JP3219433B2 - プリント回路基板装着装置 - Google Patents
プリント回路基板装着装置Info
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- inclined surface
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
- H05K7/1401—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack comprising clamping or extracting means
- H05K7/1402—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack comprising clamping or extracting means for securing or extracting printed circuit boards
- H05K7/1404—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack comprising clamping or extracting means for securing or extracting printed circuit boards by edge clamping, e.g. wedges
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- Y10T403/7062—Clamped members
- Y10T403/7064—Clamped members by wedge or cam
- Y10T403/7066—Clamped members by wedge or cam having actuator
- Y10T403/7067—Threaded actuator
- Y10T403/7069—Axially oriented
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ラック、すなわち、シ
ャーシにプリント回路基板(PRINTED CIRCUITBOARD)やカ
ードを装着して締付けるための装置に関する。より詳細
には、本発明は、基板をその場所で締付けるように横方
向に変形し得るる細長い可撓性部材を具えた装着装置に
関する。
ャーシにプリント回路基板(PRINTED CIRCUITBOARD)やカ
ードを装着して締付けるための装置に関する。より詳細
には、本発明は、基板をその場所で締付けるように横方
向に変形し得るる細長い可撓性部材を具えた装着装置に
関する。
【０００２】
【従来技術およびその課題】プリント回路基板をラック
やシャーシの細長いスロット内に締付けるために、細長
い楔組立体が使用されてきた。従来の装置組立体の一つ
として、両端に傾斜表面を具えた中心楔と、中心楔の両
端に接する表面を具えた２つの端部楔とを有するものが
ある。ねじが中心楔を貫通して延びるとともに２つの端
部楔を結合している。ねじを一方向に回転させると２つ
の端部楔は互いに引き寄せられ、傾斜接触表面上で２つ
の端部楔は横方向に変形させられる。これにより組立体
は適切な厚みになり、その結果、プリント回路基板はス
ロット内にしっかりと締付けられる。次いで、ねじを逆
方向に回転させると、２つの端部楔は互いに離れるよう
に移動して、プリント回路基板の把持力が解放される。
やシャーシの細長いスロット内に締付けるために、細長
い楔組立体が使用されてきた。従来の装置組立体の一つ
として、両端に傾斜表面を具えた中心楔と、中心楔の両
端に接する表面を具えた２つの端部楔とを有するものが
ある。ねじが中心楔を貫通して延びるとともに２つの端
部楔を結合している。ねじを一方向に回転させると２つ
の端部楔は互いに引き寄せられ、傾斜接触表面上で２つ
の端部楔は横方向に変形させられる。これにより組立体
は適切な厚みになり、その結果、プリント回路基板はス
ロット内にしっかりと締付けられる。次いで、ねじを逆
方向に回転させると、２つの端部楔は互いに離れるよう
に移動して、プリント回路基板の把持力が解放される。
【０００３】上述の楔組立体はプリント回路基板をその
場所に固定することについて実用的であるとされてきた
が、必ずしも満足のいくものではなかった。例えば、解
放トルクを加えると（逆方向にねじを回転させると）、
端部楔は中心楔からずれてしまうという問題がある。こ
れは、ねじが一方の楔の端部にあるためである。締付力
は楔を約４５°の角度で圧縮し、これらの楔に外側の力
を加える。解放トルクは、中心楔と軸方向に離れたねじ
のある端部楔のみに作用する。楔は、プリント回路基板
を外すことができる範囲において干渉しないのである
が、互いに整列することがなく、固定楔組立体及びプリ
ント回路基板をシャーシの溝に備え付けることが困難に
なる。
場所に固定することについて実用的であるとされてきた
が、必ずしも満足のいくものではなかった。例えば、解
放トルクを加えると（逆方向にねじを回転させると）、
端部楔は中心楔からずれてしまうという問題がある。こ
れは、ねじが一方の楔の端部にあるためである。締付力
は楔を約４５°の角度で圧縮し、これらの楔に外側の力
を加える。解放トルクは、中心楔と軸方向に離れたねじ
のある端部楔のみに作用する。楔は、プリント回路基板
を外すことができる範囲において干渉しないのである
が、互いに整列することがなく、固定楔組立体及びプリ
ント回路基板をシャーシの溝に備え付けることが困難に
なる。
【０００４】ケックマー（Kecmer）による米国特許第
4,775,260号は、所定の据付けを行うためにトルクの測
定をする必要性をなくし、そして、据付け中に装置の要
素が所定の位置で整列するような装置によって、従来の
細長い楔組立体の欠点を解決することを開示している。
この装置は、両端に傾斜表面を具えた中心楔と、中心楔
の両端に接する表面を具えた２つの端部楔とを有し、中
心楔がプリント回路基板に固定されるようになってい
る。ねじは、２つの端部楔を結合するように、中心楔を
通じるチャンネルを通じて長手方向に延びている。ねじ
が一方向に回転させられると、２つの端部楔は、装置の
