JP3234857U - Large diameter clampless highly airtight plastic tank - Google Patents

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敖▲チ▼ 李
鴻偉 李
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寧波昌祺▲フー▼塑料制品有限公司
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Abstract

【課題】構造が単純で、密閉性も良好で、量産の自動化パッケージに適した大口径のクランプレス高密閉性プラスチックタンクを提供する。【解決手段】大口径のクランプレス高密閉性プラスチックタンクは、口縁部を有するタンク本体と、密閉蓋と、を備え、タンク本体の口縁部に密閉リングが設けられ、密閉リングの外周面が第1密閉面であり、タンク本体の外側面にも環状の係止カラーが設けられ、係止カラーは密閉リングの下方に位置し、密閉蓋に口縁部を取り付けるためのシール溝5が設けられ、シール溝がシール溝の内側壁5.1と、シール溝の外側壁5.2と、を備え、シール溝の内側壁の外側面が口縁部の内壁と密嵌し、シール溝の外側壁の内側面に第1密閉面と密嵌する第2密閉面5.4が設けられ、密閉蓋の外周面に係止カラーと対応するティアテープ7が設けられ、ティアテープの内側壁に係止カラーと係合するフランジ9が設けられる。【選択図】図5PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a large-diameter clampless highly airtight plastic tank having a simple structure and good airtightness, which is suitable for an automated package for mass production. SOLUTION: A large-diameter clampless highly airtight plastic tank is provided with a tank body having a mouth edge portion and a sealing lid, and a sealing ring is provided on the mouth edge portion of the tank body, and an outer peripheral surface of the sealing ring is provided. Is the first sealing surface, an annular locking collar is also provided on the outer surface of the tank body, the locking collar is located below the sealing ring, and a sealing groove 5 for attaching the mouth edge to the sealing lid is provided. The seal groove is provided and includes the inner side wall 5.1 of the seal groove and the outer wall 5.2 of the seal groove. A second sealing surface 5.4 that fits tightly with the first sealing surface is provided on the inner surface of the outer wall of the seal, and a tear tape 7 corresponding to the locking collar is provided on the outer peripheral surface of the sealing lid, and the inner side wall of the tear tape is provided. Is provided with a flange 9 that engages with the locking collar. [Selection diagram] FIG. 5

Description

本考案は、大口径のプラスチックタンクの密閉分野に関し、特に、大口径のクランプレス高密閉性プラスチックタンクに関する。 The present invention relates to the field of sealing a large-diameter plastic tank, and particularly to a large-diameter clampless highly airtight plastic tank.

現在国内外のポリテトラフルオロエチレン等の粉末状又は液体の防湿、密閉が要求されるハイエンド化学工業原材料は、クランプ付きプラスチックタンクが使用され、クランプでタンク蓋を固定や締めることによって、タンク蓋の密閉性を向上させているが、この締め付け原理のプラスチックタンクの密閉性は一般的なレベルにしか達することができず、高密閉の効果を奏することが非常に難しく;又はタンク内にライナー或いはナイロン袋を設けて二重包装を施し、すなわち、普通の大口径プラスチックタンクの密閉性が悪いため、ライナー或いはナイロン袋で先に物品を包装してからプラスチックタンクを介して二次包装することで、密閉性を向上させ、漏洩を防止していた。 Currently, plastic tanks with clamps are used for high-end chemical industry raw materials that are required to be moisture-proof and hermetically sealed in powder or liquid such as polytetrafluoroethylene in Japan and overseas. Although it improves the sealing, the sealing of the plastic tank of this tightening principle can only reach the general level and it is very difficult to achieve the effect of high sealing; or the liner or nylon in the tank. A bag is provided for double wrapping, that is, because the airtightness of an ordinary large-diameter plastic tank is poor, the article is first wrapped in a liner or nylon bag and then secondarily wrapped via the plastic tank. The airtightness was improved and leakage was prevented.

