JP3227351U - ゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブセット組 - Google Patents

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Abstract

【課題】最適な重心位置が得られるゴルフクラブヘッド、及びゴルフクラブヘッドセットを提供する。【解決手段】共鍛造されたアイアンタイプのゴルフクラブであって、打撃フェースを含み第１の材料から製造される本体部分２０２と、本体部分内に包まれる、第２の材料から製造される少なくとも１つのウエイト調整部分２１５とを有し、少なくとも１つのウエイト調整部分は、他の結合操作を行うことなしに、本体部分内にモノリシックに包み込まれる。多材料ゴルフクラブヘッドの鍛造プロセスの前にすでに２つ以上の材料を含み、機械加工、溶接、カシメ、接着、その他の事後的な製造操作を必要としないプレフォームビレットから製造される。このゴルフクラブヘッドを使用して、全体を通してより有利な重心位置を有するゴルフクラブヘッドのセットを作成できる。【選択図】図２Ｄ

Description

この考案は、全般的には、２またはそれ以上の材料から製造される共鍛造ゴルフクラブヘッドおよびそのようなゴルフクラブヘッドを製造する方法に関する。より具体的には、この考案は、実際の鍛造工程の前に２またはそれ以上の材料をすでに含む事前形成された鋼片（ビレット）からアイアンタイプのゴルフクラブヘッドを形成し、もって機械加工、溶接、ロウ付け、接着等の事後製造工程を何ら必要とすることのない多材料ゴルフクラブヘッドをもたらすことに関する。
ゴルフは難しい。平均的なゴルファーがゴルフクラブをスイングするとき、そのゴルフクラブスイングは劇的な変動があり、この結果、多くが、芯からはずれた打撃となり、真ん中に当たったときと較べると減殺したパーフォーマンスにしかならない。しかしながら、この顕著に困難なゲームをより楽しいものにするための試みとして、ゴルフクラブ設計者は、完璧なゴルフスイングに較べようがない厳しい現実を緩和するユニークなゴルフクラブデザインを工夫してきた。
１つの初期の例において、米国特許第４，５２３，７５９号（イガラシ）は周囲に重み付けされた空洞のゴルフアイアンを開示し、これは、発泡コアを具備し、実行打撃領域をモーメントの中心へと位置づけ、ゴルフゲームをより容易にすることに役立つように試みるものである。ゴルフクラブの重量を周囲に分散することにより、ゴルフクラブヘッドの慣性モーメント（ＭＯＩ）を増大させることができ、ゴルフクラブヘッドがゴルフボールと衝突するときにゴルフクラブヘッドが好ましくなくツイストすることを抑制する。
米国特許第４，８０９，９７７号（Ｄｏｒａｎ等）は、ゴルフクラブヘッドのヒールおよびトウ部分に付加的な重量を配置してゴルフクラブヘッドの慣性モーメントを大きくさせる試みの他の例を示す。このようにトウおよびヒール重み付けにより実現可能な慣性モーメントの増大は、ゴルフクラブがヒールおよびトウ方向にツイストするのも抑制でき、これにより、意図した起動からゴルフボールが外れていくという好ましくない結果も緩和される。
平均的なゴルファーのためにゴルフクラブの寛容性および競技性を向上させるという当初の試みは見事であるけれども、種々の材料をゴルフクラブヘッドの種々の部分に採用することにより実現可能な顕著な寛容性の利点は利用されていない。一例において、米国特許第５，８８５，１７０号（タケダ）は、複数材料を使用して質量特性をより顕著に調整する利点を説明する。より具体的には、米国特許第５，８８５，１７０号は、１つの材料から形成されたフェースを具備する本体を教示し、ここではホーゼルはヘッド本体の比重と異なる比重を伴う他の材料から形成される。米国特許第６，４３４，８１１号（Ｈｅｌｍｓｔｅｔｔｅｒ等）は、複数の材料を使用してゴルフクラブヘッドの性能を改善することを教示し、ここでは、ゴルフクラブヘッド全体が形成された後に組み込まれる重み付けシステムをゴルフクラブヘッドに提供する。
より最近では、ゴルフクラブヘッドに複数材料を組み込む際の改良も、異なる特性を伴う多くの複数の材料を、ゴルフクラブヘッド中にキャビティを機械加工して組み込むことで、顕著に、成熟している。より具体的には、米国特許第７，９３８，７３９号（Ｃｏｌｅ等）は、ゴルフクラブヘッドに一体のキャビティを具備するゴルフクラブヘッドを開示し、ここでは、キャビティはヒール領域からトウ領域に伸び、これが、ゴルフクラブヘッドのバックファースの下側部分に沿って伸び、打撃フェースとほぼ平行して延び、ゴルフクラブヘッドをヒール領域およびトウ領域の間で二分割する中心線のまわりでほぼ対称となる。
しかしながら、本体が完成した後に複数材料を導入するので、異なる材料の間のインターフェースの精度が、潜在的に、ゴルフクラブヘッドのフィーリングを変えてしまうという好ましくない副作用をもたらすかもしれない。米国特許第６，０９５，９３１号（Ｈｅｔｔｉｎｇｅｒ等）は、複数の異なる部品を使用することによりフィーリングを犠牲にするという、具体的に好ましくない、副作用があることを見いだしている。米国特許第６，０９５，９３１号は、ゴルフクラブヘッドと、打撃前面セクションを有する主本体部分との間に隔離層を設けてこの問題に対処する。
米国特許第７，８２８，６７４号（クボタ）は、この問題の深刻さを認識し、粘弾性要素を具備する空洞ゴルフクラブヘッドは上手なゴルファーに対して軽量で空洞であるというフィーリングを与え、このため上手なゴルファーはこのようなゴルフクラブを好まないと述べている。米国特許第７，８２８，６７４号は、このような多材料ゴルフクラブの不備を、マグネシウムブロックをメタルのみで形成されたリセス中に埋め込み、またはプレスフィットして一体化し、金属カバーで被覆することにより対処している。
先の試みはすべてゴルフクラブヘッドの性能を改善させ、ゴルフクラブヘッドのフィーリングにおける犠牲を最小化しようとするものであるけれども、すべての手法は、二次的な材料を一体化させるためにクラブヘッド中にキャビティおよびリセスを形成するための、顕著な量の事後製造操作を必要とする。このようなタイプの二次的な操作は高価であるだけでなく、種々な部品間の厳密な許容誤差を維持できるようにする性能の限界故に、一体に形成されるゴルフクラブヘッドに関連するソリッドなフィーリングの維持が顕著に難しくなる。
したがって、以上から理解できるように、慣用的なゴルフクラブヘッドに関連するフィーリングを犠牲にすることなくより寛容性のあるゴルフクラブヘッドを製造するためのすべての開発行為にもかかわらず、悪いフィーリングを引き起こす深刻な後製造機械加工を利用することなくそのようなクラブを製造する事は、現時点では実現できない。
米国特許第４，５２３，７５９号明細書 米国特許第４，８０９，９７７号明細書 米国特許第５，８８５，１７０号明細書 米国特許第６，４３４，８１１号明細書 米国特許第７，９３８，７３９号明細書 米国特許第６，０９５，９３１号明細書 米国特許第７，８２８，６７４号明細書
この考案の第１の側面は、打撃フェースを含み第１の材料から製造される本体部分と、上記本体部分内に包まれる、第２の材料から製造される少なくとも１つのウエイト調整部分とを有し、上記少なくとも１つのウエイト調整部分は、どのような他の結合操作を行うことなしに、上記本体部分内にモノリシックに包み込まれる鍛造ゴルフクラブヘッドである。
この考案の他の側面は、ゴルフクラブヘッドを鍛造する方法であって、第１の材料から製造される筒状のビレットを形成するステップと、上記筒状のビレット内に１または複数のキャビティを機械加工して形成するステップと、上記１または複数のキャビティを第２の材料で部分的に充填してウエイト調整部分を形成するステップと、上記１または複数のキャビティの残りの容積を上記第１の材料で充填して上記ウエイト調整部分を包み込むステップと、上記筒状のビレットを鍛造して上記ゴルフクラブヘッドの本体部分を形成するステップとを有し、上記本体部分が上記ウエイト調整部分を、どのような他の結合操作を行うことなしに、上記本体部分内にモノリシックに包み上記ゴルフクラブヘッドを鍛造する方法である。
この考案の他の側面は、打撃フェースを含み第１の材料から製造される本体部分と、上記本体部分内に包まれる、第２の材料から製造される少なくとも１つのウエイト調整部分とを有し、上記少なくとも１つのウエイト調整部分は、どのような他の結合操作を行うことなしに、上記本体部分内にモノリシックに包み込まれる鍛造ゴルフクラブヘッドである。上記第１の材料は第１の鍛造温度で第１の流動応力を伴い、上記第２の材料は第２の鍛造温度で第２の流動応力を伴い、上記第１の流動応力および上記第２の流動応力は相互に実質的に類似であり、上記第１の鍛造温度および上記第２の鍛造温度は相互に実質的に類似であり、上記第１の材料は第１の熱膨張係数を伴い、上記第２の材料は第２の熱膨張係数を伴い、上記第１の熱膨張係数は上記第２の熱膨張係数より大きいか等しい。
この考案のさらに他の側面において、鍛造ゴルフクラブヘッドは、第１の材料から製造され、１つのフェースキャビティおよび少なくとも１つのウエイトキャビティを具備する本体部分と、第２の材料から製造され、上記ウエイトキャビティ内に包まれる、少なくとも１つの高密度ウエイト調整部分と、第３の材料から製造され、上記フェースキャビティ内に包まれる、軽量ウエイト調整部分と、上記第１の材料から製造され上記フェースキャビティをカバーするように適合化された打撃フェースインサートとを有し、上記軽量ウエイト調整部分は、さらに、複数の２またはそれ以上のカットアウトを有し、上記高密度ウエイト調整部分は上記ウエイトキャビティ中にモノリシックに包まれる。
この考案の他の側面において、上記複数の２またはそれ以上のカットアウトは円形形状をしており、当該円形形状の直径は約１．０ｍｍから約３．０ｍｍである。
この考案の他の側面において、上記複数の２またはそれ以上のカットアウトは少なくとも部分的にポリマーで充填されて良い。
この考案のさらに他の側面において、ゴルフクラブヘッドを鍛造する方法は、ゴルフクラブヘッドの本体部分を形成するために、まず、円筒形のビレットを予備鍛造し、ゴルフクラブヘッドの本体部分がフェースキャビティと、少なくとも１つのウエイトキャビティとを含む。予備鍛造が行われると、少なくとも１つのウエイトキャビティは第２の材料で少なくとも部分的に充填されて高密度ウエイト調整部分を形成し、フェースキャビティは第３の材料で少なくとも部分的に充填されて軽量ウエイト調整部分を形成する。次に、キャップが設けられて高密度ウエイト調整部分を少なくとも部分的に包み、打撃フェースインサートが設けられて軽量ウエイト調整部分を覆う。最後に、高密度ウエイト調整部分および軽量ウエイト調整部分を含む本体部分を後処理鍛造して、後処理鍛造プロセスが打撃フェースインサートの内面を変形させて複数の２つ以上のカットアウトへ入り込ませる。
この考案の他の側面において、上記フェースキャビティおよび上記少なくとも１つのウエイトキャビティのいずれもが上記ゴルフクラブヘッドの前面部分に向けて開口を有し、上記打撃フェースインサートが上記フェースキャビティおよび上記少なくとも１つのウエイトキャビティのすべてを完全にカバーするようになっている。
この考案の他の側面において、上記軽量ウエイト調整部分は、さらに、複数の２またはそれ以上のカットアウトを有し、上記複数の２またはそれ以上のカットアウトは抜き勾配を形成して皿穴を形成する。
この考案の他の側面において、複数の２またはそれ以上のゴルフクラブヘッドからなるゴルフクラブヘッド組は、第１のゴルフクラブヘッドであって、第１のロフト、第１のバウンス角度、および当該第１のゴルフクラブヘッドのリーディングエッジからの第１のＣＧ高さ位置を有する上記第１のゴルフクラブヘッドと、第２のゴルフクラブヘッドであって、第２のロフト、第２のバウンス角度、および当該第２のゴルフクラブヘッドのリーディングエッジからの第２のＣＧ高さ位置を有する上記第２のゴルフクラブヘッドとを有し、上記第１のロフトが上記第２のロフトと実質的に同一であれば、上記リーディングエッジからの上記第１のＣＧ高さ位置が上記リーディングエッジからの上記第２のＣＧ高さ位置と同一である。
この考案のこれらの、または他の特徴、側面、および利点は以下の図面、説明および実用新案登録請求の範囲を参照して理解されるであろう。
この考案の、先の、または他の特徴および利点は、添付図面において図説される、この考案の以下の説明から明らかであろう。添付図面はここに組み入れて明細書の一部を構成し、この考案の原理を説明するのに役立ち、同業者がこの考案を実施することを可能にする。
