JP3258992B2 - Process for producing oxazolyl methanol compound - Google Patents

Process for producing oxazolyl methanol compound

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JP3258992B2 JP36019299A JP36019299A JP3258992B2 JP 3258992 B2 JP3258992 B2 JP 3258992B2 JP 36019299 A JP36019299 A JP 36019299A JP 36019299 A JP36019299 A JP 36019299A JP 3258992 B2 JP3258992 B2 JP 3258992B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、糖尿病治療薬とし
て有用な下記式〔11〕
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a compound of the following formula [11] useful as a therapeutic agent for diabetes:

【0002】[0002]

【化3】 Embedded image

【0003】(式中、Rは置換されてもよい芳香族炭化
水素基、置換されてもよい環式脂肪族炭化水素基、置換
されてもよい複素環基又は置換されてもよい縮合複素環
基である)で示される化合物の新規製造方法及び当該化
合物〔11〕を製造するための中間体の製造方法に関す
る。
(Wherein, R is an optionally substituted aromatic hydrocarbon group, an optionally substituted cycloaliphatic hydrocarbon group, an optionally substituted heterocyclic group or an optionally substituted fused heterocyclic group. And a method for producing an intermediate for producing the compound [11].

【0004】[0004]

【従来技術】上記糖尿病治療薬として有用な化合物〔1
1〕及び中間体並びにそれらの製造方法については国際
公開番号WO95/18125号明細書で既に開示され
ており、また中間体化合物〔6’〕
2. Description of the Related Art Compounds useful as therapeutic agents for diabetes [1]
1] and intermediates and methods for producing them have already been disclosed in International Publication No. WO95 / 18125, and the intermediate compound [6 ′]

【0005】[0005]

【化4】 Embedded image

【0006】及びその製造方法についても具体的に開示
されている(ジャーナル オブ メディシナル ケミス
トリー、1992年、35巻、No.14、2625頁
(Journal of Medicinal Chemistry,1992,Vol.35,No.1
4,2625))。
[0006] A method for producing the same is also specifically disclosed (Journal of Medicinal Chemistry, 1992, Vol. 35, No. 1, 1992, 35, No. 14, p. 2625).
4,2625)).

【0007】しかしながら、これらの従来の製造方法に
おいては、多くの工程を経ることにより、最終生成物及
びそれらの中間体の収率という面では、未だ十分に満足
できるものではなかった。また、各々の工程で使用する
溶媒、塩基、触媒等においては、実験室レベルでは使用
可能であるが、工業生産を考えた場合は、使用困難な物
質が多く,実用性に欠けているという問題点があった。
However, in these conventional production methods, the yield of final products and their intermediates has not been sufficiently satisfactory due to many steps. Solvents, bases, catalysts, etc. used in each process can be used at the laboratory level, but when industrial production is considered, there are many difficult-to-use substances and lack in practicality. There was a point.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは上記問題
を解決すべく、各工程を詳細に検討し改善した。具体的
には、最も類似する製造方法であるJournal of Medicin
al Chemistry, 1992, Vol.35,No.14,2625に記載の方法
(以下、「A法」という)の第1工程〜第4工程につい
て比較検討した。例えば、A法は以下の第1〜4工程を
経て本願発明の中間体の一つである化合物〔6’〕(R
がフェニル基の場合)を製造している。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above problems, the present inventors have studied and improved each step in detail. Specifically, the most similar manufacturing method, Journal of Medicin
al Chemistry, 1992, Vol. 35, No. 14, 2625 (hereinafter referred to as "method A") were compared and studied in the first to fourth steps. For example, in the method A, the compound [6 ′] (R
Is a phenyl group).

【0009】[0009]

【化5】 Embedded image

【0010】第1工程 A法では化合物〔1〕をジクロロメタン中、トリエチル
アミンの存在下に化合物〔2’〕と反応させ、化合物
〔3’〕を得ている。ここで、溶媒として使用している
ジクロロメタンは大量に使用する場合、その排水等で大
きな規制を受け、工業生産においては実用的でないとい
う問題があった。本発明者らは、安全かつ安価な水性溶
媒(特に水)を用いることによってもこの反応が十分可
能であることを見出し、この問題を解決した。しかも、
さらに驚くべきことに、この時使用する塩基として炭酸
カリウム、炭酸ナトリウム等の無機塩基を用いることに
より収率が92〜97%となることを併せて見出し、そ
の結果、従来法に比べて収率を10%以上あげことがで
きた。
Step 1 In method A, compound [1] is reacted with compound [2 '] in dichloromethane in the presence of triethylamine to obtain compound [3']. Here, when dichloromethane used as a solvent is used in a large amount, there is a problem that it is impractical in industrial production due to great restrictions on its drainage and the like. The present inventors have found that this reaction can be sufficiently performed by using a safe and inexpensive aqueous solvent (particularly water), and have solved this problem. Moreover,
More surprisingly, it was also found that the use of an inorganic base such as potassium carbonate or sodium carbonate as the base used at this time resulted in a yield of 92 to 97%. As a result, the yield was higher than that of the conventional method. Was increased by 10% or more.

【0011】第2工程及び第3工程 A法では化合物〔3’〕を10当量の無水酢酸中、6〜
7当量のトリエチルアミンの存在下、ジメチルアミノピ
リジンを用いて、化合物〔4’〕を得ている。しかし、
化合物〔4’〕を得るためには、更に後処理工程が必要
であり、即ち、溶媒である無水酢酸に水を加えながら酢
酸とし、その後に単離精製するという、後処理が必要で
あった。この処理工程には長時間を必要とし、それによ
り、得られた化合物〔4’〕の一部が分解するという問
題があった。本発明者らは、収率の改善と、この後処理
工程の問題を解決すべく鋭意検討を行った。その結果、
予め次工程で必要な量の無水酢酸(約4当量)を加え、
トルエン溶媒中、0.25当量のN−メチルモルホリン
の存在下、ジメチルアミノピリジンを用いることによっ
て化合物〔4’〕が得られることが判明した。しかも、
得られた化合物〔4’〕は単離精製することなく次工程
でそのまま使用することが可能であり、p−トルエンス
ルホン酸一水和物を用いて化合物〔4’〕を環化するこ
とにより、化合物〔5’〕を高収率(95〜97%)で
得ることができた。その結果、A法に比較して化合物
〔5’〕の収率を約40%上げることができた。またA
法の第3工程で用いているオキシ塩化リン(POCl
3)は腐食性の高い毒物であり、その使用にはかなりの
制限を受け、工業的使用という面では大きな問題であっ
た。本発明者らはp−トルエンスルホン酸一水和物を用
いることにより、安全性と、使い易さを実現し、工業的
に使用可能な製造方法を見出した。
Step 2 and Step 3 In the method A, the compound [3 '] is dissolved in 10 equivalents of
Compound [4 '] is obtained using dimethylaminopyridine in the presence of 7 equivalents of triethylamine. But,
In order to obtain the compound [4 '], a further post-treatment step was required, that is, post-treatment was required in which acetic anhydride was used as a solvent to obtain acetic acid while adding water, followed by isolation and purification. . This treatment step requires a long time, and there is a problem that a part of the obtained compound [4 '] is decomposed. The present inventors have intensively studied to improve the yield and to solve the problem of the post-treatment step. as a result,
The necessary amount of acetic anhydride (about 4 equivalents) is added in advance in the next step,
It was found that compound [4 '] was obtained by using dimethylaminopyridine in the presence of 0.25 equivalent of N-methylmorpholine in toluene solvent. Moreover,
The obtained compound [4 '] can be used as it is in the next step without isolation and purification. By cyclizing compound [4'] using p-toluenesulfonic acid monohydrate, And the compound [5 '] could be obtained in a high yield (95 to 97%). As a result, the yield of compound [5 '] was able to be increased by about 40% as compared with Method A. Also A
Oxychloride (POCl) used in the third step of the method
3) is a highly corrosive poison, its use is considerably restricted, and it is a major problem in terms of industrial use. The present inventors have found safety and ease of use by using p-toluenesulfonic acid monohydrate, and found a production method that can be used industrially.

【0012】第4工程 A法では化合物〔5’〕をジエチルエーテル中、リチウ
ムアルミニウムハイドライド(LiAlH)と反応さ
せることにより化合物〔6’〕を得ている。ここで使用
しているLiAlH及びジエチルエーテルは共に発火
性が強く、工業的に使用する場合、安全性の面で問題が
あった。本発明者らは、ナトリウムボロハイドライド
(NaBH)及びテトラヒドロフラン並びに還元の促
進剤(活性化剤)としてメタノールを用いることにより
この問題を解決し、これにより工業的に問題なく化合物
〔6’〕を得る方法を確立した。また驚くべきことに、
安全性のみならず、収率においても同方法を用いること
によって85〜95%となり、A法に比べその収率も改
善されることを見出した。
[0012] to obtain compound [5 '] is the fourth step A method diethyl ether, compound by reaction with lithium aluminum hydride (LiAlH 4) [6' a]. Both LiAlH 4 and diethyl ether used here are highly ignitable, and have a problem in terms of safety when used industrially. The present inventors have solved this problem by using sodium borohydride (NaBH 4 ) and tetrahydrofuran and methanol as an accelerator (activator) for reduction, whereby the compound [6 ′] can be industrially produced without any problem. The way to get it was established. Also surprisingly,
It has been found that by using the same method, not only the safety but also the yield becomes 85 to 95%, and the yield is improved as compared with the method A.

【0013】次に化合物〔6’〕から最終化合物〔1
1’〕を得る方法については本方法と最も類似する方法
として、国際公開番号WO95/18125号記載の製
造方法(以下、「B法」という)を挙げることができ
る。本発明者らはB法について具体的に検討した。
Next, from the compound [6 '] to the final compound [1
As the method most similar to the present method, the production method described in International Publication No. WO95 / 18125 (hereinafter referred to as "method B") can be mentioned. The present inventors have specifically studied the method B.

