JP3250286B2 - Paper Length Detection Method for Color Printer - Google Patents
Paper Length Detection Method for Color PrinterInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はカラ−プリンタにおける
用紙の長さの検出方法の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の熱転写式カラ−プリンタは図２に
示すように構成されていた。同図において，１は用紙カ
セット，２は用紙，３は手差し用紙の繰り出しロ−ラ，
４は送りロ−ラ，５及び６は夫々ピンチロ−ラ，７はプ
ラテンロ−ラ，８はサ−マルヘッド，９及び１０は夫々
排出ロ−ラ，１１はインクリボン，１２は供給スプ−
ル，１３乃至１５は夫々ガイドロ−ラ，１６は巻取スプ
−ル，１７は手差し用のガイド，１７ａは用紙カセット
１側のガイド，１８は枠壁で，図示のように配置・構成
されていた。なお，Ｓ1はカセット１に収納された用紙
のサイズを検出するためのセンサ，Ｓ2は用紙繰り出し
の時に，サ−マルヘッド８の下の所定位置まで用紙を搬
送するための制御に使われるセンサ，Ｓ3はＹ，Ｍ，Ｃ
の各色の印字開始位置まで用紙を搬送するための制御に
使われるセンサである。上記構成において，カラ−プリ
ンタを駆動すると，用紙カセット１に収納されている用
紙２による印刷の場合は，カセット１から繰り出された
際にセンサＳ1で用紙のサイズを検出し，繰り出される
用紙２を送りロ−ラ４，ピンチロ−ラ５，６に挟持搬送
され，プラテンロ−ラ７とサ−マルヘッド８の間を経て
排出ロ−ラ９，１０（両ロ−ラは同期回転）により排出
されるが，この間，センサＳ2の信号によりサ−マルヘ
ッド８への搬送工程が制御される。一方，インクリボン
１１は供給スプ−ル１２からガイドロ−ラ１３，１４に
案内されてプラテンロ−ラ７とサ−マルヘッド８の間で
用紙２と一緒になり，Ｙ，Ｍ，Ｃ等の各色エリアのイン
クリボンの往復印字動作によって所要のカラ−プリント
が行われた後，サ−マルヘッドの先端部で用紙２と分離
されてガイドロ−ラ１５を経て巻取スプ−ル１６に巻き
取られる。なお，この間，センサＳ3はＹ，Ｍ，Ｃの各
色の印刷開始位置までの用紙の搬送を制御する信号を出
す。この印字動作を更に詳しく説明すると，次の通りで
ある。即ち，用紙カセット１にある用紙２のサイズが，
例えばＡ３なのか，Ａ４なのかという用紙の大きさはセ
ンサＳ1によって検出され，この用紙大きさを別置され
るコンピュ−タに伝え，同コンピュ−タからその用紙に
応じた印刷制御信号を各部に与えておき，以降は，用紙
２が繰り出されて送りロ−ラ４のところにあるセンサＳ
2は進んでくる用紙２の先端を検出してＣＰＵに信号を
送り，用紙２がサ−マルヘッドの下のプリントされる所
定の位置に達したら停止させ，先ず，Ｙ（黄色）のプリ
ントが行われるが，この時の用紙２は排出ロ−ラ９（回
転速度は送りロ−ラ４の回転速度より少々早い）に引っ
張られてプリントドットラインが移動する。Ｙ（黄色）
のプリントが終了すると，サ−マルヘッド８は反時計方
向に回転傾斜してプラテンロ−ラ７から離れ，排出ロ−
ラ９，１０，プラテンロ−ラ７及び送りロ−ラ４は逆転
して用紙２は後退，停止した後，再び用紙２は前進して
センサＳ3がＭ（赤色）の印字開始位置を検出して，サ
−マルヘッド８が時計方向に回転してプラテンロ−ラ７
に圧接し，前以てＭのエリアに変わったインクリボン１
１でＭのプリントが行われる。同様にしてＣ（青色）の
プリントが行われ，引き続き用紙２の連続する未印刷エ
リアにＹ，Ｍ，Ｃのプリントが繰り返して行われて，用
紙の大きさに対応して定まる印刷エリアとなるような所
要のカラ−プリントがなされる。このような印刷制御は
手差し用紙の場合も，用紙サイズ検出用のセンサと対応
して行うものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで，従来のもの
では，上記のように構成され，動作される機構であった
ため，用紙カセット１から繰り出される用紙についての
プリントの場合は用紙のサイズ（この場合長さ）をセン
サＳ1がＣＰＵに入力することにより以後の作動が順調
に行われるが，手差し給紙の場合には，カセット１にセ
ットされている用紙とは異なるサイズの用紙を使用する
ことが殆どであると共にその用紙サイズが種々の大きさ
の用紙を用いてプリントすることになるから，カセット
用の用紙検出センサＳ1とは別に独立した手差し給紙時
に使用する各種サイズの用紙に合わせて多数のセンサ，
例えばＳ4〜Ｓ8を配置する必要があり，このことはコス
トアップになると共にこれらセンサの設置面積も必要と
なるので，これに対処する方法が要望されていた。本発
明は従来のものの上記課題（問題点）を解決するように
したカラ−プリンタにおける用紙長さの検出方法を提供
することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のカラープリンタ