ただし上記の2つの包装方法は、クランプを介して密閉するプラスチックタンクは加工、製造、パッケージプロセスでクランプ締め付け工程を含める必要があり、この工程の具体的な流れはクランプの嵌め込み、かしめ、クランプを回転して締め付ける等の手順が必要で、かつこのプロセスは手作業でのみ完了することができるため、時間と労力がかかり、確実に締め付けていない現象が容易に生じ、同時に手順が多いため完全自動化の量産パッケージを実現することは困難である。二次包装の方法、すなわち、ライナー或いはナイロン袋を設ける包装方法は、プラスチックタンク内にライナー或いはナイロン袋を設ける必要があるため、企業の製造コストを大幅に増え、同様に量産の自動化パッケージに向かない。したがって、上記の問題点を解決するため、構造が単純で、密閉効果も量産の自動化パッケージに適した大口径のクランプレス高密閉性プラスチックタンクが必要となった。 However, in the above two packaging methods, the plastic tank that is sealed via the clamp must include the clamp tightening process in the processing, manufacturing, and packaging processes, and the specific flow of this process is clamp fitting, caulking, and clamping. It requires procedures such as rotating and tightening, and since this process can only be completed manually, it takes time and effort, it is easy to cause the phenomenon of not tightening securely, and at the same time there are many procedures, so it is fully automated. It is difficult to realize a mass production package of. The secondary packaging method, that is, the packaging method in which the liner or nylon bag is provided, requires the liner or nylon bag to be provided in the plastic tank, which greatly increases the manufacturing cost of the company and is also suitable for mass production automated packaging. There is no. Therefore, in order to solve the above problems, a large-diameter clampless highly airtight plastic tank having a simple structure and a sealing effect suitable for mass-produced automated packages is required.

本考案は、構造が単純で、密閉性も良好で量産の自動化パッケージに適した大口径のクランプレス高密閉性プラスチックタンクを提供することを、技術的課題とする。 It is a technical subject of the present invention to provide a large-diameter clampless highly airtight plastic tank having a simple structure, good airtightness, and suitable for a mass-produced automated package.

本考案は、上記課題を解決するために以下のような技術的手段を講じた。
口縁部を有するタンク本体と、口縁部を密閉するための密閉蓋と、を備えた大口径のクランプレス高密閉性プラスチックタンクであって、前記タンク本体の口縁部の側辺に密閉リングが設けられ、前記密閉リングの外周面が第1密閉面であり、前記タンク本体の外側面にも環状係止カラーが設けられ、前記係止カラーは前記密閉リングの下方に位置し、前記密閉蓋に口縁部を取り付けるためのシール溝が設けられ、前記シール溝がシール溝の内側壁と、シール溝の外側壁と、を備え、前記シール溝の内側壁の外側面が口縁部の内壁と密嵌し、前記シール溝の外側壁の内側面に第1密閉面と密嵌する第2密閉面が設けられ、前記密閉蓋の外周面に係止カラーと対応するティアテープが設けられ、前記ティアテープの内側壁に係止カラーと係合するフランジが設けられる。
The present invention has taken the following technical measures to solve the above problems.
A large-diameter clampless highly airtight plastic tank provided with a tank body having a rim and a sealing lid for sealing the rim, which is sealed on the side of the rim of the tank body. A ring is provided, the outer peripheral surface of the sealing ring is the first sealing surface, the outer surface of the tank body is also provided with an annular locking collar, and the locking collar is located below the sealing ring. A seal groove for attaching the rim portion to the sealing lid is provided, the seal groove includes an inner side wall of the seal groove and an outer wall of the seal groove, and the outer surface of the inner side wall of the seal groove is the rim portion. A second sealing surface is provided on the inner surface of the outer wall of the sealing groove and is tightly fitted with the first sealing surface, and a tear tape corresponding to the locking collar is provided on the outer peripheral surface of the sealing lid. A flange that engages with the locking collar is provided on the inner wall of the tear tape.

さらに、前記ティアテープは、シール溝の外側壁の下端と連結し、前記ティアテープとシール溝の外側壁との接合部の内側に引き裂き溝が設けられる。利点は、引き裂き溝の設置により、取り付け後の密閉蓋の取り外しの利便性を大幅に向上させることができることである。 Further, the tear tape is connected to the lower end of the outer wall of the seal groove, and a tear groove is provided inside the joint portion between the tear tape and the outer wall of the seal groove. The advantage is that the installation of the tear groove can greatly improve the convenience of removing the sealing lid after installation.

