JP3230510B2 - Semiconductor device manufacturing apparatus and semiconductor device manufacturing method - Google Patents

Semiconductor device manufacturing apparatus and semiconductor device manufacturing method

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JP3230510B2 JP01602799A JP1602799A JP3230510B2 JP 3230510 B2 JP3230510 B2 JP 3230510B2 JP 01602799 A JP01602799 A JP 01602799A JP 1602799 A JP1602799 A JP 1602799A JP 3230510 B2 JP3230510 B2 JP 3230510B2
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  • Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
  • Formation Of Insulating Films (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する利用分野】 本発明は、半導体装置の製
造装置および半導体装置の製造方法において、特に、ポ
リパラキシリレン膜を使った半導体装置の製造装置およ
び半導体装置の製造方法に関するものである。
The present invention relates to a semiconductor device manufacturing apparatus and a semiconductor device manufacturing method, and more particularly to a semiconductor device manufacturing apparatus and a semiconductor device manufacturing method using a polyparaxylylene film.

【0002】[0002]

【従来の技術】ICの製造分野では、デバイスの高速
化、高集積化にともない、配線抵抗と配線間の寄生容量
による信号の伝播速度の低下が問題となってきている。
信号の伝播速度の低下を防ぐためにはRC時定数を小さ
くすることが重要で、その1つの方法としては配線間寄
生容量の減少があげられる。配線間の寄生容量は、配線
間の面積と配線間の絶縁膜の比誘電率に比例し、配線間
隔に反比例して増加する。
2. Description of the Related Art In the field of manufacturing ICs, a reduction in signal propagation speed due to wiring resistance and parasitic capacitance between wirings has become a problem as devices have become faster and more highly integrated.
It is important to reduce the RC time constant in order to prevent the signal propagation speed from decreasing, and one of the methods is to reduce the parasitic capacitance between wirings. The parasitic capacitance between the wirings is proportional to the area between the wirings and the relative dielectric constant of the insulating film between the wirings, and increases in inverse proportion to the spacing between the wirings.

【0003】このため、デバイスの設計を変えずに寄生
容量を減少する方法の1つとしては、絶縁膜の比誘電率
を下げることが有効である。近年、配線間容量低減のた
め、従来のSiO2よりも比誘電率の低い絶縁膜が検討
されてきている。その中の1つにポリパラキシリレンが
ある。ポリパラキシリレンの比誘電率は約2.7でSi
2の3.9よりも低く、これを用いることにより配線
間寄生容量の低減が期待できる。一般にポリパラキシリ
レンは図4に示すような装置を用いて成膜される。
Therefore, as one of the methods for reducing the parasitic capacitance without changing the device design, it is effective to lower the relative permittivity of the insulating film. In recent years, an insulating film having a lower relative dielectric constant than conventional SiO 2 has been studied to reduce the capacitance between wirings. One of them is polyparaxylylene. Polyparaxylylene has a relative dielectric constant of about 2.7 and Si
O 2 is lower than 3.9, and by using this, it is expected that the parasitic capacitance between wirings can be reduced. Generally, polyparaxylylene is deposited using an apparatus as shown in FIG.

【0004】まず、次式(化1)に示す固体のキシリレ
ンダイマーが入った容器2を100℃から200℃くら
いの範囲で加熱し、これを一旦気化する。
[0004] First, a container 2 containing a solid xylylene dimer represented by the following formula (Chemical Formula 1) is heated at a temperature in the range of about 100 ° C to about 200 ° C, and once vaporized.

【0005】[0005]

【化1】 Embedded image

【0006】気化されたダイマーは600℃から700
℃くらいに加熱された分離炉3内に導入されると次式
(化2)に表わすようなモノマーに分離する。
The vaporized dimer is heated from 600 ° C. to 700
When introduced into the separation furnace 3 heated to about ° C, it is separated into monomers represented by the following formula (Formula 2).

