JP3218510U - 光起電力モジュールの支持装置及び光起電力システム - Google Patents

Abstract

【課題】光起電力モジュールの支持体が浮力支持として適用されず、製造する場合に水密性の問題を考慮する必要がなく、製造工程が簡単で製造コストが低い光起電力モジュールの支持装置及びシステムを提供する。
【解決手段】当該光起電力モジュールの支持装置は、水面に設けられ、支持体１及び浮体２を含み、浮体２と支持体１とが繋がり、浮体２は支持装置へ浮力支持を提供し、支持体１は光起電力モジュールを取り付けるためのものである。本考案が提供する光起電力モジュールの支持装置は、光起電力モジュールを接続する接続機能と、浮力支持を提供する浮力機能とを分離させ、接続機能を有する支持体が、光起電力モジュールの接続のみに適用され、浮力支持として適用されなくてよく、製造し取り付ける場合、支持体には水密性の要求がないので、支持体の製造工程を大きく簡単化し、さらに製造コストを低減することができる。
【選択図】図１

Description

本考案は光起電力発電の技術的分野に関し、特に光起電力モジュールの支持装置及び光起電力システムに関する。

水面に設けられる光起電力発電システムは、光起電力モジュールへ浮力支持を提供するように、何れも支持装置を設ける必要があり、従来の支持装置は、浮力機能を具備するとともに、光起電力モジュールを接続する接続機能も具備し、このような形式の支持装置は、製造する場合、浮力支持、強度、接続位の設置等を考慮する必要があるので、製造工程が複雑であり、製造コストが高い。

従って、如何に製造工程が簡単な支持装置を提供することは、当業者にとって依然として早急な解決の待たれる技術的課題である。

本考案の目的は、光起電力モジュールの支持装置の支持体が浮力支持として適用されず、製造する場合に水密性の問題を考慮する必要がなく、製造工程が簡単で製造コストが低い光起電力モジュールの支持装置及び光起電力システムを提供することである。

上記技術的課題を解決するために、本考案は、水面に設けられる光起電力モジュールの支持装置であって、支持体及び浮体を含み、前記浮体と前記支持体とが繋がり、前記浮体は前記支持装置へ浮力支持を提供し、前記支持体は前記光起電力モジュールを取り付けるためのものである光起電力モジュールの支持装置を提供する。

本考案が提供する光起電力モジュールの支持装置は、光起電力モジュールを接続する接続機能と、浮力支持を提供する浮力機能とを分離させ、接続機能を有する支持体は、光起電力モジュールの接続のみに適用されてよく、浮力支持として適用されなくてよく、製造し取り付ける場合、支持体には水密性の要求がないので、支持体の製造工程を大きく簡単化し、さらに製造コストを低減することができる。

同様に、浮体は、浮力機能の提供のみが必要であり、接続材とする必要がないので、その製造過程も大きく簡単化することができ、製造コストも大きく低減することができる。

選ばれるように、前記支持体には、縦方向に貫通する透過孔が若干設けられている。

選ばれるように、前記光起電力モジュールは、正面及び裏面がともに光起電力発電に適用可能であり、使用状態において、日光は少なくとも各前記透過孔から水面に照射するとともに、水面により前記光起電力モジュールの裏面に反射されることができ、或いは、使用状態において、前記支持体は水面に没入し、日光は水面に照射するとともに、水面により前記光起電力モジュールの裏面に反射される。

選ばれるように、前記支持体及び／又は前記浮体は、反射コーティングが設けられている。

選ばれるように、前記支持体は、支持枠及び当該支持枠内に位置する若干の補強ビームを含み、各前記補強ビームの間及び／又は前記補強ビームと前記支持枠のエッジビームとの間には前記透過孔が囲まれて形成される。

選ばれるように、前記支持体は浮力支持としない。

選ばれるように、前記支持枠と各前記補強ビームとは、一体式構造である。

選ばれるように、前記支持枠のエッジビームは、補強構造が設けられている。

選ばれるように、前記支持枠の上面及び下面のうち、一方には位置決めボスが設けられており、他方には前記位置決めボスに対応する位置決め溝が設けられており、複数の前記支持体がスタック状態にある場合、隣接する両支持体のうち、一方の前記支持体の位置決めボスは、他方の前記支持体の位置決め溝に挿入接続されることができる。

