JP3236542U - Connector used for ultra-long space between boards - Google Patents

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賢昌 林
君▲ウェイ▼ 張
若明 范
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Abstract

【課題】間隔距離が長めの少なくとも2つのプリント回路基板間を電気的に接続することができる、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを提供する。【解決手段】基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ10は、第1の電極12及び本体14を備える。第1の電極は、第1の接続端122及び第3の接続端124を有する。第3の接続端には、第1のプリント回路基板が接続される。第1の接続端には、第2のプリント回路基板が接続される。本体は、第1の側板142、第2の側板144及び複数の分離プレート146を有する。複数の分離プレートは、第1の側板と第2の側板との間に配設されて複数の枠体が形成される。第1の電極は、複数の枠体に挿設される。第1の接続端及び第3の接続端は、本体からそれぞれ突出される。第1の側板には、第1の固定部材148が設けられる。第2の側板には、第2の固定部材1410が設けられる。【選択図】図1PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a connector used for an ultra-long space between substrates capable of electrically connecting at least two printed circuit boards having a long spacing. A connector 10 used for an ultra-long space between substrates includes a first electrode 12 and a main body 14. The first electrode has a first connection end 122 and a third connection end 124. A first printed circuit board is connected to the third connection end. A second printed circuit board is connected to the first connection end. The main body has a first side plate 142, a second side plate 144 and a plurality of separation plates 146. The plurality of separation plates are arranged between the first side plate and the second side plate to form a plurality of frames. The first electrode is inserted in a plurality of frames. The first connection end and the third connection end project from the main body, respectively. A first fixing member 148 is provided on the first side plate. A second fixing member 1410 is provided on the second side plate. [Selection diagram] Fig. 1

Description

本考案は、コネクタに関し、特に、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタに関する。 The present invention relates to a connector, and more particularly to a connector used for an ultra-long space between boards.

従来、複数のプリント回路基板間の接続にはコネクタが用いられていた。しかし、複数のプリント回路基板間の距離が大きすぎる場合(例えば、1.5cm以上の場合)、構造が弱くなり、コネクタを組立てる過程で、コネクタを損壊させたりプリント回路基板を損壊させたりする虞があった。 Conventionally, a connector has been used for connection between a plurality of printed circuit boards. However, if the distance between multiple printed circuit boards is too large (for example, if it is 1.5 cm or more), the structure becomes weak and there is a risk that the connector may be damaged or the printed circuit board may be damaged in the process of assembling the connector. was there.

そのため、複数のプリント回路基板間の距離が大きすぎることにより生じていた問題点又は解決することができなかった問題点を改善する基板間の超ロングスペースに用いるコネクタが求められていた。 Therefore, there has been a demand for a connector used for an ultra-long space between boards to improve a problem caused by the distance between a plurality of printed circuit boards being too large or a problem that could not be solved.

そこで、本考案者は、上記課題を解決するための鋭意検討を重ねた結果、かかる知見に基づいて、本考案に想到するに至った。 Therefore, the present inventor has come up with the present invention based on such findings as a result of repeated diligent studies for solving the above problems.

本考案の第1の課題は、間隔距離が長めの少なくとも2つのプリント回路基板間を電気的に接続することができる、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを提供することにある。 A first object of the present invention is to provide a connector used for an ultra-long space between boards, which can electrically connect at least two printed circuit boards having a long spacing.

本考案の第2の課題は、気流の導流斜面により、空気がコネクタに衝突して発生する空気抵抗力を減らす、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを提供することにある。 A second object of the present invention is to provide a connector used for an ultra-long space between substrates, which reduces the air resistance force generated by air colliding with the connector due to the flow guide slope of the air flow.

本考案の第3の課題は、支柱をプリント回路基板に挿入する際、位置決めして案内させることができるため、コネクタをプリント回路基板とスムーズに組立てることができる、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを提供することにある。 The third problem of the present invention is to be used for an ultra-long space between boards, which allows the connector to be smoothly assembled with the printed circuit board because the support can be positioned and guided when the support is inserted into the printed circuit board. To provide a connector.

本考案の第4の課題は、固定部材が設けられる一側に重心が位置する、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを提供することにある。 A fourth object of the present invention is to provide a connector used for an ultra-long space between substrates in which a center of gravity is located on one side where a fixing member is provided.

本考案の第5の課題は、固定部材の位置をずらして(又は対角線に)配置してコネクタをプリント回路基板に固定する、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを提供することにある。 A fifth object of the present invention is to provide a connector used for an ultra-long space between substrates, in which the fixing members are arranged in a staggered manner (or diagonally) to fix the connector to a printed circuit board.

本考案の第6の課題は、コネクタの側板に配設されたリブにより、ケースに確実に設置させることができる、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを提供することにある。 A sixth object of the present invention is to provide a connector used for an ultra-long space between substrates, which can be reliably installed in a case by means of ribs arranged on the side plate of the connector.

本考案の第7の課題は、雄コネクタと雌コネクタとに分けられ、雄コネクタと雌コネクタとを組み合わせて超ロングスペースに用いるコネクタを構成する、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを提供することにある。 The seventh object of the present invention is to provide a connector used for an ultra-long space between substrates, which is divided into a male connector and a female connector, and the male connector and the female connector are combined to form a connector used for an ultra-long space. There is something in it.

本考案の第8の課題は、雌コネクタがプリント回路基板上でフローティング接続される、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを提供することにある。 An eighth object of the present invention is to provide a connector used for an ultra-long space between boards in which a female connector is floatingly connected on a printed circuit board.

本考案の第9の課題は、雄コネクタ及び雌コネクタの外形が非対称な位置決めピンと位置決め槽との構造により、雄コネクタが誤って雌コネクタに挿入されることを防ぎ、複数のプリント回路基板をスムーズに電気的に接続させる、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを提供することにある。 The ninth problem of the present invention is to prevent the male connector from being accidentally inserted into the female connector by the structure of the positioning pin and the positioning tank whose outer shape is asymmetrical between the male connector and the female connector, and to smooth a plurality of printed circuit boards. It is an object of the present invention to provide a connector used for an ultra-long space between substrates, which is electrically connected to a connector.

本考案の第10の課題は、雌コネクタが有する単辺又は両辺の電極を介し、雄コネクタの単辺又は両辺の電極と電気的に接続させる、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを提供することにある。 A tenth object of the present invention is to provide a connector used for an ultra-long space between substrates, which is electrically connected to a single-sided or both-sided electrode of a male connector via a single-sided or both-sided electrode of the female connector. There is something in it.

本考案の第11の課題は、雌コネクタが有する非対称の外形の位置決め槽に、プリント回路基板を直接挿入させる、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを提供することにある。 An eleventh object of the present invention is to provide a connector used for an ultra-long space between substrates, in which a printed circuit board is directly inserted into a positioning tank having an asymmetrical outer shape of a female connector.

上記課題を解決するために、本考案の第1の形態によれば、第1のプリント回路基板と第2のプリント回路基板との接続に用いるとともに、第1の電極及び本体を備えた、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタであって、前記第1の電極は、第1の接続端及び第3の接続端を有し、前記第3の接続端には、前記第1のプリント回路基板が接続され、前記第1の接続端には、前記第2のプリント回路基板が接続され、前記本体は、第1の側板、第2の側板及び複数の分離プレートを有し、複数の前記分離プレートは、前記第1の側板と前記第2の側板との間に配設されて複数の枠体が形成され、前記第1の電極は、複数の前記枠体に挿設され、前記第1の接続端及び前記第3の接続端は、前記本体からそれぞれ突出され、複数の前記枠体は、中空状を呈するとともに、導流斜面が側縁に設けられ、前記第1の側板には、第1の固定部材が設けられ、前記第2の側板には、第2の固定部材が設けられ、前記第1の固定部材及び前記第2の固定部材は、互いに位置をずらして配置されることを特徴とする、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを提供する。 In order to solve the above problems, according to the first aspect of the present invention, a substrate provided for connecting a first printed circuit board and a second printed circuit board and having a first electrode and a main body is provided. A connector used for an ultra-long space between, the first electrode has a first connection end and a third connection end, and the third connection end has the first printed circuit board. The second printed circuit board is connected to the first connection end, and the main body has a first side plate, a second side plate, and a plurality of separation plates, and the plurality of separation plates are provided. The plate is arranged between the first side plate and the second side plate to form a plurality of frames, and the first electrode is inserted into the plurality of frames to form the first frame. The connection end and the third connection end are respectively projected from the main body, the plurality of the frame bodies are hollow, and a flow guide slope is provided on the side edge. A first fixing member is provided, a second fixing member is provided on the second side plate, and the first fixing member and the second fixing member are arranged so as to be offset from each other. Provided is a connector used for an ultra-long space between substrates.

