JP3257371B2 - Method for producing 5-phthalimido-4-oxopentenoic acid or its pyridine salt - Google Patents
Method for producing 5-phthalimido-4-oxopentenoic acid or its pyridine saltInfo
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、種々の化学品の原
料として有用な5−フタルイミド−4−オキソペンテン
酸またはそのピリジン塩の製造方法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing 5-phthalimido-4-oxopentenoic acid or a pyridine salt thereof useful as a raw material for various chemicals.
【0002】[0002]
【従来の技術】5−フタルイミド−4−オキソペンテン
酸は、高選択性の除草剤として使用できるほか、種々の
化学品製造の中間体となる5−アミノレブリン酸を合成
する原料として有用な物質であり、その製造法として
は、N−フルフリルフタルイミドをメタノール中で臭素
を用いて酸化した後、酸化クロム(VI)を用いて再度酸
化する方法(L.Pichat,J.Bull.So
c.Chim.France,1966,3564)が知ら
れている。2. Description of the Related Art 5-Phthalimido-4-oxopentenoic acid is a substance useful as a raw material for synthesizing 5-aminolevulinic acid, which can be used as a highly selective herbicide and an intermediate for the production of various chemicals. There is a method for producing N-furfurylphthalimide by oxidizing it with bromine in methanol and then re-oxidizing it with chromium (VI) oxide (L. Pichat, J. Bull. So.
c. Chim. France, 1966, 3564).
【0003】一方、5−アミノレブリン酸合成の過程で
5−フタルイミド−4−オキソペンテン酸が生成する例
として、ピリジン溶媒中でのN−フルフリルフタルイミ
ドの光増感一重項酸素酸化反応があり、この場合は反応
後の処理方法等の条件によって、5−フタルイミド−4
−オキソペンテン酸またはその互変異性体である5−フ
タルイミドメチル−5−ヒドロキシ−2,5−ジヒドロ
フラン−2−オンが得られるか、またはこれら異性体の
混合物が得られることを、出願人らは先に発見し開示し
ている(特開平6−271519)。On the other hand, as an example of the production of 5-phthalimido-4-oxopentenoic acid in the course of the synthesis of 5-aminolevulinic acid, there is a photosensitized singlet oxygen oxidation reaction of N-furfurylphthalimide in a pyridine solvent, In this case, depending on conditions such as a treatment method after the reaction, 5-phthalimide-4
Applicant has reported that -oxopentenoic acid or its tautomer, 5-phthalimidomethyl-5-hydroxy-2,5-dihydrofuran-2-one, or a mixture of these isomers, is obtained. Have previously discovered and disclosed (JP-A-6-271519).
【0004】5−アミノレブリン酸のような化学品の製
造を目的とする場合、後者の酸化は、化学酸化剤を消費
しない低コストの製造方法として有利であり、実施も容
易であるが、安価で入手の容易な色素増感剤を用いた場
合、反応の進行とともに色素増感剤が分解し(反応溶液
の退色が観察される)、反応の進行が次第に遅くなるた
め、長い反応時間を必要とするという問題があった。
この問題を解決するために色素増感剤の使用量を増加し
ても、その分解・退色はさらに激しくなり、反応時間が
短縮できないばかりか、色素増感剤に由来する反応副生
物の生成量が増加し、製品純度の低下や着色といった、
新たな問題が生じる。[0004] When the purpose is to produce a chemical such as 5-aminolevulinic acid, the latter oxidation is advantageous as a low-cost production method that does not consume a chemical oxidizing agent and is easy to carry out, but is inexpensive. When an easily available dye sensitizer is used, the dye sensitizer decomposes with the progress of the reaction (fading of the reaction solution is observed), and the progress of the reaction gradually slows down, requiring a long reaction time. There was a problem of doing.
Even if the amount of the dye sensitizer used is increased to solve this problem, the decomposition and fading become more severe, and the reaction time cannot be reduced, and the amount of reaction by-products derived from the dye sensitizer is also increased. Increase, decrease in product purity and coloring,
A new problem arises.