さらに、前記密閉蓋にも蓋開用引き上げ部が設けられ、前記ティアテープは、シール溝の外側壁の下方にリング状に設けられ、前記ティアテープの頭端・末端が各々蓋開用引き上げ部の両側に位置し、前記ティアテープの頭端にティアテープを簡単に引き剥がすための摘み片が設けられる。利点は、リング状に設けられたティアテープにより、密閉蓋固定の信頼性を効果的に確保し、かつ摘み片及び引き裂き溝の設置がティアテープの引き剥がしを便利になることで、密閉蓋の取り外しが容易になることである。 Further, the sealing lid is also provided with a lid opening pull-up portion, the tear tape is provided in a ring shape below the outer wall of the seal groove, and the head end and the end of the tear tape are each lid opening pull-up portion. It is located on both sides of the tier tape, and a picking piece for easily peeling off the tier tape is provided at the head end of the tier tape. The advantage is that the ring-shaped tier tape effectively ensures the reliability of the sealing lid fixing, and the installation of the picking piece and the tear groove makes it convenient to peel off the tier tape. It is easy to remove.

さらに、前記蓋開用引き上げ部とシール溝の外側壁との接合部に引き裂き溝が設けられる。利点は、引き裂き溝の設置により、蓋開用引き上げ部を引き上げるか、又は開くことことが容易になることである。 Further, a tear groove is provided at the joint portion between the lid opening pull-up portion and the outer wall of the seal groove. The advantage is that the installation of the tear groove makes it easier to pull up or open the lid opening pull-up.

さらに、前記タンク本体の外側にも環状の止め輪が設けられ、前記蓋開用引き上げ部の下端部は、止め輪の上端面に延びる。利点は、蓋開用引き上げ部が止め輪の上端面に延びることで蓋開用引き上げ部の不意に開く可能性を効果的に低減し、タンク本体の信頼性を向上できることである。 Further, an annular retaining ring is also provided on the outside of the tank body, and the lower end of the lid opening pull-up portion extends to the upper end surface of the retaining ring. The advantage is that the lid opening pull-up portion extends to the upper end surface of the retaining ring, effectively reducing the possibility of the lid opening pull-up portion opening unexpectedly, and improving the reliability of the tank body.

さらに、前記密閉リングの外周面に垂直な第1密閉面が設けられ、前記シール溝の外側壁の内側面に凸環が設けられ、前記凸環に第1密閉面と密嵌する第2密閉面が設けられる。 Further, a first sealing surface perpendicular to the outer peripheral surface of the sealing ring is provided, a convex ring is provided on the inner surface of the outer wall of the sealing groove, and the convex ring is tightly fitted with the first sealing surface. A surface is provided.

さらに、前記口縁部上縁の厚さは、第1密閉面と第2密閉面との間の距離よりも大きい。利点は、締まりばめの口縁部とシール溝がタンク本体の密閉性を効果的に向上できることである。 Further, the thickness of the upper edge of the rim portion is larger than the distance between the first sealing surface and the second sealing surface. The advantage is that the tight-fitting rim and seal groove can effectively improve the tightness of the tank body.

さらに、前記口縁部上縁の厚さと第1密閉面と第2密閉面との間の距離の差は、0.1mm〜1mmである。利点は、差が前記範囲内にある場合、タンク本体の口縁部がシール溝の内部のより深い位置に取り付けられることができ、密閉効果もより良好で、より確実に固定でき、同時に密閉蓋の取り付けも便利になることである。 Further, the difference between the thickness of the upper edge of the mouth edge and the distance between the first sealing surface and the second sealing surface is 0.1 mm to 1 mm. The advantage is that if the difference is within the above range, the rim of the tank body can be mounted deeper inside the seal groove, the sealing effect is better, it can be fixed more securely, and at the same time the sealing lid. It is also convenient to install.

