JP3224378U

JP3224378U - Vehicle tool box

Info

Publication number: JP3224378U
Application number: JP2019003745U
Authority: JP
Inventors: 健治曽束
Original assignee: 株式会社曽束鈑金製作所
Priority date: 2019-10-03
Filing date: 2019-10-03
Publication date: 2019-12-12
Anticipated expiration: 2029-10-03

Abstract

【課題】工具箱同士を連結する手間を低減することができる車両用工具箱を提供する。【解決手段】底板と、底板の両側縁に連接された一対の側板１１と、底板の後縁に連接された背板と、底板の前縁に連接された前板１３と、上面を覆う天板１５と、を有する本体１と、前板１３に設けられた開口部に対して開閉自在に覆う開閉蓋２と、を備える。側板１１は、工具箱Ｔ同士を連結するための複数の閉じられたノックアウト孔１１ｈを有する。ノックアウト孔１１ｈは、工具箱Ｔ同士が連結されるとき、工具箱Ｔ同士を連結させるための連結具を通すために開口される。【選択図】図１An object of the present invention is to provide a vehicular tool box that can reduce labor for connecting tool boxes. A bottom plate, a pair of side plates connected to both side edges of the bottom plate, a back plate connected to a rear edge of the bottom plate, a front plate connected to a front edge of the bottom plate, and a top covering an upper surface. A main body 1 having a plate 15 and an opening / closing lid 2 for opening and closing the opening provided in the front plate 13 are provided. The side plate 11 has a plurality of closed knockout holes 11h for connecting the tool boxes T to each other. The knockout hole 11h is opened for passing a connecting tool for connecting the tool boxes T when the tool boxes T are connected to each other. [Selection diagram] Fig. 1

Description

本考案は、車両に搭載される車両用工具箱に関する。 The present invention relates to a vehicle tool box mounted on a vehicle.

従来、車両に関する工具その他を収納するために用いられ、長距離トラックなどの車両に搭載される車両用工具箱が知られている（例えば、特許文献１参照）。現在、販売されている主な工具箱は、いずれも直方体であって、幅、高さが一定で長さが異なる。ユーザーは、所望の長さの工具箱を購入し、工具箱を取付ステーによって、例えば、トラックのサイドバンパの内側などに取り付けている。そして、トラックなど業務用車両に用いる比較的大きく重い工具を工具箱に収納している。 2. Description of the Related Art Conventionally, a vehicular tool box that is used to store tools and the like related to a vehicle and is mounted on a vehicle such as a long-distance truck is known (for example, see Patent Document 1). Currently, the main tool boxes on the market are all rectangular parallelepipeds, and have a constant width and height and different lengths. A user purchases a tool box having a desired length, and attaches the tool box to the inside of a side bumper of a truck, for example, with a mounting stay. And a comparatively large and heavy tool used for business vehicles, such as a truck, is stored in a tool box.

ところで、この種の工具箱には、予め仕切りが設けられていない。したがって、大型の工具箱を購入したユーザーは、仕切りを必要とする場合、独自に工具箱に仕切りを設けなければいけなかった。仕切りには、例えば、ダンボールなどが利用されることがあったが、ダンボールなどによる仕切りは、重い工具に対して耐久性もなく、利便性がいいとはいえなかった。そこで、例えば、小型、中型の工具箱を購入し、それら工具箱を連結させて使用することが考えられる。この場合、工具箱を連結させるためには、小型、中型の工具箱の側板に穴を開けて側板同士をボルトで連結させる必要がある。この作業は、非常に手間がかかるとともに時間を浪費する。 By the way, this type of tool box is not provided with a partition in advance. Therefore, a user who purchased a large tool box had to provide a partition in the tool box independently when a partition was required. For example, corrugated cardboard or the like is sometimes used for the partition, but the corrugated cardboard partition is not durable against heavy tools and is not convenient. Therefore, for example, it is conceivable to purchase small and medium-sized tool boxes and to connect these tool boxes for use. In this case, in order to connect the tool boxes, it is necessary to make holes in the side plates of the small and medium-sized tool boxes and connect the side plates with bolts. This task is very time consuming and time consuming.