【0005】色素増感剤の分解は、原料を高濃度に使用
した反応条件においてより顕著であり、このような場合
には反応が完結しないこともしばしばある。 それを避
けるためには、この基質であるN−フルフリルフタルイ
ミド1mol 当り3〜30リットルという多量の溶媒を使
用する必要があり、工業的に実施するには大型の反応器
が必要となることから、設備費が高くなるという別の難
点もある。[0005] The decomposition of the dye sensitizer is more remarkable under the reaction conditions in which the raw materials are used at a high concentration, and in such a case, the reaction is often not completed. In order to avoid this, it is necessary to use a large amount of a solvent of 3 to 30 liters per 1 mol of N-furfurylphthalimide, which is a substrate, and a large reactor is required for industrial implementation. Another disadvantage is that the equipment costs are high.
【0006】このような事情の下で、発明者らは、鋭意
研究の結果、溶媒であるピリジンに適量の水を含有させ
たものを反応媒体として用いることにより、色素増感剤
の分解が著しく抑制され、短い反応時間で反応が完結す
ること、また色素増感剤が分解しにくくなるという効果
により、原料を高濃度で使用しても不利益を伴わず反応
を実施できることを見出した。Under these circumstances, as a result of intensive studies, the present inventors have found that the use of pyridine, which is a solvent, containing an appropriate amount of water as a reaction medium significantly decomposes the dye sensitizer. It has been found that the reaction is suppressed and the reaction is completed in a short reaction time, and the effect that the dye sensitizer is hardly decomposed makes it possible to carry out the reaction without disadvantage even when the raw material is used at a high concentration.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、上記の新しい知見を生かして、ピリジン溶媒中でN
−フルフリルフタルイミドの光増感一重項酸素酸化反応
により5−フタルイミド−4−オキソペンテン酸または
そのピリジン塩を製造する方法において、色素増感剤の
分解とそれに由来する前述の諸問題を原理的に解消し、
高濃度で実施でき、短時間で反応を完結させることがで
きる、経済性に優れた製造方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to make use of the above-mentioned new knowledge and to obtain N
In a method for producing 5-phthalimido-4-oxopentenoic acid or a pyridine salt thereof by photosensitized singlet oxygen oxidation reaction of furfurylphthalimide, decomposition of a dye sensitizer and the above-mentioned problems derived therefrom are considered in principle. To resolve
It is an object of the present invention to provide a production method which can be carried out at a high concentration and can complete the reaction in a short time and is excellent in economic efficiency.
【0008】本発明の5−フタルイミド−4−オキソペ
ンテン酸またはそのピリジン塩の製造法は、N−フルフ
リルフタルイミドに対し、ピリジンまたはピリジンを2
5容量%以上含有する他の有機溶媒との混合物を反応媒
体とし、色素増感剤の存在下に、光を照射しつつ分子状
酸素を作用させて酸化することからなるにおいて、反応
媒体中にピリジンの0.5〜15容量%の水を共存さ
せ、均一相において上記酸化反応を進めることを特徴と
する。The process for producing 5-phthalimido-4-oxopentenoic acid or a pyridine salt thereof according to the present invention comprises the step of reacting N-furfurylphthalimide with pyridine or pyridine.
A mixture with another organic solvent containing at least 5% by volume is used as a reaction medium, and in the presence of a dye sensitizer, molecular oxygen acts while irradiating with light to oxidize the reaction medium. It is characterized in that 0.5 to 15% by volume of water of pyridine coexists and the oxidation reaction proceeds in a homogeneous phase.
【0009】[0009]
【作用】本発明方法は、N−フルフリルフタルイミドに
対して色素増感剤の存在下に光を照射しつつ分子状酸素
を作用させるものであって、反応は次式のように進行す
ると推定される。According to the method of the present invention, molecular oxygen is allowed to act on N-furfurylphthalimide while irradiating it with light in the presence of a dye sensitizer. The reaction is presumed to proceed as shown in the following equation. Is done.
