JP3218906U - 電動ドリルスタンド - Google Patents

Abstract

【課題】鉛直な壁面に対して垂直な穴を容易にあけることが可能な電動ドリルスタンドを提供する。【解決手段】電動ドリルスタンド１は、平坦な面に載置可能な台座１０と、台座１０の底面に対して垂直に延在するガイドレール部２０と、ガイドレール部２０に沿ってスライド可能であるとともに、任意の高さでガイドレール部２０に対して固定可能なスライド台３０と、スライド台３０に固定され、ガイドレール部２０に対して垂直な方向に延在するアーム４１と、電動ドリルを保持し、アーム４１に沿って電動ドリルを直進移動させるドリル保持部４２と、を備えることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本考案は、略鉛直方向に延在する壁面に電動ドリルを用いて穴をあける際に用いる電動ドリルスタンドに関する。

従来、例えば電動ドリルを用いて壁面に穴をあける場合には、作業者の熟練度や技量によって、穴の位置や角度の精度に差が生じ易いという問題があった。

そこで、電動ドリルの軸方向の直進移動をガイドして位置や角度のずれ等を抑制することで、壁面に形成される穴の精度を高めるためのガイド装置が用いられている。

例えば、特許文献１には、架台と、架台上に垂直に設けられたガイドレールと、ガイドレールに沿って直進する送り機構と、送り機構に取り付けられた電気ドリルとを備えた装置が開示されている。当該装置によれば、スイッチを入れた電気ドリルを一方の手で把持しながら他方の手でハンドルを下げることにより、ドリルがガイドレールに沿って徐々に下がり、架台が置かれた水平な面に対して垂直に穴をあけることができる。

特開２００３−２６６４２５号公報

しかしながら、上記特許文献１の装置は、水平な壁面に対しては、容易に穴をあけることができるものの、鉛直方向に延在する壁面に穴をあけることは考慮されていない。特に、鉛直な壁面の低い位置に、水平方向に穴をあける作業は無理な体勢で行われるため不安定になり易く、壁面に対して真っ直ぐに穴をあけることが難しかった。

本考案は、上記問題を解決することを課題とするものであり、その目的は、鉛直な壁面に対して垂直な穴を容易にあけることが可能な電動ドリルスタンドを提供することにある。

本考案の電動ドリルスタンドは、平坦な面に載置可能な台座と、
前記台座の底面に対して垂直に延在するガイドレール部と、
前記ガイドレール部に沿ってスライド可能であるとともに、任意の高さで該ガイドレール部に対して固定可能なスライド台と、
前記スライド台に固定され、前記ガイドレール部に対して垂直な方向に延在するアームと、
電動ドリルを保持し、前記アームに沿って前記電動ドリルを直進移動させるドリル保持部と、を備えることを特徴とする。

本考案の電動ドリルスタンドは、前記台座は、前記ガイドレール部が固定されたベース部と、前記ベース部に対して所定の範囲内で移動可能に保持される可動部とを有することが好ましい。

本考案の電動ドリルスタンドは、前記可動部の移動範囲は、該可動部に形成された溝と、該溝を貫通して前記ベース部に螺着された位置固定ネジとによって規制されていることが好ましい。

本考案の電動ドリルスタンドは、前記ガイドレール部には、前記ドリル保持部に保持されたドリル刃の前記台座の底面からの高さを確認するための高さ表示部が設けられていることが好ましい。

本考案の電動ドリルスタンドは、前記ガイドレール部は、２本の支柱で構成され、前記２本の支柱の上端部は連結部材によって連結されていることが好ましい。

本考案の電動ドリルスタンドは、それぞれの前記支柱には、前記スライド台に設けられた位置ずれ抑制ピンが入り込む第１ガイド溝と、前記スライド台に設けられた固定ネジが係合する第２ガイド溝とが形成されていることが好ましい。

本考案の電動ドリルスタンドは、前記アームには、前記ドリル保持部に保持された電動ドリルの本体部の回転を抑制する回転防止部が設けられていることが好ましい。

本考案の電動ドリルスタンドは、前記ドリル保持部は、ドリル刃を着脱可能に保持するドリル刃装着部と、電動ドリルの本体部を接続する本体接続部と、を有することが好ましい。

