JP3232497U - Ball screw - Google Patents

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林映汝
陳鼎元
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Abstract

【課題】安全性を高めるために耐衝撃リフローユニットを有するボールねじを提供する。【解決手段】スクリューシャフト、ナット、リフローユニットA、及び固定部材で構成されている。前記リフローユニットは前記ナットの取り付けスロットに内設され、且つリフロー素子40及び耐衝撃素子50を備えている。リフロー素子のリフローチャネル41の湾曲箇所付近には耐衝撃素子が埋入され、前記耐衝撃素子には固定部51及び耐衝撃部52が一体成形されている。前記固定部はナットの取り付けスロットに固定され、前記耐衝撃部はリフローチャネルの湾曲箇所の径方向の外側に位置している。これにより、ねじが不正常に動作し、リフロー素子の湾曲箇所がボールの衝撃を受けて破損した場合、耐衝撃素子の耐衝撃部がボールの衝撃を直接受けることでリフロー素子が完全に損壊してボールが噴出される現象を回避している。【選択図】図3PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a ball screw having an impact resistant reflow unit in order to enhance safety. SOLUTION: It is composed of a screw shaft, a nut, a reflow unit A, and a fixing member. The reflow unit is internally provided in the mounting slot of the nut, and includes a reflow element 40 and an impact resistant element 50. An impact resistant element is embedded in the vicinity of the curved portion of the reflow channel 41 of the reflow element, and the fixed portion 51 and the impact resistant portion 52 are integrally molded in the impact resistant element. The fixing portion is fixed to a nut mounting slot, and the impact resistant portion is located radially outside the curved portion of the reflow channel. As a result, if the screw always operates improperly and the curved part of the reflow element is damaged by the impact of the ball, the impact resistant part of the impact resistant element is directly subjected to the impact of the ball and the reflow element is completely damaged. The phenomenon that the ball is ejected is avoided. [Selection diagram] Fig. 3

Description

本考案は、ボールねじに関し、更に詳しくは、耐衝撃リフローユニットを有しているボールねじに関する。 The present invention relates to a ball screw, and more particularly to a ball screw having an impact resistant reflow unit.

従来の特許文献、例えば特許文献1にはエンドキャップ式ボールねじが記載されている(図1A参照)。前述した従来の技術では、ナット11の両側に設置されているカバー12がプラスチック材質で製造されており、カバー12がボール13の衝撃を受けて破損してボールが噴出する問題を回避するため、各前記カバー12の外側にはネジ14により補強部材15を螺合することでカバー12が損壊してボール13が噴出する問題を解決している。しかしながら、このような設計ではナット11の長さが増してしまい、移動行程が不足して突出してしまうという欠陥があった。 A conventional patent document, for example, Patent Document 1 describes an end cap type ball screw (see FIG. 1A). In the above-mentioned conventional technique, the covers 12 installed on both sides of the nut 11 are made of a plastic material, and the cover 12 is damaged by the impact of the balls 13 to avoid the problem that the balls are ejected. By screwing the reinforcing member 15 to the outside of each of the covers 12 with screws 14, the problem that the cover 12 is damaged and the balls 13 are ejected is solved. However, in such a design, the length of the nut 11 is increased, and there is a defect that the moving stroke is insufficient and the nut 11 protrudes.

また、例えば、下記特許文献2にはボールねじのリフローユニットが記載されている(図1B参照)。主にリフロー素子16には中空部161が設計されており、前記中空部161にはボールの直撃を受けるための弾性補助素子17が設置されており、これによりリフロー素子16を変形して破裂しにくくしている。しかしながら、前記弾性補助素子17は前記中空部161に充填するように直接設置されており、前記リフロー素子16またはナット(図示せず)と位置決めされていないため、ねじが不正常に動作してボールを圧迫すると、リフロー素子16及び弾性補助素子17が破損してしまい、両者が相互に分離し、ボールが噴出してナットが負荷を失って制御を失ってしまうことがあった。例えば、ボールねじが垂直に設置されている場合、ナットが脱離して作業の安全性に問題が生じた。 Further, for example, the following Patent Document 2 describes a ball screw reflow unit (see FIG. 1B). A hollow portion 161 is mainly designed in the reflow element 16, and an elastic auxiliary element 17 for receiving a direct hit of a ball is installed in the hollow portion 161, whereby the reflow element 16 is deformed and bursts. It's difficult. However, since the elastic auxiliary element 17 is directly installed so as to fill the hollow portion 161 and is not positioned with the reflow element 16 or the nut (not shown), the screw always operates improperly and the ball. When the pressure is applied, the reflow element 16 and the elastic auxiliary element 17 are damaged, the two are separated from each other, the ball is ejected, the nut loses the load, and the control is lost. For example, when the ball screw is installed vertically, the nut comes off, causing a problem in work safety.