横幅を増加させるように、ねじとともに中心楔に対して
横方向に移動して、プリント回路基板をその場所に締付
ける。ねじは、このねじに加えられうる最大締付けトル
ク、及び、楔がプリント回路基板に加えることのできる
最大横方向力を制限するクラッチ手段と関連している。
クラッチ手段は、所定トルク以上にトルクが加えられた
ときに係合を解放する。
4,775,260号は、所定の据付けを行うためにトルクの測
定をする必要性をなくし、そして、据付け中に装置の要
素が所定の位置で整列するような装置によって、従来の
細長い楔組立体の欠点を解決することを開示している。
この装置は、両端に傾斜表面を具えた中心楔と、中心楔
の両端に接する表面を具えた２つの端部楔とを有し、中
心楔がプリント回路基板に固定されるようになってい
る。ねじは、２つの端部楔を結合するように、中心楔を
通じるチャンネルを通じて長手方向に延びている。ねじ
が一方向に回転させられると、２つの端部楔は、装置の
横幅を増加させるように、ねじとともに中心楔に対して
横方向に移動して、プリント回路基板をその場所に締付
ける。ねじは、このねじに加えられうる最大締付けトル
ク、及び、楔がプリント回路基板に加えることのできる
最大横方向力を制限するクラッチ手段と関連している。
クラッチ手段は、所定トルク以上にトルクが加えられた
ときに係合を解放する。
【０００５】上記特許に記載された楔組立体はプリント
回路基板を所定の位置に固定するに際して実用的である
が、ある種の使用用途において制限を受ける。特に、端
部楔は、楔作用、すなわち、変形作用を得るために４５
°のランプ（傾斜部）となっている。中心楔によって得
られる横方向の負荷は、端部楔の傾斜表面に接する中心
楔の傾斜表面の角度によって決定されることは周知であ
る（角度が水平に近づくと大きな横方向の力が得られ
る）。従って、ケックマー特許に記載される装置によっ
て得られる横方向の負荷を増加させるためには、水平面
に対して中心楔の傾斜面の角度を小さくする必要があ
る。換言すれば、必要な機械特性を得るためには、その
角度を４５°よりかなり小さくしなければならない。省
スペースの問題を解決するために部材の大きさを小さく
すると、傾斜が大きくなるという問題がある。さらに、
楔のサイズを小さくするようにねじを短くすると、装置
にはトルクの問題が顕著になる。従って、小さな回路基
板でピッチ間隔が狭い場合、ケックマーの装置を改良す
ることは困難である。回路基板及びその間隔が一層狭く
なり、そして、大きな横方向の負荷能力を具えた小型の
楔組立体が必要とされてきている軽薄短小の時代におい
て、この要因はケックマーの装置を利用可能性を制限す
るものである。要するに、ケックマー特許に記載された
装置はきわめて小型のものであるが、それ以上に小型に
するという改良を加える余地がない。仮に装置の長さを
小型の回路基板及びその間隔に応じて縮小したとして
も、利用可能な横方向の負荷にはどのようにしても限界
がある。
回路基板を所定の位置に固定するに際して実用的である
が、ある種の使用用途において制限を受ける。特に、端
部楔は、楔作用、すなわち、変形作用を得るために４５
°のランプ（傾斜部）となっている。中心楔によって得
られる横方向の負荷は、端部楔の傾斜表面に接する中心
楔の傾斜表面の角度によって決定されることは周知であ
る（角度が水平に近づくと大きな横方向の力が得られ
る）。従って、ケックマー特許に記載される装置によっ
て得られる横方向の負荷を増加させるためには、水平面
に対して中心楔の傾斜面の角度を小さくする必要があ
る。換言すれば、必要な機械特性を得るためには、その
角度を４５°よりかなり小さくしなければならない。省
スペースの問題を解決するために部材の大きさを小さく
すると、傾斜が大きくなるという問題がある。さらに、
楔のサイズを小さくするようにねじを短くすると、装置
にはトルクの問題が顕著になる。従って、小さな回路基
板でピッチ間隔が狭い場合、ケックマーの装置を改良す
ることは困難である。回路基板及びその間隔が一層狭く
なり、そして、大きな横方向の負荷能力を具えた小型の
楔組立体が必要とされてきている軽薄短小の時代におい
て、この要因はケックマーの装置を利用可能性を制限す
るものである。要するに、ケックマー特許に記載された
装置はきわめて小型のものであるが、それ以上に小型に
するという改良を加える余地がない。仮に装置の長さを
小型の回路基板及びその間隔に応じて縮小したとして
も、利用可能な横方向の負荷にはどのようにしても限界
がある。
【０００６】コロミンス（Colomins）の米国特許第 4,8
23,951号は、米国特許第 4,775,260号に示されたものと
同様の固定楔組立体を開示しており、小型化及び横方向
負荷能力に関する同様の欠点を有している。
23,951号は、米国特許第 4,775,260号に示されたものと
同様の固定楔組立体を開示しており、小型化及び横方向
負荷能力に関する同様の欠点を有している。
【０００７】従って、現在必要なことは、現存する装置
よりも小型であり、しかも小型でありながら比較的大き
な横方向の負荷を得ることができ、構造が簡単であり経
済的なプリント回路基板装着装置を得ることである。
よりも小型であり、しかも小型でありながら比較的大き
な横方向の負荷を得ることができ、構造が簡単であり経
済的なプリント回路基板装着装置を得ることである。
【０００８】本発明は、小型であり、比較的大きな横方
向の負荷が得られ、簡単、且つ、廉価に製造できるプリ
ント回路基板装着装置を提供することである。
向の負荷が得られ、簡単、且つ、廉価に製造できるプリ
ント回路基板装着装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】装置は、ラックやシャー
シの細長いスロット内にプリント回路基板を固定するた
めの利用され、孔が形成された第１及び第２の端部分を
両端に具えた細長い可撓性部分を有する第１部材を有し
てなる。細長い可撓性部分及び２つの端部分により、矩
形のチャンネルが形成される。１つの表面の両側に形成
された多数のランプを具えた矩形部材が、底壁から延び
る多数のランプを具えたＵ字状部材に嵌め合わされてお
り、各々の部材のランプが係合するようになっている。