選ばれるように、前記支持体に設けられ、前記光起電力モジュールを水面の上方に維持するための支持ユニットをさらに含む。

選ばれるように、前記浮体は、内部には密封する浮力チャンバを有するハウジングを含み、前記ハウジングの上ハウジング壁を支持することができる支持構造をさらに含む。

選ばれるように、使用状態において、前記支持体は水面に没入する。

本考案は、光起電力モジュール及び支持装置を含み、前記光起電力モジュールが前記支持ユニットに取り付けられる光起電力システムであって、前記支持装置は、上記の光起電力モジュールの支持装置である光起電力システムをさらに提供する。

上記の光起電力モジュールの支持装置が上記のような技術的効果を既に具備しているので、それでは、当該光起電力モジュールの支持装置を有する光起電力システムは、類似する技術的効果も具備すべきであり、故に、ここでは贅言しない。

選ばれるように、前記支持体及び前記浮体の数量は、格子状の支持アレイを組み合わせて形成するように、ともに複数個であり、前記支持アレイは、行が若干の前記支持体を含み、列が若干の前記浮体を含み、一列に形成される前記浮体は、搬送メンテナンス通路である。

選ばれるように、両列の前記浮体の間に接続される各行の前記支持体において、行ごとに前記支持体の数量は少なくとも２つであり、かつ各前記支持体は順に接続される。

本考案が提供する光起電力モジュールの支持装置の１つの具体的な実施形態の構造模式図である。 図１における支持装置の１つの使用状態図である。 支持体の１つの視野角における構造模式図である。 支持体のもう１つの視野角における構造模式図である。 支持ユニットが取り付けられた支持装置の構造模式図である。 支持ユニットと支持体との接続構造図である。 浮体の１つの視野角における構造模式図である。 浮体のもう１つの視野角における構造模式図である。 支持体と浮体との接続箇所の部分拡大図である。 支持アレイの１つの具体的な実施形態の構造模式図である。 図９における支持アレイと光起電力モジュールとの接続構造図である。 もう１つの支持アレイと光起電力モジュールとの接続構造図である。 図１１における支持装置の構造模式図である。 両連結材の構造模式図である。 両連結材と両支持体との接続箇所の部分拡大図である。

当業者が本考案の技術案をよりよく理解するために、以下、図面及び具体的な実施例を結合して本考案をさらに詳しく説明する。

ここに記載の「若干」とは、数量が特定しない複数個を意味しており、一般的に２つ以上であり、それに、「若干」でいくつかの部材の数量を表す場合、これらの部材の数量が同じであることを意味していない。

ここに記載の「第１」、「第２」、「第３」等の単語は、構造が同様又は類似する２つ以上の構造又は部材を容易に記述するためだけであり、順序を限定する意図ではない。

図１〜８を参照し、図１は、本考案が提供する光起電力モジュールの支持装置の１つの具体的な実施形態の構造模式図であり、図１ａは、図１における支持装置の１つの使用状態図であり、図２は、支持体の１つの視野角における構造模式図であり、図３は、支持体のもう１つの視野角における構造模式図であり、図４は、支持ユニットが取り付けられた支持装置の構造模式図であり、図５は、支持ユニットと支持体との接続構造図であり、図６は、浮体の１つの視野角における構造模式図であり、図７は、浮体のもう１つの視野角における構造模式図であり、図８は、支持体と浮体との接続箇所の部分拡大図である。

図１に示すように、本考案は、水面に設けられる光起電力モジュール３の支持装置を提供し、支持体１及び浮体２を含み、支持装置へ浮力支持を提供するように、浮体２と支持体１とが繋がり、光起電力モジュール３は支持体１に取り付けられ、支持体１は浮力支持としない。上記水面は具体的に、湖面、川面又は海面等であってよい。

従来技術に相違するように、本考案の実施例において、光起電力モジュール３を接続する接続機能と、浮力支持を提供する浮力機能とは分離であり、接続機能を有する支持体１は、光起電力モジュール３の接続のみに適用され、浮力支持として適用されなくてよく、製造し取り付ける場合、支持体１には水密性の要求がないので、支持体１の製造工程を大きく簡単化し、さらに製造コストを低減することができる。同様に、浮体２は、浮力機能の提供のみが必要であり、接続材とする必要がなく、その上に接続位等を設ける必要がないので、製造過程も大きく簡単化することができ、本考案が提供する支持装置のコストをさらに低減することができる。