特許第3185416号公報Japanese Patent No. 3185416 台湾登録実用新案第322491号明細書Taiwan Registered Utility Model No. 322491

そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本考案の提案に至った。 Therefore, the present inventor considered that the above-mentioned drawbacks could be improved, and as a result of diligent studies, he came up with a proposal of the present invention to effectively improve the above-mentioned problems with a rational design.

本考案は前記技術的課題に鑑みて開発されたものであり、ボールが噴出してナットが負荷を失って制御を失う現象を回避し、ボールねじの安全性を効果的に高めるボールねじを提供することを目的とする。 The present invention has been developed in view of the above technical problems, and provides a ball screw that effectively enhances the safety of the ball screw by avoiding the phenomenon that the ball is ejected and the nut loses the load and loses control. The purpose is to do.

上記課題を解決するために、本考案のある態様のボールねじは、アキシャルに沿って延伸し、外周面及び前記外周面に凹設されていると共に螺旋状を呈している溝部を有しているスクリューシャフトと、前記アキシャルに沿って移動するように前記スクリューシャフトに覆設され、且つ2つの端面と、2つの前記端面の間に位置していると共に前記外周面に対する内輪面と、前記内輪面に凹設されていると共に螺旋状を呈している溝部と、前記溝部及び前記溝部により構成されていると共に複数のボールを設置するための負荷経路と、アキシャルに沿って2つの前記端面の間を貫通している非負荷経路と、凹設されていると共に前記負荷経路及び前記非負荷経路に連通されている取り付けスロットとを含むナットと、前記アキシャルに沿って前記ナットの取り付けスロットに設置され、且つリフロー素子及び耐衝撃素子を含み、前記リフロー素子にはリフローチャネルが内設され、前記リフローチャネルは湾曲部と、前記湾曲部の一端に連接されていると共に前記負荷経路に連通されている第一接合部と、前記湾曲部の他端に連接されていると共に前記非負荷経路に連通されている第二接合部とを含み、前記湾曲部の両側はそれぞれ凸弧側及び凹弧側であり、前記耐衝撃素子は前記リフロー素子に内設されていると共に一体成形されている固定部及び耐衝撃部を有し、前記耐衝撃部は前記凹弧側に対応しているリフローユニットと、前記リフロー素子及び前記耐衝撃素子の固定部が貫設され、且つ前記リフロー素子及び前記耐衝撃素子が前記取り付けスロットに固定されている固定部材と、を備えている。 In order to solve the above problems, the ball screw of a certain aspect of the present invention has a groove portion which is extended along an axial shape and is recessed in the outer peripheral surface and the outer peripheral surface and has a spiral shape. The screw shaft, the inner ring surface with respect to the outer peripheral surface, and the inner ring surface, which are covered with the screw shaft so as to move along the axial and are located between the two end faces and the two end faces. Between the groove portion that is recessed and spiral in shape, the load path that is composed of the groove portion and the groove portion and for installing a plurality of balls, and the two end faces along the axial. A nut including a penetrating non-load path, a recessed mounting slot including the load path and a mounting slot communicating with the non-load path, and installed in the nut mounting slot along the axial. A reflow element and an impact resistant element are included, and a reflow channel is internally provided in the reflow element, and the reflow channel is connected to a curved portion and one end of the curved portion and is communicated with the load path. A joint portion and a second joint portion connected to the other end of the curved portion and also communicated with the non-load path are included, and both sides of the curved portion are convex arc side and concave arc side, respectively. The impact-resistant element has a fixed portion and an impact-resistant portion that are internally formed in the reflow element and are integrally molded, and the impact-resistant portion includes a reflow unit corresponding to the concave arc side and the above. The reflow element and the fixing portion of the impact resistant element are penetrated, and the reflow element and the impact resistant element are provided with a fixing member fixed to the mounting slot.

