JP3217866U - スコップ - Google Patents

Abstract

【課題】掬い動作と放擲動作を含む一連の動作を必要とする、雪かき作業等に用いるスコップにおいて、作業者の一連の作業における屈伸動作を軽減して作業者の身体への負担を低減する。
【解決手段】スコップ１００は、雪や土、土砂等の被搬送物を掬い取る掬い部２３０と、掬い部の一縁部の幅方向中間部に取付けられた柄２２０と、柄の掬い部とは反対端側に形成された握り部２１０を備える。柄の長手方向中間部に補助柄組立体３００を設け、補助柄組立体は長手方向に延び、柄よりは短い補助柄３２０と、補助柄の一端側に形成された補助握り部３１８と、補助柄の他端側に接続され、柄に回動可能に固定される補助柄保持具３３０を備える。補助柄保持具は、補助柄の握り部と補助柄保持具の回動中心と柄の握り部で構成される角度が鋭角になるよう補助柄保持具の回動を制限するストッパ３３８を有する。
【選択図】図２

Description

本考案は、道路等に置かれたまたは堆積した物を移動させるもしくは土木作業において使用するスコップに係り、特に道路や軒端に積もった雪を排除するのに好適なスコップに関する。

主として都市部における積雪を排除するために、雪かき専用のスコップが用いられる。雪かきスコップは、軽量化のためにプラスチックから作られた、窪んで形成される掬い部を先端部に有し、掬い部の一縁部であって幅方向ほぼ中心から木製またはプラスチック製の柄が外側に長く延びている。柄の外側端部には使用者が利き腕で握る、例えば三角形状の握り部が形成されている。

上記従来のスコップを使用して道路等から雪を排除しようとすると、積雪の底面にスコップを差し込む際には、スコップの差込み角度を維持するために使用者は屈んだ姿勢となる。その後スコップで掬った積雪を遠方に排除するために、使用者は身体を起こしスコップを持ち上げ積雪を遠くに投げ飛ばす。このように使用者の身体の屈伸は身体に負担を生ずる。このような身体への負担を軽減するために、特許文献１〜３に記載のスコップが提案されている。

特許文献１には、雪かき作業において、腰の曲げ伸ばし動作による身体への負担を防止し、作業性を高めるために、樹脂部材による一体型抜き構造のグリップと、Ｕ字型の受け具とから補助グリップを構成している。そしてこの補助グリップを雪かきの柄に回動可能に固定し、補助グリップの使用時には柄にほぼ直角に補助グリップを位置決めし、補助グリップの不使用時には柄に対してほぼ並行にして作業を阻害しないようにしている。

特許文献２には、土木作業用のスコップに取付けられて、作業者が楽な姿勢で働くことができるようにした取っ手補助具が開示されている。この取っ手補助具は、自在取っ手基軸と自在取っ手軸と自在取っ手伸縮軸の３部品からなり、角度および長さの調整が可能であり、その結果使用者の体格に合わせたスコップを形成できる。

特許文献３には、除雪や土木、農作業用具の持ち手部分を改善して、使いやすく作業姿勢を良くするために、Ｕ字ベースと先端にグリップが取付けられた補助ハンドル本体とで補助ハンドルを構成し、補助ハンドルの反グリップ側をＵ字ベースで挟み込んでボルト締結している。そしてＵ字ベースに複数の取り付け穴を構成することにより、作業具の棒状の柄に対する補助ハンドルの角度を変えられるようにしている。

実用新案登録第３１０１１８３号公報 特開平９−１７０２４３号公報 特開２０１７−７２０１７号公報

上記特許文献１に記載の雪かき専用の補助グリップは、その第２図に典型的に示されるように、積雪の底面にスコップを差し込む際に、作業者の姿勢が直立姿勢となって作業者の腰の屈伸が生ぜず最も楽な姿勢となるようにその長さや位置が設定されている。従って、この後の作業工程である雪の排除作業ではスコップを持ち上げて掬った雪を遠くへ投げる必要があるが、その際の姿勢は必ずしも作業者にとって楽な姿勢ではない。つまり、この特許文献１に記載の雪かき専用の補助グリップは、雪かきの一連の動作における作業者の姿勢およびそれに伴う身体の屈伸による疲労等について、十分に考慮されたものではない。