における用紙長さの検出方法は，カラープリンタのサー
マルヘッドの所定位置まで用紙を搬送するための信号を
出す機能を有する第１のセンサと，その下流に配置され
Ｙ（黄），Ｍ（赤），Ｃ（青）等の各色の印字開始位置
までの用紙搬送のための信号を出す機能を有する第２の
センサとを用い，カラープリンタにおける手差し給紙の
場合に，用紙の先端が上記第２のセンサにより検出され
た後，上記第１のセンサにより用紙の後端が検出される
までの時間Ｔと用紙の排出速度Ｖと上記第１，第２のセ
ンサ間の距離Ｓとによって，次式により用紙の長さＬを
専用の検知センサを設けることなく算出するようにし
た。
Ｌ＝（Ｔ×Ｖ）十Ｓ
【０００５】
【作用】手差し用紙の長さをＬとすると，手差し用の用
紙の先端がセンサＳ3を通過したときからセンサＳ2を用
紙の後端が通過するまでの時間Ｔと排出ロ−ラによる排
出速度Ｖとの積により用紙の長さの一部Ｌ1がＬ1＝Ｔ×
Ｖとしてが求められ，その用紙の残部の長さＬ2はセン
サＳ2とセンサＳ3の間の距離ＳからＬ2＝Ｓとして求め
られるから，用紙の長さは，Ｌ＝Ｌ1＋Ｌ2として検出さ
れる。
【０００６】
【実施例】図１は本発明のカラ−プリンタにおける用紙
長さの検出方法を実施するカラ−プリンタの構成で，同
図において，従来のものと対応する構成については，図
２と同一の符号を付して示した。同図において，１９は
演算回路で，手差しモ−ドである旨のＣＰＵからの信号
がある時のみ各センサＳ3，Ｓ2からの検出信号を受け
て，まず，手差し用の用紙の先端がセンサＳ3を通過し
たときからセンサＳ2を用紙の後端が通過するまでの時
間Ｔと用紙の排出速度Ｖすなわち排出ロ−ラの周速度と
の積により用紙の長さの一部Ｌ1はＬ1＝Ｔ×Ｖとして求
め，一方，その用紙の残部の長さＬ2はセンサＳ2とセン
サＳ3の間の距離ＳからＬ2＝Ｓとして求められるから，
用紙の長さＬを，Ｌ＝Ｌ1＋Ｌ2として検出し，この長さ
信号Ｌをカラ−プリンタの印刷制御を行うコンピュ−タ
２０に伝達し，用紙の長さによって定まる所定の印刷制
御信号を各部に伝送するようになっている。この場合，
演算回路１９を設ける代わりに上記の演算を直接，コン
ピュ−タ２０によって行うようにしても良い。なお，本
発明のものでは，手差し用の用紙のサイズ検出用の複数
個のセンサＳ4〜Ｓ8は不要となる。また，各センサ
Ｓ2，Ｓ3の信号は本発明では用紙長さの計測用の信号と
しても併用するようにしている。
【０００７】本発明のものは上記のように構成され，手
差しモ−ドの時には，ガイド１７によりガイドされロ−
ラ３により繰り出された用紙２は，送りロ−ラ４を経て
サ−マルヘッド８は回転傾斜してプラテンロ−ラ７から
離れた位置にある状態でプラテンロ−ラ７，排出ロ−ラ
９へと進み，用紙先端がセンサＳ3を通過したときにセ
ンサＳ3はＯＮになり検出信号を演算回路１９に送り,更
に進んで用紙後端がセンサＳ2を通過したときにセンサ
Ｓ2 はＯＦＦになって演算回路１９へＯＦＦ信号を送
り，これらの信号に基づき，演算回路１９ではＬ1＝Ｔ
×Ｖの演算をすると共に，予め，入力されていたＬ2と
加算するＬ＝Ｌ1＋Ｌ2なる演算を行って，用紙の長さＬ
を検出し，この用紙長さの検出信号をコンピュ−タ２０
に伝達し，コンピュ−タ２０は用紙長さに合致した所要
の印刷制御信号を出し，用紙の印刷エリアに対応した適
正なプリントを行う。
【０００８】
【発明の効果】本発明による用紙長さの検出方法による
と，従来のもので，手差し給紙の場合に必要だった多数
のセンサは不要となり，しかも，この用紙長さの検出の
ためのセンサは他の目的のために設置されている既存の
センサを兼用して使用して用紙長さを正確に検出し，用
紙の印刷エリアに対応した印刷制御を行うもので，この
ためのセンサを大幅に節減できるから大幅にコストダウ
ンできるという優れた効果を有する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improved method for detecting the length of a sheet in a color printer. 2. Description of the Related Art A conventional thermal transfer type color printer is configured as shown in FIG. In the figure, 1 is a paper cassette, 2 is paper, 3 is a manual paper feeding roller,
4 is a feed roller, 5 and 6 are pinch rollers, 7 is a platen roller, 8 is a thermal head, 9 and 10 are discharge rollers, 11 is an ink ribbon, and 12 is a supply spool.