【0007】[0007]

【化2】 Embedded image

【0008】この分離されたモノマーを成膜室1内に導
入すると、室温以下に冷却された基板5上で重合反応を
起こし、次式(化3)のポリパラキシリレンが成膜され
る。
When the separated monomer is introduced into the film forming chamber 1, a polymerization reaction occurs on the substrate 5 cooled to room temperature or lower, and a polyparaxylylene of the following formula (Formula 3) is formed.

【0009】[0009]

【化3】 Embedded image

【0010】[0010]

【発明が解決しようをする課題】上述したように、ポリ
パラキシリレン膜を使った半導体装置の製造方法におい
ては、成膜室内部に導入された高温の気体を、基板上で
冷却して重合反応により成膜する。
As described above, in a method of manufacturing a semiconductor device using a polyparaxylylene film, a high-temperature gas introduced into a film forming chamber is cooled on a substrate and polymerized. A film is formed by a reaction.

【0011】このため、成膜レートを向上させ、効率的
に気体を冷却する必要があるが、このような従来の方法
においては、成膜レートが充分に向上できないという問
題点があった。
For this reason, it is necessary to improve the film forming rate and to efficiently cool the gas. However, such a conventional method has a problem that the film forming rate cannot be sufficiently improved.

【0012】本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ
たものであり、従来の装置よりも成膜レートを向上した
ポリパラキシリレン成膜装置による製造方法を提供する
ことを目的とするものである。
The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a method of manufacturing a polyparaxylylene film forming apparatus having a higher film forming rate than a conventional apparatus. It is.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】本発明に係る半導体装置
の製造装置は、「CVD法によりポリパラキシリレン膜
を成膜する半導体装置の製造装置において、キシリレン
のモノマーガスを成膜室内部に導入する際に、断熱膨張
現象を利用して前記キシリレンのモノマーガスを冷却す
る機構として、前記キシリレンのモノマーガスの導入圧
力及び流速を高めるための構造を有すること」(請求項
1)、を特徴とする。
According to the present invention, there is provided a semiconductor device manufacturing apparatus comprising: a semiconductor device manufacturing apparatus for forming a polyparaxylylene film by a CVD method; The introduction pressure of the xylylene monomer gas is used as a mechanism for cooling the xylylene monomer gas using an adiabatic expansion phenomenon during the introduction.
Having structure for increasing force and flow velocity "(claim 1).

【0014】さらに、 ・前記キシリレンのモノマーガスの導入圧力及び流速を
高めるための構造として、キシリレンのモノマーガスを
成膜室内部に導入するためのガス吹き出し口の径を、前
記キシリレンのモノマーガスの配管の径より狭め、前記
ガス吹き出し口の形状をノズル状とすること(請求項
2)、 ・キシリレンのモノマーガスの原料を入れた容器又は該
原料を分離するための分離炉と前記成膜室との間の前記
キシリレンのモノマーガスの配管にバルブを設けたこと
(請求項3)、 ・前記キシリレンのモノマーガスの導入圧力及び流速を
高めるための構造として、キシリレンのモノマーガスを
成膜室内部に導入するためのガス吹き出し口を、前記キ
シリレンのモノマーガスの配管の径より狭いガス導入孔
を複数備えたシャワーヘッド状とすること(請求項
4)、を特徴とする。
Further, the introduction pressure and flow rate of the monomer gas of xylylene are
As a structure to increase, xylylene monomer gas
Adjust the diameter of the gas outlet for introducing gas into the deposition chamber.
The pipe diameter of the xylylene monomer gas is narrower than the diameter of the pipe.
The gas outlet is shaped like a nozzle (Claim 2). A container or a container containing a raw material of a monomer gas of xylylene.
Between a separation furnace for separating the raw material and the film forming chamber
Monomer providing the valve on the gas pipe of xylylene (claim 3), the introduction pressure and flow rate of the monomer gas, the xylylene
As a structure to increase, xylylene monomer gas
The gas outlet for introducing gas into the deposition chamber is
Gas inlet hole narrower than the diameter of the pipe for silylene monomer gas
Be multiple with shower head shape (claim 4), characterized by.

