JP3246082B2 - Cooking device - Google Patents

Cooking device

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JP3246082B2
JP3246082B2 JP13032293A JP13032293A JP3246082B2 JP 3246082 B2 JP3246082 B2 JP 3246082B2 JP 13032293 A JP13032293 A JP 13032293A JP 13032293 A JP13032293 A JP 13032293A JP 3246082 B2 JP3246082 B2 JP 3246082B2
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【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は高周波加熱装置に関し、
特に均一の加熱の度合が最も必要なシーフードの冷凍切
身や冷凍肉などが充分満足できる程度迄、加熱室内の高
周波電磁波による加熱の均一度を上げる構成に関するも
のである。 【0002】 【従来の技術】冷凍食品を解凍する手段として高周波加
熱は時間が短いなどの特徴があるが、一方、氷の状態と
解凍された状態とで高周波加熱の度合が解凍された状態
の方が1000倍程度多く加熱される為に、どこか一ヶ
所解凍されるとそこが異常に強く加熱されて煮えてしま
い、他の部分はまだ氷の状態になっているという欠点が
あり、その為に高周波加熱の均一度を充分良くしておか
ないと満足な解凍性能は得られない。 【0003】従来から、加熱室内の被加熱物を均一に加
熱する方法は数多く提案されていて、高周波電磁波を攪
拌する攪拌羽根方式や、被加熱物を回転する回転載置台
方式や電磁波を放射するアンテナを回転する方式などが
いくつか提案されている。又これらを組合わせて、攪拌
羽根方式と、回転載置台方式の両方を備えた方式のもの
もある。 【0004】この代表的な例が特公昭60−25875
に示すように加熱室底面に回転載置台を設けさらに加熱
室の後部に攪拌羽根を配置して、加熱室内の被加熱物の
加熱を均一にしようとするものである。 【0005】図9に示すように加熱室33の底面には回
転載置台34が設けられている。加熱室後壁35のシボ
リ部36には、金属性電波攪拌羽根37を設け、加熱室
上壁38に設けられた導波管39を通じて、加熱室33
内に放射される電波を、前記電波攪拌羽根37で攪拌し
つつ回転載置台34を回し、被加熱物40を回転移動さ
せ、均一加熱を図ろうとするものである。 【0006】しかしながら、この構成においては、導波
管39を通じて、加熱室33内に放射される高周波電磁
波の全てが電波攪拌羽根37で攪拌されるわけではない
ので、攪拌効果が十分ではなく、又加熱室上壁38に導
波管39が設けられているため、負荷の上方部分が多く
加熱される傾向があり、さらに通常、加熱室上下に電熱
装置を設ける電熱装置付加熱調理器においては、上ヒー
ターの構成が、導波管39の為に困難で、十分なヒータ
ー加熱分布が得にくい等の課題があった。 【0007】又米国特許第2,748,239号明細書
に示されるように加熱室後壁に高周波電磁波の開口を設
け、開口に連結された導波管内に電波攪拌羽根を設けこ
れを回転して加熱室内の高周波電磁波の電界を均一にし
ようとするものであるが、加熱室後方に開口を設けてい
る為食品などの被加熱物の後方部がどうしても強く加熱
されるという傾向があり、電波攪拌羽根により高周波電
磁波を攪拌しても同様の傾向は変化しない為高度な高周
波電磁波の均一度を要求される解凍などでは一部が煮え
て一部が氷のままという状態が生じていた。 【0008】さらに米国特許第4,136,271号明
細書については上部に高周波電磁波を放射するアンテナ
と、高周波電磁波を攪拌する電波攪拌羽根を配置し、底
面に回転載置台を配置する方法が提案されている。しか
しこの方法はアンテナと、電波攪拌羽根が近接している
為、電波攪拌羽根の攪拌効果は充分あるが、電磁波の供
給部分が上部にある為、回転載置台の中心部分に到達し
にくく、又回転載置台の中心部分と外周部分との加熱バ
ランスが取りにくく、又どうしても外周部分の方が加熱
が多く、結果として均一加熱になり得ていなかった。又
上部に電磁波の供給部分がある場合は、上部よりの電磁
波が一度加熱室側面に反射して、回転載置台の面に到達
する為加熱室の大きさや上部の供給部分の位置などが少
し変わると回転載置台面の付近の加熱の度合が大きく変
わるという欠点があった。又牛乳などをコップに入れて
温める場合はどうしても上部が強く加熱されるという不
具合も生じていた。 【0009】いずれの方法についても、均一に解凍が出
来るレベル迄の電磁波の均一度が上がっていなかった。
又一般の加熱においてもそれぞれ不均一さがあった。 【0010】 【発明が解決しようとする課題】本発明は上記課題を解
決することを目的とする。すなわち、高周波加熱装置に
おいて魚肉類の解凍を行なう時、被解凍物が煮えること
なく又氷った所がない状態で解凍できる加熱装置を提供
することを目的とする。 【0011】本発明はさらに、牛乳などを温める場合も
上部の方が熱いという加熱ムラの欠点や、角のある被加
熱物の加熱において角が強く加熱される欠点をもなくす
ることを目的とする。 【0012】本発明はさらに加えて、加熱調理器にヒー
ター加熱を構成する場合も簡単に構成出来、ヒーター加
熱の加熱ムラもない加熱装置を提供することを目的とす
る。 【0013】本発明はさらに加えて、簡単な構成で、組
立性も良く耐久性、信頼性に優れかつ使用者の異常使用
においても安全かつ堅牢な加熱装置を提供することを目
的とする。 【0014】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の加熱調理器は下記構成とした。 【0015】本体内に被加熱物を加熱する加熱室と、高
周波電磁波を発生する高周波発生装置と、前記高周波発
生装置の前記高周波電磁波を前記加熱室に導く導波管
と、前記被加熱物を支持して、これと共に回転する回転
載置台と、前記加熱室内の高周波電磁波を攪拌する電波
攪拌羽根を備え、前記導波管の給電口は前記加熱室側面
に配置し、前記給電口に対向して、前記導波管内に前記
電波攪拌羽根を設け、前記給電口の開口周縁部と前記電
波攪拌羽根の外周との距離が周縁部の位置によって異な
る形状とした。 【0016】また、前記電波攪拌羽根は回転軸部にガタ
を有する駆動用モーターで回転する構成とし、前記駆動
用モーターの回転軸を水平方向よりやや上目に傾くよう
に固着した構成とした。 【0017】また、前記導波管は前記電波攪拌羽根を収
納する電波攪拌羽根室を有し、前記駆動用モーターの取
付部となる前記電波攪拌羽根室壁の一部に凸部を設け、
前記駆動用モーターと、前記攪拌羽根室との間に隙間が
出来るように構成した。 【0018】また、前記導波管と前記電波攪拌羽根室と
を一体構成とし、前記加熱室側壁と対向する前記電波攪
拌羽根室に前記給電口を設けた構成とした。 【0019】また、前記給電口は前記加熱室壁の後壁に
設け、前記給電口は前記電波攪拌羽根よりも大きくした
構成とした。 【0020】また、前記電波攪拌羽根に対向する前記電
波攪拌羽根室の部分に塗装を施した構成とした。 【0021】また、前記電波攪拌羽根には低損失誘電体
で作られたボスを有し、前記ボスは複数個の張出し部を
設け、前記電波攪拌羽根には前記高周波電磁波の波長の
略4分の1以下の取付穴を複数個設け、この取付穴に前
記ボスの前記張出し部を挿入し固着した構成とした。 【0022】また、前記電波攪拌羽根と前記ボスには外
れ防止の突起及び小孔を設けた構成とした。 【0023】また、前記駆動用モーターの出力軸は低損
失誘電体で作られ、断面は非円形に構成され、前記ボス
は凸部を有すると共に弾力性を有し、前記駆動用モータ
ーの出力軸と略平行のスリットを有し、前記駆動用モー
ターの出力軸の断面と同一形状の貫通孔を有し、前記駆
動用モーターの出力軸先端近傍に凹部を設け、前記ボス
の凸部がはまり込む構成とした。 【0024】また、前記電波攪拌羽根は略扇形状を有す
る複数のスタラー羽根を有した構成とした。 【0025】また、前記電波攪拌羽根のスタラー羽根の
先端に、第2のスタラー羽根を設けた構成とした。 【0026】 【作用】本発明は回転載置台と加熱室側面に電波攪拌羽
根を配置し、電波攪拌羽根の前面には給電口を設け、給
電口の形状を電波攪拌羽根の先端と、給電口の縁との距
離が異る形状つまり方形などの円以外の形状にすること
により高周波電磁波を電波攪拌羽根により上下左右に放
射し、回転載置台を回転することにより被加熱物の均一
度が飛躍的に向上する。 【0027】回転載置台が少しずれても給電口の下方に
当たるだけである。回転載置台の回転中心と電波攪拌羽
根の回転中心の中心線を略一致させることにより、回転
載置台の被加熱物に対しての電波攪拌羽根の効果が最も
大きくなる。 【0028】給電口カバーは加熱室内の食品カスや蒸気
の導波管の進入を防止すると共に被加熱物などが、電波
攪拌羽根に当たって変形したりすることがない。 【0029】また、カバーを硝子で構成することによ
り、電波攪拌羽根の回転状態が目で確認できる。 【0030】給電口カバーの外周端面部に弾性を有する
枠体で覆うことにより給電口カバーの封止性能が向上
し、枠体が給電口カバーより加熱室側に突出しているこ
とにより、回転載置台が直接給電口カバーに当たらない
し、万一当たっても枠体が緩衝材になり給電口カバーの
変形を防止している。 【0031】硝子の給電口カバーの表面に印刷すること
により、電波攪拌羽根の回転状態が良く見えると共に電
波攪拌羽根の不都合部分をかくすことができる。 【0032】駆動用モーターの回転軸をやや上目に向け
ることにより、回転軸のガタの為に、回転軸が下を向
き、回転軸に取り付けられた電波攪拌羽根が傾くのを防
止できる。 【0033】電波攪拌羽根室と駆動用モーターとの間に
空間を設けることにより加熱室の熱が駆動用モーターに
伝わるのを防ぐことが出来る。 【0034】導波管と電波攪拌羽根室を一体構成してい
るので簡単に加熱室と導波管が構成出来る。 【0035】給電口は電波攪拌羽根よりも大きい構成な
ので給電口と電波攪拌羽根の隙間を有しこの隙間より高
周波電磁波が効率良く加熱室内に照射することが出来、
又電波攪拌羽根が加熱室内より簡単に組み込むことが出
来る。 【0036】電波攪拌羽根室の電波攪拌羽根に対向する
部分に塗装を施しているので上記両者間の絶縁強度が上
がり両者間の高周波電磁波のスパーク(火花放電)を防
止することが出来る。又電波攪拌羽根の見ばえも塗装の
色により良くなる。 【0037】ボスに張出し部を設け、電波攪拌羽根の取
付穴にこの張出し部を入れ少し回転することによりボス
と電波攪拌羽根に固着することが出来る。又取付穴が波
長の4分の1以下なのでこの取付穴で高周波電磁波によ
るスパークやボスの異常加熱を防止することができる。 【0038】さらにボスの小孔と電波攪拌羽根の突起が
かみ合うので外れることはない。ボスに設けたスリット
により、貫通口が少し大きくなるので加熱室側より駆動
用モーターの回転軸に簡単に押し込むだけで固着でき回
転軸の凹部とボスの凸部の為ボスが回転軸から抜けるこ