本考案によれば、鉛直な壁面に対して垂直な穴を容易にあけることが可能な電動ドリルスタンドを提供することができる。

本考案の一実施形態としての電動ドリルスタンドを示す斜視図である。 図１の電動ドリルスタンドにおける台座の可動部の移動範囲を説明するための平面図である。 図１の電動ドリルスタンドを用いて鉛直な壁面に穴をあける様子を示す側面図である。 図１の電動ドリルスタンドに電動ドリルを装着した状態を示す平面図である。

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて詳細に例示説明する。

図１に示す本考案の一実施形態である電動ドリルスタンド１は、平坦な面に載置可能な台座１０と、台座１０の底面に対して垂直に延在するガイドレール部２０と、ガイドレール部２０に沿ってスライド可能であるとともに、任意の高さでガイドレール部２０に対して固定可能なスライド台３０と、スライド台３０に固定されたドリル送り機構部４０と、を備える。

台座１０は、ガイドレール部２０が固定されたベース部１１と、ベース部１１に対して所定の範囲内で移動可能に保持される可動部１２と、を有する。

本例のベース部１１は、金属製の平坦な板で構成され、平面視で長方形である。また、ベース部１１は、当該ベース部１１の長手方向における一方側に位置する厚肉部１１ａと、他方側に位置し、厚肉部１１ａよりも板圧が小さい薄肉部１１ｂとを有する。厚肉部１１ａの上面にはガイドレール部２０が固定されている。また、薄肉部１１ｂの上面には、可動部１２が少なくとも部分的に重なるように配置されている。

可動部１２は、ベース部１１の薄肉部１１ｂの上面を覆うように重ねて配置され、可動部１２に対して水平方向に移動可能に構成されている。可動部１２は、金属製の平坦な長方形の板で構成されている。可動部１２の移動範囲は、可動部１２に形成された溝１２ａと、溝１２ａを貫通してベース部１１に螺着された位置固定ネジ１３とによって規制されている。

具体的に、可動部１２には、可動部１２を厚さ方向に貫通する平面視でＴ字状の溝１２ａが形成されている。位置固定ネジ１３は、この溝１２ａを貫通してベース部１１の薄肉部１１ｂに螺合している。位置固定ネジ１３を緩めることで、図２に示すように、可動部１２を水平方向に移動させることができる。また、位置固定ネジ１３を締め付けることで、可動部１２のベース部１１に対する移動が抑制される。溝１２ａの形状及び位置固定ネジ１３の位置は図示例に限定されず、適宜変更可能である。

可動部１２の底面側には、下方に突出する底面形成部１２ｂが設けられている。底面形成部１２ｂの突出量は、ベース部１１の薄肉部１１ｂの厚さに対応している。つまり、底面形成部１２ｂの底面は、ベース部１１の底面と同じ高さとなるように構成されている。これにより、可動部１２をベース部１１から引き出して使用する際にも、底面形成部１２ｂがベース部１１と同じ高さで接地するため、台座１０のがたつきを防止することができ、台座１０の安定性を高めることができる。その結果、電動ドリルスタンド１を用いた鉛直な壁面Ｖ（図３参照）の穴あけ作業の精度及び安全性をより高めることができる。

ガイドレール部２０は、台座１０のベース部１１に対して垂直に固定されている。これにより、図３に示すように台座１０を平坦な水平面Ｈに載置した際には、ガイドレール部２０が鉛直方向に延在することとなるため、ガイドレール部２０の背面を鉛直な壁面Ｖに沿って配置することができる。

本例のガイドレール部２０は、角柱状の２本の支柱２１で構成され、２本の支柱２１の上端部は連結部２２で連結されている。連結部２２は長尺板状であり、その両端部がそれぞれ２本の支柱２１の上端面に固定されている。このように、連結部２２で２本の支柱２１の上端部を相互に連結することにより、２本の支柱２１の位置及び角度を安定させるとともに、相対的な変位を抑制することができる。