【0015】本発明に係る半導体装置の製造方法は、
「CVD法によりポリパラキシリレン膜を成膜する工程
において、キシリレンのモノマーガスを成膜室に導入す
る際、断熱膨張現象を利用して、前記キシリレンのモノ
マーガスを冷却する方法として、前記キシリレンのモノ
マーガスの導入圧力及び流速を高めること」(請求項
5)、を特徴とする。
A method for manufacturing a semiconductor device according to the present invention comprises:
In the step of forming a polyparaxylylene film by a CVD method, when introducing a xylylene monomer gas into a film forming chamber, a method of cooling the xylylene monomer gas by utilizing an adiabatic expansion phenomenon, Things
Increasing the pressure and flow rate of the mergas "(Claim 5).

【0016】さらに、 ・請求項1〜4のいずれかに記載の半導体装置の製造装
置を使用し、前記配管内ガス圧力を0.1MPa以上、
かつ、前記成膜室内の圧力を15Pa以下とし、前記キ
シリレンのモノマーガスの導入圧力及び流速を高めるこ
(請求項6)、 ・請求項1〜4のいずれかに記載の半導体装置の製造装
置を使用し、前記キシリレンのモノマーガスの原料を入
れた容器又は該原料を分離するための分離炉内に、前記
キシリレンのモノマーガスと反応しないキャリアガスを
加熱して導入することにより、全ガス供給量を増加さ
せ、キシリレンのモノマーガスの導入圧力及び流速を高
めること(請求項7)、 ・請求項3に記載の半導体装置の製造装置を使用し、前
記バルブを閉じた状態で、気化したキシリレンダイマー
を前記分離炉内に導入した後、前記バルブを開けてキャ
リアガスを流し、分離したキシリレンモノマーとともに
前記成膜室内に導入すること(請求項8)、 ・前記キシリレンのモノマーガスと反応しないキャリア
ガスとしてAr、He、もしくはN2を用いること(請
求項9)、を特徴とする。
Further, the manufacturing apparatus of the semiconductor device according to any one of claims 1 to 4
Using a device, the gas pressure in the pipe is 0.1 MPa or more,
The pressure in the film forming chamber is set to 15 Pa or less,
Increase the pressure and flow rate of the silylene monomer gas.
And (Claim 6). An apparatus for manufacturing a semiconductor device according to any one of Claims 1 to 4.
And feed the raw material of the xylylene monomer gas.
In a container or a separation furnace for separating the raw materials,
Use a carrier gas that does not react with the xylylene monomer gas.
Increased total gas supply by heating and introducing
The xylylene monomer gas introduction pressure and flow rate.
Melco and (claim 7), using the apparatus for manufacturing a semiconductor device according to-claim 3, prior to
With the valve closed, vaporized xylylene dimer
Is introduced into the separation furnace, the valve is opened, and the cap is opened.
Flow the rear gas and with the separated xylylene monomer
It said introducing into the deposition chamber (claim 8), using Ar, He, or the N2 as a carrier gas which does not react with the monomer gas, the xylylene (claim 9), characterized by.

【0017】(作用)本発明に係る半導体装置の製造装
置および半導体装置の製造方法では、ガス配管内と成膜
室内の圧力差を大きくすると、気体は成膜室内に導入さ
れた際に体積が急激に膨張する。この際、熱エネルギー
のやりとりはないため、断熱膨張現象により冷却され
る。この断熱膨張現象を用いてキシリレンモノマーを気
相で冷却し、ポリパラキシリレンの成膜を行う。
(Operation) In the semiconductor device manufacturing apparatus and the semiconductor device manufacturing method according to the present invention, when the pressure difference between the gas pipe and the film forming chamber is increased, the volume of the gas when introduced into the film forming chamber is increased. Expands rapidly. At this time, since there is no exchange of heat energy, cooling is performed by the adiabatic expansion phenomenon. By using this adiabatic expansion phenomenon, the xylylene monomer is cooled in the gas phase, and a film of polyparaxylylene is formed.

