JP3224088B2 - Send line adjustment method for Sendzimir mill - Google Patents

Send line adjustment method for Sendzimir mill

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JP3224088B2
JP3224088B2 JP06796097A JP6796097A JP3224088B2 JP 3224088 B2 JP3224088 B2 JP 3224088B2 JP 06796097 A JP06796097 A JP 06796097A JP 6796097 A JP6796097 A JP 6796097A JP 3224088 B2 JP3224088 B2 JP 3224088B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ゼンジミアミルの
パスライン調整方法に係り、特に、ワークロールや中間
ロールの径によらずパスラインが常に一定になるよう
に、下又は上圧下装置とサイド圧下装置の偏芯角の組合
せを決定することが可能な、ゼンジミアミルのパスライ
調整方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pass line adjusting method for a Sendzimir mill, and more particularly, to a lower or upper pressing device and a side pressing device so that a pass line is always constant regardless of the diameter of a work roll or an intermediate roll. The present invention relates to a pass line adjusting method for a Sendzimir mill that can determine a combination of eccentric angles of a device.

【0002】[0002]

【従来の技術】ステンレス鋼板等の変形抵抗の高い材料
を圧延する際には、多段式、例えば20段式のゼンジミ
アミルが用いられている。このゼンジミアミルは、図1
に例示する如く、ストリップ10を圧延する上下のワー
クロール12と、該ワークロール12を押圧する、例え
ば上下2本ずつの第1中間ロール14と、該第1中間ロ
ール14を押圧する、例えば上下3本ずつの第2中間ロ
ール16と、各軸A〜Hの廻りに偏芯可能な状態で、前
記第2中間ロール16を押圧する、例えば上下4本ずつ
のバッキングベアリング18とを含んで構成されてい
る。
2. Description of the Related Art When rolling a material having high deformation resistance, such as a stainless steel plate, a multistage type, for example, a 20-stage Sendzimir mill is used. This Sendzimir mill is shown in FIG.
The upper and lower work rolls 12 for rolling the strip 10, pressing the work rolls 12, for example, two first upper and lower intermediate rolls 14, and pressing the first intermediate roll 14, for example, A configuration including three second intermediate rolls 16 and four upper and lower backing bearings 18 that press the second intermediate roll 16 in a state where they can be eccentric about each axis A to H, for example. Have been.

【0003】前記バッキングベアリング18は、図2に
例示する如く、例えばストリップ幅方向に分割された複
数の偏芯サドル20を含んでおり、バッキングベアリン
グ18の軸A〜Hを回転することにより、各ロールの圧
下及び開放を行うようにされている。その際、上圧下装
置22を構成するバッキングベアリング18のB軸とC
軸、下圧下装置26を構成するF軸とG軸、前方(図で
は右方)のサイド圧下装置30を構成するD軸とE軸、
後方(図では左方)のサイド圧下装置32を構成するA
軸とH軸は、それぞれラック・ピニオン機構(図示省
略)等により連動して動作するようにされている。
As shown in FIG. 2, the backing bearing 18 includes, for example, a plurality of eccentric saddles 20 divided in a strip width direction. The roll is rolled down and released. At this time, the B axis of the backing bearing 18 and the C
Axis, F-axis and G-axis forming the lower screw-down device 26, D-axis and E-axis forming the front (right side in the figure) side screw-down device 30,
A that constitutes the rear (left side in the figure) side pressure reduction device 32
The axis and the H axis are operated in conjunction with each other by a rack and pinion mechanism (not shown) or the like.

【0004】このように、20段式のゼンジミアミルに
は、下圧下装置26、サイド圧下装置30、32、上圧
下装置22と、大きく分けて3つの圧下装置がある。こ
のうち、下圧下装置26とサイド圧下装置30、32
は、主にパスラインを決定するのに用いられ、圧延圧力
は、上圧下装置22を制御することにより付与する。
As described above, the 20-stage Sendzimir mill includes three lowering devices, which are roughly divided into a lower pressing device 26, side pressing devices 30, 32, and an upper pressing device 22. Of these, the lower pressure device 26 and the side pressure devices 30, 32
Is mainly used to determine the pass line, and the rolling pressure is given by controlling the upper pressing device 22.