【0014】[0014]

【化6】 Embedded image

【0015】(式中、R1は低級アルキル基である)(Wherein R 1 is a lower alkyl group)

【0016】第5工程 B法では化合物〔6’〕をジクロロメタン中、ピリジン
の存在下、p−トルエンスルホニルクロライド(TsC
l)と反応させることにより、化合物〔7’〕を得てい
る。ここで、溶媒として使用しているジクロロメタン
は、前述A法の第1工程でも述べたように、大量に使用
する場合、その排水等で大きな規制を受け、工業生産に
おいては実用的でないという問題があった。本発明者ら
はこれを安全なトルエン中で反応させても十分可能であ
ることを見出し、この問題を解決した。さらに収率的に
は、B法で行うと目的化合物〔7’〕の他に化合物〔1
5〕
Fifth Step In the method B, the compound [6 '] is treated with p-toluenesulfonyl chloride (TsC) in dichloromethane in the presence of pyridine.
Compound [7 '] is obtained by reacting with [1]. Here, as described in the first step of Method A, dichloromethane used as a solvent is subject to great restrictions on its drainage and the like when used in large quantities, and is not practical in industrial production. there were. The present inventors have found that the reaction can be sufficiently carried out in safe toluene, and have solved this problem. Further, in terms of yield, when the method B is used, in addition to the target compound [7 '], the compound [1]
5]

【0017】[0017]

【化7】 Embedded image

【0018】が同時に副成され目的化合物〔7’〕の収
率が落ちることも判明した。この問題を解決するため
に、国際公開番号WO95/18125号明細書中に一
般的例示はあるが、具体的実施例としては開示されてい
ない方法をとることとした。具体的には脱離基としてト
シル基の代わりにメシル基を用いた。すなわち、TsC
lの代わりにメタンスルホニルクロライド(MsCl)
を化合物〔6’〕と反応させることにより、驚くべきこ
とに収率99〜100%で目的化合物〔7”〕
It was also found that the yield of the desired compound [7 '] was reduced by-product at the same time. In order to solve this problem, a method which is generally disclosed in the specification of International Publication No. WO95 / 18125 but not disclosed as a specific example has been adopted. Specifically, a mesyl group was used instead of a tosyl group as a leaving group. That is, TsC
Methanesulfonyl chloride (MsCl) instead of l
Is reacted with the compound [6 ′] to surprisingly obtain a target compound [7 ″] in a yield of 99 to 100%.

【0019】[0019]

【化8】 Embedded image

【0020】を得ることができた。Was obtained.

【0021】第6工程及び第7工程 B法においては、化合物〔7’〕に4−ヒドロキシベン
ズアルデヒド〔12〕を反応させ化合物〔13〕とし、
更に化合物〔13〕をマロン酸誘導体〔14〕と反応さ
せて化合物〔9’〕を得ている。この工程においては、
化合物〔13〕がやや不安定のため化合物〔7’〕から
の〔9’〕の収率は、65%と決して満足できるもので
はなかった。本発明者らはこの収率を上げるため、事前
に化合物〔12〕と化合物〔14〕から化合物〔8〕
Steps 6 and 7 In method B, 4-hydroxybenzaldehyde [12] is reacted with compound [7 '] to give compound [13].
Further, the compound [13] is reacted with a malonic acid derivative [14] to obtain a compound [9 ']. In this step,
Since the compound [13] was slightly unstable, the yield of [9 '] from the compound [7'] was 65%, which was not satisfactory. In order to increase the yield, the present inventors have previously prepared compound [8] from compound [12] and compound [14].

【0022】[0022]

【化9】 Embedded image

【0023】(式中、R1は前記と同じである)を合成
し、これと化合物〔7”〕を反応させることにより、高
収率(80〜85%)で化合物〔9’〕が得られること
を見出した。
(Wherein R 1 is the same as described above), and the compound [7 ′] is reacted with the compound [7 ′] to obtain the compound [9 ′] in high yield (80-85%). Was found to be.

【0024】第8工程及び第9工程 B法においては、化合物〔9’〕を触媒を用い、水素雰
囲気下で還元することにより化合物〔10’〕とし、更
に化合物〔10’〕を無水アルコール中でヒドロキシル
アミンと反応させることにより、最終目的化合物〔1
1’〕を得ている。やはりこの工程においても、最終化
合物の収率(約40%)という面では、未だ満足できる
ものではなかった。本発明者らはこの収率を上げるた
め、化合物〔10’〕を単離せず、テトラヒドロフラ
ン、水及びアルコールの混合溶媒中で、塩基(炭酸カリ
ウム、炭酸ナトリウム又はナトリウムメトキシド)の存
在下、ヒドロキシルアミンと反応させることにより、目
的化合物〔11’〕を収率よく(80%)得ることを見
出した。なお、以上は化合物〔6’〕から化合物〔1
1’〕を製造する方法について述べたが、化合物
〔6’〕は例えば下記のごとき化合物〔16〕を製造す
る場合にも有用であることはいうまでもない。
Steps 8 and 9 In the method B, the compound [9 '] is reduced under a hydrogen atmosphere using a catalyst to give the compound [10'], and the compound [10 '] is further dissolved in anhydrous alcohol. To give the final target compound [1
1 ']. Also in this step, the yield of the final compound (about 40%) was not yet satisfactory. In order to increase the yield, the present inventors did not isolate the compound [10 '], and prepared a hydroxyl group in a mixed solvent of tetrahydrofuran, water and alcohol in the presence of a base (potassium carbonate, sodium carbonate or sodium methoxide). It was found that the target compound [11 '] was obtained in good yield (80%) by reacting with an amine. In addition, the above is from compound [6 '] to compound [1].
Although the method for producing 1 ′] has been described, it goes without saying that compound [6 ′] is also useful for producing compound [16] as described below, for example.

【0025】[0025]

【化10】 Embedded image

【0026】(式中、Xは酸素原子又は硫黄原子であ
る)
(Where X is an oxygen atom or a sulfur atom)

【0027】[0027]

【課題を解決するための手段】本発明者は上記の如く、
目的化合物の収率の改善と工業的に製造可能な方法の確
立を目的として、各工程に於ける問題点を詳細に検討し
た結果、各工程で使用する溶媒、塩基、触媒等を上記の
通り選択することにより、目的化合物を収率よく得るこ
とができ、しかも工業的に実用可能な製造方法を見出
し、本発明を完成するに到った。即ち、本発明は下記
(1)〜(7)に示す通りである。
Means for Solving the Problems The present inventor described above,
For the purpose of improving the yield of the target compound and establishing a method that can be industrially produced, the problems in each step were examined in detail, and the solvents, bases, catalysts, etc. used in each step were determined as described above. By the selection, the target compound can be obtained in good yield, and a production method that is industrially practical has been found, and the present invention has been completed. That is, the present invention is as shown in the following (1) to (7).

【0028】(1)化合物〔1〕(1) Compound [1]

【0029】[0029]

【化11】 Embedded image

【0030】又はその塩を無機塩基の存在下に水性溶媒
中で、一般式〔2〕
Or a salt thereof in an aqueous solvent in the presence of an inorganic base, represented by the general formula [2]:

【0031】[0031]

【化12】 Embedded image

【0032】(式中、Rは置換されてもよい芳香族炭化
水素基、置換されてもよい環式脂肪族炭化水素基、置換
されてもよい複素環基又は置換されてもよい縮合複素環
基である)で示される化合物と反応させることによっ
て、一般式〔3〕
(Wherein R is an optionally substituted aromatic hydrocarbon group, an optionally substituted cycloaliphatic hydrocarbon group, an optionally substituted heterocyclic group or an optionally substituted fused heterocyclic group. A compound represented by the general formula [3]:

【0033】[0033]

【化13】 Embedded image

【0034】(式中、Rは前記と同じである)で示され
るアスパラギン酸エステル誘導体となし、これをジメチ
ルアミノピリジンを触媒として、塩基の存在下に無水酢
酸と反応させたのち、加熱することによって脱炭酸し
て、一般式〔4〕
Wherein R is the same as defined above, which is reacted with acetic anhydride in the presence of a base using dimethylaminopyridine as a catalyst, and then heated. Decarboxylation by the general formula [4]

【0035】[0035]

【化14】 Embedded image

【0036】(式中、Rは前記と同じである)で示され
る化合物を得、引き続きこの化合物を単離することなく
p−トルエンスルホン酸を加えることにより、一般式
〔5〕
(Wherein R is as defined above), followed by adding p-toluenesulfonic acid without isolation of the compound to obtain a compound of the general formula [5]

【0037】[0037]

【化15】 Embedded image

【0038】(式中、Rは前記と同じである)で示され
るオキサゾリルアセタート誘導体となし、これをテトラ
ヒドロフラン中で、還元剤としてのNaBHと活性化
剤としてのメタノールの存在下に還元し、一般式〔6〕
(Wherein R is as defined above), which is prepared in tetrahydrofuran in the presence of NaBH 4 as a reducing agent and methanol as an activating agent. Reduce to the general formula [6]

【0039】[0039]

【化16】 Embedded image

【0040】(式中、Rは前記と同じである)で示され
るオキサゾリルエタノール誘導体となし、これをトルエ
ン中で、塩基触媒としてのトリエチルアミンの存在下
に、メシルクロライドと反応させることにより、一般式
〔7〕
(Wherein R is as defined above), which is reacted with mesyl chloride in toluene in the presence of triethylamine as a base catalyst. General formula [7]

【0041】[0041]

【化17】 Embedded image

【0042】(式中、Rは前記と同じである)で示され
るメタンスルホナート誘導体となし、これを炭酸カリウ
ム及び触媒としての四級アンモニウム塩若しくはトリス
〔2−(2−メトキシエトキシ)エチル〕アミンの存在
下、一般式〔8〕
(Wherein R is as defined above), which is converted to potassium carbonate and a quaternary ammonium salt or tris [2- (2-methoxyethoxy) ethyl] as a catalyst. Formula [8] in the presence of an amine

【0043】[0043]

【化18】 Embedded image

【0044】(式中、R1は低級アルキル基である)で
示される化合物と反応させることにより、一般式
(Wherein R 1 is a lower alkyl group) to give a compound of the general formula

〔9〕[9]

【0045】[0045]

【化19】 Embedded image

【0046】(式中、R及びR1は前記と同じである)
で示されるベンジリデン誘導体となし、これを水素雰囲
気下で還元することにより、一般式〔10〕
(Wherein R and R 1 are the same as described above)
Is reduced under a hydrogen atmosphere to obtain a benzylidene derivative represented by the general formula [10]:

【0047】[0047]

【化20】 Embedded image

【0048】(式中、R及びR1は前記と同じである)
で示されるマロン酸誘導体となし、更にこれを塩基の存
在下にヒドロキシルアミンと反応させることを特徴とす
る、一般式〔11〕
(Wherein R and R 1 are the same as described above)
A malonic acid derivative represented by the general formula [11], which is further reacted with hydroxylamine in the presence of a base.

【0049】[0049]

【化21】 Embedded image

【0050】(式中、Rは前記と同じである)で示され
るイソオキサゾリジンジオン化合物又はその塩を製造す
る方法。
(Wherein R is as defined above) or a method for producing an isoxazolidinedione compound or a salt thereof.