さらに、前記凸環の下端面にタンク本体の取り付けに便利な傾斜面が設けられる。利点は、傾斜面の設置により口縁部の位置決め・取り付けガイドを容易にすることで、企業の自動化生産時の機器の位置決め・パッケージに便利で、設備への精度要求を低下し、機器の耐障害性を向上する。 Further, an inclined surface convenient for attaching the tank body is provided on the lower end surface of the convex ring. The advantage is that the installation of the inclined surface facilitates the positioning and mounting guide of the rim, which is convenient for the positioning and packaging of the equipment during the automated production of the enterprise, reduces the precision requirement for the equipment, and the resistance of the equipment. Improve disability.

従来技術と比較して、本考案の利点は、設けられたシール溝と口縁部の密嵌を介してタンク本体の高密閉性パッケージを実現できることであり、具体的には密閉リングに設けられた第1密閉面をシール溝の外側壁の内側面に設けられた第2密閉面と密嵌して密閉を実現し、かつ凸環の下端面にタンク本体の取り付けに便利な傾斜面が設けられるため、タンク本体の口縁部を簡単にシール溝内に取り付けることができ、取り付けガイドの役割を果たし、自動化生産に便利である。同時にタンク本体の外側面に設けられた係止カラーが対応するティアテープと係着することで、密閉蓋の固定を実現し、密閉蓋の取り付け後の軸方向移動を防ぐことから、さらにタンク本体密閉の信頼性を確保する。これから分かるように、タンク本体と密閉蓋の密閉及び固定は、1つの工程を介してのみ押し付けることができ、操作が便利で、工程も簡単であるため、企業も大量の自動化密閉包装を実現し、自動化工場の生産も実現し、企業の生産効率がアップし、労力を大幅に節減し、生産周期を短縮することで、産業インテリジェント化、全自動化の発展という現代企業の要求を満たす。取り外しが必要な場合、引き裂き溝の設置によりオペレータは引き裂き溝に沿ってティアテープを引き剥がして、密閉蓋が確実に密閉しながら取り外しも比較的簡単になる。 Compared with the prior art, the advantage of the present invention is that a highly airtight package of the tank body can be realized through the tight fitting of the provided seal groove and the rim portion, and specifically, it is provided in the airtight ring. The first sealing surface is tightly fitted with the second sealing surface provided on the inner surface of the outer wall of the sealing groove to realize sealing, and the lower end surface of the convex ring is provided with an inclined surface convenient for mounting the tank body. Therefore, the rim of the tank body can be easily installed in the seal groove, which acts as an installation guide and is convenient for automated production. At the same time, the locking collar provided on the outer surface of the tank body engages with the corresponding tear tape to fix the sealing lid and prevent axial movement after the sealing lid is attached. Ensuring the reliability of sealing. As you can see, the sealing and fixing of the tank body and the sealing lid can be pressed only through one process, which is convenient and easy to operate, so companies can realize a large amount of automated sealed packaging. , The production of automation factory is also realized, the production efficiency of the company is improved, the labor is greatly reduced, and the production cycle is shortened to meet the demands of modern companies for the development of industrial intelligence and full automation. If removal is required, the tear groove installation allows the operator to tear the tear tape along the tear groove, making it relatively easy to remove while ensuring that the sealing lid is tightly closed.

本考案のタンク本体の概略断面構造図である。It is a schematic cross-sectional structural view of the tank body of this invention. 図1内の部位Aの拡大図である。It is an enlarged view of the part A in FIG. 本考案の密閉蓋の構造概略図である。It is a structural schematic diagram of the sealing lid of this invention. 図3の概略断面構造図である。It is a schematic cross-sectional structure view of FIG. 図4内の部位Bの拡大図である。It is an enlarged view of the part B in FIG. 密閉蓋を取り付けた後の本考案のタンク本体の概略図である。It is the schematic of the tank body of this invention after attaching the sealing lid. 図6の概略断面構造図である。FIG. 6 is a schematic cross-sectional structure diagram of FIG. 図7内の部位Cの拡大図である。It is an enlarged view of the part C in FIG. 本考案のティアテープを引きはがした後の状態を示す図である。It is a figure which shows the state after peeling off the tear tape of this invention.