本考案は、リフロー素子のリフローチャネルの湾曲箇所付近に耐衝撃素子が埋入され、前記耐衝撃素子には固定部及び耐衝撃部が一体成形され、前記固定部はナットの取り付けスロットに固定され、前記耐衝撃部はリフローチャネルの湾曲箇所の径方向の外側に位置している。
これにより、ねじが不正常になり、リフロー素子の湾曲箇所がボールの衝撃を受けて破損した場合、耐衝撃素子の耐衝撃部がボールの衝撃を直接受けることでリフロー素子が完全に損壊してボールが噴出される現象を回避している。よって、本考案はボールが噴出してナットが負荷を失って制御を失う事態を回避し、ボールねじの安全性を確実に効果的に高める。
In the present invention, an impact resistant element is embedded in the vicinity of a curved portion of the reflow channel of the reflow element, a fixed portion and an impact resistant portion are integrally molded in the impact resistant element, and the fixed portion is fixed to a nut mounting slot. The impact resistant portion is located outside the curved portion of the reflow channel in the radial direction.
As a result, if the screw becomes improper and the curved part of the reflow element is damaged by the impact of the ball, the impact resistant part of the impact resistant element directly receives the impact of the ball and the reflow element is completely damaged. The phenomenon that the ball is ejected is avoided. Therefore, the present invention avoids the situation where the ball is ejected and the nut loses the load and loses control, and the safety of the ball screw is surely and effectively improved.

本明細書及び図面の記載により、少なくとも、以下の事項が明らかとなる。 The description of the present specification and the drawings will clarify at least the following matters.

特許文献1を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the patent document 1. FIG. 特許文献2を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows Patent Document 2. 実施形態1に係る本考案のボールねじを示す傾斜分解図である。It is an inclined exploded view which shows the ball screw of this invention which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施形態1に係る本考案のボールねじのリフローユニットを示す傾斜図である。It is an inclination view which shows the reflow unit of the ball screw of this invention which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施形態1に係る本考案のボールねじの耐衝撃素子を示す傾斜図であって、耐衝撃素子を図3に示す耐衝撃素子とは異なる角度から見た図である。It is an inclination view which shows the impact-resistant element of the ball screw of this invention which concerns on Embodiment 1, and is the figure which looked at the impact-resistant element from the angle different from the impact-resistant element shown in FIG. 実施形態1に係る本考案のボールねじのリフローユニットを示す平面図である。It is a top view which shows the reflow unit of the ball screw of this invention which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施形態1に係る本考案のボールねじのボールがリフローユニットに当たる状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which the ball of the ball screw of this invention which concerns on Embodiment 1 hits a reflow unit. 実施形態1に係る本考案のボールねじのリフローユニットを示す側面図である。It is a side view which shows the reflow unit of the ball screw of this invention which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施形態2に係る本考案のボールねじのリフローユニットを示す傾斜状態図である。It is an inclined state diagram which shows the reflow unit of the ball screw of this invention which concerns on Embodiment 2. FIG.

以下、本考案の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、本考案は以下の例に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更可能であることは言うまでもない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Needless to say, the present invention is not limited to the following examples, and can be arbitrarily changed without departing from the gist of the present invention.

[実施形態1]
本考案の実施形態1に係るボールねじを図2乃至図6に基づいて詳細に説明する。本考案のボールねじは、主にスクリューシャフト20、ナット30、リフローユニットA、及び固定部材60で構成されている。
[Embodiment 1]
The ball screw according to the first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 6. The ball screw of the present invention is mainly composed of a screw shaft 20, a nut 30, a reflow unit A, and a fixing member 60.

前記スクリューシャフト20はアキシャル21に沿って延伸し、且つ外周面22及び前記外周面22に凹設されていると共に螺旋状を呈している溝部23を有している。 The screw shaft 20 has a groove portion 23 that extends along the axial 21 and is recessed in the outer peripheral surface 22 and the outer peripheral surface 22 and has a spiral shape.