前記導流斜面は複数個あり、前記第1の側板の側縁の第1の厚さと、前記第1の側板の中央部の第3の厚さとは第1の厚さ差を有し、前記第2の側板の側縁の第2の厚さと、前記第2の側板の中央部の第4の厚さとは第2の厚さ差を有し、複数の前記導流斜面は、側縁部と中央部との間に設けられることが好ましい。 There are a plurality of the flow guide slopes, and the first thickness of the side edge of the first side plate and the third thickness of the central portion of the first side plate have a first thickness difference. The second thickness of the side edge of the second side plate and the fourth thickness of the central portion of the second side plate have a second thickness difference, and the plurality of the diversion slopes have side edges. It is preferable that it is provided between the center portion and the central portion.

前記本体は、第1の本体及び第2の本体により構成され、前記第1の本体及び前記第2の本体は、前記本体の50%をそれぞれ占め、前記本体の重心は、前記第2の本体に位置し、前記第2の本体は、前記第1の固定部材及び前記第2の固定部材を有する前記本体に位置することが好ましい。 The main body is composed of a first main body and a second main body, the first main body and the second main body occupy 50% of the main body, respectively, and the center of gravity of the main body is the second main body. The second main body is preferably located in the main body having the first fixing member and the second fixing member.

上記課題を解決するために、本考案の第2の形態によれば、第1のプリント回路基板と第2のプリント回路基板との接続に用いられるとともに、第1の電極、第2の電極、雄コネクタ及び雌コネクタを備えた、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタであって、前記第1の電極は、第1の接続端及び第3の接続端を有し、前記第3の接続端には、前記第1のプリント回路基板が接続され、前記第2の電極は、第2の接続端及び第4の接続端を有し、前記第2の接続端には、前記第2のプリント回路基板が接続され、前記雄コネクタは、第1の側板、第2の側板、挿入端、複数の分離プレート、第1の位置決めピン及び第2の位置決めピンを有する本体を含み、前記挿入端は、前記第1の側板と前記第2の側板との間に配設されるとともに、前記本体の一端に位置し、複数の前記分離プレートは、前記第1の側板と前記第2の側板との間に配設されて複数の枠体が形成され、前記第1の電極は、複数の前記枠体に挿設され、前記第3の接続端は、前記本体から突出され、前記第1の接続端は、前記挿入端の一面に配設され、前記第1の位置決めピン及び前記第2の位置決めピンは、前記挿入端の2つの側辺に配設されて前記挿入端から突出され、前記第1の側板には、第1の固定部材が設けられ、前記第2の側板には、第2の固定部材が設けられ、前記第1の固定部材及び前記第2の固定部材は、互いに位置をずらして配置され、前記第1の位置決めピンの外形と前記第2の位置決めピンの外形とは非対称であり、前記雌コネクタは、前記雄コネクタに接続されるとともに、ベース及びポート部材を有し、前記ベースには、収容空間が形成され、前記ベースは、前記第2のプリント回路基板に配設され、前記ポート部材は、前記第2の電極を介して前記収容空間にフローティング設置され、前記ポート部材には、ポート、第1の位置決め槽及び第2の位置決め槽が形成され、前記ポートは、前記第1の位置決め槽と前記第2の位置決め槽との間に形成され、前記ポートは、前記第4の接続端に形成されるとともに、前記挿入端に位置が対応して前記挿入端に接続され、前記第1の位置決め槽は、前記第1の位置決めピンに対応して形成され、前記第2の位置決め槽は、前記第2の位置決めピンに対応して形成され、前記第1の位置決め槽の外形は、前記第1の位置決めピンの外形に対応して形成され、前記第2の位置決め槽の外形は、前記第2の位置決めピンの外形に対応して形成され、前記雄コネクタは、前記第1の位置決めピン、前記第1の位置決め槽、前記第2の位置決めピン及び前記第2の位置決め槽を介して前記雌コネクタと接続され、前記挿入端に位置する前記第1の接続端により前記第4の接続端と電気的に接続され、前記第1のプリント回路基板を前記第2のプリント回路基板と電気的に接続させることを特徴とする、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを提供する。 In order to solve the above problems, according to the second embodiment of the present invention, the first printed circuit board and the second printed circuit board are connected to each other, and the first electrode and the second electrode are used. A connector used for an ultra-long space between substrates, including a male connector and a female connector, wherein the first electrode has a first connection end and a third connection end, and the third connection end. The first printed circuit board is connected to the second electrode, the second electrode has a second connection end and a fourth connection end, and the second connection end has the second print. A circuit board is connected, the male connector includes a first side plate, a second side plate, an insertion end, a plurality of separation plates, a main body having a first positioning pin and a second positioning pin, and the insertion end is , Disposed between the first side plate and the second side plate, and located at one end of the main body, the plurality of separation plates are formed by the first side plate and the second side plate. A plurality of frames are arranged between the frames, the first electrode is inserted into the plurality of frames, and the third connection end is projected from the main body to form the first connection. The ends are arranged on one surface of the insertion end, and the first positioning pin and the second positioning pin are arranged on two side sides of the insertion end and protrude from the insertion end, and the first position is formed. The side plate 1 is provided with a first fixing member, the second side plate is provided with a second fixing member, and the first fixing member and the second fixing member are positioned at each other. Arranged in a staggered manner, the outer shape of the first positioning pin and the outer shape of the second positioning pin are asymmetric, and the female connector is connected to the male connector and has a base and a port member. An accommodation space is formed in the base, the base is arranged on the second printed circuit board, and the port member is floatingly installed in the accommodation space via the second electrode and the port. The member is formed with a port, a first positioning tank, and a second positioning tank, the port is formed between the first positioning tank and the second positioning tank, and the port is described as described above. The first positioning tank is formed corresponding to the first positioning pin and is formed at the fourth connection end and is connected to the insertion end corresponding to the position of the insertion end. The positioning tank 2 is formed corresponding to the second positioning pin, and the outer shape of the first positioning tank is formed corresponding to the outer shape of the first positioning pin, and the outer shape of the first positioning tank is formed corresponding to the outer shape of the first positioning pin. The outer shape of the tank is formed corresponding to the outer shape of the second positioning pin, and the male connector is the first positioning pin, the first positioning tank, the second positioning pin, and the second positioning pin. The first printed circuit board is connected to the female connector via a positioning tank, electrically connected to the fourth connection end by the first connection end located at the insertion end, and the first printed circuit board is connected to the second connection end. Provided is a connector used for an ultra-long space between boards, which is characterized by being electrically connected to a printed circuit board.

前記ポート部材には、バンプが設けられ、前記挿入端には、切欠きが形成され、前記バンプは、前記切欠きに対応して設けられているため、前記挿入端が案内されて前記ポートに挿入されることが好ましい。 The port member is provided with a bump, a notch is formed at the insertion end, and the bump is provided corresponding to the notch, so that the insertion end is guided to the port. It is preferably inserted.

