JP3237281B2 - High temperature radiator - Google Patents

High temperature radiator

Info

Publication number
JP3237281B2
JP3237281B2 JP05567293A JP5567293A JP3237281B2 JP 3237281 B2 JP3237281 B2 JP 3237281B2 JP 05567293 A JP05567293 A JP 05567293A JP 5567293 A JP5567293 A JP 5567293A JP 3237281 B2 JP3237281 B2 JP 3237281B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
main body
air
temperature radiator
hole
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP05567293A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH06272825A (en
Inventor
藤 正 康 安
種 康 一 千
口 進 山
内 修 坪
多 淳 一 三
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aisin Corp
Original Assignee
Aisin Seiki Co Ltd
Aisin Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aisin Seiki Co Ltd, Aisin Corp filed Critical Aisin Seiki Co Ltd
Priority to JP05567293A priority Critical patent/JP3237281B2/en
Publication of JPH06272825A publication Critical patent/JPH06272825A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3237281B2 publication Critical patent/JP3237281B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の目的】[Object of the invention]

【0002】[0002]

【産業上の利用分野】本発明は、高温輻射体に関するも
ので、スターリングエンジン等の外燃機関の燃焼器,ス
テンレス鋼体の焼鈍酸洗ラインの加熱システムのラジア
ントチューブ等の加熱器に利用される。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a high-temperature radiator, and is used for a combustor of an external combustion engine such as a Stirling engine, and a heater such as a radiant tube of a heating system for an annealing and pickling line of a stainless steel body. You.

【0003】[0003]

【従来の技術】従来、この種の高温輻射体としては、
『NIKKEI NEW MATERIALS 1992.10.26 号』に示される日
本金属製のセラミックス製ラジエントチューブが知られ
ている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a high-temperature radiator of this kind,
The Nippon Metal ceramics radiant tube shown in "NIKKEI NEW MATERIALS No. 1992.10.26" is known.

【0004】これは、炭化珪素等のセラミックスから形
成された円筒形状の本体と、本体の表面に形成され、本
体の表面に隣接した被加熱体に火炎を吹き出すための火
炎吹き出し口とを有するものであり、本体の一端にバー
ナ等を配置して加熱してその熱を被加熱体に伝達してい
た。
This has a cylindrical main body formed of ceramics such as silicon carbide, and a flame outlet formed on the surface of the main body and for blowing out a flame to a body to be heated adjacent to the surface of the main body. In such a case, a burner or the like is arranged at one end of the main body and heated, and the heat is transmitted to the object to be heated.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した高
温輻射体においては、自然冷却により本体表面の温度を
降下させているので、本体表面の温度を速やかに降下さ
せることは不可能である。
However, in the above-described high-temperature radiator, since the temperature of the main body surface is lowered by natural cooling, it is impossible to rapidly lower the temperature of the main body surface.

【0006】又、本体は細長い形状であるので、本体の
内部を均熱にするためにはバーナ等の火炎を大きく(強
く)する必要がある。そこで、火炎を大きくすると、本
体の内部の温度が上昇し過ぎてしまい、本体を構成する
炭化珪素が酸化され易くなり、炭化珪素の一部が酸化さ
れて二酸化珪素になる。この二酸化珪素は耐熱性に乏し
い為、本体の強度が低下して高温輻射体の寿命が短くな
る。
Further, since the main body has an elongated shape, it is necessary to make the flame of a burner or the like large (strong) in order to equalize the temperature inside the main body. Therefore, when the flame is increased, the temperature inside the main body becomes too high, so that silicon carbide constituting the main body is easily oxidized, and part of the silicon carbide is oxidized to silicon dioxide. Since this silicon dioxide has poor heat resistance, the strength of the main body is reduced and the life of the high-temperature radiator is shortened.

【0007】故に、本発明は、本体表面の温度を速やか
に降下させると共に、火炎を大きくした場合に本体内部
の温度が上昇し過ぎるのを抑制することを、その技術的
課題とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is a technical object of the present invention to quickly lower the temperature of the main body surface and to suppress the temperature inside the main body from excessively rising when the flame is increased. .

【0008】[0008]

【発明の構成】Configuration of the Invention

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
るために請求項1の発明において講じた技術的手段(第
1の技術的手段)は、円筒形状を呈し内部が加熱されて
その熱を周りに配置された被加熱体に伝達する本体と、
本体の長手方向に貫通するように本体の壁に形成された
空気を流すための空気孔と、空気孔の途中に形成され少
なくとも本体内部に空気を導入するための空気導入口と
を有したことである。
The technical means (first technical means) employed in the first aspect of the present invention for solving the above technical problem has a cylindrical shape, and the inside is heated and the heat is generated. And a body for transmitting to a heated body disposed around the body.
It has an air hole formed in the wall of the main body so as to penetrate in the longitudinal direction of the main body, and an air inlet formed in the middle of the air hole for introducing air at least inside the main body. It is.