前記ナット30は前記アキシャル21に沿って移動するように前記スクリューシャフト20に覆設され、且つ2つの端面31と、2つの前記端面31の間に位置していると共に前記外周面22に対する内輪面32と、内輪面32とは反対にある外輪面36と、前記内輪面32に凹設されていると共に螺旋状を呈している溝部33と、前記溝部33及び前記溝部23により構成されていると共に複数のボール91を設置するための負荷経路93と、アキシャル21に沿って2つの前記端面31の間を貫通している非負荷経路34と、前記端面31及び内輪面32に凹設されていると共に前記負荷経路93及び前記非負荷経路34に連通されている取り付けスロット35と、を備えている。前記取り付けスロット35は内輪面32及び外輪面36を貫通している第一螺合孔351を有している。 The nut 30 is overlaid on the screw shaft 20 so as to move along the axial 21, is located between the two end faces 31 and the two end faces 31, and is an inner ring surface with respect to the outer peripheral face 22. It is composed of 32, an outer ring surface 36 opposite to the inner ring surface 32, a groove 33 recessed in the inner ring surface 32 and having a spiral shape, the groove 33, and the groove 23. The load path 93 for installing the plurality of balls 91, the non-load path 34 penetrating between the two end faces 31 along the axial 21, and the end face 31 and the inner ring surface 32 are recessed. It also includes a mounting slot 35 that communicates with the load path 93 and the non-load path 34. The mounting slot 35 has a first screw hole 351 penetrating the inner ring surface 32 and the outer ring surface 36.

前記リフローユニットAは前記アキシャル21に沿って前記ナット30の取り付けスロット35に設置され、且つリフロー素子40及び耐衝撃素子50を備えている。 The reflow unit A is installed in the mounting slot 35 of the nut 30 along the axial 21, and includes a reflow element 40 and an impact resistant element 50.

前記リフロー素子40にはリフローチャネル41及び前記第一螺合孔351に対応している第二螺合孔42が内設され、前記リフローチャネル41の両端は前記負荷経路93及び非負荷経路34にそれぞれ連結され、且つ湾曲部411と、前記湾曲部411の一端に連接されていると共に前記負荷経路93に連通されている第一接合部412と、前記湾曲部411の他端に連接されていると共に前記非負荷経路34に連通されている第二接合部413と、を備えている。第二接合部413は開口部4132を介して非負荷経路34に連通され、前記湾曲部411の両側はそれぞれ凸弧側411A及び凹弧側411Bである。本実施形態では、前記リフロー素子40は末端プラグである。 The reflow element 40 is provided with a reflow channel 41 and a second screw hole 42 corresponding to the first screw hole 351, and both ends of the reflow channel 41 are connected to the load path 93 and the non-load path 34. The first joint portion 412, which is connected to each other and is connected to one end of the curved portion 411 and is communicated with the load path 93, and the other end of the curved portion 411 are connected to each other. It also includes a second joint 413 that communicates with the non-load path 34. The second joint portion 413 is communicated with the non-load path 34 via the opening 4132, and both sides of the curved portion 411 are a convex arc side 411A and a concave arc side 411B, respectively. In this embodiment, the reflow element 40 is a terminal plug.

前記耐衝撃素子50はオーバーモールド方式(overmolding)により前記リフロー素子40に内設され、且つ一体成形されている固定部51及び耐衝撃部52を有している。前記固定部51は前記第二螺合孔42に対応している貫通孔511を有している。前記耐衝撃部52は前記凹弧側411Bに対応していると共に前記凹弧側411Bに対応している凹弧状の壁面521を有し、これにより前記凹弧側411Bを前記耐衝撃素子50と前記凸弧側411Aとの間に位置させている。
本実施形態では、前記耐衝撃素子50は金属材質で製造され、前記リフロー素子40はプラスチック材質で製造されているが、但しこの限りではなく、両者が共にプラスチックで製造されてもよい。前記耐衝撃素子50のヤング率(Young’s modulus)を前記リフロー素子40のヤング率より高くし、前記耐衝撃素子50の構造強度を前記リフロー素子40の構造強度より強く設計するのみでよい。
The impact-resistant element 50 has a fixed portion 51 and an impact-resistant portion 52 that are internally formed and integrally molded in the reflow element 40 by an overmolding method. The fixing portion 51 has a through hole 511 corresponding to the second screw hole 42. The impact resistant portion 52 has a concave arc-shaped wall surface 521 corresponding to the concave arc side 411B and corresponding to the concave arc side 411B, whereby the concave arc side 411B is combined with the impact resistant element 50. It is located between the convex arc side 411A and the convex arc side 411A.
In the present embodiment, the impact resistant element 50 is manufactured of a metal material, and the reflow element 40 is manufactured of a plastic material, but the present invention is not limited to this, and both may be manufactured of plastic. It is only necessary to design the Young's modulus of the impact resistant element 50 to be higher than the Young's modulus of the reflow element 40 and to design the structural strength of the impact resistant element 50 to be stronger than the structural strength of the reflow element 40.