とはない。 【0039】電波攪拌羽根は略扇形状を有したスタラー
羽根を設けているのでスタラー羽根間の隙間も略扇形に
なる。この隙間より高周波電磁波が加熱室内に放射され
る。したがってこの隙間が回転するので高周波電磁波も
回転しながら加熱室内に放射し加熱室内の分布の均一化
を図ることが出来る。 【0040】スタラー羽根の先端には第2のスタラー羽
根が設けられているのでスタラー羽根間の放射効率を上
げると同時にスタラー羽根先端の電界も弱められスパー
クが防止できる。 【0041】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面にもとづいて説
明する。 【0042】なお、本発明でいう加熱室側面とは、回転
載置台の面に垂直な加熱室の壁面をいう。本発明では前
記側面のいづれの面に給電口を設けても効果はほゞ同じ
であるが、最も実用化しやすい、後壁(ドアに相対する
面)に給電口を設けた場合につき説明する。 【0043】図1は本発明に係る加熱調理器の水平断面
図である。加熱室1の底部には食品等をのせて回転する
回転載置台2が具備されており、加熱室後壁3を略水平
方向に延長した部分に高周波発生装置4が備えられ、加
熱室後壁3には略方形の給電口5となる開口が設けられ
ている。前記給電口5の近傍には、金属性電波攪拌羽根
6が設けられ、駆動用モーター7によって回転せしめら
れる。前記高周波発生装置4から出された高周波電磁波
は導波管8によって、電波攪拌羽根6の方に導かれ、攪
拌された後、前記給電口5から加熱室1内に放射され
る。前記給電口5部には、電波損失の少ない耐熱性にす
ぐれた、例えば硼硅酸ガラスのようなもので構成される
給電口カバー9を設け、食品カス等が電波攪拌羽根室1
0内に飛散するのを防止している。11はシリコンゴム
等で形成される枠体で、給電口カバー9の周囲にはめ込
み固定され、加熱室後壁3の給電口5に挿入固定せしめ
られ、シーリングの役目をするものである。又前記給電
口カバー9はヒーター加熱時には、加熱室1内の熱が電
波攪拌羽根室10内に逃げていかないようにする断熱の
役目も兼ねそなえている。又前記導波管8部分と、電波
攪拌羽根室10の隔壁12部分とは一体絞りで構成され
ている。13は加熱室1前面開口部に取付けられた開閉
自在なドアーである。 【0044】加熱室内で食品を加熱する場合、当然縦、
横、高さのすべてを均一に加熱する必要がある。回転載
置台2に載せられた食品は、加熱室内の高周波電磁波の
強弱の中を回転する為に、円周方向は均一に加熱される
が半径方向は加熱ムラが生じ易い。加熱室1後部の横に
取り付けられた高周波発生装置4からの高周波電磁波
は、導波管8を通り水平に後部の給電口5から加熱室1
に供給される。この時回転載置台2の加熱パターンは、
当然給電口5に近い部分の食品が強く加熱される為にハ
ッチングを施した様に加熱される。すなわち、加熱強度
は給電口から遠ざかるにしたがって弱くなる。この加熱
パターンは回転載置台2が回転した時は、食品の半径方
向の加熱ムラがなくなる加熱パターンであるが完全に半
径方向の加熱ムラがなくなるわけではない。電波攪拌羽
根6が回転することにより給電口5から高周波電磁波の
加熱室1への放射強度の分布状態が変化するにしたがっ
てパッチングを施した加熱強度のパターンを(回転に伴
って)変化する。故に半径方向の加熱ムラはほぼ均一に
なる。 【0045】図2は図1の縦断面図で、14は上ヒータ
ー、15、16は夫々下ヒーターであり加熱室でオーブ
ン加熱も出来るようになっている。17は本発明に係る
駆動用モーター7の取付部で、前記電波攪拌羽根室壁1
2の一部を凸状に絞り、駆動用モーター7が電波攪拌羽
根室に密着するのを防止している。密着すると、ヒータ
ー14、15、16加熱時に加熱室1内から輻射される
熱と、電波攪拌羽根室壁12を通じてもたらされる伝導
熱とで駆動用モーター7の温度が上がり、内部ギヤ、ギ
ヤ用グリース等を耐熱仕様にしなければならずコストア
ップになる。又駆動用モーター7の上下部分に位置する
箇所の外箱に冷却用開口18、19を設ける。自然対流
の風が図中太い矢印の様に流れ従って駆動用モーター7
は冷却される。又絞り部17を設けることにより、駆動
用モーター7の固定用ビス20の先端が、電波攪拌羽根
6に近接しないため、導波管8内に供給される高周波電
磁波によるスパークの恐れもなくなる。 【0046】高周波電磁波は電波攪拌羽根6の回転によ
り水平方向からの高周波電磁波を電波攪拌羽根6により
加熱室1内に細い矢印のように上下にバランス良く配分
する。したがって牛乳の温めなどの高さのある負荷にお
いても上方が強く加熱されるということはなくきわめて
均一に加熱される。 【0047】図3は図1の垂直横断面図を示すもので、
回転載置台2は陶器などの低損失誘電体で作られてお
り、被加熱物(図示せず)を載せられるようになってい
る。回転載置台2の下には回転載置台を回転させる為の
ターンテーブルモーター47を配置し、ターンテーブル
モーター47の回転軸は回転載置台2を回転する為のテ
ーブル48で連ながっている。 【0048】導波管8は一端部分で広くなっていて、電
波攪拌羽根6が収納され電波攪拌羽根室10を形成して
いる。Fig.3では、給電口5には給電口カバーが取
付けられているが説明の為外した状態で説明する。 【0049】給電口5は電波攪拌羽根6より少し大きく
加熱室前面より電波攪拌羽根6が簡単に取り付けられる
と同時に、加熱室へ高周波電磁波を効率よく供給するた
めに高周波電磁波の波長の長さ以上の大きさを有してい
る。 【0050】電波攪拌羽根6の外周は給電口5より小さ
いため、給電口5と電波攪拌羽根6との間に高周波電磁
波の通過する隙間が生じる。 【0051】電波攪拌羽根6は略扇形をした4枚のスタ
ラー羽根49を有しているので各スタラー羽根間の隙間
も略扇形形状となる。 【0052】給電口5は略正方形であり、正方形の各コ
ーナは少し円弧状になっている。高周波発生装置4から
の高周波電磁波は導波管8を通り電波攪拌羽根室10に
伝搬する。 【0053】ここで電波攪拌羽根6の略扇形形状をした
隙間より加熱室内に矢印の方向に高周波電磁波が放射さ
れる。もちろんスタラー羽根49の外周部分と給電口5
の隙間の部分からも高周波電磁波が加熱室内に放射され
るが、隙間が狭いために略扇形状の隙間の方がはるかに
多くなる。 【0054】略扇形形状の隙間からの高周波電磁波は図
3の矢印方向に放射される。ここで電波攪拌羽根6が回
転している為に加熱室の隅々にまで高周波電磁波が分散
される。 【0055】給電口5が円形の場合は、加熱室が直方体
なのでどうしても加熱室の隅に高周波電磁波が到達しに
くいために給電口5を略正方形の形状にすることにより
給電口5のコーナー部分からの高周波電磁波の放射が多
くなり、直方体の隅の角に迄高周波電磁波が到達するよ
うになり、加熱室全体への電波攪拌羽根6の放射の分散
効果が多くなり、被加熱物の均一度合が向上する。 【0056】略正方形の給電口5のコーナー部円弧は、
加熱室の隅への高周波電磁波放射度合の調整用であると
同時に、給電口カバー9を低損失誘電体の硝子などを成
形して作る場合、給電口カバー9の角が円弧状の方が溶
けた硝子が流れ易いため、給電口カバー9が成形し易
い。 【0057】図4は図2の拡大図であり、21は駆動用
モーター7の回転軸で、回転軸21を貫通させるための
開口22からの電波漏洩を防止するため、4フッ化エチ
レンなどの耐熱樹脂で構成されている。回転軸21の先
端には、ボス23を介して電波攪拌羽根6が固定されて
いる。一般にモーターの回転軸は回転に支障のないよう
に、モーターの軸受(図示せず)との間にクリアランス
が設けられているが、熱膨張率が大きく、又成形精度も
出にくい樹脂で回転軸を構成する場合は、そのクリアラ
ンスも大きくガタが大きい。その様なものを水平に取付
けると、回転軸21の先端に重量物である金属性電波攪
拌羽根6が固定されているため、その重さで回転軸21
の先端が図中θ°で表わされるように下がる。すると電
波攪拌羽根6の下端と電波攪拌羽根室壁12との距離a
が水平状態の距離bよりも小さくなり、電波攪拌羽根6
先端で高周波電磁波による放電現象が起こり易くなる。
そこで本発明では駆動用モーター7の取付部17に傾き
を設け、回転軸21の下がり角度θ°分を補正し、電波
攪拌羽根6が電波攪拌羽根室10の壁12と平行になる
ように工夫している。 【0058】図5は本発明の導波管部等の構成を示すも
ので、24は導波管部8と、電波攪拌羽根室10とを、
金属性材料で一体絞り構成したもので、以降一体化導波
管と呼ぶ。25は加熱室後壁3の一部を伸長した部分
で、導波管の一面を形成し高周波発生装置4のアンテナ
挿入用穴26を設けている。上記一体化導波管24と、
加熱室後壁3をスポット溶接等で固着し、導波管8、電
波攪拌羽根室10を構成する。加熱室内の掃除をし易く
するために、加熱室内壁にフッ素塗装等を施すものは、
導波管と加熱室後壁をスポット溶接した状態で矢印方向
αから霧状になった塗料を吹きかける。上記一体化導波
管24と加熱室後壁3を固着したものを、加熱室上壁2
7、側壁28、28’、底壁29等と、カシメ、或いは
スポット溶接等で固着する。その際に、ハッチングで示
す30、31の部分が、一体化導波管24の内部に入っ
てしまい、カシメ、或いはスポット溶接不可能となり、
電波漏洩等の原因となるので、本発明では、一体化導波
管24に、カシメ用パンチ、若しくは溶接用電極が挿入
可能な孔32を設けている。前記穴32は、電波が洩れ
ないように、可能な限り最小穴にすると共に、外側に突
き出した形状とし、外側から電波防止用金具で塞ぐ必要
のない構成としている。 【0059】図6は給電口5の要部断面を示すもので、
低誘電損失のガラスからなる給電口カバー9は、端面周
囲を覆うように弾性のある枠体11により加熱室1の給
電口5に固着され取付けられており、枠体11は、給電
口カバー9より加熱室側に突出するような構成となって
いる。給電口カバー9は、加熱室1より見て凹形状をし
ており、加熱室1と反対側の表面には、低誘電損失のイ
ンクで印刷した印刷層40がほどこされている。これは
使用者が使用時に電波攪拌羽根6の回転を確認するため
である。 【0060】図7は図1の電波攪拌羽根部斜視図であ
る。電波攪拌羽根6には、取付穴41の長辺の長さが高
周波電磁波の波長の略4分の1以下の複数の取付け孔を
有している。 【0061】この取付け孔41の長辺の長さが高周波電
磁波の波長の4分の1以上だと加熱室の電波分布の性能
が悪くなるばかりか取付け孔41で高周波電磁波による
スパークが生じる可能性がある。 【0062】2個の取付け孔41にはボス23に設けた
2個の張出部42を入れ所定角度回転することにより電
波攪拌羽根6とボス23が固着される。ボス23の小孔
43は取付けた際、電波攪拌羽根6の突起44に入り外
れないようになっている。また、駆動用モーター7の回
転軸21とボス23との固定は、略小判型の断面を有す
る低損失誘電体で作られた回転軸21に、回転軸21と
略平行に入れたスリット45を有する低損失誘電体で構
成されたボス23を挿入することにより固定される。 【0063】51はスタラー羽根49の略扇状の両側先
端部に設けられた第2のスタラー羽根であり、高周波電
磁波がスタラー羽根間の隙間より放射する効率を上げる
と共に、スタラー羽根49先端での高周波電磁波による