【0010】上記技術的課題を解決するために請求項2
の発明において講じた技術的手段(第2の技術的手段)
は、円筒形状を呈し分割された複数の分割片と、分割片
の長手方向に貫通するように分割片の壁に形成された空
気を流すための空気孔と、空気孔に連通する貫通口及び
少なくとも分割片内部に空気を導入するための空気導入
口を有し、分割片同志を結合させる連結管とを備えたこ
とである。
[0010] In order to solve the above technical problem, a second aspect is provided.
Technical measures taken in the invention of the above (second technical means)
Has a plurality of divided pieces having a cylindrical shape, and an air hole for flowing air formed in the wall of the divided piece so as to penetrate in the longitudinal direction of the divided piece, a through hole communicating with the air hole, and At least an air inlet for introducing air into the divided pieces is provided, and a connecting pipe for connecting the divided pieces to each other is provided.

【0011】[0011]

【作用】上記第1の技術的手段によれば、空気を流すた
めの空気孔を本体の長手方向に貫通するように本体の壁
に形成し、少なくとも本体内部に空気を導入するための
空気導入口を空気孔の途中に形成したので、空気孔を流
れる空気及び空気導入口から導入される空気により、本
体の内部及び本体の表面が強制的に冷却される。
According to the first technical means, an air hole for flowing air is formed in the wall of the main body so as to penetrate in the longitudinal direction of the main body, and the air introduction for introducing air into at least the inside of the main body. Since the opening is formed in the middle of the air hole, the inside of the main body and the surface of the main body are forcibly cooled by the air flowing through the air hole and the air introduced from the air inlet.

【0012】その結果、本体表面の温度が速やかに降下
する。
As a result, the temperature of the main body surface drops quickly.

【0013】又、本体の内部を均熱にするために本体の
内部に強い火炎を与えた場合においても、空気孔を流れ
る空気及び空気導入口から導入される空気により、本体
内部が冷却されるので、本体内部の温度が上昇し過ぎる
のを抑制できる。その結果、本体を構成する材料が酸化
され難くなり、本体の強度が確保されて高温輻射体の寿
命が向上する。
Also, even when a strong flame is applied to the inside of the main body to equalize the temperature inside the main body, the inside of the main body is cooled by the air flowing through the air holes and the air introduced from the air inlet. Therefore, it is possible to suppress the temperature inside the main body from excessively rising. As a result, the material constituting the main body is hardly oxidized, the strength of the main body is secured, and the life of the high-temperature radiator is improved.

【0014】上記の第2の技術的手段は、第1の技術的
手段と同様な作用を有する。
[0014] The second technical means has the same function as the first technical means.

【0015】[0015]

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

【0016】図1は、第1実施例に係る高温輻射体の斜
視図であり、図2は、図1における本体の断面図であ
る。
FIG. 1 is a perspective view of the high-temperature radiator according to the first embodiment, and FIG. 2 is a sectional view of the main body in FIG.

【0017】図1に示す高温輻射体10において、円筒
形状の本体11は炭化珪素等の熱容量が小さく且つ熱伝
導率が大きいセラミックス材料から形成され、本体11
の表面には、複数の火炎吹き出し口12が形成されてい
る。本体11の輻射熱が本体11の周りに配置されるヒ
ータチューブ等の被加熱体(図示せず)に伝達されるよ
うになっている。本体11の図示左端には、バーナ等の
加熱手段(図示せず)が結合され、本体11の内部に火
炎を与えるようになっている。
In the high-temperature radiator 10 shown in FIG. 1, the cylindrical main body 11 is formed of a ceramic material having a small heat capacity and a high thermal conductivity, such as silicon carbide.
Are formed with a plurality of flame outlets 12. The radiant heat of the main body 11 is transmitted to a heated body (not shown) such as a heater tube arranged around the main body 11. A heating means (not shown) such as a burner is connected to the left end in the figure of the main body 11 so as to apply a flame to the inside of the main body 11.

