JP3225925B2 - Handhole for underground buried facilities and its construction method - Google Patents

Handhole for underground buried facilities and its construction method

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JP3225925B2
JP3225925B2 JP21193298A JP21193298A JP3225925B2 JP 3225925 B2 JP3225925 B2 JP 3225925B2 JP 21193298 A JP21193298 A JP 21193298A JP 21193298 A JP21193298 A JP 21193298A JP 3225925 B2 JP3225925 B2 JP 3225925B2
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underground
control panel
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、地下埋設設備を収
容するために、地中埋設されるハンドホール、及びその
施工方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a handhole buried underground to accommodate underground buried facilities, and a method of constructing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】最初に、地下埋設設備の一つであるマン
ホールポンプ制御盤を挙げて、本発明の対象としている
地下埋設設備を、該設備の有している独自の構造を主体
にして説明する。図16に示されるように、マンホール
ポンプ制御盤Aは、下水道を流れる下水をマンホールM
内においてポンプアップするためのポンプPを制御する
ためのものであって、当初は、地上に直接設置された
り、或いは地上に立てられたコンクリート製の支柱に取
付けられていた。しかし、地上に設置した場合には、こ
の制御盤自体が比較的大きい(幅×奥行き×高さが70
0mm×500mm×1600mm程度である)ので、
歩行障害、交通障害を伴うと同時に、都市景観を損な
い、しかも私有地に立てることが大部分であるために、
その用地確保が困難な場合が多い等の諸問題があった。
2. Description of the Related Art First, a manhole pump control panel, which is one of the underground burial facilities, will be described to explain the underground burial facilities to which the present invention is applied, mainly on the unique structure of the facilities. I do. As shown in FIG. 16, the manhole pump control panel A controls the sewage flowing through the sewer to the manhole M.
It is for controlling a pump P for pumping up the inside, and was initially installed directly on the ground or attached to a concrete pillar erected on the ground. However, when it is installed on the ground, the control panel itself is relatively large (width × depth × height is 70 mm).
0mm x 500mm x 1600mm)
Most of the time, with walking and traffic impairments, harming the cityscape and building private land,
There were various problems such as difficulty in securing the land.

【0003】そこで、上記した各問題の殆どを解消可能
にすべく、制御盤自体を地下に埋設する発想が出現し
て、本出願人は、これを実現した。この地下埋設型のマ
ンホールポンプ制御盤Aは、図2に示されるように、制
御盤本体Bと、その全体を上方から覆う釣鐘状の収納容
器Cとで構成されて、両者は、それらの下端部におい
て、複数本の連結ボルト24を介して一体連結されてい
る。このマンホールポンプ制御盤Aは、図13に示され
るように、その全体が、地中埋設されたハンドホールH
内に収容され、ハンドホールH内に浸水した場合におい
ても、制御盤Aに作用する浮力よりも大きな力でもっ
て、該制御盤AがハンドホールHに連結固定されていれ
ば、釣鐘状の収納容器C内の空気が圧縮され、該空気の
圧縮量に対応した高さだけ収納容器C内に水が浸入する
のみで、制御盤本体Bの各種制御機器が取付けられてい
る部分まで水が浸入するのが防止される。この構造によ
って、ハンドホールHを使用して、マンホールポンプ制
御盤Aを地中に埋設しても、その防水が図られることに
なる。そのための具体的構造の一つとして、ハンドホー
ルHの底面に複数本(通常は2本)の浮上防止柱Dを垂
直に固定して、その上端部と、マンホールポンプ制御盤
Aの収納容器Cの上端部とを連結ボルトで一体連結する
ものがある。
[0003] In order to solve most of the above-mentioned problems, the idea of burying the control panel itself underground has appeared, and the present applicant has realized this. As shown in FIG. 2, this underground buried type manhole pump control panel A is composed of a control panel main body B and a bell-shaped storage container C that covers the whole of the panel from above. The parts are integrally connected via a plurality of connection bolts 24. As shown in FIG. 13, this manhole pump control panel A is entirely constructed of a handhole H buried underground.
When the control panel A is connected and fixed to the handhole H with a force greater than the buoyancy acting on the control panel A even when the control panel A is immersed in the handhole H, The air in the container C is compressed, and water only enters the storage container C by a height corresponding to the compressed amount of the air, and water infiltrates the portion of the control panel body B where various control devices are mounted. Is prevented. With this structure, even if the manhole pump control panel A is buried underground using the handhole H, the waterproofing thereof can be achieved. As one specific structure for this purpose, a plurality (usually two) of levitation prevention columns D are vertically fixed to the bottom surface of the handhole H, and the upper end thereof and the storage container C of the manhole pump control panel A are provided. Is connected integrally with the upper end portion by a connecting bolt.

【0004】また、マンホールM、及びこれに付帯する
諸設備の一般構造に関しては、図16に示されるよう
に、マンホールM、及びマンホールポンプ制御盤Aは、
車道R1 に埋設され、歩道R2 に立設された鋼管柱81
の所定高さ位置に、マンホール制御に関する各種の取引
計器を収納するための計器収納箱82が取付けられてい
る。ここで、マンホールポンプ制御盤Aは、マンホール
Mに近接して埋設される。また、マンホールポンプ制御
盤Aに給電するケーブルは、第1ケーブル保護管83に
収納保護され、マンホールM内のポンプPに給電するケ
ーブル、或いはマンホールM内の水位計(図示せず)等
とマンホールポンプ制御盤Aとを結ぶ配線ワイヤ等は、
第2ケーブル保護管84内に収納保護される。更に、ハ
ンドホールH内に溜まった水は、その底部に連結された
ドレン管85を介してマンホールM内に排出されるよう
に施工される。
[0004] Further, regarding the general structure of the manhole M and the various facilities attached thereto, as shown in FIG. 16, the manhole M and the manhole pump control panel A are:
It is embedded in the roadway R 1, sidewalk R 2 in erected a steel column 81
The instrument storage box 82 for accommodating various transaction instruments related to manhole control is attached at a predetermined height position. Here, the manhole pump control panel A is embedded near the manhole M. The cable for supplying power to the manhole pump control panel A is housed and protected by the first cable protection pipe 83, and is connected to a cable for supplying power to the pump P in the manhole M or a water level gauge (not shown) in the manhole M and the manhole. The wiring wires connecting the pump control panel A are
It is stored and protected in the second cable protection tube 84. Further, the water accumulated in the handhole H is constructed so as to be discharged into the manhole M via a drain pipe 85 connected to the bottom thereof.