【0051】(2)化合物〔1〕(2) Compound [1]

【0052】[0052]

【化22】 Embedded image

【0053】又はその塩を無機塩基の存在下に水性溶媒
中で、一般式〔2〕
Or a salt thereof in an aqueous solvent in the presence of an inorganic base, represented by the general formula [2]:

【0054】[0054]

【化23】 Embedded image

【0055】(式中、Rは(1)と同じである)で示さ
れる化合物と反応させることによって、一般式〔3〕
(Wherein R is the same as defined in the above (1)) to give a compound of the general formula [3]

【0056】[0056]

【化24】 Embedded image

【0057】(式中、Rは前記と同じである)で示され
るアスパラギン酸エステル誘導体となし、これをジメチ
ルアミノピリジンを触媒として、塩基の存在下に無水酢
酸と反応させたのち、加熱することによって脱炭酸し
て、一般式〔4〕
(Wherein R is the same as defined above), which is reacted with acetic anhydride in the presence of a base using dimethylaminopyridine as a catalyst, and then heated. Decarboxylation by the general formula [4]

【0058】[0058]

【化25】 Embedded image

【0059】(式中、Rは前記と同じである)で示され
る化合物を得、引き続きこの化合物を単離することなく
p−トルエンスルホン酸を加えることにより、一般式
〔5〕
(Wherein R is as defined above), followed by adding p-toluenesulfonic acid without isolation of the compound to obtain a compound of the general formula [5]

【0060】[0060]

【化26】 Embedded image

【0061】(式中、Rは前記と同じである)で示され
るオキサゾリルアセタート誘導体となし、更にこれをテ
トラヒドロフラン中で、還元剤としてのNaBHと活
性化剤としてのメタノールの存在下に還元させることを
特徴とする、一般式〔6〕
(Wherein R is the same as defined above), which is further treated in tetrahydrofuran in the presence of NaBH 4 as a reducing agent and methanol as an activating agent. General formula [6] characterized by being reduced to

【0062】[0062]

【化27】 Embedded image

【0063】(式中、Rは前記と同じである)で示され
るオキサゾリルメタノール誘導体又はその塩を製造する
方法。
Wherein R is the same as defined above, or a salt thereof.

【0064】(3)化合物〔1〕(3) Compound [1]

【0065】[0065]

【化28】 Embedded image

【0066】又はその塩を無機塩基の存在下に水性溶媒
中で、一般式〔2〕
Or a salt thereof in an aqueous solvent in the presence of an inorganic base by the general formula [2]

【0067】[0067]

【化29】 Embedded image

【0068】(式中、Rは(1)と同じである)で示さ
れる化合物と反応させることによって、一般式〔3〕
(Wherein R is the same as defined in the above (1)) to give a compound of the general formula [3]

【0069】[0069]

【化30】 Embedded image

【0070】(式中、Rは前記と同じである)で示され
るアスパラギン酸エステル誘導体又はその塩を製造する
方法。
(Wherein R is as defined above) or a method for producing an aspartic acid ester derivative or a salt thereof.

【0071】(4)一般式〔3〕(4) General formula [3]

【0072】[0072]

【化31】 Embedded image

【0073】(式中、Rは(1)と同じである)で示さ
れるアスパラギン酸エステル誘導体をジメチルアミノピ
リジンを触媒として、塩基の存在下に無水酢酸と反応さ
せたのち、加熱することにより脱炭酸して、一般式
〔4〕
(Wherein R is the same as in (1)). The aspartate derivative represented by the formula (1) is reacted with acetic anhydride in the presence of a base using dimethylaminopyridine as a catalyst, followed by heating to remove the aspartic acid ester derivative. Carbonated, general formula [4]

【0074】[0074]

【化32】 Embedded image

【0075】(式中、Rは前記と同じである)で示され
る化合物を得、引き続きこの化合物を単離することなく
p−トルエンスルホン酸を加えることにより、一般式
〔5〕
(Wherein R is as defined above), followed by adding p-toluenesulfonic acid without isolation of the compound to obtain a compound of the general formula [5]

【0076】[0076]

【化33】 Embedded image

【0077】(式中、Rは前記と同じである)で示され
るオキサゾリルアセタート誘導体又はその塩を製造する
方法。
(Wherein R is as defined above) or a method for producing the oxazolyl acetate derivative or a salt thereof.

【0078】(5)一般式〔5〕(5) General formula [5]

【0079】[0079]

【化34】 Embedded image

【0080】(式中、Rは(1)と同じである)で示さ
れるオキサゾリルアセタート誘導体を、テトラヒドロフ
ラン中で、還元剤としてのNaBHと活性化剤として
のメタノールの存在下に還元することにより、一般式
〔6〕
Wherein the oxazolyl acetate derivative represented by the formula (1) is reduced in tetrahydrofuran in the presence of NaBH 4 as a reducing agent and methanol as an activating agent. By doing, the general formula [6]

【0081】[0081]

【化35】 Embedded image

【0082】(式中、Rは前記と同じである)で示され
るオキサゾリルエタノール誘導体又はその塩を製造する
方法。
(Wherein R is as defined above) or a method for producing the oxazolylethanol derivative or a salt thereof.

【0083】(6)一般式〔6〕(6) General formula [6]

【0084】[0084]

【化36】 Embedded image

【0085】(式中、Rは(1)と同じである)で示さ
れるオキサゾリルエタノール誘導体をトルエン中で、塩
基触媒としてのトリエチルアミンの存在下にメシルクロ
ライドと反応させることにより、一般式〔7〕
(Wherein R is the same as in (1)), by reacting the oxazolylethanol derivative with mesyl chloride in toluene in the presence of triethylamine as a base catalyst to obtain a compound represented by the general formula [ 7]

【0086】[0086]

【化37】 Embedded image

【0087】(式中、Rは前記と同じである)で示され
るメタンスルホナート誘導体又はその塩を製造する方
法。
(Wherein R is as defined above) or a method for producing a methanesulfonate derivative or a salt thereof.

【0088】(7)一般式〔7〕(7) General formula [7]

【0089】[0089]

【化38】 Embedded image

【0090】(式中、Rは(1)と同じである)で示さ
れるメタンスルホナート誘導体を、炭酸カリウム及び触
媒としての四級アンモニウム塩若しくはトリス〔2−
(2−メトキシエトキシ)エチル〕アミンの存在下に、
一般式〔8〕
(Wherein R is the same as defined in (1)), by adding potassium carbonate and a quaternary ammonium salt or tris [2-
(2-methoxyethoxy) ethyl] amine in the presence of
General formula [8]

【0091】[0091]

【化39】 Embedded image

【0092】(式中、R1は(1)と同じである)で示
される化合物と反応させることにより、一般式
(Wherein R 1 is the same as defined in (1)).

〔9〕[9]

【0093】[0093]

【化40】 Embedded image

【0094】(式中、R及びR1は前記と同じである)
で示されるベンジリデン誘導体又はその塩を製造する方
法。次に本明細書で使用する語句について説明する。
(Wherein R and R 1 are the same as described above)
A method for producing a benzylidene derivative or a salt thereof represented by the formula: Next, terms used in this specification will be described.

【0095】「芳香族炭化水素基」とは、フェニル基、
ビフェニリル基、ナフチル基等を意味するが、ベンジル
基等のアラルキル基であってもよい。好ましくはフェニ
ル基である。
"Aromatic hydrocarbon group" means a phenyl group,
It means a biphenylyl group, a naphthyl group or the like, but may be an aralkyl group such as a benzyl group. Preferably it is a phenyl group.

【0096】「環式脂肪族炭化水素基」とは、炭素原子
数3〜7個の環式脂肪族炭化水素基を意味し、具体的に
はシクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル
基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロプロ
ペニル基、シクロブテニル基、シクロブタジエニル基、
シクロペンテニル基、シクロペンタジエニル基、シクロ
ヘキセニル基、シクロヘキサジエニル基、シクロヘプテ
ニル基、シクロヘプタジエニル基等であり、好ましくは
炭素原子数5〜7個の環式脂肪族炭化水素基であり、具
体的にはシクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロ
ヘプチル基、シクロペンテニル基、シクロペンタジエニ
ル基、シクロヘキセニル基、シクロヘキサジエニル基、
シクロヘプテニル基、シクロヘプタジエニル基であり、
特に好ましくはシクロペンチル基、シクロヘキシル基で
ある。
The "cycloaliphatic hydrocarbon group" means a cycloaliphatic hydrocarbon group having 3 to 7 carbon atoms, specifically, a cyclopropyl group, a cyclobutyl group, a cyclopentyl group, a cyclohexyl group. , Cycloheptyl group, cyclopropenyl group, cyclobutenyl group, cyclobutadienyl group,
A cyclopentenyl group, a cyclopentadienyl group, a cyclohexenyl group, a cyclohexadienyl group, a cycloheptenyl group, a cycloheptadienyl group and the like, preferably a cycloaliphatic hydrocarbon group having 5 to 7 carbon atoms. Specifically, a cyclopentyl group, a cyclohexyl group, a cycloheptyl group, a cyclopentenyl group, a cyclopentadienyl group, a cyclohexenyl group, a cyclohexadienyl group,
A cycloheptenyl group, a cycloheptadienyl group,
Particularly preferred are a cyclopentyl group and a cyclohexyl group.

【0097】「複素環基」とは、環を構成する原子とし
て炭素原子以外に窒素原子、酸素原子、硫黄原子から選
ばれる1〜3個、好ましくは1又は2個のヘテロ原子を
含む5乃至6員の複素環、好ましくは芳香族複素環を意
味し、具体的にはチエニル基、フリル基、ピロリル基、
イミダゾリル基、ピラゾリル基、チアゾリル基、イソチ
アゾリル基、オキサゾリル基、イソオキサゾリル基、オ
キサジアゾリル基、チアジアゾリル基、トリアゾリル
基、ピリジル基、ピラジニル基、ピリミジニル基、ピリ
ダジニル基、トリアジニル基、ジチアゾリル基、ジオキ
ソラニル基、ジチオリル基、ピロリジニル基、ジチアジ
アジニル基、チアジアジニル基、モルホリニル基、オキ
サジニル基、チアジニル基、ピペラジニル基、ピペリジ
ニル基、ピラニル基、チオピラニル基であり、好ましく
はチエニル基、フリル基、ピロリル基、イミダゾリル
基、ピリジル基、ピリミジニル基であり、特に好ましく
はピリジル基、ピリミジニル基、イミダゾリル基であ
る。
The term "heterocyclic group" refers to a ring containing 5 to 3 or more, preferably 1 or 2, hetero atoms selected from nitrogen, oxygen and sulfur atoms in addition to carbon atoms. A 6-membered heterocycle, preferably an aromatic heterocycle, specifically, a thienyl group, a furyl group, a pyrrolyl group,
Imidazolyl group, pyrazolyl group, thiazolyl group, isothiazolyl group, oxazolyl group, isoxazolyl group, oxadiazolyl group, thiadiazolyl group, triazolyl group, pyridyl group, pyrazinyl group, pyrimidinyl group, pyridazinyl group, triazinyl group, dithiazolyl group, dioxolanyl group, dithiolyl group , Pyrrolidinyl group, dithiadiazinyl group, thiadiazinyl group, morpholinyl group, oxazinyl group, thiazinyl group, piperazinyl group, piperidinyl group, pyranyl group, thiopyranyl group, preferably thienyl group, furyl group, pyrrolyl group, imidazolyl group, pyridyl group, It is a pyrimidinyl group, particularly preferably a pyridyl group, a pyrimidinyl group or an imidazolyl group.