上記課題を解決するために、本考案の第3の形態によれば、第1のプリント回路基板と第2のプリント回路基板との接続に用いられるとともに、第1の電極、第2の電極、雄コネクタ及び雌コネクタを備えた、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタであって、前記第1の電極は、第1の接続端及び第3の接続端を有し、前記第3の接続端には、前記第1のプリント回路基板が接続され、前記第2の電極は、第2の接続端及び第4の接続端を有し、前記第2の接続端には、前記第2のプリント回路基板が接続され、前記雄コネクタは、前記雌コネクタに接続されるとともに、第1の側板、第2の側板、挿入端、複数の分離プレート、第1の位置決めピン及び第2の位置決めピンを有する本体を含み、前記挿入端は、前記第1の側板と前記第2の側板との間に配設されるとともに、前記本体の一端に位置し、複数の前記分離プレートは、前記第1の側板と前記第2の側板との間に配設されて複数の枠体が形成され、前記第1の電極は、複数の前記枠体に挿設され、前記第3の接続端は、前記本体から突出され、前記第1の接続端は、前記挿入端の一面に配設され、前記第1の位置決めピン及び前記第2の位置決めピンは、前記挿入端の2つの側辺に配設されて前記挿入端から突出され、前記第1の側板には、第1の固定部材が設けられ、前記第2の側板には、第2の固定部材が設けられ、前記第1の固定部材及び前記第2の固定部材は、互いに位置をずらして配置され、前記第1の位置決めピンの外形と前記第2の位置決めピンの外形とは非対称であり、前記雌コネクタは、ベース及びポート部材を有し、前記ベースは、収容空間を有するとともに、前記第2のプリント回路基板に配設され、前記ポート部材は、前記第2の電極を介して前記収容空間にフローティング設置され、前記ポート部材には、ポート、第1の位置決め槽及び第2の位置決め槽が形成され、前記ポートは、前記第1の位置決め槽と前記第2の位置決め槽との間に形成され、前記ポートは、前記第4の接続端を有するとともに、前記挿入端に位置が対応して前記挿入端に接続され、前記第1の位置決め槽は、前記第1の位置決めピンに対応して形成され、前記第2の位置決め槽は、前記第2の位置決めピンに対応して形成され、前記第1の位置決め槽の外形は、前記第1の位置決めピンの外形に対応して形成され、前記第2の位置決め槽の外形は、前記第2の位置決めピンの外形に対応して形成されることを特徴とする、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを提供する。 In order to solve the above problems, according to the third embodiment of the present invention, the first printed circuit board and the second printed circuit board are connected to each other, and the first electrode and the second electrode are used. A connector used for an ultra-long space between substrates, including a male connector and a female connector, wherein the first electrode has a first connection end and a third connection end, and the third connection end. The first printed circuit board is connected to the second electrode, the second electrode has a second connection end and a fourth connection end, and the second connection end has the second print. A circuit board is connected, the male connector is connected to the female connector, and a first side plate, a second side plate, an insertion end, a plurality of separation plates, a first positioning pin and a second positioning pin are connected. The insertion end is disposed between the first side plate and the second side plate, and is located at one end of the main body, and the plurality of separation plates are the first side plate. A plurality of frames are formed by being disposed between the side plate and the second side plate, the first electrode is inserted into the plurality of frames, and the third connection end is the main body. The first connector is disposed on one surface of the insertion end, and the first positioning pin and the second positioning pin are disposed on two sides of the insertion end. Protruding from the insertion end, the first side plate is provided with a first fixing member, the second side plate is provided with a second fixing member, the first fixing member and the first. The fixing member 2 is arranged so as to be offset from each other, the outer shape of the first positioning pin and the outer shape of the second positioning pin are asymmetric, and the female connector has a base and a port member. The base has an accommodation space and is arranged on the second printed circuit board, and the port member is floatingly installed in the accommodation space via the second electrode, and the port member has a port. , A first positioning tank and a second positioning tank are formed, the port is formed between the first positioning tank and the second positioning tank, and the port is the fourth connection end. The position corresponds to the insertion end and is connected to the insertion end, the first positioning tank is formed corresponding to the first positioning pin, and the second positioning tank is the said. The outer shape of the first positioning tank is formed corresponding to the outer shape of the first positioning pin, and the outer shape of the second positioning tank is formed corresponding to the outer shape of the first positioning pin. Provided is a connector used for an ultra-long space between substrates, which is formed corresponding to the outer shape of the second positioning pin.

本考案に係る基板間の超ロングスペースに用いるコネクタは、従来のコネクタと比べ、例えば、間隔距離が1.5cm以上(例えば4cm)の2つのプリント回路基板を接続し、ピンヘッダー(Pin header)の機能を得る。また、本考案に係る基板間の超ロングスペースに用いるコネクタは、1つのアセンブリ又は複数のアセンブリにより構成されてもよく、複数のアセンブリにより構成される場合、雄コネクタと雌コネクタとに分けられる。さらに、本考案に係る基板間の超ロングスペースに用いるコネクタは、雌コネクタ単独でプリント回路基板が挿設されるようにすることもできる。 The connector used for the ultra-long space between the boards according to the present invention connects two printed circuit boards having an interval distance of 1.5 cm or more (for example, 4 cm) as compared with the conventional connector, and has a pin header. Get the function of. Further, the connector used for the ultra-long space between the substrates according to the present invention may be composed of one assembly or a plurality of assemblies, and when composed of a plurality of assemblies, it is divided into a male connector and a female connector. Further, as the connector used for the ultra-long space between the boards according to the present invention, the printed circuit board may be inserted by the female connector alone.

本考案の第1実施形態に係る基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the connector used for the ultra-long space between boards which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図1の基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the connector used for the ultra-long space between the boards of FIG. 図1の基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを示す正面図である。It is a front view which shows the connector used for the ultra-long space between the boards of FIG. 図1の基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを示す背面図である。It is a rear view which shows the connector used for the ultra-long space between the boards of FIG. 図1の基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを示す上面図である。It is a top view which shows the connector used for the super long space between the boards of FIG. 図1の基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを示す底面図である。It is a bottom view which shows the connector used for the super long space between the boards of FIG. 本考案の第2実施形態に係る基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the connector used for the ultra-long space between boards which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 図5の基板間の超ロングスペースに用いるコネクタをケースに設置した状態を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a state in which a connector used for an ultra-long space between the substrates of FIG. 5 is installed in a case. 図6の基板間の超ロングスペースに用いるコネクタをケースに設置した状態を示す拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view showing a state in which a connector used for an ultra-long space between boards of FIG. 6 is installed in a case. 本考案の一実施形態に係る基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the connector used for the ultra-long space between boards which concerns on one Embodiment of this invention. 図8の雄コネクタを示す正面図である。It is a front view which shows the male connector of FIG. 図8の雄コネクタを示す背面図である。It is a rear view which shows the male connector of FIG. 図9A及び図9Bの雄コネクタを示す底面図である。It is a bottom view which shows the male connector of FIG. 9A and FIG. 9B. 図9A及び図9Bの雄コネクタを示す上面図である。9A and 9B are top views showing the male connectors of FIGS. 9A and 9B. 図8の雌コネクタを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the female connector of FIG. 図8の雌コネクタを示す上面図である。It is a top view which shows the female connector of FIG. 図12の雌コネクタの他の実施例の説明図である。It is explanatory drawing of another embodiment of the female connector of FIG.

以下、本考案の目的、特徴及び効果をより分かりやすくするために、具体的な実施形態について図に基づいて詳しく説明する。 Hereinafter, in order to make the purpose, features, and effects of the present invention easier to understand, specific embodiments will be described in detail with reference to the drawings.

(第1実施形態)
図1を参照する。図1は、本考案の第1実施形態に係る基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを示す斜視図である。図1に示すように、本考案の第1実施形態に係る基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ10は、第1のプリント回路基板(図示せず)と第2のプリント回路基板(図示せず)との接続に用いる。
(First Embodiment)
See FIG. FIG. 1 is a perspective view showing a connector used for an ultra-long space between substrates according to the first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the connector 10 used for the ultra-long space between the boards according to the first embodiment of the present invention includes a first printed circuit board (not shown) and a second printed circuit board (not shown). ) Is used for connection.