13 to 15 are guide rollers, 16 is a take-up spool, 17 is a manual feed guide, 17a is a guide on the paper cassette 1 side, and 18 is a frame wall, which is arranged and configured as shown. Was. Incidentally, S 1 is a sensor for detecting the size of paper stored in the cassette 1, S 2 at the time of feeding the paper, Sa - used to control for conveying the sheet to a predetermined position under the thermal head 8 sensor , S 3 are Y, M, C
These sensors are used for controlling the conveyance of the sheet to the printing start position of each color. In the above configuration, when the color printer is driven, in the case of printing on the paper 2 stored in the paper cassette 1, when the paper is fed out of the cassette 1 , the size of the paper is detected by the sensor S1 and the paper 2 fed out is detected. Are transported by the rollers 4, pinch rollers 5 and 6, and are discharged by discharge rollers 9 and 10 (both rollers are rotated synchronously) between the platen roller 7 and the thermal head 8. that is, during this time, support the signal of the sensor S 2 - transporting process to thermal head 8 is controlled. On the other hand, the ink ribbon 11 is guided by the guide rollers 13 and 14 from the supply spool 12 and is brought together with the sheet 2 between the platen roller 7 and the thermal head 8, and the respective color areas such as Y, M, C, etc. After the required color printing is performed by the reciprocating printing operation of the ink ribbon, the paper 2 is separated from the paper 2 at the leading end of the thermal head and wound up on the winding spool 16 via the guide roller 15. During this time, the sensor S 3 issues a signal for controlling the conveyance of the sheet of Y, M, to the printing start position of each of the C colors. This printing operation will be described in more detail as follows. That is, the size of the paper 2 in the paper cassette 1 is
Or for example A3 of the size of the sheet of whether A4 thing is detected by the sensor S 1, the paper size Betsu置is the computer - delivered to data, the computer - the print control signal corresponding to the paper from the data After that, the sheet 2 is fed out and the sensor S at the feed roller 4 is supplied.