【0098】「縮合複素環基」とは、環を構成する原子
として炭素原子以外に窒素原子、酸素原子、硫黄原子か
ら選ばれる1〜3個、好ましくは1又は2個のヘテロ原
子を含む5又は6員の複素環、好ましくは芳香族複素環
同士が縮合した環、又はこれら複素環、好ましくは芳香
族複素環と、4〜6員の芳香族炭化水素環、好ましくは
ベンゼン環とが縮合した環であり、具体的にはフロイソ
オキサゾリル基、イミダゾチアゾリル基、チエノイソチ
アゾリル基、チエノチアゾリル基、イミダゾピラゾリル
基、シクロペンタピラゾリル基、ピロロピロリル基、シ
クロペンタチエニル基、チエノチエニル基、オキサジア
ゾロピラジニル基、ベンゾフラザニル基、チアジアゾロ
ピリジニル基、トリアゾロチアジニル基、トリアゾロピ
リミジニル基、トリアゾロピリジニル基、ベンゾトリア
ゾリル基、オキサゾロピリミジニル基、オキサゾロピリ
ジニル基、ベンゾオキサゾリル基、チアゾロピリダジニ
ル基、チアゾロピリミジニル基、ベンゾイソチアゾリル
基、ベンゾチアゾリル基、ピラゾロトリアジニル基、ピ
ラゾロチアジニル基、イミダゾピラジニル基、プリニル
基、ピラゾロピリダジニル基、ピラゾロピリミニジル
基、イミダゾピリジニル基、ピラノピラゾリル基、ベン
ゾイミダゾリル基、インダゾリル基、ベンゾオキサチオ
リル基、ベンゾジオキサリル基、ジチオロピリミジニル
基、ベンゾジチオリル基、インドリジニル基、インドリ
ル基、イソインドリル基、フロピリミジニル基、フロピ
リジニル基、ベンゾフラニル基、イソベンゾフラニル
基、チエノピラジニル基、チエノピリミジニル基、チエ
ノジオキシニル基、チエノピリジニル基、ベンゾチエニ
ル基、イソベンゾチエニル基、シクロペンタオキサジニ
ル基、シクロペンタフラニル基、ベンゾチアジアジニル
基、ベンゾトリアジニル基、ピリドオキサジニル基、ベ
ンゾオキサジニル基、ピリミドチアジニル基、ベンゾチ
アジニル基、ピリミドピリダジニル基、ピリミドピリミ
ジニル基、ピリドピリダジニル基、ピリドピリミジニル
基、シンノリニル基、キナゾリニル基、キノキサリニル
基、ベンゾオキサチイニル基、ベンゾジオキシニル基、
ベンゾジチイニル基、ナフチリジニル基、イソキノリル
基、キノリル基、ベンゾピラニル基、べンゾチオピラニ
ル基、クロマニル基、イソクロマニル基、インドリニル
基等であり、好ましくはベンゾオキサゾリル基、ベンゾ
イソチアゾリル基、ベンゾチアゾリル基、ベンゾイミダ
ゾリル基、インダゾリル基、ベンゾオキサチオリル基、
ベンゾジオキソリル基、ベンゾジチオリル基、インドリ
ル基、イソインドリル基、ベンゾフラニル基、イソベン
ゾフラニル基、ベンゾチエニル基、イソベンゾチエニル
基、ベンゾチアジアジニル基、ベンゾトリアジニル基、
ベンゾオキサジニル基、ベンゾチアジニル基、シンノリ
ニル基、キナゾリニル基、キノキサリニル基、ベンゾオ
キサチイニル基、ベンゾジオキシニル基、ベンゾジチイ
ニル基、イソキノリル基、キノリル基、ベンゾピラニル
基、ベンゾチオピラニル基、クロマニル基、イソクロマ
ニル基、インドリニル基であり、特に好ましくはインド
リル基、イソインドリル基、ベンゾフラニル基、イソベ
ンゾフラニル基、ベンゾチエニル基、イソベンゾチエニ
ル基、イソキノリル基、キノリル基である。
The term "condensed heterocyclic group" refers to a ring containing 1 to 3, preferably 1 or 2 hetero atoms selected from nitrogen, oxygen and sulfur atoms in addition to carbon atoms. Or a 6-membered heterocyclic ring, preferably a ring in which aromatic heterocyclic rings are fused together, or a heterocyclic ring, preferably an aromatic heterocyclic ring, and a 4- to 6-membered aromatic hydrocarbon ring, preferably a benzene ring, condensed Ring, specifically, furisoxazolyl group, imidazothiazolyl group, thienoisothiazolyl group, thienothiazolyl group, imidazopyrazolyl group, cyclopentapyrazolyl group, pyrrolopyrrolyl group, cyclopentathienyl group, thienothienyl group , Oxadiazolopyrazinyl group, benzofurazanyl group, thiadiazolopyridinyl group, triazolothiazinyl group, triazolopyrimidinyl group, Azolopyridinyl, benzotriazolyl, oxazolopyrimidinyl, oxazolopyridinyl, benzoxazolyl, thiazolopyridazinyl, thiazolopyrimidinyl, benzoisothiazolyl, benzothiazolyl, pyra Zolotriazinyl group, pyrazolothiazinyl group, imidazopyrazinyl group, purinyl group, pyrazolopyridazinyl group, pyrazolopyrimidinyl group, imidazopyridinyl group, pyranopyrazolyl group, benzimidazolyl group, indazolyl Group, benzooxathiolyl group, benzodioxalyl group, dithiolopyrimidinyl group, benzodithiolyl group, indolizinyl group, indolyl group, isoindolyl group, flopyrimidinyl group, flopyridinyl group, benzofuranyl group, isobenzofuranyl group, thienopyrazinyl group, thienopyrimidyl group Nyl, thienodioxynyl, thienopyridinyl, benzothienyl, isobenzothienyl, cyclopentaoxazinyl, cyclopentafuranyl, benzothiadiazinyl, benzotriazinyl, pyridoxazinyl Benzoxazinyl group, pyrimidothiazinyl group, benzothiazinyl group, pyrimidopyridazinyl group, pyrimidopyrimidinyl group, pyridopyridazinyl group, pyridopyrimidinyl group, cinnolinyl group, quinazolinyl group, Quinoxalinyl group, benzoxathynyl group, benzodioxinyl group,
A benzodithiynyl group, a naphthyridinyl group, an isoquinolyl group, a quinolyl group, a benzopyranyl group, a benzothiopyranyl group, a chromanyl group, an isochromanyl group, an indolinyl group, and the like, preferably a benzooxazolyl group, a benzoisothiazolyl group, a benzothiazolyl group, a benzimidazolyl group. , Indazolyl group, benzooxathiolyl group,
Benzodioxolyl, benzodithiolyl, indolyl, isoindolyl, benzofuranyl, isobenzofuranyl, benzothienyl, isobenzothienyl, benzothiadiazinyl, benzotriazinyl,
Benzoxazinyl group, benzothiazinyl group, cinnolinyl group, quinazolinyl group, quinoxalinyl group, benzoxathinyl group, benzodioxinyl group, benzodithiynyl group, isoquinolyl group, quinolyl group, benzopyranyl group, benzothiopyranyl group, chromanyl Group, isochromanyl group and indolinyl group, particularly preferably indolyl group, isoindolyl group, benzofuranyl group, isobenzofuranyl group, benzothienyl group, isobenzothienyl group, isoquinolyl group and quinolyl group.

【0099】「低級アルキル基」とは、分岐してもよい
炭素原子数1乃至6個のアルキル基を意味し、具体的に
はメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、
ブチル基、イソプチル基、sec−ブチル基、tert
−ブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチ
ル基、tert−ペンチル基、ヘキシル基、イソヘキシ
ル基、3,3−ジメチルブチル基、2,2−ジメチルブ
チル基等であり、好ましくは炭素原子数1〜4個のアル
キル基で、具体的にはメチル基、エチル基、プロピル
基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、sec
−ブチル基、tert−ブチル基であり、特に好ましく
はメチル基である。
"Lower alkyl group" means an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms which may be branched, and specifically, a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group,
Butyl group, isoptyl group, sec-butyl group, tert
-Butyl group, pentyl group, isopentyl group, neopentyl group, tert-pentyl group, hexyl group, isohexyl group, 3,3-dimethylbutyl group, 2,2-dimethylbutyl group and the like, preferably having 1 to 1 carbon atoms. Four alkyl groups, specifically, methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, isobutyl, sec
-Butyl group and tert-butyl group, and particularly preferably a methyl group.