【0018】図1及び図2に示されるように、本体11
の壁11aには、本体11の長手方向に貫通するように
複数の空気孔13が形成され、これらの空気孔13に
は、図示左端に位置する空気供給手段(図示せず)から
空気が供給されるようになっている。空気孔13の途中
には、本体11の内部に向かって開口するように複数の
空気導入口14が形成され、本体11の内部に空気を導
入するようになっている。
As shown in FIG. 1 and FIG.
A plurality of air holes 13 are formed in the wall 11a so as to penetrate in the longitudinal direction of the main body 11, and air is supplied to these air holes 13 from air supply means (not shown) located at the left end in the figure. It is supposed to be. In the middle of the air hole 13, a plurality of air introduction ports 14 are formed so as to open toward the inside of the main body 11, and air is introduced into the inside of the main body 11.

【0019】尚、図2においては、空気導入口14は本
体11の内部に向かって開口しているが、これに限定さ
れる必要は全くなく、これに加えて本体11の外周方向
に向かって開口するようにしてもよい。
In FIG. 2, the air inlet 14 is open toward the inside of the main body 11, but it is not limited to this. In addition, the air inlet 14 extends toward the outer periphery of the main body 11. You may make it open.

【0020】上記の如く構成された高温輻射体10の作
用について説明する。
The operation of the high-temperature radiator 10 configured as described above will be described.

【0021】本体11の内部に加熱手段により火炎を与
えると、輻射熱が本体11の表面を介して被加熱体に伝
達される。ここで、本体11の内部を均熱するために本
体11の内部に強い火炎を与える必要があるが、本体1
1に強い火炎を与えた場合、空気孔13に空気が供給さ
れて空気孔13を流れる空気により主として本体11の
表面及び壁11aの内周面近傍が冷却される。又、空気
孔13を流れる空気が空気導入口14を介して本体11
の内部に導入され、その空気により本体11の内部全体
が冷却される。その結果、本体11内部の温度が上昇し
過ぎるのを抑制でき、本体11を構成する炭化珪素が酸
化され難くなり、本体11の強度が確保されて高温輻射
体10の寿命が向上する。一方、本体11の内部の加熱
が終了すると、空気孔13に多量の空気が供給され、そ
の一部が空気導入口14を介して本体11の内部に導入
される。その結果、空気孔13を流れる空気及び空気導
入口14から導入される空気により、本体11の内部及
び本体11の表面が強制的に冷却される。従って、本体
11表面の温度が速やかに降下する。
When a flame is applied to the inside of the main body 11 by a heating means, radiant heat is transmitted to the object to be heated via the surface of the main body 11. Here, in order to equalize the temperature inside the main body 11, it is necessary to apply a strong flame to the inside of the main body 11.
When a strong flame is applied to 1, air is supplied to the air holes 13 and the air flowing through the air holes 13 mainly cools the surface of the main body 11 and the vicinity of the inner peripheral surface of the wall 11 a. The air flowing through the air holes 13 is supplied to the main body 11 through the air inlet 14.
The inside of the main body 11 is cooled by the air. As a result, it is possible to suppress the temperature inside the main body 11 from excessively rising, it is difficult for silicon carbide constituting the main body 11 to be oxidized, the strength of the main body 11 is secured, and the life of the high-temperature radiator 10 is improved. On the other hand, when the heating of the inside of the main body 11 is completed, a large amount of air is supplied to the air holes 13, and a part of the air is introduced into the inside of the main body 11 through the air inlet 14. As a result, the inside of the main body 11 and the surface of the main body 11 are forcibly cooled by the air flowing through the air holes 13 and the air introduced from the air inlet 14. Therefore, the temperature of the surface of the main body 11 drops quickly.

【0022】図3は、第2実施例に係る高温輻射体の断
面図である。
FIG. 3 is a sectional view of a high-temperature radiator according to the second embodiment.

【0023】図3に示す高温輻射体20において、本体
21は、同一の外径を有した円筒形状の複数(図3では
4つ)の分割片22が結合されたものである。分割片2
2は、炭化珪素等のセラミックスから形成され、分割片
22の表面には、複数の火炎吹き出し口(図示せず)が
形成されている。分割片22の輻射熱は、分割片22の
周りに配置されるヒータチューブ等の被加熱体(図示せ
ず)に伝達されるようになっている。
In the high-temperature radiator 20 shown in FIG. 3, a main body 21 is formed by connecting a plurality of (four in FIG. 3) cylindrical divided pieces 22 having the same outer diameter. Split piece 2
Numeral 2 is formed from ceramics such as silicon carbide, and a plurality of flame outlets (not shown) are formed on the surface of divided piece 22. The radiant heat of the split piece 22 is transmitted to a heated body (not shown) such as a heater tube arranged around the split piece 22.