【0005】ところが、これらの圧下装置は、圧下シリ
ンダ24、28又は圧下ねじを操作することにより、偏
芯サドル20を回転する機構であるため、圧下シリンダ
又は圧下ねじとロール圧下量の関係が線形でない。サイ
ド圧下装置30、32の偏心サドルの回転角(以下、サ
イド圧下偏心角と称する)とロールの径方向偏心量(圧
下量に相当)の関係の例を図3に、下圧下装置26の偏
心サドルの回転角(以下、下圧下偏心角と称する)とロ
ールの径方向偏心量(圧下量に相当)の関係の例を図4
に示す。
However, since these reduction devices are mechanisms that rotate the eccentric saddle 20 by operating the reduction cylinders 24 and 28 or the reduction screw, the relationship between the reduction cylinder or the reduction screw and the roll reduction amount is linear. Not. FIG. 3 shows an example of the relationship between the rotational angles of the eccentric saddles of the side drafting devices 30 and 32 (hereinafter, referred to as side drafting eccentric angles) and the radial eccentric amounts (corresponding to the drafting amounts) of the rolls. FIG. 4 shows an example of the relationship between the rotational angle of the saddle (hereinafter, referred to as the lower rolling eccentric angle) and the radial eccentricity of the roll (corresponding to the rolling reduction).
Shown in

【0006】又、圧延中に位置制御可能な装置は上圧下
装置22だけである。
The only device capable of controlling the position during rolling is the upper pressing device 22.

【0007】従って、一般には自動板厚制御(AGC)
等の板厚制御性を考慮して、上圧下シリンダ24とロー
ル位置の関係が線形性を保つ範囲に上圧下シリンダ位置
が設定できるよう、下圧下装置26とサイド圧下装置3
0、32を適当に設定して圧延を行っている。但し、サ
イド圧下装置30、32や下圧下装置26も動作可能範
囲の端部を使用すると、ロール配置の幾何学的関係や、
ミル内ガイドとの干渉の問題により圧延不能となること
があるため、これら圧下装置の条件変更時には、目視に
よる確認が必要となっている。
Therefore, in general, automatic thickness control (AGC)
In consideration of the controllability of the thickness of the upper and lower cylinders, the lower and lower pressing devices 26 and 3 are set so that the upper and lower pressing cylinder positions can be set within a range where the relationship between the upper and lower pressing cylinders 24 and the roll position maintains linearity.
Rolling is performed by setting 0 and 32 appropriately. However, when the side drafting devices 30, 32 and the drafting device 26 also use the end of the operable range, the geometric relationship of the roll arrangement,
Rolling may not be possible due to the problem of interference with the guide in the mill, so that when the conditions of these rolling devices are changed, visual confirmation is required.

【0008】特に、パスライン決定に際しては、ワーク
ロール位置を制御する手段として、サイド圧下偏芯と下
圧下偏芯という2つの装置を持っていながら、双方共
に、偏芯サドルというワークロール位置との関係が線形
に表現できない手段を用いているため、各ロール位置を
目視で確認しながら、パスラインが極端に上下しないよ
うに、適当に偏芯角を定めるという方法が一般的であ
る。
In particular, when the pass line is determined, two devices, ie, a side roll down eccentricity and a lower roll down eccentricity, are provided as means for controlling the work roll position. Since a means that cannot express the relationship linearly is used, it is common to determine the eccentric angle appropriately while visually confirming the position of each roll so that the pass line does not rise or fall extremely.