２本の支柱２１は、それらの下端面をベース部１１の厚肉部１１ａの上面に突き当てた状態で固定されている。また、２本の支柱２１は、相互に平行となるように間隔をあけて配置されている。各支柱２１は、金属製の扁平な角柱で構成されており、一方の表面（前面）にはそれぞれ、２本のガイド溝（第１ガイド溝２３及び第２ガイド溝２４）が形成されている。本例では、図４に示すように、第１ガイド溝２３に、スライド台３０に設けられた位置ずれ抑制ピン３２（図４参照）が入り込む。また、第２ガイド溝２４には、位置固定ネジ３３が入り込む。第１ガイド溝２３及び第２ガイド溝２４は、支柱２１の延在方向に沿って、相互に平行となるように直線状に延在している。なお、本例では、各支柱２１の内側に第１ガイド溝２３を設け、外側に第２ガイド溝２４を設けているが、逆の配置としてもよい。また、各支柱２１に形成するガイド溝の本数は１本でも３本以上でもよい。

支柱２１の側面には、台座１０の底面（接地面）からの高さを示す寸法等が表示された高さ表示部２５が設けられている。この高さ表示部２５に対応するように、スライド台３０の板部３１の側面には、例えば三角形や直線状等の目印３４が設けられている。支柱２１に設けられた高さ表示部２５の寸法の目盛と、当該目盛に隣接する目印３４の位置を確認することによって、電動ドリル５０のドリル刃５１（図３、４参照）の接地面からの高さを把握することができる。これにより、鉛直な壁面Ｖにおける穴をあけたい高さに、ドリル刃５１の位置（高さ）を正確に合わせることができる。つまり、本実施形態の電動ドリルスタンド１によれば、高さ方向（鉛直方向）におけるドリル刃５１の位置合わせを容易に行うことができる。なお、高さ表示部２５は、ガイドレール部２０の左右両側の側面に設けられていることが好ましく、その場合、目印３４もスライド台３０の左右両側の側面に設けられることとなる。

図４に示すように、スライド台３０は、板部３１と、位置ずれ抑制ピン３２と、位置固定ネジ３３とを有する。板部３１は、四角形状の平坦な金属製の板で構成されている。板部３１の中心部には、板部３１を厚さ方向に貫通する孔部３５が形成されている。位置ずれ抑制ピン３２及び位置固定ネジ３３は、板部３１における４箇所の角部付近に設けられている。位置ずれ抑制ピン３２は、例えば、板部３１の後面から突出する円柱状の凸部で構成される。また、位置固定ネジ３３は、板部３１の前面側に設けられた把持部３３ａと、把持部３３ａから延びて板部３１を貫通する軸部３３ｂと、軸部３３ｂの先端部に螺合する係合片３３ｃとを有する。係合片３３ｃは、第２ガイド溝２４の内側に配置され、第２ガイド溝２４から抜け出さないように、第２ガイド溝２４の正面側の開口部よりも幅が大きくなっている。

４箇所の位置固定ネジ３３を緩めた状態とすることで、スライド台３０は、ガイドレール部２０に沿って移動可能となる。また、位置固定ネジ３３を締め付けることで、ガイドレール部２０に対してスライド台３０が固定され、移動が抑制される。

ドリル送り機構部４０は、スライド台３０に固定され、ガイドレール部２０に対して垂直な方向に延在する２本のアーム４１と、電動ドリル５０を保持し、当該アーム４１に沿って電動ドリル５０を直進移動させるドリル保持部４２とを有する。

ドリル保持部４２は、アーム４１に沿ってスライド可能に構成されている。ドリル保持部４２は、ドリル刃５１を着脱可能に保持するドリル刃装着部４３と、電動ドリルの本体部５２を接続する本体接続部４４と、を有する。すなわち、本例のドリル保持部４２は、本体部５２とドリル刃５１とを別々に取付ける構成となっているが、これに限られず、ドリル刃５１を本体部５２に装着した状態の電動ドリル５０を保持する構成としてもよい。