この考案の事例的な実施例に従う共鍛造ゴルフクラブヘッドの斜視図である。 この考案の事例的な実施例に従うゴルフクラブヘッドを製造するために用いられるプレフォームのビレットの斜視図である。 この考案の事例的な実施例に従うゴルフクラブヘッドを製造するために用いられるプレフォームのビレットの斜視図である。 この考案の事例的な実施例に従うゴルフクラブヘッドを製造するために用いられるプレフォームのビレットの斜視図である。 この考案の事例的な実施例に従うゴルフクラブヘッドを製造するために用いられるプレフォームのビレットの斜視図である。 この考案の事例的な実施例に従うゴルフクラブヘッドを製造するために用いられるプレフォームのビレットの斜視図である。 この考案の事例的な実施例に従うゴルフクラブヘッドを製造するために用いられるプレフォームのビレットの斜視図である。 この考案の事例的な実施例に従うゴルフクラブヘッドを製造するために用いられるプレフォームのビレットの斜視図である。 この考案の事例的な実施例に従うゴルフクラブヘッドを製造するために用いられるプレフォームのビレットの斜視図である。 この考案の事例的な実施例に従うゴルフクラブヘッドを製造するために用いられるプレフォームのビレットの斜視図である。 この考案の事例的な実施例に従うゴルフクラブヘッドを製造するために用いられるプレフォームのビレットの斜視図である。 この考案の事例的な実施例に従うゴルフクラブヘッドを製造するために用いられるプレフォームのビレットの斜視図である。 この考案の事例的な実施例に従うゴルフクラブヘッドを製造するために用いられるプレフォームのビレットの斜視図である。 この考案の事例的な実施例に従うゴルフクラブヘッドを製造するために用いられるプレフォームのビレットの斜視図である。 この考案の事例的な実施例に従うゴルフクラブヘッドを製造するために用いられるプレフォームのビレットの斜視図である。 この考案の事例的な実施例に従うゴルフクラブヘッドを製造するために用いられるプレフォームのビレットの斜視図である。 この考案の事例的な実施例に従うゴルフクラブヘッドを製造するために用いられるプレフォームのビレットの斜視図である。 この考案の他の代替的な実施例に従う複数ステップ共鍛造方法を用いて製造されたゴルフクラブヘッドの分解背面斜視図である。 この考案の他の代替的な実施例に従う複数ステップ共鍛造方法を用いて製造されたゴルフクラブヘッドの分解正面斜視図である。 この考案の代替的な実施例に従ってゴルフクラブヘッドを製造するために複数ステップ共鍛造方法において使用されるプレフォームビレットを示す図である。 この考案の代替的な実施例に従う複数のステップ共鍛造プロセスの１つのステップにおける曲がったプレフォームビレットを示す図である。 この考案の代替的な実施例に従う複数のステップ共鍛造プロセスの１つのステップにおけるゴルフクラブヘッドの背面斜視図である。 この考案の代替的な実施例に従う複数のステップ共鍛造プロセスの１つのステップにおけるゴルフクラブヘッドの正面斜視図である。 この考案の代替的な実施例に従う複数のステップ共鍛造プロセスの１つのステップにおけるゴルフクラブヘッドの背面斜視図である。 この考案の代替的な実施例に従う複数のステップ共鍛造プロセスの１つのステップにおけるゴルフクラブヘッドの正面斜視図である。 この考案の代替的な実施例に従う複数のステップ共鍛造プロセスの１つのステップにおけるゴルフクラブヘッドの背面斜視図である。 この考案の代替的な実施例に従う複数のステップ共鍛造プロセスの１つのステップにおけるゴルフクラブヘッドの正面斜視図である。 この考案の代替的な実施例に従う複数のステップ共鍛造プロセスの１つのステップにおけるゴルフクラブヘッドの背面斜視図である。 この考案の代替的な実施例に従う複数のステップ共鍛造プロセスの１つのステップにおけるゴルフクラブヘッドの正面斜視図である。 この考案の代替的な実施例に従う複数のステップ共鍛造プロセスの後の完成ゴルフクラブヘッドの背面斜視図である。 この考案の代替的な実施例に従う複数のステップ共鍛造プロセスの後の慣完成したゴルフクラブヘッドの正面斜視図である。 この考案の代替的な実施例によるゴルフクラブヘッドの正面図を示す。 打撃フェースを省略してキャビティを示す、この考案の代替の実施例によるゴルフクラブヘッドの正面図を示す。 この考案の代替的な実施例によるゴルフクラブヘッドの斜視分解図である。 この考案の代替的な実施例によるゴルフクラブヘッドの背面図を示す。 この考案の別の実施例によるゴルフクラブヘッドのトウ側分解図である。 この考案の代替的な実施例によるゴルフクラブヘッドのヒール側分解図である。 この考案の代替的な実施例によるゴルフクラブヘッドの分解斜視図である。 この考案の別の実施例によるゴルフクラブヘッドの別の分解斜視図である。 断面線Ａ−Ａ'を示す、この考案の代替的な実施例によるゴルフクラブヘッドの正面図である。 この考案の代替的な実施例によるゴルフクラブヘッドの断面図である。 この考案の別の実施例によるゴルフクラブヘッドの拡大断面図である。 この考案の代替的な実施例によるゴルフクラブヘッドの分解正面斜視図である。 この考案の別の実施例によるゴルフクラブヘッドの分解背面図である。 この考案の代替的な実施例によるゴルフクラブヘッドの断面図である。 この考案の代替的な実施例によるゴルフクラブヘッドの円形領域Ａによって示されるような拡大断面図である。 この考案の代替的な実施例によるゴルフクラブヘッドの円形領域Ａによって示されるような拡大断面図である。 この考案の代替的な実施例によるゴルフクラブヘッドの円形領域Ａによって示されるような拡大断面図である。 この考案の別の実施例によるゴルフクラブヘッドの円形領域Ａによって示される拡大断面図である。 この考案の代替の実施例によるゴルフクラブヘッドの円形領域Ａによって示されるような拡大断面図を示す この考案の代替的な実施例によるゴルフクラブヘッドの円形領域Ａによって示されるような拡大断面図である。 この考案の更に別の実施例によるゴルフクラブヘッドの断面図である。 この考案のさらに別の実施例によるゴルフクラブヘッドの断面図である。 この考案による異なるロフトおよびバウンスを有する一組のゴルフクラブヘッドの重心（ＣＧ）位置のグラフである。 この考案の代替的な実施例に従う種々のロフトおよびバウンスを具備する一組のゴルフクラブの重心（ＣＧ）のグラフ表示を示す図である。 この考案の代替的な実施例に従う種々のロフトおよびバウンスを具備する一組のゴルフクラブを並べて比較する図である。 この考案の他の代替的な実施例に従うゴルフクラブヘッドの分解ソール斜視図を示す。 この考案の当該他の代替的な実施例に従うゴルフクラブヘッドの断面図を示す。 この考案の当該他の代替的な実施例に従うゴルフクラブヘッドのトウを従来のゴルフクラブヘッドのトウと比較して示す図である。 この考案のさらに他の代替的な実施例に従うゴルフクラブヘッドの分解ソール斜視図を示す。 この考案の当該さらに他の代替的な実施例に従うゴルフクラブヘッドの断面図を示す。 この考案の当該他の代替的な実施例に従うゴルフクラブヘッドの前面を示す図である。 この考案の当該さらに他の代替的な実施例に従うゴルフクラブヘッドのトウを従来のゴルフクラブヘッドのトウと比較して示す図である。 一組のゴルフクラブヘッドの重心（ＣＧ）位置を従来のゴルフクラブヘッドと比較して示すグラフである。
以下の詳細な説明は、この考案を現状で最も良く考えられた態様で実現するものである。この記載は限定的な意図で把握されるのでなく、単に、この考案の全体的な原理を説明する目的でなされ、この考案の範囲は添付の実用新案登録請求の範囲の記載により最も良く規定される。
以下の説明される種々の考案の特徴は、各々、相互に独立して採用でき、また他の特徴と組みあわされて採用できる。ただし、いずれの１つの考案の特徴も上述した問題のいずれかまたはすべてに対処するものでなくともよく、上述した問題の１つに対処するものであってもよい。さらに上述の問題の１つまたはそれ以上が以下で説明されるいずれの特徴によっても充分に対処されなくとも良い。
添付図面の図１は、この考案の事例的な実施例に従うゴルフクラブヘッド１００の斜視図を示す。図１に示されるゴルフクラブヘッド１００は、全般的には本体部分１０２およびホーゼル部分１０４を有してよく、この本体部分１０２は、複数の個々に識別可能な要素、例えば、トップライン部分１０６、ソール部分１０８、ヒール部分１１０、およびトウ部分１１２を具備する。この考案の事例的な実施例に従うゴルフクラブヘッド１００は、少なくとも１つのウエイト調整部分を全体的に有して良く、このウエイト調整部分はゴルフクラブヘッド１００の本体部分１０２中に包まれる。好ましい実施例において、ウエイト調整部分は本体部分１０２中にモノリシックに包み込まれ、この考案の範囲および内容を逸脱しない範囲でウエイト調整部分が本体部分１０２内に確実に固着されるようになっていてよい。ウエイト調整部分はゴルフクラブヘッド１００の本体部分１０２内にモノリシックに包まれるので、添付図面の図１においては、ウエイトを見ることができない。しかしながら、これらのウエイト調整部分は後の図面において、異なる見方が滞京されるときに示されることになる。
後続の図面に進む前に、このゴルフクラブヘッド１００は１つの鍛造プロセスを利用して形成され、ウエイトはそのような事後仕上げ機械加工操作を伴うことなしに組み込まれることを強調することは重要である。これは実現する上で重要な相違である。なぜならば、モノリシックにウエイト調整部分を包み込むという同一の効果は、代替的な製造プロセス、例えば鋳造を用いて実現することは困難であるからである。この出願において、「モノリシックな包み込み」は、全般的には、特定の内部部品が個別の外部部品の内部に、完成品において結合部またはつなぎ目を伴うことなく配置されることとして定義されてよい。この考案との関連では、ウエイト調整部分がゴルフクラブヘッド１００の本体部分１０２内に「モノリシックに包まれる」とは、全般的には、ウエイト調整部分がゴルフクラブヘッド１００の本体部分１０２の内部に、一般的には事後製造プロセス例えばミリング、溶接、ロウ付け、接着、カシメを必要とする、結合部またはつなぎ目を伴うことなく配置されることとして定義されて良い。
また、この考案のこの定義において、「モノリシックに包まれる」ウエイトは、この考案の範囲および内容から逸脱することなくウエイト調整部分の存在を図説するために完成品において内部ウエイトが露出している所定の側面を潜在的に有することに留意すべきである。より具体的には、「モノリシックに包み込まれる」ということは最終製品を上述のように製造するために用いる手法を指し、必ずしもウエイト調整部分の視覚的な遮蔽に限定されなくてよい。
図２Ａ〜２Ｄは、この考案の事例的な実施例に従う共鍛造ゴルフクラブヘッド２００を製造するのに用いる手法を図説する。より具体的には、図２Ａ〜２Ｄは、基礎的なビレット２０１の形状からゴルフクラブヘッド２００の最終製品へとゴルフクラブヘッドを鍛造する際に行われるステップを示す。
図２Ａは、この考案の事例的な実施例に従うプレフォームのビレット２０１を示す。図２Ａから理解できるように、プレフォームのビレット２０１は全般的には第１の材料から製造された筒状の棒体として開始され、これはゴルフクラブヘッド２００の鍛造では一般的である。ゴルフクラブヘッド２００の本体部分２０２内にモノリシックに包み込まれることができるウエイト調整部分２１５を形成するために、１または複数のキャビティ２１６がプレフォームのビレット２０１内に機械加工される。図２Ａに示されるこの事例的な実施例において、２つのキャビティ２１６がプレフォームのビレット２０１の末端部に機械加工される。キャビティ２１６のプレフォームのビレット２０１内の位置および幾何形状は重要である。なぜならば、これは鍛造後のゴルフクラブヘッド２００におけるウエイト調整部分２１５の最終的な位置に直接に関係するからである。
図２Ｂに移ると、キャビティ２１６がマシン加工されると、キャビティ２１６が、第１の材料の密度と異なる密度の第２の材料によって充填されウエイト調整部分２１５を形成することが理解できる。先の検討と同様に、ウエイト調整部分２１５の位置、寸法、および形状はキャビティ２１６の位置、寸法および形状と同様に厳密である、なぜならば、プレフォームのビレット２０１内のウエイト調整部分２１５はゴルフクラブヘッド内のウエイト調整部分２１５の最終はいちいちと関連するからである。
最後に、図２Ｃは、プレフォームのビレット２０１の最終段階を示し、キャビティ２１６の残りの容積が第１の材料で充填され、伝統的な連結方法、例えば、溶接、ロウ付け、およびカシメにより封止される。キャビティ２１６が封止されるので、ウエイト調整部分２１５はプレフォームのビレット２０１内にモノリシックに包まれることになり、鍛造プロセスの終了後には、同位置のウエイト調整部分２１５がゴルフクラブヘッド２００の本体部分２０２内にモノリシックに包まれることになる。キャビティ２１６が充填された後には、プレフォームのビレット２０１に対してゴルフクラブヘッド２００の鍛造に関連する通常の鍛造プロセスが施される。この考案を理解する上でゴルフクラブヘッド２００の鍛造に関連する基本ステップは重要であるけれども、それは比較的古くて確立した技術であり、この出願では詳細に説明したに。ウエイト調整部分をモノリシックに筒も無い基本的なゴルフクラブヘッドの鍛造に関連するステップに関するより多くの情報は、米国特許第３，８２５，９９１号（Ｃｏｒｎｅｌｌ）、および米国特許第６，６６６，７７９号（イワタ等）に見出すことができ、これらの開示内容は参照してここに組み入れる。