以下に図面及び実施例を参照しつつ本考案をさらに詳細に説明する。 The present invention will be described in more detail below with reference to the drawings and examples.

口縁部3を有するタンク本体1と、口縁部3を密閉するための密閉蓋2と、を備えた大口径のクランプレス高密閉性プラスチックタンクであって、前記タンク本体1の口縁部3の外側辺に密閉リング4が一体的に設けられ、前記密閉リング4の外周面に垂直な第1密閉面4.1が設けられ、前記密閉蓋2に口縁部3を取り付けるためのシール溝5が設けられ、前記シール溝5はシール溝の内の側壁5.1と、シール溝の外側壁5.2と、を備え、前記シール溝の内の側壁5.1の外側面が口縁部3の内壁と密嵌し、前記シール溝の外側壁5.2の内側面に凸環5.3が設けられ、前記凸環5.3に第1密閉面4.1と密嵌する第2密閉面5.4が設けられ、前記凸環5.3の下端面にタンク本体1の取り付けに便利な傾斜面5.5が設けられる。 A large-diameter clampless highly airtight plastic tank including a tank body 1 having a rim portion 3 and a sealing lid 2 for sealing the rim portion 3, wherein the rim portion of the tank body 1 is sealed. A sealing ring 4 is integrally provided on the outer side of the sealing ring 3, a first sealing surface 4.1 perpendicular to the outer peripheral surface of the sealing ring 4 is provided, and a seal for attaching the mouth edge portion 3 to the sealing lid 2. A groove 5 is provided, and the seal groove 5 includes a side wall 5.1 inside the seal groove and an outer wall 5.2 of the seal groove, and the outer surface of the side wall 5.1 inside the seal groove is a mouth. It fits tightly with the inner wall of the edge portion 3, a convex ring 5.3 is provided on the inner side surface of the outer wall 5.2 of the seal groove, and the convex ring 5.3 fits tightly with the first sealing surface 4.1. A second sealing surface 5.4 is provided, and an inclined surface 5.5 convenient for mounting the tank body 1 is provided on the lower end surface of the convex ring 5.3.

前記タンク本体1の外側面にも環状係止カラー6が設けられ、前記係止カラー6は前記密閉リング4の下方に位置し、前記密閉蓋2の外周面に係止カラー6と対応するティアテープ7が設けられ、前記密閉蓋2にも蓋開用引き上げ部10が設けられ、前記ティアテープ7はシール溝の外側壁5.2の下方にリング状に設けられ、前記ティアテープ7の頭端・末端が各々蓋開用引き上げ部10の両側に位置し、前記ティアテープ7の頭端にティアテープ7を簡単に引き剥がすための摘み片11が設けられ;前記ティアテープ7の内側壁に係止カラー6と係合するフランジ9が設けられる。前記ティアテープ7は、シール溝の外側壁5.2の下端と連結し、前記ティアテープ7とシール溝の外側壁5.2との接合部の内側に引き裂き溝8が設けられる。前記タンク本体1の外側にも環状の止め輪12が設けられ、前記蓋開用引き上げ部10の下端部は、止め輪12の上端面に延びる。 An annular locking collar 6 is also provided on the outer surface of the tank body 1, the locking collar 6 is located below the sealing ring 4, and a tier corresponding to the locking collar 6 is provided on the outer peripheral surface of the sealing lid 2. A tape 7 is provided, a lid opening pull-up portion 10 is also provided on the sealing lid 2, the tear tape 7 is provided in a ring shape below the outer wall 5.2 of the seal groove, and the head of the tear tape 7 is provided. The ends and ends are located on both sides of the lid opening pull-up portion 10, and a picking piece 11 for easily peeling off the tear tape 7 is provided at the head end of the tear tape 7; on the inner side wall of the tear tape 7. A flange 9 that engages with the locking collar 6 is provided. The tear tape 7 is connected to the lower end of the outer wall 5.2 of the seal groove, and a tear groove 8 is provided inside the joint portion between the tear tape 7 and the outer wall 5.2 of the seal groove. An annular retaining ring 12 is also provided on the outside of the tank body 1, and the lower end of the lid opening pull-up portion 10 extends to the upper end surface of the retaining ring 12.