【0005】ここで、ハンドホールHを用いて地下埋設
されるマンホールポンプ制御盤Aの従来の据付施工方法
について説明する。ハンドホールHは、図6及び図7に
示されるように、中空立方体状のハンドホール本体41
と、その上壁部42に設けられた挿入孔43を閉塞する
ための鋳鉄製のハンドホール蓋44とで構成される。ハ
ンドホール本体41の上壁部42の上面中央部には、該
上壁部42の埋設深さを確保するためのリング状の突出
部45がに設けられている。そして、上記ハンドホール
Hをマンホールポンプ制御盤Aの地下埋設現場に搬入
し、この据付現場において、ハンドホール本体41の底
壁部46に前記浮上防止柱Dを固定したり、その側壁部
47に、前記第1及び第2の各ケーブル保護管83,8
4の一端部をハンドホール本体41内に差し込むための
差込孔を開けたり、その底板部46にドレン管85の差
込孔(排水孔)を開けたりしていた。
Here, a conventional method of installing and installing a manhole pump control panel A buried underground using a handhole H will be described. As shown in FIGS. 6 and 7, the handhole H has a hollow cubic handhole body 41.
And a handhole cover 44 made of cast iron for closing an insertion hole 43 provided in the upper wall portion 42. At the center of the upper surface of the upper wall portion 42 of the handhole main body 41, a ring-shaped protrusion 45 for ensuring the burying depth of the upper wall portion 42 is provided. Then, the hand hole H is carried into the underground burial site of the manhole pump control panel A, and at this installation site, the floating prevention column D is fixed to the bottom wall portion 46 of the hand hole main body 41 or the side wall portion 47 thereof is fixed. , The first and second cable protection tubes 83, 8
An insertion hole for inserting one end of 4 into the main body 41 of the handhole or an insertion hole (drainage hole) of the drain pipe 85 in the bottom plate portion 46 is formed.

【0006】このため、マンホールポンプ制御盤Aの地
下埋設現場において行う上記した浮上防止柱Dの固定作
業、ハンドホール本体41に対する孔開作業等の準備作
業に多くの時間が費やされるために、その工期が長くな
ると同時に、上記各作業の正確性も悪く、作業のやり直
しを行うことも多くて、能率が悪かった。特に、ハンド
ホール本体41の底面は、中央部に集水可能なように傾
斜しているために、その底壁部46に浮上防止柱Dを、
その底面に対して僅かに傾斜させて、絶対空間に対して
垂直に固定する必要があるので、極めて面倒な作業であ
った。
For this reason, a lot of time is required for preparation work such as the above-mentioned work for fixing the floating prevention column D and the work for opening the hole in the handhole main body 41 performed at the underground burial site of the manhole pump control panel A. At the same time as the construction period was prolonged, the accuracy of each of the above operations was poor, and the work was often re-executed, resulting in poor efficiency. In particular, since the bottom surface of the handhole body 41 is inclined at the center so that water can be collected, the anti-floating column D is provided on the bottom wall 46 thereof.
Since it was necessary to slightly incline the bottom surface and fix it vertically to the absolute space, the operation was extremely troublesome.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ハンドホー
ルを用いて行う地下埋設設備の施工の有する上記不具合
に鑑み、その工期の短縮を図ると同時に、ハンドホール
本体に対する各種部材の取付け等の精度を高めることを
課題としている。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in consideration of the above-mentioned problems associated with the construction of an underground burial facility using a handhole, and has been made to shorten the construction period and at the same time to attach various members to the handhole body. The task is to increase the accuracy.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の採用した手段は、設備本体と、当該設備本体
を収納する収納容器とを備えた地下埋設設備を収容する
ために、地中埋設されるハンドホールの施工方法であっ
て、ハンドホール本体の底壁部に直接支持される前記地
下埋設設備の挿入据付時に、その挿入ガイドを行う複数
本のガイド柱、ケーブル引出管等の前記地下埋設設備の
地下埋設施工に必要な部材をハンドホール本体に取付け
ることにより、ハンドホールをユニット状にして、地中
に埋設することである。
Means for Solving the Problems To solve this problem, a means adopted by the present invention is to provide an underground buried facility having a facility body and a storage container for accommodating the facility body. A method for constructing a handhole to be buried inside, wherein the ground directly supported by a bottom wall portion of the handhole body is provided.
At the time of insertion and installation of the lower burial equipment , the handhole unit is formed by attaching to the handhole body members necessary for underground burial construction of the underground burial equipment, such as a plurality of guide pillars for guiding the insertion and cable extraction pipes. And bury it in the ground.