【0010】[0010]
【化1】 Embedded image
【0011】反応は、溶媒にN−フルフリルフタルイミ
ド、色素増感剤および水を溶解させ、光照射下に分子状
酸素を通気することによって行なわれる。 溶媒は、ピ
リジンを単独に用いるのが好ましいが、ピリジンを含有
する溶媒、すなわちピリジンと他の有機溶媒との混合溶
媒を用いることもできる。 そのような溶媒の例として
は、ピリジンと、アセトン、メチルエチルケトン、トル
エン、ベンゼン、クロロホルム、ジクロロメタン、酢酸
エチル、メタノール、エタノール等の有機溶媒との混合
物であって、ピリジンを25容量%以上含有するものを
挙げることができる。The reaction is carried out by dissolving N-furfurylphthalimide, a dye sensitizer and water in a solvent and passing molecular oxygen under light irradiation. As the solvent, pyridine is preferably used alone, but a solvent containing pyridine, that is, a mixed solvent of pyridine and another organic solvent can also be used. Examples of such a solvent include a mixture of pyridine and an organic solvent such as acetone, methyl ethyl ketone, toluene, benzene, chloroform, dichloromethane, ethyl acetate, methanol, ethanol, etc., which contains pyridine at 25% by volume or more. Can be mentioned.
【0012】溶媒の使用量はN−フルフリルフタルイミ
ド1mmol当り2ml以上が必要であるが、水の共存効果が
顕著に認められる範囲は20mlあたりまでで、これより
大量の溶媒を用いて反応を行なう場合には、水を添加し
なくても反応は有利に進行する。 ただし、大量の反応
媒体を使用することは、従来技術に関して前述したよう
に不利である。 本発明の方法が有意義であるのは、原
料N−フルフリルフタルイミド1mmol当り2〜20mlの
範囲の反応媒体を使用する態様であり、その中でも水の
添加効果が顕著であって、それゆえ経済的に有利である
のは、2〜10mlの範囲である。The amount of the solvent used is required to be 2 ml or more per 1 mmol of N-furfurylphthalimide, but the effect of coexistence of water is remarkably observed up to about 20 ml, and the reaction is carried out using a larger amount of the solvent. In such cases, the reaction proceeds advantageously without the addition of water. However, the use of large amounts of reaction medium is disadvantageous, as described above with respect to the prior art. The method of the present invention is significant in the aspect of using a reaction medium in the range of 2 to 20 ml per 1 mmol of the starting N-furfurylphthalimide, in which the effect of adding water is remarkable, and Advantageously, it is in the range from 2 to 10 ml.
【0013】反応媒体中に共存させる水の濃度は、0.
5%以上15%以下(容量%)の範囲からえらぶ。 好ま
しい範囲は、1〜10%である。 0.5%未満では十
分な効果はなく、一方、多量の水の共存はそれ以上効果
が高くならないばかりでなく、溶媒へのN−フルフリル
フタルイミドの溶解を阻害するため、不利益となる。な
お、市販のピリジンには、少量の水を含んでいるものも
ある。 その場合には、すでに含まれている水の量を考
慮した上で、含水量が上記範囲となるように調節する。The concentration of water coexisting in the reaction medium is 0.1.
Select from the range of 5% or more and 15% or less (% by volume). The preferred range is 1 to 10%. If it is less than 0.5%, the effect is not sufficient. On the other hand, the coexistence of a large amount of water not only does not improve the effect any more, but also disadvantageously dissolves N-furfurylphthalimide in the solvent. Some commercially available pyridines contain a small amount of water. In that case, the water content is adjusted so as to be within the above range in consideration of the amount of water already contained.