【0018】[0018]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を実施例をあげて説明する。なお、図1は本発
明に係る半導体装置の実施例1を説明するための模式的
な断面図、図2は本発明に係る半導体装置の実施例2を
説明するための模式的な断面図、図3は本発明に係る半
導体装置の実施例3を説明するための模式的な断面図で
ある。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view for explaining a first embodiment of the semiconductor device according to the present invention, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view for explaining a second embodiment of the semiconductor device according to the present invention, FIG. 3 is a schematic sectional view for explaining Example 3 of the semiconductor device according to the present invention.

【0019】(実施例1)以下、本発明の実施例1を図
1を参照して説明する。本実施例では、図1に示す装置
を用いてポリパラキシリレンの成膜をおこなった。ま
ず、原料である固体粉末状態のキシリレンのダイマー1
2をボトル(容器)2内で200℃に加熱し、気化させ
る。これを分離炉3の中で一旦700℃に加熱し、キシ
リレンのダイマーを分離してモノマーを形成する。
(Embodiment 1) Hereinafter, Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIG. In this example, polyparaxylylene was deposited using the apparatus shown in FIG. First, dimer 1 of xylylene in a solid powder state as a raw material 1
2 is heated to 200 ° C. in a bottle (container) 2 and vaporized. This is once heated to 700 ° C. in a separation furnace 3 to separate a dimer of xylylene to form a monomer.

【0020】このモノマーは100℃に加熱された配管
13を通して成膜室1内に導入されるが、この際、配管
の先端を直径1mmのノズル状にし、このノズル状のガ
ス吹き出し口13aから、キシリレンのモノマーガス1
1を導入する。このとき、配管内ガス圧力を0.1MP
a以上にしてガス流速を高める。また成膜室1内の圧力
を15Pa以下にして、配管13内と成膜室1内の圧力
を大きくすると断熱膨張により700℃に加熱されたモ
ノマーガスは100℃以下に冷却される。
This monomer is introduced into the film forming chamber 1 through a pipe 13 heated to 100 ° C. At this time, the tip of the pipe is formed into a nozzle having a diameter of 1 mm, and the nozzle is provided with a gas outlet 13 a through the nozzle. Xylylene monomer gas 1
Introduce 1. At this time, the gas pressure in the piping was 0.1MPa.
The gas flow velocity is increased to a or more. When the pressure in the film forming chamber 1 is reduced to 15 Pa or less and the pressures in the pipe 13 and the film forming chamber 1 are increased, the monomer gas heated to 700 ° C. by adiabatic expansion is cooled to 100 ° C. or less.

【0021】この際、モノマーガスの一部はクラスター
を形成する。この冷却されたモノマーガスを0℃に冷却
された基板5上に供給することで、効率的に重合反応が
促進され、ポリパラキシリレンの成膜レートが向上し
た。
At this time, a part of the monomer gas forms a cluster. By supplying the cooled monomer gas onto the substrate 5 cooled to 0 ° C., the polymerization reaction was efficiently promoted, and the film formation rate of polyparaxylylene was improved.

【0022】(実施例2)次に、本発明の実施例2を図
2を参照して説明する。本実施例では、図2に示すよう
に、基板5(ウェハー面内)での膜厚均一性を確保する
ために径が0.5mmのガス導入孔を9個シャワーヘッ
ド状のガス吹き出し口13bに設けた。
(Embodiment 2) Next, Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIG. In the present embodiment, as shown in FIG. 2, nine gas introduction holes having a diameter of 0.5 mm are provided in the form of a shower head-shaped gas outlet 13b in order to secure a uniform film thickness on the substrate 5 (in the plane of the wafer). Provided.

