JP3239105U

JP3239105U - Fastener

Info

Publication number: JP3239105U
Application number: JP2022002356U
Authority: JP
Inventors: 三一郎南
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-07-18
Filing date: 2022-07-18
Publication date: 2022-09-15
Anticipated expiration: 2032-07-18

Abstract

【課題】留め具の機能を簡易な構造で実現することで、生産性とコストに優れた留め具を提供する。【解決手段】本開示の安全ピン１は、一体的に成形される留め具である。そして、この安全ピン１は、Ｕ字型に湾曲したピン体２と、ピン体２の一方の端部と接続して該端部を固定するとともに、ピン体２の他方の端部を収納する収納溝３１が形成された支持体３と、を備え、ピン体２及び支持体３が所定の樹脂によって一体的に成形され、ピン体２においてＵ字型に湾曲する底部２１に対して、該ピン体２において該底部２１と他方の端部とを結ぶ一辺２３が、収納溝３１の下方の側に捩られている。【選択図】図１An object of the present invention is to provide a fastener excellent in productivity and cost by realizing the function of the fastener with a simple structure. A safety pin (1) of the present disclosure is an integrally molded fastener. The safety pin 1 is connected to a U-shaped curved pin body 2 and one end of the pin body 2 to fix the end and to accommodate the other end of the pin body 2. a support body 3 in which a storage groove 31 is formed; the pin body 2 and the support body 3 are integrally molded from a predetermined resin; A side 23 connecting the bottom portion 21 and the other end portion of the pin body 2 is twisted to the lower side of the storage groove 31 . [Selection drawing] Fig. 1

Description

本考案は、一体的に成形される留め具に関する。 The present invention relates to integrally molded fasteners.

従来から、布同士を留めたり衣類にバッジ等を留めたりする際に、留め具が用いられている。そして、このような留め具として、ピアスキャッチ付きピアス針を用いた留め具や、安全ピンが知られている。 2. Description of the Related Art Conventionally, fasteners have been used to fasten cloths together or to fasten badges or the like to clothing. As such fasteners, fasteners using pierce needles with pierce catches and safety pins are known.

例えば、特許文献１には、ピアス針が設けられた基板に対応するピアスキャッチの外周に、第一着脱片及び第二着脱片が設けられた留め具が開示されている。この留め具は、第一着脱片及び第二着脱片を用いた着脱の際に必要となる力が、ピアスキャッチがピアス針を保持する力より小さくなるように設定されることで、着脱の際にピアス針がピアスキャッチによって適切に保持され得る。 For example, Patent Literature 1 discloses a fastener in which a first detachable piece and a second detachable piece are provided on the outer circumference of a pierce catch corresponding to a substrate provided with a piercing needle. This fastener is set so that the force required when attaching and detaching using the first detachable piece and the second detachable piece is smaller than the force with which the piercing catch holds the piercing needle. The piercing needle can be properly retained by the piercing catch.

また、特許文献２には、バネの力で自動的に針が収納される安全ピンが開示されている。この安全ピンでは、針が剥き出しのままにされることがないため、安全に取扱ができる。 Further, Patent Document 2 discloses a safety pin in which a needle is automatically retracted by the force of a spring. The safety pin is safe to handle because the needle is not left exposed.

実用新案登録第３１９６４８４号公報Utility Model Registration No. 3196484 特開２０００－８３７０８号公報JP-A-2000-83708

従来から用いられている安全ピンは、金属製のワイヤーの先端が針状に形成され、この先端針が拡開する方向に巻きバネによって附勢されている。そのため、安全ピンの製造においては、金属製のワイヤーの曲げ加工等が必要となり、一度の成形により製造することができなかった。また、このような安全ピンでは、先端針を収納する際に、巻きバネによる比較的強い附勢力に抗する力を与える必要があり、面倒な作業が要求されるものであった。 A conventionally used safety pin has a needle-shaped tip of a metal wire, and is biased by a coil spring in a direction in which the needle tip expands. Therefore, in manufacturing the safety pin, it was necessary to bend the metal wire, etc., and it was not possible to manufacture the safety pin by one-time molding. In addition, with such a safety pin, it is necessary to apply a force to resist the relatively strong urging force of the coil spring when the tip needle is housed, which requires troublesome work.

