置において前記点灯された各発光ドットの光量を
前記光電センサにより順次測定するものである。したが
って、請求項1に記載の発明と同様な作用を奏するとと
もに、1本の軌跡を移動する間に、2列分の発光ドット
の光量を順次測定することができ、測定に要する時間を
大幅に減少させることができる。According to a second aspect of the present invention, in a line light source having a plurality of light emitting dots arranged in two rows in a staggered manner, each light amount of the plurality of light emitting dots is measured using a photoelectric sensor. Light amount measuring method,
With relatively moves the photoelectric sensor relative to the plurality of light emitting dots, the at least two predetermined specific luminous dots of the plurality of luminous dots
Lighting control is performed individually and sequentially with the relative movement of the photoelectric sensor ,
Said photoelectric sensor receives light of the specific luminous dots, sequentially searched individually the position of the particular luminous dots,
The arrangement of the plurality of light-emitting dots is detected, and based on the detected arrangement data of the plurality of light-emitting dots, the photoelectric sensor is moved along a locus equidistant from two rows of the light-emitting dots.
And on the surface of the light-emitting object on which the plurality of light-emitting dots are arranged.
The plurality of light-emitting dots are sequentially turned on while alternately changing a row to emit light while being relatively moved at a certain distance in the vertical direction, and the light-emitting dots that are turned on at a predetermined distance from the light-emitting dots that are turned on. Are sequentially measured by the photoelectric sensor. Accordingly, the same effect as that of the first aspect of the invention can be obtained, and the light amount of the luminescent dots for two rows can be sequentially measured while moving along one trajectory, greatly reducing the time required for the measurement. Can be reduced.
【0021】請求項3に記載の発明においては、請求項
1または2に記載の発光ドットの光量測定方法におい
て、前記光電センサは、前記特定の発光ドットの光を受
光して最大光量を得る位置または最大光量に近い所定の
閾値の光量を得られる位置を検出することにより、前記
特定の発光ドットの位置を検索するものである。したが
って、特定の発光ドットの位置を高精度に検出すること
ができる。According to a third aspect of the present invention, in the light emitting dot light amount measuring method according to the first or second aspect, the photoelectric sensor receives the light of the specific light emitting dot to obtain a maximum light amount. Or a predetermined amount close to the maximum
The position of the specific light-emitting dot is searched for by detecting a position at which a threshold light amount can be obtained . Therefore, the position of a specific light emitting dot can be detected with high accuracy.
【0022】[0022]
【発明の実施の形態】図1は、本発明の発光ドットの光
量測定方法の実施の一形態において、発光ドットの位置
検索シーケンスを示す図である。図中の矢印は、真空蛍
光管1を基準にした光電子増倍管13の相対的な移動を
示す。図2は、本発明の発光ドットの光量測定方法の実
施の一形態を実現する光量測定装置のブロック構成図で
ある。図3は、光電子増倍管による光ドットの光量検出
値を示す線図である。図4は、図1に示した発光ドット
の位置検索シーケンスの処理手順を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a light-emitting dot position search sequence in an embodiment of a light-emitting dot light amount measuring method according to the present invention. Arrows in the figure indicate relative movement of the photomultiplier tube 13 with respect to the vacuum fluorescent tube 1. FIG. 2 is a block diagram of a light quantity measuring device for realizing an embodiment of the light emitting dot light quantity measuring method according to the present invention. FIG. 3 is a diagram showing a light intensity detection value of a light dot by a photomultiplier tube. FIG. 4 is a diagram showing a processing procedure of a light emitting dot position search sequence shown in FIG.
【0023】図中、図6と同様な部分には同じ符号を付
して説明を省略する。図2において、11はコンピュー
タ、12はセンサ出力アンプ、14は点灯制御回路、1
5はモータドライバ、16は2軸制御用モータ、17は
X,Yステージ、18はリミットセンサである。図1に
おいて、複数の発光ドット2は、所定の相対的位置関係
をもって千鳥状に固定配置され、No.1からNo.
(2n)までの順序番号を付している。複数の発光ドッ
ト2のうち、X方向に対し平行な2列の発光ドット群
を、以下、発光ドット2の順序番号の奇数,偶数番号に
したがって、奇数列,偶数列と呼ぶ。In the figure, the same parts as those in FIG. 6 are denoted by the same reference numerals, and the description is omitted. 2, 11 is a computer, 12 is a sensor output amplifier, 14 is a lighting control circuit, 1
5 is a motor driver, 16 is a two-axis control motor, 17 is an X and Y stage, and 18 is a limit sensor. In FIG. 1, a plurality of light emitting dots 2 are fixedly arranged in a staggered manner with a predetermined relative positional relationship. No. 1 to No.
The sequence numbers up to (2n) are given. Out of the plurality of light emitting dots 2, two light emitting dot groups parallel to the X direction are hereinafter referred to as odd-numbered rows and even-numbered rows according to the odd-numbered and even-numbered order numbers of the light-emitting dots 2.
【0024】この実施の一形態は、光プリンタ用ライン
光源モジュールを構成する真空蛍光管1の各発光ドット
2の光量を検出する光量測定方法である。光量測定開始
前に、光電子増倍管13を複数の発光ドット2に対して
相対移動させるとともに、ライン光源を構成するドット
配列の両端にある発光ドット2、すなわち、奇数列のN
o.1,No.(2n−1)の順序番号が付された発光
ドット2を個別に点灯制御し、光電子増倍管13がこれ
らの光を受光してその位置を順次検索する。This embodiment is a light quantity measuring method for detecting the light quantity of each light emitting dot 2 of a vacuum fluorescent tube 1 constituting a line light source module for an optical printer. Before starting the light quantity measurement, the photomultiplier tube 13 is moved relative to the plurality of light emitting dots 2 and the light emitting dots 2 at both ends of the dot array forming the line light source, that is, the odd number of N
o. 1, No. The light emitting dots 2 assigned with the sequence number of (2n-1) are individually controlled to be lit, and the photomultiplier tube 13 receives these lights and sequentially searches the positions thereof.