支持体１が浮力支持としないことは具体的に、支持体１が水面に独立に放置される場合、その重力が受けられる浮力より大きくなってよく、つまり、支持体１が浮力を提供することができないことを意味しており、この場合、支持体１が密度の大きい金属部材であってよく、或いは、支持体１がプラスチックなどの軽量材料で調製される場合、支持体１の浮力も重力より大きくなってよいが、この時、支持体１が水面上方に横置いてよく、つまり、支持体１が、浮力の提供に関わらないように、水面と接触しなくて良い。

本考案の実施例は、支持体１が同時に浮力支持に適用される案を排除しなく、実質的には、支持体１が浮力支持のアシストに適用される、即ち、支持体１の浮力が重力より大きくなり、かつ水面に接触する案も本考案が提供する支持装置の１つの選択案であり、浮体２の負担を低下することができ、さらに浮体２の体積を小さくすることができ、最終的に、支持装置の取り付け占有面積を低下する。

理解できるように、本考案の1つの核心は、浮力機能と接続機能とを分離することにあり、支持体１を製造する場合、その接続の信頼性のみを考慮する必要があり、浮力支持として使用されるか否かについて、工夫して考慮する必要がなく、ともに良く、このように、支持体１の設計、製造はともに大きく簡単化することができ、必ず重力が浮力より大きい材料（又は構造）で支持体１を調製することがない。同様に、浮体２の設計、製造についても、浮力支持の機能のみを考慮する必要があればよく、キャビティ式構造であって良いが、泡沫、プラスチックなどの軽量材料で調製してもよく、具体的には、実際の状況に応じて決めることができる。

より重要的には、支持体１に取り付けられる光起電力モジュール３の正面及び裏面はともに光起電力発電に適用可能であり、つまり、当該光起電力モジュール３は、両面発電に適用されることができ、かつ支持体１には縦方向に貫通する透過孔Ａが若干設けられている。使用状態において、日光は少なくとも各透過孔Ａから水面に照射するとともに、水面により相応する透過孔Ａに沿って光起電力モジュール３の裏面に反射されることができることで、光起電力モジュール３の裏面も日光を受けることができることにより、光起電力モジュール３は正面及び裏面がともに光起電力発電を行うことができ、日光の利用率が高く、さらに光起電力発電量を向上することができる。上記の透過孔Ａに加えて、日光は、支持体１と浮体２との間の光起電力モジュール３にカバーされていない裸の水面により光反射を行ってもよく、さらに、日光を光起電力モジュール３の裏面に反射して光起電力発電を行う。

上記「正面」ということは、光起電力モジュール３の光起電力板が日光に向かい合う面を意味しているが、「裏面」ということは、光起電力板正面の相対面を意味しており、通常の場合、特に陸地で使用する場合、地面が光反射条件を具備せず、光起電力板の裏面が太陽光を受け難しくなり、故に、従来の光起電力発電は、いずれも光起電力モジュール３の正面により太陽光を吸収して発電を行うしかできない。上記「縦方向」である透過孔Ａの軸方向は、上下方向を意味しており、当然ながら、絶対的な上下方向を意味していなく、上下方向と一定の夾角をなしてもよく、日光が、当該透過孔Ａから水面に照射するとともに、当該透過孔Ａから光起電力モジュール３の裏面に反射されることができることを保障すればよい。

両面発電に適用されることに加えて、上記透過孔Ａの設置はさらに、光起電力モジュール３と水面との間の対流熱交換を大きくすることができることにより、光起電力モジュール３の冷却効果を強くして、光起電力モジュール３の作動温度を低減し、さらに光起電力発電の効率を向上する。

他の実施形態において、図１ａに示すように、図１ａにおける波線が水面を表し、使用状態において、自身の重力及び光起電力モジュール３の圧力で、支持体１は完全に水面に没入可能であり、つまり、日光は水面に直接照射するとともに、水面により光起電力モジュール３の裏面に反射されることができ、光反射量を増加し、光起電力モジュール３裏面の発電効率を向上可能であり、同時に、光起電力モジュール３と水面との間の対流熱交換をより大きく向上することができる。この場合、支持体１上には上記の透過孔Ａが設けられてよく、設けられなくてもよく、本考案の実施例において、透過孔Ａを設ける案の採用が好ましく、一方では、支持体１の重量を低減して浮力要求を低下することができ、他方では、支持体１が水面に没入することをより便利にさせる。