前記固定部材60はネジであり、前記リフロー素子40の第二螺合孔42及び前記耐衝撃素子50の貫通孔511に貫設されていると共に前記第一螺合孔351に螺合され、前記リフロー素子40及び前記耐衝撃素子50を前記ナット30の取り付けスロット35に固定させている。前記固定部材60はネジに限られず、前記リフローユニットAを前記ナット30の取り付けスロット35内に固定可能なものであればよい。 The fixing member 60 is a screw, which is formed through the second screw hole 42 of the reflow element 40 and the through hole 511 of the impact resistant element 50 and is screwed into the first screw hole 351. The reflow element 40 and the impact resistant element 50 are fixed to the mounting slot 35 of the nut 30. The fixing member 60 is not limited to screws, and any reflow unit A may be used as long as it can be fixed in the mounting slot 35 of the nut 30.

本考案は前記リフロー素子40のリフローチャネル41の湾曲箇所付近に耐衝撃素子50が埋入され、且つ前記耐衝撃素子50には固定部51及び耐衝撃部52が一体成形され、前記固定部51はリフロー素子40と共に固定部材60によりナット30の取り付けスロット35に固定され、前記耐衝撃部52がリフローチャネル41の凹弧側411B(湾曲箇所)の径方向の外側に位置している。
これにより、ボール91の動作が不順になる現象が発生したり(例えば、磨耗した鉄くずが堆積してボールが詰まる)、ボールねじが長時間使用された場合、リフロー素子40の湾曲箇所の凹弧側411Bがボール91の衝撃を受けて破損し、耐衝撃素子50の耐衝撃部52がボール91の衝撃を直接受けることにより、リフロー素子40が完全に損壊してボール91が噴出される現象を回避している。よって、本考案はボールが噴出されてナット30が負荷を失って制御を失う現象を回避し、ボールねじの安全性を確実かつ効果的に高めている。
In the present invention, the impact resistant element 50 is embedded in the vicinity of the curved portion of the reflow channel 41 of the reflow element 40, and the fixed portion 51 and the impact resistant portion 52 are integrally molded in the impact resistant element 50, and the fixed portion 51 is formed. Is fixed to the mounting slot 35 of the nut 30 by the fixing member 60 together with the reflow element 40, and the impact resistant portion 52 is located outside the concave arc side 411B (curved portion) of the reflow channel 41 in the radial direction.
As a result, when the operation of the ball 91 becomes irregular (for example, worn iron scrap accumulates and the ball is clogged), or when the ball screw is used for a long time, the concave portion of the curved portion of the reflow element 40 occurs. A phenomenon in which the arc side 411B is damaged by the impact of the ball 91, and the impact resistant portion 52 of the impact resistant element 50 is directly subjected to the impact of the ball 91, so that the reflow element 40 is completely damaged and the ball 91 is ejected. Is avoiding. Therefore, the present invention avoids the phenomenon that the ball is ejected and the nut 30 loses the load and loses control, and the safety of the ball screw is surely and effectively improved.

前記耐衝撃素子50の固定部51は特別な設計がなされており、且つ前記固定部51が固定部材60により前記ナット30の取り付けスロット35に螺合されていることにより、前記リフロー素子40が破損し、前記ボール91が前記耐衝撃素子50の耐衝撃部52に衝撃を与えた場合、衝撃を受けた耐衝撃素子50がなおも前記ナット30の取り付けスロット35に定位されるようになり、位置的に過剰な偏移が生じない。よって、耐衝撃素子50がボール91の衝撃範囲内に保持され、且つ衝撃を受けることでボールが噴出されてナット30が負荷を失って制御を失う現象を回避し、ボールねじの安全性を効果的に高めている。 The fixing portion 51 of the impact resistant element 50 is specially designed, and the fixing portion 51 is screwed into the mounting slot 35 of the nut 30 by the fixing member 60, so that the reflow element 40 is damaged. Then, when the ball 91 gives an impact to the impact resistant portion 52 of the impact resistant element 50, the impact resistant element 50 that has been impacted is still localized in the mounting slot 35 of the nut 30 and is positioned. Excessive deviation does not occur. Therefore, the impact resistant element 50 is held within the impact range of the ball 91, and the ball is ejected due to the impact to avoid the phenomenon that the nut 30 loses the load and loses control, and the safety of the ball screw is effective. Is increasing.