【0014】色素増感剤としては既知のものが使用でき
るが、ローズベンガル、エリスロシン、フロキシン等の
有機色素がとくに有効である。 その使用量は、溶媒1
リットルに対して、10-4〜1mol/リットル、好ましく
は10-3〜10-4mol/リットルが好適である。Known dye sensitizers can be used, but organic dyes such as rose bengal, erythrosine, and phloxine are particularly effective. The amount of solvent used is 1
Respect liter, 10 -4 to 1 mol / liter, preferably suitably 10 -3 ~10 -4 mol / liter.
【0015】酸化剤としての分子状酸素は、大気中の酸
素が利用できるほか、市販の純酸素ガスが使用できるの
はもちろんである。 通気量は、ガス組成(O2分圧)や
反応温度、原料濃度によって適宜決定すればよいが、反
応により消費される酸素量以上に供給する必要がある。
供給量のめやすとして、原料(N−フルフリルフタル
イミド)100mmol/リットル、ローズベンガル10-4mo
l/リットル、0℃の条件で酸素ガス(O2 100%)を
通気する場合に例をとれば、溶媒100ml当り5〜50
ml/minの通気範囲が好適である。As molecular oxygen as an oxidizing agent, oxygen in the atmosphere can be used, and of course, commercially available pure oxygen gas can be used. The ventilation rate may be determined as appropriate depending on the gas composition (O 2 partial pressure), the reaction temperature, and the raw material concentration, but it is necessary to supply the gas at a rate higher than the amount of oxygen consumed by the reaction.
As a measure of the supply amount, the raw material (N-furfurylphthalimide) 100 mmol / liter, Rose Bengal 10 -4 mo
For example, when oxygen gas (O 2 100%) is passed under the conditions of l / liter and 0 ° C., 5 to 50 per 100 ml of solvent is used.
A ventilation range of ml / min is preferred.
【0016】光照射の光源はとくに限定されず、太陽
光、蛍光灯、タングステン−ハロゲン灯、高圧水銀灯、
高圧ナトリウム灯、メタルハライドランプ等が任意に使
用できるが、好適なのは、可視光エネルギー効率の高い
蛍光灯、タングステン−ハロゲン灯、高圧水銀灯等であ
る。The light source for the light irradiation is not particularly limited, and includes sunlight, fluorescent lamps, tungsten-halogen lamps, high-pressure mercury lamps,
A high-pressure sodium lamp, a metal halide lamp and the like can be used arbitrarily, and preferred are a fluorescent lamp, a tungsten-halogen lamp, a high-pressure mercury lamp and the like having high visible light energy efficiency.
【0017】反応温度は−40℃以上40℃以下の広い
範囲で実施可能であるが、反応効率と安全性の見地か
ら、0℃〜25℃の範囲が好適である。The reaction can be carried out in a wide temperature range from -40 ° C to 40 ° C, but preferably from 0 ° C to 25 ° C from the viewpoint of reaction efficiency and safety.
【0018】反応終了後は、溶媒を留去することによ
り、5−フタルイミド−4−オキソペンテン酸ピリジン
塩を主成分とする生成物が得られる。 この生成物に
は、前記した5−フタルイミド−4−オキソペンテン酸
の互変異性体である5−フタルイミドメチル−5−ヒド
ロキシ−2,5−ジヒドロフラン−2−オンおよび、色
素増感剤とその分解生成物等が微量含まれるが、5−ア
ミノレブリン酸の合成を目的として次の反応工程に進む
場合には、そのまま、または活性炭による脱色を行なっ
た後に次工程に進むことができる。After completion of the reaction, the solvent is distilled off to obtain a product mainly composed of pyridine 5-phthalimido-4-oxopentenoate. This product includes 5-phthalimidomethyl-5-hydroxy-2,5-dihydrofuran-2-one, which is a tautomer of 5-phthalimido-4-oxopentenoic acid described above, and a dye sensitizer. Although a small amount of the decomposition products and the like is contained, when the process proceeds to the next reaction step for the purpose of synthesizing 5-aminolevulinic acid, the process can proceed to the next step as it is or after decolorization with activated carbon.