【0024】図3及び図4に示されるように、分割片2
2の壁には、図示左右方向に貫通するように複数の空気
孔23が形成され、隣接した分割片22の空気孔23と
対応している。
As shown in FIG. 3 and FIG.
A plurality of air holes 23 are formed in the second wall so as to penetrate in the left-right direction in the figure, and correspond to the air holes 23 of the adjacent divided pieces 22.

【0025】図3に示されるように、複数の分割片22
はT字管(連結管)24を介して結合され、このT字管
24は、炭化珪素等のセラミックスから形成されてい
る。図5に示されるように、T字管24は、隣接した空
気孔23の間に挿入され、焼結により隣接した空気孔2
3同志が一体に結合される。ここで、焼結前にT字管2
4と分割片22の空気孔23の間にこれらと同材質のセ
ラミックスのペーストを塗ったり、T字管24の成形体
密度を分割片22の成形体密度よりも少し大きくした
り、焼結時のT字管24の収縮率を分割片22の収縮率
よりも小さくしたりすることが好ましい。これにより、
焼結時にT字管24と分割片22とが強固に結合し、隣
接した分割片22同志が強固に結合する。
As shown in FIG. 3, a plurality of divided pieces 22
Are connected via a T-shaped tube (connecting tube) 24, and the T-shaped tube 24 is formed of ceramics such as silicon carbide. As shown in FIG. 5, the T-tube 24 is inserted between the adjacent air holes 23 and the adjacent air holes 2 are sintered.
Three comrades are united together. Here, before sintering, T-tube 2
4 and the air holes 23 of the split pieces 22 are coated with a ceramic paste of the same material, or the density of the compact of the T-tube 24 is slightly increased from the density of the compact of the split pieces 22. It is preferable to make the contraction rate of the T-tube 24 smaller than the contraction rate of the divided piece 22. This allows
During sintering, the T-tube 24 and the split pieces 22 are firmly connected, and the adjacent split pieces 22 are firmly connected.

【0026】図5に示されるように、T字管24内に
は、空気孔23に連通する貫通口24aが形成され、貫
通口24の途中には、本体21の内部に向かって開口す
るように空気導入口24bが形成されている。この空気
導入口24bにより本体21の内部に空気が導入される
ようになっている。
As shown in FIG. 5, a through-hole 24a communicating with the air hole 23 is formed in the T-tube 24, and is opened in the middle of the through-hole 24 toward the inside of the main body 21. Is formed with an air inlet 24b. Air is introduced into the main body 21 by the air introduction port 24b.

【0027】尚、本実施例においては、T字管24を使
用したが、これに限定される必要は全くなく、例えば、
十字管等を使用してもよい。
In this embodiment, the T-shaped tube 24 is used. However, the present invention is not limited to this.
A cross tube or the like may be used.

【0028】尚、図3においては、空気導入口24bを
本体21の内部に向かって開口させているが、これに限
定される必要は全くなく、これに加えて本体21の外周
方向に向かって開口させてもよい。
In FIG. 3, the air inlet 24b is opened toward the inside of the main body 21. However, the air inlet 24b is not limited to this. It may be opened.

【0029】上記の如く構成された高温輻射体20の作
用は、第1実施例の高温輻射体10の作用と基本的には
同様であるので、説明は省略する。
The operation of the high-temperature radiator 20 configured as described above is basically the same as the operation of the high-temperature radiator 10 of the first embodiment, and a description thereof will be omitted.

【0030】[0030]

【発明の効果】本発明は、以下の如く効果を有する。The present invention has the following effects.

【0031】高温輻射体の本体表面の温度を速やかに降
下させることが可能である。
The temperature of the main body surface of the high-temperature radiator can be rapidly lowered.

【0032】又、本体内部の温度が上昇し過ぎるのを抑
制でき、本体を構成する材料が酸化され難くなり、本体
の強度が確保されて高温輻射体の寿命が向上する。
Further, the temperature inside the main body can be prevented from rising too much, the material constituting the main body is hardly oxidized, the strength of the main body is secured, and the life of the high-temperature radiator is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】第1実施例に係る高温輻射体の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a high-temperature radiator according to a first embodiment.

【図2】図1における本体の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a main body in FIG.

【図3】第2実施例に係る高温輻射体の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a high-temperature radiator according to a second embodiment.

【図4】分割片の断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a divided piece.