図5を参照する。前記耐衝撃部52は前記凹弧側411Bに対応している凹弧状の壁面521を有し、前記凹弧側411B及び前記凹弧状の壁面521は同じ仮想点Oを円心として湾曲される。前記凹弧側411B及び前記仮想点Oの円の半径をR0と定義し、前記凹弧状の壁面521及び前記仮想点Oの円の半径をR1とすると、両者は次の関係式:R1−R0≧1 mmを満たしている。このため、前記リフロー素子40及び耐衝撃素子50はオーバーモールド方式(overmolding)で製造されている。
また、図7に示すように、前記耐衝撃素子50は前記リフロー素子40により被覆成形された後、前記耐衝撃素子50の輪郭面53と前記リフロー素子40の輪郭面43との間の距離が少なくとも1mmとなり、よって、前記リフロー素子40及び耐衝撃素子50がオーバーモールド方式(overmolding)で製造されている。
See FIG. The impact resistant portion 52 has a concave arc-shaped wall surface 521 corresponding to the concave arc side 411B, and the concave arc side 411B and the concave arc-shaped wall surface 521 are curved with the same virtual point O as a circular center. Assuming that the radius of the circle on the concave arc side 411B and the virtual point O is defined as R0 and the radius of the circle on the concave arc-shaped wall surface 521 and the virtual point O is R1, both have the following relational expression: R1-R0. ≧ 1 mm is satisfied. Therefore, the reflow element 40 and the impact resistant element 50 are manufactured by an overmolding method.
Further, as shown in FIG. 7, after the impact resistant element 50 is coated and molded by the reflow element 40, the distance between the contour surface 53 of the impact resistant element 50 and the contour surface 43 of the reflow element 40 is large. The thickness is at least 1 mm, so that the reflow element 40 and the impact resistant element 50 are manufactured by an overmolding method.

続いて、図6に示すように、前記耐衝撃素子50の耐衝撃部52の凹弧状の壁面521は中心角を130度とする扇形Sの範囲内に位置し、前記扇形Sの2つの半径の辺はそれぞれ第一直線S1及び前記第一直線S1と前記仮想点Oで交差する第二直線S2とし、前記第一直線S1は前記仮想点Oを通過していると共に開口部4131の径方向に相互に平行している直線である。
よって、リフロー素子40がボール91の衝撃を受けて破損した場合、前記耐衝撃素子50の耐衝撃部52が有効範囲内でボール91の衝撃を受け、ボール91が噴出される現象の発生を回避している。
Subsequently, as shown in FIG. 6, the concave arc-shaped wall surface 521 of the impact resistant portion 52 of the impact resistant element 50 is located within the range of the fan shape S having a central angle of 130 degrees, and the two radii of the fan shape S are located. The sides are the first straight line S1 and the second straight line S2 that intersects the first straight line S1 at the virtual point O, and the first straight line S1 passes through the virtual point O and mutually in the radial direction of the opening 4131. It is a straight line that is parallel.
Therefore, when the reflow element 40 is damaged by the impact of the ball 91, the impact resistant portion 52 of the impact resistant element 50 receives the impact of the ball 91 within the effective range, and the phenomenon that the ball 91 is ejected is avoided. doing.

[実施形態2]
図8は本考案の実施形態2の耐衝撃性を有しているボールねじを図示している。実施形態1との違いについて下述する。
[Embodiment 2]
FIG. 8 illustrates a ball screw having impact resistance according to the second embodiment of the present invention. The difference from the first embodiment will be described below.

前記耐衝撃部52の凹弧状の壁面521及び前記リフロー素子40の凹弧側411Bは同じ弧面に位置している。よって、前記耐衝撃部52の凹弧状の壁面521はリフローチャネル41の一部分であり、ボールがリフロー素子40のリフローチャネル41で回転した場合、前記耐衝撃部52の凹弧状の壁面521を直撃するようにしているため、前記リフロー素子40に直撃してリフロー素子40が損壊する現象を回避している。 The concave arc-shaped wall surface 521 of the impact resistant portion 52 and the concave arc side 411B of the reflow element 40 are located on the same arc surface. Therefore, the concave arc-shaped wall surface 521 of the impact resistant portion 52 is a part of the reflow channel 41, and when the ball rotates on the reflow channel 41 of the reflow element 40, the concave arc-shaped wall surface 521 of the impact resistant portion 52 is directly hit. Therefore, the phenomenon that the reflow element 40 is directly hit and the reflow element 40 is damaged is avoided.