スパークの防止する役目をしている。 【0064】図8は図7の組立て後の断面図である。回
転軸21とボス23のかん合部にはボス23に凸部46
が設けられ、回転軸21の対応する凹部に合致してボス
23が抜けないようになっている。 【0065】以上の説明により、本発明は、回転載置台
と加熱室側面に電波攪拌羽根を配置し、電波攪拌羽根の
前面には給電口を設け、給電口の側方からの高周波電磁
波を、電波攪拌羽根により加熱室内に上下左右に放射
し、回転載置台が回転することにより被加熱物の均一度
が飛躍的に向上する。つまり引用例1(特公昭60−2
5875)では給電口が加熱室上部にあるため、被加熱
物の上部が強く加熱されるという垂直分布に不均一さが
あり、引用例2(USP2748239)では加熱室後
部に給電口があるため、加熱室後部が強く加熱されると
いう平面分布に不均一さが生じる傾向であった。さらに
引用例3(USP4136271)は引用例1と同様に
放射するアンテナが上部にあるため上が強く加熱される
という欠点があった。 【0066】それに比べ本願は水平分布、垂直分布共に
均一度が良いため冷凍食品の解凍が失敗なくでき、又牛
乳などをコップなどで温める場合も上部が熱すぎること
はない。 【0067】又加熱室の側面より直接被加熱物に高周波
電磁波が照射するので加熱室の寸法が少し歪んでも均一
性能に影響が少ない。 【0068】給電口の形状を略正方形として実施例では
説明したが、生産上の点を考慮すると略正方形である場
合が優れているが、これに限定されるものでなく、円形
以外の形状であればどんな形状でもよいのはもちろんで
ある。 【0069】また給電口の下側端面を回転載置台よりも
上に位置したことにより回転載置台を誤って加熱室の奥
まで入れた際も、枠体に当たり給電口カバーが破損する
ことはない。 【0070】回転載置台の回転軸心挿入部分と電波攪拌
羽根の回転軸線が略直角に交叉しているために、回転載
置台の回転軸線に対して略対称に高周波電磁波が放射さ
れるので、回転載置台が回転した時、回転載置台の中心
部と周囲の加熱の差が少ない。 【0071】又、回転載置台の回転数と、電波攪拌羽根
の回転数が違っているために回転載置台のどの位置に負
荷をおいても電波攪拌羽根からの高周波電磁波の放射状
態と回転載置台の相対関係が異なるため垂直、水平の加
熱の均一度が負荷の位置に関係なく同じで均一である。 【0072】又駆動用モーターの回転軸のガタで発生す
る電波攪拌羽根の傾きを補正する構成なので、電波攪拌
羽根半径方向の放電現象をおさえることが出来、且つ、
電波攪拌羽根の傾きによる攪拌性能の低下も防止出来
る。 【0073】さらに電波攪拌羽根室、導波管等を加熱室
側面に設ける構造なので、ヒーター付高周波加熱装置に
おいても、ヒーター構成に制約を受けることなく、均一
な電波加熱を提供する高周波加熱装置が実現出来、且
つ、給電口カバー、枠体、駆動用モーターの取付方法等
の工夫で、ヒーター加熱時の熱による部品の耐熱仕様対
策のためのコストアップを防止出来る。 【0074】さらに導波管と電波攪拌羽根室とを一体絞
り等で構成し、且つ、高周波発生装置取付部も、加熱室
後壁の一部を伸長するだけの簡単な構成で、更に導波管
にカシメ、或いはスポット溶接用のパンチ、電極棒が入
る穴を備えているため、加熱室の組立加工も容易で、全
体に簡単に安価に構成できる。 【0075】さらに電波攪拌羽根の大きさよりも給電口
を同程度若しくはそれ以上に大きくすることにより、電
波攪拌羽根の駆動モーターへの取付けが、加熱室側から
行えるため、一体化導波管の形状が簡単になる。加熱室
側からの取付けが不可の場合は、あらかじめ、一体化導
波管に駆動モーターと電波攪拌羽根を固定したのち、加
熱室後壁にネジ止めで取り付ける構成、或いは一体化導
波管の駆動モーター取付部分が電波攪拌羽根ごと取り外
せるようなフタ構成等になるために、ネジ固定の場合
は、何れも20mm〜30mmピッチで固定しなければ電波
漏洩の問題が発生するため、何れの方式においても多数
のネジ固定が必要となり、外観、組立性の悪いものとな
る。 【0076】一般に、ヒーター付高周波加熱装置の場
合、加熱室内の掃除のし易さを提供するため、加熱室壁
内側にフッ素塗装等の耐熱塗装を施すことが多いが、本
発明のように給電口を電波攪拌羽根よりも大きく構成す
ることにより、例えば一体化導波管と加熱室後壁とをス
ポット溶接した後、塗装をすれば、吹きつけ塗装の場合
でも、前記給電口より塗料が中に入り、電波攪拌羽根に
対向する電波攪拌羽根室壁が塗装されるため、絶縁皮膜
が形成され、電波攪拌羽根のスパークをおさえる効果も
発揮する。 【0077】さらに加熱室の給電口を強固なガラスの給
電口カバーで保護しているため、電波攪拌羽根の変形を
防止することが出来る。また給電口カバーは端面周囲を
弾性のある枠体で給電口カバーより突出するように覆
い、なおかつ給電口カバーの形状を凹形状にして加熱室
の給電口に固着し取り付けられているため回転載置台等
を誤って当てた場合でも枠体で保護し衝撃をも吸収して
くれる。また給電口カバーの表面に低誘電損失のインク
で印刷をほどこしているため、使用者が故障で電波攪拌
羽根が停止した場合すぐに発見できる。 【0078】なお給電口カバーはガラスに限らず陶器、
磁器などで作っても同様の効果が得られるのは言うまで
もない。 【0079】また給電口カバー端面周囲に弾性のある枠
体を介して取り付けているため、ガラスの寸法バラツキ
を吸収し安定した作業が行える。 【0080】給電口カバーを枠体を介して加熱室の給電
口に固着させ取付けているため、シール性があり食品カ
スや蒸気の侵入を防ぎ、駆動用モーターなどの熱や蒸気
などによる絶縁劣化を防ぎ錆の発生も防止できる。 【0081】さらに電波攪拌羽根に高周波電磁波の波長
の略4分の1以下の複数の取付け孔を設け、ボスに設け
た複数の張出し部を挿入し固着しているので、電波攪拌
羽根の攪拌効果を悪くしないし、この取付け穴での高周
波電磁波によるスパークが皆無になる。また電波攪拌羽
根とボスが簡単に取付け出来、しかも部品点数が少いの
で安価であり組立てが容易である。 【0082】ボスと駆動用モーターの出力軸の固定にお
いてはボスにスリットを設け、ボスの弾力により回転軸
に取り付けるので簡単に回転軸の方向より取り付けるこ
とが出来る。 【0083】ボスの凸部46が回転軸の凹部と合ってい
るのでボスに応力がかかっていない。したがって加熱室
内をヒーターで温度を上げてもボスが変形することはな
く、又ボスが抜け落ちることもない。 【0084】以上説明したように本発明によれば加熱室
の底面に回転載置台を設け、加熱室側方に給電口を配置
し、この給電口の側方より高周波電磁波を供給し、給電
口近傍に電波攪拌羽根を設けることにより、種々の食品
の加熱に対して均一な加熱状態が得られる。たとえば牛
乳の温めならば、上部と下部の温度上昇の差が少く、平
面的な食品の加熱においても中心と周囲の加熱差が少
い。又冷凍食品の解凍においても均一に解凍できるが特
に頂点や辺などが異常に加熱されて煮えることなく5℃
程度にムラなく解凍できる。 【0085】 【発明の効果】庫内の均一度が飛躍的に向上したので均
一度性能が要求される肉や魚などの冷凍食品が煮えや氷
のままの状態がなく均一に常温迄解凍出来る。又牛乳な
どを温める場合など容器の上部ばかり熱くなることはな
い。又被加熱物を回転載置台の中心に置いても周囲に置
いても分布が良いので出来ばえに差が出ない。又給電口
が略正方形のため加熱室の上下隅々迄高周波電磁波がゆ
きわたる。 【0086】回転載置台が少しずれても給電口部分に当
たらないので、電波攪拌羽根を傷つけたり変形させたり
することはないので分布性能が簡単に悪くならない。 【0087】回転載置台の回転中心と電波攪拌羽根の回
転中心の延長線が一致しているので電波攪拌羽根の攪拌
効果が回転載置台に対して大きい。 【0088】給電口カバーにより被加熱物が電波攪拌羽
根に当たらないし、食品かすが電波攪拌羽根に付着し、
加熱されて燃えたりしないのできわめて安全で信頼性が
高い。 【0089】給電口カバーが硝子なので電波攪拌羽根の
回転状態が良く確認出来視覚効果があると共に万一停止
した時簡単に故障が発見出来、調理などの加熱の失敗を
防ぐことが出来る。 【0090】枠体は被加熱物や回転載置台が直接給電口
カバーに当たるのを防止し万一当たっても給電口カバー
の衝撃を弱めることが出来る。 【0091】給電口カバーの一部の印刷により視覚効果
を上げ電波攪拌羽根の不都合部分をかくすことが出来見
ばえが良くなり商品価値が向上する。 【0092】駆動用モーターをやや上向きに取り付ける
ことにより電波攪拌羽根が傾かないので分布の均一化性
能が安定し電波攪拌羽根と電波攪拌羽根室壁との間の距
離も上下同一となるのでスパークなどが防止出来信頼性
が高くなる。 【0093】電波攪拌羽根室と駆動用モーターの隙間の
為駆動用モーターの耐熱性を上げる必要がないので、駆
動用モーターの軸受けやグリースは安価なものを使用出
来、コスト高にならない。 【0094】加熱室と導波管の組立ては簡単である。給
電口を加熱室後壁に設け給電口は電波攪拌羽根より大き
いので放射効率も良く又電波攪拌羽根を駆動用モーター
に固着する際加熱室前面より簡単に組みつけられる。 【0095】電波攪拌羽根室壁の部分に塗装を施してい
るので電波攪拌羽根との絶縁性能が上がり両者間のスパ
ークを防止でき加熱室が空になった時でも信頼性が確保
できる。又電波攪拌羽根の見ばえも良い。 【0096】ボスと電波攪拌羽根が簡単に固着できると
共に固着の為の取付穴が高周波電磁波の波長の4分の1
以下なのでこの部分でのスパークを防止しボスが溶けた
り燃焼することはなく信頼性が高い。 【0097】ボスと電波攪拌羽根は外れることはない。
ボスと駆動用モーターの回転軸と簡単に固着できるので
組立てが簡単である。 【0098】電波攪拌羽根は複数の略扇形のスタラー羽
根を有しているので、扇形の隙間より高周波電磁波が加
熱室に向かって回転しながら放射されるので加熱室内の
分布が均一になり解凍なども煮えたり氷のままの状態が
残らず常温まで均一に解凍出来る。また、牛乳などの背
の高い被加熱物を温める場合も上下の温度差が少い。 【0099】スタラー羽根の先端に第2のスタラー羽根
を有しているので扇形の隙間からの高周波電磁波の放射
が効率良く行えるので出力のロスが少ない。また、スタ
ラー羽根先端での異常電界集中によるスパークを防止す
ることが出来る。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a high-frequency heating device,
Especially for seafood frozen cutting which requires the most uniform heating
Until the meat and frozen meat are sufficiently satisfactory.
Also related to a configuration that increases the uniformity of heating by high-frequency electromagnetic waves
It is. [0002] As means for thawing frozen food, high-frequency heating is used.