【0025】光量測定時には、検索された両端の発光ド
ット2の位置データに基づき、測定開始位置を決定しド
ット配列の傾きに応じて、光電子増倍管13を相対的に
移動させるとともに、移動に同期して複数の発光ドット
2を順次点灯制御し、点灯された各発光ドット2の位置
を基準とする所定の相対位置、例えば、各発光ドット2
の中心位置位置において、点灯された各発光ドット2の
光量を光電センサにより順次測定する。At the time of light quantity measurement, the measurement start position is determined based on the searched position data of the light emitting dots 2 at both ends, and the photomultiplier tube 13 is relatively moved in accordance with the inclination of the dot arrangement, and The plurality of light emitting dots 2 are sequentially turned on and controlled in synchronization with each other, and a predetermined relative position based on the position of each lighted dot 2 as a reference, for example, each light emitting dot 2
At the center position of, the amount of light of each light-emitting dot 2 is sequentially measured by the photoelectric sensor.
【0026】図2を参照して後述するように、光量測定
には、真空蛍光管1の発光ドット2を点灯させる点灯制
御回路14、真空蛍光管1を載置したX,Yステージ1
7、このX,Yステージ17を移動させる2軸制御用モ
ータ16、モータドライバ15、光電子増倍管13の出
力を増幅するセンサ出力アンプ12、制御用のコンピュ
ータ11を用い、ソフトウエアで自動測定する。As will be described later with reference to FIG. 2, in the light quantity measurement, a lighting control circuit 14 for lighting the light emitting dots 2 of the vacuum fluorescent tube 1 and an X, Y stage 1 on which the vacuum fluorescent tube 1 is mounted.
7. Automatic measurement by software using a two-axis control motor 16 for moving the X and Y stages 17, a motor driver 15, a sensor output amplifier 12 for amplifying the output of the photomultiplier tube 13, and a control computer 11 I do.
【0027】図1に示すように、発光ドット2は、偶数
列,奇数列ともに、直線的に同一ピッチで配置されてお
り、フォトマスクによってパターニングされているた
め、各発光ドット2間の相対位置精度(誤差)は数十ミ
クロンオーダであり、無視することができる。したがっ
て、両端の発光ドットの座標を正確に検出できれば、そ
の間にある発光ドッド2の座標は、補間計算によって求
めることができる。奇数列または偶数列のいずれか一方
の両端でもよく、この場合、他方の両端は、計算によっ
て求めることができる。実際に光量測定を開始する座
標、終了する座標、および、光電子増倍管13の移動ス
テップも計算によって求めることができる。両端の発光
ドットの中心座標の位置検索シーケンスは、図4を参照
して後述するように、例えば、1〜10のステップによ
り実行されるが、概要を最初に説明する。As shown in FIG. 1, the light emitting dots 2 are arranged linearly at the same pitch in both even and odd rows, and are patterned by a photomask. The accuracy (error) is on the order of tens of microns and can be ignored. Therefore, if the coordinates of the light emitting dots at both ends can be accurately detected, the coordinates of the light emitting dots 2 located between them can be obtained by interpolation calculation. Either end of either the odd column or the even column may be used, in which case the other end can be obtained by calculation. The coordinates for actually starting the light quantity measurement, the coordinates for ending the light quantity measurement, and the moving step of the photomultiplier tube 13 can also be obtained by calculation. The position search sequence of the center coordinates of the light emitting dots at both ends is executed by, for example, steps 1 to 10 as will be described later with reference to FIG. 4, but the outline will be described first.
【0028】真空蛍光管1は、発光ドット2の列の長手
方向がX方向にほぼ対応するように測定装置に取り付け
る。取り付けが完了すれば、各発光ドット2の光量測定
を開始する前に、左端の発光ドット2であるNo.1を
点灯させて、光電子増倍管13の発光ドットに対する相
対位置を、図中のようにX方向に移動させ、ある距離
間隔、例えば、数十〜数百μ毎に光量を測定すると、図
3に示したような、中心に対して左右対称となる光量検
出値が得られる。ここで、最大光量を得る位置を検索
し、この位置のX座標x0 をX方向の中心座標とする。
あるいは、光量検出値が、最大光量に近いある閾値に相
当する光量検出値が得られる2カ所の位置を検索し、こ
れらの位置のX座標x1 ,x2 の中点x0 をX方向の中
心座標とする。The vacuum fluorescent tube 1 is attached to the measuring device so that the longitudinal direction of the row of the light emitting dots 2 substantially corresponds to the X direction. When the mounting is completed, before starting the light quantity measurement of each light emitting dot 2, the No. 1 which is the light emitting dot 2 at the left end. 1 is turned on, the relative position of the photomultiplier tube 13 with respect to the light emitting dot is moved in the X direction as shown in the figure, and the light amount is measured at a certain distance interval, for example, every several tens to several hundreds μ. As shown in FIG. 3, a light quantity detection value which is symmetrical with respect to the center is obtained. Here, to find the position to obtain the maximum amount of light, the X-coordinate x 0 of the position and the X direction of the center coordinates.
Alternatively, two positions where the detected light amount is equivalent to a certain threshold value close to the maximum light amount are searched for, and the midpoint x 0 of the X coordinates x 1 and x 2 of these positions is determined in the X direction. Center coordinates.
【0029】次に、光電子増倍管13の発光ドット2に
対する相対位置を、図中ののようにY方向に移動さ
せ、ある距離間隔毎に光量を測定する。このときも、図
3と同様な特性の検出値が得られ、Y方向の中心座標を
検出することができる。次に、右端の発光ドット2であ
るNo.(2n−1)を点灯させる。光電子増倍管13
を光源の長手方向であるY方向に移動させ、No.(2
n−1)の発光ドット2についても同様に、光電子増倍
管13の発光ドットに対する相対位置を、図中のX,Y
方向に移動させてX,Y方向の中心座標を検出すれば、
両端のドットの座標がわかる。両端のドットの座標がわ
かれば、ドット配置を検知することができる。すなわ
ち、全ての発光ドット2のX,Y位置座標や、ドット配
列の傾きを計算することができる。したがって、両端の
ドットの座標に基づいて、光量測定時の2軸制御を行え
ば、測定時にドット配置の位置修正が行われることにな
り、ドット配置のずれを吸収することができる。Next, the relative position of the photomultiplier tube 13 with respect to the light emitting dot 2 is moved in the Y direction as shown in the figure, and the light quantity is measured at certain distance intervals. At this time, a detection value having the same characteristics as in FIG. 3 is obtained, and the center coordinates in the Y direction can be detected. Next, No. 2 which is the light emitting dot 2 at the right end. (2n-1) is turned on. Photomultiplier tube 13
Is moved in the Y direction which is the longitudinal direction of the light source. (2
Similarly, for the light-emitting dot 2 of (n-1), the relative position of the photomultiplier tube 13 to the light-emitting dot is indicated by X and Y in the figure.