さらに、支持体１及び／又は浮体２はさらに、反射コーティングが設けられてよく、当該反射コーティングの反射率が支持体１、浮体２表面の反射率より大きく、光反射量を大きくすることができ、光起電力発電量をより大きく向上する。上記反射コーティングは、支持体１、浮体２の上面に設けることに限らず、両者の側面に設けてもよく、具体的には、実際の使用状況に応じて決める。

具体的な案において、支持体１はフレーム式構造であってよく、図２、図３に示すように、支持体１は支持枠１１を含んでよく、当該支持体１の強度を向上するように、支持枠１１内に若干の補強ビーム１２が設けられて良い。上記補強ビーム１２の数量、配置形式などについて、ここでは限定されず、各補強ビーム１２の間及び／又は補強ビーム１２と支持枠１１のエッジビームとの間には、上記の透過孔Ａが囲まれて形成されて良い。或いは、当該支持体１は板状であってもよく、さらに、支持体１上には切断などの方式で上記の透過孔Ａを開けて設けてよく、同様に、光を反射する技術的効果を果たすこともできる。

透過孔Ａは円形孔であって良いが、方形孔、三角形孔又は他の形式の異形孔であってもよく、いかなる設置を採用しても、日光が当該透過孔Ａにより水面に照射するとともに、水面により相応する透過孔Ａから光起電力モジュール３の裏面に反射できれば良い。

上記フレーム式の支持体１はセパレート形構造であってよく、さらに各エッジビーム及び補強ビーム１２によって係着、スプライス、溶接で、又は接続材によるなどの方式で組み合わせても良い。或いは、上記フレーム式の支持体１は一体式構造であってもよく、つまり、支持枠１１及び各補強ビーム１２が一体形成されてよく、この場合、支持体１は、一体射出、中空ブローなどの方式で形成されて良い。中空ブローを例として、支持体１上には第１プロセス孔１５があり、使用する場合、水蒸気が入ることを防止するように、封止材で当該第１プロセス孔１５を封止してよく、当然ながら、支持体１が浮力支持の提供に適用されなくて良いことを考慮した上で、上記第１プロセス孔１５を塞がなくても良い。

支持枠１１のエッジビームには、支持枠１１の強度を向上するように、補強構造１１１が設けられて良い。当該補強構造１１１は、支持枠１１の製造完成後に、溶接などの方式で支持枠１１のエッジビームに取り付けられる補強筋又は補強リブなどであってよく、当該補強構造１１１は、支持枠１１に従って一体形成されてもよく、具体的には、エッジビームに設けられる凹凸構造であってよく、当該凹凸構造が、相応するエッジビームの座屈抵抗、ねじり抵抗能力の向上に適用可能であり、水流衝撃などによる支持体１破損を大きく避けることができる。

支持枠１１の上面及び下面のうち、一方には位置決めボス１１２が設けられてよく、他方には位置決めボス１１２に対応する位置決め溝１１３が設けられてよい。搬送する場合、複数の支持体１を縦方向に沿ってスタックしてよく、それに、スタック状態において、上下の隣接する両支持体１のうち、一方の支持体１の位置決めボス１１２は、他方の支持体１の位置決め溝１１３に挿入接続されることができ、両支持体１の相対的な変位を制限し、搬送過程において上下にスタックされた各支持体１が往復に移動することを避けることができ、さらに各支持体１の搬送過程における安定性を保障する。

理解できるように、上記位置決めボス１１２、位置決め溝１１３は存在しなくてもよく、それから、搬送を便利にさせるように、縄、ストップ板などの形式のストップ材によって各支持体１のスタック状態における整然性を保証することができる。

図２を続けて参照し、支持体１と浮体２との間、又は両支持体１の間の接続固定を便利にさせるように、支持枠１１の四隅には第１接続位１３が設けられて良い。支持枠１１上には、光起電力モジュール３を固定する支持ユニット４と接することに適用可能な第２接続位１４が更に設けられている。