【0019】5−フタルイミド−4−オキソペンテン酸
を単離する場合には、溶媒留去後の粗生成物に水を加え
て溶解し、濾過によって不溶解物を除いた後、ジクロロ
メタン、クロロホルム等のハロゲン化炭化水素系の有機
溶媒で洗浄し、水を除去すれば、5−フタルイミド−4
−オキソペンテン酸ピリジン塩が得られる。 また、水
を除去する際の温度が25℃以上である場合、結晶では
なく油状物としてこの化合物が得られる場合もあるが、
油状物に微量のピリジンを加えて静置することにより、
結晶化させることができる。When isolating 5-phthalimido-4-oxopentenoic acid, water is added to the crude product after distilling off the solvent to dissolve it, and after removing insoluble matters by filtration, dichloromethane, chloroform and the like are removed. After washing with a halogenated hydrocarbon-based organic solvent and removing water, 5-phthalimide-4
Pyridine salt of oxopentenoic acid is obtained. When the temperature at which water is removed is 25 ° C. or higher, the compound may be obtained as an oil instead of crystals,
By adding a small amount of pyridine to the oil and allowing it to stand,
It can be crystallized.
【0020】生成した塩からピリジン塩基を外し、遊離
の5−フタルイミド−4−オキソペンテン酸を得ること
を希望する場合は、クロロホルム、酢酸エチル、ジクロ
ロメタン、エタノール、メタノール等の有機溶媒中、強
酸性イオン交換樹脂でピリジン塩を処理すればよい。If it is desired to remove the pyridine base from the resulting salt to obtain free 5-phthalimido-4-oxopentenoic acid, use a strong acid in an organic solvent such as chloroform, ethyl acetate, dichloromethane, ethanol or methanol. The pyridine salt may be treated with an ion exchange resin.
【0021】〔実施例1〕図1に示す実験装置を組み立
てた。 すなわち、温度計ホルダを用いてガラスボール
フィルター付ガラス管(1)を容量20mlの側管付試験管
(2)に固定し、水冷却ジャケット(4)付100Wタ
ングステンハロゲンランプ(3)とともに水槽(5)中
にセットした。 水槽には、冷却水(6)の供給設備が
ある。Example 1 An experimental apparatus shown in FIG. 1 was assembled. That is, a glass tube (1) with a glass ball filter was fixed to a test tube (2) with a side tube having a capacity of 20 ml using a thermometer holder, and a water tank (3) with a water cooling jacket (4) and a 100 W tungsten halogen lamp (3) was used. 5) Set inside. The water tank has a facility for supplying cooling water (6).
【0022】N−フルフリルフタルイミド682mg
(3.0mmol)を試験管に入れ、ローズベンガル4.5
mg(4.5μmol)を加えた含水(1.0容量%)ピリジ
ン15mlに溶解した。 光照射下に、酸素ガス(7)を
ガラスボールフィルターを通して供給した。682 mg of N-furfurylphthalimide
(3.0 mmol) in a test tube, and Rose Bengal 4.5
The solution was dissolved in 15 ml of water-containing (1.0% by volume) pyridine to which mg (4.5 μmol) was added. Under light irradiation, oxygen gas (7) was supplied through a glass ball filter.
【0023】供給速度は25ml/minで、過剰のガスは排
ガス出口から排出した。 反応中、水温を5℃に保持し
た。The supply rate was 25 ml / min, and excess gas was discharged from the exhaust gas outlet. During the reaction, the water temperature was kept at 5 ° C.
【0024】反応開始から30分毎に、1回に1mlずつ
5回、反応液(8)のサンプリングを行ない、HPLC
分析によって反応の進行および色素増感剤ローズベンガ
ルの残存量を確認し、反応の終了すなわちN−フルフリ
ルフタルイミドが完全に消費されるまでの時間を反応時
間とした。 原料の転化率および色素増感剤の残存率が
時間ととも変化するようすを、図2のグラフに示す。The reaction solution (8) was sampled 5 times, 1 ml at a time, every 30 minutes from the start of the reaction.