If the center coordinates in the X and Y directions are detected by moving
You can see the coordinates of the dots at both ends. If the coordinates of the dots at both ends are known, the dot arrangement can be detected. That is, the X and Y position coordinates of all the light emitting dots 2 and the inclination of the dot array can be calculated. Therefore, if two-axis control is performed at the time of measuring the amount of light based on the coordinates of the dots at both ends, the position of the dot arrangement is corrected at the time of measurement, and the deviation of the dot arrangement can be absorbed.
【0030】図2に示す光量測定装置において、真空蛍
光管1は、X,Yステージ17に載置され、固定された
光電子増倍管13に対して相対的に移動制御される。こ
のX,Yステージ17は、X,Y方向に独立して移動が
可能なステージである。図では簡略記載しているが、
X,Y方向の一方のステージの上に他方向のステージが
載置されたものである。2軸制御用モータ16について
も、X,Y方向の各ステージを独立して駆動する2つの
ステッピングモータからなり、X,Y方向の一方のステ
ージの上に載置された他方向のステージを駆動するモー
タも、一方のステージの上に載置されている。コンピュ
ータ11は、コントローラボードを内蔵し、モータドラ
イバ15を介して各モータを駆動し、X,Yステージ1
7を2軸制御する。X,Yステージ17は、リミットセ
ンサ18により移動可能範囲で移動するように制御され
る。In the light quantity measuring device shown in FIG. 2, the vacuum fluorescent tube 1 is mounted on an X, Y stage 17 and is controlled to move relative to a fixed photomultiplier tube 13. The X, Y stage 17 is a stage that can move independently in the X, Y directions. Although it is simplified in the figure,
A stage in the other direction is mounted on one stage in the X and Y directions. The two-axis control motor 16 also includes two stepping motors that independently drive each stage in the X and Y directions, and drives a stage in the other direction mounted on one stage in the X and Y directions. The motor to be driven is also mounted on one of the stages. The computer 11 has a built-in controller board, drives each motor via a motor driver 15, and controls the X, Y stage 1
7 is controlled in two axes. The X and Y stages 17 are controlled by a limit sensor 18 to move within a movable range.
【0031】コンピュータ11は、点灯制御回路14を
通して真空蛍光管1の発光ドット2に対する電源供給を
制御し、特定の発光ドット2を所定時間発光させる。発
光ドット2からの空間伝搬光は、図9と同様な光学系を
介して光電子増倍管13の受光窓に入射する。光電子増
倍管13は、入射光を光/電流変換してセンサ出力アン
プ12に出力し、センサ出力アンプ12は、電流/電圧
変換を行うとともに増幅して光量データをコンピュータ
11に内蔵されたA/D変換ボードに出力する。コンピ
ュータ11は、ディジタル化された光量データを入力
し、記憶および計算を行い、モータドライバ15を介し
てX,Yステージ17を移動させる。このようにして、
両端の発光ドット2であるNo.1,No.(2n−
1)の中心座標の検出、および、中間のものも含めた全
ての発光ドット2の正確な光量検出をソフトウエアで自
動測定する。なお、真空蛍光管1を固定して光電子増倍
管13をX,Yステージ17に取り付けることによって
両者を相対移動させてもよい。The computer 11 controls the power supply to the light emitting dots 2 of the vacuum fluorescent tube 1 through the lighting control circuit 14 and causes the specific light emitting dots 2 to emit light for a predetermined time. The spatially propagating light from the light emitting dot 2 enters the light receiving window of the photomultiplier tube 13 via the same optical system as in FIG. The photomultiplier 13 converts the incident light into light / current and outputs the converted light to the sensor output amplifier 12. The sensor output amplifier 12 performs current / voltage conversion and amplifies the light, and converts the light amount data into the data stored in the computer 11. Output to the / D conversion board. The computer 11 inputs the digitized light amount data, performs storage and calculation, and moves the X and Y stages 17 via the motor driver 15. In this way,
No. 2 which is the light emitting dot 2 at both ends. 1, No. (2n-
The detection of the center coordinates of 1) and the accurate detection of the light amount of all the light emitting dots 2 including the intermediate ones are automatically measured by software. Note that the vacuum fluorescent tube 1 may be fixed and the photomultiplier tube 13 may be attached to the X and Y stages 17 so that both can be relatively moved.
【0032】再び、図1に戻るとともに、図4を併せて
参照しながら、No.1およびNo.(2n−1)の両
端の発光ドット2の位置検索シーケンスの具体的な処理
を説明する。測定開始命令により処理が開始され、S2
1においては、光電子増倍管13をNo.1の発光ドッ
ト2のX方向検索開始位置へ相対移動させる。このと
き、光電子増倍管13は、図1においての軌跡をと
る。S22においては、図3を参照して説明した方法に
より、No.1の発光ドット2のX方向中心位置を検索
させる。光電子増倍管13は、図1においてX方向に相
対移動しの軌跡をとる。S23においては、No.1
の発光ドット2のX方向中心位置を記憶する。Returning again to FIG. 1 and referring to FIG. 1 and No. Specific processing of the position search sequence of the light emitting dots 2 at both ends of (2n-1) will be described. Processing is started by a measurement start command, and S2
In No. 1, the photomultiplier tube 13 is No. One light emitting dot 2 is relatively moved to the X direction search start position. At this time, the photomultiplier 13 follows the locus in FIG. In S22, No. is performed by the method described with reference to FIG. The center position in the X direction of one light emitting dot 2 is searched. The photomultiplier tube 13 takes a locus of relative movement in the X direction in FIG. In S23, No. 1
The center position of the light emitting dot 2 in the X direction is stored.