図４、図５に示すように、支持ユニット４は、第１支持板４１、第２支持板４２以及固定枠４３を含んでよく、第１支持板４１、第２支持板４２が支持体１の相対的な両端に設けられるとともに、第２接続位１４と互いに固定することができる。しかも、第１支持板４１、第２支持板４２のうち、一方が高く、他方が低いので、両支持板に取り付けられる固定枠４３は、水平面と予定角をなすように傾斜可能であり、固定枠４３に取り付けられる光起電力モジュール３が日光をよりよく受けることを便利にさせ、光起電力発電の効率を保証する。上記の「予定角度」について、ここでは制限されず、光起電力モジュールの取り付け箇所の経度と緯度、太陽の照射角などに関わり、実施する場合、当業者は実際の状況に応じて設置してよい。理解できるように、上記予定角度の存在こそ、支持体１に設けられる透過孔Ａが日光を受けることができ、さらに日光を光起電力モジュール３の裏面に反射される。

使用状態において、風吹き、波湧き等で水面が光起電力モジュール３を水没することを避けるように、支持体１が完全に水面に没入するか否かに関わらず、支持ユニット４によって取り付けて固定される光起電力モジュール３は、必ず水面と一定の安全距離を有する。上記「安全距離」は、実際の取り付け箇所の水面の状況を結合して決められてよく、水面が静かであると、上記の安全距離が小さくなってよく、波立ちやすくなると、上記の安全距離が大きくなって良い。

図６、図７に示すように、浮体２は、ハウジングを含んでよく、ハウジング内には密封する浮力チャンバを有してよく、具体的には、中空ブローで形成されてよく、水蒸気が浮体２内部に入ることで浮体２の浮力が弱くなり、ひいてはなくなる状況を避けるように、中空ブロープロセスに残る第２プロセス孔２３について、封止材で詰めてよい。

浮体２は、浮力手段とすることに加えて、作業者の各光起電力モジュール３への検査修理を便利に行うように、さらに搬送メンテナンス通路を作ることに適用でき、従って、当該浮体２は、踏み潰されることを避けるように、さらに一定の強度を有する必要がある。

このため、浮体２は、浮体２の上壁（即ち、歩く壁面）を支持するように、支持構造をさらに設けて良い。図７に示すように、本考案の実施例において、当該支持構造は、上壁への支持を補強するように、大径端が浮体２の下壁に接続されてよく、小径端が浮体２の上壁に接続されて良い、テーパーをなすトップサポート材２１であってよい。或いは、当該支持構造は、浮体２内に設けられ、上壁と下壁との間に接続される補強板、補強リブなどの形式の支持体であってもよい。

さらに、浮体２の上面に摺動止め構造２４を設けてもよく、浮体２上面の摩擦係数を大きくさせ、さらに作業者の足の裏と浮体２上面との間の摩擦力を大きくすることができ、作業者が浮体２上に歩くときに滑り落ちることを大きく避けることができる。

支持体１と接することを便利にさせるように、浮体２の四隅には浮体接続位２２が設けられてよく、図８に示すように、支持体１の第１接続位１３と浮体２の浮体接続位２２とが上下積層することができ、さらにボルト、ピンなどの形式の接続材で支持体１と浮体２とを接することができる。図８の実施例以外にも、支持体１と浮体２との間には他の方式で接続してもよく、例えば、第１接続位１３又は浮体接続位２２上に接続材を直接固定し、さらに当該接続材により他の接続位を通すことができ、支持体１と浮体２とを接続固定する。

上記各実施形態に係る光起電力モジュールの支持装置について、本考案はさらに、光起電力モジュール３及び上記の支持装置を含む光起電力システムを提供し、具体的には、図９〜１４を参照し、図９は、支持アレイの１つの具体的な実施形態の構造模式図であり、図１０は、図９における支持アレイと光起電力モジュールとの接続構造図であり、図１１は、もう１つの支持アレイと光起電力モジュールとの接続構造図であり、図１２は、図１１における支持装置の構造模式図であり、図１３は、両連結材の構造模式図であり、図１４は、両連結材と両支持体との接続箇所の部分拡大図である。

図９〜１４に示すように、支持体１及び浮体２の数量は、格子状の支持アレイを組み合わせて形成するように、ともに複数個であってよく、当該支持アレイは、行が光起電力モジュール３を支持するために、若干の支持体１を含んでよく、列が搬送メンテナンス通路として使用されるように、若干の浮体２を含んでよい。各々の格子は１つの支持手段と称してよく、方形格子を例として、当該格子の２組の相対辺のうち、１組の相対辺はともに浮体２であり、もう１組の相対辺はともに支持体１である。上記の格子状支持アレイは方形格子に限らず、矩形、菱形又は他の形状の格子であってもよく、具体的には、実際の要求に応じて設置することができる。