組立てられたＵ字状部材と矩形部材は、第１部材に形成
されたチャンネル内に位置付けられる。孔が形成された
第１の端部分から、矩形部材のねじ孔を通じて、孔が形
成された第２の端部分にねじが挿入されている。ねじが
入り込むように回転させられると、矩形部材はＵ字状部
材のランプ表面に沿って移動し、細長い可撓性部分はプ
リント回路基板をその場所に固定するように横方向に変
形させられる。使用者は所望の横方向の負荷が得られる
ように装置を設計することができるし、対応するＵ字状
部材と矩形部材とを所望の横方向の負荷が得られるよう
に組合せることができる。
シの細長いスロット内にプリント回路基板を固定するた
めの利用され、孔が形成された第１及び第２の端部分を
両端に具えた細長い可撓性部分を有する第１部材を有し
てなる。細長い可撓性部分及び２つの端部分により、矩
形のチャンネルが形成される。１つの表面の両側に形成
された多数のランプを具えた矩形部材が、底壁から延び
る多数のランプを具えたＵ字状部材に嵌め合わされてお
り、各々の部材のランプが係合するようになっている。
組立てられたＵ字状部材と矩形部材は、第１部材に形成
されたチャンネル内に位置付けられる。孔が形成された
第１の端部分から、矩形部材のねじ孔を通じて、孔が形
成された第２の端部分にねじが挿入されている。ねじが
入り込むように回転させられると、矩形部材はＵ字状部
材のランプ表面に沿って移動し、細長い可撓性部分はプ
リント回路基板をその場所に固定するように横方向に変
形させられる。使用者は所望の横方向の負荷が得られる
ように装置を設計することができるし、対応するＵ字状
部材と矩形部材とを所望の横方向の負荷が得られるよう
に組合せることができる。
【００１０】本発明の装置は、充分に従来の回路基板装
着装置を改良しており、電子工業の小型の分野にも適応
するように小型化されており、現在使用されている一般
的な小型の装着装置よりも大きな横方向の負荷を得るこ
とができ、使用者の要求に応じた横方向の負荷が容易に
得られるようになっている。そして、作業者は細長い可
撓性部分を整列させるためにこれを機械的に押し込むこ
とができるものである。特に、装置の２つの構成部品の
ランプ角度を簡単に変更することにより所定の横方向の
負荷を得ることができるので、装置の販売者は広範囲の
横方向の負荷の注文にも対応することができる。
着装置を改良しており、電子工業の小型の分野にも適応
するように小型化されており、現在使用されている一般
的な小型の装着装置よりも大きな横方向の負荷を得るこ
とができ、使用者の要求に応じた横方向の負荷が容易に
得られるようになっている。そして、作業者は細長い可
撓性部分を整列させるためにこれを機械的に押し込むこ
とができるものである。特に、装置の２つの構成部品の
ランプ角度を簡単に変更することにより所定の横方向の
負荷を得ることができるので、装置の販売者は広範囲の
横方向の負荷の注文にも対応することができる。
【００１１】装置は比較的構造が簡素（４つの構成部品
とロックピン）であり、比較的廉価でありしかも信頼性
の高いものである。
とロックピン）であり、比較的廉価でありしかも信頼性
の高いものである。
【００１２】
【実施例】図１は、本発明の装着装置１０の分解斜視図
を示している。装着装置１０は、頭部１４、シャンク部
分１６，１８及びねじ部分を具えた細長いねじ１２を有
してなる。ねじ１２の頭部１４は、六角レンチを受け入
れる凹所２２と、第１円柱部分２４と、離間した皿状部
分２６からなる。第１円柱部分２４は、同図のように、
溝、すなわち、凹み２８によって皿状部分２６から離間
している。装着装置１０は、さらに、薄く細長い可撓性
部分３２と端部分３４，３６からなるＣ形部材（第１部
材）３０を有する。第１部材３０の一方の端部分３４
は、リップ部分３８と、ねじ１２の頭部１４を受け入れ
るようにそれに形成されたボア状の孔３９を有する。端
部分３４には同図のように孔４０が形成されており、こ
の孔４０には、後述の方法によってねじ１２が孔３９に
挿入された後、ロックピン４２が挿入されるようになっ
ている。第１部材３０の他方の端部分３６は、同図のよ
うに、リップ部分４４及び孔４６を有する。端部分３４
と３６は第１部材３０にチャンネル（溝）を形成する。
この部材３０は、好ましくアルミニウムのような可撓性
金属材料から製造されている。装着装置１０の他の構成
要素として、矩形に成形された被動部材５０がある。被
動部材５０はそれを貫通するねじ孔５２を有する。一連
の傾斜面、すなわち、ランプ５３，５４，５６，５８
が、部材５０の一方の表面の両側に形成されている。各
々のランプ群は、同図のように、細長い矩形部分によっ
て分離されている。駆動部材７０は、底壁７１及び垂直
に延びる壁部分７３，７５を有するチャンネル（溝）形
状をしており、プリント回路基板７２及び部材７０のそ
れぞれに形成された整列孔７６，７８を通じるねじ、す
なわち、リベット７４によって、プリント回路基板７２
に固定される。装着装置は、どの部分においても固定さ
れることなく、所定の位置に楔止めされ得るので、ねじ
７４は必ずしも必要でないことに留意すべきである。一
連の傾斜面、すなわち、ランプ８０，８２，８４，８６
が、同図のように、垂直壁部分７３，７５に隣接して底
壁７１から延びている。壁部分に形成されたチャンネル
は、実質的に部材７０の長手方向に延びている。表面６
０の垂直端部は、垂直に延びる壁部分９４に接してお
り、以下に詳細に説明するように、ストッパ、すなわ
ち、制限部材として機能する。ランプは部材５０，７０
と一致できるようになっており、夫々の部材は軽金属、
好ましくはアルミニウムから成形されている。
を示している。装着装置１０は、頭部１４、シャンク部
分１６，１８及びねじ部分を具えた細長いねじ１２を有
してなる。ねじ１２の頭部１４は、六角レンチを受け入
れる凹所２２と、第１円柱部分２４と、離間した皿状部
分２６からなる。第１円柱部分２４は、同図のように、
溝、すなわち、凹み２８によって皿状部分２６から離間
している。装着装置１０は、さらに、薄く細長い可撓性
部分３２と端部分３４，３６からなるＣ形部材（第１部
材）３０を有する。第１部材３０の一方の端部分３４
は、リップ部分３８と、ねじ１２の頭部１４を受け入れ
るようにそれに形成されたボア状の孔３９を有する。端