Heat has a characteristic such as short time, but on the other hand,
Defrosted state and degree of high-frequency heating is defrosted
Is heated 1000 times more,
When it is thawed, it is extremely heated and boiled
The disadvantage is that the other parts are still iced
Yes, so make sure the high-frequency heating uniformity is good enough
Otherwise, satisfactory thawing performance cannot be obtained. Conventionally, an object to be heated in a heating chamber is uniformly heated.
A number of heating methods have been proposed to disrupt high-frequency electromagnetic waves.
Stirring blade method to stir or rotary mounting table to rotate the object to be heated
Method or a method of rotating an antenna that radiates electromagnetic waves
Some have been proposed. Combine them and stir
A system equipped with both a blade system and a rotary mounting table system
There is also. [0004] A typical example of this is Japanese Patent Publication No. 60-25875.
A rotating mounting table is provided on the bottom of the heating chamber as shown in
Stirring blades are placed at the rear of the chamber to
The aim is to make the heating uniform. [0005] As shown in FIG.
A transfer table 34 is provided. Texture of back wall 35 of heating room
A metal electric wave stirring blade 37 is provided in the
Through a waveguide 39 provided on the upper wall 38, the heating chamber 33
The electric wave radiated into the inside is stirred by the electric wave stirring blade 37.
The rotating table 34 is rotated while rotating the object 40 to be heated.
To achieve uniform heating. However, in this configuration, the waveguide
High-frequency electromagnetic radiation radiated into the heating chamber 33 through the tube 39
Not all waves are stirred by the radio wave stirring blade 37
As a result, the stirring effect is not sufficient, and
Since the wave tube 39 is provided, the upper part of the load is often large.
Tend to be heated, and usually, electric heating
In an electric heating device with an additional heating device,
The configuration of the heater is difficult due to the waveguide 39 and sufficient heater
-There were problems such as difficulty in obtaining heating distribution. Further, US Pat. No. 2,748,239 is disclosed.
An opening for high-frequency electromagnetic waves is provided on the rear wall of the heating chamber as shown in
And install a radio wave stirring blade in the waveguide connected to the opening.
Rotating this to make the electric field of the high-frequency electromagnetic wave in the heating chamber uniform
However, an opening is provided behind the heating chamber.
The heated part behind the object to be heated
Radio frequency stirring blades
The same tendency does not change even if the magnetic wave is agitated.
Some parts are boiled in thawing, etc., which requires uniformity of electromagnetic waves
Some parts were still ice. Further, US Pat. No. 4,136,271 discloses
For detailed books, an antenna that emits high-frequency electromagnetic waves at the top
And a radio-wave stirring blade that stirs high-frequency electromagnetic waves
A method of arranging a rotary mounting table on a surface has been proposed. Only
In this method, the antenna and the radio wave stirring blade are close to each other
Therefore, the stirring effect of the radio wave stirring blade is sufficient,
Because the feeding part is at the top, it reaches the center of the rotating
It is difficult to heat the heating table between the center and the outer
Lance is difficult to remove, and the outer peripheral part is always heated
, And as a result, uniform heating could not be achieved. or
If there is an electromagnetic wave supply at the top,
Waves once reflect off the side of the heating chamber and reach the surface of the rotating stage
The size of the heating chamber and the position of the upper supply
When it changes, the degree of heating near the surface of the rotary mounting table changes greatly.
Had the disadvantage of Also put milk etc. in a cup
When heating, the upper part is inevitably heated
The condition was also occurring. [0009] In each case, thawing is uniformly performed.
The level of uniformity of the electromagnetic waves had not increased to the level that came.
In addition, there was unevenness in general heating. The present invention solves the above problems.
The purpose is to decide. In other words, high-frequency heating equipment
To be boiled when thawing fish meat
Provides a heating device that can be thawed without ice and without ice
The purpose is to do. [0011] The present invention is also applicable to warming milk and the like.
The disadvantage of uneven heating that the upper part is hotter,
Eliminates the disadvantage that the corners are strongly heated when heating hot objects
The porpose is to do. [0012] The present invention additionally provides a heating cooker.
Heater can be easily configured,
An object of the present invention is to provide a heating device that is free from heat heating unevenness.