ここに組み入れて参照した、ゴルフクラブの鍛造に関するさきの検討は、現実の鍛造プロセスを記述する上で良好であるけれども、鍛造プロセスにおいて２つの異なる材料が関連する、この考案の共鍛造プロセスに関する付加的な課題については言及していない。より具体的には、ウエイト調整部分２１５は、プレフォームのビレット２０１の残りの部分を形成するのに用いる第１の材料と異なって良い第２の材料から製造されるので、異なる材料が一緒に鍛造されてゴルフクラブヘッド２００が形成されることを確実にするために特別な配慮が必要である。したがって、一緒に共鍛造が可能な付着性のある２つの材料を選択するために、第１の材料および第２の材料は、一般的には、流動応力および膨張係数に関する特別な材料特性要件をもってよい。２つの材料が鍛造において一貫性をもって柔軟性の材料特性を同一にすることが最優先であるけれども、同一の材料を使用すると、この考案の基本で要求されるウエイト調整の利点を何ら実現しなくなる。
第１に、金属材料が一緒に共鍛造できる能力を保持するためには、各材料の流動応力が適切に考慮される必要がある。材料の流動応力は一般的には材料を継続して変形させる（すなわち金属を流し続ける）ために必要な応力の瞬間値として定義され、２つの異なる材料から付着性のある鍛造部品を形成するには、それら材料が、鍛造プロセスの応力が加わったときに、比較的同一の速度で流れる必要がある。材料の流動応力は一般的には降伏応力の関数であることが知られており、材料の流動応力は一般的には下記の式（１）にまとめられて良い。
Ｙｆ＝Ｋｅｎ 式（１）
ただし、Ｙｆ＝流動応力（ＭＰａ）
Ｋ＝歪み係数（ＭＰａ）
Ｎ＝歪み硬化指数（Ｓｔｒａｉｎ Ｈａｒｄｅｎｉｎｇ Ｅｘｐｏｎｅｎｔ）
先の式に加えて、材料の流動応力は真空で把握されるものではなく、むしろ、材料の鍛造温度に左右されることを述べることも重要である。したがって、この考案の事例的な実施例において、第１の材料の第１の鍛造温度における第１の流動応力は、第２の材料の第２の鍛造温度における第２の流動応力に実質的に類似であるが同一ではなく、ここで、第１の鍛造温度と第２の鍛造温度は実質的に類似である。より具体的には、より詳細な実施例において、第１の材料は１０２５スチールであってよく、これは約１２００°Ｃの鍛造温度で約１０ｋｓｉ（キロポンド平方インチ）の第１の流動応力を伴い、他方、第２の材料はニオブ材料であってよく、これは約１１００°Ｃの鍛造温度で約１２ｋｓｉの流動応力を伴う、
この考案の上述した事例的な実施例においては第１の材料は１０２５スチールであってよく、第２の材料はニオブ材料であってよいけれども、類似の鍛造温度で類似の流体応力を伴う限り、種々の他の材料を、この考案の範囲および内容から逸脱しない範囲で、採用してもよい。代替的に言及すると、第２の流動応力が第１の流動応力に較べ２０％大またはそれ以下、または２０％小かまたはそれ以上であれば、任意の２つの材料をこの共鍛造プロセスに使用して良い。
さきに述べたように、流動応力の他に、第１の材料および第２の材料の熱膨張係数も、２つの個別の材料の適切な共鍛造には重要である。より具体的には、第１の材料の第１の熱膨張係数は一般的には第２の材料の第２の熱膨張係数より大きいか、少なくとも同一である必要があってよい。熱膨張係数は鍛造後の材料の収縮にも関連するので、第２の材料をモノリシックに包み込む第１の材料の熱膨張係数は、両材料の界面部分にギャップが形成されないようにするために、より大きいことが重要である。この考案のより詳細な実施例において、第１の材料は１０２５スチールでよく、その熱膨張係数は約８．０μｉｎ／ｉｎ°Ｆであり、他方、第２の材料はニオブであり、その第２の熱膨張係数は約３．９４μｉｎ／ｉｎ°Ｆである。
先の事例的な実施例においては第２の熱膨張係数は第１の熱膨張係数より小さいけれども、この考案の範囲および内容から逸脱することなく、両値を同一として２つの材料が完全に係合するようにしてよい。実際、この考案の１つの事例的な実施例において、第１の材料と第２の材料とが同一の熱膨張係数を持つことが好ましい。なぜならば、外側材料が内側材料に対して過剰に収縮すると両材料の界面部分に付加的な応力を潜在的に形成するからである。
代替的には、異なるウエイト付け特性を実現する試みとして、第２の材料を６−４チタン材料から製造してウエイトウエイト調整部分２１５の重量を減少させることができる。チタン材料は一般的に約１１００°Ｃの鍛造温度で約１０ｋｓｉの流動応力を伴い、約６．１μｉｎ／ｉｎ°Ｆの熱膨張係数を伴う。
ここで、鍛造プロセス、および異なる材料の共鍛造プロセスに関連する考慮点を説明したが、添付図面の図２Ｄは上述の共鍛造プロセスを用いて形成された完成品のゴルフクラブヘッド２００の斜視図を示し、ゴルフクラブヘッド２００は少なくとも１つのウエイト調整部分２１５を本体部分２０２内にモノリシックに包む。より具体的には、この考案のこの事例的な実施例において、ウエイト調整部分２１５はゴルフクラブヘッド２００のヒール部分２１０およびトウ部分２１２の近くに配置される。ウエイト調整部分をヒール部分２１０およびトウ部分２１２の近くに配置することにより、何ら二次的な付加操作を伴うことなしに、ゴルフクラブヘッド２００の慣性モーメント（ＭＯＩ）を増加させることができ、これによりゴルフボールの衝撃時のフィーリングを一貫的にすることができる。
この考案の異なる実施例について検討する前に、ゴルフクラブヘッド２００の本体部分２０２内のウエイト調整部分２１５の正確な位置は個々のゴルフクラブヘッドごとに異なり、これはこの考案の共鍛造プロセスが異なる材料を用いることの結果であることに留意することは重要である。より具体的には、個々のゴルフクラブヘッド２００ごとにウエイト調整部分２１５の正確な位置は異なって良い。なぜならば、第１の材料および第２の材料の流動応力がウエイト調整部分２１５の最終位置を決定するのに作用するからである。この点に加え、ゴルフクラブヘッド２００のウエイト調整部分２１５と本体部分２０２との間の界面は一般的には不規則な界面であって良く、この境界のぎざぎざが全体のゴルフクラブヘッド２００が共鍛造されたことを示す。これは、事後的な機械加工の第２の操作、例えば、ミリング、ドリル開けにより形成された、一般的に２つの異なる材料の間にきれいな分岐線を伴う、キャビティと劇的に異なる。
添付図面の図３Ａ〜３Ｄはこの考案の代替的な実施例を示し、ここでは、２つの個別のウエイト調整部分３１４および３１５がプレフォームのビレット３０１の異なる部分に配置されて、異なる性能基準を伴うゴルフクラブヘッド３００を形成する。より具体的には、図３Ｄに示されるゴルフクラブヘッド３００はゴルフクラブヘッド３００のトップライン部分３０６の近くに軽量ウエイト調整部分３１４を具備し、ゴルフクラブヘッド３００のソール部分３０８の近くに重量ウエイト調整部分３１５を具備してゴルフクラブヘッド３００の重心（ＣＧ）を下方にシフトさせこの考案のゴルフクラブヘッド３００の打ち上げおよびスピン特性を支援してよい。
図３Ａ〜３Ｃは、先の場合と同様に、この考案のゴルフクラブヘッド３００の製造プロセスを示し、これはプレフォームビレット３０１から開始される。より具体的には、図３Ａはこの考案の事例的な実施例に従うプレフォームのビレット３０１の斜視図を示し、ここでは、複数のキャビティ３１６がビレット３０１内で先着的な位置でドリル穴あけされる。この事例的な実施例においては、複数のキャビティ３１６はプレフォームのビレット３０１の端部の各々に替えて、そのトップ部分および底部部分の近くでドリル穴明されることに留意されたい。なぜならば、この特定の実施例は、ゴルフクラブヘッド３００のトップライン部分３０６から重量を除去し、これをゴルフクラブヘッド３００のソール部分３０８に移動させることにより、ゴルフクラブヘッド３００のＣＧを下方に移動させることに焦点が当たられているからである。
添付図面の図３Ｂは、図３Ａにおいて形成されたキャビティ３１６の内部に配される２つのウエイト調整部分３１４および３１５を示す。ＣＧの位置を下がることが望まれるときには一般的にゴルフクラブヘッド３００のトップ部分の近くの重量を最小化することが望ましいけれども、頂部のキャビティ３１６はこの考案のこの実施例において完全にブランクのままに残すことはできない。なぜならば、プレフォームのビレット３０１の全体は実際にはゴルフクラブヘッド３００の形状へと鍛造され、どのような空っぽのキャビティ３１６も壊れてしまうからである。したがって、この考案のこの事例的な実施例においては、トップのキャビティ３１６は軽量なウエイト調整部分３１４で充填されてよく、他方、下方のキャビティ３１６は重量のウエイト調整部分３１５によって充填されてよい。軽量のウエイト調整部分３１４は全般的には第３の密度の第３の材料から形成されて良く、また、重量のウエイト調整部分３１５は全般的には第２の密度の第２の材料から形成されて良い。この考案の１つの事例的な実施例において、第３の密度は一般的には約７．０ｇ／ｃｃ未満であって良く、ここで、第２の密度は一般的には約７．８ｇ／ｃｃより大きくて良く、他方、ゴルフクラブヘッド３００の本体部分３０２を形成するために採用される第１の材料の第１の密度は約７．８ｇ／ｃｃであって良い。
添付図面の図３Ｃは、プレフォームのビレット２０１の最終段階を示し、ビレット３０１は、その内部のキャビティ３１６内にウエイト調整部分３１４および３１５をモノリシックに包み込む。より具体的には、図３Ｃに示されるプレフォームのビレットの形成には、キャビティ３１６の残りの容積を第３の材料で充填してウエイト調整部分３１５および３１６をプレフォームのビレット３０１内に包み込むことを含む。先に検討した場合と同様に、プレフォームのビレット３０１は、その後、鍛造されて、図３Ｄに示すようにゴルフクラブヘッド３００を形成する。ここでは、ウエイト調整部分３１４および３１５はゴルフクラブヘッド３００の本体部分３０２内にモノリシックに包まれている。
先に説明した手法と同様に、第１の材料内に形成された第３の材料を共鍛造するためには、第３の材料の第３の流動応力は一般的には第１の材料の第１の流動応力と類似のものでなければならず、第３の材料の第３の熱膨張係数は第１の材料の第１の熱膨張係数より小さくなくてはならない。より具体的には、第３の材料は６−４チタンであってよく、その第３の流動応力は約１１００°Ｃの鍛造温度で約１０ｋｓｉであり、第３の熱膨張係数は約６．１μｉｎ／ｉｎ°Ｆである。
図２Ａ〜２Ｄおよび図３Ａ〜３Ｄは高ＭＯＩおよび低ＣＧをそれぞれ実現するために採用されるこの考案の異なる実施例を示すけれども、これらの特徴はお互いに排他的なものではない。実際、図４Ａ〜４Ｄに示される他の代替的な実施例において、先に検討した実施例の双方から特徴を取り出して、この考案の範囲および内容から逸脱することなしに、高ＭＯＩであるとともに低ＣＧの共鍛造のゴルフクラブヘッドを形成して良い。より具体的には、図４Ａ〜４Ｄに示すように、ゴルフクラブヘッド４００のトップ部分４０６の近くに軽量のウエイト調整部分４１４を組み込むとともに、ゴルフクラブヘッド４００のトウ部分４１２およびヒール部分４１０の近くに２またはそれ以上の重量のあるウエイト調整部分４１５を組み込み高ＭＯＩで低ＣＧのゴルフクラブを形成するステップが必要になる。
添付図面の図５Ａ〜５Ｄはこの考案の他の代替的な実施例を示し、ここでは、ゴルフクラブヘッド５００の本体部分５０２がモノリシックに包み込まれたウエイト調整部分５１４を有する。この考案のこの事例的な実施例において、ウエイト調整部分５１４はサイズが大きく、このため、鍛造プロセスが終了すると、この部分がゴルフクラブヘッド５００の本体部分５０２の大部分と置き換わる。この考案のこの事例的な実施例において、モノリシックに包み込まれるウエイト調整部分５１４は全般的には第３の密度の第３の材料から製造されて良く、第３の密度はゴルフクラブヘッド５００の本体部分５０２を形成するために使用される第１の材料の第１の密度に較べて顕著に小さく、このため、ゴルフクラブヘッド５００の本体部分５０２から重量を取り除くことができる。ウエイト調整部分５１４を形成するために採用される軽量の第３の材料は全般的には第１の材料に較べて比較的に柔らかであるので、ウエイト調整部分５１４をゴルフクラブヘッド５００の内部本体内にモノリシックに包み込むことが好ましく、これによりフィーリングを犠牲にすることなく、顕著な重量を節約できる。
より詳細には添付図面の図５Ａは先に説明した図面と類似のプレフォームのビレット５０１を示す。ただし、この事例的な実施例において、キャビティ５０６は、プレフォームのビレット５０１自体の内部において顕著に大きい。そして、この大きなキャビティ５０６はゴルフクラブヘッド５００の重量、密度、および全体のフィーリングを調整するためにウエイト調整部分５１４で充填されて良い。図５Ｃにおいて、先に説明した場合と同様に、ゴルフクラブヘッド５００を製造するために鍛造プロセスを全体のプレフォームのビレット５０１に行う前に、キャビティ５０６の残りの容積をオリジナルの第１の材料で充填する。