【0009】一方、計算時間さえ惜しまなければ、各ロ
ール径、サイド圧下偏芯角、下圧下偏芯角より、図5に
示すような幾何学的関係を用いて数値計算を行い、厳密
にサイド圧下偏芯角と下圧下偏芯角の関係を求めること
も可能である。図5において、16Dは第2中間ドライ
ブロール、16Aは第2中間アイドルロールである。
On the other hand, if the calculation time is not spared, numerical calculation is performed from each roll diameter, side reduction eccentric angle, and lower reduction eccentric angle using a geometric relationship as shown in FIG. It is also possible to determine the relationship between the reduction eccentric angle and the lower reduction eccentric angle. In FIG. 5, 16D is a second intermediate drive roll, and 16A is a second intermediate idle roll.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
ように、目視確認や経験によりパスラインを適当に定め
る方法では、セットアップする際の段取り時間が長く必
要となるだけでなく、パスラインの上下は、圧延の上下
対称性を崩し、特に反り等の形状不良を引き起こす主原
因となるため、形状が安定化しないという問題がある。
However, the method of appropriately determining the pass line based on visual confirmation and experience as described above requires not only a long setup time at the time of setup, but also a problem that the top and bottom of the pass line are However, there is a problem that the shape is not stabilized because the vertical symmetry of the rolling is broken, and this is a main cause of shape defects such as warpage.

【0011】一方、後者のように、各ロールの幾何学的
関係により厳密な数値計算を行う方法は、オンラインで
用いるには、現在の計算機能力を持ってしても現実的で
はないという問題を有していた。
On the other hand, as in the latter case, the method of performing a strict numerical calculation based on the geometric relationship of each roll has a problem that it is not practical to use it online even with the current calculation function. Had.

【0012】本発明は、前記従来の問題を解決するべく
なされたもので、ゼンジミアミルにおいて、ワークロー
ルや中間ロールの径によらず、パスラインが常に一定に
なるように、サイド圧下偏芯角や下圧下偏芯角を、現実
的な時間内に決定可能とすることを課題とする。
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems. In a Sendzimir mill, the eccentricity angle of the side pressure reduction and the eccentricity angle of the side roll so that the pass line is always constant regardless of the diameter of the work roll and the intermediate roll. An object of the present invention is to make it possible to determine a lower rolling eccentric angle within a realistic time.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】本発明は、ワークロール
と、該ワークロールを押圧する、少なくとも一本の中間
ロールと、偏芯可能な状態で、該中間ロールを押圧する
バッキングベアリングとを含み、主として、前記ワーク
ロール下方又は上方のバッキングベアリングを上下方向
に圧下する下又は上圧下装置の偏芯角と、前記ワークロ
ール前方及び後方のバッキングベアリングをほぼ横方向
に圧下するサイド圧下装置の偏芯角により、パスライン
が決定されるゼンジミアミルのパスライン調整方法にお
いて、各ロールの幾何学的関係より、中間ロールの可動
限界を境界条件として、下又は上圧下装置とサイド圧下
装置がパスラインに与える影響の規則性を計算してモデ
ル式化し、該モデル式を用いて、下又は上圧下装置とサ
イド圧下装置の偏芯角の組合せを決定するようにして、
前記課題を解決したものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention comprises a work roll, at least one intermediate roll for pressing the work roll, and a backing bearing for pressing the intermediate roll in an eccentric state. Mainly, an eccentric angle of a lower or upper pressing device for vertically lowering the lower or upper backing bearing of the work roll, and an eccentric angle of a side pressing device for substantially lowering the front and rear backing bearings of the work roll in the horizontal direction. In the pass line adjustment method of the Sendzimir mill where the pass line is determined by the core angle, from the geometric relationship of each roll, the lower or upper pressing device and the side pressing device are set to the pass line, with the limit of movement of the intermediate roll as a boundary condition. The regularity of the effect is calculated and modeled, and the model formula is used to calculate the bias between the lower or upper drafting device and the side drafting device. So as to determine the combination of the corner,
This has solved the above-mentioned problem.

【0014】又、前記モデル式として、下又は上圧下装
置の偏芯角xと、サイド圧下装置の偏芯角yの関係を双
曲線で表わした次式 {(x−x0 )cos α+(y−y0 )sin α}2 /a2 −{(y−y0 )cos α+(x−x0 )sin α}2 /b2 =1 …(1) (ここで、a、b、αは、中間ロールやワークロールの
及びパスラインとミルハウジング中心との距離Sによ
り決定される定数、x0 、y0 も定数) を用いるようにしたものである。
In addition, as the above model equation, the following equation, which expresses the relationship between the eccentric angle x of the lower or upper pressing device and the eccentric angle y of the side pressing device by a hyperbola, is given by the following formula: {(x−x0) cos α + (y− y0) sin α} 2 / a2-{(y-y0) cos α + (x-x0) sin α} 2 / b2 = 1 (1) (where a, b, and α are intermediate rolls and work rolls) (X0, y0 are also constants) determined by the diameter S and the distance S between the pass line and the center of the mill housing .

