JP3233217U

JP3233217U - Insulator mounting device to automobile fender

Info

Publication number: JP3233217U
Application number: JP2021001096U
Authority: JP
Inventors: 憲次藤生
Original assignee: 株式会社フジテック
Priority date: 2021-03-26
Filing date: 2021-03-26
Publication date: 2021-07-29
Anticipated expiration: 2031-03-26

Abstract

【課題】手作業によるフェンダへのインシュレータの取り付けを自動化し、インシュレータのセット性及び溶着による「張り」による位置ずれを改善し、溶着の自動化が可能な取付装置を提供する。【解決手段】フェンダ４にインシュレータ５を取り付ける装置１は、インシュレータ５を置くインシュレータ用可動式受け治具３を外周輪郭より内側に備え、フェンダ４を置くフェンダ用受け治具２を有し、クランプ装置をフェンダ用受け治具２の上方に配置し、超音波溶着素子をインシュレータ用可動式受け治具３の近傍又は内部に配置する。【選択図】図３PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an attachment device capable of automating welding by automating the attachment of an insulator to a fender by hand, improving the settability of the insulator and the misalignment due to "tension" due to welding. SOLUTION: A device 1 for attaching an insulator 5 to a fender 4 is provided with a movable receiving jig 3 for an insulator on which an insulator 5 is placed inside an outer contour, has a receiving jig 2 for a fender on which the fender 4 is placed, and is clamped. The device is arranged above the fender receiving jig 2, and the ultrasonic welding element is arranged near or inside the movable receiving jig 3 for the insulator. [Selection diagram] Fig. 3

Description

本考案は、自動車フェンダへのインシュレータの取付装置に関するものである。 The present invention relates to a device for attaching an insulator to an automobile fender.

自動車の前輪タイヤ及び後輪タイヤの泥除けとしてフェンダが配置されている。高周波騒音、凹凸走行のタイヤ変形に伴うタイヤの空洞共鳴音や、車両走行中のタイヤハウスに起因する低周波域の騒音を効率良く低減することができるフェンダーインシュレータ（以下、「インシュレータ」という。）が、車両のピラーと前記フェンダとの間に、前記フェンダに取り付ける形で配設されている。 Fenders are placed as mudguards for the front and rear tires of automobiles. A fender insulator (hereinafter referred to as "insulator") that can efficiently reduce high-frequency noise, tire cavity resonance noise caused by tire deformation during uneven running, and low-frequency noise caused by a tire house while the vehicle is running. Is arranged between the pillar of the vehicle and the fender so as to be attached to the fender.

自動車の前記フェンダへの前記インシュレータの取り付けは、従来、最初にフェンダを安定して置くことができる治具を製作し、当該治具を使用して、手順として、まずフェンダより小さいインシュレータを先に所定位置にセットし、次に前記インシュレータの上に反り面を上にしたフェンダをセットし、次に前記インシュレータ側より超音波溶着を施していた。しかし、この方法ではインシュレータのセット性が悪く、また、溶着による「張り」が生じて位置ずれが起きていた。 In the attachment of the insulator to the fender of an automobile, conventionally, a jig capable of stably placing the fender is first manufactured, and as a procedure using the jig, an insulator smaller than the fender is first manufactured. It was set at a predetermined position, then a fender with a warped surface facing up was set on the insulator, and then ultrasonic welding was performed from the insulator side. However, with this method, the settability of the insulator is poor, and "tension" due to welding occurs, causing misalignment.

このような状況において、特開２０２０−６２９０３では、インシュレータをフェンダに取り付ける部分は、インシュレータの形状とは無関係な形状をしている。 In such a situation, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2020-62903, the portion where the insulator is attached to the fender has a shape irrelevant to the shape of the insulator.

特開２０２０−６２９０３JP-A-2020-62903

背景技術で述べた手作業によるフェンダへのインシュレータの取り付けにおけるインシュレータのセット性の悪さ、及び溶着による「張り」による位置ずれ、及び作業の困難さが課題である。 The problems are poor settability of the insulator in the manual attachment of the insulator to the fender described in the background technique, misalignment due to "tension" due to welding, and difficulty in work.