この事例的な実施例において、ゴルフクラブヘッド５００のホーゼル部分５０４は意図的に慣用的な第１の材料で形成されることが重要である。なぜならば、ウエイト調整部分５１４を形成するために使用される第２の材料の曲げ特性は一般的にはアイアンタイプのゴルフクラブヘッド５００の曲げ要求に適していないからである。より具体的には、ウエイト調整部分５１４を形成するために使用される第３の材料は軽量の鉄−アルミニウム材料であって良く、これの密度は約７．１０ｇ／ｃｃ、より好ましくは約７．０５ｇ／ｃｃ、最も好ましくは約７．００ｇ／ｃｃであり、これは、すべて、この考案の範囲および内容から逸脱しない範囲でなければならない。ただし、多くの他の材料を、この考案の範囲および内容から逸脱することなく、第３の材料の密度が先に説明した範囲内であれば、ウエイト調整部分５１４を形成するための第３の材料としても採用してよい。
添付図面の図６は、複数ステップ共鍛造プロセスを利用する、この考案の他の代替的な実施例に従うゴルフクラブヘッド６００の分解背面斜視図を示す。複数ステップ共鍛造プロセスは図８〜図１４において後にその詳細を説明する。この複数ステップ共鍛造プロセスによれば、ゴルフクラブヘッド６００の種々の部分の内部において種々のウエイト部材を精度よく配置することができるように改善が図れる。ウエイト部材を精度よく配置できるという点での改善は、複数の異なる材料を一緒に鍛造するという、従来ではそれらの固有の制約により不可能であったことを可能にする扉を開けるのみでなく、ゴルフクラブヘッド６００を先に検討したものより性能特性においてより多く改善するということも可能になる。
より具体的には、添付図面の図６は、複数ステップ共鍛造プロセスを用いて形成した共鍛造ゴルフクラブヘッド６００を示す。ゴルフクラブヘッド６００は、キャビティ６１６に対応する、ゴルフクラブヘッド６００のヒール部分６１０およびトウ部分６１２に、より高密度のウエイト調整部分６１５を具備する。ウエイト調整部分６１５はつぎにキャップ６１７と組み合わされて、これらウエイト調整部分６１５を、共鍛造プロセスの間、ゴルフクラブヘッド６００の本体と一体に保持する。現行の事例的なゴルフクラブヘッド６００は、複数ステップ共鍛造プロセスを利用して重いウエイト調整部分６１５を実装し、溶接、ろう付け、カシメ等の後処理仕上げを必要としない点に留意されたい。先に述べたように、そのような共鍛造プロセスを利用する利点は材料の均一性および一貫性であり、これにより、性能およびフィーリングの優越性がもたらされる。上述した利点に加えて、この考案の事例的な実施例によれば、重いウエイト調整部分６１５をゴルフクラブヘッド６００の先端に配置でき、ゴルフクラブヘッド６００の重心位置および慣性モーメントをさらに改善できる。
添付図面の図７は、この考案の他の代替的な実施例に従うゴルフクラブヘッド７００の分解前面斜視図を示す。より具体的には、ゴルフクラブヘッド７００は、複数ステップ鍛造プロセスにおいて、軽量ウエイト調整部分７１４を、当該ゴルフクラブヘッド７００の打撃フェース７１８の部分の後方において、キャビティ７１６中に組み込む。この考案の事例的な実施例において、先に検討した高精度の共鍛造プロセスに起因して、軽量ウエイト調整部分７１４の位置おおび配置はより正確に位置決め可能であり、もって、ゴルフクラブヘッド７００の打撃フェース７１８の部分から重量を削減する機会をもたらす。この複数ステップ共鍛造プロセスを理解するために、図８〜図１４が提示され、複数ステップ共鍛造プロセスに関与するステップを詳述する。
添付図面の図８は、先の図２〜図５と類似であり、鍛造ゴルフクラブヘッドを製造するのに使用されるプレフォームビレット８０１を示す。この鍛造されたビレット８０１は、つぎに、図９に示すように、Ｌ形状に曲げられ、鍛造プロセスを開始する金型のためのビレット９０１を準備する。図１０Ａおよび図１０Ｂは、複数ステップ共鍛造プロセスの最初のステップが施されたゴルフクラブヘッド１０００の正面図および背面図を示す。この予備的なステップでは、ビレットは、ゴルフクラブヘッド１０００の形状と大まかに類似する形状へと鍛造される。実際、この初期段階においても、ゴルフクラブヘッド１０００の形状は、すでにホーゼル部分１００４、ヒール部分１０１０、および、トウ部分１０１２をすでに具備するように見える。図１０Ａに示すゴルフクラブヘッド１０００の背面図では、キャビティ１０１６の予備的な刻印がゴルフクラブヘッド１００のヒール部分１０１０およびトウ部分１０３０において見出すことができ、他方、図１０Ｂに示すゴルフクラブヘッド１０００の正面図では、キャビティ１０１６が打撃フェースの近くに見出すことができる。
最初の鍛造プロセスに続けて過剰トリム１０３０がゴルフクラブヘッド１０００から取り除かれて良く、これに続けて、他の大まかな鍛造ステップが行われる。この鍛造ステップにおいて、過剰な材料は金型の範囲の外部に出て、慣用的には「フラッシュ」として知られるものを形成する。このフラッシュ材料は、先に検討したように、個々の複数鍛造ステップの間において切り出され、後のステップにおける金型の付着性を改善させて良い。
２番面の鍛造ステップの結果物は図１１Ａおよび図１１Ｂに示すことができる。図１１Ａおよび図１１Ｂから理解できるように、この状態のゴルフクラブヘッド１１００は、仕上げられた製品の形状とより似ている形状をとることから始まる。より形状付けられた全体形状に加えて、キャビティ１１１６の境界および形状もそれぞれの形状をとることから始まる。この２番目のステップに続けて、ゴルフクラブヘッド１１００に最終的な鍛造ステップを施す前に、ウエイト調整部分を個別のキャビティ１１１６に付加して良い。
ゴルフクラブヘッド１１００のキャビティ１１１６とウエイト調整部分との間の関係は図１２Ａおよび図１２Ｂにより明瞭に示される。ここで、図１２Ａおよび図１２Ｂにおいて、ゴルフクラブヘッド１２００の背面のキャビティ１２１６にウエイト調整部分１２１５が充填されて良く、これは、一般的に、ゴルフクラブヘッド１２００の本体より大きな密度を有して良い。この高密度のウエイト調整部分１２１５は、つぎに、ゴルフクラブヘッド１２００の本体と類似の材料で製造されたキャップで被覆されて良く、これにより、高密度ウエイト調整部分１２１５をキャビティ１２１６内に保持することができる。ゴルフクラブヘッド１２００の前面において、キャビティ１２１６が、ゴルフクラブヘッド１２００の本体より密度が小さいウエイト調整部分１２１４によって充填されて良い。後方側と同様に、このウエイト調整部分１２１４はキャップによりキャビティ１２１６内に保持されて良く、これは、打撃フェース１２１８としても働く機構と似ている。打撃フェース１２１８は、キャップ１２１７と同様に、ゴルフクラブヘッド１２００の本体と同様の材料から製造されて良い。キャップ１２１７および打撃フェース１２１８をゴルフクラブヘッドの本体の残りの部分と同一の材料から製造すると、これら２つの部品をゴルフクラブヘッド１２００の本体部分に溶接することが可能となるので、有益である。これら部品をその場所で溶接すると、ウエイト調整部分１２１５をそれぞれのキャビティに固着でき、その後、最終的な鍛造ステップを行ってこの複数ステップ共鍛造プロセスを完了する。
この考案の代替的な実施例において、キャップ１２１７は、必ずしも、キャビティ１２１６およびウエイト調整部分１２１４を完全に被覆する必要はない。実際、この考案の代替的な実施例において、キャップ１２１７は、ウエイト調整部分１２１５がゴルフクラブヘッド１２００の本体から分離するのを充分に阻止する程度に、ウエイト調整部分１２１５を部分的に被覆するだけで良い。
当該プロセスに関与する最終的な鍛造プロセスは、「共鍛造」と考えることができるゴルフクラブヘッド１２００を形成し、このゴルフクラブヘッド１２００は最後のステップにおいて共に鍛造される２以上の異なる材料を含む。図１３Ａおよび図１３Ｂは、最終的な共鍛造ステップが終了して後のゴルフクラブヘッド１３００の結果物を示す。この状態において、ゴルフクラブヘッド１３００が最終的な形状をとり、ウエイト調整部分１３１６および１３１４は、今では、それぞれのキャビティ内にモノリシックに、キャップ１３１７および打撃フェース１３１８によって封止される。ゴルフクラブヘッド１３００はその形態を取るけれども、依然として過剰なフラッシュ１３３０がゴルフクラブヘッド１３００の周囲の回りあり、これはゴルフクラブヘッド１３００が最終形態ととる前にトリミングする必要がある。
図１４Ａおよび図１４Ｂは、この共鍛造プロセスの結果物としての完成したゴルフクラブヘッド１４００を示す。図１４Ａおよび図１４Ｂから理解できるように、過剰なフラッシュ１３３０がトリミングされ、ゴルフクラブヘッド１４００の美観は改善されている。先に述べたとおり、この共鍛造の結果として、ウエイト調整部分１４１６および１４１８は、キャップ１４１７および打撃フェース板１３１８に介してゴルフクラブヘッド１４００の本体にシームレスかつモノリシックに包囲される。先に検討したように、ウエイト調整部分１４１６をゴルフクラブヘッド１４００の本体に、この共鍛造プロセスにより、シームレスかつモノリシックに包囲するので、ガタ付きを防止してゴルフクラブヘッド１４００の一体感を向上させるという利点が生じる。実際、このプロセスを利用して、このゴルフクラブヘッドは、慣用的な鍛造方法を用いた単一鍛造ゴルフクラブと見分けが付かないフィーリングを実現できる。
換言すると、この複数ステップ共鍛造方法は、ウエイト調整部分１４１６および１４１８とそれらが着座するキャビティ１２１６（図１２）との間の特別な関係を形成するということである。より具体的には、ウエイト調整部分１４１６の外側表面領域が一般的にはキャビティ１２１６の内側表面領域と同一で良いということである。キャビティ１２１６は、一般的には、大まかな鍛造ステップによって形成されたキャビティ１２１６を完成させるために使用される任意のキャップ１２１７および１２１８の表面領域を含む（図１２参照）。キャビティ１２１６およびウエイト調整部分１４１６の間の形状および表面面積の相似は革新的な達成には当初見えないけれども、この状況の現実は、共鍛造が関与することなしに、そのような２つの部品の間のシームレスな界面は実現できないという点である。ゴルフクラブヘッドの異なる部品に対して使用される材料の結合上の制約があるとすると、この考案の共鍛造方法はそれら部品の間のシームレスな界面を実現する唯一の方法である。
添付図面の図１５は、先に説明した共鍛造技術を利用するこの考案の代替の実施例による完成品ゴルフクラブヘッド１５００の正面図を示す。この実施例では、打撃フェースインサート１５１８はゴルフクラブヘッド１５００の下部を部分的にしか覆うことができず、ゴルフクラブヘッド１５００の下部にのみキャビティを形成することができる。クラブヘッド１５００のこの特定の分岐部は、クラブヘッド１５００の中央半球付近の構造的支持を提供して衝撃の間に、よりしっかりした感触を提供する二重キャビティ設計を形成する際に、ゴルフクラブヘッド１５００の性能を向上させるのに有益である。
添付図面の図１６は、打撃フェースインサート１５１８（図１５に示されている）を備えていないゴルフクラブヘッド１６００の正面図を示す。ゴルフクラブヘッド１６００のこの図は、内面キャビティ１６１６がより明確に示されることを可能にし、打撃フェース部分に構造的支持をさらに提供するために使用され得る複数の支持ロッド１６３０を示す。一実施例では、複数のロッド１６３０は、図１６に示すような円形のロッドであってもよい。しかしながら、他の実施例では、複数のロッド１６３０は、円筒形でなくてもよいが、正方形、長方形、または他の形状であってもよく、すべてこの考案の範囲および内容から逸脱するものではないこの考案は、打撃フェースのための任意の種類の局所的な支持を提供する限り、この考案に含まれる。ロッド１６３０の配置の変化に加えて、ロッド１６３０の配置は、フェースキャビティ１６１６の内壁全体に分散される必要はなく、実際、ロッド１６３０の位置は、多くの多数の場所がすべてこの考案の範囲および内容から逸脱することなく実施される。最後に、この考案の代替の実施例では、フェースキャビティ１６１６は、いかなる支持ロッド１６３０も必要とせず、フェースキャビティ１６１６は、この考案の範囲および内容から逸脱することなく、完全に中空であってもよい。
添付図面の図１７は、図１および図２に示されるこの考案の実施例によるゴルフクラブヘッドの分解斜視図を示す。より具体的には、この分解図は、打撃フェースインサート１７１８とゴルフクラブヘッド１７００のフェースキャビティ１７１６との間の関係および嵌合をより明確に示すことを可能にする。打撃フェースインサート１７１８とゴルフクラブヘッド１７００の本体との間の接続は、共に容易に溶接することができない異なる金属を一緒に接合するために共鍛造プロセスを使用することについての以前の論議が述べられているが、鍛造プロセスの間に打撃フェースインサート１７１８を変形させる可能性のあるキャビティ１７１６部分を含む。幸いなことに、本実施例では、打撃フェースインサート１７１８に使用される材料は、本体部分１７００の材料に類似していてもよく、他の部品を共に鍛造した後、従来の溶接プロセスを用いて２つの部品を互いに接合できる。
識別に値する別の特徴は、複数のロッド１７３０の長さである。複数のロッド１７３０は、打撃フェースインサート１７１８に構造的支持を提供するために、一般に、打撃フェースインサート１７１８の後面に接触することができる。言い換えれば、複数のロッド１７３０の終端が打撃フェースインサート１７１８の後面に接触して構造的な向上をもたらすことができると言える。しかしながら、代替的な実施例では、複数のロッド１７３０の終端は、打撃フェースインサート１７１８の後面のわずかに終端して隙間を形成してもよい。打撃フェースインサート１７１８の材料の弾性変形を維持するためのバックストップを作りながら、ゴルフボールとの衝突時にフェースのたわみを促進する。
添付図面の図１８は、上述の共鍛造プロセスを使用して一緒に接合された１つ以上のウエイト１８１５およびキャップ１８１７を有するゴルフクラブヘッド１８００の背面図を示す。上記の処理を繰り返すことなく、図１９〜２０は、上述の共鍛造プロセスを使用して作成される様々な構成要素のトウとヒールの分解図を示す。
図１９は、この考案のこの実施例による重み付けシステムの様々な構成要素を示す、ゴルフクラブヘッド１９００の分解されたつま先斜視図を示す。ゴルフクラブヘッド１９００の分解図は、重み付けシステムを作成するために使用される方法論を例示するものではなく、ゴルフクラブを形成するために上記の共鍛造プロセスにおいてどのようにコンポーネントを一緒に使用することができるかを示すためにここに示されている。より具体的には、ここでの重み付けシステムは、ウエイトキャビティ１９１６と、ウエイト１９１５と、キャップ１９７９と、溶接材料１９２０とを備える。ウエイトキャビティ１９１６は、ここで、粗い鍛造ステップで形成され、その後、ウエイト１９１５は、様々な構成要素がおおよそ互いに接続された後、ゴルフクラブヘッド１９００全体が、図１３Ａおよび１３Ｂで上述したように最終鍛造工程を受ける。
図２０は、この考案のこの実施例による重み付けシステムの様々な構成要素を示す、ゴルフクラブヘッド２０００の分解されたヒールの斜視図を示す。図１９の説明と同様に、図２０は、構成要素間の関係を示すために提供される。
上述に加えて、この複数ステップ共鍛造プロセスは、これら２つの材料が異なる材料の間で類似の流動応力を有しなければならないということを必要としない点で、純粋な共鍛造プロセスと異なるであろう。このように材料が類似の流動応力を伴わなければならないという要請がなくなることは有益であり、なぜならば、これにより非常に広範囲の材料を利用できるからであり、とくに、タングステンのような風変わりな、極端なウエイト上の便宜を実現する風変わりな材料の場合は顕著である。この複数ステップ共鍛造プロセスは、この点を、最後のキャップタイプの材料を使用してキャビティ回りのギャップを充填して、ウエイト調整部分をキャップタイプの材料の内部に完全に包囲する前に、キャビティを鍛造することにより実現できる。材料が類似の流動応力を有する必要性をなくすけれども、第２の材料は第１の材料の熱膨張係数より小さくなくてはならないという必要性は、依然として、この複数共鍛造プロセスに当てはまる。このような必要性があるのは、第２の材料はキャビティ内でキャップによって包囲されるけれども、外部の第１の材料と同一の鍛造温度に依然としてさらされるからである。第２の材料の過剰な膨張はキャップの構造上の堅固さを劣化させ、結合プロセスにおいて潜在的な呼称を引き起こすであろう。
添付図面の図２１は、この考案の代替の実施例によるゴルフクラブヘッド２１００の分解図を示す。この考案のこの代替的な実施例では、ゴルフクラブヘッド２１００は、複数の高密度ウエイト調整部分２１１５、複数のキャップ２１１７、軽量ウエイト調整部分２１１４、および打撃フェース２２１８は、図２２および図２３に関して先に説明したのと同様である。しかし、ここでは、軽量ウエイト調整部分２２１４は、これまで図示されていない独自の形状を組み込んでいる点で、従来技術の実施例と大きく異なるように見えることが分かる。より具体的には、図２１は、軽量ウエイト調整部分２１１４を横切る複数のカットアウト２１４０をさらに含む軽量ウエイト調整部分を示している。本実施例に示す複数のカットアウト２１４０は、軽量ウエイト調整部分２１１４の全体にわたって実質的に均等に分布していてもよいこの考案の範囲および内容から逸脱することなく、様々な構成要素間の均一な結合を促進するために、ウエイト調整部２１１４を含む。このカットアウト２１４０の特徴を軽量ウエイト調整部分に組み込むことは、複数の態様でゴルフクラブヘッドの性能を向上させるのに役立つ。１つの態様では、複数のカットアウト２１４０の組み込みの最も即座の認識可能な利益は、軽量ウエイト調整部分２１１４における重量のさらなる低減である。軽量ウエイト調整部分２１１４から重量を除去する利点に加えて、複数のカットアウト２１４０は、軽量ウエイト調整部分がゴルフクラブヘッド２１００の本体および打撃フェース２１２８に対してその位置をシフトするのを助ける微妙であるが非常に重要な目的を果たすことができる。
上述の共鍛造プロセスを使用して現在のゴルフクラブヘッド２１００が形成されていることを理解すると、クラブヘッド２１００全体の適切な機能性にとって、一体構造で一緒に形成される様々な部品の能力は非常に重要である。この構造的完全性は、インサートがゴルフクラブヘッド２１００の打球面部分２１２８の近くに加えられたときにさらに重要になる。様々な構成要素の構造的完全性を保つのを助けるために、複数のカットアウト２１４０が、打撃フェース２１２８の材料のわずかな量だけカットアウト２１４０内に流れ込むのを可能にして、異なる部品間の結合を良好にする。打撃フェース２１２８の材料のこの変形は、機械的インターフェースを介して材料が互いに対して移動することを防止し、構造的完全性を高めることによって、部品間の結合を改善するのに役立つ。最後に、本体部分が打撃フェース部分２１２８と同様の材料で作られているので、打撃フェース部分２１２８によって示されるこの変形効果は、ゴルフの本体と共に軽量ウエイト調整部分２１１４の後面で生じる可能性がある、この考案の範囲および内容から逸脱することなく、クラブヘッド２１００を使用することができる。
この考案の先の実施例では、図６および７に示すように、チタン軽量フェースインサート７１４は、約２１グラムの全重量を有する。しかし、この考案の現在の例示的な実施例では、図２１に示すように、軽量ウエイト調整部分２１１４の総重量は、この考案の範囲および内容から逸脱することなく、約１３％を超えて、より好ましくは約１５％を超えて、そして最も好ましくは約１７％を超えて減少させられて良い。約４．５ｇ／ｃｍ３の密度を有するチタン材料が使用される上記と同じ例では、軽量ウエイト調整の質量は、この考案の範囲および内容から逸脱することなく、約１８．５ｇ未満、より好ましくは約１７．５ｇ未満、最も好ましくは約１７グラムより少なくて良い。
添付図面の図２２は、この考案の代替的な実施例によるゴルフクラブヘッド２２００の逆転した分解図を示している。この逆転した分解図では、軽量ウエイト調整部分２２１４が配置されるキャビティ２２１６をより明確に示すことができる。ここで、この考案のこの例示的な実施例におけるカットアウト２２４０は、一般に、約１．０ｍｍ〜約３．０ｍｍ、より好ましくは約１．５０ｍｍ〜約２．５ｍｍの直径を有する円形形状を有してもよく、大部分好ましくは約２．０ｍｍである。カットアウト２２４０の正確な直径は、軽量ウエイト調整部分２２１４の適切な機能にとって重要である。なぜなら、十分な量のウエイト減少を提供する必要があるだけでなく、挟み込み材料の量を、カットアウト２２４０からの漏れ出しと適切にバランスさせる必要があるからである。この考案の好ましい実施例は、カットアウト２２４０を形成するために円形形状を利用するが、楕円形、三角形、長方形、または軽量重量調節部材２２１４から材料を除去することができる任意の他の形状を採用して良く、これはこの考案の範囲および内容に含まれる。カットアウト２２４０寸法の正しいバランスを見つけることの重要性を定量化する別の異なる方法は、除去される表面積の量の関数である。この考案の現在の例示的な実施例では、カットアウト２２４０によって除去される前面領域の量は、一般に、全表面積の約１５％より大きく、全表面積の約３０％未満であり、より好ましくは、総表面積の約１７．５％未満であり、全表面積の約２７．５％未満であり、最も好ましくは全表面積の約２０％超であり、全表面積の約２５％未満である。この考案の現在の例示的な実施例では、打撃フェースの面積を約２，４００ｍｍ２とした場合、軽量重量調節部材２２１４のカットアウト２２４０によって生成される正面領域は、一般に、約３６０ｍｍ２〜約７２０ｍｍ２、より好ましくは約４２０ｍｍ２より大きく約６６０ｍｍ２未満、最も好ましくは４８０ｍｍ２より大きく約６００ｍｍ２未満である。
打撃フェース２２１８とゴルフクラブヘッド２２００の本体部分との挟み込み材料がカットアウト２２４０に入り込むのを示すために、ゴルフクラブヘッド２２００の断面図を提供する必要がある。しかし、断面図が示される前に、図２３は、断面線Ａ−Ａ'を示すゴルフクラブヘッド２３００の正面図を示す。この例示的な実施例に示される断面線Ａ−Ａ'は、一般に、ゴルフクラブヘッド２３００の打撃フェース領域の中心点を横切って取られ得る。
図２４は、図２２に示す断面線Ａ−Ａ'に沿ったこの考案の例示的な実施例によるゴルフクラブヘッド２４００の断面図を示す。ゴルフクラブヘッド２４００のこの断面図では、カットアウト２４４０が軽量ウエイト調整部分２４１４に沿って広げられ、打撃フェース２４１８とゴルフクラブヘッド２４００の後部との間に挟まれていることが分かる。図２４は、様々な構成要素間の関係をより明確に示すことを可能にする非常に重要な図を提供しているが、先に説明した、ゴルフクラブヘッド２４００全体に構造的剛性を与える最終的な鍛造プロセス中の微妙な材料の流れを説明するのに十分な程度には、この図は、拡大されていない。これを説明するために、図２５には、ゴルフクラブヘッドの拡大断面図が示されている。
添付図面の図２５は、この考案の例示的な実施例によるゴルフクラブヘッド２５００の拡大断面図を示す。ゴルフクラブヘッド２５００のこの拡大断面図では、最終鍛造工程の後に、打撃フェース２５１８の材料のわずかな部分が、カットアウト２５４０の中に目に見えて沈んでいることが分かる。なお、上述したカットアウト２５４０の非常に重要な寸法は、打撃フェース２５１８の前面を変形させることなく、打撃フェース２５１８の後部におけるこのわずかな変形を可能にする。添付図面の図２５はまた、キャビティ２５１６の後部におけるゴルフクラブヘッド２５００の本体部分の変形を示す。この考案のこの現在の例示的な実施例では、打撃フェース２５１８の変形キャビティ２５１６の後部でのゴルフクラブヘッド２５００の本体部分の変形よりも大きく、より構造的な剛性を確保する。変形の前後の差異に加えて、打撃フェース２５１８およびゴルフクラブヘッド２５００の本体部分は、上下の変形差を有することもできる。より具体的には、この考案の代替の実施例によるゴルフクラブヘッド２５００は、一般に、ソール近くの底部と比較して、トップラインの近くの頂部のカットアウト２５４０に、より多くの変形を有することができる。
この考案の別の実施例では、複数のカットアウト２５４０は、ポリマータイプの材料で完全に充填されても、部分的に充填されても含浸されてもよい。カットアウト２５４０をポリマータイプの材料で充填することにより、軽量ウエイト調整部分２５１４の構造的剛性を改善し、振動減衰を提供することによってゴルフボールとの衝突中のゴルフクラブヘッド２５００の感触を改善することができる。ポリマー充填材は、この考案の範囲および内容から逸脱することなく、カットアウト２５４０を完全に充填するか、またはカットアウト２５４０を部分的に充填することができる。カットアウト２５４０がポリマーで完全に充填されているこの考案のこの代替的な実施例では、硬度が打撃フェース２５１８および本体部分が機械的にロックする能力が、その硬度によって損なわれる可能性があるので、ポリマーの硬度を制御することが重要である。この考案の１つの例示的な実施例では、カットアウト２５４０内のポリマー充填材は、２０のショア００硬度と６０のショアＤ硬度までの硬度を有することができる。
添付図面の図２６は、この考案の代替的な実施例によるゴルフクラブヘッド２６００の分解斜視図を示す。この考案のこの代替的な実施例では、共鍛造ゴルフクラブヘッド２６００は、複数のキャビティを有する従来のゴルフクラブヘッドに類似している。この実施例のキャビティ２６１６のすべては、ゴルフクラブヘッド２６００の正面部分に向かって概ね開いている。ゴルフクラブヘッド２６００の正面部分に向けて開口されたキャビティ２６１６のこの配置は、キャビティ２６１６の全体および対応するインサートを、単一のカバーを使用してカバーすることができき、この例では単一のカバーは打撃フェース２６１８である。キャビティ２６１６の全体およびそれぞれのウエイト部分インサートを１つのカバーで固定することは、構造の単純化を劇的に単純化するので好ましい。上記に加えて、打撃フェース２６１８とゴルフクラブヘッド２６００のシャーシとの間の溶接線が、打撃フェース２６１８の周囲の周りに生じることに注目することは有益である。この分離部の配置は、溶接ラインを、打撃フェース２６１８上の高応力衝撃位置から移動させるのを支援する。