【0033】S24においては、光電子増倍管13をN
o.1の発光ドット2のX方向中心位置へ相対移動させ
る。光電子増倍管13は、図1において−X方向に相対
移動しの軌跡をとる。S25においては、光電子増倍
管13をNo.1の発光ドット2のY方向検索開始位置
へ相対移動させる。光電子増倍管13は、図1において
−Y方向に相対移動しの軌跡をとる。S26において
は、No.1の発光ドット2のY方向中心位置を検索さ
せる。光電子増倍管13は、図1においてY方向に移動
しの軌跡をとる。S27においては、No.1の発光
ドット2のY方向中心位置を記憶させる。In S24, the photomultiplier tube 13 is set to N
o. One light emitting dot 2 is relatively moved to the center position in the X direction. The photomultiplier tube 13 takes a locus of relative movement in the -X direction in FIG. In S25, the photomultiplier tube 13 is set to No. The first light emitting dot 2 is relatively moved to the Y direction search start position. The photomultiplier 13 takes a locus of relative movement in the -Y direction in FIG. In S26, No. The center position in the Y direction of one light emitting dot 2 is searched. The photomultiplier tube 13 moves in the Y direction in FIG. In S27, No. The center position in the Y direction of one light emitting dot 2 is stored.
【0034】S28においては、光電子増倍管13をN
o.(2n−1)の発光ドット2のX方向検索開始位置
へ相対移動させる。このとき、光電子増倍管13は、図
1においての軌跡をとる。S29においては、No.
(2n−1)の発光ドット2のX方向中心位置を検索さ
せる。光電子増倍管13は、図1においての軌跡をと
る。S30においては、No.(2n−1)の発光ドッ
ト2のX方向中心位置を記憶する。In S28, the photomultiplier tube 13 is set to N
o. The light emitting dot 2 at (2n-1) is relatively moved to the X direction search start position. At this time, the photomultiplier 13 follows the locus in FIG. In S29, No.
The center position in the X direction of the light emitting dot 2 of (2n-1) is searched. The photomultiplier tube 13 takes a locus in FIG. In S30, No. The center position of the (2n-1) light emitting dot 2 in the X direction is stored.
【0035】S31においては、光電子増倍管13をN
o.(2n−1)の発光ドット2のX方向中心位置へ相
対移動させる。光電子増倍管13は、図1においての
軌跡をとる。S32においては、光電子増倍管13をN
o.(2n−1)の発光ドット2のY方向検索開始位置
へ相対移動させる。光電子増倍管13は、図1において
の軌跡をとる。S33においては、No.(2n−
1)の発光ドット2のY方向中心位置を検索させる。光
電子増倍管13は、図1において丸数字(10)の軌跡
をとる。S34においては、No.(2n−1)の発光
ドット2のY方向中心位置を記憶させる。In S31, the photomultiplier tube 13 is set to N
o. The light emitting dot 2 (2n-1) is relatively moved to the center position in the X direction. The photomultiplier tube 13 takes a locus in FIG. In S32, the photomultiplier tube 13 is set to N
o. The light emitting dot 2 at (2n-1) is relatively moved to the Y direction search start position. The photomultiplier tube 13 takes a locus in FIG. In S33, No. (2n-
The center position in the Y direction of the light emitting dot 2 of 1) is searched. The photomultiplier tube 13 takes a locus indicated by a circle (10) in FIG. In S34, No. The center position in the Y direction of the (2n-1) light emitting dot 2 is stored.
【0036】上述した検索シーケンスにより、奇数列の
両端のNo.1,No.(2n−1)の発光ドット2の
それぞれの正確なX,Y座標が検出される。なお、上述
した検索シーケンスは、一例であり、S24,S25の
ステップ、S31,S32のステップとをそれぞれ同時
に行ってもよい。According to the above-described search sequence, the Nos. 1, No. The exact X and Y coordinates of each of the (2n-1) light emitting dots 2 are detected. The above-described search sequence is an example, and the steps S24 and S25 and the steps S31 and S32 may be performed simultaneously.
【0037】奇数列の両端のNo.1,No.(2n−
1)の発光ドット2のX,Y座標から、複数の発光ドッ
ト2の奇数列および偶数列の傾きを知ることができ、こ
の傾きに沿って、光電子増倍管13を真空蛍光管1に対
して相対的に移動させる。この移動に同期して発光ドッ
ト2を順次点灯させて、所定間隔毎に全ての発光ドット
2からの受光量を順次測定する。このような測定を行う
ことにより、各発光ドットの発光量を正確な位置で検出
することができる。Nos. At both ends of the odd-numbered row 1, No. (2n-
From the X and Y coordinates of the light emitting dot 2 in 1), the inclination of the odd and even rows of the plurality of light emitting dots 2 can be known, and the photomultiplier tube 13 is moved relative to the vacuum fluorescent tube 1 along this inclination. To move relatively. The light emitting dots 2 are sequentially turned on in synchronization with this movement, and the light receiving amounts from all the light emitting dots 2 are sequentially measured at predetermined intervals. By performing such a measurement, the light emission amount of each light emitting dot can be detected at an accurate position.
【0038】上述した説明では、両端の発光ドット2の
座標を検出する例を説明したが、複数の発光ドット2の
X,Y平面上の配置がわかればよいので、複数の発光ド
ット2の中であらかじめ決めた特定の2つの発光ドット
2の位置が検索によって検知できれば、発光ドット2の
配置を計算によって求めることができる。In the above description, an example has been described in which the coordinates of the light emitting dots 2 at both ends are detected. However, since the arrangement of the plurality of light emitting dots 2 on the X and Y planes may be understood, If the positions of two specific light emitting dots 2 determined in advance can be detected by searching, the arrangement of the light emitting dots 2 can be obtained by calculation.