You. The present invention further provides a simple configuration,
Excellent standing, excellent durability and reliability, and abnormal use by the user
To provide safe and robust heating equipment
Target. [0014] To achieve the above object,
The heating cooker of the present invention had the following configuration. A heating chamber for heating an object to be heated is provided in the main body.
A high-frequency generator for generating high-frequency electromagnetic waves;
A waveguide for guiding the high-frequency electromagnetic wave of the raw device to the heating chamber
And a rotation that supports the object to be heated and rotates with the object.
Radio waves that stir high-frequency electromagnetic waves in the mounting table and the heating chamber
A stirring blade is provided, and a power supply port of the waveguide is provided on a side surface of the heating chamber.
And facing the power supply port, the waveguide is disposed in the waveguide.
An electric wave stirring blade is provided, and the periphery of the opening of the power supply port is
The distance from the outer periphery of the wave stirring blade differs depending on the position of the peripheral edge.
Shape And Further, the radio wave stirring blade has a play on the rotating shaft.
A drive motor having
Tilt the axis of rotation of the motor slightly upward from the horizontal
It was configured to be fixed to. Further, the waveguide accommodates the radio wave stirring blade.
It has a radio wave stirring blade chamber for storing
A projection is provided on a part of the radio wave stirring blade chamber wall to be an attachment part,
A gap is provided between the driving motor and the stirring blade chamber.
It was configured to be able to. Further, the waveguide and the radio wave stirring blade chamber may be
And the electric wave disrupter facing the side wall of the heating chamber.
The power supply port was provided in the stirring blade chamber. The power supply port is provided at a rear wall of the heating chamber wall.
Provided, the power supply port was larger than the radio wave stirring blade
The configuration was adopted. In addition, the electric wave facing the electric wave stirring blade
The structure was such that the wave stirring blade chamber was painted. Further, the radio wave stirring blade has a low loss dielectric.
Having a plurality of overhangs.
Provided, the radio wave stirring blade has a wavelength of the high-frequency electromagnetic wave.
A plurality of mounting holes of approximately one-fourth or less are provided.
The overhang portion of the boss was inserted and fixed. Further, the radio wave stirring blade and the boss are externally connected to each other.
The projections and small holes are provided to prevent the occurrence of spills. The output shaft of the driving motor has low loss.
Made of a dielectric material, the cross section is configured to be non-circular, and the boss
Has a convex portion and elasticity, and the driving motor
A slit substantially parallel to the output shaft of the
The through-hole has the same shape as the cross section of the output shaft of the
A recess is provided near the tip of the output shaft of the motor,
Are configured to fit into the projections. The radio wave stirring blade has a substantially fan shape.
With a plurality of stirrer blades. Also, the stirrer blade of the radio wave stirring blade may be used.
The configuration was such that a second stirrer blade was provided at the tip. According to the present invention, the electromagnetic stirring blades are provided on the rotary mounting table and the side of the heating chamber.
Arrange the roots and provide a power supply port on the front of the
Change the shape of the power port to the distance between the tip of the radio wave stirring blade and the edge of the power supply port.
Shapes with different separation, that is, shapes other than circles such as squares
To emit high frequency electromagnetic waves up, down, left and right by radio wave stirring blades
The object to be heated can be made uniform by
The degree is dramatically improved. Even if the rotary mounting table is slightly displaced,
It just hits. Rotation center of rotary mounting table and electromagnetic stirring blade
By making the center line of the rotation center of the root approximately coincide, the rotation
The effect of the radio wave stirring blade on the object to be heated on the mounting table is the most
growing. The power supply port cover is used for food waste and steam in the heating chamber.
To prevent the waveguide from entering
There is no deformation by hitting the stirring blade. Further, by forming the cover with glass,
Thus, the rotating state of the radio wave stirring blade can be visually confirmed. The power supply port cover has elasticity on the outer peripheral end surface.
Encapsulation performance of power supply port cover is improved by covering with frame
Make sure that the frame projects from the power supply port cover toward the heating chamber.
Due to this, the rotary mounting table does not directly hit the power supply port cover
Even if it hits, the frame body becomes a cushioning material and the power supply port cover
Deformation is prevented. Printing on the surface of the glass power supply port cover
The rotation stirrer blades are clearly visible and
The disadvantageous part of the wave stirring blade can be hidden. The rotation axis of the drive motor is directed slightly upward.
By doing so, the rotating shaft faces downward due to backlash of the rotating shaft.
To prevent the electromagnetic stirring blades attached to the rotating shaft from tilting.
Can be stopped. [0033] Between the electric wave stirring blade chamber and the driving motor
By providing a space, the heat of the heating chamber is transferred to the drive motor.
It can be prevented from being transmitted. The waveguide and the electromagnetic wave stirring blade chamber are integrally formed.
Therefore, a heating chamber and a waveguide can be easily configured. The power supply port is configured to be larger than the radio wave stirring blade.
Therefore, there is a gap between the power supply port and the electromagnetic stirring blade.
Frequency electromagnetic waves can be efficiently radiated into the heating chamber,
Also, it was found that the radio wave stirring blade could be easily incorporated into the heating chamber.
come. The electric wave stirring blade chamber faces the electric wave stirring blade.
Since the parts are painted, the insulation strength between the two is high
Prevents sparks (spark discharge) of high-frequency electromagnetic waves between the two
Can be stopped. In addition, the appearance of the electromagnetic stirring blade is also painted
Better by color. An overhang is provided on the boss to take out the electromagnetic stirring blade.
Insert the overhang into the hole and rotate it a little to make the boss
Can be fixed to the electromagnetic stirring blade. Also, the mounting hole is
Because it is less than one quarter of the length,
This can prevent abnormal heating of sparks and bosses. Further, the small hole of the boss and the projection of the radio wave stirring blade
It does not come off because it engages. Slit on boss
The through hole becomes slightly larger, so it is driven from the heating chamber side
Can be fixed simply by pushing it into the rotating shaft of the motor
The boss may come off from the rotating shaft due to the concave part of the rotating shaft and the convex part of the boss.
And not. The electric wave stirring blade is a stirrer having a substantially fan shape.
Since the blades are provided, the gap between the stirrer blades is almost fan-shaped.
Become. High-frequency electromagnetic waves are radiated from this gap into the heating chamber.
You. Therefore, since this gap rotates, high-frequency electromagnetic waves
Radiating into the heating chamber while rotating, making the distribution in the heating chamber uniform
Can be achieved. A second stirrer blade is provided at the tip of the stirrer blade.
Radiation efficiency between stirrer blades is improved because roots are provided.
The electric field at the tip of the stirrer blade is weakened at the same time
Can be prevented. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
I will tell. In the present invention, the side of the heating chamber is a rotating chamber.
The wall of the heating chamber perpendicular to the surface of the mounting table. In the present invention
The effect is almost the same even if the power supply port is provided on either side
But the most practical, the rear wall (as opposed to the door)
The case where the power supply port is provided on the (surface) will be described. FIG. 1 is a horizontal sectional view of a cooking device according to the present invention.
FIG. Put food etc. on the bottom of the heating chamber 1 and rotate
The rotary mounting table 2 is provided, and the rear wall 3 of the heating chamber is substantially horizontal.
A high-frequency generator 4 is provided in a portion extending in the direction of
An opening serving as a substantially rectangular power supply port 5 is provided in the rear wall 3 of the heat chamber.
ing. In the vicinity of the power supply port 5, a metallic radio wave stirring blade
6 is provided and rotated by a driving motor 7.
It is. High-frequency electromagnetic waves emitted from the high-frequency generator 4
Is guided by the waveguide 8 toward the radio wave stirring blade 6,
After being stirred, it is radiated from the power supply port 5 into the heating chamber 1.
You. The power supply port 5 is provided with heat resistance with little radio wave loss.
It is composed of loose, for example, borosilicate glass
A power supply port cover 9 is provided so that food waste and the like can be used for the radio wave stirring blade chamber 1.
It is prevented from flying inside 0. 11 is silicone rubber
Frame, etc., fitted around the power supply port cover 9
And fixed to the power supply port 5 on the rear wall 3 of the heating chamber.
It acts as a ceiling. Also the power supply
When the heater is heated, the heat in the heating chamber 1 is supplied to the mouth cover 9.
Insulation to prevent escape into the wave stirring blade chamber 10
It also has a role. Also, the waveguide 8 and the radio wave
The partition 12 of the stirring blade chamber 10 is formed by an integral throttle.
ing. 13 is an opening / closing mounted on the front opening of the heating chamber 1
It is a free door. When heating food in a heating chamber, it is natural that
It is necessary to heat all the width and height uniformly. Rotating loading
The food placed on the table 2 is high frequency electromagnetic waves in the heating chamber.
Circumferentially heated in order to rotate in strong and weak
However, uneven heating tends to occur in the radial direction. Beside the back of the heating chamber 1
High frequency electromagnetic waves from the attached high frequency generator 4
The heating chamber 1 passes through the waveguide 8 and extends horizontally from the rear feed port 5.
Supplied to At this time, the heating pattern of the rotary mounting table 2 is
Naturally, the food near the power supply port 5 is strongly heated.
It is heated as if it had been etched. That is, the heating intensity
Becomes weaker as the distance from the power supply port increases. This heating
When the rotation table 2 is rotated, the pattern is
Heating pattern that eliminates uneven heating
Heat unevenness in the radial direction is not eliminated. Electromagnetic stirring blade
When the root 6 rotates, the high-frequency electromagnetic wave
As the state of distribution of the radiation intensity to the heating chamber 1 changes,
The heating intensity pattern that has been patched
Change). Therefore, heating unevenness in the radial direction is almost uniform
Become. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of FIG.