【0009】本発明に係るハンドホールは、ハンドホー
ル本体の底壁部に直接支持される前記地下埋設設備の挿
入据付時に、その挿入ガイドを行う複数本のガイド柱等
の地下埋設設備の据付施工に必要な部材を、前記ハンド
ホール本体に取付けてあるので、各部材の取付作業を地
下埋設設備の埋設現場において行う必要がなくなって、
この埋設現場にハンドホールを搬入して、地中に埋設す
るのみで、ハンドホールの施工が完了する。よって、地
下埋設設備の埋設現場において、ハンドホール本体に対
するガイド柱の取付け等が不要となって、前記地下埋設
設備の施工の工期が短縮されると共に、ハンドホール本
体に対する各種部材の取付け等の精度も高まる。
The handhole according to the present invention is a handhole.
Insertion of the underground burial equipment directly supported by the bottom wall of the
Multiple guide columns that guide the insertion during installation
The necessary materials for the installation work of the underground
Since it is attached to the hall body, there is no need to perform the installation work of each member at the burial site of the underground burial facility,
The construction of the handhole is completed only by bringing the handhole into this site and burying it in the ground. Therefore, at the burial site of the underground burial facility, there is no need to attach guide columns to the handhole main body, and the construction period of the underground burying facility is shortened, and the accuracy of mounting various members to the handhole main body is reduced. Also increase.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】以下、実施例を挙げて本発明を更
に詳細に説明する。最初に、地下埋設設備の一つである
マンホールポンプ制御盤Aの概略について説明し、その
後において、該制御盤Aを収容して地下埋設するための
本発明に係るユニット状のハンドホールHの構造につい
て詳細に説明する。図1は、マンホールポンプ制御盤A
の斜視図であり、図2は、同じく縦断面図であり、図3
は、該制御盤Aを構成する制御盤本体Bと収納容器Cと
の分離状態の縦断面図であり、図4は、図2における制
御盤本体Bと収納容器Cとの連結部の拡大図であり、図
5は、マンホールポンプ制御盤Aの底面図である。図1
ないし図5において、制御盤本体Bは、環体1に複数本
(実施例では4本)のアーム2が放射状に固着されて、
各アーム2の先端部の裏面側に接地体3が固着された接
地部本体4と、該接地部本体4の直上に前記アーム2と
同数の短支柱5を介して水平に配置された円盤状の支持
台6と、該支持台6の上面に、その半径方向に沿って一
体に取付けられた盤状の制御機器取付盤7とで構成され
る。制御機器取付盤7の両側面には、制御盤を構成する
各種の制御機器8が取付けられている。制御機器取付盤
7の上端部には、平面視において全ての制御機器8が覆
い隠されるような形状の天板9が一体に取付けられてい
る。また、図4に詳細に示されているように、接地部本
体4を構成する各アーム2の先端部の上面には、制御盤
本体Bと収納容器Cとを、それらの下端部において一体
連結するための連結ブラケット11が固着されている。
なお、図2において、12は、制御盤本体Bの全体を釣
鐘状の収納容器Cで覆う場合に、該収納容器Cのわん曲
した天板部28を弾接させるために、制御盤本体Bの天
板9の中央部に取付けられた第1弾性体を示す。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in more detail by way of examples. First, an outline of a manhole pump control panel A, which is one of the underground burial facilities, will be described, and thereafter, a structure of a unit-shaped handhole H according to the present invention for accommodating the control panel A and burying it underground. Will be described in detail. FIG. 1 shows a manhole pump control panel A
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of FIG.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a separated state of a control panel body B and a storage container C constituting the control panel A, and FIG. FIG. 5 is a bottom view of the manhole pump control panel A. FIG.
In FIG. 5 to FIG. 5, a control panel main body B has a plurality of (four in this embodiment) arms 2 radially fixed to an annular body 1.
A grounding portion main body 4 having a grounding body 3 fixed to the back side of the tip end of each arm 2, and a disk-shaped horizontally disposed immediately above the grounding portion main body 4 via the same number of short struts 5 as the arms 2. , And a control device mounting plate 7 which is integrally mounted on the upper surface of the supporting table 6 along its radial direction. Various control devices 8 constituting the control panel are mounted on both side surfaces of the control device mounting panel 7. At the upper end of the control device mounting board 7, a top plate 9 having a shape such that all the control devices 8 are covered and hidden in a plan view is integrally mounted. As shown in detail in FIG. 4, the control panel main body B and the storage container C are integrally connected at the lower ends thereof to the upper surface of the distal end of each arm 2 constituting the grounding section main body 4. Connecting bracket 11 is fixed.
In FIG. 2, reference numeral 12 denotes a control panel main body B for elastically contacting a curved top plate portion 28 of the storage container C when the entire control panel main body B is covered with a bell-shaped storage container C. 1 shows a first elastic body attached to the center of the top plate 9 of FIG.

【0011】また、収納容器Cは、前記制御盤本体Bの
全体を、その上方から覆って収納するためのものであっ
て、その全体形状は、その内径が、前記制御盤本体Bの
円盤状をした前記支持台6の外径よりも僅かに大きな釣
鐘状をしている。この収納容器Cの下端部には、その周
方向に沿った複数箇所(実施例では4箇所)に支持脚2
1が一体に設けられ、相隣接する支持脚21の間には、
制御盤本体Bの各制御機器8に接続されるケーブル22
を挿入可能なケーブル挿入空間23(いずれも図13参
照)が形成されている。各支持脚21の上端に近い部分
には、制御盤本体Bに対して収納容器Cを一体に連結す
る連結ボルト24を挿通するためのボルト挿通孔25が
設けられている。また、収納容器Cの周壁部26の外周
面の周方向に沿って反対の相対向する2箇所の部分であ
って、しかも各部分の上下端部には、浮上防止柱Dを、
その両側から挟むような形状となる一対一組のガイド板
27が上下方向に沿ってそれぞれ固着されている。この
ガイド板27は、ハンドホールH内に制御盤Aを挿入し
て収容する際に、その挿入のガイドを行うと同時に、収
容後においては、ハンドホールHの中心に対して制御盤
Aが周方向に移動しないように位置決めする機能を果た
す。
The storage container C is for covering the control panel body B as a whole from above and storing the control panel body B. The inner shape of the storage container C is such that the inner diameter of the control panel body B is a disk shape of the control panel body B. It has a bell shape slightly larger than the outer diameter of the support base 6 described above. At the lower end of the storage container C, support legs 2 are provided at a plurality of positions (four in the embodiment) along the circumferential direction.
1 are provided integrally, and between the supporting legs 21 adjacent to each other,
Cable 22 connected to each control device 8 of control panel body B
A cable insertion space 23 (see FIG. 13) into which a cable can be inserted is formed. A bolt insertion hole 25 for inserting a connection bolt 24 for integrally connecting the storage container C to the control panel body B is provided in a portion near the upper end of each support leg 21. In addition, two oppositely facing portions along the circumferential direction of the outer peripheral surface of the peripheral wall portion 26 of the storage container C, and at the upper and lower ends of each portion, a floating prevention column D is provided.
A pair of guide plates 27 each having a shape sandwiching from both sides thereof are fixed along the vertical direction. The guide plate 27 guides the insertion of the control panel A when the control panel A is inserted and accommodated in the handhole H, and at the same time, the control panel A rotates around the center of the handhole H after the accommodation. It performs the function of positioning so as not to move in the direction.

【0012】更に、図1、図13及び図14にそれぞれ
示されるように、収納容器Cの周壁部26と天板部28
との接続部分であって、しかも周方向に沿って前記ガイ
ド板27と同一位相の位置には、浮上防止用のブラケッ
ト29が固着されている。この浮上防止用のブラケット
29は、収納容器Cのわん曲径が最も小さい部分に固着
されるよう、図15に示されるように、両脚部の高さの
異なる台座31を介して収納容器Cの上記部分に固着さ
れている。また、天板部28における前記ブラケット2
9と周方向の位相が僅かに異なる部分には、制御盤Aの
全体を吊り上げるための一対の吊上ブラケット32が相
対向して設けられている。なお、図2及び図3に示され
るように、周壁部26の内周面における制御盤本体Bの
支持台6の高さに対応する部分には、該支持台6の上面
に弾接する一対の第2弾性体33が設けられている。
Further, as shown in FIG. 1, FIG. 13 and FIG.
And a floating prevention bracket 29 is fixed at a position in the same phase as the guide plate 27 along the circumferential direction. As shown in FIG. 15, the floating prevention bracket 29 is fixed to the portion of the storage container C having the smallest curved diameter via the pedestals 31 having different heights of both legs so as to be fixed to the portion of the storage container C having the smallest curved diameter. It is fixed to the above part. The bracket 2 on the top plate 28
A pair of lifting brackets 32 for lifting the entire control panel A are provided opposite to each other at a portion where the phase in the circumferential direction is slightly different from that of the control panel 9. As shown in FIGS. 2 and 3, a portion of the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 26 corresponding to the height of the support base 6 of the control panel body B has a pair of elastic contacts with the upper surface of the support base 6. A second elastic body 33 is provided.

【0013】このため、図2に示されるように、制御盤
本体Bの上方から収納容器Cを覆い被せると、第1弾性
体12及び一対の第2弾性体33の部分において、制御
盤本体Bに対して収納容器Cが上方から弾接して、該収
納容器Cの下端部の各支持脚21が接地する。制御盤本
体Bの接地部本体4の部分に固着された前記連結ブラケ
ット11の内面側には、ナット13が固着されていて、
収納容器Cの各支持脚21に設けられたボルト挿通孔2
5に連結ボルト24を挿通して、該連結ボルト24を前
記ナット13に螺合させると、制御盤本体Bと収納容器
Cとは、それらの下端部において複数箇所で一体に連結
される。なお、図1、図2、図4及び図5において、3
4は、収納容器Cの各支持脚21の外側に溶接された幅
広の補強材を示し、図4において35は、連結ボルト2
4の頭部と、連結ブラケット11との間に介装されるカ
ラーを示す。
For this reason, as shown in FIG. 2, when the storage container C is covered from above the control panel main body B, the control panel main body B is formed at the first elastic body 12 and the pair of second elastic bodies 33. The storage container C elastically contacts the storage container C from above, and the support legs 21 at the lower end of the storage container C are grounded. A nut 13 is fixed on the inner surface side of the connection bracket 11 fixed to the portion of the grounding section main body 4 of the control panel main body B,
Bolt insertion hole 2 provided in each support leg 21 of storage container C
When the connection bolt 24 is inserted through the screw 5 and the connection bolt 24 is screwed to the nut 13, the control panel body B and the storage container C are integrally connected at a plurality of locations at their lower ends. In FIGS. 1, 2, 4 and 5, 3
4 denotes a wide reinforcing material welded to the outside of each support leg 21 of the storage container C. In FIG.
4 shows a collar interposed between the head of No. 4 and the connection bracket 11.