実開平２−４９６４５号公報Japanese Utility Model Publication No. 2-49645

そこで、本考案の解決しようとする課題は、工具箱同士を連結する手間を低減することができる車両用工具箱を提供することにある。 Therefore, a problem to be solved by the present invention is to provide a vehicular tool box that can reduce the trouble of connecting tool boxes.

上記課題を解決するために、本考案に係る車両用工具箱は、
底板と、底板の両側縁に連接された一対の側板と、底板の後縁に連接された背板と、底板の前縁に連接された前板と、上面を覆う天板と、を有する本体と、前板または天板に設けられた開口部に対して開閉自在に覆う開閉蓋と、を備え、
側板が、工具箱同士を連結するための複数の閉じられたノックアウト孔を有し、
ノックアウト孔が、工具箱同士が連結されるとき、工具箱同士を連結させるための連結具を通すために開口される、ことを特徴とする。 In order to solve the above problems, a vehicle tool box according to the present invention is:
A main body having a bottom plate, a pair of side plates connected to both side edges of the bottom plate, a back plate connected to the rear edge of the bottom plate, a front plate connected to the front edge of the bottom plate, and a top plate covering the top surface And an opening / closing lid that covers the opening provided on the front plate or the top plate so as to be openable and closable,
The side plate has a plurality of closed knockout holes for connecting the tool boxes together,
When the tool boxes are connected to each other, the knock-out hole is opened to pass a connector for connecting the tool boxes to each other.

上記工具箱は、好ましくは、
底板が、第１ステーを、連結された複数の工具箱の底板に固定させるための孔と、当該孔に予め設けられたナットと、を有する。 The tool box is preferably
The bottom plate includes a hole for fixing the first stay to the bottom plate of the plurality of connected tool boxes, and a nut provided in advance in the hole.

上記工具箱は、好ましくは、
ノックアウト孔が、車両に取付けられた第２ステーと、工具箱とを連結させるための孔としても利用することができるように、予め定められた位置に設けられている。 The tool box is preferably
The knockout hole is provided at a predetermined position so that it can also be used as a hole for connecting the second stay attached to the vehicle and the tool box.

上記工具箱は、好ましくは、
底板が、第２ステーと工具箱とを連結させるための孔と、当該孔に予め設けられたナットと、を有する。 The tool box is preferably
The bottom plate has a hole for connecting the second stay and the tool box, and a nut provided in advance in the hole.

本考案の車両用工具箱は、予め側板にノックアウト孔を有し、工具箱を連結させる際には、ノックアウト孔を打突することにより所望の位置に簡単に孔を開けることができるので、工具箱同士を連結させる手間を大幅に低減することができる。 The vehicle tool box of the present invention has a knockout hole in the side plate in advance, and when connecting the tool box, the hole can be easily opened at a desired position by striking the knockout hole. The trouble of connecting the boxes can be greatly reduced.

本考案の一実施形態に係る工具箱を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the tool box which concerns on one Embodiment of this invention. 図１の工具箱の内部を示す透過斜視図である。It is a permeation | transmission perspective view which shows the inside of the tool box of FIG. 図１の工具箱に連結される左右の取付ステーを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the right and left attachment stay connected with the tool box of FIG. 図１の工具箱に連結される第１および第２底ステーを示し、Ａは上から見た斜視図であり、Ｂは下から見た斜視図である。The 1st and 2nd bottom stay connected with the tool box of FIG. 1 is shown, A is the perspective view seen from the top, B is the perspective view seen from the bottom. 工具箱、取付ステーならびに第１および第２底ステーの連結前の上から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the top before the connection of a tool box, an attachment stay, and the 1st and 2nd bottom stay. 工具箱、取付ステーならびに第１および第２底ステーの連結前の下から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the bottom before the connection of a tool box, an attachment stay, and the 1st and 2nd bottom stay. 工具箱、取付ステーならびに第１および第２底ステーの連結後の上から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the top after the connection of a tool box, an attachment stay, and the 1st and 2nd bottom stay. 工具箱、取付ステーならびに第１および第２底ステーの連結後の下から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the bottom after the connection of a tool box, an attachment stay, and the 1st and 2nd bottom stay.