基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ10は、第1の電極12及び本体14を含む。 The connector 10 used for the ultra-long space between the substrates includes the first electrode 12 and the main body 14.

第1の電極12は、第1の接続端122及び第3の接続端124を有する。第3の接続端124には、第1のプリント回路基板が接続される。第1の接続端122には、第2のプリント回路基板が接続される。 The first electrode 12 has a first connection end 122 and a third connection end 124. A first printed circuit board is connected to the third connection end 124. A second printed circuit board is connected to the first connection end 122.

本体14は、第1の側板142、第2の側板144及び複数の分離プレート146を含む。ここで本体14の長さは、1.5cm以上でもよい(例えば4cm)。複数の分離プレート146は、第1の側板142と第2の側板144との間に配設されて複数の枠体が形成される。枠体は、本体14の構造強度を高めることができる。 The main body 14 includes a first side plate 142, a second side plate 144, and a plurality of separation plates 146. Here, the length of the main body 14 may be 1.5 cm or more (for example, 4 cm). The plurality of separation plates 146 are arranged between the first side plate 142 and the second side plate 144 to form a plurality of frames. The frame body can increase the structural strength of the main body 14.

本実施形態の第1の側板142及び第2の側板144の形状は、T字状を呈する。図2を併せて参照する。図2は、図1の基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを示す斜視図である。図2に示すT字状には、第1の幅W1及び第2の幅W2が含まれる。第2の幅W2は、第1の幅W1より広いか第1の幅W1に等しい。 The shapes of the first side plate 142 and the second side plate 144 of the present embodiment are T-shaped. See also FIG. FIG. 2 is a perspective view showing a connector used for an ultra-long space between the substrates of FIG. 1. The T-shape shown in FIG. 2 includes a first width W1 and a second width W2. The second width W2 is wider than or equal to the first width W1.

第1の電極12は、複数の枠体に挿設される。第1の接続端122及び第3の接続端124は、本体14からそれぞれ突出される。複数の枠体は、中空状を呈するとともに、導流斜面1412が側縁に設けられる。第1の側板142には、第1の固定部材148が設けられる。第2の側板144には、第2の固定部材1410が設けられる。第1の固定部材148及び第2の固定部材1410は、第2の幅W2を有する第1の側板142及び第2の側板144に設けられる。第1の固定部材148及び第2の固定部材1410は「互いに位置をずらして配置」される。 The first electrode 12 is inserted into a plurality of frames. The first connection end 122 and the third connection end 124 project from the main body 14, respectively. The plurality of frames have a hollow shape, and a guide slope 1412 is provided on the side edge. The first side plate 142 is provided with a first fixing member 148. A second fixing member 1410 is provided on the second side plate 144. The first fixing member 148 and the second fixing member 1410 are provided on the first side plate 142 and the second side plate 144 having the second width W2. The first fixing member 148 and the second fixing member 1410 are "displaced from each other".

ここで「互いに位置をずらして配置」とは、非対称設置を指す。例えば、第1の側板142が第1の固定部材148の位置に配置されるが、対応した第2の側板144の位置には、第2の固定部材1410は配置されず、位置がずれている。「互いに位置をずらして配置」すると、本体14が第1のプリント回路基板に固定される強度を高めることができる。 Here, "arranged with the positions shifted from each other" refers to an asymmetrical installation. For example, the first side plate 142 is arranged at the position of the first fixing member 148, but the second fixing member 1410 is not arranged at the corresponding position of the second side plate 144 and is misaligned. .. By "arranging the main body 14 at a different position from each other", the strength of fixing the main body 14 to the first printed circuit board can be increased.

前述した導流斜面1412は複数個ある。第1の側板142の側縁の第1の厚さD1と、第1の側板142の中央部の第3の厚さD3とは第1の厚さ差を有し、第2の側板144の側縁の第2の厚さD2と、第2の側板144の中央部の第4の厚さD4とは第2の厚さ差を有する。複数の導流斜面1412は、側縁部と中央部との間に設けられる。 There are a plurality of the above-mentioned guide slopes 1412. The first thickness D1 of the side edge of the first side plate 142 and the third thickness D3 of the central portion of the first side plate 142 have a first thickness difference, and the second side plate 144 has a first thickness difference. The second thickness D2 of the side edge and the fourth thickness D4 at the center of the second side plate 144 have a second thickness difference. The plurality of diversion slopes 1412 are provided between the side edge portion and the central portion.

他の実施形態において、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ10は、複数の固定片18をさらに備えてもよい。例えば、固定片18の形状は、銛状等でもよい。複数の固定片18は、第1の固定部材148及び第2の固定部材1410に、係合、挿入などの方式によりそれぞれ配設されてもよい。 In another embodiment, the connector 10 used for the ultra-long space between the substrates may further include a plurality of fixing pieces 18. For example, the shape of the fixed piece 18 may be a harpoon shape or the like. The plurality of fixing pieces 18 may be respectively arranged on the first fixing member 148 and the second fixing member 1410 by a method such as engagement and insertion.

また、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ10は、本体14の第1の端部141’及び第2の端部141”にそれぞれ配設した複数の支柱16をさらに備えてもよい。本実施形態の第1のプリント回路基板及び第2のプリント回路基板には、支柱16を挿入させる対応した位置決め孔(図示せず)が形成されてもよい。支柱16は、形状がテーパー状を呈しているため、前端が対応した位置決め孔に対応して位置決めされ、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ10を第1のプリント回路基板及び第2のプリント回路基板に容易に設置することができる。 Further, the connector 10 used for the ultra-long space between the boards may further include a plurality of columns 16 arranged at the first end portion 141'and the second end portion 141'of the main body 14, respectively. The first printed circuit board and the second printed circuit board of the embodiment may be formed with corresponding positioning holes (not shown) into which the columns 16 are inserted. The columns 16 have a tapered shape. Therefore, the front end is positioned corresponding to the corresponding positioning hole, and the connector 10 used for the ultra-long space between the boards can be easily installed on the first printed circuit board and the second printed circuit board.

図3A、図3B、図4A及び図4Bを併せて参照する。図3Aは、図1の基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを示す正面図である。図3Bは、図1の基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを示す背面図である。図4Aは、図1の基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを示す上面図である。図4Bは、図1の基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを示す底面図である。 3A, 3B, 4A and 4B are also referred to. FIG. 3A is a front view showing a connector used for the ultra-long space between the substrates of FIG. 1. FIG. 3B is a rear view showing a connector used for the ultra-long space between the substrates of FIG. 1. FIG. 4A is a top view showing a connector used for the ultra-long space between the substrates of FIG. 1. FIG. 4B is a bottom view showing a connector used for the ultra-long space between the substrates of FIG. 1.

図3A及び図3Bを参照する。図3A及び図3Bを見ると分かるように、第1の固定部材148と第2の固定部材1410とが互いに位置をずらして配置されている上、本体14が第1の本体142’及び第2の本体142”により構成されている。第1の本体142’及び第2の本体142”が本体14の50%をそれぞれ占めている場合を例に説明する。本実施形態において、本体14の重心は第2の本体142”に位置する。第2の本体142”は、第1の固定部材148及び第2の固定部材1410を有する本体14に位置する。 See FIGS. 3A and 3B. As can be seen from FIGS. 3A and 3B, the first fixing member 148 and the second fixing member 1410 are arranged so as to be offset from each other, and the main body 14 is the first main body 142'and the second main body 142'and the second. The case where the first main body 142'and the second main body 142'occupy 50% of the main body 14 will be described as an example. In the present embodiment, the center of gravity of the main body 14 is located at the second main body 142 ". The second main body 142" is located at the main body 14 having the first fixing member 148 and the second fixing member 1410.

図4A及び図4Bを参照する。図4A及び図4Bは、第1の固定部材148と第2の固定部材1410との位置がずれている上、支柱16が本体14の位置に配置されている状態を示す。 See FIGS. 4A and 4B. 4A and 4B show a state in which the first fixing member 148 and the second fixing member 1410 are misaligned and the support column 16 is arranged at the position of the main body 14.