【図5】図3におけるA部拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view of a portion A in FIG. 3;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10,20 高温輻射体 11,21 本体 11a 本体の壁 13,23 空気孔 14 空気導入口 22 分割片 24 T字管(連結管) 24a 貫通口 24b 空気導入口 10, 20 High-temperature radiator 11, 21 Main body 11a Main body wall 13, 23 Air hole 14 Air inlet 22 Split piece 24 T-shaped tube (connecting pipe) 24a Through hole 24b Air inlet

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三 多 淳 一 愛知県刈谷市朝日町2丁目1番地 アイ シン精機株式会社内 審査官 東 勝之 (56)参考文献 特開 平5−39909(JP,A) 特開 昭61−140711(JP,A) 実開 昭50−23746(JP,U) 実公 昭37−6896(JP,Y1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F23D 14/12 F23C 3/00 301 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Junichi Mita 2-1-1 Asahimachi, Kariya City, Aichi Prefecture Aisin Seiki Co., Ltd. Examiner Katsuyuki Higashi (56) References JP-A-5-39909 (JP, A) JP-A-61-140711 (JP, A) JP-A 50-23746 (JP, U) JP-A 37-6896 (JP, Y1) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) ) F23D 14/12 F23C 3/00 301

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 円筒形状を呈し、内部が加熱されてその
熱を周りに配置された被加熱体に伝達する本体と、 前記本体の長手方向に貫通するように前記本体の壁に形
成された空気を流すための空気孔と、 前記空気孔の途中に形成され、少なくとも前記本体の内
部に空気を導入するための空気導入口とを有することを
特徴とする高温輻射体。
1. A main body having a cylindrical shape, the inside of which is heated and which transmits the heat to an object to be heated disposed around the main body, and formed on a wall of the main body so as to penetrate in a longitudinal direction of the main body. A high-temperature radiator, comprising: an air hole for flowing air; and an air inlet formed in the middle of the air hole for introducing air into at least the inside of the main body.
【請求項2】 円筒形状を呈し、分割された複数の分割
片と、 前記分割片の長手方向に貫通するように前記分割片の壁
に形成された空気を流すための空気孔と、 前記空気孔に連通する貫通口及び少なくとも前記分割片
内部に空気を導入するための空気導入口を有し、前記分
割片同志を結合させる連結管とを備えたことを特徴とす
る高温輻射体。
2. A plurality of divided pieces having a cylindrical shape and divided; an air hole formed in a wall of the divided piece so as to penetrate in a longitudinal direction of the divided pieces; and an air hole; A high-temperature radiator comprising: a through-hole communicating with a hole; and an air inlet for introducing air into at least the inside of the divided pieces, and a connecting pipe connecting the divided pieces to each other.
JP05567293A 1993-03-16 1993-03-16 High temperature radiator Expired - Fee Related JP3237281B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP05567293A JP3237281B2 (en) 1993-03-16 1993-03-16 High temperature radiator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP05567293A JP3237281B2 (en) 1993-03-16 1993-03-16 High temperature radiator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06272825A JPH06272825A (en) 1994-09-27
JP3237281B2 true JP3237281B2 (en) 2001-12-10

Family

ID=13005371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP05567293A Expired - Fee Related JP3237281B2 (en) 1993-03-16 1993-03-16 High temperature radiator

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3237281B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5530127B2 (en) * 2009-07-27 2014-06-25 株式会社神戸製鋼所 Rotary hearth furnace
US20170074509A1 (en) * 2015-09-11 2017-03-16 Green Air Burner Systems, LLC Hydrocarbon Burner

Also Published As

Publication number Publication date
JPH06272825A (en) 1994-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3237281B2 (en) High temperature radiator
US5746195A (en) Flow turbulence creating arrangement of a gas-fired deep fat fryer
JPH06100328A (en) Heating furnace for drawing optical fiber
JPS5941477Y2 (en) water heater
JP2000121267A (en) Heat exchanger with connection piece
JPS6217475Y2 (en)
JPH0129415Y2 (en)
JPH0118964B2 (en)
JP3719619B2 (en) Cartridge with specimen quenching mechanism
JPS613950A (en) Water heater
JP2766213B2 (en) Vacuum heating furnace
JPH0914873A (en) Insertion type heat exchanger
KR100334755B1 (en) Hot air mixer
JPH0449464Y2 (en)
JPS61105050A (en) Water heating device
JPS62166212A (en) Surface configuration of assist fuel made of ceramic particles
JPH1151334A (en) Gas burner
JPH0567863B2 (en)
JPH0125913Y2 (en)
JPH08124662A (en) Panel heater
JPS5849506Y2 (en) Plate-shaped immersion heating type burner
JPH01302012A (en) Combustion device
Sorokin Stresses and cracking at welding and heat treatment of heat-resistant nickel alloys
JP3495188B2 (en) Radiant tube
JPS63116048A (en) Hot air heater

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees