JP3228801B2 - Process for producing isocyanurate group-containing polyisocyanate - Google Patents
Process for producing isocyanurate group-containing polyisocyanateInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はイソシアヌレート環を有
するポリイソシアネートの製法に関し、さらに詳しく
は、イソシアヌレート環を有するポリイソシアネートを
安定的に製造する方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a polyisocyanate having an isocyanurate ring, and more particularly to a method for stably producing a polyisocyanate having an isocyanurate ring.
【0002】[0002]
【従来の技術】分子内に耐候性、耐熱性、耐薬品性など
に優れるイソシアヌレート環を有するポリイソシアネー
トは塗料、接着剤、エラストマー、人工皮革、フォーム
などのポリウレタンの原料、及びプラスチックレンズ等
の材料として利用される。製法については、特開平2ー
258771号、特開平2ー11554号、特開平2ー
3682号、特開平2ー110123号、特開平2ー2
50872号、特開平2−6480号、特開平2ー32
068号、特開平2ー6454号、特開平1ー2974
20号、特開平1ー149821号、特開昭61ー11
1371号、特開昭60ー181078号、特開昭60
ー181114号公報等、多くの特許出願がなされてい
る。2. Description of the Related Art Polyisocyanates having isocyanurate rings having excellent weather resistance, heat resistance and chemical resistance in the molecule are used as raw materials for polyurethanes such as paints, adhesives, elastomers, artificial leathers, foams, and plastic lenses. Used as a material. Regarding the production method, JP-A-2-25871, JP-A-2-11554, JP-A-2-3682, JP-A-2-110123, JP-A-2-2-2
50872, JP-A-2-6480, JP-A-2-32
068, JP-A-2-6454, JP-A-1-2974
No. 20, JP-A-1-149821, JP-A-61-11
1371, JP-A-60-181078, JP-A-60-18
Many patent applications have been filed, such as JP-A-181114.
【0003】これらの特許出願により提案されている触
媒は、ヒドロキシアルキル基含有第四級アンモニウム、
水酸化第四級アンモニウム、ヒドロキシアルキル基含有
第四級アンモニウムカルボキシレート、フッソ化第四級
アンモニウムである。これらの触媒のうち、ヒドロキシ
アルキル基含有第四級アンモニウムは自己分解性が高く
着色の原因となり、触媒保存時に分解、酸化等により触
媒活性劣化を起こす。水酸化第四アンモニウムは強アル
カリ性のため、触媒保存中に空気中の二酸化炭素と反応
しやすい上に、反応中ゲルが発生し反応が均一に進行し
ないと言った問題点を有する。The catalysts proposed by these patent applications are quaternary ammonium containing hydroxyalkyl groups,
Quaternary ammonium hydroxide, hydroxyalkyl group-containing quaternary ammonium carboxylate, and fluorinated quaternary ammonium. Among these catalysts, the quaternary ammonium containing a hydroxyalkyl group has a high self-decomposition property and causes coloring, and the catalyst activity deteriorates due to decomposition, oxidation, and the like during storage of the catalyst. Since quaternary ammonium hydroxide is strongly alkaline, it has a problem that it easily reacts with carbon dioxide in the air during storage of the catalyst, and a gel is generated during the reaction and the reaction does not proceed uniformly.
【0004】さらに、特開昭63ー57577号公報に
記載の、炭素数1〜4のアルキル基を有し、かつ、全炭
素数の総計が4〜12である第四アンモニウムのカルボ
キシレートは優れた触媒系ではあるが、触媒自身の吸湿
性が強く、触媒保存時、吸湿によると思われる活性低下
が生じる。このため、触媒の活性を一定に保ち、安定的
に製造するためには、触媒の保存、取り扱いに多大な注
意を要する。Furthermore, the carboxylate of quaternary ammonium having an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms and having a total of 4 to 12 carbon atoms described in JP-A-63-575577 is excellent. Although this is a catalyst system, the catalyst itself has a high hygroscopicity, and during storage of the catalyst, a decrease in activity that is considered to be caused by moisture absorption occurs. For this reason, in order to maintain the activity of the catalyst at a constant level and to stably produce the catalyst, great care must be taken in storage and handling of the catalyst.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】イソシアヌレート環を
有するポリイソシアネートを、安定的に製造する方法を
提供することを目的とするものである。An object of the present invention is to provide a method for stably producing a polyisocyanate having an isocyanurate ring.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意研究
検討を重ねた結果、特定のアルキル基を有するテトラア
ルキルアンモニウムカルボキシレートを用いることによ
り前記課題を解決する方法を見出し本発明に至った。即
ち、本発明は、単量体ジイソシアネート、及び、単量体
ジイソシアネートと1〜3官能性のアルコールとの予備
ウレタン化反応物から選ばれた、少なくとも1種のイソ
シアネート化合物のイソシアネート基の一部の三量化反
応を行い、次いで、触媒被毒物質により反応を停止する
ことによる、イソシアヌレート環を有するポリイソシア
ネートの合成において、触媒として下記(1)式で表さ
れるテトラアルキルアンモニウムカルボキシレートを使
うことを特徴とするイソシアヌレート環を有するポリイ
ソシアネートの製法に関するものである。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies and studies, the present inventors have found a method for solving the above-mentioned problems by using a tetraalkylammonium carboxylate having a specific alkyl group, and have reached the present invention. Was. That is, the present invention relates to a monomer diisocyanate, and a part of the isocyanate group of at least one isocyanate compound selected from a pre-urethane reaction product of the monomer diisocyanate and a 1-3-functional alcohol. In the synthesis of a polyisocyanate having an isocyanurate ring by performing a trimerization reaction and then terminating the reaction with a catalyst poisoning substance, using a tetraalkylammonium carboxylate represented by the following formula (1) as a catalyst: And a process for producing a polyisocyanate having an isocyanurate ring.
【0007】 R1 R2 R3 R4 N+ /R5 COO- ・・・(1) (式中R1 、R2 、R3 、R4 は、その少なくとも1つ
は炭素数4以上のアルキル基であり、かつ、R1 、
R2 、R3 、R4 式中の炭素数の合計が13から50で
あるアルキル基であり、R5 は炭素数1〜18のアルキ
ル基、フェニル基またはベンジル基を表す。)本発明に
おいて、イソシアネート化合物は、脂肪族イソシアネー
ト、芳香族イソシアネート等の単量体ジイソシアネー
ト、および、これら単量体ジイソシアネートと1〜3官
能性のアルコールとの予備ウレタン化反応物である。[0007] R 1 R 2 R 3 R 4 N + / R 5 COO - ··· (1) ( wherein R 1, R 2, R 3 , R 4 , at least one of its number 4 or more carbon atoms And R 1 ,
When the total number of carbon atoms in the formulas R 2 , R 3 and R 4 is from 13 to 50 ,
An aralkyl group, R 5 represents an alkyl group, a phenyl group or a benzyl group having 1 to 18 carbon atoms. In the present invention, the isocyanate compound is a monomeric diisocyanate such as an aliphatic isocyanate and an aromatic isocyanate, and a pre-urethane reaction product of the monomeric diisocyanate and a 1-3-functional alcohol.
【0008】脂肪族ジイソシアネートとしては、例え
ば、ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)、イソ
ホロンジイソシアネート(IPDI)、ジシクロヘキシ
ルメタンジイソシアネート(水添MDI)、水添キシリ
レンジイソシアネート(水添XDI)及び2,4,4
(または2,2,4)ートリメチルヘキサメチレンジイ
ソシアネート(TMDI)が等あげられる。芳香族ジイ
ソシアネートの例は、トリレンジイソシアネート(TD
I)、ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI)、
トルイジンジイソシアネート(TODI)、キシリレン
ジイソシアネート(XDI)及びナフタレンジイソシア
ネート(NDI)があげられる。Examples of the aliphatic diisocyanate include hexamethylene diisocyanate (HDI), isophorone diisocyanate (IPDI), dicyclohexylmethane diisocyanate (hydrogenated MDI), hydrogenated xylylene diisocyanate (hydrogenated XDI), and 2,4,4
(Or 2,2,4) -trimethylhexamethylene diisocyanate (TMDI). Examples of aromatic diisocyanates include tolylene diisocyanate (TD
I), diphenylmethane diisocyanate (MDI),
Toluidine diisocyanate (TODI), xylylene diisocyanate (XDI) and naphthalene diisocyanate (NDI).
【0009】これら単量体ジイソシアネートは、最終製
品の使用目的に応じ任意に選択されるが、特に非黄変性
が要求される場合には脂肪族ジイソシアネートが好まし
い。1〜3官能性のアルコールとしては、例えば、メタ
ノール、エタノール、イソプロパノール等の低級脂肪族
一価アルコールのほか、エチレングリコール、プリピレ
ングリコール、ブタンジオール、グリセリン、1,2,
6ーヘキサントリオール等の低級脂肪族多価アルコー
ル、及び分子量約200〜10000のポリエステルポ
リオール、ポリエーテルポリオール等である。These monomeric diisocyanates are arbitrarily selected depending on the purpose of use of the final product, but aliphatic diisocyanates are particularly preferred when non-yellowing is required. Examples of the 1-3-functional alcohol include lower aliphatic monohydric alcohols such as methanol, ethanol and isopropanol, as well as ethylene glycol, propylene glycol, butanediol, glycerin, 1,2,2
Lower aliphatic polyhydric alcohols such as 6-hexanetriol; and polyester polyols and polyether polyols having a molecular weight of about 200 to 10,000.
【0010】三量化反応を行うイソシアネート化合物は
前記例示の少なくとも二種以上のイソシアネート化合物
からなる混合物であっても良い。テトラアルキルアンモ
ニウムカルボキシレートとしては、例えば、テトラブチ
ルアンモニウム、テトラペンチルアンモニウム、テトラ
ヘキシルアンモニウム、テトラオクチルアンモニウム、
テトラデシルアンモニウム、ヘキサデシルトリメチルア
ンモニウム、ヘキサデシルベンジルジメチルアンモニウ
ム等のそれぞれ酢酸塩、プロピオン酸塩、ヘキサン酸
塩、2ーエチルヘキサン酸塩、カプリン酸塩、ナフテン
酸塩、ミリステン酸塩、ステアリン酸塩、安息香酸塩等
が挙げられる。触媒濃度は使用する触媒及び反応温度に
より異なるが、通常、単量体ジイソシアネートに対し
て、10ppm 〜1%の範囲から選択される。The isocyanate compound to be subjected to the trimerization reaction may be a mixture comprising at least two or more of the above-mentioned isocyanate compounds. As the tetraalkylammonium carboxylate, for example, tetrabutylammonium, tetrapentylammonium, tetrahexylammonium, tetraoctylammonium,
Acetate, propionate, hexanoate, 2-ethylhexanoate, caprate, naphthenate, myristate, stearate, benzoate, etc., such as tetradecyl ammonium, hexadecyl trimethyl ammonium, hexadecyl benzyl dimethyl ammonium, etc. Acid salts and the like. The catalyst concentration depends on the catalyst used and the reaction temperature, but is usually selected from the range of 10 ppm to 1% based on the monomer diisocyanate.
【0011】反応の進行は、反応液のNCO%測定、赤
外分光測定、屈折率測定等で追跡することができる。反
応が所望の転化率に達した時点で、触媒被毒物質の投入
により触媒を失活させて反応を停止する。イソシアヌレ
ートへの転化反応が進み過ぎると、三量化と共に五量
化、七量化が部分的に生じ生成物の粘度が上昇するた
め、反応は、イソシアネート化合物の転化率が5〜70
%の範囲で行うのが一般的であり、10〜60%の範囲
で行うのが好ましい。The progress of the reaction can be monitored by measuring the NCO% of the reaction solution, measuring the infrared spectrum, measuring the refractive index, and the like. When the reaction reaches the desired conversion, the catalyst is deactivated by charging a catalyst poisoning substance to stop the reaction. If the conversion reaction to isocyanurate progresses too much, pentamerization and heptamerization occur partially with trimerization, and the viscosity of the product increases, so that the conversion of the isocyanate compound is 5 to 70%.
% In general, and preferably in the range of 10 to 60%.
【0012】上記触媒被毒物質としては、たとえば、塩
酸、りん酸、硫酸、ジクロロ酢酸、ベンゾイルクロライ
ド、アセチルクロライド等の酸性物質が用いられる。触
媒被毒物質の使用量は、触媒1当量あたり、好ましく
は、0.4〜100当量さらに好ましくは0.6〜40
当量である。反応は溶剤を用いても、用いなくてもよ
い。溶剤を用いる際には当然、イソシアネート基にたい
して反応活性を持たない溶剤を選択すべきである。As the catalyst poisoning substance, for example, acidic substances such as hydrochloric acid, phosphoric acid, sulfuric acid, dichloroacetic acid, benzoyl chloride and acetyl chloride are used. The amount of the catalyst poisoning substance is preferably 0.4 to 100 equivalents, more preferably 0.6 to 40 equivalents per equivalent of the catalyst.
Is equivalent. The reaction may or may not use a solvent. When a solvent is used, a solvent which does not have a reaction activity for the isocyanate group should be selected.