部分３４には同図のように孔４０が形成されており、こ
の孔４０には、後述の方法によってねじ１２が孔３９に
挿入された後、ロックピン４２が挿入されるようになっ
ている。第１部材３０の他方の端部分３６は、同図のよ
うに、リップ部分４４及び孔４６を有する。端部分３４
と３６は第１部材３０にチャンネル（溝）を形成する。
この部材３０は、好ましくアルミニウムのような可撓性
金属材料から製造されている。装着装置１０の他の構成
要素として、矩形に成形された被動部材５０がある。被
動部材５０はそれを貫通するねじ孔５２を有する。一連
の傾斜面、すなわち、ランプ５３，５４，５６，５８
が、部材５０の一方の表面の両側に形成されている。各
々のランプ群は、同図のように、細長い矩形部分によっ
て分離されている。駆動部材７０は、底壁７１及び垂直
に延びる壁部分７３，７５を有するチャンネル（溝）形
状をしており、プリント回路基板７２及び部材７０のそ
れぞれに形成された整列孔７６，７８を通じるねじ、す
なわち、リベット７４によって、プリント回路基板７２
に固定される。装着装置は、どの部分においても固定さ
れることなく、所定の位置に楔止めされ得るので、ねじ
７４は必ずしも必要でないことに留意すべきである。一
連の傾斜面、すなわち、ランプ８０，８２，８４，８６
が、同図のように、垂直壁部分７３，７５に隣接して底
壁７１から延びている。壁部分に形成されたチャンネル
は、実質的に部材７０の長手方向に延びている。表面６
０の垂直端部は、垂直に延びる壁部分９４に接してお
り、以下に詳細に説明するように、ストッパ、すなわ
ち、制限部材として機能する。ランプは部材５０，７０
と一致できるようになっており、夫々の部材は軽金属、
好ましくはアルミニウムから成形されている。
【００１３】図１と図２を参照すると、組立てた位置に
おいて、被動部材５０は駆動部材７０のチャンネル６９
中に配置され、表面５３，５４，５６，５８が、駆動部
材７０の表面８４，８２，８０，８６の夫々に位置付け
られる。この位置において、部材５０，７０からなる組
立体は、次いで、第１部材３０に形成されたチャンネル
内に位置付けられる。次いで、第１部材３０の端部分３
４に形成された孔を通じてねじ１２が挿入される。ねじ
１２は、そのねじ部分２０が被動部材５０の孔６２に螺
合するように回転させられる。ねじの回転は、ねじのな
いシャンク部分１８が端部分３６の孔４６に実施的に挿
通されるまで続けられる。この位置において、ねじ１２
の頭部１４は、端部分３４の表面４１と実質的に面一に
位置付けられる。次いで、ロックピン４２が、凹み２８
中で円柱部分の下面を延びるように孔４０に圧入され
る。このように、ロックピン４２は、ねじ１２を所定の
作動位置に維持し、ねじが装置１０から抜け出ることを
阻止する。上述のように、部材３０，５０，７０は、必
ずしもそうでなければならないとはいえないが、アルミ
ニウム（又はアルミニウム合金）から成形されているこ
とが好ましい。ねじ１２及びロックピン４２は、ステン
レス鋼や合金鋼のような適切な材料から成形されてい
る。
おいて、被動部材５０は駆動部材７０のチャンネル６９
中に配置され、表面５３，５４，５６，５８が、駆動部
材７０の表面８４，８２，８０，８６の夫々に位置付け
られる。この位置において、部材５０，７０からなる組
立体は、次いで、第１部材３０に形成されたチャンネル
内に位置付けられる。次いで、第１部材３０の端部分３
４に形成された孔を通じてねじ１２が挿入される。ねじ
１２は、そのねじ部分２０が被動部材５０の孔６２に螺
合するように回転させられる。ねじの回転は、ねじのな
いシャンク部分１８が端部分３６の孔４６に実施的に挿
通されるまで続けられる。この位置において、ねじ１２
の頭部１４は、端部分３４の表面４１と実質的に面一に
位置付けられる。次いで、ロックピン４２が、凹み２８
中で円柱部分の下面を延びるように孔４０に圧入され
る。このように、ロックピン４２は、ねじ１２を所定の
作動位置に維持し、ねじが装置１０から抜け出ることを
阻止する。上述のように、部材３０，５０，７０は、必
ずしもそうでなければならないとはいえないが、アルミ
ニウム（又はアルミニウム合金）から成形されているこ
とが好ましい。ねじ１２及びロックピン４２は、ステン
レス鋼や合金鋼のような適切な材料から成形されてい
る。
【００１４】装着装置１０が組立てられた後、プリント
回路基板７２が固定される。プリント基板７２はシャシ
ー、すなわち、ラック１０２（図２及び図３）に形成さ
れた細長いスロット１００内に保持される。第１段階に
おける位置において（図２）、部材５０の傾斜表面、す
なわち、ランプは、そのランプ５３，５４，５６，５８
が部材７０のランプ８４，８２，８０，８６と夫々接す
るように配置される。
回路基板７２が固定される。プリント基板７２はシャシ
ー、すなわち、ラック１０２（図２及び図３）に形成さ
れた細長いスロット１００内に保持される。第１段階に
おける位置において（図２）、部材５０の傾斜表面、す
なわち、ランプは、そのランプ５３，５４，５６，５８
が部材７０のランプ８４，８２，８０，８６と夫々接す
るように配置される。
【００１５】作動中、六角レンチ（図示せず）をねじ１
２の六角凹所１４に嵌め、ねじを時計回りに回転させる
と、部材５０は頭部１４に向って長手方向に引き上げら
れる。部材の移動が始まると、ランプの角度付き表面は
部材５０を外側に移動させるとともに部材３０の部分３
２に接触するように作用する。部分３２は変形が可能で
あるから、部材５０の表面５１と接触する部分３２のＡ
（図３）で示される表面は、ラック１０２に当接するよ
うに変形し、これにより、プリント回路基板はチャンネ
ル１００内に保持されることになる。さらに、伝熱面積
が比較的大きくなり、プリント回路基板７２に伝えられ
る熱はラック１０２に移動することができ、回路基板７
２に取付けられた部品を冷却するという冷却機として効
果的な作用が得られる。
２の六角凹所１４に嵌め、ねじを時計回りに回転させる
と、部材５０は頭部１４に向って長手方向に引き上げら
れる。部材の移動が始まると、ランプの角度付き表面は
部材５０を外側に移動させるとともに部材３０の部分３
２に接触するように作用する。部分３２は変形が可能で
あるから、部材５０の表面５１と接触する部分３２のＡ