2 detects the leading edge of the paper 2 and sends a signal to the CPU. When the paper 2 reaches a predetermined position under the thermal head to be printed, the paper 2 is stopped. First, printing of Y (yellow) is performed. However, at this time, the paper 2 is pulled by the discharge roller 9 (the rotation speed is slightly faster than the rotation speed of the feed roller 4), and the print dot line moves. Y (yellow)
Is completed, the thermal head 8 is rotated and inclined counterclockwise to separate from the platen roller 7, and the discharge roller is rotated.
La 9,10, Puratenro - La 7 and feed B - La 4 paper 2 is reversed is retracted, after stopping, the sensor S 3 detects the print start position of the M (red) to the sheet 2 is again advanced The thermal head 8 rotates clockwise to rotate the platen roller 7.
Ink ribbon 1 that has been pressed against and changed to M area before
At 1, M printing is performed. Similarly, the printing of C (blue) is performed, and the printing of Y, M, and C is repeatedly performed on the continuous unprinted area of the paper 2 to be a printing area determined according to the size of the paper. Such a required color print is made. Such printing control is performed in correspondence with a sensor for detecting a paper size even in the case of manual paper. [0003] In the prior art, since the mechanism is constructed and operated as described above, in the case of printing on paper fed from the paper cassette 1, the size of the paper is reduced. Although (in this case the length) sensor S 1 to the subsequent operation is smoothly performed by inputting to the CPU, in the case of manual sheet feeding, the sheets of a different size than the paper loaded in the cassette 1 since the sheet size with it is almost possible to use it will be printed with the paper of various sizes, of various sizes to be used for separately independent manual feed of the paper detection sensor S 1 of the cassette Many sensors according to the paper,
For example, it is necessary to arrange S 4 to S 8, which increases the cost and the installation area of these sensors. Therefore, there has been a demand for a method to cope with this. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a paper length detecting method in a color printer which solves the above-mentioned problems (problems) of the conventional one. A method of detecting a sheet length in a color printer according to the present invention has a first function of outputting a signal for conveying a sheet to a predetermined position of a thermal head of the color printer. Using a sensor and a second sensor disposed downstream thereof and having a function of outputting a signal for paper transport to a printing start position of each color such as Y (yellow), M (red), C (blue), In the case of manual paper feed in a color printer, the time T from when the leading edge of the paper is detected by the second sensor to when the trailing edge of the paper is detected by the first sensor, the paper discharge speed V, Based on the distance S between the first and second sensors, the length L of the sheet is calculated by the following equation without providing a dedicated detection sensor. L = the (T × V) tens of S [0005] [action] length of manual sheet feeding is L, the trailing end of the sheet passes through the sensor S 2 from the time the leading edge of the sheet for manual feeding is passed through the sensor S 3 discharged time T until the b - a portion of the length of the sheet by the product of the discharge velocity V by La L 1 is L 1 = T ×
V is obtained, and the length L 2 of the remaining portion of the sheet is obtained from the distance S between the sensors S 2 and S 3 as L 2 = S. Therefore, the length of the sheet is L = L 1 + L 2 Is detected as FIG. 1 is a block diagram of a color printer for carrying out a paper length detecting method in a color printer according to the present invention. In FIG. The same reference numerals are given. In the figure, 19 is an arithmetic circuit, a manual mode - receiving a detection signal from the sensor S 3, S 2 only when there is a signal from the CPU indicating that de, firstly, the tip of paper for manual feeding discharge speed V that discharge time T and paper from the time which has passed through the sensor S 3 the sensor S 2 until the trailing edge of the sheet passes through b - a portion of the length of the sheet by the product of the peripheral speed of the La L 1 Is obtained as L 1 = T × V, while the length L 2 of the remaining portion of the sheet is obtained from the distance S between the sensors S 2 and S 3 as L 2 = S.
The length L of the sheet is detected as L = L 1 + L 2 , and this length signal L is transmitted to the computer 20 for controlling the printing of the color printer, and a predetermined print control signal determined by the length of the sheet. Is transmitted to each unit. in this case,
The above calculation may be directly performed by the computer 20 instead of providing the calculation circuit 19. Incidentally, those of the present invention, a plurality of sensors S 4 to S 8 for size detection of paper for manual feeding is unnecessary. In the present invention, the signals of the sensors S 2 and S 3 are also used as a signal for measuring the paper length. The apparatus according to the present invention is constructed as described above, and is guided by the guide 17 in the manual feed mode.