以下、添付図面を参照しつつ、本考案に係る工具箱の一実施形態について説明する。なお、前後、左右、上下方向については、図に記載のＸ、Ｙ、Ｚ方向を基準として説明する。 Hereinafter, an embodiment of a tool box according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Note that the front, rear, left, and right directions will be described with reference to the X, Y, and Z directions shown in the drawings.

まず、図１および図２を参照して工具箱Ｔについて説明する。図１は、本実施形態に係る工具箱Ｔの斜視図であり、図２はその内部を示す透過斜視図である。工具箱Ｔは、トラックに搭載する車両用工具箱であって、工具箱本体１と、開閉蓋２と、を備える。工具箱本体１および開閉蓋２は、アルミ、ステンレス、スチールなどで構成されている。工具箱本体１は、底板１０と、一対の側板１１と、前板１３と、背板１４と、天板１５と、を有する。 First, the tool box T will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a perspective view of a tool box T according to the present embodiment, and FIG. 2 is a transparent perspective view showing the inside thereof. The tool box T is a vehicle tool box mounted on a truck, and includes a tool box body 1 and an opening / closing lid 2. The tool box body 1 and the opening / closing lid 2 are made of aluminum, stainless steel, steel, or the like. The tool box body 1 includes a bottom plate 10, a pair of side plates 11, a front plate 13, a back plate 14, and a top plate 15.

前板１３は、上側を後方に向かって傾斜している上側面１３ｕと、下端に対して平行に屈折して形成された幅狭の下側面１３ｌとを有する。前板１３は、さらに、上側面１３ｕに開口部（図示略）を有する。開口部下側には、上側面１３ｕと下側面１３ｌとの境において回動するヒンジ１３ａが設けられている。前板１３には、さらに、開口部上側において、前方に延在する側面視長方形状の突片１３ｂが設けられている。突片１３ｂは、施錠用孔を有する。 The front plate 13 has an upper side surface 13u inclined upward on the upper side, and a lower lower side surface 13l formed by being refracted parallel to the lower end. The front plate 13 further has an opening (not shown) on the upper side surface 13u. A hinge 13a that rotates at the boundary between the upper side surface 13u and the lower side surface 13l is provided below the opening. The front plate 13 is further provided with a protruding piece 13b having a rectangular shape in a side view extending forward, on the upper side of the opening. The protruding piece 13b has a locking hole.

天板１５の表面前側の左右には、フック具を有する係止板１５ａがそれぞれ設けられている。 Locking plates 15 a having hooks are provided on the left and right of the front side of the top plate 15, respectively.

開閉蓋２は、下側がヒンジ１３ａに固着されており、ヒンジ１３ａを介して開口部を開閉するように構成されている。開閉蓋２は、表面上側の左右に固着された係止具２０と、表面上側の中央に固着されるとともに開閉板の上方に延在しその中央に角孔が設けられた施錠用板部２１と、を有する。開閉蓋２は、閉じられた状態で係止具２０が係止板１５ａのフック具に係止されることにより、閉状態を固定させられる。また、開閉蓋２が閉じられると、施錠用板部２１の角孔に突片１３ｂが係入される。 The lower side of the open / close lid 2 is fixed to the hinge 13a, and is configured to open and close the opening via the hinge 13a. The opening / closing lid 2 has a locking member 20 fixed to the left and right of the upper surface, and a locking plate portion 21 fixed to the center of the upper surface and extending above the opening / closing plate and having a square hole at the center. And having. When the opening / closing lid 2 is closed, the locking tool 20 is locked to the hooking tool of the locking plate 15a, so that the closed state is fixed. Further, when the opening / closing lid 2 is closed, the projecting piece 13 b is engaged in the square hole of the locking plate portion 21.