（図３）で示される表面は、ラック１０２に当接するよ
うに変形し、これにより、プリント回路基板はチャンネ
ル１００内に保持されることになる。さらに、伝熱面積
が比較的大きくなり、プリント回路基板７２に伝えられ
る熱はラック１０２に移動することができ、回路基板７
２に取付けられた部品を冷却するという冷却機として効
果的な作用が得られる。
【００１６】細長い部分３２の変形量はプリント回路基
板７２の厚み及び壁９４によって定められるものであ
る。そして、永久変形をしない範囲に定められるべきで
ある。換言すれば、所定位置まで変形させられた後、横
方向の負荷（部材３０の部分３２を変形させようとして
表面５１によって加えられる力）がなくなったとき、細
長い部分３２は実質的に元の形状に戻るようにしなけれ
ばならない。プリント回路基板の厚みが変形のための所
定厚みより小さい場合、壁９４は部分３２が異常に変形
することを阻止し、これにより、装着装置が破損するこ
とを防止できる。特に、変形許容点において、表面６０
が壁９４に接するようにして、部材５０がさらに移動す
ることを阻止されている。プリント回路基板の厚みが所
定値であると、ランプは壁９４に達することはない。
板７２の厚み及び壁９４によって定められるものであ
る。そして、永久変形をしない範囲に定められるべきで
ある。換言すれば、所定位置まで変形させられた後、横
方向の負荷（部材３０の部分３２を変形させようとして
表面５１によって加えられる力）がなくなったとき、細
長い部分３２は実質的に元の形状に戻るようにしなけれ
ばならない。プリント回路基板の厚みが変形のための所
定厚みより小さい場合、壁９４は部分３２が異常に変形
することを阻止し、これにより、装着装置が破損するこ
とを防止できる。特に、変形許容点において、表面６０
が壁９４に接するようにして、部材５０がさらに移動す
ることを阻止されている。プリント回路基板の厚みが所
定値であると、ランプは壁９４に達することはない。
【００１７】部材５０，７０が４つのランプを有するよ
うに示されているが、ランプの数はこれより少なくても
多くても差支えない。図１０のＡ（正面図）及び図１０
のＢ（斜視図）は、部材５０’にランプ部材１１２が一
つだけ形成された他の構造を示している。図示されてい
ないが、対応する駆動部材には、対となる１つの協働ラ
ンプ部材が形成されている。本実施例の全ての作用は図
１乃至図７の実施例のものと同じである。
うに示されているが、ランプの数はこれより少なくても
多くても差支えない。図１０のＡ（正面図）及び図１０
のＢ（斜視図）は、部材５０’にランプ部材１１２が一
つだけ形成された他の構造を示している。図示されてい
ないが、対応する駆動部材には、対となる１つの協働ラ
ンプ部材が形成されている。本実施例の全ての作用は図
１乃至図７の実施例のものと同じである。
【００１８】後述するように、ランプの角度（水平面に
対する傾斜面の角度）は比較的小さい（緩やか）であ
る。これは、ねじを介して加えられるトルクは、従来の
装置に比べてきわめて高い構造的効果（横方向の負荷）
をもたらすことを意味する。ねじが螺合して摩擦が発生
する横方向の負荷に影響を及ぼすとしても、その横方向
の負荷はランプの角度を変更することにより充分に大き
くすることができる。横方向の負荷を小さくしたい場合
は、ランプの角度を大きくすればよく、横方向の負荷を
大きくしたい場合は、ランプの角度を小さくすればよ
い。
対する傾斜面の角度）は比較的小さい（緩やか）であ
る。これは、ねじを介して加えられるトルクは、従来の
装置に比べてきわめて高い構造的効果（横方向の負荷）
をもたらすことを意味する。ねじが螺合して摩擦が発生
する横方向の負荷に影響を及ぼすとしても、その横方向
の負荷はランプの角度を変更することにより充分に大き
くすることができる。横方向の負荷を小さくしたい場合
は、ランプの角度を大きくすればよく、横方向の負荷を
大きくしたい場合は、ランプの角度を小さくすればよ
い。
【００１９】本発明の装着装置１０は、従来の楔タイプ
の装置より顕著な効果を奏するものである。上述のよう
に、ケックマー及びコロミンス特許に開示されるラック
に力を加えるために使用される楔は、約４５°の角度を
有するものである。摩擦を無視するとして、軸方向の負
荷（Ｐ）は、冷却機及び固定保持構造物に対して回路カ
ードを所定の場所に保持するために利用される負荷であ
る横方向の負荷（Ｗ）に変換される。その式は、Ｗ＝Ｐ
×cot ａとなる。
の装置より顕著な効果を奏するものである。上述のよう
に、ケックマー及びコロミンス特許に開示されるラック
に力を加えるために使用される楔は、約４５°の角度を
有するものである。摩擦を無視するとして、軸方向の負
荷（Ｐ）は、冷却機及び固定保持構造物に対して回路カ
ードを所定の場所に保持するために利用される負荷であ
る横方向の負荷（Ｗ）に変換される。その式は、Ｗ＝Ｐ
×cot ａとなる。
【００２０】Ｐ＝１０ポンド、ａ＝４０°の場合、Ｗ＝
１０ポンドである。上記式はまた、ねじが傾斜表面に楔
抗するときの他の構造的効果を表している。前述のよう
に、従来の構造のものはより小さい角度にすることでよ
り高い横方向の負荷を得ることができるが、構造的にあ
る種の制限を受ける。楔の長さが小さくなると、楔角度
が制限を受けてしまうことである。例えば、長さが２イ
ンチ（５．０８cm）に限られた場合、（微小機械の分野
では当然に予期される）、その厚みは１／４インチ
（０．６４cm）で２つの端部楔の長さは１インチ（２．
５４cm）と推定されるので、中央、すなわち、可動楔の
長さは１／２インチ（１．２７cm）となってしまう。
１０ポンドである。上記式はまた、ねじが傾斜表面に楔
抗するときの他の構造的効果を表している。前述のよう
に、従来の構造のものはより小さい角度にすることでよ
り高い横方向の負荷を得ることができるが、構造的にあ
る種の制限を受ける。楔の長さが小さくなると、楔角度
が制限を受けてしまうことである。例えば、長さが２イ
ンチ（５．０８cm）に限られた場合、（微小機械の分野
では当然に予期される）、その厚みは１／４インチ
（０．６４cm）で２つの端部楔の長さは１インチ（２．
５４cm）と推定されるので、中央、すなわち、可動楔の
長さは１／２インチ（１．２７cm）となってしまう。