しかし、特開２０２０−６２９０３の発明は、本考案が対象とする薄いシート状のインシュレータには適さない。 However, the invention of JP-A-2020-62903 is not suitable for the thin sheet-shaped insulator targeted by the present invention.

上記課題を解決するために、本考案は、次の装置を提供する。 In order to solve the above problems, the present invention provides the following devices.

インシュレータを置くインシュレータ用可動式受け治具を外周輪郭より内側に備えた、フェンダを置くフェンダ用受け治具を有するフェンダにインシュレータを取り付ける装置。 A device that attaches an insulator to a fender that has a fender receiving jig on which the fender is placed, with a movable receiving jig for the insulator on which the insulator is placed, provided inside the outer contour.

インシュレータを置くインシュレータ用受け治具を複数有する
請求項１に記載のフェンダにインシュレータを取り付ける装置。 The device for attaching an insulator to the fender according to claim 1, which has a plurality of insulator receiving jigs on which the insulator is placed.

クランプ装置をフェンダ用受け治具の上方に配置し、超音波溶着素子をインシュレータ用可動式受け治具の近傍又は内部に配置した請求項１及び請求項２に記載のフェンダにインシュレータを取り付ける装置。 A device for attaching an insulator to the fender according to claim 1 and 2, wherein the clamp device is arranged above the receiving jig for the fender, and the ultrasonic welding element is arranged near or inside the movable receiving jig for the insulator.

手作業によるフェンダへのインシュレータの取り付けが自動化され、インシュレータのセット性の改善が図られ、さらに溶着による「張り」による位置ずれが改善され、溶着の自動化が可能になった。 The manual attachment of the insulator to the fender was automated, the settability of the insulator was improved, and the misalignment due to "tension" due to welding was improved, and welding could be automated.

フェンダ受け治具及びインシュレータ用可動式受け治具Movable receiving jig for fender receiving jig and insulator インシュレータ用可動式受け治具が鉛直方向の下方に移動した状態における、フェンダにインシュレータを取り付ける装置A device that attaches an insulator to a fender when the movable receiving jig for the insulator is moved downward in the vertical direction. フェンダ及びインシュレータを載せた状態の装置概略図Schematic diagram of the device with the fender and insulator mounted クランプ装置及び超音波溶着素子の説明図Explanatory drawing of clamp device and ultrasonic welding element

次に、添付の図面を参照しながら実施例により本考案の実施の形態について詳しく説明する。 Next, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図１において、フェンダ４を置くフェンダ用受け治具２は、フェンダの所定の面にインシュレータ５を合わせた時の前記インシュレータ５の外周輪郭に沿って切り抜かれる。当該切り抜かれた部分をインシュレータ用可動式受け治具３とする。インシュレータ５を置くインシュレータ用可動式受け治具３は鉛直方向に摺動できるように配置されている。前記インシュレータ用可動式受け治具３は図示していない駆動装置によって鉛直方向に摺動される。 In FIG. 1, the fender receiving jig 2 on which the fender 4 is placed is cut out along the outer peripheral contour of the insulator 5 when the insulator 5 is aligned with a predetermined surface of the fender. The cut-out portion is used as an insulator movable receiving jig 3. The movable receiving jig 3 for an insulator on which the insulator 5 is placed is arranged so as to be slidable in the vertical direction. The movable receiving jig 3 for an insulator is slid in the vertical direction by a driving device (not shown).

図２において、前記インシュレータ用可動式受け治具３はインシュレータを置けるように鉛直方向の下方に移動している。これにより、前記フェンダ用受け治具２内で分離して沈められた前記インシュレータ用可動式受け治具３にインシュレータを容易にはめ込みセットすることが出来る。以上により、インシュレータのセット性向上と位置ズレ防止を行うことができる。 In FIG. 2, the movable receiving jig 3 for an insulator is moved downward in the vertical direction so that an insulator can be placed. As a result, the insulator can be easily fitted and set in the movable receiving jig 3 for the insulator which is separated and submerged in the receiving jig 2 for the fender. As described above, it is possible to improve the settability of the insulator and prevent the position shift.