各アーム４１は、金属製の円柱状の部材で構成され、板部３１の孔部３５の左右両側に固定されている。ドリル刃装着部４３は、その中心軸に沿ってドリル刃５１を装着することができるように構成されている。ドリル刃装着部４３に装着されたドリル刃５１は、アーム４１と平行、つまり、ガイドレール部２０に対して垂直に延在することとなる。

本体接続部４４は、電動ドリル５０の本体部５２を接続することができる。電動ドリル５０の本体部５２を駆動させると、本体接続部４４が回転され、同時にドリル刃装着部４３に動力が伝達され、ドリル刃５１が回転するように構成されている。このような構成により、電動ドリル５０の動力を利用して回転するドリル刃５１を、アーム４１の延在方向に沿って、すなわち、ガイドレール部２０に対して垂直な方向に、直線的に前進及び後退させることができる。

ここで、各アーム４１には、回転防止部４５が着脱可能に装着されている。回転防止部４５は、円環状の環状部４５ａと、固定ネジ部４５ｂとを備える。環状部４５ａは、固定ネジ部４５ｂを緩めることでアーム４１に沿って移動可能となり、固定ネジ部４５ｂを締め付けることでアーム４１に対して固定される。

回転防止部４５は、図４に示すように、電動ドリル５０の本体部５２の側面に接触して、本体部５２の回転を防止するための構成である。つまり、例えば、壁面Ｖに穴をあける際の抵抗が大きく、ドリル刃５１の回転反力により本体部５２自体が回転しようとした場合に、当該本体部５２の回転を防止することで、作業の安全性を高めることができる。なお、回転防止部４５の環状部４５ａの外表面は、本体部５２の側面に接触した際に滑りが生じ難いように、粗面で構成されていることが好ましい。

本実施形態の電動ドリルスタンド１を用いて、鉛直な壁面Ｖに穴をあける際には、図３に示すように、水平面Ｈに台座１０を載置し、ガイドレール部２０の背面を鉛直な壁面Ｖに沿って配置する。そして、高さ表示部２５及び目印３４を確認しながら、穴をあける高さに、スライド台３０を固定する。そして、電動ドリル５０のドリル刃５１をドリル刃装着部４３に装着し、本体部５２を本体接続部４４に接続する。これにより、本体部５２及びドリル刃５１は、アーム４１に沿って水平方向にのみ移動することとなる。電動ドリル５０の本体部５２を駆動させて、前進させると、ドリル刃５１が斜めに傾くことなく、安定した状態で前方に直進移動する。ドリル刃５１は、スライド台３０の孔部３５の中心を通って、壁面Ｖに到達する。なお、図３では、特に穴をあける高さが低い場合を想定し、電動ドリル５０の本体部５２を倒立姿勢で使用しているが、これに限られず、正立姿勢で使用してもよい。また、電動ドリル５０の種類や形状は特に限定されない。

このようにして、本実施形態の電動ドリルスタンド１によれば、鉛直な壁面Ｖに対して垂直な穴を高い精度で容易に形成することができる。また、電動ドリル５０の直進移動が安定するため、作業の安全性も高めることができる。さらに、台座１０を足で押さえることにより、さらに作業の安定性、安全性を高めることができる。

ここで、例えば、鉛直な壁面Ｖに穴をあける位置が、比較的低い位置であったり、角部（コーナー）であったりした場合には、特に十分な作業スペースが確保できず、適正な作業姿勢を確保できない結果、穴の位置及び角度のずれが起こり易くなるという問題があった。これに対して、本実施形態の電動ドリルスタンド１によれば、上述のように電動ドリル５０を安定した状態で水平方向に直進移動させることができるので、穴をあける高さが低い場合やコーナー部などの作業スペースが狭い場合であっても、正確な位置及び角度で壁面Ｖに穴をあけることができる。

また、本実施形態の電動ドリルスタンド１にあっては、台座１０に可動部１２を設けたことにより、作業スペースに合わせて台座１０の形状を変えることができる。これにより、コーナー部など十分な作業スペースがない場合であっても、台座１０の可動部１２を足で押さえ易い位置に設定することで、安定した状態で作業することができる。