(第2実施形態)
図5を参照する。図5は、本考案の第2実施形態に係る基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを示す斜視図である。図5に示すように、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ10’は、第1実施形態の第1の電極12及び本体14以外に、第1のリブ1414及び第2のリブ1416を含む。
(Second Embodiment)
See FIG. FIG. 5 is a perspective view showing a connector used for an ultra-long space between substrates according to a second embodiment of the present invention. As shown in FIG. 5, the connector 10'used for the ultra-long space between the substrates includes the first rib 1414 and the second rib 1416 in addition to the first electrode 12 and the main body 14 of the first embodiment.

第1の電極12及び本体14については既に上述しているため、ここでは繰り返して述べない。 Since the first electrode 12 and the main body 14 have already been described above, they will not be described repeatedly here.

第1のリブ1414は、第1の側板142に設けられる。第2のリブ1416は、第2の側板144に設けられる。第2実施形態において、第1のリブ1414は、第1の固定部材148から+Y方向に延びる。第2のリブ1416は、第2の固定部材1410から+Y方向に延びる。第1のリブ1414及び第2のリブ1416を有する基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ10’は、図6に示した収容槽22を有するケース2に配設される。 The first rib 1414 is provided on the first side plate 142. The second rib 1416 is provided on the second side plate 144. In the second embodiment, the first rib 1414 extends in the + Y direction from the first fixing member 148. The second rib 1416 extends in the + Y direction from the second fixing member 1410. The connector 10'used for the ultra-long space between the substrates having the first rib 1414 and the second rib 1416 is arranged in the case 2 having the storage tank 22 shown in FIG.

本実施形態の収容槽22は、非対称の収容空間を提供する(図7を参照する)。図7に示すように、収容槽22は、干渉部221を有し、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ10’が干渉部221に対応するように、第2の固定部材1410には、ポカヨケ板体1411が設けられ、第1の固定部材148には、ポカヨケ板体1411は設けられていない。超ロングスペースに用いるコネクタ10’を収容槽22に挿入する際、干渉部221によりポカヨケ板体1411の挿入を防ぎ、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ10’が同じ方向で収容槽22に設置できるようにする。 The containment tank 22 of the present embodiment provides an asymmetrical containment space (see FIG. 7). As shown in FIG. 7, the accommodating tank 22 has an interference portion 221, and the second fixing member 1410 has a pokayoke so that the connector 10'used for the ultra-long space between the substrates corresponds to the interference portion 221. The plate body 1411 is provided, and the first fixing member 148 is not provided with the Pokayoke plate body 1411. When the connector 10'used for the ultra-long space is inserted into the storage tank 22, the interference portion 221 prevents the insertion of the Pokayoke plate body 1411, and the connector 10'used for the ultra-long space between the boards is installed in the storage tank 22 in the same direction. It can be so.

要するに、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ10’が有する第1のリブ1414及び第2のリブ1416により位置拘束し、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ10’は、ポカヨケ板体1411と、干渉部221を有する収容槽22との組み合わせにより、ポカヨケ挿入の機能を得る。図6及び図7を参照する。図6は、図5の基板間の超ロングスペースに用いるコネクタをケースに設置した状態を示す斜視図である。図7は、図6の基板間の超ロングスペースに用いるコネクタをケースに設置した状態を示す拡大図である。 In short, the connector 10'used for the ultra-long space between the boards is position-constrained by the first rib 1414 and the second rib 1416 of the connector 10'used for the ultra-long space between the boards. By combining with the accommodating tank 22 having the interference portion 221, the function of inserting the Pokayoke is obtained. See FIGS. 6 and 7. FIG. 6 is a perspective view showing a state in which a connector used for the ultra-long space between the substrates of FIG. 5 is installed in a case. FIG. 7 is an enlarged view showing a state in which the connector used for the ultra-long space between the substrates of FIG. 6 is installed in the case.

図8~図12を参照する。図8は、本考案の一実施形態に係る基板間の超ロングスペースに用いるコネクタを示す斜視図である。図9Aは、図8の雄コネクタを示す正面図である。図9Bは、図8の雄コネクタを示す背面図である。図10Aは、図9A及び図9Bの雄コネクタを示す底面図である。図10Bは、図9A及び図9Bの雄コネクタを示す上面図である。図11は、図8の雌コネクタを示す斜視図である。図12は、図8の雌コネクタを示す上面図である。 8 to 12 are referred to. FIG. 8 is a perspective view showing a connector used for an ultra-long space between substrates according to an embodiment of the present invention. 9A is a front view showing the male connector of FIG. 9B is a rear view showing the male connector of FIG. 10A is a bottom view showing the male connectors of FIGS. 9A and 9B. 10B is a top view showing the male connectors of FIGS. 9A and 9B. FIG. 11 is a perspective view showing the female connector of FIG. FIG. 12 is a top view showing the female connector of FIG.

図8を参照する。図8に示すように、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ10”には、第1のプリント回路基板4及び第2のプリント回路基板6が接続される。基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ10”は、第1の電極12、第2の電極50、雄コネクタ30及び雌コネクタ40を備える。 See FIG. As shown in FIG. 8, the first printed circuit board 4 and the second printed circuit board 6 are connected to the connector 10 "used for the ultra-long space between the boards. The connector used for the ultra-long space between the boards. 10 ”includes a first electrode 12, a second electrode 50, a male connector 30, and a female connector 40.

図9A及び図9Bを参照する。図9A及び図9Bに示すように、第1の電極12は、第1の接続端122及び第3の接続端124を有する。第3の接続端124には、第1のプリント回路基板4が接続される。 See FIGS. 9A and 9B. As shown in FIGS. 9A and 9B, the first electrode 12 has a first connection end 122 and a third connection end 124. The first printed circuit board 4 is connected to the third connection end 124.

図11及び図12を参照する。図11及び図12に示すように、第2の電極50は、第2の接続端52及び第4の接続端54を含む。第2の接続端52には、第2のプリント回路基板6が接続される。 11 and 12 are referenced. As shown in FIGS. 11 and 12, the second electrode 50 includes a second connection end 52 and a fourth connection end 54. A second printed circuit board 6 is connected to the second connection end 52.

図9A及び図9Bを参照する。図9A及び図9Bに示すように、雄コネクタ30は、本体14を含む。雄コネクタ30には、雌コネクタ40が接続される。本体14は、第1の側板142、第2の側板144、挿入端302、複数の分離プレート146、第1の位置決めピン304及び第2の位置決めピン306を含む。 See FIGS. 9A and 9B. As shown in FIGS. 9A and 9B, the male connector 30 includes a main body 14. A female connector 40 is connected to the male connector 30. The main body 14 includes a first side plate 142, a second side plate 144, an insertion end 302, a plurality of separation plates 146, a first positioning pin 304 and a second positioning pin 306.

挿入端302は、第1の側板142と第2の側板144との間に配設されるとともに、本体14の上端に位置する。複数の分離プレート146は、第1の側板142と第2の側板144との間に配設されて複数の枠体が形成される。 The insertion end 302 is arranged between the first side plate 142 and the second side plate 144, and is located at the upper end of the main body 14. The plurality of separation plates 146 are arranged between the first side plate 142 and the second side plate 144 to form a plurality of frames.

第1の電極12は、複数の枠体に挿設される。第3の接続端124は、本体14から突出される。第1の接続端122は、挿入端302の一面に配設される。 The first electrode 12 is inserted into a plurality of frames. The third connection end 124 protrudes from the main body 14. The first connection end 122 is arranged on one surface of the insertion end 302.