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下図面を参照して、本発明の実
施形態を詳細に説明する。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0016】本発明を実施するにあたって、まず、図5
に示したようなゼンジミアミルの1/4モデルを用い
て、パスラインを厳密に計算した。サイド圧下装置と下
圧下装置の偏芯動作は、H軸の径DaとG軸の径Dbの
値を変化させることによりシミュレートした。パスライ
ンが目標値となるまで、幾何学的関係と接触、非接触の
境界条件を使用して繰り返し計算を行ったところ、計算
精度は、実機測定で±0.1mmと良好な結果が得られ
たが、1条件当りの計算時間は、パソコンを用いて約1
5分程必要であり、プリセット計算には実用的でないこ
とが分かった。
In practicing the present invention, first, FIG.
The pass line was calculated exactly using a 1/4 model of Sendzimir mill as shown in FIG. The eccentric operation of the side screw down device and the lower screw down device was simulated by changing the values of the diameter Da of the H axis and the diameter Db of the G axis. Until the pass line reaches the target value, iterative calculations were performed using geometric relationships and boundary conditions of contact and non-contact.As a result, the calculation accuracy was as good as ± 0.1 mm in actual measurement. However, the calculation time per condition is about 1 unit using a personal computer.
It took about 5 minutes, which proved to be impractical for the preset calculation.

【0017】この厳密計算結果より、パスライン一定と
なるための下圧下偏芯角xとサイド圧下偏芯角yの関係
は双曲線で近似できることが分かり、前出(1)式の圧
下位置プリセットモデル式を考案した。
From the rigorous calculation results, it can be seen that the relationship between the downward draft eccentric angle x and the side draft eccentric angle y for making the pass line constant can be approximated by a hyperbola. A formula was devised.

【0018】パスライン目標=0mmであるときにパス
ラインが一定となるための下圧下偏芯角xとサイド圧下
偏芯角yの関係の例を図6に示す。図6のプロット点が
厳密計算による解、実線が(1)式を用いた簡易計算に
よる解である。簡易計算での境界条件は、第1中間ロー
ル同士最接近条件、第2中間ロールとスプレーヘッダ
(図示省略)最接近条件によるチェックで十分であっ
た。図6から明らかなように、モデル式(1)により簡
易計算した結果は、幾何学的関係から数値計算により厳
密に求解した結果を精度良く表現している。簡易計算に
よる計算精度は実機測定で±0.3mmと良好であり、
1条件当りの計算時間も、パソコン使用で約15秒であ
り、オンラインでのプリセット計算にも十分対応可能で
あることが確認できた。
FIG. 6 shows an example of the relationship between the downward draft eccentric angle x and the side draft eccentric angle y for the pass line to be constant when the pass line target = 0 mm. The plot points in FIG. 6 are the solutions by the exact calculation, and the solid lines are the solutions by the simple calculation using equation (1). As the boundary condition in the simple calculation, the check by the first intermediate roll closest approach condition and the second intermediate roll and spray header (not shown) closest approach condition were sufficient. As is clear from FIG. 6, the result of simple calculation by the model formula (1) accurately represents the result of a strict solution by numerical calculation from a geometric relationship. The calculation accuracy by simple calculation is as good as ± 0.3 mm in actual machine measurement,
The calculation time per condition was about 15 seconds when using a personal computer, and it was confirmed that the method was sufficiently applicable to online preset calculation.

【0019】従って、例えば(1)式のようなモデル式
を用いれば、上ワークロール径、被圧延材板厚を考慮し
て、パスラインを一定とするためのサイド圧下装置と下
圧下装置の偏芯角の組合せを、短時間で一意に決定する
ことができる。
Therefore, if a model formula such as the formula (1) is used, a side pressure reduction device and a lower pressure reduction device for keeping the pass line constant in consideration of the upper work roll diameter and the thickness of the material to be rolled. The combination of the eccentric angles can be uniquely determined in a short time.