上記蓋開用引き上げ部10とシール溝の外側壁5.2との接合部に引き裂き溝8が設けられ、蓋開用引き上げ部10上の引き裂き溝8は、ティアテープ7上の引き裂き溝8と位置合わせされる。設けられている引き裂き溝8は、オペレータが引き裂き溝8に沿って蓋開用引き上げ部10を引きはがした後摘み片11を通じてティアテープ7を引き裂き溝8に沿って引き剥がすのに便利である。ここで、引き裂き溝8の厚さは、0.3mm〜0.6mm、幅は0.5mm〜0.6mmが好ましい。 A tear groove 8 is provided at the joint between the lid opening pull-up portion 10 and the outer wall 5.2 of the seal groove, and the tear groove 8 on the lid opening pull-up portion 10 is the tear groove 8 on the tear tape 7. Aligned. The tear groove 8 provided is convenient for the operator to peel off the lid opening pull-up portion 10 along the tear groove 8 and then to peel the tear tape 7 along the tear groove 8 through the picking piece 11. .. Here, the thickness of the tear groove 8 is preferably 0.3 mm to 0.6 mm, and the width is preferably 0.5 mm to 0.6 mm.

上記口縁部3上縁の厚さは、第1密閉面4.1と第2密閉面5.4との間の距離よりも大きい。前記口縁部3上縁の厚さと第1密閉面4.1と第2密閉面5.4との間の距離の差は、0.1mm〜1mmであり、好ましくは0.5mmである。 The thickness of the upper edge of the rim portion 3 is larger than the distance between the first sealing surface 4.1 and the second sealing surface 5.4. The difference between the thickness of the upper edge of the rim portion 3 and the distance between the first sealing surface 4.1 and the second sealing surface 5.4 is 0.1 mm to 1 mm, preferably 0.5 mm.

上記タンク本体1と密閉蓋2の原料は、PP、PE又はPEの変性エンジニアリングプラスチックで製造され、かつ原料の射出成形後の成形収縮率は、1.5%未満であることから製品の密閉性への影響を避ける。 The raw materials of the tank body 1 and the sealing lid 2 are manufactured of PP, PE or PE modified engineering plastic, and the molding shrinkage rate of the raw materials after injection molding is less than 1.5%, so that the product is hermetically sealed. Avoid the impact on.