一対の側板１１は、複数（本実施形態では２つ）のノックアウト孔１１ｈをそれぞれ有する。ノックアウト孔１１ｈは、後で説明する取付ステー３（本考案の「第２ステー」）の側板部３１の孔３１ｈ（図３参照）の位置に基づいて定められており、側板１１の前下側および後上側に設けられている。ノックアウト孔１１ｈは、工具箱Ｔ同士を連結させたり、工具箱Ｔを取付ステー３に連結させたりする際に打ち抜かれる。ノックアウト孔１１ｈの種類および数については、特に限定されない。例えば、販売されているステーとの連結に汎用性をもたせるために、複数の所定の位置にノックアウト孔１１ｈを設けてもよい。 The pair of side plates 11 has a plurality (two in this embodiment) of knockout holes 11h. The knockout hole 11h is defined based on the position of the hole 31h (see FIG. 3) of the side plate portion 31 of the mounting stay 3 (the “second stay” of the present invention) described later. And provided on the rear upper side. The knockout hole 11 h is punched when the tool boxes T are connected to each other or the tool box T is connected to the mounting stay 3. The type and number of knockout holes 11h are not particularly limited. For example, knockout holes 11h may be provided at a plurality of predetermined positions in order to provide versatility for connection with a stay that is sold.

図２に示すように、底板１０は、中心および左右両端側に後で説明する第１および第２底ステー４、５（本考案の第１ステー）と連結する際に利用される複数の孔１０ｈと、内側において当該孔１０ｈに予め設けられたナット１０ｎとを有する。本実施形態では、孔１０ｈおよびナット１０ｎは、底板１０の左右両端にそれぞれ５つずつ設けられている。ナット１０ｎは、例えば、熱接合せず加圧により底板１０に埋め込まれたセルフクリンチングナットでもよいが、単なる一例であってこれに限定されない。 As shown in FIG. 2, the bottom plate 10 has a plurality of holes used when connecting to the first and second bottom stays 4 and 5 (the first stay of the present invention) which will be described later at the center and both left and right ends. 10h and a nut 10n provided in advance in the hole 10h on the inner side. In the present embodiment, five holes 10h and five nuts 10n are provided at the left and right ends of the bottom plate 10, respectively. The nut 10n may be, for example, a self-clinching nut embedded in the bottom plate 10 by pressurization without being thermally bonded, but is merely an example and is not limited thereto.

次に、図３〜図８を参照して、工具箱Ｔの連結方法ならびに連結された工具箱Ｔをトラックに取付けるための取付ステー３および連結された工具箱Ｔを支持する第１および第２底ステー４、５との連結方法について説明する。 Next, referring to FIG. 3 to FIG. 8, a method of connecting the tool boxes T, a mounting stay 3 for mounting the connected tool boxes T to the truck, and first and second supporting the connected tool boxes T. A method for connecting the bottom stays 4 and 5 will be described.

まず、図３および図４を参照して、連結された工具箱Ｔをトラックに取り付けるための取付ステー３および連結された工具箱Ｔを支持する第１および第２底ステー４、５について説明する。 First, with reference to FIG. 3 and FIG. 4, the attachment stay 3 for attaching the connected tool box T to a track and the first and second bottom stays 4 and 5 that support the connected tool box T will be described. .

図３に示すように、左右一対の取付ステー３は、工具箱Ｔの底板１０、側板１１および背板１４にそれぞれ当接される底板部３０、側板部３１および背板部３２とから構成されている。取付ステー３は、アルミ、ステンレス、スチールなどで構成されている。底板部３０と、側板部３１の傾斜部には、取付ステー３をボルトによって工具箱Ｔに連結させるための孔３０ｈ、３１ｈがそれぞれ複数けられている。また、背板部３２には、トラックのシャーシなどに取り付けるための孔３２ｈが複数設けられている。 As shown in FIG. 3, the pair of left and right mounting stays 3 includes a bottom plate portion 30, a side plate portion 31, and a back plate portion 32 that are in contact with the bottom plate 10, the side plate 11 and the back plate 14 of the tool box T, respectively. ing. The mounting stay 3 is made of aluminum, stainless steel, steel, or the like. A plurality of holes 30 h and 31 h for connecting the mounting stay 3 to the tool box T with bolts are provided in the inclined portion of the bottom plate portion 30 and the side plate portion 31. Further, the back plate portion 32 is provided with a plurality of holes 32h for attachment to a truck chassis or the like.