特許文献２に記載のスコップは、３個の軸を使用しているので、取っ手補助具の長さやスコップ柄に対する角度を可変にでき、作業者の体格や作業内容に応じた構成とする利点を有する。しかしながらこの特許文献２に記載のスコップにおいては、取っ手補助具のスコップ柄に対する角度をボルト１個の締結部で可変にしているので、大きな力が取っ手補助具に加わるとボルト部で相対回転によりずれが生じ、設定角度から変更される恐れがある。このような回転が生じると、角度設定しない場合よりも無理な姿勢になる恐れが生じる。なお、その不具合を防止するために、設定角度からずれたらボルト部で再調整することも考えられるが、作業中にそのような再設定をすることは作業効率を低下させる。

また、特許文献３に記載のスコップは、補助ハンドル本体とＵ字ベースの取付け角度およびＵ字ベースの作業用具の棒状の柄に対する軸方向位置を可変に設定可能にしているので、作業者の体格や作業内容に応じたスコップを構成できる。しかしながら、この特許文献３においては、特許文献１に記載のスコップと同様に、初期の動作もしくは作業の一動作についてのみ作業者の最良な姿勢を考慮するので、雪かきの一連の動作における作業者の姿勢およびそれに伴う身体の屈伸による疲労等については十分に考慮されていない。

すなわち、上記従来のスコップは、雪かき動作や土木作業における作業者の屈伸による身体の疲労を低減するためには、ある程度の効果を得られるものと考えられる。しかし、雪かき作業や土木作業の一連の動作における作業者の姿勢の変化およびそれに伴う身体の屈伸から生じる疲労および雪かきで遠くまで雪を放擲することについては十分には考慮されていない。

本考案は上記従来技術の不具合に鑑みなされたものであり、その目的は、掬い動作と放擲動作を含む一連の動作を必要とする、雪かき作業等に用いるスコップにおいて、作業者の一連の作業における屈伸動作を軽減して作業者の身体への負担を低減することにある。本考案の他の目的は、上記目的に加え、作業中に補助柄を確実に所定角度に維持するとともに、不必要なときは補助柄を確実にスコップの柄に固定保持することにある。

上記目的を達成するための本考案の態様は、雪や土、土砂等の被搬送物を掬い取る掬い部と、前記掬い部の一縁部の幅方向中間部に取付けられた柄と、前記柄の掬い部とは反対端側に形成された握り部とを備えるスコップにおいて、前記柄の長手方向中間部に補助柄組立体を設け、前記柄よりは短い補助柄と、前記補助柄の一端側に形成された補助握り部と、前記補助柄の他端側に接続され、前記柄に回動可能に固定される回動手段を備え、前記回動手段は、前記補助柄と前記柄のなす角度であって把持する側の角度（θ_２）が９０°または鋭角になるよう前記回動手段の回動を制限する制限手段を有することにある。

そしてこの特徴において、前記柄の長手方向であって、前記柄の握り部と前記回動手段の固定位置の間に前記補助柄組立体の補助柄を前記柄に固定する固定手段を設けるのが望ましく、前記回動手段は、連結手段を用いてＬ字状に形成された１対の板を連結して形成された正面視Ｈ字型の部材のＨ字の隙間であってＬ字の一方に前記補助柄を、他方に前記柄を挟持し、ボルトおよびナットまたはネジを含む締結具を用いて締結することが望ましい。

また上記特徴において、前記連結手段が、前記回動を制限する制限手段であっても良く、前記締結具は波形ワッシャーを含み、この波形ワッシャーを前記柄と前記回動手段の間に介在させて固定締結するのが好ましく、前記制限手段は、前記補助柄の使用時に前記補助柄の前記柄に対する角度（θ_２）を３０°以上６０°以内に制限するのが望ましい。

さらに上記特徴において、前記固定手段はＵ字状に形成された板を有し、前記柄に第１の穴を、前記Ｕ字状板に第２の穴をそれぞれ形成し、これら第１、第２の穴にボルトまたはネジからなる第１の固定手段締結具を締結し、一方前記Ｕ字状板の端部側にさらに第３の穴を形成し、前記補助柄の第３の穴に対応する位置に第４の穴を形成し、第３、第４の穴を第２の固定手段締結具で締結可能とするのが良く、前記第２の固定手段締結具は、ボルト、ネジ、割りピンのいずれかであることが好ましい。