第１の実施形態には、図９、図１０に示すように、１つの支持体１の四隅は４つの浮体２を接続することができ、同様に、１つの浮体２の四隅は４つの支持体１を接続することができる。このような形式の支持アレイにおいて、各々の支持手段は両支持体１及び両浮体２を含み、浮体２の数量が多く、より大きい浮力を提供可能であり、２列の浮体２の間には、一列の光起電力モジュール３が設けられて良い。

第２の実施形態には、図１１、図１２に示すように、両列の浮体２に接続される各行の支持体１において、行ごとに支持体１の数量はいずれも２つ以上であってよく（説明を便利に行うために、ｎ個と称することができ、ｎ≧２）、行ごとにｎ個の支持体１は順に接して支持組を形成するとともに、当該支持組の相対的な両端で両列の浮体２にそれぞれに接することができる。このような形式の支持アレイにおいて、各々の支持手段は２ｎ個の支持体１及び両浮体２を含み、２ｎ個の支持体１のうち、ｎ個の支持体１が順に接続して当該支持手段の１つの側辺とする。このように、両列の浮体２の間には、ｎ列の光起電力モジュール３が取り付けられてよく、水面空間の利用率が高く、より多い光起電力モジュール３を取り付けることができ、光起電力モジュール３の取り付け密度が高く、光起電力発電量の向上に有利する。

浮体２によりからなる搬送メンテナンス通路によって各列の光起電力モジュール３を検査修理することを便利に行うために、本考案の実施例において、上記ｎは２と等しいであることを好ましく、つまり、両列の浮体２の間、行ごとに支持体１の数量はいずれも２つであり、この２つの支持体１は、両者の隣接端で接続するとともに、両者の相対端で両列の浮体２にそれぞれに接することができる。

比較するように、第１の実施形態には、浮体２の数量がより多く、より大きい浮力を提供することができるが、第２の実施形態には、光起電力モジュール３の取り付け密度が大きく、光起電力発電量が大きい。実際の応用には、当業者は、実際の要求に応じて上記の２つの実施形態を選択して支持体１、浮体２を配置することができる。当然ながら、上記２つの実施形態以外に、其他の実施形態を採用してもよく、例えば、各々の支持手段は４つの浮体２及び２つの支持体１を含んでよく、４つの浮体２のうち、より大きい浮力を提供するように、２つずつが接続して当該支持手段の１つの側辺とする。

上記の第２の実施形態には、隣接する両支持体１の間は、両連結材５によって固定接続してよく、図１３、図１４に示すように、両連結材５は中空ブローによって形成されてよく、その上には第３プロセス孔５２を有し、当該第３プロセス孔５２を塞いで良いが、塞がなくてもよく、具体的には、支持体１について浮力支持機能が必要であるか否かによって決められる。両連結材５上には接続セット５１が設けられ、当該接続セット５１は具体的にスタッド又はピンなどであってよく、両支持体１の両第１接続位１３は上下積層してよく、さらに接続セット５１により両第１接続位１３を通し、ナット、ストップ鋼線などの素子に取り合わせて両支持体１を固定接続する。上記の両連結材５で両支持体１を接続すること以外にも、両支持体１の間には、其他の接続材、例えば、ボルトなどで固定してもよい。

以上は本考案の好ましい実施形態のみであり、指摘されるように、普通の当業者にとって、本考案の原理を逸脱することなく、さらに若干の改善、潤色ができ、これらの改善、潤色も本考案の保護範囲とみなされるべきである。

１ ・・・支持体
１１ ・・・支持枠
１１１ ・・・補強構造
１１２ ・・・位置決めボス
１１３ ・・・位置決め溝
１２ ・・・補強ビーム
１３ ・・・第１接続位
１４ ・・・第２接続位
１５ ・・・第１プロセス孔
２ ・・・浮体
２１ ・・・トップサポート材
２２ ・・・浮体接続位
２３ ・・・第２プロセス孔
２４ ・・・摺動止め構造
３ ・・・光起電力モジュール
４ ・・・支持ユニット
４１ ・・・第１支持板
４２ ・・・第２支持板
４３ ・・・固定枠
５ ・・・両連結材
５１ ・・・接続セット
５２ ・・・第３プロセス孔
Ａ ・・・透過孔