第1の位置決めピン304及び第2の位置決めピン306は、挿入端302の2つの側辺に配設されて挿入端302から突出される。本実施形態において、第1の位置決めピン304の外形と第2の位置決めピン306の外形とは非対称である。即ち、両者の外形は異なる。図10Bを併せて参照する。図10Bに示すように、第1の位置決めピン304の寸法は、第2の位置決めピン306の寸法より大きい。 The first positioning pin 304 and the second positioning pin 306 are arranged on the two side sides of the insertion end 302 and protrude from the insertion end 302. In this embodiment, the outer shape of the first positioning pin 304 and the outer shape of the second positioning pin 306 are asymmetrical. That is, the outer shapes of the two are different. See also FIG. 10B. As shown in FIG. 10B, the dimension of the first positioning pin 304 is larger than the dimension of the second positioning pin 306.

第1の側板142には、第1の固定部材148が設けられる。第2の側板144には、第2の固定部材1410が設けられる。第1の固定部材148及び第2の固定部材1410は「互いに位置をずらして配置」される。「互いに位置をずらして配置」については、既に説明しているためここでは繰り返して述べない。他の実施形態の雄コネクタ30は、第1の固定部材148及び第2の固定部材1410に配設された第2の固定片18’を有するとともに、第1のプリント回路基板4に固定される。 The first side plate 142 is provided with a first fixing member 148. A second fixing member 1410 is provided on the second side plate 144. The first fixing member 148 and the second fixing member 1410 are "displaced from each other". Since "arrangement of the positions shifted from each other" has already been explained, it will not be described repeatedly here. The male connector 30 of another embodiment has a second fixing piece 18'arranged on the first fixing member 148 and the second fixing member 1410, and is fixed to the first printed circuit board 4. ..

例えば、本実施形態の第2の固定片18’はL字状構造であり、例えば溶接方式により第1のプリント回路基板4上に溶接され、第2の固定片18’を第1の固定部材148及び第2の固定部材1410と係合し、雄コネクタ30を第1のプリント回路基板4に固定させる。図8、図9A及び図9Bを併せて参照する。図8、図9A及び図9Bに示すように、雄コネクタ30は、本体14に突設され、第1のプリント回路基板4の第1の固定孔42に挿入させる複数の支柱16を有する。 For example, the second fixed piece 18'of the present embodiment has an L-shaped structure, for example, is welded onto the first printed circuit board 4 by a welding method, and the second fixed piece 18'is a first fixing member. It engages with 148 and the second fixing member 1410 to fix the male connector 30 to the first printed circuit board 4. 8 and 9A and 9B are also referred to. As shown in FIGS. 8, 9A and 9B, the male connector 30 has a plurality of columns 16 projecting from the main body 14 and inserted into the first fixing hole 42 of the first printed circuit board 4.

図11を参照する。図11に示すように、雌コネクタ40は、ベース41及びポート部材43を有する。ベース41には、収容空間SPが形成される。ベース41は、第2のプリント回路基板6に配設される。ポート部材43は、第2の電極50を介して収容空間SPにフローティング設置される。例えば、第2の電極50は、S字状弾性構造でもよい。また、ポート部材43には、ポート402、第1の位置決め槽404及び第2の位置決め槽406が形成されてもよい。 See FIG. 11. As shown in FIG. 11, the female connector 40 has a base 41 and a port member 43. A storage space SP is formed on the base 41. The base 41 is arranged on the second printed circuit board 6. The port member 43 is floatingly installed in the accommodation space SP via the second electrode 50. For example, the second electrode 50 may have an S-shaped elastic structure. Further, the port member 43 may be formed with a port 402, a first positioning tank 404, and a second positioning tank 406.

図12を参照する。図12に示すように、ポート402は、第1の位置決め槽404と第2の位置決め槽406との間に形成される。ポート402は、第4の接続端54に形成されるとともに、挿入端302に位置が対応して挿入端302に接続される。第1の位置決め槽404は、第1の位置決めピン304に対応して形成される。第2の位置決め槽406は、第2の位置決めピン306に対応して形成される。第1の位置決め槽404の外形は、第1の位置決めピン304の外形に対応して形成される。第2の位置決め槽406の外形は、第2の位置決めピン306の外形に対応して形成される。 See FIG. As shown in FIG. 12, the port 402 is formed between the first positioning tank 404 and the second positioning tank 406. The port 402 is formed at the fourth connection end 54 and is connected to the insertion end 302 in a position corresponding to the insertion end 302. The first positioning tank 404 is formed corresponding to the first positioning pin 304. The second positioning tank 406 is formed corresponding to the second positioning pin 306. The outer shape of the first positioning tank 404 is formed corresponding to the outer shape of the first positioning pin 304. The outer shape of the second positioning tank 406 is formed corresponding to the outer shape of the second positioning pin 306.

他の実施形態において、図11及び図12に示すように、ベース41を図8の第2のプリント回路基板6に固定させることができる第3の固定片410を含む。第3の固定片410は、C字状プレートであることを例に説明し、ベース41の2つの翼を第2のプリント回路基板6に固定させる。 In another embodiment, as shown in FIGS. 11 and 12, a third fixing piece 410 capable of fixing the base 41 to the second printed circuit board 6 of FIG. 8 is included. The third fixing piece 410 will be described as an example of a C-shaped plate, and the two wings of the base 41 are fixed to the second printed circuit board 6.

他の実施形態において、第1のプリント回路基板4は、ポート402に直接挿入させることが可能である上、第4の接続端54を介して第2のプリント回路基板6に接続される。 In another embodiment, the first printed circuit board 4 can be inserted directly into the port 402 and is connected to the second printed circuit board 6 via the fourth connection end 54.

雄コネクタ30は、第1の位置決めピン304、第1の位置決め槽404、第2の位置決めピン306及び第2の位置決め槽406を介して雌コネクタ40と接続され、挿入端302に位置する第1の接続端122により第4の接続端54と電気的に接続され、第1のプリント回路基板4を第2のプリント回路基板6と電気的に接続させる。 The male connector 30 is connected to the female connector 40 via the first positioning pin 304, the first positioning tank 404, the second positioning pin 306, and the second positioning tank 406, and is located at the insertion end 302. The connection end 122 is electrically connected to the fourth connection end 54, and the first printed circuit board 4 is electrically connected to the second printed circuit board 6.

他の実施形態では、図10B及び図11に示すように、雌コネクタ40のポート部材43にバンプ408が設けられ、雄コネクタ30の挿入端302に対応して切欠き308が形成される。バンプ408は、切欠き308に対応して設けられているため、挿入端302が案内されてポート402に挿入される。 In another embodiment, as shown in FIGS. 10B and 11, a bump 408 is provided on the port member 43 of the female connector 40 to form a notch 308 corresponding to the insertion end 302 of the male connector 30. Since the bump 408 is provided corresponding to the notch 308, the insertion end 302 is guided and inserted into the port 402.

また、本考案は、図12の単辺の第4の接続端の態様以外に、両辺の接続端の態様を採用してもよい。図13を併せて参照する。図13は、図12の雌コネクタの他の実施例の説明図である。図13に示すように、雌コネクタ40’は、前述した実施例で述べたベース41及びポート部材43以外に、第4の電極60を含んでもよい。 Further, in the present invention, in addition to the aspect of the fourth connection end of the single side of FIG. 12, the aspect of the connection end of both sides may be adopted. See also FIG. 13. FIG. 13 is an explanatory diagram of another embodiment of the female connector of FIG. As shown in FIG. 13, the female connector 40'may include a fourth electrode 60 in addition to the base 41 and the port member 43 described in the above-described embodiment.

ベース41及びポート部材43については既に説明しているため、ここでは繰り返して述べない。 Since the base 41 and the port member 43 have already been described, they will not be described repeatedly here.

第4の電極60は、第6の接続端62及び第8の接続端64を含む。第6の接続端62は、第2のプリント回路基板6と第8の接続端64とを接続させる。第4の電極60は、両面の電極を有して挿入できる挿入端302を有してもよい。 The fourth electrode 60 includes a sixth connection end 62 and an eighth connection end 64. The sixth connection end 62 connects the second printed circuit board 6 and the eighth connection end 64. The fourth electrode 60 may have an insertion end 302 that has electrodes on both sides and can be inserted.