また上記特徴において、前記固定手段はプラスチック製のＵ字状に形成された板を有し、前記柄に第１の穴を、前記Ｕ字状板に第２の穴をそれぞれ形成し、これら第１、第２の穴にボルトまたはネジからなる第１の固定手段締結具を締結し、一方前記Ｕ字状板の端部の内面側に突起部を形成し、前記突起部を外側に弾性変形させて前記Ｕ字状板間の隙間に挿入することで前記補助柄を保持するようにしてもよい。

さらに上記特徴において、前記補助柄の長手方向長さ（Ｌ_４）は、前記柄と前記握り部の長手方向長さ（Ｌ_１＋Ｌ_２）の１／３〜２／３の範囲であることが好ましい。

本考案によれば、特に雪かきに適したスコップの柄に、作業者側に傾斜した補助柄部を設けたので、掬い動作と放擲動作を含む一連の動作を必要とする、雪かき作業等において、作業者の一連の作業における屈伸動作を軽減して作業者の身体への負担を低減できる。また、作業中に補助柄を確実に所定角度に維持するストッパ手段を補助柄または主スコップ部に設け柄保持具をスコップの柄に設けたので、不必要なときは補助柄を確実にスコップの柄に固定保持できる。

本考案に係る雪かき作業を示す模式図あり、（ａ）は積雪の底面を掬う図、（ｂ）は掬った雪塊を放擲する図、（ｃ）は積雪の側面をかき取る図である。 本考案に係るスコップの一実施例の図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。 図１に示したスコップに用いる補助柄保持具の図であり、（ａ）はその側面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその分解斜視図である。 補助柄保持具の他の実施例の図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）、（ｃ）はさらに他の実施例の正面図及び側面図である。 図１に示したスコップに用いる保持具の図であり、（ａ）、（ｂ）は一実施例の正面図および側面図、（ｃ）、（ｄ）は他の実施例の正面図および側面図、（ｅ）は締結具の一例を示す図である。

以下、本考案に係るスコップの実施例を、図面を用いて説明する。以下の説明においては、スコップは雪かきに用いるものを例として取り上げているが、スコップは雪かきで使用するものに限るものではなく、土木作業、農作業、家庭の諸々の作業や事業等で使用する場合のスコップにも本考案を適用できる。

図１は、雪かき作業における作業形態を模式的に示す図であり、図２以下に詳細を示す本考案によるスコップ１００を用いた作業を示す図である。図１（ａ）は、道路等の積雪５００の底面にスコップ１００の掬い部２３０を挿入して、積雪５００から雪塊５０２を掬う作業を示す。図１（ｂ）は、スコップ１００で掬い取った雪塊５０２をできるだけ遠方に放擲する作業を示す。図１（ｃ）は、雪の壁５０４から雪塊５０２を削り取る作業を示す。

これらの図において、作業者６００は利き手（図１（ａ）、（ｂ）では左手６０２、図１（ｃ）では右手６０４）で主スコップ部２００の握り部２１０を握り、一方反利き手（図１（ａ）、（ｂ）では右手６０４、図１（ｃ）では左手６０２）で補助柄組立体３００を把持して作業している。左右の手６０２、６０４でスコップ１００の異なる２つの握り部を把持することにより、作業者６００の腰の屈伸回数または角度が減少し、雪塊５０２の放擲作業の場合（同図（ｂ））にはスコップ１００の作業者６００の軸周りの回動範囲が増大して遠くへ雪塊５０２を飛ばすことが可能になる。また、雪塊５０２の削り取りの場合（同図（ｃ））には、雪塊５０２の落ちる位置から作業者を遠ざけながらスコップ１００の掬い部２３０を適切な角度で雪の壁５０４に当てるまたは食い込ませることができる。

図２に、図１の作業に用いるスコップ１００の詳細を示す。図２（ａ）は本考案に係るスコップ１００の一実施例の正面図であり、図２（ｂ）はその側面図である。本スコップ１００は、従来用いられてきた主スコップ部２００に補助柄組立体３００及び補助柄組立体３００の保持具３４０を設けたことを特徴としている。