【0100】「置換されてもよい」とは、1〜3個の置
換基により置換されてもよいことを意味し、該置換基は
同一又は異なってもよい。具体的にはメチル基、エチル
基、プロピル基、ブチル基、tert−ブチル基等の低
級アルキル基;メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ
基、ブトキシ基、tert−ブトキシ基等の低級アルコ
キシ基;ハロゲン原子;ニトロ基;シアノ基;水酸基;
アシル基(例えば、ホルミル基、アセチル基、プロピオ
ニル基、ブチリル基、イソブチリル基等の低級アルカノ
イル基、又はベンゾイル基、ナフトイル基等のアロイル
基等);ホルミルオキシ基、アセチルオキシ基、プロピ
オニルオキシ基、ブチリルオキシ基、イソブチリルオキ
シ基、ベンゾイルオキシ基等のアシルオキシ基(アシル
部は前記と同じ);ベンジルオキシ基、フェネチルオキ
シ基、フェニルプロピルオキシ基等のアラルキルオキシ
基;メルカプト基;メチルチオ基、エチルチオ基、プロ
ピルチオ基、ブチルチオ基、イソブチルチオ基、ter
t−ブチルチオ基等のアルキルチオ基;アミノ基;メチ
ルアミノ基、エチルアミノ基、プロピルアミノ基、イソ
プロピルアミノ基、ブチルアミノ基等の低級アルキルア
ミノ基;ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ジプロ
ピルアミノ基、ジイソプロピルアミノ基、ジブチルアミ
ノ基等のジ低級アルキルアミノ基;カルボキシ基;メト
キシカルボニル基、エトキシカルボニル基、プロポキシ
カルボニル基、イソプロポキシカルボニル基、ブトキシ
カルボニル基、tert−ブトキシカルボニル基等の低
級アルコキシカルボニル基;アシルアミノ基(アシル部
は前記と同じ);トリフルオロメチル基;ホスホリル
基;スルホニル基;スルホニルオキシ基;カルバモイル
基;スルファモイル基;メチルホスホンアミド基、エチ
ルホスホンアミド基、プロピルホスホンアミド基、イソ
プロピルホスホンアミド基等の低級アルキルホスホンア
ミド基;メチレンジオキシ基;メトキシホスホリル基、
エトキシホスホリル基、プロポキシホスホリル基、イソ
プロポキシホスホリル基等の低級アルコキシホスホリル
基;メチルスルホニル基、エチルスルホニル基、プロピ
ルスルホニル基、ブチルスルホニル基、tert−ブチ
ルスルホニル基等の低級アルキルスルホニル基;メチル
スルホニルアミノ基、エチルスルホニルアミノ基、プロ
ピルスルホニルアミノ基、ブチルスルホニルアミノ基、
tert−ブチルスルホニルアミノ基等の低級アルキル
スルホニルアミノ基等であり、好ましくは水酸基、低級
アルキル基、低級アルコキシ基、アラルキルオキシ基、
メルカプト基、低級アルキルチオ基、ニトロ基、ハロゲ
ン原子、トリフルオロメチル基、アミノ基、ジ低級アル
キルアミノ基、低級アルキルアミノ基、アシル基、シア
ノ基、カルバモイル基、アシルオキシ基、スルホニル
基、カルボキシ基、低級アルコキシカルボニル基であ
り、特に好ましくは水酸基、低級アルキル基、低級アル
コキシ基である。ここで低級とは、好ましくは炭素数1
〜6個、より好ましくは1〜4個である。
The expression "may be substituted" means that the substituent may be substituted with 1 to 3 substituents, which may be the same or different. Specifically, lower alkyl groups such as methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group and tert-butyl group; lower alkoxy groups such as methoxy group, ethoxy group, propoxy group, butoxy group and tert-butoxy group; halogen atom A nitro group; a cyano group; a hydroxyl group;
Acyl groups (eg, formyl group, acetyl group, propionyl group, butyryl group, lower alkanoyl group such as isobutyryl group, or benzoyl group, aroyl group such as naphthoyl group, etc.); formyloxy group, acetyloxy group, propionyloxy group, Acyloxy groups such as butyryloxy group, isobutyryloxy group and benzoyloxy group (the acyl part is the same as above); aralkyloxy groups such as benzyloxy group, phenethyloxy group and phenylpropyloxy group; mercapto group; methylthio group and ethylthio Group, propylthio group, butylthio group, isobutylthio group, ter
alkylthio group such as t-butylthio group; amino group; lower alkylamino group such as methylamino group, ethylamino group, propylamino group, isopropylamino group, butylamino group; dimethylamino group, diethylamino group, dipropylamino group; Di-lower alkylamino groups such as diisopropylamino group and dibutylamino group; carboxy group; lower alkoxycarbonyl groups such as methoxycarbonyl group, ethoxycarbonyl group, propoxycarbonyl group, isopropoxycarbonyl group, butoxycarbonyl group and tert-butoxycarbonyl group. Acylamino group (acyl moiety is the same as above); trifluoromethyl group; phosphoryl group; sulfonyl group; sulfonyloxy group; carbamoyl group; sulfamoyl group; methylphosphonamide group, ethylphosphonamide group; Methylenedioxy group; methoxy phosphoryl group, propyl phosphonic amide group, a lower alkyl phosphonic amide group such as isopropyl phosphonic amide group
Lower alkoxyphosphoryl groups such as ethoxyphosphoryl group, propoxyphosphoryl group, isopropoxyphosphoryl group; lower alkylsulfonyl groups such as methylsulfonyl group, ethylsulfonyl group, propylsulfonyl group, butylsulfonyl group, tert-butylsulfonyl group; methylsulfonylamino Group, ethylsulfonylamino group, propylsulfonylamino group, butylsulfonylamino group,
a lower alkylsulfonylamino group such as a tert-butylsulfonylamino group, preferably a hydroxyl group, a lower alkyl group, a lower alkoxy group, an aralkyloxy group,
Mercapto group, lower alkylthio group, nitro group, halogen atom, trifluoromethyl group, amino group, di-lower alkylamino group, lower alkylamino group, acyl group, cyano group, carbamoyl group, acyloxy group, sulfonyl group, carboxy group, It is a lower alkoxycarbonyl group, particularly preferably a hydroxyl group, a lower alkyl group or a lower alkoxy group. Here, the term “lower” means that the number of carbon atoms is preferably 1
The number is preferably from 6 to 6, more preferably from 1 to 4.

【0101】一般式〔3〕、〔5〕〜〔7〕、General formulas [3], [5] to [7],

〔9〕又
は〔11〕で示される化合物の塩とは、上記一般式
〔3〕、〔5〕〜〔7〕、
The salt of the compound represented by [9] or [11] refers to the above general formulas [3], [5] to [7],

〔9〕又は〔11〕で示され
る化合物と無毒性の塩を形成するものであればいかなる
ものであってもよく、例えばナトリウム塩、カリウム塩
等のアルカリ金属塩;マグネシウム塩、カルシウム塩等
のアルカリ土類金属塩;アンモニウム塩;トリメチルア
ミン塩、トリエチルアミン塩、ピリジン塩、ピコリン
塩、ジシクロヘキシルアミン塩、N,N’−ジベンジル
エチレンジアミン塩等の有機塩基塩;リジン塩、アルギ
ニン塩等のアミノ酸塩を挙げることができる。
Any compound that forms a nontoxic salt with the compound represented by [9] or [11] may be used, for example, an alkali metal salt such as a sodium salt and a potassium salt; a magnesium salt and a calcium salt; Alkaline earth metal salts; ammonium salts; organic base salts such as trimethylamine salts, triethylamine salts, pyridine salts, picoline salts, dicyclohexylamine salts, N, N'-dibenzylethylenediamine salts; amino acid salts such as lysine salts and arginine salts. Can be mentioned.

【0102】化合物〔1〕の塩とはいかなるものであっ
てもよく、例えば、塩酸塩、硫酸塩、リン酸塩、臭化水
素酸塩等の無機酸付加塩;シュウ酸、マロン酸、クエン
酸、フマル酸、乳酸、リンゴ酸、コハク酸、酒石酸、酢
酸、アスコルビン酸、メタンスルホン酸、ベンジルスル
ホン酸等の有機酸付加塩;ナトリウム焔、カリウム塩等
のアルカリ金属塩;マグネシウム塩、カルシウム塩等の
アルカリ土類金属塩;アンモニウム塩;トリメチルアミ
ン塩、トリエチルアミン塩、ピリジン塩、ピコリン塩、
ジシクロヘキシルアミン塩、N,N’−ジベンジルエチ
レンジアミン塩等の有機塩基塩等が挙げられる。
The salt of compound [1] may be any salt, for example, an inorganic acid addition salt such as hydrochloride, sulfate, phosphate, hydrobromide; oxalic acid, malonic acid, citric acid Organic acid addition salts such as acid, fumaric acid, lactic acid, malic acid, succinic acid, tartaric acid, acetic acid, ascorbic acid, methanesulfonic acid and benzylsulfonic acid; alkali metal salts such as sodium flame and potassium salt; magnesium salt and calcium salt Alkaline earth metal salts such as; ammonium salts; trimethylamine salts, triethylamine salts, pyridine salts, picoline salts,
Organic base salts such as dicyclohexylamine salt and N, N'-dibenzylethylenediamine salt are exemplified.

【0103】次に、化合物〔11〕及び中間体化合物の
製造方法について詳しく述べる。
Next, the method for producing the compound [11] and the intermediate compound will be described in detail.

【0104】[0104]

【化41】 Embedded image

【0105】(式中、R及びR1は前記と同じである)(Wherein, R and R 1 are the same as described above)

【0106】[0106]

【一般製法】第1工程 化合物〔1〕又はその塩を水性溶媒中、無機塩基の存在
下、化合物〔2〕と反応させることにより、化合物
〔3〕を得ることができる。反応に用いる水性溶媒とし
ては具体的には水であるが、これにメタノール、エタノ
ール、酢酸等の極性溶媒が反応を妨げない量で混合され
てもよい。無機塩基としては、炭酸カリウム、炭酸ナト
リウム、炭酸水素カリウム、炭酸水素ナトリウム、水酸
化ナトリウム又は水酸化カリウム等であり、好ましくは
炭酸カリウムである。反応温度は−20℃〜50℃、好
ましくは0℃〜30℃である。反応時間は2〜24時間
であり、好ましくは2〜5時間である。
[General Production Method] Step 1 Compound [3] can be obtained by reacting compound [1] or a salt thereof with compound [2] in an aqueous solvent in the presence of an inorganic base. The aqueous solvent used for the reaction is specifically water, but a polar solvent such as methanol, ethanol, or acetic acid may be mixed with the aqueous solvent in an amount that does not hinder the reaction. Examples of the inorganic base include potassium carbonate, sodium carbonate, potassium hydrogen carbonate, sodium hydrogen carbonate, sodium hydroxide, potassium hydroxide, and the like, and preferably potassium carbonate. The reaction temperature is -20C to 50C, preferably 0C to 30C. The reaction time is 2 to 24 hours, preferably 2 to 5 hours.

【0107】第2工程 化合物〔3〕を有機溶媒中、塩基の存在下、触媒を用い
て無水酢酸と反応させ更に加熱することにより化合物
〔4〕を得ることができる。得られた化合物を単離する
ことなく、引き続きこれにp−トルエンスルホン酸等の
酸を加え環化することにより、化合物〔5〕を得ること
ができる。反応に用いる有機溶媒として好ましくは、ト
ルエンを用いることができる。ここで化合物〔4〕を単
離せず、次の反応を行うため、予め次反応に必要な量
の、好ましくは約4等量の無水酢酸を使用する。塩基と
しては、三級アミンを挙げることができるが、好ましく
はN−メチルモルホリン又はピリジンであり、より好ま
しくはN−メチルモルホリンである。塩基は、好適には
0.25〜1.0当量の量で用いることができる。触媒
としては、ジメチルアミノピリジンが好ましい。また、
化合物〔4〕から〔5〕を得る時に必要な酸としてはp
−トルエンスルホン酸一水和物が好ましい。脱炭酸時の
加熱温度は、40℃〜70℃、好ましくは55℃〜60
℃である。脱炭酸の反応時間は4〜48時間であり、好
ましくは4〜24時間である。還元反応の反応温度は7
0℃〜100℃、好ましくは85℃〜90℃である。還
元反応の反応時間は2〜24時間であり、好ましくは4
〜6時間である。
Second Step The compound [4] can be obtained by reacting the compound [3] with acetic anhydride in an organic solvent in the presence of a base using a catalyst and further heating. Without isolating the obtained compound, the compound [5] can be obtained by subsequently cyclizing it by adding an acid such as p-toluenesulfonic acid. Preferably, toluene can be used as the organic solvent used in the reaction. Here, in order to carry out the next reaction without isolating the compound [4], acetic anhydride in an amount necessary for the next reaction, preferably about 4 equivalents, is used in advance. Examples of the base include tertiary amines, preferably N-methylmorpholine or pyridine, and more preferably N-methylmorpholine. The base can suitably be used in an amount of 0.25 to 1.0 equivalent. Dimethylaminopyridine is preferred as the catalyst. Also,
The acid necessary for obtaining [5] from compound [4] includes p
-Toluenesulfonic acid monohydrate is preferred. The heating temperature during decarboxylation is 40 ° C to 70 ° C, preferably 55 ° C to 60 ° C.
° C. The reaction time for decarboxylation is 4 to 48 hours, preferably 4 to 24 hours. The reaction temperature of the reduction reaction is 7
0 ° C to 100 ° C, preferably 85 ° C to 90 ° C. The reaction time of the reduction reaction is 2 to 24 hours, preferably 4 hours.
~ 6 hours.