【0039】また、図2において、X,Y平面上で回転
する回転ステージを取り付け、発光ドット2の配置の傾
きについては、両端の発光ドット2の座標に基づいて回
転ステージで真空蛍光管1を所定角度だけ回転させるこ
とにより、発光ドット2の配置の長手方向をX方向に完
全に一致させた後に、光量測定を行うことも可能であ
る。しかし、θステージを使わずにX,Yの2軸制御で
行う場合の方が、装置コストを削減することができる。In FIG. 2, a rotary stage that rotates on the X and Y planes is attached, and the inclination of the arrangement of the light emitting dots 2 is determined by rotating the vacuum fluorescent tube 1 with the rotary stage based on the coordinates of the light emitting dots 2 at both ends. By rotating the light-emitting dots 2 by a predetermined angle, the light amount measurement can be performed after the longitudinal direction of the arrangement of the light emitting dots 2 is completely matched with the X direction. However, the apparatus cost can be reduced by using the X-axis and Y-axis two-axis control without using the θ stage.
【0040】図5は、本発明の発光ドットの光量測定方
法の実施の一形態において、各発光ドットの光量を測定
する際の光電子増倍管の相対移動の具体例を示す図であ
る。図5(A)〜(D)は、移動軌跡の第1〜第4の例
を示す図である。図中、図6と同様な部分には同じ符号
を付して説明を省略する。発光ドット2には図1と同様
に順序番号を付し、測定点を黒丸で表わす。41〜44
は光電子増倍管の移動軌跡である。FIG. 5 is a diagram showing a specific example of the relative movement of the photomultiplier tube when measuring the light amount of each light-emitting dot in one embodiment of the light-emitting dot light amount measuring method of the present invention. FIGS. 5A to 5D are diagrams illustrating first to fourth examples of the movement trajectory. In the figure, the same parts as those in FIG. 6 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. The light emitting dots 2 are given sequence numbers as in FIG. 1, and the measurement points are indicated by black circles. 41-44
Is the movement locus of the photomultiplier tube.
【0041】図5(A)においては、移動軌跡41とし
て示すように、光電子増倍管13をNo.1の発光ドッ
ト2の中心位置から開始し、光電子増倍管13を奇数列
の発光ドット2の中心を通る直線上を相対的に移動させ
る。光電子増倍管13の中心が各発光ドット2のほぼ中
心に来たときに各発光ドット2が所定期間にわたって発
光するように順次点灯制御させるとともに、この発光期
間中の光量値を積分して平均化する。In FIG. 5A, as indicated by the movement locus 41, the photomultiplier tube 13 is no. Starting from the center position of one light emitting dot 2, the photomultiplier tube 13 is relatively moved on a straight line passing through the center of the light emitting dots 2 in odd rows. When the center of the photomultiplier tube 13 is substantially at the center of each of the light emitting dots 2, the light emitting dots 2 are sequentially turned on so as to emit light for a predetermined period, and the light amount values during this light emitting period are integrated and averaged. Become
【0042】奇数列の最後であるNo.(2n−1)の
発光ドット2の光量測定が終了すると、光電子増倍管1
3を偶数列のNo.(2n)の発光ドット2の中心に相
対移動させ、偶数列の発光ドット2の中心を通る直線上
を相対的に移動させ、奇数列と同様に、各発光ドット2
の中心位置において、各発光ドット2を順次点灯制御さ
せ、光量値を積分して平均化する。No., which is the last of the odd-numbered columns, When the light quantity measurement of the light emitting dot 2 of (2n-1) is completed, the photomultiplier 1
No. 3 is No. of the even-numbered column. Each light emitting dot 2 is relatively moved to the center of the light emitting dot 2 of (2n), and relatively moved on a straight line passing through the center of the light emitting dot 2 in the even-numbered row.
At the center position, the lighting of each light emitting dot 2 is sequentially controlled, and the light amount values are integrated and averaged.
【0043】この例は駆動制御が簡単であるが、光量測
定の時間経過とともに上昇する温度により輝度が低下
し、その結果、奇数列,偶数列の近接する発光ドット2
間で輝度差が発生し発光量測定に影響を与えやすい。こ
の第1の例の変形として、奇数列,偶数列用に光電子増
倍管13を2個用意し、奇数列,偶数列の発光ドット2
上を同時に移動させるようにすることも可能である。し
かし、光電子増倍管13は個々の製品毎の感度差が大き
いためにかえって誤差が大きくなるおそれがある。In this example, the drive control is simple, but the brightness decreases due to the temperature that rises with the lapse of time of the light quantity measurement. As a result, the adjacent light emitting dots 2 in the odd and even rows are arranged.
There is a difference in luminance between the two, which easily affects the measurement of the amount of emitted light. As a modification of the first example, two photomultiplier tubes 13 are prepared for odd-numbered rows and even-numbered rows, and light-emitting dots 2 of odd-numbered rows and even-numbered rows are prepared.
It is also possible to move the upper part at the same time. However, since the photomultiplier tube 13 has a large difference in sensitivity between individual products, the error may be rather large.
【0044】図5(B)においては、移動軌跡42とし
て示すように、光電子増倍管13をNo.1の発光ドッ
ト2の中心から開始し、発光ドット2の順序番号にした
がって奇数列,偶数列を交互に相対移動させる。光電子
増倍管13の中心が各発光ドット2のほぼ中心に来たと
きに各発光ドット2が所定期間にわたって発光するよう
に順次点灯制御させるとともに、この発光期間中の光量
値を積分して平均化する。隣接する発光ドット2は、ほ
ぼ同時期に光量測定されるので、温度上昇の影響は少な
いが、図2に示した2軸制御用モータ16の制御におい
て、回転方向の正転逆転を連続させるには測定精度の点
に問題がある。In FIG. 5B, as indicated by the movement locus 42, the photomultiplier tube 13 is no. Starting from the center of one light emitting dot 2, odd rows and even rows are relatively moved alternately in accordance with the sequence number of the light emitting dots 2. When the center of the photomultiplier tube 13 is substantially at the center of each of the light emitting dots 2, the light emitting dots 2 are sequentially turned on so as to emit light for a predetermined period, and the light amount values during this light emitting period are integrated and averaged. Become The adjacent light emitting dots 2 are measured at almost the same amount of light, so that the influence of the temperature rise is small. However, in the control of the two-axis control motor 16 shown in FIG. Has a problem in measurement accuracy.