また、本実施形態の電動ドリルスタンド１にあっては、スライド台３０とガイドレール部２０との間に、４箇所の位置ずれ抑制ピン３２と４箇所の位置固定ネジ３３が設けられているため、ガイドレールに対するスライド台３０の位置及び角度が安定し、より高い精度で穴あけ作業を行うことができる。

また、本実施形態の電動ドリルスタンド１にあっては、台座１０、ガイドレール部２０、スライド台３０、及びドリル送り機構部４０がネジ等の締結部材で固定され、容易に分解可能であることが好ましい。例えば、台座１０からガイドレール部２０を取り外し、スライド台３０からドリル送り機構部４０を取り外すことで、コンパクトになるため、持ち運びが容易となる。

本考案は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。例えば、ガイドレール部２０を構成する支柱２１は２本に限らず、１本でも３本以上でもよい。また、アーム４１の本数も２本に限らず、１本でも３本以上でもよい。なお、台座１０、ガイドレール部２０、スライド台３０、及びドリル送り機構部４０等の金属製の部材はアルミ製とすることで軽量化が可能である。

１：電動ドリルスタンド
１０：台座
１１：ベース部
１１ａ：厚肉部
１１ｂ：薄肉部
１２：可動部
１２ａ：溝
１２ｂ：底面形成部
１３：位置固定ネジ
２０：ガイドレール部
２１：支柱
２２：連結部
２３：第１ガイド溝
２４：第２ガイド溝
２５：高さ表示部
３０：スライド台
３１：板部
３２：位置ずれ抑制ピン
３３：位置固定ネジ
３３ａ：把持部
３３ｂ：軸部
３３ｃ：係合片
３４：目印
３５：孔部
４０：ドリル送り機構部
４１：アーム
４２：ドリル保持部
４３：ドリル刃装着部
４４：本体接続部
４５：回転防止部
４５ａ：環状部
４５ｂ：固定ネジ部
５０：電動ドリル
５１：ドリル刃
５２：本体部
Ｈ：水平面
Ｖ：鉛直な壁面

Claims (8)

1. 平坦な面に載置可能な台座と、
   前記台座の底面に対して垂直に延在するガイドレール部と、
   前記ガイドレール部に沿ってスライド可能であるとともに、任意の高さで該ガイドレール部に対して固定可能なスライド台と、
   前記スライド台に固定され、前記ガイドレール部に対して垂直な方向に延在するアームと、
   電動ドリルを保持し、前記アームに沿って前記電動ドリルを直進移動させるドリル保持部と、を備えることを特徴とする電動ドリルスタンド。
2. 前記台座は、前記ガイドレール部が固定されたベース部と、前記ベース部に対して所定の範囲内で移動可能に保持される可動部とを有する、請求項１に記載の電動ドリルスタンド。
3. 前記可動部の移動範囲は、該可動部に形成された溝と、該溝を貫通して前記ベース部に螺着された位置固定ネジとによって規制されている、請求項２に記載の電動ドリルスタンド。
4. 前記ガイドレール部には、前記ドリル保持部に保持されたドリル刃の前記台座の底面からの高さを確認するための高さ表示部が設けられている、請求項１〜３の何れか一項に記載の電動ドリルスタンド。
5. 前記ガイドレール部は、２本の支柱で構成され、前記２本の支柱の上端部は連結部材によって連結されている、請求項１〜４の何れか一項に記載の電動ドリルスタンド。
6. それぞれの前記支柱には、前記スライド台に設けられた位置ずれ抑制ピンが入り込む第１ガイド溝と、前記スライド台に設けられた固定ネジが係合する第２ガイド溝とが形成されている、請求項５に記載の電動ドリルスタンド。
7. 前記アームには、前記ドリル保持部に保持された電動ドリルの本体部の回転を抑制する回転防止部が設けられている、請求項１〜６の何れか一項に記載の電動ドリルスタンド。
8. 前記ドリル保持部は、ドリル刃を着脱可能に保持するドリル刃装着部と、電動ドリルの本体部を接続する本体接続部と、を有する、請求項１〜７の何れか一項に記載の電動ドリルスタンド。

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