【0014】引き続いて、本発明の対象であるユニット
状のハンドホールHについて説明する。図6は、本発明
に係るハンドホールHの斜視図であり、図7は、同じく
縦断面図であり、図8は、同じく平面断面図である。ハ
ンドホールHそのものは、「従来の技術」の項目で説明
したように、中空立方体状のハンドホール本体41と、
その上壁部42の挿入孔43を閉塞するためのハンドホ
ール蓋44とで構成されるが、前記ハンドホール本体4
1に、その内部に収容されるマンホールポンプ制御盤A
の据付けに必要な部材が予め工場において取付けられて
いたり、或いは必要な孔が同様にして開けられていて、
ユニット状をしていることに、その特徴を有する。
Subsequently, a unit-shaped handhole H which is an object of the present invention will be described. FIG. 6 is a perspective view of the handhole H according to the present invention, FIG. 7 is a longitudinal sectional view of the same, and FIG. 8 is a plan sectional view of the same. As described in the section of “Prior Art”, the handhole H itself includes a hollow cubic handhole body 41,
A handhole cover 44 for closing the insertion hole 43 of the upper wall portion 42 is provided.
1. Manhole pump control panel A housed inside
The necessary components for the installation of the factory are pre-installed in the factory, or the necessary holes are drilled in the same way,
The feature is that it has a unit shape.

【0015】即ち、ハンドホール本体41の底壁部46
には、その内部に収容されたマンホールポンプ制御盤A
が浸水時に浮上するのを防止するための浮上防止柱D
が、後述する固定金具Eを介して予め取付けられてお
り、その側壁部47には、短管状のケーブル引出管48
が予め貫通状態で取付けられており、前記底壁部46の
中央部には、排水孔40が予め開けられている。更に、
ハンドホール本体41の側壁部47には、予めコネクタ
収納箱49が取付けられている。短管状のケーブル引出
管48は、ハンドホールH内の各種ケーブル22をハン
ドホールHの外側に引き出すために、その内部に該ケー
ブル22を挿通するためのものであって、地中埋設され
る前記第1及び第2の各ケーブル保護管83,84(図
16参照)とほぼ同径を有していて、図13に示される
ように、ケーブル引出管48と、第1及び第2の各ケー
ブル保護管83,84とは、ハンドホールHの設置後に
おいて、それらの外周側において管コネクタ50を介し
て互いに接続される。ハンドホール本体41の側壁部4
7にケーブル引出管48を貫通して取付けるには、該側
壁部47の薄肉部47aに貫通孔を設けて、該貫通孔に
ケーブル引出管48を挿通した後に、その隙間にモルタ
ル等を充填して硬化させることにより行われる。
That is, the bottom wall 46 of the handhole body 41
Has a manhole pump control panel A housed therein.
Anti-floating column D for preventing the surface from floating when inundated
Is attached in advance via a fixing bracket E, which will be described later.
Is pre-installed in a penetrating state, and a drain hole 40 is formed in the center of the bottom wall portion 46 in advance. Furthermore,
A connector storage box 49 is attached to the side wall portion 47 of the handhole main body 41 in advance. The short tubular cable lead-out tube 48 is used for pulling out the various cables 22 in the hand hole H to the outside of the hand hole H, so that the cable 22 is inserted therein, and is buried underground. The first and second cable protection tubes 83 and 84 (see FIG. 16) have substantially the same diameter as that of the first and second cable protection tubes 83 and 84, and as shown in FIG. After the installation of the handhole H, the protection tubes 83 and 84 are connected to each other via the tube connector 50 on the outer peripheral side thereof. Side wall 4 of handhole body 41
In order to penetrate and attach the cable outlet tube 48 to the cable 7, a through hole is provided in the thin portion 47 a of the side wall portion 47, and after inserting the cable outlet tube 48 into the through hole, the gap is filled with mortar or the like. And cured.

【0016】また、ハンドホール本体41の底壁部46
に一対の浮上防止柱Dを固定するには、以下のようにし
て行われる。ハンドホール本体41の底面51は、その
中央部に集水可能なように傾斜しているので、その底面
51に直接に浮上防止柱Dを固定したのでは、該浮上防
止柱Dは、傾斜してしまう。そこで、図8ないし図10
に示されるような固定金具Eを使用すると、一対の浮上
防止柱Dの間隔を前記収納容器Cの外径よりも僅かに大
きな設定寸法Lに保ち、しかもハンドホール本体41の
底壁部46に各浮上防止柱Dを垂直に固定することがで
きる。この固定金具Eは、ハンドホールHの中央部の排
水孔40の直上に配置される部分が上方にコの字形に折
り曲げられて、その長手方向の中央部に上方折曲げ部5
2が形成され、その両端部は、断面コの字形の浮上防止
柱Dの下端面に溶接固着された固定板53に対してボル
ト54を介して固定される。
The bottom wall 46 of the handhole body 41
In order to fix the pair of floating prevention columns D to the following, it is performed as follows. Since the bottom surface 51 of the handhole body 41 is inclined at the center thereof so that water can be collected, if the anti-floating column D is directly fixed to the bottom surface 51, the anti-floating column D is inclined. Would. Therefore, FIGS.
Is used, the interval between the pair of anti-floating columns D is maintained at a set dimension L slightly larger than the outer diameter of the storage container C, and the bottom wall 46 of the handhole main body 41 Each anti-floating column D can be fixed vertically. In the fixing bracket E, a portion disposed directly above the drain hole 40 at the center of the hand hole H is bent upward in a U-shape, and an upper bent portion 5 is formed at the center in the longitudinal direction.
2 are formed, and both ends thereof are fixed via bolts 54 to a fixing plate 53 welded and fixed to the lower end surface of the anti-floating column D having a U-shaped cross section.