図４に示すように、底ステー（本考案の第１ステー）は、第１および第２底ステー４、５から構成されている。また、第１および第２底ステー４、５は、アルミ、ステンレス、スチールなどで構成されている。第１底ステー４は、断面Ｌ字状であって、その長さ方向の両端には、互いに連結された工具箱Ｔの底板１０の両端にボルトｂで連結させられるための孔４ｈが設けられている。第２底ステー５は、両端が平板で構成され、中央が溝形鋼で構成されている。第２底ステー５の溝形鋼部分には、各工具箱Ｔの底板１０の中心に設けられた孔１０ｈと一致する位置に中心孔５ｈａがそれぞれ設けられている。第２底ステー５の平板部分には、連結された工具箱Ｔの底板１０の両端に設けられた孔１０ｈと一致する位置に端孔５ｈｂがそれぞれ設けられている。なお、本実施形態の端孔５ｈｂの数は、計４つであるが単なる一例であって、これに限定されない。 As shown in FIG. 4, the bottom stay (the first stay of the present invention) is composed of first and second bottom stays 4 and 5. The first and second bottom stays 4 and 5 are made of aluminum, stainless steel, steel, or the like. The first bottom stay 4 has an L-shaped cross section, and at both ends in the length direction, holes 4h are provided at both ends of the bottom plate 10 of the tool box T connected to each other with bolts b. ing. The second bottom stay 5 has both ends made of flat plates and the center made of channel steel. A center hole 5ha is provided in the grooved steel portion of the second bottom stay 5 at a position corresponding to the hole 10h provided in the center of the bottom plate 10 of each tool box T. The flat plate portion of the second bottom stay 5 is provided with end holes 5hb at positions corresponding to the holes 10h provided at both ends of the bottom plate 10 of the connected tool box T. In addition, although the number of the end holes 5hb of this embodiment is four in total, it is only an example and is not limited to this.

図５および図６は、連結前の３つの工具箱Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３と、一対の取付ステー３と、第１および第２底ステー４、５とを示し、図７および図８は、それらの連結後を示す。 5 and 6 show three tool boxes T1, T2, and T3 before connection, a pair of mounting stays 3, and first and second bottom stays 4 and 5, and FIG. 7 and FIG. After the connection.

各工具箱Ｔは、他の工具箱Ｔと当接する側板１１のノックアウト孔１１ｈを開口され、ボルトおよびナットによって他の工具箱Ｔに連結される。当該ボルトおよびナットが本考案の連結具に相当する。各工具箱Ｔは、ノックアウト孔１１ｈを有しているのでノックアウト孔１１ｈを打突するだけで孔を形成することができる。したがって、工具箱Ｔは、互いを連結させるために孔の位置を決めて孔を形成するといった煩雑な作業を省略することができる。 Each tool box T is opened through a knock-out hole 11h of the side plate 11 that contacts the other tool box T, and is connected to the other tool box T by a bolt and a nut. The bolt and nut correspond to the connector of the present invention. Since each tool box T has the knockout hole 11h, the hole can be formed only by striking the knockout hole 11h. Therefore, the tool box T can omit the troublesome work of determining the positions of the holes and forming the holes in order to connect them.

次いで、連結されて一体となった工具箱Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３は、予めトラックのシャーシなどに取り付けられた取付ステー３に連結される。まず、工具箱Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３は、底板部３０の孔３０ｈと底板１０の孔１０ｈとが重なるように、シャーシなどに取付けられた左右の取付ステー３の間に差し込まれる。次いで、工具箱Ｔ１、Ｔ３は、第１および第２ステーが固定される位置の孔３０ｈを除いて、底板部３０の孔３０ｈに差し込まれたボルトｂと、底板１０に予め設けられているナット１０ｎとによって、左右の取付ステー３にそれぞれ連結される。さらに、工具箱Ｔ１、Ｔ３は、側板部３１の孔３１ｈに差し込まれたボルトｂと、側板１１の内側からボルトｂに螺合されるナットとによって取付ステー３に固定される。 Next, the tool boxes T1, T2, and T3 that are connected and integrated are connected to a mounting stay 3 that is previously attached to the chassis of the truck. First, the tool boxes T1, T2, and T3 are inserted between the left and right attachment stays 3 attached to the chassis or the like so that the hole 30h of the bottom plate portion 30 and the hole 10h of the bottom plate 10 overlap. Next, the tool boxes T1 and T3 are provided with bolts b inserted into the holes 30h of the bottom plate portion 30 and nuts provided in advance on the bottom plate 10, except for the holes 30h where the first and second stays are fixed. 10n are connected to the left and right mounting stays 3, respectively. Further, the tool boxes T1 and T3 are fixed to the mounting stay 3 by a bolt b inserted into the hole 31h of the side plate portion 31 and a nut screwed into the bolt b from the inside of the side plate 11.