本考案は、その精神又は主な特徴から逸脱することなく、他のいろいろな形態で実施することができる。そのため、上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。本考案の範囲は実用新案登録請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には何ら拘束されない。更に、実用新案登録請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、すべて本考案の範囲内のものである。 The present invention can be implemented in various other forms without departing from its spirit or main characteristics. Therefore, the above embodiments are merely exemplary in all respects and should not be construed in a limited way. The scope of the present invention is shown by the scope of claims for utility model registration, and is not bound by the text of the specification. Furthermore, all modifications and changes that belong to the equivalent scope of the utility model registration claims are within the scope of the present invention.

11 ナット
12 カバー
13 ボール
14 ネジ
15 補強部材
16 リフロー素子
161 中空部
17 弾性補助素子
20 スクリューシャフト
21 アキシャル
22 外周面
23 溝部
30 ナット
31 端面
32 内輪面
33 溝部
34 非負荷経路
35 取り付けスロット
351 第一螺合孔
36 外輪面
A リフローユニット
40 リフロー素子
41 リフローチャネル
411 湾曲部
411A 凸弧側
411B 凹弧側
412 第一接合部
413 第二接合部
4131 開口部
42 第二螺合孔
43 輪郭面
50 耐衝撃素子
51 固定部
511 貫通孔
52 耐衝撃部
521 凹弧状の壁面
53 輪郭面
60 固定部材
91 ボール
93 負荷経路
O 仮想点
R0 凹弧側と仮想点の円の半径
R1 凹弧状の壁面と仮想点の円の半径
S 扇形
S1 第一直線
S2 第二直線
11 Nut 12 Cover 13 Ball 14 Screw 15 Reinforcing member 16 Reflow element 161 Hollow part 17 Elastic auxiliary element 20 Screw shaft 21 Axial 22 Outer surface 23 Groove 30 Nut 31 End face 32 Inner ring surface 33 Groove 34 Non-load path 35 Mounting slot 351 First Screw hole 36 Outer ring surface A Reflow unit 40 Reflow element 41 Reflow channel 411 Curved part 411A Convex arc side 411B Concave arc side 412 First joint part 413 Second joint part 4131 Opening 42 Second screw hole 43 Contour surface 50 Impact element 51 Fixed part 511 Through hole 52 Impact resistant part 521 Concave arc-shaped wall surface 53 Contour surface 60 Fixing member 91 Ball 93 Load path O Virtual point R0 Concave arc side and virtual point circle radius R1 Concave arc-shaped wall surface and virtual point Radius of circle S fan shape S1 first straight line S2 second straight line

Claims (5)