図２６に示すキャビティ２６１６に着目すると、キャビティ２６１６は異なる幾何学的形状をとることができ、所望の重心位置に応じてゴルフクラブヘッド２６００内の異なる位置に配置することができることが分かる。図２６に示すこの実施例において、ゴルフクラブヘッドは、軽量ウエイト調整部分２６１４と係合するように適合されたゴルフクラブヘッド２６００の上部付近に配置された大きなキャビティ２６１６と、トウ側にバイアスされた高密度ウエイト調整部分２６１５に係合するように適合化された下側トウ部分キャビティ２６１６、および、ヒール側にバイアスされた下側ヒール部分キャビティ２６１６を具備して良い。この実施例は、ゴルフクラブヘッド２６００の上部から重量を取り除くことを可能にし、ゴルフクラブヘッドのヒール部分およびトウ部分に重量を追加することを可能にし、もって重心を下げて慣性モーメントを増加させる。最後に、図２６は、また、軽量ウエイト調整部分２６１４を横切って戦略的に配置されたカットアウト２６４０を示しており、打撃フェース２６１８およびシャーシの材料がカットアウト２６４０に浸入することを可能にし、これは図２５に示すとおりである。
図２７は、この考案のさらに別の実施例によるゴルフクラブヘッド２７００の後方分解斜視図を示す。図２７に示すゴルフクラブヘッド２７００は、図２６に示すゴルフクラブヘッド２６００と非常に類似しているけれども、打撃フェース２７１８の後方表面に位置付けられた複数のポスト２７４２をさらに有して構成されて良い。この考案のこの実施例における複数のポスト２７４２は、軽量ウエイト調整部分２７１４上に位置付けられた複数のカットアウト２７４０と係合するように意図され、これらの構成要素を別の構成要素に対して動くのを防止する。複数のカットアウト２７４０と組み合わされたこれらの複数のポスト２７４２は、図１０〜図１３に記載された方法と同様に、これらの構成要素を共鍛造する二次鍛造工程を経ると、１つの均質な部品を生成するように働く。
この考案の現行の例示的な実施例では、説明を容易にするために、複数のポスト２７４２は全て打撃フェース２７１８上に配置されている。代替的な実施例では、複数のポスト２７４２は、この考案の範囲および内容から逸脱することなく、上部キャビティ２６１６（図２６参照）内の軽量ウエイト調整部分２６１４の反対側に配置されてもよい。この考案のさらに別の実施例では、複数のポスト２７４２は、打撃フェース２７１８の背面に部分的に配置され、上部キャビティ２６１６の前面に部分的に配置されてもよく（図２６参照）、これは、この考案の範囲および内容から逸脱しない。
添付の図面の図２８〜３４は、全て、この考案の様々な異なる実施例による、この複数のポスト２７４２および対応する複数のカットアウト２７４０を含むゴルフクラブヘッドの断面図を示す。図２８に示すゴルフクラブヘッド２８００の断面図に言及する前に、図２８に示すように、断面図は、ゴルフクラブヘッド２８００の中心の下で、図２３に示す断面線Ａ−Ａ'に沿っていることに留意することが重要である。しかし、この考案の異なる実施例では、この考案の範囲および内容から逸脱することなく、複数の他の断面線を使用することができるが、ポスト２８４２および複数のカットアウト２８４０の関係が含まれていなければならない。
図２８は、この考案の例示的な実施例によるゴルフクラブヘッド２８００の断面図を示し、複数のポスト２８４２が打撃フェース２８１８の後面に位置決めされ、複数のカットアウト２８４０が軽量ウエイト調整部分２８１４に位置決めされ、これは、他の部品に挟まれている。この例示的な実施例における複数のポスト２８４２はすべて、最終鍛造ステップの間の異なるポスト間の一貫した結合を確実にするために同じサイズであり得る。しかし、代替的な実施例では、複数のポストは、この考案の範囲および内容から逸脱することなく、必要とされる接合部ジョイントの品質に応じて様々な直径を有することができる。複数のポスト２８４２と複数のカットアウト２８４０との間の関係をより明確に示すために、円形領域Ａに焦点を当てたゴルフクラブヘッド２８００の拡大断面図を図２９に示す。
添付図面の図２９は、図１に示す円形領域Ａの拡大断面図を示す。打撃フェース２９１８の後面上の複数のポスト２９４２と複数のカットアウト２９４０との間の関係をより明瞭に示すことに加えて、複数のポストの直径ｄ１をより明確に図示することができる。ここに示される直径ｄ１は、一般に、約０．５ｍｍと約５．０ｍｍとの間、より好ましくは約０．５ｍｍと約２．５ｍｍとの間、最も好ましくは約０．５ｍｍと約１．０ｍｍとの間である。複数のカットアウトの直径に関する上記の説明と同様に、複数のポスト２９４２の直径ｄ１は、感触および重量節約を犠牲にすることなく、異なる構成要素の適切な整列を保証することによって、この考案の適切な機能にとって重要である。
この考案のこの現在の例示的な実施例では、複数のポスト２９４２は、ゴルフクラブヘッドのシャーシの裏当て部分に達する前に終結することに留意されたい。しかしながら、この考案の代替の実施例では、シャーシの裏当て部分は、軽量ウエイト調整部分２９１４内の同じ複数のカットアウト２９４０に対応する複数のカットアウトを有してもよく、複数のポスト２９４２が、ゴルフクラブヘッドの後面に至る途中である。複数のポスト２９４２を両面に延在する複数のカットアウトと組み合わせることにより、複数のポスト２９４２をゴルフクラブヘッドの後面のシャーシに溶接することができ、全ての構成部品 この考案の範囲および内容から逸脱することなく実施することができる。
添付図面の図３０は、図２８に示す円形領域Ａの拡大断面図を示すけれども、この考案の代替的な実施例では、複数のポスト３０４２が、打撃フェース３０１８の後方表面上に替えて、ゴルフクラブヘッドのシャーシに形成されたキャビティ２６１６（図２６参照）の正面に形成され、これは、この考案の範囲および内容から逸脱しない。軽量ウエイト調整部分３０１４には依然として複数のカットアウト３０４０が形成されている。
添付図面の図３１は、図２８に示される円形領域Ａの拡大断面図を示し、これは、この考案の更に別の実施例によるものである。図３１に示すこの考案の代替的な実施例において、複数のポスト３１４２は、インターフェースの両端に配置されてもよい。より具体的には、打撃フェース３１１８の後面およびキャビティ２６１６の前面（図２６参照）の両方が、軽量ウエイト調整部分３１１４を横切って合同に配置された複数のカットアウト３１４０と係合するように適合された複数のポスト３１４２を含む。
添付図面の図３２は、図２８に示される円形領域Ａの拡大断面図を示し、これはこの考案のさらに別の実施例によるものである。この考案の更に別の実施例において、複数のカットアウト３２４０の側壁は、最終的な鍛造プロセスの後に複数のポスト３２４２をキノコ状に膨張させる皿穴を形成するように角度を付けることができる。軽量ウエイト調整部分３２１４上の皿穴の幾何学的形状による複数のポスト３２４２のキノコは、打撃フェース３２１８を軽量ウエイト調整部分３２１４およびゴルフクラブヘッドのシャーシにさらに固定するのを助けることができる。最終鍛造ステップの前に、複数のポスト３２４２は、概して、円筒形ポストのように見えるが、鍛造ステップの後に皿穴と共に変形することに留意されたい。最後に、この考案のこの実施例における皿穴は、一般に、複数のカットアウト３２４０の側壁を約５°〜約２５°、より好ましくは約１０°〜約２０°、最も好ましくは約１５°の角度で傾斜させることによって、形成される。複数のポスト３２４２の寸法と組み合わされた複数のカットアウト３２４０における皿穴の抜き勾配（ドラフト角度）は、この考案の適切な機能にとって重要である。何故ならば、抜き勾配の量が不十分であれば、コンポーネント間に十分な結合を形成できず、一方、あまりにも大きな抜き勾配は、複数のポスト３２４２によって充填される空隙をあまりにも多く残すであろう。添付図面の図３３は、反対方向に配置される皿穴を示し、複数のポスト３３４２がシャーシから来て、代わりに機械的ロックが強化されるようにする。最後に、添付図面の図３４は、皿穴が軽量ウエイト調整部分３４１４の両側にあり、全ての構成要素にわたってより良好な結合を形成することができることを示している。
添付図面の図３５は、この考案の代替実施例によるゴルフクラブヘッド３５００の分解斜視図を示しており、軽量ウエイト調整部分３５１４および高密度ウエイト調整部分３５１５は、異なる形状になり得、ゴルフクラブヘッド３５００の異なる位置に配置することができる。この考案のこの代替実施例では、軽量ウエイト調整部分３５１４はより小さくてもよく、高密度ウエイト調整部分３５１５はゴルフクラブヘッド３５００の中心において軽量ウエイト調整部分３５１４の直下に配置されて良い。この実施例は、重心の調整が劇的でなく、ゴルフクラブヘッド３５００の慣性モーメントを劇的に増加させる必要がない場合に、好ましい。もちろん、１つ以上のキャビティ３５１６は、必要とされるウエイト調整部分の数に比例して残り、打撃フェース３５１８は、ゴルフクラブヘッド３５００の正面部分を覆うために引き続き使用される。
添付図面の図３６は、この考案のさらに別の実施例によるゴルフクラブヘッド３６００の分解斜視図を示す。この考案のこの実施例は、軽量ウエイト調整部分３６１４の位置の上方のキャビティ３６１６に高密度ウエイト調整部分３６１５を配置して、より高い中心位置または重力位置を達成することができ、これは、この考案の範囲および内容から逸脱しない。
添付図面の図３７は、以前は達成できなかった重心位置を達成するのを支援するために、アイアンまたはウェッジにおいてこれらの極端な幾何を使用する最終的な目標のグラフ図を示す。上記に加えて、添付図面の図３７は、より一貫した結果をもたらすゴルフクラブヘッドの重心位置を測定する革新的な方法を示している。従来技術は、一般に、接地平面に対するその位置に基づいてゴルフクラブヘッドの重心を決定する。この従来の方法は、すべてのプラットフォームにわたってゴルフクラブヘッドの特性を測定するための基礎を提供するのに有用である。しかしながら、ゴルフクラブヘッドのバウンスがグランドプレーンに対してゴルフクラブヘッド自体の位置を大きく変えることができるアイアンタイプのゴルフクラブ設定では、従来の方法論は一貫性のない結果をもたらす可能性がある。したがって、この考案は、ゴルフクラブヘッドのリーディングエッジに焦点を合わせることによってゴルフクラブヘッドの重心位置を決定し設計する革新的な方法を作り出すことによって、望ましくない変動を排除しようとするものである。
図３７を参照すると、ＣＧ位置線３７５１は、異なるロフトおよび異なるバウンスを介したゴルフクラブヘッドの従来技術の地面に対するＣＧ位置を指すことがわかる。データ列は一般的な傾向を形成するけれども、異なるソールバウンシングはデータに大きな外れ値を作成し、望ましくないものにする。しかし、リーディングエッジ３７５２に対するＣＧ位置を測定することによって同じセットのゴルフクラブヘッドを見ると、より一層不一致が生じる。したがって、この不一致の問題に対処するために、この考案は、バウンスに関わらず、特定のロフト全体にわたって一貫した地面に対するゴルフクラブヘッドのＣＧ位置を維持しようとするものである。この目標の達成は、一般に、図１〜図３６を参照して上述した構成を使用することによって達成され、図３７に示されるデータ列３７５３によって示されるＣＧ位置図がもたらされる。図３７から理解されるように、４６度ウェッジは、ソールバウンスプロファイルに関係なく、そのＣＧ位置を維持し、同じことがロフト６４（ロフトが６４°）までのウェッジの全セットにわたって行われる。どのようなウェッジ組み合わせをゴルファーが選択しようとも、隣接するロフトは一貫性を有するので、相互に類似するいくつかのロフトはリーディングエッジに対して同一のＣＧ高さ位置を保持することに留意されたい。換言すると、第１のロフトと第２のロフトとが実質的に同一であれば、リーディングエッジに対する第１のＣＧ高さ位置と、リーディングエッジに対する第２のＣＧ高さ位置とは、同じく、等しくなるといえる。図３７は、また、データ列３７５４を示しており、この考案の設計意図が従来の測定方法論の下でどのような結果をもたらすかを示しているが、古くなった測定方法はもはやこの考案の関心事ではない。
添付の図面の図３８は、この考案この考案のさらなる代替の実施例による一組のハイロフトゴルフクラブヘッド全体のＣＧ位置のグラフィック表現を示している。図３７における前述の議論と同様に、この実施例は、ゴルフクラブヘッドのＣＧを制御することが重要であるという以前の前提をさらに改善するが、正しい基準点からその数を測定および制御することがさらに重要である。この考案の前の実施例では、リーディングエッジからのＣＧの測定は、接地面からのＣＧの測定よりも劇的な改善であることをすでに確立している。上記に加えて、図３７に関する議論は、同じバウンスのゴルフクラブを提供するときに、リーディングエッジに対するＣＧの位置を制御できれば、パフォーマンスの一貫性が大幅に向上することも確認している。