【0023】また、本装置では、ボトル2内にキャリア
ガス9として200℃に加熱したArガスを200sc
cm導入した。キャリアガス9を用いることにより、全
ガス供給量を増加し、供給配管13内の気体圧力と流速
を高めた。これにより、面内の均一性が良好なポリパラ
キシリレン膜を成膜した。この場合、キャリアガス9と
してArを用いたが、HeやN2などポリパラキシリレ
ンと未反応であれば特に規定しない。
In this apparatus, Ar gas heated to 200 ° C. as a carrier gas 9 is supplied into the bottle 2 for 200 sc.
cm. By using the carrier gas 9, the total gas supply amount was increased, and the gas pressure and the flow velocity in the supply pipe 13 were increased. Thus, a polyparaxylylene film having good in-plane uniformity was formed. In this case, with Ar as carrier gas 9 is not particularly specified as long as unreacted and He, etc. or a N 2 polyparaxylylene.

【0024】(実施例3)次に、本発明の実施例3を図
3を参照して説明する。まず、図3のバルブ10を閉じ
た状態で50sccmの気化したキシリレンダイマーを
分離炉3内に1分間導入する。それから、バルブ10を
開けてArキャリアガス9を100sccm流し、分離
したキシリレンモノマーとともに成膜室1内に導入し、
ポリパラキシリレン膜を成膜する。ここでは、分離炉3
内に一旦キシリレンダイマーを停留させることで、分離
炉3内の圧力が高くなり気体中の熱伝導が良くなるた
め、ダイマーの分離効率が向上し、より多くのモノマー
が形成され成膜レートが向上する。
(Embodiment 3) Next, Embodiment 3 of the present invention will be described with reference to FIG. First, a vaporized xylylene dimer of 50 sccm is introduced into the separation furnace 3 for 1 minute with the valve 10 of FIG. 3 closed. Then, the valve 10 is opened and an Ar carrier gas 9 is flowed at 100 sccm and introduced into the film forming chamber 1 together with the separated xylylene monomer.
A polyparaxylylene film is formed. Here, the separation furnace 3
Once the xylylene dimer is retained in the reactor, the pressure inside the separation furnace 3 increases and the heat conduction in the gas improves, so that the separation efficiency of the dimer is improved, more monomer is formed, and the film formation rate is reduced. improves.

【0025】また、配管13のガス圧力が高まるため、
成膜室1内との圧力差が大きくなり、断熱膨張の効率が
より良くなる。これにより、成膜レートは向上し、クラ
スターがより多く形成されるため、ポーラスなポリパラ
キシリレンが成膜される。
Further, since the gas pressure in the pipe 13 increases,
The pressure difference between the inside of the film formation chamber 1 becomes large, and the efficiency of adiabatic expansion is further improved. Thereby, the film formation rate is improved, and more clusters are formed, so that porous polyparaxylylene is formed.

【0026】[0026]

【発明の効果】本発明に係る半導体装置の製造方法によ
れば、断熱膨張により成膜ガスを気相で冷却しているた
め、基板上でのみ冷却された場合よりも反応ガスの冷却
が効果的に進み、成膜レートを大幅に向上させることが
できる。また、断熱膨張により気体が冷却される際、一
部でクラスターが形成されるので、クラスター間に空孔
が形成され、膜密度が低下し、ポリパラキシリレンの比
誘電率を低下させることができる。
According to the method of manufacturing a semiconductor device according to the present invention, since the film forming gas is cooled in the gas phase by adiabatic expansion, the cooling of the reaction gas is more effective than when the film is cooled only on the substrate. And the film formation rate can be greatly improved. Also, when the gas is cooled by adiabatic expansion, clusters are formed in part, so that pores are formed between the clusters, the film density is reduced, and the relative dielectric constant of polyparaxylylene can be reduced. it can.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る半導体装置の実施例1を説明する
ための模式的な断面図である。
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view for explaining Example 1 of a semiconductor device according to the present invention.