【0017】上記固定金具Eを用いて、ハンドホールH
の底壁部46に一対の浮上防止柱Dを上記設定寸法Lを
保って、絶対空間に対して垂直に固定するには、以下の
ようにして行う。即ち、上記のようにして、固定金具E
の両端部をボルト54を介して浮上防止柱Dの固定板5
3に固定しておいて、各固定板53における排水孔40
に近い側の端部とハンドホールHの底面51との間に、
ゴム板から成る嵩上材55を挿入し、しかも固定金具E
の上方折曲げ部52をハンドホールHの排水孔40の直
上に配置して、前記固定板53を水平にした状態で、該
固定板53を固定ボルト56を介してハンドホールHの
底壁部46に固定する。この固定ボルト56は、下半部
に軸方向に割目を有する外筒体と、その内部に挿入され
た芯体とから成って、芯体によって外筒体の下半部を拡
開させて、コンクリート体に固定する構造のボルトであ
る。これにより、一対の浮上防止柱Dは、ハンドホール
Hの底面51に対して僅かに傾斜して、絶対空間に対し
て垂直となって、その底壁部46に固定される。このよ
うにしてハンドホールHの底壁部46に固定された浮上
防止柱Dの上端部は、図13に示されるように、ハンド
ホール本体41の挿入孔43の部分に達している。ま
た、図7及び図10に示されるように、固定金具Eとハ
ンドホール本体41の底面51との間には、僅かの隙間
57が形成されているために、両者の間に異物が取出し
不能に入り込むことがない。
Using the fixing bracket E, a handhole H
In order to fix the pair of anti-floating columns D to the bottom wall portion 46 vertically with respect to the absolute space while maintaining the set dimension L, the following is performed. That is, as described above, the fixture E
Fixing plates 5 of the anti-floating columns D via bolts 54 at both ends.
3 and the drain holes 40 in each fixing plate 53 are fixed.
Between the end near the side and the bottom surface 51 of the handhole H,
Insert the raised material 55 made of a rubber plate, and
The upper bent portion 52 is disposed immediately above the drain hole 40 of the hand hole H, and the fixing plate 53 is leveled while the fixing plate 53 is horizontal. Fix to 46. The fixing bolt 56 is composed of an outer cylinder having a lower half part having a split in the axial direction and a core inserted therein, and the lower half of the outer cylinder is expanded by the core. It is a bolt with a structure to be fixed to a concrete body. Thereby, the pair of floating prevention columns D is slightly inclined with respect to the bottom surface 51 of the handhole H, is perpendicular to the absolute space, and is fixed to the bottom wall portion 46. The upper end of the floating prevention pillar D fixed to the bottom wall 46 of the handhole H in this way reaches the insertion hole 43 of the handhole main body 41 as shown in FIG. As shown in FIGS. 7 and 10, a small gap 57 is formed between the fixing bracket E and the bottom surface 51 of the handhole body 41, so that foreign matter cannot be taken out between the two. Never get into it.

【0018】上記のようにして、マンホールポンプ制御
盤Aの地下埋設施工に必要な部材が予め工場で取付けら
れてユニット状となった前記ハンドホールHを使用し
て、該制御盤Aを地下埋設するには、以下のようにして
行う。まず、図11に示されるように、車道R1 におけ
るマンホールMの近くにハンドホール埋設孔61を掘削
して、その底部に栗石を敷き詰めて固めることにより、
ハンドホール据付部62を形成する。第1及び第の各ケ
ーブル保護管83、84とドレン管85は、予め埋めら
れている。この状態で、ハンドホール本体41を前記ハ
ンドホール埋設孔61に埋めて、モルタルで固める。そ
の後に、突出部45を埋めて、道路鋪装の修復を行う。
この際、ハンドホール本体41の上壁部42と、その突
出部45との間にモルタルを挿入して、突出部45の高
さを道路の高さと一致するように、調整する。これによ
り、地中にハンドホールHが埋設される。
As described above, the control panel A is buried underground by using the handhole H in which the members necessary for the underground burying work of the manhole pump control panel A are attached in advance at the factory to form a unit. To do so, proceed as follows. First, as shown in FIG. 11, and drilled hand hole burying holes 61 near the manhole M in road R 1, by compacting by paved Kuriishi at its bottom,
The handhole installation part 62 is formed. The first and second cable protection tubes 83 and 84 and the drain tube 85 are buried in advance. In this state, the handhole main body 41 is buried in the handhole embedding hole 61 and is hardened with mortar. Thereafter, the projecting portion 45 is filled and the road pavement is restored.
At this time, mortar is inserted between the upper wall portion 42 of the handhole main body 41 and the protruding portion 45, and the height of the protruding portion 45 is adjusted to match the height of the road. Thereby, the handhole H is buried underground.