主スコップ部２００は、雪塊を掬う掬い部（刃）２３０と、掬い部２３０の反対端側に位置する握り部２１０と、掬い部２３０と握り部２１０を連結する柄２２０を主要構成品とする。握り部２１０はＤ字状に形成され、Ｄの縦棒部が作業者の利き手が把持する握り２１２を構成する。握り２１２は、軽量化のため肉盗み穴２１１が形成された外径約３０ｍｍの円筒形である。握り２１２の図１（ａ）における下側は、作業者の手が入る握り穴２１４領域で、手袋等をはめても作業しやすいように、十分な余裕がある構造である。握り部２１０を柄２２０に接続するため、Ｄ字の膨らんだ側の中央に円筒状に接続部２１５が形成されており、柄２２０の一端が挿入される。接続部２１５の軸方向中間部には、前側と後ろ側で軸方向位置を変えて留め穴２１６が形成されており、この留め穴２１６にネジ等の締結具２１６ｂが係止されている。なお握り部２１０は、雪かきに用いるスコップ１００では軽量化のためにプラスチックで形成されているが、重作業用の時には木製の握り２１２と板金の組み合わせで構成されるので、肉盗み穴２１１はない。握り部の全長Ｌ_１は、本実施例では１８０ｍｍ程度である。

柄２２０は、直径約３０ｍｍ程度のプラスチックの円筒または木製の円柱状である。柄２２０がプラスチックの場合には軽量化のため円筒状が好ましいが、後述する補助柄組立体３００を取り付けるためには強度が必要であるので、その取り付け部分だけ金属（鋼製）とすることもできる。木製の場合には加工や価格を考慮して丸棒とする。柄２２０の長さＬ_２は、６００ｍｍ程度である。

雪かき時に雪塊が載る掬い部（刃）２３０では、幅方向中心部に柄２２０の一端部を挿入する円筒状の柄保持部２３８が形成されている。柄保持部２３８に先端部を挿入した柄２２０は、柄保持部２３８に嵌合する柄固定具２２２で固定されている。柄保持部２３８の軸心から図２（ａ）の後ろ側に掬い領域２３２が傾斜して設けられており、最も後方に突き出た部分の柄２２０の軸心からの距離は８０〜１００ｍｍに設定されている。掬い領域２３２の柄２２０に対する傾斜角θ_１は、１５°〜３０°程度に設定されている。掬い領域２３２は上の幅が狭く下の幅が大きい台形状をしており、最も幅が広い下側の幅Ｗは３００ｍｍ程度である。掬い部２３０の全長Ｌ_３は、４００ｍｍ程度であり、したがってスコップ１００の全長Ｌ_０は１２００ｍｍ程度である。図示を省略したが、下側縁部２３６には幅方向に延びる細長い金属製の刃を設けることもできる。掬い領域２３２に載せた雪塊が落下するのを防止するため、掬い領域２３２の周囲には傾斜した壁である側壁２３４が掬い領域２３２の先端に行くほど高さを減少させて形成されている。掬い部２３０は、雪かき用スコップ１００の場合には、作業者の労力を低減するためプラスチック製である。

柄２２０の長手方向中間部であって、掬い部２３０に近い側に、一端部が回動可能に固定された補助柄組立体３００を取り付けている。補助柄組立体３００は、主スコップ部２００の握り部２１０と同様の補助握り部３１８と、補助柄３２０および補助柄保持具３３０を主要部品として有している。補助柄保持具３３０は、後述するように柄２２０に対して回動するよう構成された回動手段３３０である。

補助握り部３１８は、肉盗み穴３１１が形成された円柱状の補助握り３１２と、作業者の通常反利き手側指先が入る角部が丸まった矩形状の補助握り穴３１４を備える。補助握り３１２の反対側には、補助握り部３１８を補助柄３２０に接続するために円筒状の延在部が形成されている。延在部の前側と後ろ側には延在部の軸方向に位置を変えて、補助握り部３１８に補助柄３２０を固定する留め穴３１６が形成されており、ネジ等の締結具３１６ｂを用いて補助柄３２０を補助握り部３１８に締結する。本実施例では軽量化のため、補助握り部３１８をプラスチックで一体成型しているが、作業内容に応じて補助握り３１２だけを木製とし、その他の部分を板金製としても良い。この補助握り部３１８は、主スコップ部２００の握り部２１０と同一形状であっても良いし、一回り小さな形状としても良い。同一形状であれば部品が少なくて済むし、一回り小さな形状であれば反利き腕側の動作にとり重量負担が少なくなる。