【0013】反応温度は通常20〜160℃、好ましく
は40〜120℃の範囲から選ばれる。反応を停止した
後、過剰の単量体ジイソシアネートおよび溶剤を除去し
て製品を得る。この単量体ジイソシアネートおよび溶剤
の除去は、例えば、薄膜蒸留法や溶剤抽出法により行わ
れる。[0013] The reaction temperature is usually selected from the range of 20 to 160 ° C, preferably 40 to 120 ° C. After stopping the reaction, excess monomeric diisocyanate and solvent are removed to obtain a product. The removal of the monomer diisocyanate and the solvent is performed by, for example, a thin film distillation method or a solvent extraction method.
【0014】[0014]
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的
に説明する。また、触媒の保存試験は下記のように行っ
た。なお、本発明はこれらに制限されるものでない。 (触媒の保存試験)触媒を20℃、湿度65%RHで一
週間開放保存し、ポリイソシアネート合成において転化
率が20%に達するまでに必要な触媒量を、試験前後で
比較する事で保存安定性を判断した。The present invention will be described more specifically with reference to the following examples. The storage test of the catalyst was performed as follows. Note that the present invention is not limited to these. (Catalyst storage test) The catalyst is stored open at one week at 20 ° C and 65% RH, and the amount of catalyst required until the conversion reaches 20% in the synthesis of polyisocyanate is compared before and after the test to ensure stable storage. Sex was judged.
【0015】[0015]
【実施例1】 (触媒の合成)水酸化テトラブチルアンモニウム水溶液
にカプリン酸、nーブタノールを加えた後、減圧共沸蒸
留し、30%テトラブチルアンモニウム・カプリエート
/n−ブタノール溶液を作りポリイソシアネート合成反
応に使用した。 (ポリイソシアネートの合成)温度計、撹はん機、窒素
シール管を備えたガラス製四つ口フラスコに、単量体ジ
イソシアネートとしてヘキサメチレンジイソシアネート
1000gを仕込み、フラスコ内の空気を窒素で置換
し、撹はんしながら60℃に加熱した。反応液の屈折率
測定により、ヘキサメチレンジイソシアネートの転化率
が20%になるまで触媒を徐々に添加し、20%になっ
た時点で85%りん酸水溶液を0.5g添加して反応を
停止した。保存試験前の触媒では、必要触媒量はヘキサ
メチレンジイソシアネートに対して300ppmであっ
た。保存試験後の触媒では、必要触媒量は305ppm
であり、活性の低下はほとんど認められなかった。Example 1 (Synthesis of catalyst) Capric acid and n-butanol were added to an aqueous solution of tetrabutylammonium hydroxide, followed by azeotropic distillation under reduced pressure to prepare a 30% tetrabutylammonium capryate / n-butanol solution to synthesize polyisocyanate. Used for reaction. (Synthesis of polyisocyanate) A glass four-necked flask equipped with a thermometer, a stirrer, and a nitrogen sealed tube was charged with 1000 g of hexamethylene diisocyanate as a monomeric diisocyanate, and the air in the flask was replaced with nitrogen. Heat to 60 ° C. with stirring. The catalyst was gradually added until the conversion of hexamethylene diisocyanate became 20% by the measurement of the refractive index of the reaction solution, and when the conversion reached 20%, 0.5 g of an 85% aqueous phosphoric acid solution was added to stop the reaction. . In the catalyst before the storage test, the required amount of the catalyst was 300 ppm based on hexamethylene diisocyanate. For the catalyst after the storage test, the required catalyst amount is 305 ppm
And almost no decrease in activity was observed.
【0016】[0016]
【実施例2】実施例1と同様にしてテトラヘキシルアン
モニウム・酢酸塩・/nーブタノールを合成し、ポリイ
ソシアネート合成は実施例1の手順を繰り返した。保存
試験前のものでは、必要触媒量は450ppmであっ
た。保存試験後のものでは、必要触媒量は455ppm
であり、活性の低下はほとんど認められなかった。Example 2 Tetrahexylammonium acetate / n-butanol was synthesized in the same manner as in Example 1, and the procedure of Example 1 was repeated for the synthesis of polyisocyanate. Before the storage test, the required amount of catalyst was 450 ppm. After the storage test, the required catalyst amount was 455 ppm
And almost no decrease in activity was observed.