The paper 2 fed by the roller 3 passes through the feed roller 4 and the thermal head 8 is rotated and inclined to the platen roller 7 and the discharge roller 9 in a state where the thermal head 8 is away from the platen roller 7. proceeds, sends a detection signal sensor S 3 is turned oN when the leading edge of the sheet has passed the sensor S 3 to the arithmetic circuit 19, the sensor S 2 when go further trailing edge of the sheet passes through the sensor S 2 is turned OFF Then, an OFF signal is sent to the arithmetic circuit 19, and based on these signals, the arithmetic circuit 19 calculates L 1 = T
× V, and L = L 1 + L 2, which is added to L 2 previously input, to calculate the length L of the paper
Is detected, and a detection signal of the paper length is sent to the computer 20.
The computer 20 issues a required print control signal corresponding to the paper length, and performs an appropriate print corresponding to the print area of the paper. According to the paper length detecting method of the present invention, a large number of sensors, which are required for manual paper feeding in the related art, become unnecessary, and the paper length detecting method is not required. The sensor for the purpose is to use the existing sensor installed for other purposes as well, to accurately detect the paper length, and to perform print control corresponding to the print area of the paper. This has an excellent effect that the cost can be greatly reduced because the number of sensors can be greatly reduced.
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるカラ−プリンタにおける用紙長さ
の検出方法を実施する概略説明図である。
【図２】従来のカラ−プリンタの概略説明図である。
【符号の説明】
８：サ−マルヘッド
１９：演算回路
Ｓ2，Ｓ3：センサBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic explanatory diagram for carrying out a paper length detecting method in a color printer according to the present invention. FIG. 2 is a schematic explanatory view of a conventional color printer. [Explanation of Signs] 8: Thermal head 19: Operation circuits S 2 , S 3 : Sensor
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭64−5869（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−47910（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−258347（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−9251（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 7/02 B41J 13/00 Continuation of the front page (56) References JP-A-64-5869 (JP, A) JP-A-60-47910 (JP, A) JP-A-63-258347 (JP, A) , U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B65H 7/02 B41J 13/00
Claims (1)
位置まで用紙を搬送するための信号を出す機能を有する
第１のセンサと，その下流に配置されＹ（黄），Ｍ
（赤），Ｃ（青）等の各色の印字開始位置までの用紙搬
送のための信号を出す機能を有する第２のセンサとを用
い， カラープリンタにおける手差し給紙の場合に， 用紙の先
端が上記第２のセンサにより検出された後，上記第１の
センサにより用紙の後端が検出されるまでの時間Ｔと用
紙の排出速度Ｖと上記第１，第２のセンサ間の距離Ｓと
によって，次式により用紙の長さＬを専用の検知センサ
を設けることなく算出するようにしたことを特徴とする
カラープリンタにおける用紙長さの検出方法。 Ｌ＝（Ｔ×Ｖ）十Ｓ(57) [Claims] [Claim 1] A first sensor having a function of outputting a signal for conveying a sheet to a predetermined position of a thermal head of a color printer , and a sensor disposed downstream of the first sensor. Y (yellow), M
(Red), C (blue), and the like, and a second sensor having a function of outputting a signal for transporting the paper to the printing start position of each color .
There, in the case of manual feed in the color printer, after the leading end of the sheet is detected by the second sensor, the discharge rate of the time T and paper by the first sensor to the rear end of the sheet is detected V and the distance S between the first and second sensors,
The length L of the paper is calculated by the following formula
The method for detecting the paper length in a color printer, wherein the calculation is performed without providing the image . L = (T × V) 10S
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31797992A JP3250286B2 (en) | 1992-11-04 | 1992-11-04 | Paper Length Detection Method for Color Printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31797992A JP3250286B2 (en) | 1992-11-04 | 1992-11-04 | Paper Length Detection Method for Color Printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06144638A JPH06144638A (en) | 1994-05-24 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
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-
1992
- 1992-11-04 JP JP31797992A patent/JP3250286B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH06144638A (en) | 1994-05-24 |
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