アキシャルに沿って延伸し、外周面及び前記外周面に凹設されていると共に螺旋状を呈している溝部を有しているスクリューシャフトと、
前記アキシャルに沿って移動するように前記スクリューシャフトに覆設され、且つ2つの端面と、2つの前記端面の間に位置していると共に前記外周面に対する内輪面と、前記内輪面に凹設されていると共に螺旋状を呈している溝部と、前記溝部及び前記溝部により構成されていると共に複数のボールを設置するための負荷経路と、アキシャルに沿って2つの前記端面の間を貫通している非負荷経路と、凹設されていると共に前記負荷経路及び前記非負荷経路に連通されている取り付けスロットとを含むナットと、
前記アキシャルに沿って前記ナットの取り付けスロットに設置され、且つリフロー素子及び耐衝撃素子を含み、前記リフロー素子にはリフローチャネルが内設され、前記リフローチャネルは湾曲部と、前記湾曲部の一端に連接されていると共に前記負荷経路に連通されている第一接合部と、前記湾曲部の他端に連接されていると共に前記非負荷経路に連通されている第二接合部とを含み、前記湾曲部の両側はそれぞれ凸弧側及び凹弧側であり、前記耐衝撃素子は前記リフロー素子に内設されていると共に一体成形されている固定部及び耐衝撃部を有し、前記耐衝撃部は前記凹弧側に対応しているリフローユニットと、
前記リフロー素子及び前記耐衝撃素子の固定部が貫設され、且つ前記リフロー素子及び前記耐衝撃素子が前記取り付けスロットに固定されている固定部材と、を備えていることを特徴とする、
ボールねじ。
A screw shaft that extends along the axial direction and has a groove portion that is recessed in the outer peripheral surface and the outer peripheral surface and has a spiral shape.
It is covered with the screw shaft so as to move along the axial, and is located between the two end faces and the two end faces, and is recessed in the inner ring surface with respect to the outer peripheral surface and the inner ring surface. A groove portion having a spiral shape, a load path composed of the groove portion and the groove portion and for installing a plurality of balls, and an axial penetration between the two end faces. A nut that includes a non-load path and a recessed and mounting slot that communicates with the load path and the non-load path.
It is installed in the mounting slot of the nut along the axial, and includes a reflow element and an impact resistant element, the reflow element is internally provided with a reflow channel, and the reflow channel is provided at a curved portion and one end of the curved portion. The curvature includes a first junction that is articulated and communicated with the load path, and a second junction that is articulated to the other end of the curved portion and is communicated with the non-load path. Both sides of the portion are a convex arc side and a concave arc side, respectively, and the impact resistant element has a fixed portion and an impact resistant portion that are internally formed and integrally molded in the reflow element, and the impact resistant portion has a fixed portion and an impact resistant portion. The reflow unit corresponding to the concave arc side and
It is characterized in that the reflow element and the fixing portion of the impact resistant element are penetrated, and the reflow element and the impact resistant element are provided with a fixing member fixed to the mounting slot.
Ball screw.
前記耐衝撃素子のヤング率は前記リフロー素子のヤング率より高いことを特徴とする請求項1に記載のボールねじ。 The ball screw according to claim 1, wherein the Young's modulus of the impact-resistant element is higher than the Young's modulus of the reflow element. 前記耐衝撃部は前記凹弧側に対応している凹弧状の壁面を有し、前記凹弧側及び前記凹弧状の壁面は同じ仮想点を円心として湾曲され、前記凹弧側と仮想点の円の半径をR0と定義し、前記凹弧状の壁面及び前記仮想点の円の半径をR1と定義し、両者は関係式[R1−R0≧1mm]を満たしていることを特徴とする請求項1に記載のボールねじ。 The impact resistant portion has a concave arc-shaped wall surface corresponding to the concave arc side, and the concave arc side and the concave arc-shaped wall surface are curved with the same virtual point as a circular center, and the concave arc side and the virtual point. The radius of the circle is defined as R0, the radius of the concave arc-shaped wall surface and the circle of the virtual point is defined as R1, and both satisfy the relational expression [R1-R0 ≧ 1 mm]. Item 2. The ball screw according to item 1. 前記リフロー素子の第二接合部は非負荷経路に連通されている開口部をさらに有し、前記耐衝撃素子の耐衝撃部の凹弧状の壁面は中心角を130度とする扇形の範囲内に位置し、前記扇形の2つの半径の辺はそれぞれ第一直線及び前記第一直線と前記仮想点で交差する第二直線とし、前記第一直線は前記仮想点を通過していると共に前記開口部の径方向に相互に平行している直線であることを特徴とする請求項3に記載のボールねじ。 The second joint of the reflow element further has an opening that communicates with the non-load path, and the concave arc-shaped wall surface of the impact-resistant portion of the impact-resistant element is within a fan-shaped range having a central angle of 130 degrees. The sides of the two radii of the sector are the first straight line and the second straight line intersecting the first straight line at the virtual point, respectively, and the first straight line passes through the virtual point and is in the radial direction of the opening. The ball screw according to claim 3, wherein the ball screw is a straight line parallel to each other. 前記ナットの取り付けスロットは第一螺合孔を有し、前記リフロー素子は前記第一螺合孔に対応している第二螺合孔を有し、前記耐衝撃素子の固定部は前記第二螺合孔に対応している貫通孔を有し、前記固定部材は前記第二螺合孔及び貫通孔に貫設されていると共に前記第一螺合孔に螺合されていることを特徴とする請求項1に記載のボールねじ。 The nut mounting slot has a first screw hole, the reflow element has a second screw hole corresponding to the first screw hole, and the fixing portion of the impact resistant element has the second screw hole. It has a through hole corresponding to the screw hole, and the fixing member is provided through the second screw hole and the through hole and is screwed into the first screw hole. The ball screw according to claim 1.
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