【0020】[0020]

【実施例】第2中間ドライブロール16Dの径を17
1.93mm、第2中間アイドルロール16Aの径を1
76.16mm、第1中間ロール14の径を102.4
1mmとして、ワークロール12の直径50.3mmと
49.0mmの2水準について比較した。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The diameter of the second intermediate drive roll 16D is set to 17
1.93 mm, the diameter of the second intermediate idle roll 16A is 1
76.16 mm, the diameter of the first intermediate roll 14 is 102.4
With 1 mm, comparison was made between two levels of the work roll 12 having a diameter of 50.3 mm and 49.0 mm.

【0021】双方共、ワークロール以外のロール径は同
じであるため、圧下全開放時に装入可能なワークロール
径φmax と、全圧下の時に装入可能なワークロール径φ
minは同じで、それぞれφmax =52.0mm、φmin
=45.0mmとなる。これは、幾何学的関係により、
数値計算を使わずに瞬時に計算することができる。
In both cases, since the roll diameters other than the work rolls are the same, the work roll diameter φmax that can be loaded when fully released and the work roll diameter φ that can be loaded when fully reduced.
min is the same, φmax = 52.0 mm, φmin
= 45.0 mm. This is due to the geometric relationship
It can be calculated instantly without using numerical calculations.

【0022】次に、ワークロール直径をφ0 、パスライ
ンとミルハウジング中心(デフロール高さ)との距離を
Sとして、次式(2)を計算すれば、φ0 =50.3m
mでS=0のとき、φ1 =49.3mm、φ0 =49m
mでS=0のとき、φ1 =48.0mmとなる。
Next, assuming that the diameter of the work roll is φ0, and the distance between the pass line and the center of the mill housing (the height of the deflor) is S, the following equation (2) is calculated: φ0 = 50.3 m
When m = 0 and S = 0, φ1 = 49.3 mm, φ0 = 49 m
When m = 0 and S = 0, φ1 = 48.0 mm.

【0023】 φ1 ={7/(φmax −φmin )}(φ0 −S) +〔44−{7φmin /(φmax −φmin )}〕 …(2)Φ1 = {7 / (φmax−φmin)} (φ0−S) + [44− {7φmin / (φmax−φmin)}] (2)

【0024】ここで、(1)式の定数a、b、αを次の
(3)〜(5)式のように定めれば、φ0 =50.3m
mのとき、a=2.908、b=4.888、α=5
1.55、φ0 =49.0mmのとき、a=0.88、
b=4.68、α=47.81となる。
Here, if the constants a, b and α in the equation (1) are determined as in the following equations (3) to (5), φ0 = 50.3 m
When m, a = 2.908, b = 4.888, α = 5
When 1.55, φ0 = 49.0 mm, a = 0.88,
b = 4.68 and α = 47.81.

【0025】 a=1.56φ1 −74.0 …(3) b=0.16φ1 −3.0 …(4) α=1.25(φ1 −47.5)2 +47.5 …(5)A = 1.56φ1 −74.0 (3) b = 0.16φ1 −3.0 (4) α = 1.25 (φ1-47.5) 2 +47.5 (5)

【0026】これらの定数を(1)式に代入し、x0 =
y0 =π/2(rad )として、下圧下偏心角xとサイド
圧下偏心角yの関係を表わした例を、図7(φ1 =5
0.3mmの場合)及び図8(φ1 =49.0mmの場
合)に示す。
By substituting these constants into equation (1), x0 =
FIG. 7 (φ1 = 5) shows the relationship between the downward draft eccentric angle x and the side draft eccentric angle y with y0 = π / 2 (rad).
0.3 mm) and FIG. 8 (when φ1 = 49.0 mm).

【0027】このようにして、ワークロール直径が変化
した場合、図7及び図8の関係を満足する下圧下偏芯角
xとサイド圧下偏芯角yを設定すれば、パスラインとミ
ルハウジング中心を一致させることができる。
When the diameter of the work roll is changed in this way, if the lower rolling eccentric angle x and the side rolling eccentric angle y satisfying the relationship shown in FIGS. Can be matched.