【００２１】より大きな横方向の負荷が必要な場合、ラ
ンプ、すなわち、楔の角度は小さくしなければならな
い。長さが２インチ（５．０８cm）であると仮定した場
合の最大角度は約２７°である。この構造の場合、横方
向の負荷は１９．６ポンド（８．９０kg）である。この
負荷は、長さが２インチ（５．０８cm）で軸方向の負荷
１０ポンド（４．５４kg）の場合の最大負荷である。Ｗ
を増加させたい場合は、Ｐを大きくするか、構造的効果
を得るために角度を小さくできるように２インチ（５．
０８cm）の長さを長くしなければならない。しかし、一
般的にはこれらの２つの変数は大きくすることができな
い。
ンプ、すなわち、楔の角度は小さくしなければならな
い。長さが２インチ（５．０８cm）であると仮定した場
合の最大角度は約２７°である。この構造の場合、横方
向の負荷は１９．６ポンド（８．９０kg）である。この
負荷は、長さが２インチ（５．０８cm）で軸方向の負荷
１０ポンド（４．５４kg）の場合の最大負荷である。Ｗ
を増加させたい場合は、Ｐを大きくするか、構造的効果
を得るために角度を小さくできるように２インチ（５．
０８cm）の長さを長くしなければならない。しかし、一
般的にはこれらの２つの変数は大きくすることができな
い。
【００２２】本発明の装置は、その格別の特徴によって
非常に短い長さであってもより大きな横方向の負荷を得
ることができる。例えば、部材５０，７０に形成された
一連のランプの角度は、比較的小さな角度で大きな横方
向の負荷を発生させる。ランプの長さが０．３５０イン
チ（０．８９cm）でその角度が水平面に対して８°であ
り、軸方向の負荷が１０ポンド（４．５４kg）であると
すると、Ｗは７１．１５ポンド（３２．３kg）となる。
このように、従来のものと比較して、本発明では横方向
の負荷が約７倍にもなる。従来の２７°の角度のものと
比較しても、本発明では、最大約３．６倍の構造的効果
を奏する。
非常に短い長さであってもより大きな横方向の負荷を得
ることができる。例えば、部材５０，７０に形成された
一連のランプの角度は、比較的小さな角度で大きな横方
向の負荷を発生させる。ランプの長さが０．３５０イン
チ（０．８９cm）でその角度が水平面に対して８°であ
り、軸方向の負荷が１０ポンド（４．５４kg）であると
すると、Ｗは７１．１５ポンド（３２．３kg）となる。
このように、従来のものと比較して、本発明では横方向
の負荷が約７倍にもなる。従来の２７°の角度のものと
比較しても、本発明では、最大約３．６倍の構造的効果
を奏する。
【００２３】本発明では、使用者がランプの角度を自由
に設定できる。さらに、１つのランプに、複合的な角度
をもつものが形成されたもの、又は、１つのランプが弧
状に形成されたものでもよい。例えば、図８に示される
ように、ランプは始めのほうで約８°の角度で傾斜して
おり、その略々中間点において、８°より小さい約３°
未満の角度に変化している。この形状のものでは、ラン
プの角度の始めの方が部材３０の細長い部分３２を迅速
に予備変形させ、次いで、大きな横方向の負荷を発生さ
せるために、ランプの角度は非常に小さい角度に寝かせ
られている。角度が３°である場合、横方向の負荷は１
９０ポンド（８６．３kg）にもなる。これらの計算は摩
擦及びねじによる構造的効果を無視したものであるが、
軸方向の負荷は１０ポンド（４．５４kg）のままであ
り、ランプの角度を変化させた結果によるものであるこ
とを理解すべきである。
に設定できる。さらに、１つのランプに、複合的な角度
をもつものが形成されたもの、又は、１つのランプが弧
状に形成されたものでもよい。例えば、図８に示される
ように、ランプは始めのほうで約８°の角度で傾斜して
おり、その略々中間点において、８°より小さい約３°
未満の角度に変化している。この形状のものでは、ラン
プの角度の始めの方が部材３０の細長い部分３２を迅速
に予備変形させ、次いで、大きな横方向の負荷を発生さ
せるために、ランプの角度は非常に小さい角度に寝かせ
られている。角度が３°である場合、横方向の負荷は１
９０ポンド（８６．３kg）にもなる。これらの計算は摩
擦及びねじによる構造的効果を無視したものであるが、
軸方向の負荷は１０ポンド（４．５４kg）のままであ
り、ランプの角度を変化させた結果によるものであるこ
とを理解すべきである。
【００２４】他の形状として、図９に示されるように、
ランプをギアの歯１１１に似せた弧状のような形状にす
ることができる。弧は、急速に立ち上がり、端部で非常
に水平に近い弧にスムースにつながっている。この形状
は大きな構造的効果を奏する。その理由は、ランプの頂
部で、角度が約１．５°まで平坦に近づいているためで
ある。ランプの角度が１．５°で１０ポンド（４．５４
kg）の軸方向の負荷を作用させると、横方向の負荷は３
８２ポンド（１７３kg）にも達する。
ランプをギアの歯１１１に似せた弧状のような形状にす
ることができる。弧は、急速に立ち上がり、端部で非常
に水平に近い弧にスムースにつながっている。この形状
は大きな構造的効果を奏する。その理由は、ランプの頂
部で、角度が約１．５°まで平坦に近づいているためで
ある。ランプの角度が１．５°で１０ポンド（４．５４
kg）の軸方向の負荷を作用させると、横方向の負荷は３
８２ポンド（１７３kg）にも達する。
【００２５】
【発明の効果】本発明のプリント回路基板装着装置は、
簡単な構造で、且つ、比較的廉価に製造でき、比較的短
い長さであっても、大きな横方向の負荷を得ることがで
きる。ランプの角度は、装置の外形寸法を変えることな
く、使用者が必要とする横方向の負荷となるように変更
させることができるので、本発明の装着装置は殆どのプ
リント回路基板の装着に使用することができる。
簡単な構造で、且つ、比較的廉価に製造でき、比較的短
い長さであっても、大きな横方向の負荷を得ることがで
きる。ランプの角度は、装置の外形寸法を変えることな
く、使用者が必要とする横方向の負荷となるように変更
させることができるので、本発明の装着装置は殆どのプ
リント回路基板の装着に使用することができる。
【００２６】本発明を、好適実施例について説明した
が、本発明の趣旨およびその範囲から逸脱することなく
数多くの変更を行うことができることは当業者には理解