【0108】第3工程 化合物〔5〕を溶媒中、還元剤を用いて還元することに
より化合物〔6〕を得ることができる。この時、還元剤
の活性化剤を用いることにより反応をスムーズに進める
ことができる。反応に用いる溶媒としてはテトラヒドロ
フランが好ましい。還元剤としてはナトリウムボロハイ
ドライド(NaBH)が好ましい。また、還元剤の活
性化剤としてはメチルアルコールが好ましい。反応温度
は30℃〜100℃、好ましくは40℃〜80℃であ
る。反応時間は1〜10時間であり、好ましくは1〜2
時間である。
Step 3 Compound [6] can be obtained by reducing compound [5] in a solvent using a reducing agent. At this time, the reaction can proceed smoothly by using the activator of the reducing agent. Tetrahydrofuran is preferred as the solvent used in the reaction. As the reducing agent, sodium borohydride (NaBH 4 ) is preferable. As the activator of the reducing agent, methyl alcohol is preferable. The reaction temperature is 30 ° C to 100 ° C, preferably 40 ° C to 80 ° C. The reaction time is 1 to 10 hours, preferably 1 to 2 hours.
Time.

【0109】第4工程 化合物〔6〕を溶媒中、塩基の存在下、メタンスルホニ
ルクロライド(メシルクロライド)と反応させることに
より化合物〔7〕を得ることができる。反応に用いる溶
媒としてはトルエン又はジクロロメタン等の有機溶媒を
挙げることができるが、好ましくはトルエンである。塩
基としては三級アミンを挙げることができ、好ましくは
トリエチルアミン又はN−メチルモルホリンであり、特
に好ましくはトリエチルアミンである。反応温度は0℃
〜100℃、好ましくは0℃〜50℃である。反応時間
は0.5〜24時間であり、好ましくは1〜10時間で
ある。
Fourth Step Compound [7] can be obtained by reacting compound [6] with methanesulfonyl chloride (mesyl chloride) in a solvent in the presence of a base. Examples of the solvent used for the reaction include an organic solvent such as toluene or dichloromethane, and toluene is preferable. Examples of the base include tertiary amines, preferably triethylamine or N-methylmorpholine, and particularly preferably triethylamine. Reaction temperature is 0 ° C
To 100 ° C, preferably 0 ° C to 50 ° C. The reaction time is 0.5 to 24 hours, preferably 1 to 10 hours.

【0110】第5工程 化合物〔7〕を溶媒中、塩基の存在下、触媒を用いて化
合物〔8〕を反応させることにより化合物
Step 5 Compound [7] is reacted with compound [8] using a catalyst in the presence of a base in a solvent to give compound [7].

〔9〕を得る
ことができる。反応に用いる溶媒としてはトルエンが好
ましい。塩基として好ましいものは炭酸カリウムであ
る。触媒としてはテトラブチルアンモニウムブロマイ
ド、テトラメチルアンモニウムブロマイド、テトラエチ
ルアンモニウムブロマイド、テトラエチルアンモニウム
クロライド、ベンジルトリメチルアンモニウムクロライ
ド、ベンジルトリエチルアンモニウムクロライド、ベン
ジルトリエチルアンモニウムブロマイド等の四級アンモ
ニウム塩、又はトリス〔2−(2−メトキシエトキシ)
エチル〕アミンである。好ましくはテトラメチルアンモ
ニウムブロマイド又はトリス〔2−(2−メトキシエト
キシ)エチル〕アミンである。反応温度は0℃〜150
℃、好ましくは10℃〜120℃である。反応時間は5
〜24時間であり、好ましくは6〜10時間である。
[9] can be obtained. As a solvent used for the reaction, toluene is preferable. Preferred as the base is potassium carbonate. As the catalyst, a quaternary ammonium salt such as tetrabutylammonium bromide, tetramethylammonium bromide, tetraethylammonium bromide, tetraethylammonium chloride, benzyltrimethylammonium chloride, benzyltriethylammonium chloride, benzyltriethylammonium bromide, or tris [2- (2- Methoxyethoxy)
[Ethyl] amine. Preferred is tetramethylammonium bromide or tris [2- (2-methoxyethoxy) ethyl] amine. Reaction temperature is 0 ° C. to 150
° C, preferably 10 ° C to 120 ° C. Reaction time is 5
2424 hours, preferably 6-10 hours.

【0111】第6工程 化合物Step 6 Compound

〔9〕を溶媒中、還元触媒を用い、水素雰囲気下
で還元することにより化合物〔10〕を得ることができ
る。引き続きこれを単離することなく、溶媒中、塩基の
存在下、冷却下から加温下でヒドロキシルアミンと反応
させることにより化合物〔11〕を得ることができる。
反応に用いる溶媒としてはメタノール、エタノール、プ
ロパノール、イソプロパノール、テトラヒドロフラン、
ジオキサン、ジクロロメタン、酢酸等の有機溶媒または
これらの混合溶媒である。好ましくはテトラヒドロフラ
ンある。還元触媒としては、パラジウム炭素、パラジウ
ム黒等であり、好ましくはパラジウム炭素である。還元
反応の反応時間は4〜24時間であり、好ましくは6〜
10時間である。化合物〔10〕から化合物〔11〕の
反応における溶媒としては、メタノール、エタノール、
プロパノール、イソプロパノール、テトラヒドロフラ
ン、ジオキサン、ジクロロメタン、酢酸又は水等または
これらの混合溶媒である。好ましくはメタノール、テト
ラヒドロフラン及び水との混合溶である。塩基として
は、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、ナトリウムメトキ
シド又はナトリウムエトキシドである。好ましくは炭酸
カリウムである。反応温度は0℃〜50℃、好ましくは
20℃〜30℃である。反応時間は4〜24時間であ
り、好ましくは6〜10時間である。
Compound [10] can be obtained by reducing [9] in a solvent using a reducing catalyst under a hydrogen atmosphere. Subsequently, the compound [11] can be obtained by reacting with hydroxylamine in a solvent in the presence of a base under cooling to warming without isolation.
Solvents used in the reaction include methanol, ethanol, propanol, isopropanol, tetrahydrofuran,
Organic solvents such as dioxane, dichloromethane, acetic acid and the like or a mixed solvent thereof. Preferred is tetrahydrofuran. Examples of the reduction catalyst include palladium carbon and palladium black, and preferably palladium carbon. The reaction time of the reduction reaction is 4 to 24 hours, preferably 6 to 24 hours.
10 hours. As a solvent in the reaction of the compound [10] to the compound [11], methanol, ethanol,
It is propanol, isopropanol, tetrahydrofuran, dioxane, dichloromethane, acetic acid, water or the like, or a mixed solvent thereof. Preferred is a mixed solution of methanol, tetrahydrofuran and water. The base is potassium carbonate, sodium carbonate, sodium methoxide or sodium ethoxide. Preferably, it is potassium carbonate. The reaction temperature is 0 ° C to 50 ° C, preferably 20 ° C to 30 ° C. The reaction time is 4 to 24 hours, preferably 6 to 10 hours.

【0112】[0112]

【実施例】実施例1 N−ベンゾイル−L−アスパラギン酸−β−メチルエス
テル(化合物〔3〕(R=フェニル基)の製造) L−アスパラギン酸−β−メチルエステル 塩酸塩(化
合物〔1〕;183.6g )を水(800mL)に溶
解した。この溶液を撹拌しつつ、5℃に冷却し、炭酸ナ
トリウム(265g)を水(1L)に溶解したものを加
えた。この反応液に塩化ベンゾイル(121.9mL)
を5℃にて、1時間20分かけて加えた。10乃至18
℃で2時間撹拌後、水(1.2L)を反応液に加え反応
液を均一な溶液にした。ここにジクロロメタン(0.5
L)を加え分液し,有機層を除去した。水層に濃塩酸を
加えpH=2とし、酢酸エチル(1.5L)を加え,抽
出した。水層をさらに酢酸エチル(0.5L)で抽出
し、有機層を合わせた。この有機層を水(1L)、飽和
食塩水(1L)で順次洗浄し、無水硫酸マグネシウムで
乾燥させた。濾過後、ろ液を減圧下約半量まで濃縮し、
析出した結晶をろ取した。ろ液をさらに減圧下、約半量
まで濃縮し、析出した結晶をろ取した。得られた結晶を
乾燥し、表題化合物(化合物〔3〕;229.9g,収
率91.5%)を得た。 mp. 124〜125℃ 1H-NMR (300MHz, DMSO-d6, TMS) δ 2.80 (1H, dd, J=16.2, 8.1Hz), 2.94 (1H, dd, J=
16.2, 6.3Hz), 3.61 (3H, s), 4.79 (1H, m), 7.45〜7.
58 (3H, m), 7.83 〜7.86 (2H, m), 8.77 (1H,d, J=7.8
Hz), 12.82 (1H, br-s) FAB-MS : 252.1 (M+H)+
Example 1 N-benzoyl-L-aspartic acid-β-methyl ester (Production of compound [3] (R = phenyl group)) L-aspartic acid-β-methyl ester hydrochloride (compound [1] 183.6 g) was dissolved in water (800 mL). The solution was cooled to 5 ° C. while stirring, and a solution of sodium carbonate (265 g) in water (1 L) was added. Benzoyl chloride (121.9 mL) was added to the reaction solution.
Was added at 5 ° C. over 1 hour and 20 minutes. 10 to 18
After stirring at 2 ° C. for 2 hours, water (1.2 L) was added to the reaction solution to form a uniform solution. Here dichloromethane (0.5
L) was added and the mixture was separated, and the organic layer was removed. Concentrated hydrochloric acid was added to the aqueous layer to adjust the pH to 2, and ethyl acetate (1.5 L) was added for extraction. The aqueous layer was further extracted with ethyl acetate (0.5 L), and the organic layers were combined. The organic layer was sequentially washed with water (1 L) and saturated saline (1 L), and dried over anhydrous magnesium sulfate. After filtration, the filtrate was concentrated under reduced pressure to about half the volume,
The precipitated crystals were collected by filtration. The filtrate was further concentrated under reduced pressure to about half the volume, and the precipitated crystals were collected by filtration. The obtained crystals were dried to give the title compound (Compound [3]; 229.9 g, yield 91.5%). mp.124-125 ° C 1H-NMR (300MHz, DMSO-d6, TMS) δ 2.80 (1H, dd, J = 16.2, 8.1Hz), 2.94 (1H, dd, J =
16.2, 6.3Hz), 3.61 (3H, s), 4.79 (1H, m), 7.45-7.
58 (3H, m), 7.83 to 7.86 (2H, m), 8.77 (1H, d, J = 7.8
Hz), 12.82 (1H, br-s) FAB-MS: 252.1 (M + H) +