本考案の使用過程としては、密閉蓋2をタンク本体1の上端に覆い、すなわち、タンク本体1の口縁部3をシール溝5内に取り付け、凸環5.3の下端面にタンク本体1の取り付けに便利な傾斜面5.5が設けられるため、タンク本体1の口縁部3を簡単にシール溝5内に取り付けることができ、ガイドの役割を果たし、自動化生産に便利である。上記口縁部3上縁の厚さは、第1密閉面4.1と第2密閉面5.4との間の距離よりも大きいため、前記シール溝の内の側壁5.1の外側面が口縁部3の内壁と密嵌し、前記凸環5.3に設けられた第2密閉面5.4が密閉リング4上の第1密閉面4.1と密嵌することで、締まりばめを実現し、すなわち、密閉蓋2自体の塑性を通じてタンク本体1の口縁部3と密嵌することを実現し、両面密閉を実現してタンク本体1の密閉の信頼性を向上する。この過程で、タンク本体1の外側面に設けられた係止カラー6が対応するティアテープ7と係着し、具体的に係止カラー6がティアテープ7に設けられたフランジ9と係着することで、密閉蓋2の固定を実現し、密閉蓋2の取り付け後の軸方向移動を防ぐことから、さらにタンク本体1密閉の信頼性を確保する。密閉蓋2を取り外ししようとする時、設けられた摘み片11介してティアテープ7を引き裂き溝8に沿って引き剥がし、係止カラー6がフランジ9から分離されて、かしめ状態を解除し、この時、オペレータは密閉蓋2を上向きに引き上げることができる。 In the process of use of the present invention, the sealing lid 2 is covered on the upper end of the tank body 1, that is, the rim portion 3 of the tank body 1 is attached in the seal groove 5, and the tank body 1 is placed on the lower end surface of the convex ring 5.3. Since the inclined surface 5.5 is provided, which is convenient for mounting the tank body 1, the mouth edge portion 3 of the tank body 1 can be easily mounted in the seal groove 5, which serves as a guide and is convenient for automated production. Since the thickness of the upper edge of the mouth edge portion 3 is larger than the distance between the first sealing surface 4.1 and the second sealing surface 5.4, the outer surface of the side wall 5.1 inside the sealing groove. Is tightly fitted to the inner wall of the rim portion 3, and the second sealing surface 5.4 provided on the convex ring 5.3 is tightly fitted to the first sealing surface 4.1 on the sealing ring 4. A fit is realized, that is, a tight fit with the rim portion 3 of the tank body 1 is realized through the plasticity of the sealing lid 2 itself, and double-sided sealing is realized to improve the reliability of the sealing of the tank body 1. In this process, the locking collar 6 provided on the outer surface of the tank body 1 engages with the corresponding tear tape 7, and specifically the locking collar 6 engages with the flange 9 provided on the tear tape 7. As a result, the sealing lid 2 is fixed and the axial movement after the sealing lid 2 is attached is prevented, so that the reliability of sealing the tank body 1 is further ensured. When trying to remove the sealing lid 2, the tear tape 7 is peeled off along the tear groove 8 through the provided picking piece 11, and the locking collar 6 is separated from the flange 9 to release the crimped state. At this time, the operator can pull up the sealing lid 2 upward.

以上、本考案を詳細に説明したが、以上の述べるものは本考案の好ましい実施例のみであって、これらによって本考案の保護範囲は限定されない。当業者であれば、本考案の技術的思想を逸脱することなく、様々な変形及び改良が可能であり、かかる変形及び改良は本考案の保護範囲に含まれる。 The present invention has been described in detail above, but the above description is only for preferred embodiments of the present invention, and the scope of protection of the present invention is not limited by these. A person skilled in the art can make various modifications and improvements without departing from the technical idea of the present invention, and such modifications and improvements are included in the scope of protection of the present invention.

Claims (9)