【0019】次に、地中に埋設されたハンドホールF内
にマンホールポンプ制御盤Aを挿入して据え付けるに
は、以下の手順で行う。まず、図12に示されるよう
に、鋼管柱81、計器収納箱82、第1ケーブル保護管
83、コネクタ収納箱49aの順序でケーブルを通し
て、該ケーブルの先端を、ケーブル収納箱49aに収納
されているコネクタに接続する。全く同様にして、ボン
プP、第2ケーブル保持管84、コネクタ収納箱49b
の順序でケーブルを通して、該ケーブルの先端部を、コ
ネクタ収納箱49bに収納されたコネクタに接続する。
次に、地中に埋設されたハンドホールHの横の道路上に
マンホールポンプ制御盤Aを設置して、該制御盤Aの側
のケーブルを前記各コネクタ収納箱49a,49b 内に収
納されている各コネクタに接続しておいて、ハンドホー
ルH内にマンホールポンプ制御盤Aを吊り降ろすと、図
13に示されるようにして、該ハンドホールH内に制御
盤Aが据え付けられる。マンホールポンプ制御盤Aをハ
ンドホールH内に吊り降ろす際には、図13及び図14
に示されるように、その収納容器Cの周壁部26の外周
面に設けられた各ガイド板27を、ハンドホール本体4
1の底壁部46に固定された前記浮上防止柱Dの外側に
配置して、制御盤Aの全体が各ガイド板27の部分にお
いて浮上防止柱Dにガイドされた状態で行う。これによ
り、制御盤Aは、その中心と、ハンドホールHの排水孔
40とがほぼ一致し、しかも周方向の位相が設定通りに
定められた状態で、ハンドホールHの底面51に据え付
けられる。
Next, in order to insert and install the manhole pump control panel A into the handhole F buried underground, the following procedure is performed. First, as shown in FIG. 12, a cable is passed through the steel pipe column 81, the instrument storage box 82, the first cable protection tube 83, and the connector storage box 49a in this order, and the end of the cable is stored in the cable storage box 49a. Connected to the connector. In exactly the same way, the pump P, the second cable holding tube 84, the connector storage box 49b
Through the cable in this order, and connect the distal end of the cable to the connector housed in the connector housing box 49b.
Next, the manhole pump control panel A is installed on the road beside the handhole H buried underground, and the cable on the control panel A side is stored in the connector storage boxes 49a and 49b. When the manhole pump control panel A is suspended in the handhole H while being connected to the respective connectors, the control panel A is installed in the handhole H as shown in FIG. When the manhole pump control panel A is suspended in the handhole H, FIGS.
As shown in FIG. 3, each guide plate 27 provided on the outer peripheral surface of the peripheral wall portion 26 of the storage container C is
The control panel A is disposed outside the floating prevention pillar D fixed to the bottom wall 46 of the first control unit A and is guided by the floating prevention pillar D at each guide plate 27. As a result, the control panel A is installed on the bottom surface 51 of the handhole H in a state where the center thereof substantially matches the drain hole 40 of the handhole H and the phase in the circumferential direction is determined as set.

【0020】その後に、図14及び図15に示されるよ
うに、収納容器Cの上端部の浮上防止用のブラケット2
9と、浮上防止柱Dの上端部とを連結ボルト63を介し
て連結すると、制御盤Aと浮上防止柱Dとは、それぞれ
の上端部で相互に一体に連結されるため、ハンドホール
Hに浸入した水の浮力が制御盤Aに作用しても、該制御
盤Aは、浮上しない。また、制御盤AとマンホールM
側、及び計器収納箱82側との間でそれぞれ結線作業を
行った後に、ハンドホールHの外側において、各ケーブ
ル引出管48と、第1及び第2の各ケーブル保護管8
3,84とを管コネクタ50を介して接続し、最後に、
ハンドホール本体41の挿入孔43にハンドホール蓋4
4を覆蓋して、ハンドホールHの周囲に土を埋め戻す。
なお、ハンドホールHを吊り下げて、ハンドホール据付
部62に据え付ける際に、その排水孔40には、予め地
中埋設されているドレン管85の上端部が挿入され、ハ
ンドホールHの据付け後において、前記ドレン管85の
余長部を切除すると共に、該ドレン管85と排水孔40
との間の隙間にモルタル等を充填して、修復する。
Thereafter, as shown in FIGS. 14 and 15, a bracket 2 for preventing floating at the upper end of the storage container C is provided.
9 and the upper end of the levitation prevention column D are connected via the connection bolt 63, the control panel A and the levitation prevention column D are integrally connected to each other at their upper ends. Even if the buoyancy of the intruded water acts on the control panel A, the control panel A does not float. Control panel A and manhole M
After the wire connection work is performed between the cable outlet pipe 48 and the instrument storage box 82 side, the cable outlet pipes 48 and the first and second cable protection pipes 8 are provided outside the handhole H.
3, 84 via the tube connector 50, and finally,
The handhole cover 4 is inserted into the insertion hole 43 of the handhole body 41.
4 and cover the soil around the handhole H.
When the handhole H is hung and installed in the handhole installation part 62, the upper end of the drain pipe 85 previously buried underground is inserted into the drain hole 40, and after the handhole H is installed. In this case, the excess length of the drain pipe 85 is cut off, and the drain pipe 85 and the drain hole 40 are removed.
Is filled with mortar or the like and repaired.

【0021】なお、上記実施例では、地下埋設設備の一
例として、マンホールポンプ制御盤Aを挙げ、これにつ
いて説明したが、設備本体と、この全体を上方から覆っ
て収納する釣鐘状の収納容器とから成って、本発明に係
るハンドホール、及びその施工方法は、地下埋設される
設備であれば、いかなる設備に対しても実施は可能であ
る。
In the above embodiment, the manhole pump control panel A is described as an example of the underground buried facility, and the manhole pump control panel A has been described. The handhole according to the present invention and the method for constructing the same can be applied to any equipment as long as the equipment is buried underground.

【0022】[0022]

【発明の効果】本発明に係るハンドホールは、ハンドホ
ール本体の底壁部に直接支持される前記地下埋設設備の
挿入据付時に、その挿入ガイドを行う複数本のガイド柱
等の地下埋設設備の据付施工に必要な部材を、前記ハン
ドホール本体に取付けてあるので、これらの各作業を地
下埋設設備の埋設現場において行う必要がなくなって、
この埋設現場にハンドホールを搬入して、地中に埋設す
るのみで、ハンドホールの施工が完了する。よって、地
下埋設設備の埋設現場において、ハンドホール本体に対
するガイド柱の取付け等の作業が不要となって、前記地
下埋設設備の施工の工期が短縮されると共に、ハンドホ
ール本体に対する各種部材の取付け等の精度も高まる。
The handhole according to the present invention is a handhole.
Of the underground burial facility directly supported by the bottom wall of the
Multiple guide columns that guide the insertion during insertion installation
The members required for installation of underground burial equipment such as
Since it is attached to the doorhole body, it is not necessary to perform each of these operations at the burial site of underground burial equipment,
The construction of the handhole is completed only by bringing the handhole into this site and burying it in the ground. Therefore, at the burial site of the underground burial facility, the work of mounting the guide pillar to the handhole body becomes unnecessary, and the construction period of the underground burial facility is shortened, and the mounting of various members to the handhole body is performed. The accuracy of is also increased.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】マンホールポンプ制御盤Aの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a manhole pump control panel A.