【0113】実施例2 メチル 2−(5−メチル−2−フェニル−4−オキサ
ゾリル)アセタート(化合物〔5〕(R=フェニル基)
の製造) 実施例1で得られたN−ベンゾイル−L−アスパラギン
酸−β−メチルエステル(化合物〔3〕;229.9
g)にトルエン(1.2L)、無水酢酸(346m
L)、N−メチルモルホリン(4.7mL)及び4−ジ
メチルアミノピリジン(1.04g)を順次添加し、内
温55〜60℃で4時間撹拌し、メチル 3−ベンゾイ
ルアミノ−4−オキソペンタノアート(化合物〔4〕)
のトルエン溶液を得た。引き続き、化合物〔4〕を単離
することなく、このメチル 3−ベンゾイルアミノ−4
−オキソペンタノアートのトルエン溶液にp−トルエン
スルホン酸一水和物(31.8g)を添加し、85〜9
0℃で5時間撹拌した後、室温まで冷却した。反応液に
撹拌下、炭酸ナトリウム(75.6g)を水(303m
L)に溶解した水溶液を添加し、pH7〜7.5に調整
した。静置後に水層を除去し、有機層を濃縮し、表題化
合物(化合物〔5〕;206.7g,収率97.7%)
を得た。
Example 2 Methyl 2- (5-methyl-2-phenyl-4-oxazolyl) acetate (compound [5] (R = phenyl group)
Production of N-benzoyl-L-aspartic acid-β-methyl ester obtained in Example 1 (compound [3]; 229.9)
g) in toluene (1.2 L) and acetic anhydride (346 m
L), N-methylmorpholine (4.7 mL) and 4-dimethylaminopyridine (1.04 g) were sequentially added, and the mixture was stirred at an internal temperature of 55 to 60 ° C. for 4 hours, and methyl 3-benzoylamino-4-oxopentane was added. Noart (compound [4])
A toluene solution of was obtained. Subsequently, without isolating compound [4], methyl 3-benzoylamino-4
-To a solution of oxopentanoate in toluene was added p-toluenesulfonic acid monohydrate (31.8 g),
After stirring at 0 ° C. for 5 hours, the mixture was cooled to room temperature. While stirring the reaction solution, sodium carbonate (75.6 g) was added to water (303 m).
The aqueous solution dissolved in L) was added to adjust the pH to 7 to 7.5. After standing, the aqueous layer was removed, the organic layer was concentrated, and the title compound (compound [5]; 206.7 g, yield 97.7%)
I got

【0114】実施例3 2−(5−メチル−2ーフェニル−4−オキサゾリル)
エタノール(化合物〔6〕(R=フェニル基)の製造) 実施例2で得られたメチル 2−(5−メチル−2−フ
ェニル−4−オキサゾリル)アセタート(化合物
〔5〕;170g)をテトラヒドロフラン(935m
L)に溶解し、ここに室温で水素化ホウ素ナトリウム
(27.81g)を添加した。この懸濁液を60℃に加
熱撹拌し、ここにメチルアルコール(57.9mL)を
1時間かけて滴下した。滴下後室温まで冷却し、水(3
5mL)を滴下し、室温で1時間撹拌した。反応液を濾
過し、固体成分を除去した。この固体成分をテトラヒド
ロフランで洗浄し、洗液を先のろ液と合わせ、減圧下濃
縮した。残査に酢酸エチル(1L)を添加し、溶解後、
水(1L)を添加し分液した。水層を、再度酢酸エチル
(0.5L)で抽出し、有機層を合わせ、飽和重曹水
(1L)、飽和食塩水(1L)で順次洗浄し、無水硫酸
マグネシウムで乾燥した。濾過後、ろ液を減圧下濃縮
し、粗結晶(化合物〔6〕;149g)を得た。これを
nーヘキサン(1L)と酢酸エチル(0.2L)の混合
溶媒から再結晶し、表題化合物(化合物〔6〕;134
g、収率89.7%)を得た。 mp. 73.0〜73.8℃ 1H-NMR (300MHz, CDCl3, TMS) δ 2.34 (3H, s), 2.72 (2H, t, J=5.4Hz), 3.27 (1H,
br-s), 3.92 (2H, t,J=5.4Hz), 7.38〜7.47 (3H, m),
7.95〜7.99 (2H, m) IR (KBr) : 3294, 1647, 1556, 1447, 1338, 1056, 77
8, 715, 691 cm-1 FAB-MS : 204.1 (M+H)+
Example 3 2- (5-methyl-2-phenyl-4-oxazolyl)
Ethanol (Production of compound [6] (R = phenyl group)) Methyl 2- (5-methyl-2-phenyl-4-oxazolyl) acetate (Compound [5]; 170 g) obtained in Example 2 was added to tetrahydrofuran ( 935m
L), and sodium borohydride (27.81 g) was added thereto at room temperature. This suspension was heated and stirred at 60 ° C., and methyl alcohol (57.9 mL) was added dropwise thereto over 1 hour. After the dropwise addition, the mixture was cooled to room temperature, and water (3
(5 mL) was added dropwise, and the mixture was stirred at room temperature for 1 hour. The reaction solution was filtered to remove solid components. This solid component was washed with tetrahydrofuran, and the washing was combined with the previous filtrate and concentrated under reduced pressure. Ethyl acetate (1 L) was added to the residue, and after dissolution,
Water (1 L) was added and the mixture was separated. The aqueous layer was extracted again with ethyl acetate (0.5 L), and the organic layers were combined, washed successively with saturated aqueous sodium bicarbonate (1 L) and saturated brine (1 L), and dried over anhydrous magnesium sulfate. After filtration, the filtrate was concentrated under reduced pressure to obtain a crude crystal (compound [6]; 149 g). This was recrystallized from a mixed solvent of n-hexane (1 L) and ethyl acetate (0.2 L) to give the title compound (Compound [6];
g, yield 89.7%). mp.73.0〜73.8 ℃ 1H-NMR (300MHz, CDCl3, TMS) δ 2.34 (3H, s), 2.72 (2H, t, J = 5.4Hz), 3.27 (1H,
br-s), 3.92 (2H, t, J = 5.4Hz), 7.38 to 7.47 (3H, m),
7.95 to 7.99 (2H, m) IR (KBr): 3294, 1647, 1556, 1447, 1338, 1056, 77
8, 715, 691 cm-1 FAB-MS: 204.1 (M + H) +

【0115】実施例4 2−(5−メチル−2−フェニル−4−オキサゾリル)
エチル メタンスルホナート(化合物〔7〕(R=フェ
ニル基)の製造) 実施例3で得られた2−(5−メチル−2−フェニル−
4−オキサゾリル)エタノール(化合物〔6〕;10
8.6g)をトルエン(600mL)に溶解し、メタン
スルホニルクロライド(45.4mL)を添加し,氷冷
下撹拌した。この溶液に氷冷下、トリエチルアミン(8
1.7mL)を滴下した。1時間撹拌後、トルエン(1
L)を添加し、1N塩酸(1L)を加え、分液した。水
層は、再度トルエン(0.5L)で抽出した。合せた有
機層を、水(1L)、飽和重曹水(1L)、飽和食塩水
(1L)で順次洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥し
た。乾燥剤を濾別後、濾液を減圧下濃縮し、表題化合物
(化合物〔7〕;150g、収率100%)を結晶とし
て得た。 mp. 88.2〜89.0℃ 1H-NMR (300MHz, CDCl3, TMS) δ 2.36 (3H, s), 2.96 (3H, s), 2.96 (2H, t, J=6.6
Hz), 4.53 (2H, t, J=6.6Hz), 7.39〜7.47 (3H, m), 7.
94〜7.99 (2H, m) IR (KBr) : 1637, 1340, 1160, 981, 961, 869, 692 cm
-1 FAB-MS : 282.1 (M+H)+
Example 4 2- (5-methyl-2-phenyl-4-oxazolyl)
Ethyl methanesulfonate (Production of compound [7] (R = phenyl group)) 2- (5-methyl-2-phenyl- obtained in Example 3
4-oxazolyl) ethanol (compound [6]; 10
8.6 g) was dissolved in toluene (600 mL), methanesulfonyl chloride (45.4 mL) was added, and the mixture was stirred under ice-cooling. To this solution was added triethylamine (8
(1.7 mL) was added dropwise. After stirring for 1 hour, toluene (1
L), 1N hydrochloric acid (1 L) was added, and the mixture was separated. The aqueous layer was extracted again with toluene (0.5 L). The combined organic layers were sequentially washed with water (1 L), saturated aqueous sodium bicarbonate (1 L), and saturated saline (1 L), and dried over anhydrous magnesium sulfate. After the desiccant was filtered off, the filtrate was concentrated under reduced pressure to give the title compound (compound [7]; 150 g, yield 100%) as crystals. mp.88.2 ~ 89.0 ℃ 1H-NMR (300MHz, CDCl3, TMS) δ 2.36 (3H, s), 2.96 (3H, s), 2.96 (2H, t, J = 6.6
Hz), 4.53 (2H, t, J = 6.6Hz), 7.39 to 7.47 (3H, m), 7.
94〜7.99 (2H, m) IR (KBr): 1637, 1340, 1160, 981, 961, 869, 692 cm
-1 FAB-MS: 282.1 (M + H) +