補助柄３２０は外径が３０ｍｍ程度の木製円柱またはプラスチック製円筒であり、その一端側が補助握り部３１８に形成した円筒状の延在部に挿入され、その他端側は補助柄保持具３３０に挿入される。補助柄保持具３３０に挿入された他端部は、補助柄保持具３３０に形成した留め穴３３２にネジやボルト等の締結具を挿入して締結される。補助柄３２０の長手方向中間部であって補助握り部３１８側に貫通穴３２４が形成されており、補助柄組立体３００を使用しないときに、柄２２０に沿って補助柄３２０を固定保持するのに用いられる。

補助柄組立体３００の全長Ｌ_４は、主スコップ部２００の掬い部２３０を除いた長さ、すなわち（Ｌ_１＋Ｌ_２）の１／３〜２／３程度になっている。Ｌ_４の長さが短いと、反利き手側は主スコップ部２００の柄２２０を掴んでいるのとほぼ同じ状態になり、作業者の腰の屈伸角度を低減する程度が小さい。一方Ｌ_４の長さが長すぎると、作業者の両手をほぼ同じ領域に配置することになり、作業の自由度が制限され作業効率が低減する。なお補助柄組立体３００を設けることで、補助柄組立体３００が無い場合に比べ、特に雪を放擲する場合にスコップ１００の前側への移動距離を大きくすることができることは、図１に関して述べたとおりである。

補助柄組立体３００の柄２２０への取付け位置は、柄２２０の長手方向中間部であって掬い部２３０に寄ったところである。補助柄組立体３００は、使用しないときには図２（ｂ）において一点鎖線で示したように、柄２２０に沿った位置に保持される。そのため、補助柄握り部３１８の先端部が握り部２１０の下端部と干渉しない位置に保持される必要がある。補助柄組立体３００の全長Ｌ_４も考慮して、上記取付け位置が設定される。また、不使用時に補助柄組立体３００を柄２２０に沿って保持するための保持具３４０が、柄２２０の長手方向中間部に留め穴３４４を用いて取付けられている。保持具３４０の先端付近には貫通穴３４２が形成されており、補助柄３２０に形成した貫通穴３２４と一致する位置にある。従って、貫通穴３２４と貫通穴３４２にボルト等の締結具を貫挿することにより、補助柄組立体３００を柄２２０に固定保持できる。保持具３４０と掬い部２３０の上端間の距離はＬ_５であり、保持具３４０の取付け位置は作業者の作業を阻害しない位置に設定される。

次に図３ないし図５を用いて、補助柄保持具と保持具の実施例および変形例を説明する。図３（ａ）は、図２に示した補助柄保持具３３０の側面図であり、図３（ｂ）はその正面図、図３（ｃ）はその分解斜視図である。補助柄保持具３３０は、２枚のＬ字状に形成された板金製の支持板３３１ａ、３３１ｂを有し、２枚の支持板３３１ａ、３３１ｂは、補助柄３２０および柄２２０をその間に介在させてそれぞれ回動可能に固定されている。すなわち、補助柄３２０側では、支持板３３１ａ、補助柄３２０、支持板３３１ｂを順に重ねる。そして、支持板３３１ａのＬ字の一方側端部に形成した留め穴３３２ａ、補助柄３２０に形成した貫通穴３２２、支持板３３１ｂのＬ字の一方側端部に形成した留め穴３３２ｂの穴位置を一致させ、図示しないボルトおよびナット等の締結具で締結する。一方柄２２０側では、支持板３３１ａ、柄２２０、支持板３３１ｂを順に重ねる。そして、支持板３３１ａのＬ字の他方側端部に形成した留め穴３３４ａ、柄２２０に形成した貫通穴２２８、支持板３３１ｂのＬ字の他方側端部に形成した留め穴３３４ｂの穴位置を一致させ、ボルト３５０およびナット３５４等の締結具で締結する。その際、補助柄組立体３００の掬い部２３０側への回動を制限するため、ストッパを設けているがそのストッパの効果を増すために、補助柄保持具３３０と柄２２０との締結部に、波形ワッシャー３５２を介在させることが望ましい。