【0028】なお、前記実施例では、パスラインとミル
ハウジング中心を一致させる場合について、φ1 、a、
b、αを求める式を示したが、パスラインとミルハウジ
ング中心をオフセットさせたい場合には、Sに0以外の
数字を代入すればよい。
In the above embodiment, when the pass line and the center of the mill housing coincide with each other, φ1, a,
The equations for obtaining b and α have been described. However, if it is desired to offset the pass line and the center of the mill housing, a number other than 0 may be substituted for S.

【0029】又、前記説明においては、下圧下偏芯角と
サイド圧下偏芯角によりパスラインを決定するようにし
ていたが、本発明の適用対象はこれに限定されず、例え
ば上圧下偏芯角とサイド圧下偏芯角によりパスラインを
決定し、下圧下偏芯角で圧延圧力を付与する場合にも、
同様に適用できることは明らかである。
In the above description, the pass line is determined based on the lower draft eccentric angle and the side draft eccentric angle. However, the present invention is not limited to this. When the pass line is determined by the angle and the side reduction eccentric angle, and the rolling pressure is given by the lower reduction eccentric angle,
It is clear that the same applies.

【0030】[0030]

【発明の効果】本発明によれば、ワークロールや中間ロ
ール径によらず、常に一定のパスラインを設定できるの
で、反り等の形状を常に安定させることができる。又、
パスライン決定時の目視確認が不要となるため、設定時
間を短縮できる。
According to the present invention, a constant pass line can always be set irrespective of the diameter of the work roll or the intermediate roll, so that the shape such as warpage can always be stabilized. or,
Since the visual confirmation at the time of determining the pass line is not required, the setting time can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】ゼンジミアミルのロール配置を示す側面図FIG. 1 is a side view showing a roll arrangement of a Sendzimir mill.

【図2】同じく上半分のロール配置を示す正面図FIG. 2 is a front view showing the arrangement of rolls in the upper half.

【図3】ゼンジミアミルにおけるサイド圧下偏芯角とロ
ール径方向偏芯量の関係の例を示す線図
FIG. 3 is a diagram showing an example of a relationship between a side reduction eccentric angle and an eccentric amount in a roll radial direction in a Sendzimir mill.

【図4】同じく下圧下偏芯角とロール径方向偏芯量の関
係の例を示す線図
FIG. 4 is a diagram showing an example of the relationship between the eccentric angle of the lower pressure and the eccentric amount in the roll radial direction.

【図5】厳密計算に用いたゼンジミアミル1/4モデル
を示す線図
FIG. 5 is a diagram showing a Sendzimir mill 1/4 model used for exact calculation.

【図6】本発明の原理を示す、パスラインが一定となる
ための下圧下偏芯角及びサイド圧下偏芯角の関係の例を
示す線図
FIG. 6 is a diagram showing the principle of the present invention, showing an example of the relationship between the downward draft eccentric angle and the side draft eccentric angle for making the pass line constant.

【図7】本発明の実施例における、ワークロール径5
0.3mmの場合の下圧下偏芯角とサイド圧下偏芯角の
関係の例を示す線図
FIG. 7 shows a work roll diameter 5 according to an embodiment of the present invention.
Diagram showing an example of the relationship between the downward draft eccentric angle and the side draft eccentric angle in the case of 0.3 mm

【図8】同じく、ワークロール径49.0mmの場合の
下圧下偏芯角とサイド圧下偏芯角の関係の例を示す線図
FIG. 8 is a diagram showing an example of the relationship between the downward draft eccentric angle and the side draft eccentric angle when the work roll diameter is 49.0 mm.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10…ストリップ 12…ワークロール 14…第1中間ロール 16…第2中間ロール 18…バッキングベアリング 20…偏芯サドル 22…上圧下装置 26…下圧下装置 30、32…サイド圧下装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Strip 12 ... Work roll 14 ... 1st intermediate roll 16 ... 2nd intermediate roll 18 ... Backing bearing 20 ... Eccentric saddle 22 ... Upper reduction device 26 ... Lower reduction device 30, 32 ... Side reduction device