Claims (15)

1. 水面に設けられる光起電力モジュールの支持装置であって、支持体（１）及び浮体（２）を含み、前記浮体（２）と前記支持体（１）とが繋がり、前記浮体（２）は前記支持装置へ浮力支持を提供し、前記支持体（１）は前記光起電力モジュール（３）を取り付けるためのものであることを特徴とする光起電力モジュールの支持装置。
2. 前記支持体（１）には、縦方向に貫通する透過孔（Ａ）が若干設けられていることを特徴とする請求項１に記載の光起電力モジュールの支持装置。
3. 前記光起電力モジュール（３）は、正面及び裏面がともに光起電力発電に適用可能であり、
   使用状態において、日光は少なくとも各前記透過孔（Ａ）から水面に照射するとともに、水面により前記光起電力モジュール（３）の裏面に反射されることができ、或いは、
   使用状態において、前記支持体（１）は水面に没入し、日光は水面に照射するとともに、水面により前記光起電力モジュール（３）の裏面に反射されることを特徴とする請求項２に記載の光起電力モジュールの支持装置。
4. 前記支持体（１）及び／又は前記浮体（２）は、反射コーティングが設けられていることを特徴とする請求項３に記載の光起電力モジュールの支持装置。
5. 前記支持体（１）は、支持枠（１１）及び当該支持枠（１１）内に位置する若干の補強ビーム（１２）を含み、各前記補強ビーム（１２）の間及び／又は前記補強ビーム（１２）と前記支持枠（１１）のエッジビームとの間には前記透過孔（Ａ）が囲まれて形成されることを特徴とする請求項２〜請求項４のうち何れか一項に記載の光起電力モジュールの支持装置。
6. 前記支持体（１）は浮力支持としないことを特徴とする請求項５に記載の光起電力モジュールの支持装置。
7. 前記支持枠（１１）と各前記補強ビーム（１２）とは、一体式構造であることを特徴とする請求項５に記載の光起電力モジュールの支持装置。
8. 前記支持枠（１１）のエッジビームは、補強構造（１１１）が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の光起電力モジュールの支持装置。
9. 前記支持枠（１１）の上面及び下面のうち、一方には位置決めボス（１１２）が設けられており、他方には前記位置決めボス（１１２）に対応する位置決め溝（１１３）が設けられており、
   複数の前記支持体（１）がスタック状態にある場合、隣接する両支持体（１）のうち、一方の前記支持体（１）の位置決めボス（１１２）は、他方の前記支持体（１）の位置決め溝（１１３）に挿入接続されることができることを特徴とする請求項５に記載の光起電力モジュールの支持装置。
10. 前記支持体（１）に設けられ、前記光起電力モジュール（３）を水面の上方に維持するための支持ユニット（４）をさらに含むことを特徴とする請求項１〜請求項４のうち何れか一項に記載の光起電力モジュールの支持装置。
11. 前記浮体（２）は、内部には密封する浮力チャンバを有するハウジングを含み、
    前記ハウジングの上ハウジング壁を支持することができる支持構造をさらに含むことを特徴とする請求項１〜請求項４のうち何れか一項に記載の光起電力モジュールの支持装置。
12. 使用状態において、前記支持体（１）は水面に没入することを特徴とする請求項１〜請求項４のうち何れか一項に記載の光起電力モジュールの支持装置。
13. 光起電力モジュール（３）及び支持装置を含み、前記光起電力モジュール（３）が前記支持装置に取り付けられる光起電力システムであって、
    前記支持装置は、請求項１〜請求項１２のうち何れか一項に記載の光起電力モジュールの支持装置であることを特徴とする光起電力システム。
14. 前記支持体（１）及び前記浮体（２）の数量は、格子状の支持アレイを組み合わせて形成するように、ともに複数個であり、前記支持アレイは、行が若干の前記支持体（１）を含み、列が若干の前記浮体（２）を含み、
    一列に形成される前記浮体（２）は、搬送メンテナンス通路であることを特徴とする請求項１３に記載の光起電力システム。
15. 両列の前記浮体（２）に接続される各行の前記支持体（１）において、行ごとに前記支持体（１）の数量は少なくとも２つであり、かつ各前記支持体（１）は順に接続されることを特徴とする請求項１４に記載の光起電力システム。