ここで本実施例では、補助柄組立体３００の回動を制限するストッパ３３８を補助柄保持具３３０側に設けている。したがって補助柄組立体３００は、補助柄３２０、柄２２０とともにストッパ３３８をＬ字型の２枚の支持板３３１ａ、３３１ｂで挟み込んでいる。すなわち、支持板３３１ａの中央部に形成した留め穴３３６ａ、ストッパ３３８の中心部の貫通穴３３９、支持板３３１ｂの中央部に形成した留め穴３３６ｂの穴位置を一致させ、図示しないボルトおよびナット等の締結具で締結している。これにより、補助柄組立体３００を掬い部２３０側へ回動させても、円筒形のストッパ３３８の外周面が柄２２０に当接すると、それ以上回動出来なくなる。この柄２２０と補助柄３２０のなす回動角度θ_２（図２（ｂ）参照）は、９０°または鋭角であるのが好ましく、３０°から６０°が望ましい。さらに望ましくは４５°から６０°である。回動角θ_２が小さいと補助柄組立体３００と柄２２０が平行に近くなり、一本の柄２２０を保持しているのと変わらなくなる。一方回動角θ_２が大きいと、作業者の両手が離れすぎて、力を有効に働かすことが困難になる。特に、回動角θ_２が９０°を超える鈍角になると両手、特に反利き手への力の配分が困難になる。

図４に、補助柄保持具３３０の変形例を示す。図４（ａ）は、補助柄保持具の変形例３３０ａの図であり、スコップ１００はこの補助柄保持具３３０ａを除いて図２に示したものと同一である。この例では、ストッパ２２６は柄２２０側にリング状のストッパ２２６として設けられている。補助柄保持具３３０ａは、柄２２０を回動可能に保持する１対の脚部３０２ａ、３０２ｂを有して一体型に形成されている。そして、補助柄保持穴３０２ｄが形成された補助柄保持部３０２ｃに、補助柄保持穴３０２ｄの延びる方向にほぼ直角に延びた、１対の脚部３０２ａ、３０２ｂが形成されている。脚部３０２ａ、３０２ｂの間に柄２２０を挟み、留め穴３３４等を用いて回動可能に補助柄保持具３３０を保持する。補助柄保持具３３０の掬い部２３０側の端面は、平坦なストッパ当接面３０２ｅに形成されており、補助柄保持具３３０が回動すると、ストッパ２２６のリング状の端面に当接し、補助柄保持具３３０の回動を制限する。

図４（ｂ）、（ｃ）は補助柄保持具のさらなる変形例を示す図であり、図４（ｂ）はその正面図、図４（ｃ）はその側面図である。ストッパおよび補助柄保持具３３０ｂを簡素化して部品点数の低減を図ったものである。補助柄保持具３３０ｂは、矩形のブロックからなる補助柄保持具本体３０４ｄを有し、補助柄保持具本体３０４ｄの上側には補助柄３２０を取り付ける補助柄保持穴３０４ｂが形成されており、下側には柄２２０を取り付けるために断面長穴に形成された貫通穴３０４ａが形成されている。柄２２０は補助柄保持具本体３０４ｄに留め穴３３４を用いて固定されているが、貫通穴３０４ａ内で留め穴３３４を中心に回動可能であるので、柄２２０の一部が貫通穴３０４ａの端部に接するまで角度θ_２だけ回動可能である。換言すれば、柄２２０は長穴に形成された貫通穴３０４ａの長手方向端部までの回動に制限される。従って、この長穴で形成される貫通穴３０４ａの長穴方向長さを調整することにより、所望の回動角に制限出来る。