されるであろう。さらに、特別な状況に応じて、本質か
ら逸脱しないで、変更をなしうるものである。
が、本発明の趣旨およびその範囲から逸脱することなく
数多くの変更を行うことができることは当業者には理解
されるであろう。さらに、特別な状況に応じて、本質か
ら逸脱しないで、変更をなしうるものである。
【図１】本発明によるプリント回路基板の分解斜視図で
ある。
ある。
【図２】ラック内でプリント回路基板を保持する際の本
発明による装着装置であって、Ａは断面部、Ｂはその上
面図である。
発明による装着装置であって、Ａは断面部、Ｂはその上
面図である。
【図３】ラック内でプリント回路基板を固定するように
可撓性部材が変形させられた状態を示す図２に対応する
図であり、Ａは断面図、Ｂは上面図である。
可撓性部材が変形させられた状態を示す図２に対応する
図であり、Ａは断面図、Ｂは上面図である。
【図４】本発明の装着装置の第１構成要素であって、Ａ
は正面図、Ｂは上面図である。
は正面図、Ｂは上面図である。
【図５】本発明の装着装置の第２構成要素であって、Ａ
は側面図、Ｂは正面図、Ｃは上面図である。
は側面図、Ｂは正面図、Ｃは上面図である。
【図６】本発明の装着装置の第３構成要素であって、Ａ
は正面図、Ｂの断面図、Ｃは上面部、Ｄは底面図であ
る。
は正面図、Ｂの断面図、Ｃは上面部、Ｄは底面図であ
る。
【図７】本発明の装着装置の第４構成要素であって、Ａ
は側面図、Ｂは一部上面図、Ｃは上面図である。
は側面図、Ｂは一部上面図、Ｃは上面図である。
【図８】横方向の負荷を増大させるランプ形状を示す正
面図である。
面図である。
【図９】横方向の負荷を増大させる他のランプ形状を示
す正面図である。
す正面図である。
【図１０】本発明の他の実施例を示しており、Ａは側面
図、Ｂは斜視図である。
図、Ｂは斜視図である。
１０ 装着装置 １２ ねじ ３０ Ｃ形部材（第１部材） ３２ 可撓性部分 ３４，３６ 端部分 ３９ 孔 ４０ 孔 ４２ ロックピン（ピン部材） ４６ 孔 ５０ 被動部材 ５２ ねじ孔 ５３，５４，５６，５８ ランプ（傾斜表面） ７０ 駆動部材 ７１ 底壁 ７２ プリント回路基板 ７３，７５ 壁部分 ８０，８２，８４，８６ ランプ（傾斜表面） ９４ 壁部分 １００ チャンネル（スロット） １０２ ラック
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−24699（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−146891（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−119087（ＪＰ，Ｕ)
Claims (11)
- 【請求項１】 ラック中の細長いスロットにプリント回
路基板を固定するための装置であって、該装置は、 細長い可撓性部分と両端の第１端部分及び第２端部分を
具え、前記第１端部分及び第２端部分によりチャンネル
を形成した第１部材と； 底壁部分と該底壁部分から直角に延びる第１及び第２壁
部分を有し、前記底壁部分から延びる少なくとも１つの
傾斜表面を具えた駆動部材と； 少なくとも１つの傾斜表面を具え、組立体を構成するよ
うに前記駆動部材に形成されたチャンネル内に配置され
得る被動部材と；を有し、 前記駆動部材及び前記被動部材は夫々の傾斜表面が接す
るようになっており、且つ、前記組立体が前記第１部材
の前記チャンネル内に配置されるようになっており、さ
らに、 前記被動部材に挿入されるねじを有し、 前記被動部材が前記ねじの回転により第１の方向に引き
上げられて、前記被動部材の傾斜表面が前記駆動部材の
相補い合う傾斜表面に沿って移動するようになってお
り、かくして、前記第１部材の前記可撓性部分が当初の
位置から横方向に変形してラック内の細長いスロット内
にプリント回路基板を固定するようになっている、装着
装置。 - 【請求項２】 前記傾斜表面の角度が４５°未満であ
る、請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 前記ねじが、前記第１部材の第１端部分
の第１の孔から前記被動部材のねじ孔を通じて前記第１
部材の第２端部分の第２の孔まで延びている、請求項１
記載の装置。 - 【請求項４】 さらに、前記駆動部材の前記傾斜表面上
で前記被動部材に形成された前記傾斜表面が移動するこ
とを制限する手段が設けられている、請求項１記載の装
置。 - 【請求項５】 前記制限手段は、前記駆動部材に形成さ
れた前記チャンネル中で前記被動部材の移動を制限する
ように前記駆動部材の前記底壁から延びている部材であ
る、請求項４記載の装置。 - 【請求項６】 前記第１部材の第１端部分に第２の孔が
形成されており、前記ねじをその場所に固定するように
前記孔にピン部材が挿入されるようになっている、請求
項３記載の装置。 - 【請求項７】 前記ねじを第２の方向に回転させると、
前記被動部材の前記傾斜表面は前記駆動部材の前記傾斜
表面に沿って移動し、前記第１部材の前記可撓性部分が
元の位置に復帰する、請求項１記載の装置。 - 【請求項８】 前記被動部材は、１つの表面の両側に一
体に形成された傾斜表面と、前記表面上で両側に形成さ
れた前記傾斜表面を分離する細長い部分とを有する実質
的に矩形の部分である、請求項１記載の装置。 - 【請求項９】 前記被動部材に形成された前記傾斜表面
は、該被動部材と一体である、請求項８記載の装置。 - 【請求項１０】 前記傾斜表面の角度は、所定の横方向
の負荷を発生させるように定められている、請求項１記
載の装置。 - 【請求項１１】 前記被動部材及び前記駆動部材からな
る前記組立体は、各々の部材の傾斜表面の角度が前記所
定の横方向の負荷に対応したとき、前記第１部材に形成
された前記チャンネル内に配置されるように選択され
る、請求項１０記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/594756 | 1990-10-09 | ||
| US07/594,756 US5090840A (en) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | Printed circuit board mounting apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0541585A JPH0541585A (ja) | 1993-02-19 |