口縁部を有するタンク本体と、口縁部を密閉するための密閉蓋と、を備えた大口径のクランプレス高密閉性プラスチックタンクであって、前記タンク本体の前記口縁部の側辺に密閉リングが設けられ、前記密閉リングの外周面が第1密閉面であり、前記タンク本体の外側面にも環状の係止カラーが設けられ、前記係止カラーは前記密閉リングの下方に位置し、前記密閉蓋に前記口縁部を取り付けるためのシール溝が設けられ、前記シール溝がシール溝の内側壁と、シール溝の外側壁と、を備え、前記シール溝の内側壁の外側面が前記口縁部の内壁と密嵌し、前記シール溝の外側壁の内側面に前記第1密閉面と密嵌する第2密閉面が設けられ、前記密閉蓋の外周面に前記係止カラーと対応するティアテープが設けられ、前記ティアテープの内側壁に前記係止カラーと係合するフランジが設けられる
ことを特徴とする大口径のクランプレス高密閉性プラスチックタンク。
A large-diameter clampless highly airtight plastic tank provided with a tank body having a rim portion and a sealing lid for sealing the rim portion, on the side surface of the rim portion of the tank body. A sealing ring is provided, the outer peripheral surface of the sealing ring is the first sealing surface, the outer surface of the tank body is also provided with an annular locking collar, and the locking collar is located below the sealing ring. A seal groove for attaching the mouth edge portion is provided on the sealing lid, the seal groove includes an inner side wall of the seal groove and an outer wall of the seal groove, and the outer surface of the inner side wall of the seal groove is formed. A second sealing surface that fits tightly with the inner wall of the mouth edge portion and fits tightly with the first sealing surface is provided on the inner surface of the outer wall of the sealing groove, and the locking collar is formed on the outer peripheral surface of the sealing lid. A large-diameter, clampless, highly airtight plastic tank provided with a corresponding tear tape and a flange engaged with the locking collar on the inner wall of the tear tape.
前記ティアテープは、前記シール溝の外側壁の下端と連結し、前記ティアテープと前記シール溝の外側壁との接合部の内側に引き裂き溝が設けられる
請求項1に記載の大口径のクランプレス高密閉性プラスチックタンク。
The large-diameter clampless according to claim 1, wherein the tear tape is connected to the lower end of the outer wall of the seal groove, and a tear groove is provided inside the joint portion between the tear tape and the outer wall of the seal groove. Highly airtight plastic tank.
前記密閉蓋にも蓋開用引き上げ部が設けられ、前記ティアテープは、前記シール溝の外側壁の下方にリング状に設けられ、前記ティアテープの頭端・末端が各々蓋開用引き上げ部の両側に位置し、前記ティアテープの頭端にティアテープを簡単に引き剥がすための摘み片が設けられる
請求項2に記載の大口径のクランプレス高密閉性プラスチックタンク。
The sealing lid is also provided with a lid opening pull-up portion, the tear tape is provided in a ring shape below the outer wall of the seal groove, and the head end and the end of the tear tape are each of the lid opening pull-up portion. The large-diameter clampless highly airtight plastic tank according to claim 2, which is located on both sides and is provided with a picking piece at the head end of the tear tape for easily peeling off the tear tape.
前記蓋開用引き上げ部と前記シール溝の外側壁との接合部に引き裂き溝が設けられる
請求項3に記載の大口径のクランプレス高密閉性プラスチックタンク。
The large-diameter clampless highly airtight plastic tank according to claim 3, wherein a tear groove is provided at a joint portion between the lid opening pull-up portion and the outer wall of the seal groove.
前記タンク本体の外側にも環状の止め輪が設けられ、前記蓋開用引き上げ部の下端部は、前記止め輪の上端面に延びる
請求項3に記載の大口径のクランプレス高密閉性プラスチックタンク。
The large-diameter clampless highly airtight plastic tank according to claim 3, wherein an annular retaining ring is also provided on the outside of the tank body, and the lower end of the lid opening pull-up portion extends to the upper end surface of the retaining ring. ..
前記密閉リングの外周面に垂直な第1密閉面が設けられ、前記シール溝の外側壁の内側面に凸環が設けられ、前記凸環に前記第1密閉面と密嵌する第2密閉面が設けられる
請求項1に記載の大口径のクランプレス高密閉性プラスチックタンク。
A first sealing surface perpendicular to the outer peripheral surface of the sealing ring is provided, a convex ring is provided on the inner surface of the outer wall of the sealing groove, and the convex ring is tightly fitted with the first sealing surface. The large-diameter clampless highly airtight plastic tank according to claim 1.
前記口縁部上縁の厚さは、前記第1密閉面と前記第2密閉面との間の距離よりも大きい
請求項6に記載の大口径のクランプレス高密閉性プラスチックタンク。
The large-diameter clampless highly airtight plastic tank according to claim 6, wherein the thickness of the upper edge of the mouth edge portion is larger than the distance between the first airtight surface and the second airtight surface.
前記口縁部上縁の厚さと前記第1密閉面と前記第2密閉面との間の距離の差は、0.1mm〜1mmである
請求項7に記載の大口径のクランプレス高密閉性プラスチックタンク。
The large-diameter clampless high sealing property according to claim 7, wherein the difference between the thickness of the upper edge of the rim portion and the distance between the first sealing surface and the second sealing surface is 0.1 mm to 1 mm. Plastic tank.
前記凸環の下端面に前記タンク本体の取り付けに便利な傾斜面が設けられる
請求項6に記載の大口径のクランプレス高密閉性プラスチックタンク。

The large-diameter clampless highly airtight plastic tank according to claim 6, wherein an inclined surface convenient for mounting the tank body is provided on the lower end surface of the convex ring.

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