ここで、特許文献１に記載の技術によれば、着脱の際に必要となる力が比較的小さくなるように設定され、特許文献２に記載の技術によれば、バネの力で自動的に針が収納される。このように、従来技術は、留め具を用いた作業の負担を軽減するものである。しかしながら、このような技術は、部品点数が増え、製造工程も多岐に亘るため、製品価格が高くなってしまう傾向にある。また、その複雑な構成により、外見上の見栄えも悪いものとなり易い。 Here, according to the technique described in Patent Document 1, the force required for attachment and detachment is set to be relatively small, and according to the technique described in Patent Document 2, the force of the spring automatically A needle is stored. Thus, the prior art reduces the burden of working with fasteners. However, such technology tends to increase the product price because the number of parts increases and the manufacturing process is diversified. In addition, due to its complicated structure, the external appearance tends to be poor.

本開示の目的は、留め具の機能を簡易な構造で実現することで、生産性とコストに優れた留め具を提供することにある。 An object of the present disclosure is to provide a fastener with excellent productivity and cost by realizing the function of the fastener with a simple structure.

本開示の留め具は、一体的に成形される留め具である。そして、この留め具は、Ｕ字型に湾曲したピン体と、前記ピン体の一方の端部と接続して該端部を固定するとともに、前記ピン体の他方の端部を収納する収納溝が形成された支持体と、を備え、前記ピン体及び前記支持体が所定の樹脂によって一体的に成形され、前記ピン体においてＵ字型に湾曲する底部に対して、該ピン体において該底部と前記他方の端部とを結ぶ一辺が、前記収納溝の下方の側に捩られている。 The fastener of the present disclosure is an integrally molded fastener. The fastener includes a U-shaped curved pin body, one end of the pin body that is connected to the pin body to fix the end, and a storage groove that houses the other end of the pin body. and a support on which is formed, wherein the pin and the support are integrally molded with a predetermined resin, and the bottom of the pin body is bent in a U-shape, and the bottom of the pin body is and the other end is twisted to the lower side of the storage groove.

上記の留め具では、ピン体において底部と他方の端部とを結ぶ一辺に先端針が更に形成され、該先端針が収納溝に収納されていない自由端状態において、ピン体の底部に対して、上記一辺が収納溝の下方の側に捩られている。そして、この状態から、ピン体の先端針が収納溝に向かうように該ピン体を変形させる際には、留め具の樹脂材料の弾性率と上記の捩じりの角度とに基づいて定義されるピン体の弾性力に抗する力を与える必要がある。ここで、本開示の留め具によれば、この弾性力を上記の捩じりの角度の設定により調整することができるため、留め具の機能を簡易な構造で実現することできるとともに、留め具を用いた作業の作業性が改善され得る。なお、ピン体の先端針が収納溝に収納された保持状態では、上述した弾性力によってピン体が収納溝に押し付けられるため、先端針を収納溝に確実に収納、保持することができ、以て、留め具の安全性が確保され得る。 In the fastener described above, a tip needle is further formed on one side connecting the bottom and the other end of the pin body, and in a free end state where the tip needle is not stored in the storage groove, the needle tip is attached to the bottom of the pin body , the one side is twisted to the lower side of the storage groove. From this state, when the pin body is deformed so that the tip needle of the pin body faces the storage groove, it is defined based on the elastic modulus of the resin material of the fastener and the torsion angle. It is necessary to give a force to resist the elastic force of the pin body. Here, according to the fastener of the present disclosure, since this elastic force can be adjusted by setting the torsion angle, the function of the fastener can be realized with a simple structure, and the fastener workability can be improved. In the holding state in which the needle tip of the pin body is housed in the housing groove, the pin body is pressed against the housing groove by the elastic force described above, so that the needle tip can be reliably housed and held in the housing groove. Thus, the safety of the fastener can be ensured.

また、上述した留め具は、２つの型の合わせ面において、ピン体の上記一辺を形成するキャビティが設けられた面が傾斜した金型を用いて、一度の成形で一体的に製造することができる。これによれば、留め具を製造するときの生産性とコストを大きく改善することができる。 In addition, the fastener described above can be integrally manufactured in one molding using a mold in which the surface provided with the cavity forming the one side of the pin body is inclined on the mating surfaces of the two molds. can. According to this, the productivity and cost when manufacturing the fastener can be greatly improved.

更に、本開示の留め具では、上記の構成において、前記ピン体及び前記支持体は、所定の着色剤によって着色されてもよい。これによれば、留め具の色彩を自由に選択することができ、以て、ファッション性が高い留め具が実現され得る。 Furthermore, in the fastener of the present disclosure, in the configuration described above, the pin body and the support body may be colored with a predetermined coloring agent. According to this, the color of the fastener can be freely selected, and thus a highly fashionable fastener can be realized.