【0045】図5(C)においては、移動軌跡43とし
て示すように、光電子増倍管13の中心が、奇数列,偶
数列から等距離にある直線上を相対移動するようにし、
1回の直線移動により2列の発光ドット2の光量測定を
行うものである。光電子増倍管13の中心が、No.1
およびNo.2の発光ドット2を結ぶ中点の位置に来た
ときに、No.1の発光ドット2が所定期間にわたって
発光するように点灯制御させるとともに、この発光期間
中の光量値を積分して平均化する。引き続き、No.2
の発光ドット2を同様に点灯制御させるとともに、この
発光期間中の光量値を積分して平均化する。同様にし
て、光電子増倍管13の中心が、No.3およびNo.
4の発光ドット2を結ぶ中点、・・・、No.(2n−
1)およびNo.(2n)の発光ドット2を結ぶ中点の
位置に来たときに、各発光ドット2が所定期間にわたっ
て発光するように順次点灯制御させるとともに、この発
光期間中の光量値を積分して平均化する。In FIG. 5C, as shown as a movement locus 43, the center of the photomultiplier tube 13 is relatively moved on a straight line equidistant from the odd and even rows.
The light amount of two rows of the light emitting dots 2 is measured by one linear movement. The center of the photomultiplier tube 13 is No. 1
And No. When it comes to the position of the middle point connecting the light emitting dots 2 of No. 2, Lighting control is performed so that one light emitting dot 2 emits light over a predetermined period, and the light amount values during this light emitting period are integrated and averaged. Subsequently, No. 2
Similarly, the light emitting dots 2 are controlled to light up, and the light amount values during this light emitting period are integrated and averaged. Similarly, the center of the photomultiplier tube 13 is 3 and No. 3
, No. 4, the midpoint connecting the light emitting dots 2 of No. 4 (2n-
1) and No. When it comes to the position of the midpoint connecting the light emitting dots 2 of (2n), the light emitting dots 2 are sequentially turned on so that the light emitting dots 2 emit light for a predetermined period, and the light amount values during the light emitting period are integrated and averaged. I do.
【0046】このようにして、光電子増倍管13を発光
ドット2の2列から等距離の軌跡に沿って相対移動させ
るとともに発光させる列を交互に変えながら複数の発光
ドット2を順次点灯制御し、点灯された各発光ドット2
から所定距離の位置において点灯された各発光ドット2
の光量を光電子増倍管13により順次測定する。このよ
うな測定が可能となるのは、図9(C)に示したよう
に、光電子増倍管13の感度が中心からの距離のみに依
存し、中心点に対して対称な感度分布特性を持っている
ためである。奇数列,偶数列の間の距離は、光電子増倍
管13の受光窓13aの直径dよりも十分短いため、発
光ドット2の中心と光電子増倍管13の中心とがずれて
いても光量の低下はわずかであり、98%前後の相対感
度が得られる。In this way, the photomultiplier tube 13 is relatively moved from the two rows of the light emitting dots 2 along the locus of the same distance, and the plurality of light emitting dots 2 are sequentially turned on while alternately changing the row to emit light. Illuminated dots 2
Each light emitting dot 2 lit at a position at a predetermined distance from
Are sequentially measured by the photomultiplier tube 13. Such measurement is possible because the sensitivity of the photomultiplier tube 13 depends only on the distance from the center as shown in FIG. 9C, and the sensitivity distribution characteristic is symmetric with respect to the center point. Because you have. Since the distance between the odd-numbered row and the even-numbered row is sufficiently shorter than the diameter d of the light receiving window 13a of the photomultiplier tube 13, even if the center of the light emitting dot 2 and the center of the photomultiplier tube 13 are displaced, The decrease is slight and a relative sensitivity of around 98% is obtained.
【0047】この例においては、測定に要する時間が大
幅に減少するとともに、測定期間が短いため、発光ドッ
トの光量に温度依存性がある場合にも、測定期間中の温
度上昇の影響が少なくてすむ。In this example, the time required for measurement is greatly reduced, and the measurement period is short. Therefore, even when the light quantity of the luminescent dots has a temperature dependence, the influence of the temperature rise during the measurement period is small. Yes.
【0048】図5(A)〜(C)は、光電子増倍管13
が相対移動する際に、Y方向も傾きに合わせた距離だけ
移動させて行くものであった。しかし、Y方向の移動量
は非常に小さいため定速移動させることが困難である
し、また、常に移動させなくても精度を維持できる場合
が多い。FIGS. 5A to 5C show the photomultiplier tube 13.
Is relatively moved in the Y direction by a distance corresponding to the inclination. However, since the amount of movement in the Y direction is very small, it is difficult to move at a constant speed, and the accuracy can often be maintained without constantly moving.
【0049】そこで、図5(D)においては、移動軌跡
44として示すように、発光ドット2を数ドット分測定
する毎にY方向に移動させるシーケンスして、効率的に
光量測定を行うようにした。図5(D)は、図5(C)
を前提にしているが、図5(A)についても同様な移動
をさせることができる。Therefore, in FIG. 5D, as shown as a movement trajectory 44, the light emitting dot 2 is moved in the Y direction every time several dots are measured, so that the light quantity can be measured efficiently. did. FIG. 5 (D) is the same as FIG.
However, the same movement can be performed in FIG. 5 (A).
【0050】上述した光量測定方法を用いて複数の発光
ドット2の光量を検知した後は、従来技術と同様に、プ
リントヘッドとして使用する際に各発光ドット2の発光
量が全発光ドットに対して均一化するように、各発光ド
ット2を駆動するパルス幅を設定する。この設定された
パルス幅を与えるための補正データをメモリに格納する
ことにより、ライン光源をプリントヘッドとして使用す
る際に発光ドット2の光量を補正する。After detecting the light amounts of the plurality of light emitting dots 2 by using the light amount measuring method described above, the light emitting amount of each light emitting dot 2 becomes smaller than that of all the light emitting dots when used as a print head as in the prior art. The pulse width for driving each light emitting dot 2 is set so as to make the light emitting dots 2 uniform. By storing correction data for giving the set pulse width in the memory, the light amount of the light emitting dots 2 is corrected when the line light source is used as a print head.