| JP3219433B2 true JP3219433B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=24380268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28953491A Expired - Fee Related JP3219433B2 (ja) | 1990-10-09 | 1991-10-09 | プリント回路基板装着装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5090840A (ja) |
| EP (1) | EP0480865B1 (ja) |
| JP (1) | JP3219433B2 (ja) |
| DE (1) | DE69109611T2 (ja) |
| IL (1) | IL99418A (ja) |
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| US7031167B1 (en) * | 2004-11-24 | 2006-04-18 | Elta Systems Ltd. | Wedgelock for electronic circuit card module |
| US7483271B2 (en) * | 2005-05-19 | 2009-01-27 | Bae Systems Information And Electronic Systems Integration Inc. | High density card retention device |
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| US9380726B2 (en) * | 2007-05-22 | 2016-06-28 | James Charles Calder | Retainer and thermal displacement apparatus for electronic components, methods of production and applications thereof |
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| US8967903B1 (en) * | 2012-06-20 | 2015-03-03 | General Micro Systems, Inc. | Locking displaceable frame |
| US9167714B2 (en) | 2013-04-22 | 2015-10-20 | Raytheon Company | Reverse wedgelock device |
| TWI564535B (zh) * | 2015-02-16 | 2017-01-01 | 國立清華大學 | 快速拆卸式之散熱連接裝置 |
| US9844161B2 (en) | 2015-05-27 | 2017-12-12 | Pentair Technical Products, Inc. | Retainer for electronic modules |
| CN106304744B (zh) * | 2016-10-07 | 2022-03-22 | 南京艾科美热能科技有限公司 | 一种锁紧条 |
| US10034403B1 (en) * | 2017-03-09 | 2018-07-24 | Advanced Cooling Technologies, Inc. | Card retainer device |
| US20190038308A1 (en) * | 2017-08-02 | 2019-02-07 | Covidien Lp | Jaw members for surgical instruments and surgical instruments incorporating the same |
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| US10667433B2 (en) * | 2018-06-04 | 2020-05-26 | International Business Machines Corporation | Implementing contained thermal interface material for pluggable applications |
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|---|---|---|---|---|
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| GB8612785D0 (en) * | 1986-05-27 | 1986-07-02 | Camloc Ind Fixings Ltd | Circuit board mounting devices |
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-
1991
- 1991-09-05 IL IL9941891A patent/IL99418A/en unknown
- 1991-09-26 EP EP91630073A patent/EP0480865B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-26 DE DE69109611T patent/DE69109611T2/de not_active Expired - Fee Related
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| EP0480865B1 (en) | 1995-05-10 |
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