本開示によれば、留め具の機能を簡易な構造で実現することで、生産性とコストに優れた留め具を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this indication, the fastener excellent in productivity and cost can be provided by implement|achieving the function of a fastener with a simple structure.

実施形態における安全ピンの概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the safety pin in embodiment. 実施形態の安全ピンにおいて、ピン体の先端針が収納溝に収納される態様を説明するための図である。FIG. 10 is a diagram for explaining a manner in which the tip needle of the pin body is accommodated in the accommodation groove in the safety pin of the embodiment; 実施形態における安全ピンの製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method of the safety pin in embodiment.

以下、図面に基づいて、本開示の実施の形態を説明する。以下の実施形態の構成は例示であり、本開示は実施形態の構成に限定されない。 Embodiments of the present disclosure will be described below based on the drawings. The configurations of the following embodiments are examples, and the present disclosure is not limited to the configurations of the embodiments.

実施形態における安全ピンの概要について、図１を参照しながら説明する。図１は、本実施形態における安全ピンの概略構成を示す図である。本実施形態に係る安全ピン１は、一体的に成形される安全ピンであって、Ｕ字型に湾曲したピン体２と、支持体３と、を備える。 An outline of the safety pin in the embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a safety pin according to this embodiment. A safety pin 1 according to this embodiment is an integrally molded safety pin, and includes a U-shaped curved pin body 2 and a support body 3 .

ピン体２は、Ｕ字型に湾曲して成形されていて、湾曲するＵ字型の底部２１と、該底部２１から延在する一辺であって、その端部が支持体３に固定される辺２２と、該底部２１から延在する一辺であって、その端部が支持体３の収納溝３１に収納される辺２３と、を有する。なお、辺２３の先端は針状に形成され、この先端針を布や衣類に刺して使用することで、布同士を留めたり衣類にバッジ等を留めたりすることができる。 The pin body 2 is formed to be curved in a U-shape, and has a curved U-shaped bottom portion 21 and one side extending from the bottom portion 21, the end portion of which is fixed to the support body 3. It has a side 22 and a side 23 that extends from the bottom 21 and whose end is housed in the housing groove 31 of the support 3 . The tip of the side 23 is formed in a needle shape, and by using this tip needle to pierce cloth or clothing, it is possible to fasten the cloths together or fasten a badge or the like to the clothing.

支持体３は、ピン体２を支持する構成であって、上述したように、ピン体２の辺２２の端部と接続して該端部を固定するとともに、ピン体２の辺２３の端部（先端針）を収納する収納溝３１が形成される。 The support 3 is configured to support the pin 2, and as described above, is connected to the end of the side 22 of the pin 2 to fix the end, and the end of the side 23 of the pin 2 is fixed. A housing groove 31 is formed for housing the portion (tip needle).

そして、このような安全ピン１では、辺２３の先端針が収納溝３１に収納されていない自由端状態において、ピン体２の底部２１に対して、辺２３が収納溝３１の下方の側に捩られている。ここで、図１において、ピン体２の底部２１、辺２２、および支持体３によって画定される平面に対して、収納溝３１が形成されていない側が下方であって、本実施形態の安全ピン１では、辺２３が、底部２１に対して下方に角度θ捩られている。 In such a safety pin 1, in a free end state in which the tip needle of the side 23 is not stored in the storage groove 31, the side 23 is positioned below the storage groove 31 with respect to the bottom portion 21 of the pin body 2. twisted. Here, in FIG. 1, the side where the storage groove 31 is not formed is downward with respect to the plane defined by the bottom 21, the side 22, and the support 3 of the pin body 2, and the safety pin of this embodiment 1, the side 23 is twisted downward at an angle θ with respect to the bottom portion 21 .

以上に述べた安全ピン１では、上記の辺２３の捩りを利用して、辺２３の先端針を収納溝３１に保持することができる。これについて、図２に基づいて説明する。 In the safety pin 1 described above, the tip needle of the side 23 can be held in the storage groove 31 by utilizing the twist of the side 23 . This will be described with reference to FIG.