【図2】同じく縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the same.

【図3】マンホールポンプ制御盤Aを構成する制御盤本
体Bと収納容器Cとの分離状態の縦断面図である。
FIG. 3 is a vertical sectional view of a control panel main body B and a storage container C constituting a manhole pump control panel A in a separated state.

【図4】図2における制御盤本体Bと収納容器Cとの連
結部の拡大図である。
FIG. 4 is an enlarged view of a connecting portion between a control panel main body B and a storage container C in FIG.

【図5】マンホールポンプ制御盤Aの底面図である。FIG. 5 is a bottom view of the manhole pump control panel A.

【図6】本発明に係るハンドホールHの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a handhole H according to the present invention.

【図7】同じく縦断面図である。FIG. 7 is a longitudinal sectional view of the same.

【図8】同じく平面断面図である。FIG. 8 is a plan sectional view of the same.

【図9】固定金具Eを使用して一対の浮上防止柱Dがハ
ンドホール本体41の底壁部46に固定された状態の斜
視図である。
FIG. 9 is a perspective view of a state in which a pair of floating prevention columns D are fixed to a bottom wall portion 46 of the handhole main body 41 using a fixing bracket E.

【図10】同じく断面図である。FIG. 10 is a sectional view of the same.

【図11】本発明に係るハンドホールHの施工方法を示
す断面図である。
FIG. 11 is a sectional view showing a method for constructing a handhole H according to the present invention.

【図12】地中に埋設されたハンドホールH内にマンホ
ールポンプ制御盤Aを挿入する方法を示す断面図であ
る。
FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating a method of inserting a manhole pump control panel A into a handhole H buried underground.

【図13】マンホールポンプ制御盤AがハンドホールH
に収容されて地下埋設された状態の断面図である。
FIG. 13: Manhole pump control panel A is handhole H
FIG. 4 is a cross-sectional view of a state in which the device is housed in a basement and buried underground.

【図14】ハンドホールHに対してマンホールポンプ制
御盤Aが据え付けられた状態の平面図である。
FIG. 14 is a plan view showing a state in which a manhole pump control panel A is installed on a handhole H;

【図15】図13のY−Y線拡大断面図である。FIG. 15 is an enlarged sectional view taken along line YY of FIG. 13;

【図16】マンホールMとマンホールポンプ制御盤Aの
設置概念図である。
FIG. 16 is a conceptual diagram of installation of a manhole M and a manhole pump control panel A.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

A:マンホールポンプ制御盤(地下埋設設備) B:制御盤本体(設備本体) C:収納容器 D:浮上防止柱(ガイド柱) H:ハンドホール 40:排水孔 41:ハンドホール本体 46:ハンドホール本体の底壁部 47ハンドホール本体の側壁部 48:ケーブル引出管 49a,49b :コネクター収納箱 A: Manhole pump control panel (underground burial equipment) B: Control panel body (equipment body) C: Storage container D: Floating prevention pillar (guide pillar) H: Hand hole 40: Drain hole 41: Hand hole body 46: Hand hole Bottom wall of main unit 47 Side wall of handhole main unit 48: Cable outlet pipe 49a, 49b: Connector storage box

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平9−165816(JP,A) 実開 平2−58076(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E03F 5/22 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-9-165816 (JP, A) JP-A-2-58076 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) E03F 5/22

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 設備本体と、当該設備本体を収納する収
納容器とを備えた地下埋設設備を収容するために、地中
埋設されるハンドホールであって、ハンドホール本体の底壁部に直接支持される前記地下埋
設設備の挿入据付時に、その挿入ガイドを行う 複数本の
ガイド柱が、前記ハンドホール本体の底壁部に一体に取
付けられていることを特徴とする地下埋設設備用ハンド
ホール。
1. A handhole buried underground for accommodating an underground buried facility including an equipment main body and a storage container for accommodating the equipment main body, wherein the handhole is directly attached to a bottom wall portion of the handhole main body. The underground buried supported
A handhole for an underground buried facility, wherein a plurality of guide columns for guiding the insertion when the installation facility is inserted are integrally attached to a bottom wall of the handhole body.
【請求項2】 収納容器は、釣鐘状であることを特徴と
する請求項1に記載の地下埋設設備用ハンドホール。
2. The handhole for underground buried facilities according to claim 1, wherein the storage container has a bell shape.
【請求項3】 設備本体と、当該設備本体を収納する収
納容器とを備えた地下埋設設備を収容するために、地中
埋設されるハンドホールの施工方法であって、ハンドホール本体の底壁部に直接支持される前記地下埋
設設備の挿入据付時に、その挿入ガイドを行う 複数本の
ガイド柱、ケーブル引出管等の前記地下埋設設備の地下
埋設施工に必要な部材をハンドホール本体に取付けるこ
とにより、ハンドホールをユニット状にして、地中に埋
設することを特徴とする地下埋設設備用ハンドホールの
施工方法。
3. A facility body, in order to accommodate the underground facility and a container for accommodating the equipment body, a method of constructing the hand hole being underground, the bottom wall of the hand-hole body The underground support directly supported by the section
At the time of inserting the installation equipment , the handhole is made into a unit shape by attaching to the handhole body members necessary for the underground installation work of the underground installation equipment, such as a plurality of guide columns, cable extraction pipes, etc. , that guide the insertion. And a method for constructing a handhole for underground burial equipment, which is buried underground.
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