次いで、第１底ステー４は、底板１０の孔１０ｈと底板部３０の孔３０ｈと第１底ステー４の孔４ｈとが重なるように位置合わせされ、ボルトｂと、底板１０に予め設けられたナット１０ｎとによって固定される。次いで、第２底ステー５は、底板１０の孔１０ｈと底板部３０の孔３０ｈと第２底ステー５の端孔５ｈｂとが重なるように位置合わせされ、ボルトｂと、底板１０に予め設けられたナット１０ｎとによって固定される。次いで、第２底ステー５は、溝形鋼部分の中心孔５ｈａに差し込まれたボルトｂと、底板１０に予め設けられたナット１０ｎとによって各工具箱Ｔに固定される。 Next, the first bottom stay 4 is aligned so that the hole 10 h of the bottom plate 10, the hole 30 h of the bottom plate portion 30, and the hole 4 h of the first bottom stay 4 overlap, and the bolt b and the bottom plate 10 are provided in advance. It is fixed by the nut 10n. Next, the second bottom stay 5 is aligned so that the hole 10 h of the bottom plate 10, the hole 30 h of the bottom plate portion 30, and the end hole 5 hb of the second bottom stay 5 overlap, and the bolt b and the bottom plate 10 are provided in advance. It is fixed with a nut 10n. Next, the second bottom stay 5 is fixed to each tool box T by a bolt b inserted into the central hole 5ha of the channel steel portion and a nut 10n provided in advance on the bottom plate 10.

以上のように、本考案に係る工具箱Ｔは、ノックアウト孔１１ｈを打ち抜くだけで簡単に孔が形成できるので、工具箱Ｔ同士を連結する際に、工具箱Ｔの孔の位置を決め、その位置に孔を形成するといった煩雑な作業を省略することができる。しかも、工具箱Ｔは、連結する前においては、小さめの工具箱Ｔとして使用することもできる。 As described above, the tool box T according to the present invention can be easily formed by simply punching out the knockout hole 11h. Therefore, when connecting the tool boxes T, the positions of the holes in the tool box T are determined. A complicated operation such as forming a hole at the position can be omitted. Moreover, the tool box T can be used as a smaller tool box T before being connected.

また、連結させた工具箱Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３を補強するために、工具箱Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３の底板１０にステーを連結させるには、ステーを工具箱Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３の底板１０にあてがい、ステーの孔の位置を工具箱Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３の底板１０に印し、印がつけられた箇所に孔を開けて、ステーをボルトとナットによって工具箱Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３に固定させる必要があった。ところが、本考案の工具箱Ｔは、第１および第２底ステー５の孔４ｈ、５ｈａ、５ｈｂと重なる位置に予め孔１０ｈが設けられるとともに、その孔１０ｈに予めナット１０ｎが設けられているので、第１および第２底ステー４、５と簡単に連結することができる。しかも、連結された工具箱Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３は、溝形鋼に形成された第２底ステー５にそれぞれ連結されているので、工具箱Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３同士の連結が強く保たれている。 Further, in order to reinforce the connected tool boxes T1, T2, T3, in order to connect the stay to the bottom plate 10 of the tool boxes T1, T2, T3, the stay is applied to the bottom plate 10 of the tool boxes T1, T2, T3. It is necessary to mark the position of the hole of the stay on the bottom plate 10 of the tool box T1, T2, T3, make a hole at the marked position, and fix the stay to the tool box T1, T2, T3 with bolts and nuts was there. However, the tool box T of the present invention is provided with a hole 10h in advance in a position overlapping the holes 4h, 5ha, and 5hb of the first and second bottom stays 5, and a nut 10n is provided in the hole 10h in advance. The first and second bottom stays 4 and 5 can be easily connected. Moreover, since the connected tool boxes T1, T2, and T3 are respectively connected to the second bottom stay 5 formed in the channel steel, the connection between the tool boxes T1, T2, and T3 is strongly maintained. .