図２は、本実施形態の安全ピン１において、ピン体２の先端針が収納溝３１に収納される態様を説明するための図であって、図２（ａ）は、自由端状態において辺２３が角度θ捩られている状態を表し、図２（ｂ）は、ピン体２の弾性力に抗する力を与えて、ピン体２の先端針が図２（ａ）の状態から収納溝３１に向かうようにピン体２を変形させている状態を表し、図２（ｃ）は、ピン体２の先端針が収納溝３１に保持されている状態を表す。 FIGS. 2A and 2B are diagrams for explaining how the tip needle of the pin body 2 is stored in the storage groove 31 in the safety pin 1 of this embodiment. FIG. 23 shows the state of being twisted at an angle θ, and FIG. 2(b) shows a force resisting the elastic force of the pin body 2 so that the tip needle of the pin body 2 moves from the state of FIG. 2(a) into the storage groove. FIG. 2(c) shows a state in which the tip needle of the pin body 2 is held in the storage groove 31. FIG.

ここで、本開示の安全ピンは、ピン体２および支持体３が所定の樹脂によって一体的に成形される。例えば、本実施形態の安全ピン１では、ピン体２および支持体３がナイロン樹脂やＡＢＳ樹脂によって一体的に成形される。そして、上述したように、ピン体２は、自由端状態において辺２３が角度θ捩られている。 Here, in the safety pin of the present disclosure, the pin body 2 and the support body 3 are integrally molded with a predetermined resin. For example, in the safety pin 1 of this embodiment, the pin body 2 and the support body 3 are integrally molded with nylon resin or ABS resin. As described above, the side 23 of the pin body 2 is twisted at an angle θ in the free end state.

そのため、図２（ｂ）に示すように、ピン体２の先端針が図２（ａ）の状態から収納溝３１に向かうようにピン体２を変形させる際には、上記の樹脂材料の弾性率と上記の角度θとに基づいて定義されるピン体２の弾性力に抗する力を与える必要がある。そして、本開示の安全ピンでは、この弾性力を上記の角度θの設定により調整することができるため、留め具の機能を簡易な構造で実現することできるとともに、留め具を用いた作業の作業性が改善され得る。 Therefore, as shown in FIG. 2(b), when the pin body 2 is deformed so that the tip needle of the pin body 2 moves toward the storage groove 31 from the state shown in FIG. It is necessary to provide a force that resists the elastic force of the pin body 2 defined on the basis of the modulus and the angle .theta. In addition, in the safety pin of the present disclosure, since this elastic force can be adjusted by setting the angle θ, the function of the fastener can be realized with a simple structure, and the work using the fastener can be performed. performance can be improved.

そして、図２（ｃ）に示す、ピン体２の先端針の保持状態では、上述した弾性力によってピン体２が収納溝３１に押し付けられるため、先端針を収納溝３１に確実に収納、保持することができ、以て、安全ピン１の安全性が確保され得る。 2(c), the pin body 2 is pressed against the storage groove 31 by the above-described elastic force, so that the needle tip is reliably stored and held in the storage groove 31. As shown in FIG. and thus the safety of the safety pin 1 can be ensured.

次に、本実施形態の安全ピン１の製造方法について、図３に基づいて説明する。図３は、本実施形態における安全ピン１の製造方法を説明するための図である。 Next, a method for manufacturing the safety pin 1 of this embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a diagram for explaining the method of manufacturing the safety pin 1 according to this embodiment.

本実施形態の安全ピン１は、図３に示す金型１００を用いて製造される。ここで、金型１００は、図３（ａ）に示すように、上型１１０と下型１２０とで構成され、その合わせ面の部分に安全ピン１の形状を型取ったキャビティが形成される。 The safety pin 1 of this embodiment is manufactured using a mold 100 shown in FIG. Here, as shown in FIG. 3(a), the mold 100 is composed of an upper mold 110 and a lower mold 120, and a cavity having the shape of the safety pin 1 is formed on the mating surfaces thereof. .

そして、安全ピン１は、図３（ａ）に示すように型締めされた金型１００に溶解した樹脂材料を充填し、一定期間冷却された後に金型１００から取り出されることで、一体的に成形される。 Then, as shown in FIG. 3(a), the safety pin 1 is filled with a melted resin material in a clamped mold 100, cooled for a certain period of time, and then removed from the mold 100. molded.