【0051】上述した説明では、発光量を測定する光電
センサとして拡散板を有する光電子増倍管13を用いた
が、中心から距離が離れるほど発光ドット2からの光の
受光感度が低下する光学系であれば、同様な原理で光量
を測定することができる。このような特性は、光電変換
素子自体の特性とその前に設ける光学系の特性との総合
特性として実現すればよい。In the above description, the photomultiplier tube 13 having a diffusion plate is used as a photoelectric sensor for measuring the amount of emitted light. However, as the distance from the center increases, the light receiving sensitivity of the light from the emitted dots 2 decreases. Then, the light quantity can be measured based on the same principle. Such a characteristic may be realized as an overall characteristic of the characteristic of the photoelectric conversion element itself and the characteristic of the optical system provided in front thereof.
【0052】なお、光プリンタ用真空蛍光管における複
数の発光ドットの選択方式については、複数のアノード
電極のみで行っても、また、複数のアノード電極と複数
列を選択する複数のグリッド電極の両者の選択で行うな
ど、任意に決めることができる。光量を測定する対象物
である光プリンタ用ライン光源は真空蛍光管1に限ら
ず、複数個の発光ダイオード(LED)、電界放出ディ
スプレイ(FED)と同様な原理による電界放出素子が
線状に配置されたライン光源であっても、また、常時発
光している光源の光を透光,遮光する複数個の液晶シャ
ッタが線状に配置されたようなライン光源であってもよ
い。また、その列は、2列に限らず1列でも、また、3
列以上でもよく、本発明による光量測定方法によってR
OMに補正データを書き込めば、2列の場合と同様に主
走査方向の各発光ドットによる印刷特性が均一化される
ことになる。The method of selecting a plurality of light emitting dots in the vacuum fluorescent tube for an optical printer may be performed by using only a plurality of anode electrodes, or by using both a plurality of anode electrodes and a plurality of grid electrodes for selecting a plurality of rows. Can be arbitrarily determined. The line light source for the optical printer, which is the object for measuring the light quantity, is not limited to the vacuum fluorescent tube 1, and a plurality of light emitting diodes (LEDs) and field emission devices based on the same principle as the field emission display (FED) are arranged in a line. Or a line light source in which a plurality of liquid crystal shutters for transmitting and blocking light from a light source that is constantly emitting light are arranged in a line. The number of rows is not limited to two, but may be one.
Or more rows, and R
When the correction data is written in the OM, the printing characteristics of each light emitting dot in the main scanning direction are made uniform as in the case of two rows.
【0053】なお、上述した発光ドットの光量測定方法
における、少なくとも2つの特定の発光ドットの位置検
知方法は、光量測定時に限らず、一般的にライン光源の
複数の各発光ドットの傾き、各発光ドットの位置などの
配置状態を検知する場合に使用することが可能である。The method of detecting the position of at least two specific light emitting dots in the above method of measuring the light amount of the light emitting dot is not limited to measuring the light amount, but generally, the inclination of each of the plurality of light emitting dots of the line light source, the light emission of each light emitting dot. It can be used to detect an arrangement state such as a dot position.
【0054】[0054]
【発明の効果】本発明の発光ドットの光量測定方法によ
れば、発光ドットの位置を正確に検知することができる
ため、発光ドットの光量を高精度に測定することができ
るという効果がある。製造上の組み上げ誤差、測定装置
への取り付けによる発光ドットと光電センサの相対的位
置関係のずれを、ソフトウエア的に吸収するため、測定
開始命令を実行した後は、全自動で位置精度の高い光量
測定を行なうことができ、高精度な光量測定が可能とな
る。その結果、ライン光源をプリントヘッドとして使用
する際に発光ドット2の光量を高精度に補正することが
できる。According to the light emitting dot light quantity measuring method of the present invention, since the position of the light emitting dot can be accurately detected, the light quantity of the light emitting dot can be measured with high accuracy. After the measurement start command is executed, the position error is fully automatic and highly accurate, in order to absorb the assembly error in manufacturing and the deviation of the relative positional relationship between the light emitting dot and the photoelectric sensor due to attachment to the measuring device by software. Light quantity measurement can be performed, and highly accurate light quantity measurement can be performed. As a result, when the line light source is used as a print head, the light amount of the light emitting dots 2 can be corrected with high accuracy.
【図1】本発明の発光ドットの光量測定方法の実施の一
形態において、発光ドットの位置検索シーケンスを示す
図である。FIG. 1 is a diagram showing a light emitting dot position search sequence in an embodiment of a light emitting dot light amount measuring method according to the present invention.
【図2】本発明の発光ドットの光量測定方法の実施の一
形態を実現する光量測定装置のブロック構成図である。FIG. 2 is a block diagram of a light quantity measuring device which realizes one embodiment of a light emitting dot light quantity measuring method according to the present invention.
【図3】光電子増倍管による光ドットの光量検出値を示
す線図である。FIG. 3 is a diagram showing a light intensity detection value of a light dot by a photomultiplier tube.
【図4】図1に示した発光ドットの位置検索シーケンス
の処理手順を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a processing procedure of a light emitting dot position search sequence shown in FIG.
【図5】本発明の発光ドットの光量測定方法の実施の一
形態において、各発光ドットの光量を測定する際の光電
子増倍管の相対移動の具体例を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a specific example of relative movement of a photomultiplier tube when measuring the light amount of each light emitting dot in one embodiment of the light emitting dot light amount measuring method of the present invention.
【図6】光プリンタ用真空蛍光管の外観図である。FIG. 6 is an external view of a vacuum fluorescent tube for an optical printer.
【図7】従来のプリンタ用光源の概要ブロック図および
従来の光量補正方法を説明する線図である。FIG. 7 is a schematic block diagram of a conventional printer light source and a diagram for explaining a conventional light amount correction method.
【図8】従来の光量測定方法を説明するための光量測定
装置の斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of a light quantity measuring device for explaining a conventional light quantity measuring method.
【図9】光電子増倍管の斜視図、従来の光量測定装置の
側面図、および光電子増倍管の感度分布特性図である。FIG. 9 is a perspective view of a photomultiplier tube, a side view of a conventional light quantity measuring device, and a sensitivity distribution characteristic diagram of the photomultiplier tube.