The progress of the reaction and the residual amount of the dye sensitizer rose bengal were confirmed by analysis, and the time until the end of the reaction, that is, the time until N-furfurylphthalimide was completely consumed, was taken as the reaction time. FIG. 2 is a graph showing how the conversion ratio of the raw materials and the residual ratio of the dye sensitizer change with time.
【0025】反応終了後は、減圧下、室温でピリジンを
留去し、得られた固体を水に溶解して、不溶分を濾別し
た。 ついで濾液をクロロホルムで洗浄した後、減圧下
に水を蒸発させて除去した。After completion of the reaction, pyridine was distilled off under reduced pressure at room temperature, the obtained solid was dissolved in water, and the insoluble matter was filtered off. Then, the filtrate was washed with chloroform, and the water was removed by evaporation under reduced pressure.
【0026】5−フタルイミド−4−オキソペンテン酸
ピリジン塩が、淡黄色の固体として得られた。 収量4
81mg。 サンプリングロス5mlが反応液中に存在した
ものとして求めた反応収率は71%と計算された。 反
応時間は1.5時間、反応終了時の増感剤残存率は反応
開始時の45%であった。The pyridine salt of 5-phthalimido-4-oxopentenoic acid was obtained as a pale yellow solid. Yield 4
81 mg. The reaction yield, calculated assuming that 5 ml of sampling loss was present in the reaction solution, was calculated to be 71%. The reaction time was 1.5 hours, and the residual ratio of the sensitizer at the end of the reaction was 45% at the start of the reaction.
【0027】5−フタルイミド−4−オキソペンテン酸
ピリジン塩に対して、強酸性イオン交換樹脂「アンバー
リスト15E」を用いて脱ピリジンを行なうことによ
り、5−フタルイミド−4−オキソペンテン酸が得られ
た。The pyridine salt of 5-phthalimido-4-oxopentenoic acid is subjected to depyridine using a strongly acidic ion exchange resin "Amberlyst 15E" to give 5-phthalimido-4-oxopentenoic acid. Was.
【0028】以下にスペクトルデータを示す:1 H−NMR(CDCl3)δ 4.80(2H,s); 6.84(1H,d,J=16Hz); 7.13(1H,d,J=16Hz); 7.79−7.82(2H,m); 7.87−7.90(2H,m)13 C−NMR(CDCl3)δ 45.7; 123.5; 131.9; 134.0; 134.3; 135.6; 166.5; 167.4; 191.4 IR(Nujol)νmax/cm 1780; 1730; 1690; 1630。The spectrum data are shown below: 1 H-NMR (CDCl 3 ) δ 4.80 (2H, s); 6.84 (1H, d, J = 16 Hz); 7.13 (1H, d, J) = 16Hz); 7.79-7.82 (2H, m); 7.87-7.90 (2H, m) 13 C-NMR (CDCl 3) δ 45.7; 123.5; 131.9; 136.3; 135.6; 166.5; 167.4; 191.4 IR (Nujol) νmax / cm 1780; 1730; 1690;
【0029】〔実施例2〕ピリジンの含水率を0.5容
量%とした以外は同じ条件で、実施例1の操作を繰り返
した。 反応時間は2.0時間に延び、その時点の増感
剤残存率は34%であった。 収量は501mg。 サン
プリングロス5mlを除いて計算した反応収率は74%で
あった。 図2に対応するグラフを、図3に示す。Example 2 The operation of Example 1 was repeated under the same conditions except that the water content of pyridine was changed to 0.5% by volume. The reaction time was extended to 2.0 hours, at which time the residual ratio of the sensitizer was 34%. The yield is 501 mg. The reaction yield calculated after excluding the sampling loss of 5 ml was 74%. A graph corresponding to FIG. 2 is shown in FIG.