また、上述したように、ピン体２は、自由端状態において辺２３が角度θ捩られている。そして、このようなピン体２の自由端状態は、安全ピン１の成形時に形づくられることで、上記の金型１００から成形された安全ピン１が取り出された状態において、辺２３が角度θ捩られていることになる。 Further, as described above, the side 23 of the pin body 2 is twisted at an angle θ in the free end state. Such a free end state of the pin body 2 is formed when the safety pin 1 is molded, so that when the safety pin 1 molded from the mold 100 is removed, the side 23 is twisted at an angle θ. It is assumed that

詳しくは、図３（ｂ）および図３（ｃ）に示すように、上型１１０と下型１２０との合わせ面において、ピン体２の辺２３を形成するキャビティが設けられた面が角度θ傾斜している。下型１２０においては、図３（ｂ）に示すように、ピン体２の辺２３を形成するキャビティが設けられた面が、ピン体２の底部２１、辺２２、および支持体３を形成するキャビティが設けられた面から、下方に凹に角度θ傾斜している。また、上型１１０においては、図３（ｃ）に示すように、ピン体２の辺２３を形成するキャビティが設けられた面が、ピン体２の底部２１、辺２２、および支持体３を形成するキャビティが設けられた面から、下方に凸に角度θ傾斜している。 Specifically, as shown in FIGS. 3(b) and 3(c), in the mating surfaces of the upper mold 110 and the lower mold 120, the surface on which the cavity forming the side 23 of the pin body 2 is provided is at an angle θ Inclined. In the lower mold 120, as shown in FIG. 3B, the surface provided with the cavity forming the side 23 of the pin body 2 forms the bottom 21, the side 22, and the support 3 of the pin body 2. It is inclined downward at an angle θ from the surface on which the cavity is provided. In the upper mold 110, as shown in FIG. 3C, the surface provided with the cavity forming the side 23 of the pin body 2 is the bottom 21, the side 22, and the support 3 of the pin body 2. It is inclined downward at an angle θ from the plane on which the cavity to be formed is provided.

そして、このような金型１００を用いて安全ピン１を製造することで、ピン体２の先端針を収納溝３１に保持するための弾性力を調整可能な捩じり構造を有する安全ピン１を、一度の成形で一体的に製造することができる。そして、このような保持機能を簡易な構造で実現できる安全ピン１を一度の成形で一体的に製造できることによれば、安全ピン１を製造するときの生産性とコストを大きく改善することができる。 By manufacturing the safety pin 1 using such a mold 100, the safety pin 1 has a torsion structure capable of adjusting the elastic force for holding the tip needle of the pin body 2 in the storage groove 31. can be integrally manufactured in one molding. Further, if the safety pin 1 capable of realizing such a holding function with a simple structure can be integrally manufactured by one-time molding, the productivity and cost when manufacturing the safety pin 1 can be greatly improved. .

なお、以上に述べた安全ピン１において、ピン体２および支持体３は、所定の着色剤によって着色されてもよい。この場合、例えば、金型１００に充填される樹脂に予め着色剤が混合される。ここで、上記の着色剤とは、着色ペレットやドライカラー等であって、樹脂に混合することで該樹脂を比較的簡単に着色することができる。 In addition, in the safety pin 1 described above, the pin body 2 and the support body 3 may be colored with a predetermined coloring agent. In this case, for example, a colorant is mixed in advance with the resin that fills the mold 100 . Here, the coloring agent is a colored pellet, a dry color, or the like, and can be mixed with the resin relatively easily to color the resin.

そして、このようにして安全ピン１が着色されることによれば、安全ピン１の色彩を自由に選択することができ、以て、ファッション性が高い安全ピンが実現され得る。 By coloring the safety pin 1 in this way, the color of the safety pin 1 can be freely selected, and a highly fashionable safety pin can be realized.

以上によれば、留め具の機能を簡易な構造で実現することで、生産性とコストに優れた留め具を提供することができる。 According to the above, it is possible to provide a fastener excellent in productivity and cost by realizing the function of the fastener with a simple structure.

１・・・・・安全ピン
２・・・・・ピン体
３・・・・・支持体
３１・・・・収納溝
１００・・・金型 REFERENCE SIGNS LIST 1 safety pin 2 pin body 3 support 31 storage groove 100 mold

Claims

An integrally molded fastener comprising:
a U-shaped curved pin body;
a supporting body formed with a housing groove for connecting to and fixing one end of the pin body and housing the other end of the pin body;
with
The pin body and the support body are integrally molded with a predetermined resin,
With respect to the bottom portion of the pin body that curves in a U shape, one side of the pin body that connects the bottom portion and the other end of the pin body is twisted toward the lower side of the storage groove,
Fastener.

The pin body and the support are colored with a predetermined coloring agent,
2. A fastener according to claim 1.