以上、本考案に係る工具箱Ｔの一実施形態について説明したが、本考案は、上記実施形態に限定されるものではない。本考案は、例えば、以下の態様において実施されてもよい。 The embodiment of the tool box T according to the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the above embodiment. The present invention may be implemented, for example, in the following aspects.

（１）工具箱Ｔは、取付ステー３との連結においては、底板１０のみが取付ステー３にボルトとナットとによって固定されてもよいし、または底板１０、側板１１、背板１４が取付ステー３にボルトとナットとによって固定されてもよい。 (1) When the tool box T is connected to the mounting stay 3, only the bottom plate 10 may be fixed to the mounting stay 3 with bolts and nuts, or the bottom plate 10, the side plate 11, and the back plate 14 are mounted on the mounting stay 3. 3 may be fixed by a bolt and a nut.

（２）工具箱Ｔは、第１底ステー４および第２底ステー５のいずれかとのみ連結されてもよい。 (2) The tool box T may be connected only to either the first bottom stay 4 or the second bottom stay 5.

（３）工具箱Ｔは、例えば、天板１５に開口部を備えてもよい。この場合、開閉蓋２は、天板１５の開口部を覆うように構成される。 (3) The tool box T may be provided with an opening in the top plate 15, for example. In this case, the opening / closing lid 2 is configured to cover the opening of the top plate 15.

Ｔ工具箱
１工具箱本体
１０底板
１０ｎナット（セルフクリンチングナット）
１０ｈ孔
１１側板
１１ｈノックアウト孔
１３前板
１３ｕ上側面
１３ｌ下側面
１３ａヒンジ
１３ｂ突片
１４背板
１５天板
１５ａ係止板
２開閉蓋
２０係止具
２１施錠用板部
３取付ステー
３０底板部
３１側板部
３２背板部
３０ｈ底板部の孔
３１ｈ側板部の孔
３２ｈ背板部の孔
４第１底ステー
４ｈ孔
５第２底ステー
５ｈａ中心孔
５ｈｂ端孔 T Tool box 1 Tool box body 10 Bottom plate 10n Nut (self-clinching nut)
10h hole 11 side plate 11h knockout hole 13 front plate 13u upper side surface 13l lower side surface 13a hinge 13b protruding piece 14 back plate 15 top plate 15a locking plate 2 opening / closing lid 20 locking tool 21 locking plate portion 3 mounting stay 30 bottom plate portion 31 Side plate portion 32 Back plate portion 30h Bottom plate portion hole 31h Side plate portion hole 32h Back plate portion hole 4 First bottom stay 4h Hole 5 Second bottom stay 5ha Center hole 5hb End hole

Claims

A bottom plate, a pair of side plates connected to both side edges of the bottom plate, a back plate connected to the rear edge of the bottom plate, a front plate connected to the front edge of the bottom plate, and a top plate covering the top surface; A vehicular tool box comprising: a main body including: an opening / closing lid that covers an opening provided on the front plate or the top plate so as to be openable and closable;
The side plate has a plurality of closed knockout holes for connecting the tool boxes to each other,
When the tool boxes are connected to each other, the knock-out hole is opened to pass a connector for connecting the tool boxes to each other. The tool box connectable to another tool box.

The said baseplate has the hole for fixing the 1st stay to the said baseplate of the several said tool box connected, The nut previously provided in the said hole is characterized by the above-mentioned. The tool box described.

The knockout hole is provided at a predetermined position so that the knockout hole can also be used as a hole for connecting the second stay attached to the vehicle and the tool box. The tool box according to claim 1 or 2.

The tool box according to claim 3, wherein the bottom plate includes a hole for connecting the second stay and the tool box, and a nut provided in advance in the hole.