この考案は、ゴルフクラブのセット全体にわたってリーディングエッジに対して一貫したＣＧ位置を有するゴルフクラブのセットを作成するために、さらにその前提を採用する。図３８に注目すると、この考案のゴルフクラブヘッドは、リーディングエッジ面に対するＣＧ位置が、ゴルフクラブヘッドのロフトおよびバウンス角度に関係なく一定であることを示すデータ列８５３を有することがわかる。より具体的には、この考案によるすべてのゴルフクラブは、約１４．０ｍｍ〜約１５．０ｍｍ、より具体的には１４．０ｍｍ〜約１４．５ｍｍ、より具体的には約１４．２ｍｍのリーディングエッジ高さまでのＣＧを有する。これが制御変数であるので、この考案の接地面に対するＣＧ位置は、データ列３８５４によって示され、セット全体でランダムにジャンプする。これは、一連のゴルフクラブ全体でのＣＧ位置の関係に注意が払われていないため、データ列３８５１および３８５２が地面およびリーディングエッジに対するＣＧ位置をそれぞれ示す従来のゴルフクラブヘッドを大幅に改善する。
ゴルフクラブのセット全体にわたってリーディングエッジに対して一貫したＣＧ位置を有することは、ゴルファーがどのクラブを選択するかに関係なくゴルファーに対して一貫した結果をもたらすので、有益である。ただし、一連のクラブ全体でこの一貫性を作成することよりもさらに重要なことは、正しい基準点からその一貫性を調整する機能である。この考案では、データ列３８５３は、この新しい革新的なアプローチを反映し、ゴルフクラブヘッドのロフトおよびバウンス角度に関係なく、ゴルフクラブヘッドのリーディングエッジに対して一貫したＣＧ高さを形成した。別の言い方をすれば、ゴルフクラブのセットは２つ以上のゴルフクラブで構成でき、リーディングエッジに対するＣＧの高さの位置は、ゴルフクラブヘッドのロフトまたはバウンス角度に関係なく同じである。
添付図面の図３９は、図３８に示されるこの考案の実施例によるゴルフクラブヘッドのセットの側面図を示す。より具体的には、ゴルフクラブヘッド３９００ａは、４８度のロフト、１０度のバウンス角３９６２ａ、および、リーディングエッジの高さから約１４．０ｍｍから約１５．０ｍｍであるＣＧ高さ（座標系３９０１に沿ったｙ軸における）を有する低ロフトウェッジタイプゴルフクラブヘッド３９００ａの例である。ゴルフクラブヘッド３９００ｂは、ゴルフクラブヘッド３９００ａのすぐ隣に示され、ロフトが５６度、バウンス角３９６２ｂが１４度、および、リーディングエッジの高さから約１４．０ｍｍから約１５．０ｍｍであるＣＧ高さ（座標系３９０１に沿ったｙ軸における）の例である。ゴルフクラブヘッド３９００ｃは、ゴルフクラブヘッド３９００ｂのすぐ隣に示され、ロフトが６０度、バウンス角３９６２ｃが８度、リーディングエッジの高さから約１４．０ｍｍから約１５．０ｍｍであるＣＧの高さ（座標系３９０１に沿ったｙ軸における）の例である。
ここで、ロフト角とバウンス角の違いにもかかわらず、リーディングエッジからの（座標系３９０１に沿ったｙ軸における）ＣＧ高さは、ゴルフクラブのセット全体で一貫するように維持されることに留意されたい。これは図３８において多数のデータ点によって示されており、これらデータ点は、さまざまなロフト角とバウンス角を持つウェッジのさまざまなモデルを表す。
添付図面の４０は、この考案のさらに別の実施例によるゴルフクラブヘッド４０００の分解斜視図を示す。この考案のこの実施例では、ゴルフクラブヘッド４０００は、ゴルフクラブヘッド４０００のソール部分に向かって開き、ヒールからトウ方向のソールの中心近くに位置するソールキャビティ４０１６を有することができる。このソールキャビティ４０１６は、ゴルフクラブヘッド４０００のソール部分に向かってのみ開くので、この考案の範囲から逸脱することなく、質量をゴルフクラブヘッド４０００の底部から取り除くことができるため、前の実施例で説明した様々なキャビティとはわずかに異なる。この実施例のソールキャビティ４０１６は、キャップ４０１７で覆われ、ゴルフクラブヘッド４０００の底部から質量を取り除くのに役立つ中空ソールキャビティ４０１６を作成する。ソールキャビティ４０１６とキャップ４０１７の間の関係を示すために、ゴルフクラブヘッド４０００の断面図が図４１に提供されている。
添付図面の図４１は、この考案のさらに別の実施例によるゴルフクラブヘッド４１００の断面図を示す。ゴルフクラブヘッド４１００のこの断面図では、キャップ４１１７がソールキャビティ４１１６によって作成された開口部を完全に覆うが、ゴルフクラブヘッド４１００のソールの近くに空のチャンバーがあることを保証することがわかる。前述のように、ソールキャビティ４１１６により、ゴルフクラブヘッドは、ゴルフクラブヘッド４１００のボトムソール部分から質量を除去し、ゴルフクラブヘッド４１００内の別の場所に再分配して、異なるゴルフ内に重心位置／進行を作成でき、所望の性能目標を達成する。ためのゴルフクラブのクラブヘッド４１００。ゴルフクラブヘッドの重心の進捗については後述する。
最後に、キャップ４１１７によって覆われている空のソールキャビティ４１１６を有するこの特定の構造は、一般に、ミッドロフトウェッジタイプゴルフクラブヘッド４１００として知られているゴルフクラブヘッド４１００のために残しておくことに注目することは有意義である。具体的には、ミッドロフトのウェッジタイプゴルフクラブヘッド４１００は、一般に、ロフトが５２度から約５６度のゴルフクラブを指して良い。
キャップ４１１７と共にソールキャビティ４１１６を有するこの考案の構造の利用によって影響を受ける可能性がある結果を示すために、図４２は、この考案のゴルフクラブヘッド４２００Ｂを従来技術のゴルフクラブヘッド４２００Ａと比較する、重心位置４２６０Ａおよび４２６０Ｂの比較が提供される。提供された比較に基づいて、中空ソールキャビティ４１１６（図４１に示す）を組み込んだこの考案のこの現在の実施例では、節約された質量を使用して、重心をＺ軸に沿ってさらに前方に移動できることがわかる。したがって、５２度から約５６度のロフトを有するこの考案の例示的な実施例によるミッドロフトのウェッジタイプのゴルフクラブヘッド４２００Ｂは、一般に、約１２ｍｍ〜約１３ｍｍ、より好ましくは約１２．１ｍｍ〜約１２．９ｍｍ、最も好ましくは約１２．２ｍｍ〜約１２．８ｍｍのＣＧ−Ｃ−ＳＡ（ホーゼルボア軸からＺ−軸に沿って測定した距離）を有して良い。
添付図面の図４３は、この考案の別の実施例による、高ロフトのウェッジ型ゴルフクラブヘッド４３００の分解斜視図を示し、重量調整部分４３１５がソールキャビティ４３１６に組み込まれて、重心の動きをさらに強調し、これはこの考案の範囲および内容から逸脱しない。図４３に示されるゴルフクラブヘッド４３００の分解図において、ソールキャビティ４３１６は、ヒール側ソールキャビティ４３１６Ａおよびトウ側ソールキャビティ４３１６Ｂの２つのサブキャビティにさらに分離され得る。図４３の検討において示唆されるように、この考案の範囲および内容から逸脱することなく、トウ側ソールキャビティ４３１６Ｂに高密度重量調整部分４３１５を充填して、ゴルフクラブヘッド４３００の重心をさらに操作することができる。高密度重量調整部分４３１５をトウ側ソールキャビティ４３１６Ｂの内側に配置することは、前述のＣＧ−Ｃ−ＳＡ数値を操作するために必要とされるホーゼル４３０４の増加した質量のバランスをとるのに役立ち得る。最後に、前の実施例で示したように、キャップ４３１７を使用して、重量調整部分４３１５を固定および保持し、ソールキャビティ４３１６を覆う。この分解図でここに示すさまざまなコンポーネント間の関係をより明確に示すために添付の図面の４４は、一緒に組み立てられる様々な構成要素の断面図を与えるために提供される。
添付の図面の４４は、この考案の代替実施例によるゴルフクラブヘッド４４００の断面図を示し、重量調整部分４４１５をより明瞭に示すことができるようにゴルフクラブヘッド４４００のトウ部分に沿った断面を示す。図４４に示されるゴルフクラブヘッド４４００のこの断面図において、ソールキャビティ４４１６は、ゴルフクラブヘッド４４００のトウ部分の近くのソールキャビティ４４１６の全体を完全に包囲する重量調整部分４４１５で満たされていることが分かる。先の実施例と同様に示されるように、キャップ４４１７は、この考案の範囲および内容から逸脱することなく、ゴルフクラブヘッド４４００のソールに向かって開口部を覆うために使用される。最後に、この図では容易に明らかではないが、ここに示されるゴルフクラブヘッド４４００は一般に、前述のようにゴルフクラブヘッド４４００のＣＧ−Ｃ−ＳＡをより前方に移動できるようにする拡張ホーゼル部分４４０４を有する。
添付図面の４５は、この考案の別の実施例によるゴルフクラブヘッド４５００の正面図を示し、ここで、上述のＣＧ−Ｃ−ＳＡ数値は、別の設計基準を介して達成される。より具体的には、ゴルフクラブヘッド４５００の重心をより前方に移動させるために、ゴルフクラブヘッド４５００のソール部分から質量を取り除くことに加えて、ホーゼル４５０４の長さｄ２を増加させることが有益であり得る。この説明の目的では、ホーゼル４５０４の長さｄ２は、ホーゼルボアの軸に沿って地面に到達するまでの、ゴルフクラブヘッド４５００のライ角に沿ってゴルフクラブヘッド４５００の上部から測定したホーゼル４５０４の距離として定義される。この考案のこの実施例では、ホーゼル４５０４は、約８３．５ｍｍを超える、より好ましくは約８５．０ｍｍを超える、最も好ましくは約８７．０ｍｍを超える長さｄ２を有することができ、これはこの考案の範囲および内容から逸脱しない。
キャップ４４１７と一緒にソールキャビティ４１１６を有するこの考案の構造の利用によって影響を受ける可能性がある結果を示すために、図４６は、この考案のゴルフクラブヘッド４６００Ｂを従来技術のゴルフクラブヘッド４６００Ａと比較する重心位置４６６０Ａおよび４６６０Ｂの比較を提供する。提供された比較に基づいて、中空ソールキャビティ４３０６（図４３に示す）を組み込んだこの考案のこの現在の実施例では、節約された質量を使用して重心をＺ軸に沿ってさらに前方に移動できることがわかる。したがって、この考案の例示的な実施例による、ロフトが約５６度を超えるミッドロフトのウェッジタイプのゴルフクラブヘッド４６００Ｂは、一般に、ＣＧ−Ｃ−ＳＡ（ホーゼルボア軸から測定したＺ軸に沿った距離）は約１３ｍｍから約１４ｍｍ、より好ましくは約１３．１ｍｍから約１３．９ｍｍ、最も好ましくは約１３．２ｍｍから約１３．８ｍｍを有して良い。
最後に、添付図面の図４７は、ロフトの関数として、先行技術のゴルフクラブヘッドと比較した、この考案のゴルフクラブヘッドのＣＧ位置のグラフ表示を示す。より具体的には、図４７は、ホーゼルボア軸から測定された、ゴルフクラブヘッド内で後方に移動するゴルフクラブヘッドのｚ軸に沿ったＣＧ位置を示し、ここではＣＧ−Ｃ−ＳＡとして定量化されている。ここで図４７に示すグラフプロットでは、ロフトの関数としての従来技術のゴルフクラブのＣＧ−Ｃ−ＳＡ位置は、ここでは４７５１とラベル付けされており、以下の式（２）によって定義される著しく線形の勾配に従う：
ＣＧ−Ｃ−ＳＡ＝０．１９０７×Ｌｏｆｔ＋１１．１７ 式（２）
添付図面の図４７は、線４７５１で示される従来技術のゴルフクラブヘッドのＣＧ−Ｃ−ＳＡ位置に加えて、ロフトの関数としてのこの考案のゴルフクラブヘッドのＣＧ−Ｃ−ＳＡ位置を示す追加の線４７５２も示している。このこの考案のゴルフクラブヘッドのＣＧ−Ｃ−ＳＡ位置は、一般に、以下の式（３）により定義される著しく線形の勾配に従う：
ＣＧ−Ｃ−ＳＡ＝０．０８７９×Ｌｏｆｔ＋１１．６６７ 式（３）
ここに示されるＣＧ−Ｃ−ＳＡデータに基づいて、この考案のゴルフクラブヘッドのＣＧ−Ｃ−ＳＡの進行の勾配は、先行技術のゴルフクラブヘッドの勾配よりも急でないことが分かる。実際、現在のゴルフクラブヘッドのＣＧ−Ｃ−ＳＡの進行の傾きは、約０．１９未満、より好ましくは０．１５未満、最も好ましくは約０．１０未満であると言える。別の言い方をすれば、隣接するクラブ間で最低１度の差があると仮定すると、高いロフトのクラブのＣＧ−Ｃ−ＳＡは、低いロフトのクラブよりも最大で約０．１９ｍｍ、より好ましくは最大で約０．１５大きいと言え、これは、ロフトの低いクラブよりも最大で０．１５ｍｍ大きく、また、最大で約０．１０ｍｍ大きくなります。
具体的には、この考案の実施例に係るゴルフクラブヘッドは、ロフトが５２度より大きいすべてのゴルフクラブにおいて、ＣＧ−Ｃ−ＳＡとロフトとの間に下記式（４）を満たす関数を有すると言える。
ＣＧ−Ｃ−ＳＡ＜０．１９０７×Ｌｏｆｔ＋１１．１７ 式（４）
この考案のより好ましい実施例では、ＣＧ−Ｃ−ＳＡとロフトとの間の関数は、任意のおよびすべてのロフトについて、以下の式（５）を満たす。
ＣＧ−Ｃ−ＳＡ符号≦０．０８７９×Ｌｏｆｔ＋１１．６６７ 式（５）
作業例における他の事柄、または、とくに明言しなくとも、すべての数値範囲、量、値、百分率、例えば材料の量、慣性モーメント、重心位置、ロフト、ドラフト角、種々の性能比についてのこれら、および明細書中の他のものは、たとえ、その値、量または範囲に関連して用語「約」が表示されていなくとも、「約」がその前に配置されているように読むことができる。したがって、そうでないと示されていない限り、明細書および実用新案登録請求の範囲に表される数のパラメータは近似的であり、これは、この考案により得られることが企図される所望の特性に応じて変化する。最低限でも、もちろん均等論の適用を制約するものではないが、各数のパラメータは記録されている有効数字の数や通常の丸め処理に照らして解釈されるべきである。