1 真空蛍光管、2 発光ドット、11 コンピュー
タ、12 センサ出力アンプ、13 光電子増倍管、1
4 点灯制御回路、15 モータドライバ、162軸制
御用モータ、17 X,Yステージ、18 リミットセ
ンサ、41〜44 光電子増倍管の移動軌跡、51 感
光フィルム、71 集光レンズ、72拡散板1 vacuum fluorescent tube, 2 light emitting dots, 11 computer, 12 sensor output amplifier, 13 photomultiplier tube, 1
4 lighting control circuit, 15 motor driver, 162 axis control motor, 17 X, Y stage, 18 limit sensor, 41-44 movement trajectory of photomultiplier tube, 51 photosensitive film, 71 condenser lens, 72 diffusion plate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI G03G 15/04 // H01J 31/15 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41J 2/44 B41J 2/45 B41J 2/455 G01J 1/42 G01M 11/00 G03G 15/04 H01J 31/15 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 7 identification code FIG03G 15/04 // H01J 31/15 (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B41J 2/44 B41J 2 / 45 B41J 2/455 G01J 1/42 G01M 11/00 G03G 15/04 H01J 31/15
Claims (3)
光ドットを備えたライン光源における前記複数の発光ド
ットの各光量を光電センサを用いて測定する発光ドット
の光量測定方法であって、 前記光電センサを前記複数の発光ドットに対して相対移
動させるとともに、 前記複数の発光ドットのうちの少なくとも2つのあらか
じめ決めた特定の発光ドットを前記光電センサの相対移
動とともに順次個別に点灯制御し、 前記光電センサが前記特定の発光ドットの光を受光し
て、前記特定の発光ドットの位置を順次個別に検索し、
前記複数の発光ドットの配置を検知する位置検知工程
と、前記位置検知工程で検知された 前記複数の発光ドットの
配置データに基づいて、前記光電センサを相対移動させ
るとともに前記複数の発光ドットを順次点灯制御し、 点灯された前記各発光ドットの位置を基準とする所定の
相対位置において前記点灯された各発光ドットの光量を
前記光電センサにより順次測定する光量測定工程とから
なることを特徴とする発光ドットの光量測定方法。1. A method for measuring the amount of light of a plurality of light-emitting dots in a line light source having a plurality of light-emitting dots arranged in one or a plurality of rows using a photoelectric sensor, the method comprising: with relatively moves the photoelectric sensor relative to the plurality of luminous dots, at least two rough of the plurality of luminous dots
A specific light emitting dot determined in advance is moved relative to the photoelectric sensor.
Sequentially individually lighting control with dynamic, said photoelectric sensor receives light of the specific luminous dots, sequentially searched individually the position of the particular luminous dots,
A position detecting step of detecting an arrangement of the plurality of light emitting dots;
And the plurality of light emitting dots detected in the position detecting step .
Based on the arrangement data, the photoelectric sensor is relatively moved, and the plurality of light emitting dots are sequentially turned on and off, and the lighted dots are turned on at predetermined relative positions based on the positions of the lighted dots. From the light quantity measuring step of sequentially measuring the quantity of light by the photoelectric sensor.
A method for measuring the amount of light emitted from a luminescent dot.
ットを備えたライン光源における前記複数の発光ドット
の各光量を光電センサを用いて測定する発光ドットの光
量測定方法であって、 前記光電センサを前記複数の発光ドットに対して相対移
動させるとともに、 前記複数の発光ドットのうちの少なくとも2つのあらか
じめ決めた特定の発光ドットを前記光電センサの相対移
動とともに順次個別に点灯制御し、 前記光電センサが前記特定の発光ドットの光を受光し
て、前記特定の発光ドットの位置を順次個別に検索し、
前記複数の発光ドットの配置を検知する位置検知工程
と、前記位置検知工程で検知された 前記複数の発光ドットの
配置データに基づいて、前記光電センサを前記発光ドッ
トの2列から等距離の軌跡に沿って且つ前記複数の発光
ドットが配置された発光対象の面に垂直方向に一定距離
離れて相対移動させるとともに発光させる列を交互に変
えながら前記複数の発光ドットを順次点灯制御し、 点灯された前記各発光ドットから所定距離の位置におい
て前記点灯された各発光ドットの光量を前記光電センサ
により順次測定する光量測定工程とからなることを特徴
とする発光ドットの光量測定方法。2. A method for measuring the amount of light of a plurality of light-emitting dots in a line light source having a plurality of light-emitting dots arranged in two rows in a staggered manner using a photoelectric sensor. with relatively moves the photoelectric sensor relative to the plurality of luminous dots, at least two rough of the plurality of luminous dots
A specific light emitting dot determined in advance is moved relative to the photoelectric sensor.
Sequentially individually lighting control with dynamic, said photoelectric sensor receives light of the specific luminous dots, sequentially searched individually the position of the particular luminous dots,
A position detecting step of detecting an arrangement of the plurality of light emitting dots;
And the plurality of light emitting dots detected in the position detecting step .
Based on the layout data, the photoelectric sensor along equidistant trajectory from two rows of the luminous dots and the plurality of light emitting
A certain distance in the vertical direction to the surface of the light emission target where the dots are placed
The plurality of light-emitting dots are sequentially turned on while alternately changing the columns to emit light while moving relatively apart from each other, and the light amount of each of the light-emitting dots at a predetermined distance from each of the light-emitting dots is measured by the photoelectric control. A light amount measuring step of sequentially measuring with a sensor.
トの光を受光して最大光量を得る位置または最大光量に
近い所定の閾値の光量を得られる位置を検出することに
より、前記特定の発光ドットの位置を検索することを特
徴とする請求項1または2に記載の発光ドットの光量測
定方法。3. The photoelectric sensor according to claim 1, wherein the photoelectric sensor is configured to receive light of the specific light emitting dot and to obtain a maximum light amount or a maximum light amount.
The method according to claim 1, wherein the position of the specific light emitting dot is searched by detecting a position at which a light amount having a close predetermined threshold value can be obtained .
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP17071297A JP3262025B2 (en) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | Measuring method of light intensity of luminescent dots |
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JPH1110946A JPH1110946A (en) | 1999-01-19 |
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