【図2】本発明に係る半導体装置の実施例2を説明する
ための模式的な断面図である。
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view for explaining Example 2 of the semiconductor device according to the present invention.

【図3】本発明に係る半導体装置の実施例3を説明する
ための模式的な断面図である。
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view for explaining a third embodiment of the semiconductor device according to the present invention.

【図4】従来の半導体装置を説明するための模式的な断
面図である。
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view illustrating a conventional semiconductor device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 成膜室 2 ボトル(容器) 3 分離炉 4 サセプタ 5 基板 6 ヒーター 7 ターボポンプ 8 ドライポンプ 9 キャリアガス 10 バルブ 11 キシリレンのモノマーガス 12 原料(キシリレンダイマー) 13 配管 13a、13b、13c ガス吹き出し口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Film-forming chamber 2 Bottle (container) 3 Separation furnace 4 Susceptor 5 Substrate 6 Heater 7 Turbo pump 8 Dry pump 9 Carrier gas 10 Valve 11 Xylylene monomer gas 12 Raw material (xylylene dimer) 13 Piping 13a, 13b, 13c Gas blowing mouth

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01L 21/312 H01L 21/31 C23C 16/00 - 16/58 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) H01L 21/312 H01L 21/31 C23C 16/00-16/58

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 CVD法によりポリパラキシリレン膜を
成膜する半導体装置の製造装置において、キシリレンの
モノマーガスを成膜室内部に導入する際に、断熱膨張現
象を利用して前記キシリレンのモノマーガスを冷却する
機構として、前記キシリレンのモノマーガスの導入圧力
及び流速を高めるための構造を有することを特徴とする
半導体装置の製造装置。
In a semiconductor device manufacturing apparatus for forming a polyparaxylylene film by a CVD method, when a xylylene monomer gas is introduced into a film forming chamber, the xylylene monomer is utilized by utilizing adiabatic expansion phenomenon. As a mechanism for cooling the gas, the pressure at which the monomer gas of xylylene is introduced.
And a structure for increasing a flow velocity .
【請求項2】 前記キシリレンのモノマーガスの導入圧
力及び流速を高めるための構造として、キシリレンのモ
ノマーガスを成膜室内部に導入するためのガス吹き出し
口の径を、前記キシリレンのモノマーガスの配管の径よ
り狭め、前記ガス吹き出し口の形状をノズル状とするこ
とを特徴とする請求項1に記載の半導体装置の製造装
置。
2. An introduction pressure of said xylylene monomer gas.
As a structure to increase force and flow velocity, xylylene
Gas blowing for introducing the nomer gas into the film formation chamber
The diameter of the port is the diameter of the pipe for the xylylene monomer gas.
And the shape of the gas outlet is nozzle-shaped.
2. The semiconductor device manufacturing apparatus according to claim 1, wherein
Place.
【請求項3】 キシリレンのモノマーガスの原料を入れ
た容器又は該原料を分離するための分離炉と前記成膜室
との間の前記キシリレンのモノマーガスの配管にバルブ
を設けたことを特徴とする請求項2に記載の半導体装置
の製造装置
3. A raw material for a monomer gas of xylylene is charged.
Container or separation furnace for separating the raw material and the film forming chamber
Between the xylylene monomer gas piping and the valve
3. The semiconductor device according to claim 2, further comprising:
Manufacturing equipment .
【請求項4】 前記キシリレンのモノマーガスの導入圧
力及び流速を高めるための構造として、キシリレンのモ
ノマーガスを成膜室内部に導入するためのガス吹き出し
口を、前記キシリレンのモノマーガスの配管の径より狭
いガス導入孔を複数備えたシャワーヘッド状とすること
を特徴とする請求項1に記載の半導体装置の製造装置。
4. An introduction pressure of said xylylene monomer gas.