-, 15 and 16 are lower heaters, each of which is an orb in the heating chamber
Heating is also possible. 17 according to the present invention
At the mounting portion of the drive motor 7, the radio wave stirring blade chamber wall 1
2 is squeezed in a convex shape, and the driving motor 7
Prevents close contact with the Nemuro. When closely attached, heater
-Radiated from inside the heating chamber 1 during heating
Heat and conduction provided through the radio wave stirring blade chamber wall 12
The temperature of the drive motor 7 rises due to heat, and the internal gears and gears
Grease, etc. must be heat resistant.
It becomes a top. It is located on the upper and lower parts of the drive motor 7
Cooling openings 18 and 19 are provided in the outer box at the location. Natural convection
The wind of the motor flows like the thick arrow in the figure, so the drive motor 7
Is cooled. In addition, by providing the throttle unit 17,
The tip of the fixing screw 20 of the motor 7 is an electromagnetic stirring blade.
6, the high-frequency power supplied into the waveguide 8
There is no danger of sparks due to magnetic waves. The high frequency electromagnetic wave is generated by the rotation of the radio wave stirring blade 6.
High frequency electromagnetic waves from the horizontal direction by the electromagnetic stirring blade 6
Allocated in the heating chamber 1 in a well-balanced manner like a thin arrow
I do. Therefore, high loads such as warm milk
Even if it is, the upper part is not heated very strongly
Heated uniformly. FIG. 3 shows a vertical cross-sectional view of FIG.
The rotary mounting table 2 is made of a low-loss dielectric such as pottery.
And an object to be heated (not shown)
You. Under the rotary mounting table 2, a rotary mounting table is rotated.
Arrange the turntable motor 47 and turntable
The rotation axis of the motor 47 is used to rotate the rotary table 2.
Table 48. The waveguide 8 is wide at one end, and
A wave stirring blade 6 is housed therein to form a radio wave stirring blade chamber 10.
I have. FIG. In 3, the power supply port 5 has a power supply port cover.
Although attached, it will be described with the state removed for the sake of explanation. The power supply port 5 is slightly larger than the radio wave stirring blade 6.
Radio wave stirring blade 6 can be easily attached from the front of the heating chamber
At the same time, it efficiently supplies high-frequency electromagnetic waves to the heating chamber.
The length of the high-frequency electromagnetic wave
You. The outer periphery of the radio wave stirring blade 6 is smaller than the power supply port 5.
Between the power supply port 5 and the radio wave stirring blade 6
There is a gap through which the waves pass. The radio-wave stirring blade 6 is composed of four substantially fan-shaped
Clearance between each stirrer blade because of the
Also have a substantially sector shape. The power supply port 5 has a substantially square shape.
Are slightly arcuate. From high frequency generator 4
High frequency electromagnetic wave passes through the waveguide 8 and enters the radio wave stirring blade chamber 10
Propagate. Here, the electric wave stirring blade 6 was formed in a substantially sector shape.
High-frequency electromagnetic waves are radiated from the gap into the heating chamber in the direction of the arrow.
It is. Of course, the outer peripheral portion of the stirrer blade 49 and the power supply port 5
High-frequency electromagnetic waves are radiated into the heating chamber from the gap
However, because the gap is narrow, the roughly fan-shaped gap is much
More. The high-frequency electromagnetic waves from the substantially fan-shaped gap are shown in FIG.
3 is emitted in the direction of the arrow. Here, the electromagnetic stirring blade 6 rotates
High frequency electromagnetic waves are dispersed to every corner of the heating chamber
Is done. When the power supply port 5 is circular, the heating chamber is a rectangular parallelepiped.
So high-frequency electromagnetic waves must reach the corner of the heating chamber
By making the power supply port 5 into a substantially square shape
High frequency electromagnetic radiation from the corner of the feed port 5
And high-frequency electromagnetic waves reach the corners of the rectangular parallelepiped
Dispersion of the radiation of the radio wave stirring blade 6 over the entire heating chamber
The effect is increased, and the uniformity of the object to be heated is improved. The circular arc at the corner of the substantially square power supply port 5 is as follows:
For adjusting the degree of high-frequency electromagnetic wave radiation to the corner of the heating chamber
At the same time, the power supply port cover 9 is made of low-loss dielectric glass or the like.
When making it into a shape, the corner of the power supply port cover 9 should be arcuate
The power supply port cover 9 is easy to mold because the grit glass flows easily.
No. FIG. 4 is an enlarged view of FIG.
A rotating shaft of the motor 7 for passing through the rotating shaft 21
To prevent radio wave leakage from the opening 22, tetrafluoroethylene
It is made of heat-resistant resin such as ren. Point of rotation shaft 21
At the end, a radio wave stirring blade 6 is fixed via a boss 23.
I have. Generally, the rotation axis of the motor should not interfere with rotation.
And a clearance between the motor bearing (not shown)
Is provided, but the coefficient of thermal expansion is large, and the molding accuracy is also high.
If the rotating shaft is made of resin that is difficult to come out,
And the play is big. Mount such things horizontally
In this case, the heavy metal electromagnetic wave
Since the stirring blade 6 is fixed, the weight of the rotating shaft 21
Is lowered as represented by θ ° in the figure. Then
Distance a between lower end of wave stirring blade 6 and wave stirring blade chamber wall 12
Becomes smaller than the distance b in the horizontal state, and the radio wave stirring blade 6
Discharge phenomena due to high-frequency electromagnetic waves tend to occur at the tip.
Therefore, in the present invention, the mounting portion 17 of the driving motor 7 is tilted.
To compensate for the downward angle θ ° of the rotating shaft 21,
The stirring blade 6 is parallel to the wall 12 of the radio wave stirring blade chamber 10.
It is devised as follows. FIG. 5 shows the structure of the waveguide section of the present invention.
Therefore, reference numeral 24 denotes the waveguide section 8 and the radio wave stirring blade chamber 10,
This is a one-piece diaphragm made of metallic material.
Call it a tube. 25 is a portion where a part of the rear wall 3 of the heating chamber is extended.
The antenna of the high-frequency generator 4 forms one surface of the waveguide.
An insertion hole 26 is provided. The integrated waveguide 24,
The rear wall 3 of the heating chamber is fixed by spot welding or the like,
The wave stirring blade chamber 10 is configured. Easy cleaning of heating room
In order to do this, those that apply fluorine coating etc. to the heating chamber wall,
In the direction of the arrow with the waveguide and the rear wall of the heating chamber spot-welded
Spray the atomized paint from α. Above integrated waveguide
The tube 24 and the rear wall 3 of the heating chamber are fixed to the upper wall 2 of the heating chamber.
7, side walls 28, 28 ', bottom wall 29, etc., and caulking or
It is fixed by spot welding or the like. At that time, indicate by hatching
Parts 30 and 31 enter the inside of the integrated waveguide 24
Caulking or spot welding becomes impossible,
In the present invention, integrated waveguide
Punch for crimping or welding electrode inserted into tube 24
A possible hole 32 is provided. The hole 32 leaks radio waves.
So that it is as small as possible and
It is necessary to make it a protruding shape and to close it with a radio wave prevention bracket from the outside
There is no configuration. FIG. 6 shows a cross section of a main part of the power supply port 5.
The power supply port cover 9 made of low dielectric loss glass is provided around the end face.
The heating chamber 1 is supplied by an elastic frame 11 so as to cover the surroundings.
The frame 11 is fixed and attached to the power outlet 5,
It is configured to protrude from the mouth cover 9 toward the heating chamber.
I have. The power supply port cover 9 has a concave shape when viewed from the heating chamber 1.
The surface opposite to the heating chamber 1 has a low dielectric loss
The printing layer 40 printed with ink is provided. this is
In order for the user to check the rotation of the radio wave stirring blade 6 during use
It is. FIG. 7 is a perspective view of the radio wave stirring blade of FIG.
You. The length of the long side of the mounting hole 41 is high in the radio wave stirring blade 6.
Multiple mounting holes that are approximately one-fourth or less of the wavelength of the
Have. The length of the long side of this mounting hole 41 is
If the wavelength is more than one-quarter of the wavelength of the magnetic wave, the performance of the radio wave distribution in the heating chamber
Not only deteriorates, but also the high frequency electromagnetic wave
Sparks can occur. The two mounting holes 41 are provided on the boss 23.
By inserting two overhangs 42 and rotating them by a predetermined angle,
The wave stirring blade 6 and the boss 23 are fixed. Small hole of boss 23
43 enters the projection 44 of the radio wave stirring blade 6 when attached, and
Not to be. Also, the rotation of the drive motor 7
The fixing between the rotation shaft 21 and the boss 23 has a substantially oval cross section.
Rotating shaft 21 made of a low-loss dielectric
It is made of a low-loss dielectric having a slit 45 inserted substantially in parallel.
It is fixed by inserting the formed boss 23. Reference numeral 51 denotes a substantially fan-shaped end of both sides of the stirrer blade 49.
A second stirrer blade provided at the end,
Increase the efficiency of magnetic waves radiating from the gap between stirrer blades
With the high-frequency electromagnetic wave at the tip of the stirrer blade 49
It plays a role in preventing sparks. FIG. 8 is a sectional view after the assembly of FIG. Times
A convex portion 46 is formed on the boss 23 at a fitting portion between the transfer shaft 21 and the boss 23.
Are provided, and the bosses are aligned with the corresponding recesses of the rotating shaft 21.
23 does not come off. As described above, according to the present invention, the rotary mounting table
And the electric wave stirring blade on the side of the heating chamber.
A power supply port is provided on the front, and high-frequency electromagnetic waves from the side of the power supply port
Waves are radiated up, down, left, and right into the heating chamber by the electromagnetic stirring blades
The rotation of the rotating table causes the uniformity of the object to be heated.
Is dramatically improved. In other words, Citation 1 (Japanese Patent Publication No. 60-2)
5875), the power supply port is at the top of the heating chamber.