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−263638(JP,A) 特開 平5−309402(JP,A) 特開 平1−78612(JP,A) 特開 昭63−123502(JP,A) 特開 昭63−119912(JP,A) 特開 昭63−80906(JP,A) 特開 昭62−148002(JP,A) 特開 昭48−79749(JP,A) 特開 昭57−175005(JP,A) 特開 平7−256317(JP,A) 実開 平4−26604(JP,U) 実開 平1−15607(JP,U) 実開 昭59−20904(JP,U) 実開 昭57−165303(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B21B 37/00 B21B 13/14 B21B 31/20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-10-263638 (JP, A) JP-A-5-309402 (JP, A) JP-A-1-78612 (JP, A) JP-A-63-1988 123502 (JP, A) JP-A-63-11991 (JP, A) JP-A-63-80906 (JP, A) JP-A-62-148002 (JP, A) JP-A-48-79749 (JP, A) JP-A-57-175005 (JP, A) JP-A-7-256317 (JP, A) JP-A-4-26604 (JP, U) JP-A-1-15607 (JP, U) JP-A-59-20904 (JP, U) Japanese Utility Model Showa 57-165303 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B21B 37/00 B21B 13/14 B21B 31/20

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】ワークロールと、該ワークロールを押圧す
る、少なくとも一本の中間ロールと、偏芯可能な状態
で、該中間ロールを押圧するバッキングベアリングとを
含み、主として、前記ワークロール下方又は上方のバッ
キングベアリングを上下方向に圧下する下又は上圧下装
置の偏芯角と、前記ワークロール前方及び後方のバッキ
ングベアリングをほぼ横方向に圧下するサイド圧下装置
の偏芯角により、パスラインが決定されるゼンジミアミ
ルのパスライン調整方法において、 各ロールの幾何学的関係より、中間ロールの可動限界を
境界条件として、下又は上圧下装置とサイド圧下装置が
パスラインに与える影響の規則性を計算してモデル式化
し、 該モデル式を用いて、下又は上圧下装置とサイド圧下装
置の偏芯角の組合せを決定することを特徴とするゼンジ
ミアミルのパスライン調整方法。
1. A work roll comprising: a work roll; at least one intermediate roll for pressing the work roll; and a backing bearing for pressing the intermediate roll in an eccentric state. The pass line is determined by the eccentric angle of the lower or upper pressing device that vertically lowers the upper backing bearing and the eccentric angle of the side pressing device that approximately horizontally lowers the front and rear backing bearings of the work roll. In the Sendjimir mill pass line adjustment method, the regularity of the effect of the lower or upper rolling device and the side rolling device on the pass line is calculated from the geometric relationship of each roll, using the movable limit of the intermediate roll as a boundary condition. Using the model formula, a combination of the eccentric angles of the lower or upper drafting device and the side drafting device can be determined. Pass line adjusting method of Sendzimir mill characterized by.
【請求項2】請求項1において、前記モデル式として、
下又は上圧下装置の偏芯角xと、サイド圧下装置の偏芯
角yの関係を双曲線で表わした次式 {(x−x0 )cos α+(y−y0 )sin α}2 /a2 −{(y−y0 )cos α+(x−x0 )sin α}2 /b2 =1 (ここで、a、b、αは、中間ロールやワークロールの
及びパスラインとミルハウジング中心との距離Sによ
り決定される定数、x0 、y0 も定数) を用いることを特徴とするゼンジミアミルのパスライン
調整方法。
2. The method according to claim 1, wherein the model formula is
The following equation expressing the relationship between the eccentric angle x of the lower or upper pressing device and the eccentric angle y of the side pressing device as a hyperbola: {(x−x0) cos α + (y−y0) sin α} 2 / a2 − { (Y−y0) cos α + (x−x0) sin α} 2 / b2 = 1 (where a, b, and α are determined by the diameter of the intermediate roll or the work roll and the distance S between the pass line and the center of the mill housing. Characterized in that the determined constants, x0 and y0 are also constants).
Adjustment method.
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