As a structure to increase force and flow velocity, xylylene
Gas blowing for introducing the nomer gas into the film formation chamber
The port is narrower than the diameter of the xylylene monomer gas pipe.
Shower head with multiple gas inlet holes
The apparatus for manufacturing a semiconductor device according to claim 1, wherein:
【請求項5】 CVD法によりポリパラキシリレン膜を
成膜する工程において、キシリレンのモノマーガスを成
膜室に導入する際、断熱膨張現象を利用して、前記キシ
リレンのモノマーガスを冷却する方法として、前記キシ
リレンのモノマーガスの導入圧力及び流速を高めること
を特徴とする半導体装置の製造方法。
5. A method for cooling a xylylene monomer gas using an adiabatic expansion phenomenon when introducing a xylylene monomer gas into a film formation chamber in a step of forming a polyparaxylylene film by a CVD method. As the xy
Increasing pressure and flow rate of rylene monomer gas
A method for manufacturing a semiconductor device, comprising:
【請求項6】 請求項1〜4のいずれかに記載の半導体
装置の製造装置を使用し、前記配管内ガス圧力を0.1
MPa以上、かつ、前記成膜室内の圧力を15Pa以下
とし、前記キシリレンのモノマーガスの導入圧力及び流
速を高めることを特徴とする請求項5に記載の半導体装
置の製造方法。
6. A semiconductor according to claim 1, wherein:
Using a manufacturing apparatus of the apparatus, the gas pressure in the pipe is 0.1
MPa or more, and the pressure in the film forming chamber is 15 Pa or less.
And the introduction pressure and flow rate of the xylylene monomer gas.
6. The semiconductor device according to claim 5, wherein the speed is increased.
Manufacturing method of the device.
【請求項7】 請求項1〜4のいずれかに記載の半導体
装置の製造装置を使用し、前記キシリレンのモノマーガ
スの原料を入れた容器又は該原料を分離する ための分離
炉内に、前記キシリレンのモノマーガスと反応しないキ
ャリアガスを加熱して導入することにより、全ガス供給
量を増加させ、キシリレンのモノマーガスの導入圧力及
び流速を高めることを特徴とする請求項5又は6に記載
の半導体装置の製造方法。
7. A semiconductor according to claim 1, wherein:
Using the manufacturing equipment of the apparatus, the monomer xylylene gas
Containers containing raw materials for raw materials or separation for separating the raw materials
A key that does not react with the monomer gas of xylylene is placed in the furnace.
All gas supply by heating and introducing carrier gas
The xylylene monomer gas introduction pressure and
The flow rate and flow rate are increased.
Of manufacturing a semiconductor device.
【請求項8】 請求項3に記載の半導体装置の製造装置
を使用し、前記バルブを閉じた状態で、気化したキシリ
レンダイマーを前記分離炉内に導入した後、前記バルブ
を開けて前記キシリレンのモノマーガスと反応しないキ
ャリアガスを流し、分離したキシリレンモノマーととも
に前記成膜室内に導入することを特徴とする請求項5〜
7のいずれかに記載の半導体装置の製造方法。
8. An apparatus for manufacturing a semiconductor device according to claim 3.
With the valve closed,
After introducing the Lendimer into the separation furnace, the valve
To open a key that does not react with the xylylene monomer gas.
Carrier gas and with the separated xylylene monomer.
Wherein the gas is introduced into the film forming chamber.
8. The method for manufacturing a semiconductor device according to any one of 7.
【請求項9】 前記キシリレンのモノマーガスと反応し
ないキャリアガスとしてAr、He、もしくはN2を用
いることを特徴とする請求項7又は8に記載の半導体装
置の製造方法。
9. The method according to claim 7 or 8, characterized by using Ar, He, or the N2 as a carrier gas which does not react with the monomer gas in said xylylene.
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