Non-uniformity in the vertical distribution that the top of the object is heated strongly
Yes, in Reference 2 (US Pat. No. 2,748,239) after the heating chamber
There is a power supply port in the section, so if the rear of the heating chamber is heated
Non-uniformity tended to occur in the planar distribution. further
Reference 3 (USP 4,136,271) is similar to Reference 1
The upper part is heated strongly because the radiating antenna is on the upper part
There was a disadvantage. On the other hand, in the present application, both the horizontal distribution and the vertical distribution
Good uniformity allows frozen food to be thawed without failure.
When heating milk etc. with a cup, the upper part is too hot
There is no. Further, high frequency is applied to the object to be heated directly from the side of the heating chamber.
Uniform even if the dimensions of the heating chamber are slightly distorted due to the irradiation of electromagnetic waves
Has little effect on performance. In the embodiment, the shape of the power supply port is substantially square.
As described above, if the production
Is good, but not limited to
Of course, any shape other than
is there. Further, the lower end face of the power supply port is located at a position
Positioning the rotary mounting table incorrectly due to the
Even when it is inserted, it hits the frame and the power supply port cover is damaged
Never. A part for inserting the rotation axis of the rotary mounting table and a radio wave stirring
The rotation axis of the blades crosses at a substantially right angle,
High-frequency electromagnetic waves are emitted almost symmetrically with respect to the rotation axis of the table.
So that when the rotating table rotates, the center of the rotating table
The difference between the heating of the part and the surroundings is small. The number of rotations of the rotary mounting table and the radio wave stirring blade
Position of the rotating table is negative due to the
Radiation of high-frequency electromagnetic waves from electromagnetic stirring blades even when loaded
The vertical and horizontal loading
The heat uniformity is the same and uniform regardless of the position of the load. Also, the backlash is generated by the backlash of the rotating shaft of the driving motor.
Configuration that corrects the inclination of the electromagnetic stirring blades.
The discharge phenomenon in the blade radial direction can be suppressed, and
Prevents deterioration of stirring performance due to tilting of the electromagnetic stirring blade
You. Further, the electric wave stirring blade chamber, the waveguide and the like are heated.
Since it is a structure provided on the side, it can be used for high-frequency
Even without any restrictions on the heater configuration
A high-frequency heating device that provides high-frequency electromagnetic heating can be realized, and
, Power supply port cover, frame, mounting method of drive motor, etc.
The heat-resistant specification of parts due to the heat generated by heating the heater
It is possible to prevent a cost increase for the measure. Further, the waveguide and the radio wave stirring blade chamber are squeezed together.
And the high-frequency generator mounting part also has a heating chamber.
With a simple configuration that only extends a part of the rear wall, a waveguide
And a punch or electrode rod for spot welding or spot welding
The heating chamber is easy to assemble, and
Can be easily and cheaply constructed on the body. Further, the power supply port is larger than the size of the radio wave stirring blade.
By making them as large or larger than
The wave stirring blade is attached to the drive motor from the heating chamber side.
Because of this, the shape of the integrated waveguide is simplified. Heating room
If installation from the side is not possible,
After fixing the drive motor and the electromagnetic stirring blade to the wave tube,
A configuration that attaches to the rear wall of the heat chamber with screws, or an integrated
The drive motor mounting part of the wave tube is removed together with the electromagnetic stirring blade
In case of screw fixing to make lid structure etc.
Is a radio wave unless fixed at a pitch of 20mm to 30mm
Because of the problem of leakage, a large number of
It is necessary to fix the screws of
You. Generally, a high-frequency heating device with a heater is used.
In order to provide easy cleaning of the heating chamber,
Although heat-resistant paint such as fluorine paint is often applied to the inside,
Make the power supply port larger than the radio wave stirring blade as in the invention.
In this way, for example, the integrated waveguide and
After painting by pot welding, spray painting
However, paint enters through the power supply port and
Since the opposing radio wave stirring blade chamber wall is painted, the insulation film
Is formed, and the effect of suppressing the spark of the electromagnetic stirring blade
Demonstrate. Further, the power supply port of the heating chamber is supplied with a strong glass supply.
As it is protected by the outlet cover, deformation of the radio wave stirring blade
Can be prevented. In addition, the power supply port cover
Cover with an elastic frame so that it protrudes from the power supply port cover.
In addition, the shape of the power supply port cover is concave and the heating chamber
Is fixed to the power supply port of
If you accidentally hit it, protect it with a frame and absorb the shock
Give me In addition, ink with low dielectric loss is placed on the surface of the power supply port cover.
The user is out of order and radio wave agitation
If the blade stops, you can find it immediately. The power supply port cover is not limited to glass, but may be ceramic,
Needless to say, the same effect can be obtained even if made with porcelain etc.
Nor. An elastic frame around the end face of the power supply port cover
Since it is attached through the body, the dimensional variation of the glass
And stable work can be performed. Power supply to the heating chamber through the power supply port cover via the frame
Since it is fixed to the mouth and attached, it has a sealing property and
Heat and steam from the drive motor, etc.
Insulation deterioration due to the above can be prevented, and generation of rust can be prevented. Further, the wavelength of the high frequency electromagnetic wave is applied to the radio wave stirring blade.
Multiple mounting holes of approximately one-fourth or less of
Radio wave agitation because multiple overhangs are inserted and fixed
The stirring effect of the blade will not be impaired, and the high
There is no spark due to wave electromagnetic waves. Also radio wave stirring blade
The root and boss can be easily attached and the number of parts is small
Inexpensive and easy to assemble. For fixing the output shaft of the boss and the driving motor
In addition, a slit is provided in the boss, and the rotation axis is
So it can be easily installed from the direction of the rotation axis.
Can be. The convex portion 46 of the boss matches the concave portion of the rotating shaft.
Therefore, no stress is applied to the boss. Therefore heating room
Even if the inside is heated with a heater, the boss will not be deformed.
And the boss does not fall off. As described above, according to the present invention, the heating chamber
A rotary mounting table is provided on the bottom of the unit, and a power supply port is located beside the heating chamber
High-frequency electromagnetic waves are supplied from the side of the power supply port,
Various foods can be provided by installing radio wave stirring blades near the mouth.
, A uniform heating state is obtained. For example, cow
If the milk is warm, the difference between the upper and lower
Small heating difference between center and surroundings
No. In addition, frozen food can be thawed evenly,
5 ° C without simmering due to abnormally heated vertices and sides
Defrosts to an even degree. The uniformity of the inside of the refrigerator has been dramatically improved.
Frozen foods such as meat and fish that once require performance are boiled and iced
It can be thawed uniformly to room temperature without any change. Also milk
When the throat is heated, the upper part of the container will not get hot
No. Also, even if the object to be heated is placed at the center of the
There is no difference in the quality because the distribution is good. Power supply port
Is almost square, so high-frequency electromagnetic waves can spread to the upper and lower corners of the heating chamber.
It's terrible. Even if the rotary mounting table is slightly displaced,
Do not damage or deform the electromagnetic stirring blade
The distribution performance does not easily deteriorate. The rotation center of the rotary mounting table and the rotation of the radio wave stirring blade
Stirring of radio wave stirring blades because extension lines of center of rotation coincide
The effect is large for the rotary mounting table. The object to be heated is covered with the electric wave stirring blade by the power supply port cover.
It does not hit the roots, and food debris adheres to the electromagnetic stirring blades,
Extremely safe and reliable because it does not burn when heated
high. Since the power supply port cover is glass, the
The rotation status can be checked well, there is a visual effect and it should stop.
Failures can be easily found when cooking
Can be prevented. The frame is directly connected to the heating object or the rotary mounting table through a power supply port.
Power supply port cover even if it hits to prevent it from hitting the cover
Impact can be reduced. Visual effect by printing a part of the power supply port cover
Raise the radio wave stirring blade to cover the inconvenient part
The burrs are improved and the product value is improved. Attach the drive motor slightly upward
Distribution stirrer blades do not tilt, making the distribution uniform.
The distance between the radio wave stirring blade and the chamber wall of the radio wave stirring blade is stable
Since the separation is the same as the top and bottom, sparks can be prevented and reliability can be prevented
Will be higher. The gap between the electric wave stirring blade chamber and the driving motor
It is not necessary to increase the heat resistance of the drive motor
Use inexpensive bearings and grease for the moving motor.
Since then, the cost will not be high. The assembly of the heating chamber and the waveguide is simple. Salary
A power port is provided on the rear wall of the heating chamber, and the power port is larger than the radio wave stirring blade.
Motor with good radiation efficiency and driving the electromagnetic stirring blade
It can be easily assembled from the front of the heating chamber when attaching to the heating chamber. [0095] The part of the wall of the electromagnetic stirring blade chamber is painted.
As a result, the insulation performance with the radio wave stirring blade is improved, and the spa
To ensure reliability even when the heating chamber is emptied.
it can. Also, the appearance of the radio wave stirring blade is good. If the boss and the radio wave stirring blade can be easily fixed,
Both mounting holes for fixing are 1/4 of the wavelength of high frequency electromagnetic waves
Because it is below, the spark was prevented at this part and the boss melted
It does not burn and has high reliability. The boss and the radio wave stirring blade do not come off.
Because it can be easily fixed to the boss and the rotating shaft of the drive motor
Easy to assemble. The electromagnetic stirring blade is a plurality of substantially fan-shaped stirrer blades.
Since it has a root, high-frequency electromagnetic waves are applied through the fan-shaped gap.
Radiated while rotating toward the heat chamber,
The distribution becomes uniform and the thawing etc. can be boiled or remain ice
Thaw evenly to room temperature with no residue. Also, the back of milk etc.