当該分野の技術を熟知する者が理解できるように、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。本考案の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。 As described above, preferred embodiments of the present invention have been disclosed for the understanding of those familiar with the art in the art, but these are by no means limiting to the present invention. Various changes and modifications can be made without departing from the gist and domain of the present invention. Therefore, the scope of claims for utility model registration of the present invention should be broadly interpreted including such changes and amendments.

2 ケース
4 第1のプリント回路基板
6 第2のプリント回路基板
10 基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ
10’ 基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ
10” 基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ
12 第1の電極
14 本体
16 支柱
18 固定片
18’ 第2の固定片
22 収容槽
30 雄コネクタ
40 雌コネクタ
40’ 雌コネクタ
41 ベース
42 第1の固定孔
43 ポート部材
50 第2の電極
52 第2の接続端
54 第4の接続端
60 第4の電極
62 第6の接続端
64 第8の接続端
122 第1の接続端
124 第3の接続端
141’ 第1の端部
141” 第2の端部
142 第1の側板
142’ 第1の本体
142” 第2の本体
144 第2の側板
146 分離プレート
148 第1の固定部材
221 干渉部
302 挿入端
304 第1の位置決めピン
306 第2の位置決めピン
308 切欠き
402 ポート
404 第1の位置決め槽
406 第2の位置決め槽
408 バンプ
410 第3の固定片
1410 第2の固定部材
1411 ポカヨケ板体
1412 導流斜面
1414 第1のリブ
1416 第2のリブ
D1 第1の厚さ
D2 第2の厚さ
D3 第3の厚さ
D4 第4の厚さ
SP 収容空間
W1 第1の幅
W2 第2の幅
2 Case 4 First printed circuit board 6 Second printed circuit board 10 Connector used for ultra-long space between boards 10'Connector used for ultra-long space between boards 10 "Connector used for ultra-long space between boards 12 First 1 electrode 14 main body 16 strut 18 fixing piece 18'second fixing piece 22 storage tank 30 male connector 40 female connector 40' female connector 41 base 42 first fixing hole 43 port member 50 second electrode 52 second Connection end 54 Fourth connection end 60 Fourth electrode 62 Sixth connection end 64 Eighth connection end 122 First connection end 124 Third connection end 141'First end 141 "Second end Part 142 1st side plate 142'1st main body 142 "2nd main body 144 2nd side plate 146 Separation plate 148 1st fixing member 221 Interfering part 302 Insertion end 304 1st positioning pin 306 2nd positioning pin 308 Notch 402 Port 404 First Positioning Tank 406 Second Positioning Tank 408 Bump 410 Third Fixing Piece 1410 Second Fixing Member 1411 Pokayoke Plate 1412 Conducting Slope 1414 First Rib 1416 Second Rib D1 1st thickness D2 2nd thickness D3 3rd thickness D4 4th thickness SP accommodation space W1 1st width W2 2nd width

Claims (6)