【0030】〔実施例3〕ピリジンの含水率を10容量
%に増加した以外は同じ条件で、実施例1の操作を繰り
返した。 反応時間は1.5時間で、その時点の増感剤
残存率は33%、収量は467mg、サンプリングロス5
mlを除いて計算した反応収率は67%であった。 図2
に対応するグラフを、図4に示す。Example 3 The operation of Example 1 was repeated under the same conditions except that the water content of pyridine was increased to 10% by volume. The reaction time was 1.5 hours, the sensitizer residual rate at that time was 33%, the yield was 467 mg, and the sampling loss was 5%.
The reaction yield calculated without the ml was 67%. FIG.
Is shown in FIG.
【0031】〔実施例4〕N−フルフリルフタルイミド
の装入量を1.36g(6.0mmol)に増加した(つま
り、原料の濃度を溶媒および色素増感剤に対して2倍に
高めた)以外は同じ条件で、実施例1の操作を繰り返し
た。 反応時間は4時間を要し、その時点の増感剤残存
率は14%であった。 収量は704mg。 サンプリン
グロス7mlを除いて計算した反応収率は65%であっ
た。 図2に対応するグラフを、図5に示す。Example 4 The charge of N-furfurylphthalimide was increased to 1.36 g (6.0 mmol) (that is, the concentration of the raw material was doubled with respect to the solvent and the dye sensitizer). The operation of Example 1 was repeated under the same conditions except for ()). The reaction time required 4 hours, and the sensitizer residual ratio at that time was 14%. The yield is 704 mg. The reaction yield calculated after excluding the sampling loss of 7 ml was 65%. FIG. 5 shows a graph corresponding to FIG.
【0032】〔比較例1〕ピリジンの含水率を30容量
%とした以外は同じ条件で、実施例1の操作を繰り返し
た。 反応時間は2時間を要し、その時点の増感剤残存
率は僅かに4%であった。 収量は432mg。 サンプ
リングロス5mlを除いて計算した反応収率は64%であ
った。 図2に対応するグラフを、図6に示す。Comparative Example 1 The operation of Example 1 was repeated under the same conditions except that the water content of pyridine was changed to 30% by volume. The reaction time required 2 hours, at which time the residual ratio of the sensitizer was only 4%. Yield 432 mg. The reaction yield calculated after excluding the sampling loss of 5 ml was 64%. FIG. 6 shows a graph corresponding to FIG.
【0033】〔比較例2〕モレキュラーシーブ「MS−
4A」(和光純薬工業製)を用いて乾燥した無水ピリジン
を溶媒に用いた以外は同じ条件で、実施例1の操作を繰
り返した。 反応時間は2時間で、その時点の増感剤残
存率は0%であった。 収量は447mg。サンプリング
ロス5mlを除いて計算した反応収率は66%であった。
図2に対応するグラフを、図7に示す。[Comparative Example 2] Molecular sieve "MS-
The operation of Example 1 was repeated under the same conditions except that anhydrous pyridine dried using "4A" (manufactured by Wako Pure Chemical Industries) was used as a solvent. The reaction time was 2 hours, at which time the residual ratio of the sensitizer was 0%. The yield is 447 mg. The reaction yield calculated after excluding the sampling loss of 5 ml was 66%.
FIG. 7 shows a graph corresponding to FIG.
【0034】〔比較例3〕無水ピリジン(上記)を溶媒
に用いた以外は同じ条件で、実施例4の操作を繰り返し
た。 反応時間は6時間で、その時点の増感剤残存率は
3%であった。収量は521mg。 サンプリングロス8
mlを除いて計算した反応収率は55%であった。 図2
に対応するグラフを、図8に示す。Comparative Example 3 The procedure of Example 4 was repeated under the same conditions except that anhydrous pyridine (described above) was used as a solvent. The reaction time was 6 hours, and the sensitizer residual ratio at that time was 3%. The yield is 521 mg. Sampling loss 8
The reaction yield calculated without ml was 55%. FIG.
8 is shown in FIG.
【0035】[0035]
【発明の効果】本発明の製造方法によれば、5−アミノ
レブリン酸等の合成中間体として有用な5−フタルイミ
ド−4−オキソペンテン酸またはそのピリジン塩をN−
フルフリルフタルイミドの光増感一重項酸素酸化反応に
よって製造するに当り、原料を高い濃度で使用でき、短
時間で反応を完結し、しかも高収率で目的物を得ること
ができる。 このようにして、経済性に優れた製造が可
能となる。According to the production method of the present invention, 5-phthalimido-4-oxopentenoic acid or a pyridine salt thereof useful as a synthetic intermediate such as 5-aminolevulinic acid is converted to N-
In the production of furfurylphthalimide by photosensitized singlet oxygen oxidation reaction, the starting materials can be used in a high concentration, the reaction can be completed in a short time, and the desired product can be obtained in high yield. In this way, economical production becomes possible.
【図1】 本発明の実施例に使用した実験装置の構成を
示す図。FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an experimental apparatus used in an example of the present invention.
【図2】 本発明の実施例1のデータであって、反応時
間の経過に伴う原料転化率および増感剤残存率の変化を
示すグラフ。FIG. 2 is a graph showing data of Example 1 of the present invention and showing changes in the raw material conversion rate and the sensitizer residual rate with the passage of reaction time.
【図3】 本発明の実施例2のデータであって、図2と
同様なグラフ。FIG. 3 is data similar to FIG. 2, showing data of Example 2 of the present invention.
【図4】 本発明の実施例3のデータであって、図2と
同様なグラフ。FIG. 4 is a graph similar to FIG. 2, showing data of Example 3 of the present invention.
【図5】 本発明の実施例4のデータであって、図2と
同様なグラフ。FIG. 5 is a graph similar to FIG. 2, showing data of Example 4 of the present invention.
【図6】 本発明の比較例1のデータであって、図2と
同様なグラフ。FIG. 6 is a graph similar to FIG. 2, showing data of Comparative Example 1 of the present invention.
【図7】 本発明の比較例2のデータであって、図2と
同様なグラフ。FIG. 7 is a graph similar to FIG. 2, showing data of Comparative Example 2 of the present invention.
【図8】 本発明の比較例3のデータであって、図2と
同様なグラフ。FIG. 8 is a graph similar to FIG. 2, showing data of Comparative Example 3 of the present invention.
1 ガラスボールフィルター付ガラス管 2 側管付試験管 3 タングステンハロゲンランプ 4 水冷式ジャケット 5 水槽 6 冷却水 7 酸素ガス 8 反応液 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Glass tube with glass ball filter 2 Test tube with side tube 3 Tungsten halogen lamp 4 Water-cooled jacket 5 Water tank 6 Cooling water 7 Oxygen gas 8 Reaction liquid
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平7−233095(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C07D 209/48 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (56) References JP-A-7-233095 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) C07D 209/48
Claims (2)
リジンまたはピリジンを25容量%以上含有する他の有
機溶媒との混合物を反応媒体とし、色素増感剤の存在下
に、光を照射しつつ分子状酸素を作用させて酸化するこ
とからなる5−フタルイミド−4−オキソペンテン酸ま
たはそのピリジン塩を製造する方法において、反応媒体
中にピリジンの0.5〜15容量%の水を共存させ、均
一相において上記酸化反応を進めることを特徴とする製
造方法。1. A reaction medium comprising N-furfurylphthalimide and a mixture of pyridine or another organic solvent containing pyridine in an amount of 25% by volume or more is irradiated with light in the presence of a dye sensitizer. A method for producing 5-phthalimido-4-oxopentenoic acid or a pyridine salt thereof, which comprises oxidizing by the action of oxygen in the form of oxygen, wherein 0.5 to 15% by volume of water of pyridine coexists in the reaction medium, A production method, wherein the oxidation reaction proceeds in a phase.
あたり、反応媒体を2〜10ml使用して実施する請求項
1の製造方法。2. 1 mmol of raw material N-furfurylphthalimide
2. The method according to claim 1, wherein the reaction is carried out using 2 to 10 ml of the reaction medium.
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