When heating a heated object having a high temperature, the difference between the upper and lower temperatures is small. At the tip of the stirrer blade, a second stirrer blade
Radiation of high-frequency electromagnetic waves from fan-shaped gaps
Can be performed efficiently, so that the output loss is small. Also,
Prevent sparks caused by abnormal electric field concentration at the tip of the blade
Rukoto can.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の一実施例の加熱調理器の水平断面図 【図2】同加熱調理器の側面断面図 【図3】同加熱調理器の正面垂直断面図 【図4】同加熱調理器の駆動モーター取付部を示す側面
図 【図5】同加熱調理器の導波管および加熱室後壁部の斜
視図 【図6】同加熱調理器の給電口カバーの斜視図 【図7】同加熱調理器の電波攪拌羽根の斜視図 【図8】同加熱調理器の電波攪拌羽根の組立後断面図 【図9】従来の加熱調理器の断面図 【符号の説明】 1 加熱室 2 回転載置台 3 後壁 4 高周波発生装置 5 給電口 6 電波攪拌羽根 7 駆動用モータ 8 導波管 9 給電口カバー 10 電波攪拌羽根室 11 枠体 12 電波攪拌羽根室壁 21 回転軸 22 開口 23 ボス 40 印刷層 41 取付穴 42 張出し部 43 小孔 44 突起 45 スリット 46 凸部 49 スタラー羽根 51 第2のスタラー羽根
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a horizontal sectional view of a cooking device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a side sectional view of the cooking device. FIG. 3 is a front vertical sectional view of the cooking device. FIG. 4 is a side view showing a drive motor mounting portion of the cooking device. FIG. 5 is a perspective view of a waveguide and a rear wall of a heating chamber of the cooking device. FIG. 6 is a power supply port cover of the cooking device. 7 is a perspective view of the electric wave stirring blade of the cooking device. FIG. 8 is a sectional view of the electric wave stirring blade of the cooking device after assembly. FIG. 9 is a sectional view of the conventional cooking device. Description: 1 Heating chamber 2 Rotary mounting table 3 Rear wall 4 High frequency generator 5 Power supply port 6 Electric wave stirring blade 7 Driving motor 8 Waveguide 9 Power supply port cover 10 Radio wave stirring blade chamber 11 Frame 12 Radio wave stirring blade chamber wall 21 Rotating shaft 22 Opening 23 Boss 40 Printing layer 41 Mounting hole 42 Overhang 43 Small hole 44 Projection 45 Slip 46 convex portion 49 stirrer blades 51 second stirrer blade

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 特願平4−140238 (32)優先日 平成4年6月1日(1992.6.1) (33)優先権主張国 日本(JP) (31)優先権主張番号 特願平4−140239 (32)優先日 平成4年6月1日(1992.6.1) (33)優先権主張国 日本(JP) (31)優先権主張番号 特願平4−164484 (32)優先日 平成4年6月23日(1992.6.23) (33)優先権主張国 日本(JP) (72)発明者 秋吉 光夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−178487(JP,A) 特開 昭51−29739(JP,A) 実開 昭50−19053(JP,U) 実開 昭57−147595(JP,U) 実開 昭62−43201(JP,U) 実開 昭51−16247(JP,U) 実開 昭59−23190(JP,U) 実開 昭57−158195(JP,U) 特公 昭60−25875(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H05B 6/72 - 6/74 F24C 7/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (31) Priority claim number Japanese Patent Application No. 4-140238 (32) Priority date June 1, 1992 (1992.6.1) (33) Priority claim country Japan (JP) (31) Priority claim number Japanese Patent Application No. 4-140239 (32) Priority date June 1, 1992 (1992.6.1) (33) Priority claim country Japan (JP) (31) Priority claim number Japanese Patent Application No. 4-164484 (32) Priority date June 23, 1992 (1992.6.23) (33) Priority claiming country Japan (JP) (72) Inventor Mitsuo Akiyoshi 1006 Kadoma Kadoma, Kadoma City, Osaka Prefecture Address Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (56) References JP-A-63-178487 (JP, A) JP-A-51-29739 (JP, A) Full-scale production 50-19053 (JP, U) Real-life development 57 147 595 (JP, U) Actually open 1987-43201 (JP, U) Actually open 1974-1247 (JP, U) Actually open 1984 59-23190 (JP, U) Akira 57-158195 (JP, U) Tokuoyake Akira 60-25875 (JP, B2) (58 ) investigated the field (Int.Cl. 7, DB name) H05B 6/72 - 6/74 F24C 7/02

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 本体内に被加熱物を加熱する加熱室と、
高周波電磁波を発生する高周波発生装置と、前記高周波
発生装置の前記高周波電磁波を前記加熱室に導く導波管
と、前記被加熱物を支持して、これと共に回転する回転
載置台と、前記加熱室内の高周波電磁波を攪拌する電波
攪拌羽根を備え、前記導波管の給電口は前記加熱室側面
に配置し、前記給電口に対向して、前記導波管内に前記
電波攪拌羽根を設け、前記給電口の開口周縁部と前記電
波攪拌羽根の外周との距離が周縁部の位置によって異な
ようにすると共に、前記電波攪拌羽根は回転軸部にガ
タを有する駆動用モーターで回転する構成とし、前記駆
動用モーターの回転軸を水平方向よりやや上目に傾くよ
うに固着した加熱調理器加熱調理器。 【請求項2】 前記導波管は前記電波攪拌羽根を収納す
る電波攪拌羽根室を有し、前記駆動用モーターの取付部
となる前記電波攪拌羽根室壁の一部に凸部を設け、前記
駆動用モーターと、前記攪拌羽根室との間に隙間が出来
るように構成した請求項記載の加熱調理器。 【請求項3】 前記導波管と前記電波攪拌羽根室とを一
体構成とし、前記加熱室側壁と対向する前記電波攪拌羽
根室に前記給電口を設けた請求項記載の加熱調理器。 【請求項4】 前記給電口は前記加熱室壁の後壁に設
け、前記給電口は前記電波攪拌羽根よりも大きくした請
求項記載の加熱調理器。 【請求項5】 前記電波攪拌羽根に対向する前記電波攪
拌羽根室の部分に塗装を施した請求項記載の加熱調理
器。 【請求項6】 前記電波攪拌羽根には低損失誘電体で作
られたボスを有し、前記ボスは複数個の張出し部を設
け、前記電波攪拌羽根には前記高周波電磁波の波長の略
4分の1以下の取付穴を複数個設け、この取付穴に前記
ボスの前記張出し部を挿入し固着した請求項記載の加
熱調理器。 【請求項7】 前記電波攪拌羽根と前記ボスには外れ防
止の突起及び小孔を設けた請求項記載の加熱調理器。 【請求項8】 前記駆動用モーターの出力軸は低損失誘
電体で作られ、断面は非円形に構成され、前記ボスは凸
部を有すると共に弾力性を有し、前記駆動用モーターの
出力軸と略平行のスリットを有し、前記駆動用モーター
の出力軸の断面と同一形状の貫通孔を有し、前記駆動用
モーターの出力軸先端近傍に凹部を設け、前記ボスの凸
部がはまり込む構成とした請求項記載の加熱調理器。 【請求項10】 前記電波攪拌羽根は略扇形状を有する
複数のスタラー羽根を有した請求項記載の加熱調理
器。 【請求項11】 前記電波攪拌羽根のスタラー羽根の先
端に、第2のスタラー羽根を設けた請求項10記載の加
熱調理器。
(57) [Claim 1] A heating chamber for heating an object to be heated in the main body,
A high-frequency generator that generates high-frequency electromagnetic waves, a waveguide that guides the high-frequency electromagnetic waves of the high-frequency generator to the heating chamber, a rotary mounting table that supports the object to be heated, and rotates together with the object, and the heating chamber. A wave stirring blade for stirring the high-frequency electromagnetic wave, a power supply port of the waveguide is arranged on a side surface of the heating chamber, and the radio wave stirring blade is provided in the waveguide so as to face the power supply port. The distance between the peripheral edge of the opening of the mouth and the outer periphery of the radio wave stirring blade is made different depending on the position of the peripheral edge, and the radio wave stirring blade is attached to the rotating shaft.
The drive motor having a motor
Tilt the rotating shaft of the motor for running
Heating cooker that has been fixed . 2. The waveguide has a radio-wave stirring blade chamber for accommodating the radio-wave stirring blade, and a convex portion is provided on a part of a wall of the radio-wave stirring blade chamber serving as a mounting portion for the driving motor. a drive motor, a heating cooker of claim 1, wherein the gap is configured to allow between the stirring blade chamber. Wherein an integral structure with said radio wave stirring blade chamber and the waveguide, the heating cooker of claim 1, wherein provided with the feed port to the radio wave stirring blade chamber facing the heating chamber sidewall. Wherein said power feeding port is provided on the rear wall of the heating chamber wall, the feed port cooking device according to claim 1, wherein is larger than the radio wave stirring blade. 5. A heating cooker of claim 1, wherein the painted on a portion of the radio wave stirring blade chamber opposed to the radio wave stirring blade. 6. The radio wave stirring blade has a boss made of a low loss dielectric, the boss is provided with a plurality of overhangs, and the radio wave stirring blade has a wavelength of about four minutes of the wavelength of the high frequency electromagnetic wave. 1 is provided a plurality of the following mounting holes, heating cooker of claim 1, wherein inserting the projecting portion of the boss is fixed to the mounting hole. 7. The heating cooker according to claim 6, wherein the radio wave stirring blade and the boss are provided with projections and small holes for preventing separation. 8. An output shaft of the drive motor, wherein the output shaft of the drive motor is made of a low-loss dielectric, has a non-circular cross section, the boss has a convex portion and has elasticity, And a through hole having the same shape as the cross section of the output shaft of the drive motor, a recess is provided near the tip of the output shaft of the drive motor, and the protrusion of the boss fits into the recess. The heating cooker according to claim 7, which is configured. 10. A heating cooker of claim 1, wherein having a plurality of stirrer blades the radio wave stirring blade having a substantially fan shape. 11. The cooking device according to claim 10, wherein a second stirrer blade is provided at a tip of the stirrer blade of the radio wave stirring blade.
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