【0116】製造例1 2−(4−ヒドロキシベンジリデン)マロン酸 ジメチ
ルエステル(化合物〔8〕の製造) 4−ヒドロキシベンズアルデヒド(280.9g)、マ
ロン酸ジメチル(289.2mL)及びトルエン(1.1
2mL)の混合物に酢酸(13.2mL)及びピペリジ
ン(11.4mL)を順次添加した。次いで内温70℃
〜75℃で約4時間脱水還流を行なった後、内温10℃
以下に冷却し、更に1時間撹拌を続けた。析出した結晶
を濾取し、トルエン(350mL)で洗浄し、表題化合
物(化合物〔8〕;523.7g,収率96.4%)を得
た。 mp.157.4〜158.0℃ 1H-NMR (300MHz, CDCl3, TMS) δ 3.84 (3H, s ), 3.87 (3H, s ), 5.71 (1H, m ) ,
6.81〜6.84 (2H, m ), 7.26〜7.34 (2H, m), 7.70 (1H
, s ) IR (KBr) : 3340, 1740, 1670, 1320, 1070,840 cm-1
Production Example 1 2- (4-hydroxybenzylidene) malonic acid dimethyl ester (Production of compound [8]) 4-Hydroxybenzaldehyde (280.9 g), dimethyl malonate (289.2 mL) and toluene (1.1)
Acetic acid (13.2 mL) and piperidine (11.4 mL) were sequentially added to the mixture (2 mL). Next, internal temperature 70 ° C
After dehydrating and refluxing at ~ 75 ° C for about 4 hours, the internal temperature is 10 ° C.
It was cooled below and stirring was continued for another hour. The precipitated crystals were collected by filtration and washed with toluene (350 mL) to give the title compound (compound [8]; 523.7 g, yield 96.4%). mp. 157.4-158.0 ° C 1H-NMR (300MHz, CDCl3, TMS) δ 3.84 (3H, s), 3.87 (3H, s), 5.71 (1H, m),
6.81 to 6.84 (2H, m), 7.26 to 7.34 (2H, m), 7.70 (1H
, s) IR (KBr): 3340, 1740, 1670, 1320, 1070,840 cm-1

【0117】実施例5 ジメチル 〔4−[2−(5−メチル−2−フェニル−
4−オキサゾリル)エトキシ]ベンジリデン〕マロネー
ト(化合物
Example 5 Dimethyl [4- [2- (5-methyl-2-phenyl-
4-oxazolyl) ethoxy] benzylidene] malonate (compound

〔9〕(R=フェニル基、R=メチル基)
の製造) 実施例4で得られた2−(5−メチル−2−フェニル−
4−オキサゾイル)エチル メタンスルホナート(化合
物〔7〕;24.4g)と製造例1で得られた2−(4
−ヒドロキシベンジリデン)マロン酸 ジメチルエステ
ル(化合物〔8〕;20.5g)をテトラブチルアンモ
ニウムブロマイド(1.4g)及びトルエン(210m
L)に混合し、90℃に昇温して加温溶解した。次いで
炭酸カリウム(13.2g)を添加し、110℃で6時
間撹拌した。この反応溶液を氷冷し、水(210mL)
を加えて撹拌した。静置後に水層を除去し、有機層に撹
拌下10%塩化ナトリウム水溶液(210mL)を加え
た後、静置して水層を除去した。有機層を濃縮し、濃縮
残渣をメタノール(150mL)に加温溶解し、次いで
10℃以下に冷却して1時間撹拌した。得られた結晶を
濾取し、メタノール(65mL)で洗浄し、表題化合物
(化合物
[9] (R = phenyl group, R 1 = methyl group)
Production of 2- (5-methyl-2-phenyl-) obtained in Example 4.
4-oxazoyl) ethyl methanesulfonate (compound [7]; 24.4 g) and 2- (4
-Hydroxybenzylidene) malonic acid dimethyl ester (compound [8]; 20.5 g) was added to tetrabutylammonium bromide (1.4 g) and toluene (210 m2).
L), heated to 90 ° C. and dissolved by heating. Then, potassium carbonate (13.2 g) was added, and the mixture was stirred at 110 ° C for 6 hours. The reaction solution was cooled on ice and water (210 mL)
Was added and stirred. After standing, the aqueous layer was removed, and a 10% aqueous solution of sodium chloride (210 mL) was added to the organic layer with stirring, and the mixture was left standing to remove the aqueous layer. The organic layer was concentrated, and the concentrated residue was dissolved by heating in methanol (150 mL), then cooled to 10 ° C. or lower and stirred for 1 hour. The obtained crystals were collected by filtration and washed with methanol (65 mL) to give the title compound (compound

〔9〕;31.1g,収率85.0%)を得た。 mp.104.0〜105.0℃ 1H-NMR (300MHz, CDCl3, TMS) δ 2.37 (3H, s), 2.99 (2H, t , J=6.7Hz), 3.82 (3
H, s), 3.85 (3H, s),4.28 (2H, t , J=6.7Hz), 6.89
(2H, d , J=6.8Hz), 7.35〜7.43 (5H, m), 7.70(1H ,
s) , 7.97 (2H, m) IR (KBr) : 1729, 1706, 1606, 1252, 1066 cm-1 FAB-MS : (M+H)+
[9]; 31.1 g, yield 85.0%). mp. 104.0 ~ 105.0 ℃ 1H-NMR (300MHz, CDCl3, TMS) δ 2.37 (3H, s), 2.99 (2H, t, J = 6.7Hz), 3.82 (3
H, s), 3.85 (3H, s), 4.28 (2H, t, J = 6.7Hz), 6.89
(2H, d, J = 6.8Hz), 7.35 to 7.43 (5H, m), 7.70 (1H,
s), 7.97 (2H, m) IR (KBr): 1729, 1706, 1606, 1252, 1066 cm-1 FAB-MS: (M + H) +

【0118】実施例6 4−〔4−〔2−(5−メチル−2−フェニル−4−オ
キサゾリル)エトキシ〕ベンジル〕−3,5−イソオキ
サゾリジンジオン(化合物〔11〕(R=フェニル基)
の製造) 実施例5で得られたジメチル 〔4−[2−(5−メチ
ル−2−フェニル−4−オキサゾリル)エトキシ]ベン
ジリデン〕マロネート(化合物
Example 6 4- [4- [2- (5-Methyl-2-phenyl-4-oxazolyl) ethoxy] benzyl] -3,5-isoxazolidinedione (Compound [11] (R = phenyl group)
Production of dimethyl [4- [2- (5-methyl-2-phenyl-4-oxazolyl) ethoxy] benzylidene] malonate (compound

〔9〕;2.5g)を、
テトラヒドロフラン(20ml)に溶かし、5%Pd−
C、150mgを加え、水素雰囲気下、常温、常圧で激
しく撹拌した。8時間後、触媒を濾去し、濾液にヒドロ
キシルアミン(360mg)、メタノール(4ml)及
び炭酸カリウム(574mg)を加え、更に水(4m
l)を滴下し、室温で6時間撹拌した。溶媒を留去し、
残渣に1NHCl水溶液(50ml)を加え酸性とし
た。エーテルで2回抽出し、硫酸マグネシウムで乾燥さ
せ、溶媒を留去した後、得られた固体をメタノールから
2回再結晶を繰返し、表題化合物(化合物〔11〕;6
50mg、80%)を得た。
[9]; 2.5 g)
Dissolve in tetrahydrofuran (20 ml) and add 5% Pd-
C, 150 mg was added, and the mixture was vigorously stirred under a hydrogen atmosphere at normal temperature and normal pressure. After 8 hours, the catalyst was removed by filtration, and hydroxylamine (360 mg), methanol (4 ml) and potassium carbonate (574 mg) were added to the filtrate, and water (4 m
l) was added dropwise and stirred at room temperature for 6 hours. Evaporate the solvent,
1N HCl aqueous solution (50 ml) was added to the residue to make it acidic. After extracting twice with ether, drying over magnesium sulfate and distilling off the solvent, the obtained solid was repeatedly recrystallized twice from methanol to give the title compound (compound [11];
(50 mg, 80%).

【0119】[0119]

【発明の効果】上記から明らかなとおり、本発明の方法
によれば、従来の方法に比べて極めて効率よく、高収率
で目的とする糖尿病治療薬として有用な一般式〔11〕
の化合物及びその中間体化合物を製造することが可能で
ある。また、本発明の製造方法は実用性の高い、工業的
にも非常に有用な製造方法である。
As is apparent from the above, according to the method of the present invention, the general formula [11] which is extremely efficient as compared with the conventional method, and which is useful as a therapeutic drug for diabetes at a high yield.
And its intermediate compounds can be produced. Further, the production method of the present invention is a highly practical and industrially very useful production method.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 国際公開95/18125(WO,A1) MORIYA,T.,et al., Synthesis and Hydr olipidemic Activit ies of 5−Thienyl−4 −oxazoleacetic Aci d Derivatives,J.Me d.Chem.,Vol.29,pp. 333−341 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C07D 263/00 - 263/62 A61K 31/00 - 31/80 A61P 1/00 - 43/00 C07D 413/00 - 413/14 CA(STN) REGISTRY(STN) WPI(DIALOG) CASREACT(STN)──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References International Publication 95/18125 (WO, A1) , Et al. , Synthesis and Hydrolipidic Activities of 5-Thienyl-4 -oxazoleacetic Acid Derivatives, J. et al. Med. Chem. , Vol. 29, pp. 333-341 (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) C07D 263/00-263/62 A61K 31/00-31/80 A61P 1/00-43/00 C07D 413 / 00-413/14 CA (STN) REGISTRY (STN) WPI (DIALOG) CASREACT (STN)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】一般式〔5〕 【化1】 (式中、Rは置換されてもよい芳香族炭化水素基、置換
されてもよい環式脂肪族炭化水素基、置換されてもよい
複素環基又は置換されてもよい縮合複素環基である)で
示されるオキサゾリルエステル誘導体を、テトラヒドロ
フラン溶媒中で、還元剤としてのNaBH4と活性化剤
としてのメタノールの存在下に還元させることにより、
一般式〔6〕 【化2】 (式中、Rは前記と同じである)で示されるオキサゾリ
ルメタノール誘導体又はそれらの塩の製造方法。
1. A compound of the general formula [5] (In the formula, R is an optionally substituted aromatic hydrocarbon group, an optionally substituted cycloaliphatic hydrocarbon group, an optionally substituted heterocyclic group or an optionally substituted fused heterocyclic group. Is reduced in a tetrahydrofuran solvent in the presence of NaBH4 as a reducing agent and methanol as an activator,
General formula [6] Wherein R is the same as defined above, or a method for producing an oxazolylmethanol derivative or a salt thereof.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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MORIYA,T.,et al.,Synthesis and Hydrolipidemic Activities of 5−Thienyl−4−oxazoleacetic Acid Derivatives,J.Med.Chem.,Vol.29,pp.333−341

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