JP3230783U - 吸着ユニット、吸着ロータ、吸着処理装置、および、処理システム - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、本実施の形態に基づく吸着処理装置100の縦断面図である。図2は、図1に示すII−II線に沿う吸着処理装置100の断面図である。図3は、図2に示す吸着ロータ90の要部の拡大断面図である。
本実施の形態における吸着ユニット30として、吸着ユニット30Aが用いられた場合について、図4および図5を参照して説明する。図4は、吸着ユニット30Aの全体斜視図、図5は、図4中のV−V線矢視断面図の一部である。
特開平9−94422号公報の図1に示される吸着試験装置の、吸着試験用U字管に120℃で16時間乾燥させた吸着素子を入れ温度25℃に調節し、トルエン3,800ppmを含む窒素を60min流し、吸着素子の重量増加を測定した。トルエン吸着率qは次式で求めた。[q(重量%)=w1/w2×100]。ここでw1は吸着素子の増量(g)である。w2は吸着素子の乾燥質量(g)である。
走査電子顕微鏡(製品名SU1510、日立ハイテクノロジーズ社製)を用いて顕微鏡画像を観察し、その顕微鏡画像から100本以上の繊維径を読み取り、読み取った繊維径を平均して求めた。なお、繊維径とは繊維直径を意味する。
活性炭素繊維不織布を130℃で3時間熱風乾燥させた後、単位面積あたりの重量を測定して単位g/m2で求めた。
嵩密度は目付を厚さで割り、単位kg/m3で求めた。なお、厚さは面積4cm2の測定子を用いて、活性炭素繊維不織布にかかる荷重を1.5gf/cm2にして測定した。
0.02kPaの初荷重で活性炭素繊維不織布の厚さを測定し、次に1.5kPaの荷重を1分間かけた後、荷重をかけた状態で厚さを測定した。荷重を除き1分間放置した後、再び0.02kPaの初荷重で、厚さを測定した。得られた厚さの数値を用い、JIS L−1913 6.14に記載の計算式で圧縮率(単位%)および圧縮弾性率(単位%)を算出した。
吸着素子ブロックを通気圧損測定治具にセットし、導入開口31aの開口面に対して風速3.0m/sで通風した時の圧力損失を測定して単位Paで求めた。
処理流体を上記吸着処理装置100に導入する前に処理する前処理装置、および/または、上記吸着処理装置100から排出される脱着ガスを処理する後処理装置と、を備えた処理システムを提供することもできる。
図6から図9を参照して、本実施の形態の吸着ユニット30Bについて説明する。図6は、吸着ユニット30Bの全体斜視図、図7は、図6中のVII−VII線矢視断面図の一部、図8は、吸着ユニット30Bに用いられる第1支持体300aの全体斜視図、図9は、吸着ユニット30Bに用いられる第2支持体300bの全体斜視図である。
次に、図10から図12を参照して、本実施の形態の吸着ユニット30Cについて説明する。図10は、本実施の形態の吸着ユニット30Cの全体斜視図、図11は、図10中のXI−XI線矢視断面図の一部、図12は、吸着ユニット30Cに用いられる支持体400aの全体斜視図である。
次に、図13から図17を参照して、本実施の形態の吸着ユニット30Dについて説明する。図13は、本実施の形態の吸着ユニット30Dの全体斜視図、図14は、図13中のXIV−XIV線矢視断面図、図15は、筐体51を外した状態の吸着ユニット30Dの全体斜視図、図16は、第1間仕切り部材60を示す斜視図、図17は、第2間仕切り部材61を示す斜視図である。
図18から図21を参照して、吸着ユニット30Eについて説明する。図18は、吸着ユニット30Eを示す全体斜視図である。図19から図21は、シール部材38の横断面構造を示す図である。
図22から図26を参照して、吸着ユニット30Fについて説明する。図22は、吸着ユニット30Fを示す全体斜視図である。図23から図26は、環状溝M1およびシール部材38の横断面構造を示す図である。
図27を参照して、他の構成の吸着ユニット30Gについて説明する。図27は、吸着ユニット30Gを示す全体斜視図である。
図28および図29を参照して、他の構成の吸着ユニット30Hについて説明する。図28は、吸着ユニット30Hを示す全体斜視図、図29は、図28中のXXIX−XXIX線矢視断面図の一部である。
図30および図31を参照して、他の構成の吸着ユニット30Iについて説明する。図30は、吸着ユニット30Iを示す全体斜視図、図31は、図30中のXXXI−XXXI線矢視断面図の一部である。
図32を参照して、他の構成の吸着ユニット30Jについて説明する。図32は、吸着ユニット30Jを示す全体斜視図である。
Claims (11)
- 導入開口および排出開口を有する筐体と、前記筐体内に配置され被処理気体に含有された吸着物質を吸着する吸着素子とから構成される吸着ユニットであって、
前記筐体は、前記被処理気体が流入する前記導入開口と、前記吸着素子で清浄化された前記被処理気体が流出する前記排出開口とを有し、
前記吸着素子は、活性炭素繊維不織布を含み、複数の前記吸着素子が積層配置されており、
前記導入開口から流入した前記被処理気体が、前記吸着素子を通過して前記排出開口から排出される、吸着ユニット。 - 前記吸着素子は、前記被処理気体の流通方向に対して交差する方向に積層配置されている、請求項1に記載の吸着ユニット。
- 前記吸着素子は、前記被処理気体の流通方向に沿って積層配置されている、請求項1に記載の吸着ユニット。
- 前記吸着素子は、前記被処理気体が交差しながら流れるように配置されている、請求項3に記載の吸着ユニット。
- 前記吸着素子は、前記筐体内において、1枚の前記吸着素子が折り畳まれて積層状態に配置されている、請求項3または請求項4に記載の吸着ユニット。
- 前記導入開口および前記排出開口は、複数の間仕切り部材で封鎖され、
前記導入開口側の複数の前記間仕切り部材と、前記排出開口側の複数の前記間仕切り部材とは、垂直方向にずれた位置に配置され、
前記導入開口側の複数の前記間仕切り部材の隙間を通過した前記被処理気体は、前記吸着素子を通過した後に前記排出開口側の複数の前記間仕切り部材の隙間から排出される、請求項3または請求項4に記載の吸着ユニット。 - 前記吸着素子は、複数の前記間仕切り部材により支持されている、請求項6に記載の吸着ユニット。
- 筒軸回りに回転する中空円柱状の吸着ロータであって、
気体が通過可能な吸着素子が充填された複数の吸着ユニットと、
気体が通過不可能な複数の仕切り部と、を備え、
前記吸着ユニットと前記仕切り部とは、前記筒軸回りの周方向に交互に配列され、
前記吸着ユニットは、請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の前記吸着ユニットである、吸着ロータ。 - 請求項8に記載の吸着ロータと、
前記吸着ロータに備えられた前記吸着ユニットを通過する前記被処理気体の流路を形成する流路形成部材と、を備える、吸着処理装置。 - 前記流路形成部材は、前記吸着ロータの回転において設定回転位相に位置する前記吸着ユニットに有機溶剤を含む前記被処理気体または前記吸着素子から有機溶剤を脱着するための加熱ガスを前記筒軸回りの半径方向で通過させるように気体の流路を形成する、請求項9に記載の吸着処理装置。
- 請求項9または請求項10に記載の吸着処理装置と、
前記被処理気体の流れで見た場合に、前記吸着処理装置の上流側に配置され前記被処理気体を事前に処理する前処理装置、および/または、前記吸着処理装置の下流側に配置され前記吸着処理装置から排出された前記被処理気体を処理する後処理装置と、を備える、処理システム。
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