この考案の広範な範囲を示す数的範囲およびパラメータは近似的であるけれども、具体例において示された数値は可能な限り正確に記録した。任意の数値は、それでも、それぞれのテスト計測に見いだされる標準偏差に必然的に起因する誤差を含む。さらに、種々のスコープの数値範囲が示される場合には、例示された値を含めた値の任意の組み合わせが利用できると理解されたい。
もちろん、先のものはこの考案の事例の実施例に関するものであり、実用新案登録請求の範囲に記載されたこの考案の趣旨および範囲から逸脱しない範囲で修正を行うことができることに留意されたい。
１００ ゴルフクラブヘッド
１０２ 本体部分
１０４ ホーゼル部分
１０６ トップライン部分
１０８ ソール部分
１１０ ヒール部分
１１２ トウ部分
２００ ゴルフクラブヘッド
２０１ ビレット
２０２ 本体部分
２１０ ヒール部分
２１２ トウ部分
２１５ ウエイト調整部分
２１６ キャビティ
３００ ゴルフクラブヘッド
３０１ ビレット
３０２ 本体部分
３０６ トップライン部分
３０８ ソール部分
３１４ 軽量ウエイト調整部分
３１５ 重量ウエイト調整部分
３１６ キャビティ
４００ ゴルフクラブヘッド
４０６ トップ部分
４１０ ヒール部分
４１２ トウ部分
４１４ 軽量ウエイト調整部分
４１５ 重量ウエイト調整部分
５００ ゴルフクラブヘッド
５０１ ビレット
５０２ 本体部分
５０４ ホーゼル部分
５０６ キャビティ
５１４ ウエイト調整部分
６００ ゴルフクラブヘッド
６１０ ヒール部分
６１２ トウ部分
６１５ ウエイト調整部分
６１６ キャビティ
６１７ キャップ
７００ ゴルフクラブヘッド
７１４ 軽量ウエイト調整部分
７１６ キャビティ
７１８ 打撃フェース
８０１ ビレット
９０１ ビレット
１０００ ゴルフクラブヘッド
１００４ ホーゼル部分
１０１０ ヒール部分
１０１２ トウ部分
１０１６ キャビティ
１０３０ 過剰トリム
１１００ ゴルフクラブヘッド
１１１６ キャビティ
１２００ ゴルフクラブヘッド
１２１４ 軽量ウエイト調整部分
１２１５ 高密度ウエイト調整部分
１２１６ キャビティ
１２１７ キャップ
１２１８ 打撃フェース
１３００ ゴルフクラブヘッド
１３１４ 軽量ウエイト調整部分
１３１６ 高密度ウエイト調整部分
１３１７ キャップ
１３１８ 打撃フェース
１３３０ フラッシュ
１４００ ゴルフクラブヘッド
１４１６ ウエイト調整部分
１４１７ キャップ
１５００ ゴルフクラブヘッド
１５１８ 打撃フェースインサート
１６００ ゴルフクラブヘッド
１６１６ フェースキャビティ
１６３０ 支持ロッド
１７００ ゴルフクラブヘッド
１７１６ フェースキャビティ
１７１８ 打撃フェースインサート
１７３０ ロッド
１８００ ゴルフクラブヘッド
１８１５ ウエイト
１８１７ キャップ
１９００ ゴルフクラブヘッド
１９１５ ウエイト
１９１６ ウエイトキャビティ
１９２０ 溶接材料
１９７９ キャップ
２０００ ゴルフクラブヘッド
２１００ ゴルフクラブヘッド
２１１４ 軽量ウエイト調整部分
２１１５ 高密度ウエイト調整部分
２１１７ キャップ
２１２８ 打撃フェース
２１４０ カットアウト
２２００ ゴルフクラブヘッド
２２１４ 軽量ウエイト調整部分
２２１６ キャビティ
２２１８ 打撃フェース
２２４０ カットアウト
２３００ ゴルフクラブヘッド
２４００ ゴルフクラブヘッド
２４１４ 軽量ウエイト調整部分
２４１８ 打撃フェース
２４４０ カットアウト
２５００ ゴルフクラブヘッド
２５１４ 軽量ウエイト調整部分
２５１６ キャビティ
２５１８ 打撃フェース
２５４０ カットアウト
２６００ ゴルフクラブヘッド
２６１４ 軽量ウエイト調整部分
２６１５ 高密度ウエイト調整部分
２６１６ キャビティ
２６１８ 打撃フェース
２６４０ カットアウト
２７００ ゴルフクラブヘッド
２７１４ 軽量ウエイト調整部分
２７１８ 打撃フェース
２７４０ カットアウト
２７４２ ポスト
２８００ ゴルフクラブヘッド
２８１４ 軽量ウエイト調整部分
２８１８ 打撃フェース
２８４０ カットアウト
２８４２ ポスト
２９１４ 軽量ウエイト調整部分
２９１８ 打撃フェース
２９４０ カットアウト
２９４２ ポスト
３０１４ 軽量ウエイト調整部分
３０１８ 打撃フェース
３０４０ カットアウト
３０４２ ポスト
３１１４ 軽量ウエイト調整部分
３１１８ 打撃フェース
３１４０ カットアウト
３１４２ ポスト
３２１４ 軽量ウエイト調整部分
３２１８ 打撃フェース
３２４０ カットアウト
３２４２ ポスト
３４１４ 軽量ウエイト調整部分
３５００ ゴルフクラブヘッド
３５１４ 軽量ウエイト調整部分
３５１５ 高密度ウエイト調整部分
３５１６ キャビティ
３５１８ 打撃フェース
３６００ ゴルフクラブヘッド
３６１４ 軽量ウエイト調整部分
３６１５ 高密度ウエイト調整部分
３６１６ キャビティ
３７５１ 接地に対するＣＧ高さ位置のデータ列
３７５２ リーディングエッジに対するＣＧ高さ位置のデータ列
３７５３ 接地に対するＣＧ高さ位置のデータ列
３７５４ リーディングエッジに対するＣＧ高さ位置のデータ列
３７５１ ＣＧ位置線
３７５２ リーディングエッジ
３７５３ データ列
３７５４ データ列
３８５１ データ列
３８５３ データ列
３８５４ データ列
３９００ａ ゴルフクラブヘッド
３９００ｂ ゴルフクラブヘッド
３９００ｃ ゴルフクラブヘッド
３９０１ 座標系
３９６２ａ バウンス角
３９６２ｂ バウンス角
３９６２ｃ バウンス角
４０００ ゴルフクラブヘッド
４０１６ ソールキャビティ
４０１７ キャップ
４１００ ゴルフクラブヘッド
４１１６ ソールキャビティ
４１１７ キャップ
４２００Ａ ゴルフクラブヘッド
４２００Ｂ ゴルフクラブヘッド
４２６０Ａ 重心位置
４３００ ゴルフクラブヘッド
４３０４ ホーゼル
４３０６ 中空ソールキャビティ
４３１５ 重量調整部分
４３１６ ソールキャビティ
４３１６Ａ ヒール側ソールキャビティ
４３１６Ｂ トウ側ソールキャビティ
４３１７ キャップ
４４００ ゴルフクラブヘッド
４４０４ 拡張ホーゼル部分
４４１５ 重量調整部分

Claims (19)

  1. ２以上のゴルフクラブヘッドからなるゴルフクラブヘッド組において、
    第１のホーゼル、第１の空洞ソールキャビティ、および第１のキャップを有し、第１のロフト角および第１のＣＧ−Ｃ−ＳＡを形成する第１のゴルフクラブヘッドと、
    第２のホーゼル、第２の空洞ソールキャビティ、第２の重量調整部分、および第２のキャップを有し、第２のロフト角および第２のＣＧ−Ｃ−ＳＡを形成する第２のゴルフクラブヘッドとを有し、
    上記第２の重量調整部分は少なくとも部分的に上記第２のキャビティを充填し、
    上記第２のロフト角は上記第１のロフト角より大きく、
    上記第１のＣＧ−Ｃ−ＳＡおよび上記第２のＣＧ−Ｃ−ＳＡは上記第１のロフト角および上記第２のロフト角との間で
    ＣＧ−Ｃ−ＳＡ＜０．１９０７×Ｌｏｆｔ＋１１．１７
    ただし、上記ＣＧ−Ｃ−ＳＡはゴルフクラブヘッドの重心の上記ゴルフクラブヘッドのボア軸の後方のＺ−軸に沿う距離（ｍｍ）として定義され、Ｌｏｆｔはロフト角である、
    を満たす関係を有することを特徴とするゴルフクラブヘッド組。
  2. 上記第１のＣＧ−Ｃ−ＳＡおよび上記第２のＣＧ−Ｃ−ＳＡは上記第１のロフト角および上記第２のロフト角との間で、
    ＣＧ−Ｃ−ＳＡ≦０．０８７９×Ｌｏｆｔ＋１１．６６７
    を満たす関係を有する請求項１記載のゴルフクラブヘッド組。
  3. 上記第２のＣＧ−Ｃ−ＳＡは上記第１のＣＧ−Ｃ−ＳＡより最高で０．１９ｍｍ大きい請求項２記載のゴルフクラブヘッド組。
  4. 上記第２のＣＧ−Ｃ−ＳＡは上記第１のＣＧ−Ｃ−ＳＡより最高で０．１５ｍｍ大きい請求項３記載のゴルフクラブヘッド組。
  5. 上記第２のＣＧ−Ｃ−ＳＡは上記第１のＣＧ−Ｃ−ＳＡより最高で０．１０ｍｍ大きい請求項４記載のゴルフクラブヘッド組。
  6. 上記第２の空洞ソールキャビティは第２のヒール側ソールキャビティおよび第２のトウ側ソールキャビティを有し、
    上記の第２の重量調整部分は上記第２のトウ側ソールキャビティを完全に満たす請求項１記載のゴルフクラブヘッド組。
  7. 上記第２のホーゼルの長さは上記第１のホーゼルの長さより大きい請求項１記載のゴルフクラブヘッド組。
  8. 上記第２のホーゼルの上記長さは８３．５ｍｍより大きい請求項７記載のゴルフクラブヘッド組。
  9. ゴルフクラブヘッドにおいて、
    当該ゴルフクラブヘッドの前方部分に位置付けられ当該ゴルフクラブヘッドのロフト角を形成する打撃フェース部分と、
    上記打撃フェース部分の後方に位置付けられる後方部分と、
    上記打撃フェース部分および上記後方部分の間において上記ゴルフクラブヘッドの上方部分に位置付けられるトップラインと、
    上記打撃フェース部分および上記後方部分の間において上記ゴルフクラブヘッドの下方部分に位置付けられるソールラインと、
    上記ゴルフクラブヘッドのヒール部分に近接して位置付けられシャフトを係合するように適合化されたホーゼルとを有し、
    上記ソール部分をさらに空洞ソールキャビティおよびキャップを有し、
    上記ゴルフクラブヘッドは、上記ロフト角（Ｌｏｆｔ）との間で
    ＣＧ−Ｃ−ＳＡ＜０．１９０７×Ｌｏｆｔ＋１１．１７
    を満たすＣＧ−Ｃ−ＳＡ関係を有し、
    上記ＣＧ−Ｃ−ＳＡは上記ゴルフクラブヘッドの重心の上記ゴルフクラブヘッドのボア軸の後方のＺ−軸に沿う距離（ｍｍ）として定義されることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
  10. 上記ゴルフクラブヘッドは上記ロフト角との間で、
    ＣＧ−Ｃ−ＳＡ≦０．０８７９×Ｌｏｆｔ＋１１．６６７
    を満たす上記ＣＧ−Ｃ−ＳＡ関係を有する請求項９記載のゴルフクラブヘッド。
  11. 上記ゴルフクラブヘッドは、上記空洞ソールキャビティを少なくとも部分的に充填する高密度重量調整部分を有する請求項１０記載のゴルフクラブヘッド。
  12. 上記ホーゼルの長さは８３．５ｍｍより大きい請求項１１記載のゴルフクラブヘッド。
  13. 上記ゴルフクラブヘッドの上記ロフトは５６度より大きく、上記ＣＧ−Ｃ−ＳＡは１３ｍｍおよび１４ｍｍの間である請求項１２記載のゴルフクラブヘッド。
  14. 上記ゴルフクラブヘッドの上記ロフトは５６度より大きく、上記ＣＧ−Ｃ−ＳＡは１３．１ｍｍおよび１３．９ｍｍの間である請求項１３記載のゴルフクラブヘッド。
  15. 上記ゴルフクラブヘッドの上記ロフトは５６度より大きく、上記ＣＧ−Ｃ−ＳＡは１３．２ｍｍおよび１３．８ｍｍの間である請求項１４記載のゴルフクラブヘッド。
  16. ゴルフクラブヘッドにおいて、
    当該ゴルフクラブヘッドの前方部分に位置付けられ当該ゴルフクラブヘッドのロフトを形成する打撃フェース部分と、
    上記打撃フェース部分の後方に位置付けられる後方部分と、
    上記打撃フェース部分および上記後方部分の間において上記ゴルフクラブヘッドの上方部分に位置付けられるトップラインと、
    上記打撃フェース部分および上記後方部分の間において上記ゴルフクラブヘッドの下方部分に位置付けられるソールラインと、
    上記ゴルフクラブヘッドのヒール部分に近接して位置付けられシャフトを係合するように適合化されたホーゼルとを有し、
    上記ソール部分をさらに空洞ソールキャビティおよびキャップを有し、
    上記ゴルフクラブヘッドは、上記ロフト角（Ｌｏｆｔ）との間で
    ＣＧ−Ｃ−ＳＡ≦０．０８７９×Ｌｏｆｔ＋１１．６６７
    を満たすＣＧ−Ｃ−ＳＡ関係を有し、
    上記ＣＧ−Ｃ−ＳＡは上記ゴルフクラブヘッドの重心の上記ゴルフクラブヘッドのボア軸の後方のＺ−軸に沿う距離として定義されることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
  17. 上記ゴルフクラブヘッドは、上記空洞ソールキャビティを少なくとも部分的に充填する高密度重量調整部分を有する請求項１６記載のゴルフクラブヘッド。
  18. 上記ホーゼルの長さは８３．５ｍｍより大きい請求項１７記載のゴルフクラブヘッド。
  19. 上記ゴルフクラブヘッドの上記ロフトは５６度より大きく、上記ＣＧ−Ｃ−ＳＡは１３ｍｍおよび１４ｍｍの間である請求項１８記載のゴルフクラブヘッド。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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