図３において、フェンダ４が前記フェンダ受け治具２にセットされ、インシュレータ５が前記インシュレータ用可動式受け治具３にセットされている。 In FIG. 3, the fender 4 is set in the fender receiving jig 2, and the insulator 5 is set in the movable receiving jig 3 for the insulator.

図４において、フェンダを固定するクランプ装置６が前記フェンダ用受け具２の上方に配置され、インシュレータを溶着する超音波溶着素子７が前記インシュレータ用可動受け具３の近傍及び内部に配置されている。 In FIG. 4, the clamp device 6 for fixing the fender is arranged above the fender receiver 2, and the ultrasonic welding element 7 for welding the insulator is arranged near and inside the movable receiver 3 for the insulator. ..

インシュレータ５を先にインシュレータ受け治具３にセットし、次にフェンダ４をフェンダ受け治具２セットする。前記フェンダ４をセットした後に、Ａの方向にクランプ装置６が下降して前記フェンダ４を固定する。次に前記インシュレータ用可動式受け治具３が摺動することにより、Ｂの方向に前記インシュレータ５を前記フェンダ４に圧接する。このとき、前記クランプ装置６は前記インシュレータ用可動式受け治具３の押し圧をバックアップしている。次に前記インシュレータ用可動式受け治具３の近傍及び内部に配置されている超音波溶着素子７により、前記インシュレータ５を前記フェンダ４に超音波溶着する。ここで、超音波溶着とは、熱可塑性樹脂へ発振器からの超音波振動と同時に圧力を加える事によって瞬時に樹脂を溶融し溶着する組立加工技術をいう。フェンダ及びインシュレータは熱可塑性樹脂である。 The insulator 5 is set in the insulator receiving jig 3 first, and then the fender 4 is set in the fender receiving jig 2. After setting the fender 4, the clamp device 6 descends in the direction of A to fix the fender 4. Next, the movable receiving jig 3 for the insulator slides to press the insulator 5 against the fender 4 in the direction of B. At this time, the clamp device 6 backs up the pressing force of the movable receiving jig 3 for the insulator. Next, the insulator 5 is ultrasonically welded to the fender 4 by the ultrasonic welding elements 7 arranged in the vicinity and inside of the movable receiving jig 3 for the insulator. Here, ultrasonic welding refers to an assembly processing technique for instantly melting and welding a thermoplastic resin by applying pressure to the thermoplastic resin at the same time as ultrasonic vibration from an oscillator. The fenders and insulators are thermoplastic resins.

手作業によるフェンダへのインシュレータの取り付けが自動化され、インシュレータのセット性の改善が図られ、さらに溶着による「張り」による位置ずれが改善され、自動化されるので、産業上の利用価値がある。 Manual attachment of the insulator to the fender is automated, the settability of the insulator is improved, and the misalignment due to "tension" due to welding is improved and automated, so it has industrial utility value.

１：フェンダにインシュレータを取り付ける装置本体、２：フェンダ受け治具、３：インシュレータ用可動式受け治具、４：フェンダ、５：インシュレータ、６：クランプ装置、７：超音波溶着素子 1: Device body that attaches the insulator to the fender 2: Fender receiving jig 3: Movable receiving jig for the insulator 4: Fender 5: Insulator, 6: Clamping device, 7: Ultrasonic welding element

Claims

A movable receiving jig for the insulator on which the insulator is placed is provided inside the outer contour.
A device that attaches an insulator to a fender that has a receiving jig for the fender on which the fender is placed.

The device for attaching an insulator to the fender according to claim 1, which has a plurality of insulator receiving jigs for placing the insulator.

A device for attaching an insulator to the fender according to claim 1 and 2, wherein the clamp device is arranged above the receiving jig for the fender, and the ultrasonic welding element is arranged near or inside the movable receiving jig for the insulator.