【0017】[0017]
【実施例3】テトラブチルアンモニウム・カプリン酸塩
にかえてヘキサデシルトリメチルアンモニウム・プロピ
オン酸塩を使う以外は実施例.1の手順を繰り返した。
保存試験前のものでは、必要触媒量は310ppmであ
った。保存試験後のものでは、必要触媒量は310pp
mであり、活性の低下はほとんど認められなかった。Example 3 Example 3 except that hexadecyltrimethylammonium propionate was used instead of tetrabutylammonium caprate. Step 1 was repeated.
Before the storage test, the required amount of catalyst was 310 ppm. After the storage test, the required catalyst amount is 310 pp
m, and almost no decrease in activity was observed.
【0018】[0018]
【比較例1】テトラブチルアンモニウム・カプリン酸塩
にかえて、ヒドロキシエチルトリメチルアンモニウム/
nーブタノールを使う以外は、実施例1の手順を繰り返
した。保存試験前のものでは、必要触媒量は50ppm
であった。保存試験後のものでは、必要触媒量は100
ppmであり、著しい活性の低下が認められた。[Comparative Example 1] Instead of tetrabutylammonium caprate, hydroxyethyltrimethylammonium /
The procedure of Example 1 was repeated except that n-butanol was used. Before the storage test, the required catalyst amount was 50 ppm
Met. After the storage test, the required amount of catalyst is 100
ppm, and a remarkable decrease in activity was observed.
【0019】[0019]
【比較例2】テトラブチルアンモニウム・カプリン酸塩
にかえて、テトラプロピルアンモニウム・カプリン酸塩
を使う以外は、実施例1の手順を繰り返した。保存試験
前のものでは、必要触媒量は250ppmであった。保
存試験後のものでは、必要触媒量は330ppmであ
り、著しい活性の低下が認められた。Comparative Example 2 The procedure of Example 1 was repeated except that tetrapropylammonium caprate was used instead of tetrabutylammonium caprate. Before the storage test, the required amount of catalyst was 250 ppm. After the storage test, the required catalyst amount was 330 ppm, and a remarkable decrease in the activity was observed.
【0020】[0020]
【発明の効果】イソシアヌレート環を有するポリイソシ
アネートの合成において、触媒として特定のアルキル鎖
を有するテトラアルキルアンモニウムカルボキシレート
を使うことでより安定的に製造することができる。According to the present invention, in the synthesis of a polyisocyanate having an isocyanurate ring, a more stable production can be achieved by using a tetraalkylammonium carboxylate having a specific alkyl chain as a catalyst.
Claims (1)
イソシアネートと1〜3官能性のアルコールとの予備ウ
レタン化反応物から選ばれた、少なくとも1種のイソシ
アネート化合物のイソシアネート基の一部の三量化反応
を行い、次いで、触媒被毒物質により反応を停止するこ
とによる、イソシアヌレート環を有するポリイソシアネ
ートの合成において、触媒として下記(1)式で表され
るテトラアルキルアンモニウムカルボキシレートを使う
ことを特徴とする、イソシアヌレート基含有ポリイソシ
アネートの製法。 R1 R2 R3 R4 N+ /R5 COO- ・・・(1) (式中R1 、R2 、R3 、R4 は、その少なくとも1つ
は炭素数4以上のアルキル基であり、かつ、R1 、
R2 、R3 、R4 式中の炭素数の合計が13から50で
あるアルキル基であり、R5 は炭素数1〜18のアルキ
ル基、フェニル基またはベンジル基を表す。)1. An isocyanate group of at least one isocyanate compound selected from a monomeric diisocyanate and a pre-urethane reaction product of a monomeric diisocyanate and a 1-3-functional alcohol. In the synthesis of polyisocyanate having an isocyanurate ring by performing a quantification reaction and then terminating the reaction with a catalyst poisoning substance, it is necessary to use a tetraalkylammonium carboxylate represented by the following formula (1) as a catalyst. A method for producing an isocyanurate group-containing polyisocyanate. R 1 R 2 R 3 R 4 N + / R 5 COO - ··· (1) ( wherein R 1, R 2, R 3 , R 4 is at least one alkyl group having 4 or more carbon atoms in its And R 1 ,
When the total number of carbon atoms in the formulas R 2 , R 3 and R 4 is from 13 to 50 ,
An aralkyl group, R 5 represents an alkyl group, a phenyl group or a benzyl group having 1 to 18 carbon atoms. )
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32301292A JP3228801B2 (en) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | Process for producing isocyanurate group-containing polyisocyanate |
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JPH06166677A JPH06166677A (en) | 1994-06-14 |
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- 1992-12-02 JP JP32301292A patent/JP3228801B2/en not_active Expired - Lifetime
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