第1のプリント回路基板と第2のプリント回路基板との接続に用いるとともに、第1の電極及び本体を備えた、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタであって、
前記第1の電極は、第1の接続端及び第3の接続端を有し、前記第3の接続端には、前記第1のプリント回路基板が接続され、前記第1の接続端には、前記第2のプリント回路基板が接続され、
前記本体は、第1の側板、第2の側板及び複数の分離プレートを有し、複数の前記分離プレートは、前記第1の側板と前記第2の側板との間に配設されて複数の枠体が形成され、前記第1の電極は、複数の前記枠体に挿設され、前記第1の接続端及び前記第3の接続端は、前記本体からそれぞれ突出され、複数の前記枠体は、中空状を呈するとともに、導流斜面が側縁に設けられ、前記第1の側板には、第1の固定部材が設けられ、前記第2の側板には、第2の固定部材が設けられ、前記第1の固定部材及び前記第2の固定部材は、互いに位置をずらして配置されることを特徴とする、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ。
A connector used for connecting a first printed circuit board and a second printed circuit board, and also having a first electrode and a main body, which is used for an ultra-long space between boards.
The first electrode has a first connection end and a third connection end, the first printed circuit board is connected to the third connection end, and the first connection end is connected to the first printed circuit board. , The second printed circuit board is connected,
The main body has a first side plate, a second side plate, and a plurality of separation plates, and the plurality of separation plates are arranged between the first side plate and the second side plate. A frame is formed, the first electrode is inserted into the plurality of frames, and the first connection end and the third connection end are respectively projected from the main body, and the plurality of frames are formed. Is hollow and has a guide slope provided on the side edge, the first side plate is provided with a first fixing member, and the second side plate is provided with a second fixing member. A connector used for an ultra-long space between substrates, wherein the first fixing member and the second fixing member are arranged so as to be displaced from each other.
前記導流斜面は複数個あり、
前記第1の側板の側縁の第1の厚さと、前記第1の側板の中央部の第3の厚さとは第1の厚さ差を有し、
前記第2の側板の側縁の第2の厚さと、前記第2の側板の中央部の第4の厚さとは第2の厚さ差を有し、
複数の前記導流斜面は、側縁部と中央部との間に設けられることを特徴とする、請求項1に記載の基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ。
There are multiple diversion slopes,
The first thickness of the side edge of the first side plate and the third thickness of the central portion of the first side plate have a first thickness difference.
The second thickness of the side edge of the second side plate and the fourth thickness of the central portion of the second side plate have a second thickness difference.
The connector used for an ultra-long space between substrates according to claim 1, wherein the plurality of guide slopes are provided between a side edge portion and a central portion.
前記本体は、第1の本体及び第2の本体により構成され、
前記第1の本体及び前記第2の本体は、前記本体の50%をそれぞれ占め、
前記本体の重心は、前記第2の本体に位置し、
前記第2の本体は、前記第1の固定部材及び前記第2の固定部材を有する前記本体に位置することを特徴とする、請求項1に記載の基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ。
The main body is composed of a first main body and a second main body.
The first main body and the second main body each occupy 50% of the main body.
The center of gravity of the main body is located in the second main body.
The connector used for an ultra-long space between substrates according to claim 1, wherein the second main body is located in the main body having the first fixing member and the second fixing member.
第1のプリント回路基板と第2のプリント回路基板との接続に用いられるとともに、第1の電極、第2の電極、雄コネクタ及び雌コネクタを備えた、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタであって、
前記第1の電極は、第1の接続端及び第3の接続端を有し、前記第3の接続端には、前記第1のプリント回路基板が接続され、
前記第2の電極は、第2の接続端及び第4の接続端を有し、前記第2の接続端には、前記第2のプリント回路基板が接続され、
前記雄コネクタは、第1の側板、第2の側板、挿入端、複数の分離プレート、第1の位置決めピン及び第2の位置決めピンを有する本体を含み、前記挿入端は、前記第1の側板と前記第2の側板との間に配設されるとともに、前記本体の一端に位置し、複数の前記分離プレートは、前記第1の側板と前記第2の側板との間に配設されて複数の枠体が形成され、前記第1の電極は、複数の前記枠体に挿設され、前記第3の接続端は、前記本体から突出され、前記第1の接続端は、前記挿入端の一面に配設され、前記第1の位置決めピン及び前記第2の位置決めピンは、前記挿入端の2つの側辺に配設されて前記挿入端から突出され、
前記第1の側板には、第1の固定部材が設けられ、前記第2の側板には、第2の固定部材が設けられ、前記第1の固定部材及び前記第2の固定部材は、互いに位置をずらして配置され、前記第1の位置決めピンの外形と前記第2の位置決めピンの外形とは非対称であり、
前記雌コネクタは、前記雄コネクタに接続されるとともに、ベース及びポート部材を有し、
前記ベースには、収容空間が形成され、前記ベースは、前記第2のプリント回路基板に配設され、
前記ポート部材は、前記第2の電極を介して前記収容空間にフローティング設置され、前記ポート部材には、ポート、第1の位置決め槽及び第2の位置決め槽が形成され、前記ポートは、前記第1の位置決め槽と前記第2の位置決め槽との間に形成され、前記ポートは、前記第4の接続端に形成されるとともに、前記挿入端に位置が対応して前記挿入端に接続され、前記第1の位置決め槽は、前記第1の位置決めピンに対応して形成され、前記第2の位置決め槽は、前記第2の位置決めピンに対応して形成され、前記第1の位置決め槽の外形は、前記第1の位置決めピンの外形に対応して形成され、前記第2の位置決め槽の外形は、前記第2の位置決めピンの外形に対応して形成され、
前記雄コネクタは、前記第1の位置決めピン、前記第1の位置決め槽、前記第2の位置決めピン及び前記第2の位置決め槽を介して前記雌コネクタと接続され、前記挿入端に位置する前記第1の接続端により前記第4の接続端と電気的に接続され、前記第1のプリント回路基板を前記第2のプリント回路基板と電気的に接続させることを特徴とする、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ。
A connector used for connecting a first printed circuit board and a second printed circuit board, and also having a first electrode, a second electrode, a male connector and a female connector for an ultra-long space between boards. There,
The first electrode has a first connection end and a third connection end, and the first printed circuit board is connected to the third connection end.
The second electrode has a second connection end and a fourth connection end, and the second printed circuit board is connected to the second connection end.
The male connector includes a body having a first side plate, a second side plate, an insertion end, a plurality of separation plates, a first positioning pin and a second positioning pin, and the insertion end is the first side plate. And the second side plate, and located at one end of the main body, the plurality of separation plates are arranged between the first side plate and the second side plate. A plurality of frames are formed, the first electrode is inserted into the plurality of frames, the third connection end is projected from the main body, and the first connection end is the insertion end. The first positioning pin and the second positioning pin are arranged on one surface and are arranged on two side sides of the insertion end and protrude from the insertion end.
The first side plate is provided with a first fixing member, the second side plate is provided with a second fixing member, and the first fixing member and the second fixing member are provided with each other. The positions are staggered, and the outer shape of the first positioning pin and the outer shape of the second positioning pin are asymmetrical.
The female connector is connected to the male connector and has a base and a port member.
An accommodation space is formed in the base, and the base is arranged on the second printed circuit board.
The port member is floatingly installed in the accommodation space via the second electrode, and the port member is formed with a port, a first positioning tank, and a second positioning tank, and the port is the first. It is formed between the positioning tank 1 and the second positioning tank, and the port is formed at the fourth connection end and is connected to the insertion end corresponding to the position of the insertion end. The first positioning tank is formed corresponding to the first positioning pin, the second positioning tank is formed corresponding to the second positioning pin, and the outer shape of the first positioning tank is formed. Is formed corresponding to the outer shape of the first positioning pin, and the outer shape of the second positioning tank is formed corresponding to the outer shape of the second positioning pin.
The male connector is connected to the female connector via the first positioning pin, the first positioning tank, the second positioning pin, and the second positioning tank, and is located at the insertion end. An ultra-long board, characterized in that it is electrically connected to the fourth connection end by a connection end of 1 and electrically connects the first printed circuit board to the second printed circuit board. Connector used for space.
前記ポート部材には、バンプが設けられ、
前記挿入端には、切欠きが形成され、
前記バンプは、前記切欠きに対応して設けられているため、前記挿入端が案内されて前記ポートに挿入されることを特徴とする、請求項4に記載の基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ。
Bumps are provided on the port member, and the port member is provided with bumps.
A notch is formed at the insertion end.
The ultra-long space between substrates according to claim 4, wherein the bump is provided corresponding to the notch, so that the insertion end is guided and inserted into the port. connector.
第1のプリント回路基板と第2のプリント回路基板との接続に用いられるとともに、第1の電極、第2の電極、雄コネクタ及び雌コネクタを備えた、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタであって、
前記第1の電極は、第1の接続端及び第3の接続端を有し、前記第3の接続端には、前記第1のプリント回路基板が接続され、
前記第2の電極は、第2の接続端及び第4の接続端を有し、前記第2の接続端には、前記第2のプリント回路基板が接続され、
前記雄コネクタは、前記雌コネクタに接続されるとともに、第1の側板、第2の側板、挿入端、複数の分離プレート、第1の位置決めピン及び第2の位置決めピンを有する本体を含み、前記挿入端は、前記第1の側板と前記第2の側板との間に配設されるとともに、前記本体の一端に位置し、複数の前記分離プレートは、前記第1の側板と前記第2の側板との間に配設されて複数の枠体が形成され、前記第1の電極は、複数の前記枠体に挿設され、前記第3の接続端は、前記本体から突出され、前記第1の接続端は、前記挿入端の一面に配設され、前記第1の位置決めピン及び前記第2の位置決めピンは、前記挿入端の2つの側辺に配設されて前記挿入端から突出され、
前記第1の側板には、第1の固定部材が設けられ、前記第2の側板には、第2の固定部材が設けられ、前記第1の固定部材及び前記第2の固定部材は、互いに位置をずらして配置され、前記第1の位置決めピンの外形と前記第2の位置決めピンの外形とは非対称であり、
前記雌コネクタは、ベース及びポート部材を有し、
前記ベースは、収容空間を有するとともに、前記第2のプリント回路基板に配設され、
前記ポート部材は、前記第2の電極を介して前記収容空間にフローティング設置され、前記ポート部材には、ポート、第1の位置決め槽及び第2の位置決め槽が形成され、前記ポートは、前記第1の位置決め槽と前記第2の位置決め槽との間に形成され、前記ポートは、前記第4の接続端を有するとともに、前記挿入端に位置が対応して前記挿入端に接続され、前記第1の位置決め槽は、前記第1の位置決めピンに対応して形成され、前記第2の位置決め槽は、前記第2の位置決めピンに対応して形成され、前記第1の位置決め槽の外形は、前記第1の位置決めピンの外形に対応して形成され、前記第2の位置決め槽の外形は、前記第2の位置決めピンの外形に対応して形成されることを特徴とする、基板間の超ロングスペースに用いるコネクタ。
A connector used for connecting a first printed circuit board and a second printed circuit board, and also having a first electrode, a second electrode, a male connector and a female connector for an ultra-long space between boards. There,
The first electrode has a first connection end and a third connection end, and the first printed circuit board is connected to the third connection end.
The second electrode has a second connection end and a fourth connection end, and the second printed circuit board is connected to the second connection end.
The male connector includes a body connected to the female connector and having a first side plate, a second side plate, an insertion end, a plurality of separation plates, a first positioning pin and a second positioning pin. The insertion end is disposed between the first side plate and the second side plate, and is located at one end of the main body, and the plurality of separation plates are the first side plate and the second side plate. A plurality of frames are formed so as to be disposed between the side plates, the first electrode is inserted into the plurality of frames, and the third connection end is projected from the main body to form the first. The connection end of 1 is arranged on one surface of the insertion end, and the first positioning pin and the second positioning pin are arranged on two side sides of the insertion end and protrude from the insertion end. ,
The first side plate is provided with a first fixing member, the second side plate is provided with a second fixing member, and the first fixing member and the second fixing member are provided with each other. The positions are staggered, and the outer shape of the first positioning pin and the outer shape of the second positioning pin are asymmetrical.
The female connector has a base and a port member and has a base and a port member.
The base has a storage space and is arranged on the second printed circuit board.
The port member is floatingly installed in the accommodation space via the second electrode, and the port member is formed with a port, a first positioning tank, and a second positioning tank, and the port is the first. The port is formed between the positioning tank 1 and the second positioning tank, and the port has the fourth connecting end and is connected to the insertion end in a position corresponding to the insertion end. The positioning tank 1 is formed corresponding to the first positioning pin, the second positioning tank is formed corresponding to the second positioning pin, and the outer shape of the first positioning tank is as follows. The outer shape of the second positioning tank is formed corresponding to the outer shape of the first positioning pin, and the outer shape of the second positioning tank is formed corresponding to the outer shape of the second positioning pin. Connector used for long spaces.
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