図５に、不使用時に補助柄組立体３００の補助柄３２０を柄２２０に沿って固定保持する、保持具の一実施例およびその変形例を示す。図５（ａ）は、保持具３４０の一実施例の正面図であり、図５（ｂ）はその側面図である。Ｕ字状に形成された保持具３４０を柄２２０に巻き付け、留め穴３４４を用いてネジ等の締結具で固定する。図２（ｂ）に示すように補助柄３２０を柄２２０に沿わせたときに、補助柄３２０の貫通穴３２４に一致する位置に貫通穴３４２が開いているので、この貫通穴３４２にボルトを差込み、ナットで締結して補助柄組立体３００の補助柄３２０を柄２２０に固定する。

図５（ｃ）および図５（ｄ）は保持具３４０ｂの変形例の図であり、図５（ｃ）はその正面図、図５（ｄ）はその側面図である。保持具３４０ｂが必要としたボルト、ナット等の締結具を省いた例であり、作業現場でボルト等が無くなる不便さを解消するものである。保持具３４０ｂは弾性に富む材料でＵ字状に形成されており、内面の複数箇所に突起部３６２、３６６、３７０を有し、下部の柄保持部３６０は内面形状が柄２２０の外形面に合致した部分円弧形状であり、上部の補助柄保持部３６８の内面形状は補助柄３２０の外形面に合致した部分円弧形状になっている。上記各保持具と同様に、留め穴３４４を用いてネジ等の締結具で保持具３４０ｂと柄２２０を固定した後に、先端部を少し開いて突起部３６６まで補助柄３２０を上部の開口部から挿入する。挿入後は、保持具３４０ｂの弾性で開口部３６４は復元するので、補助柄３２０に合致した保持具３４０ｂの内面形状（補助柄保持部３６８）に確実に保持される。保持具３４０ｂの材料は弾性に富むものであればよく、例えばプラスチック材料等が用いられる。保持具の強度が求められる場合には、板金製の保持具に復元力用のバネ等を組み合わせることも出来る。

図５（ｅ）に、貫通穴３４２に挿入する締結具の他の例としての割ピン３７２ｂを示す。保持具３４０で補助柄組立体３００を固定保持する際に、上記各例ではボルトとナット等で固定していたが、ボルトやナットはスコップ１００を使用しない時に失われやすい。そこで割ピン３７２ｂを紐で柄２２０に取り付ける。補助柄組立体３００を固定するときに紐で結われた割ピン３７２ｂを貫通穴３４２に差し込むだけで、補助柄組立体３００の固定保持が完了する。これにより固定作業も容易になり、また固定保持具が失われることも防止出来る。

上記実施例では、雪かき用スコップを例に取り説明したが、土木作業用等で使用する場合にも本考案は適用出来る。ただし、それらの場合には作業内容に応じてスコップ各部の強度を増すのが良い。例えば本実施例ではプラスチック製であった部分を、木製や板金製にする。またボルトとナットの代わりにネジを使ってねじ込むようにすることも可能である。

上記実施例ではストッパを補助柄保持具３３０に設けているが、補助柄組立体と柄の距離を短くして、補助柄組立体を使用しない時に柄にほぼ並行に補助柄組立体を固定保持するようにすることを望む場合には、一方向クラッチやステップが形成された板等、従来用いられている回転制限装置を使用することも出来る。要するに本考案の範囲は、添付実用新案登録請求の範囲によって示されており、その意味の中に入るすべての変形例は本考案に含まれる。

１００…スコップ、２００…主スコップ部、２１０…握り部、２１１…肉盗み穴、２１２…握り、２１４…握り穴、２１６…留め穴、２１６ｂ…締結具、２１８…握り部、２２０…柄、２２２…柄固定具、２２６…ストッパ（制限手段）、２２８…貫通穴、２３０…掬い部（刃）、２３２…掬い領域、２３４…側壁、２３６…下側縁部、２３８…柄保持部、３００…補助柄組立体、３０２ａ、３０２ｂ…脚部、３０２ｃ…補助柄保持部、３０２ｄ…補助柄保持穴、３０２ｅ…ストッパ当接面、３０４ａ…貫通穴（制限手段）、３０４ｂ…補助柄保持穴、３０４ｄ…補助柄保持具本体、３１１…肉盗み穴、３１２…補助握り、３１４…補助握り穴、３１６…留め穴、３１６ｂ…締結具、３１８…補助握り部、３２０…補助柄、３２２…貫通穴、３２４…貫通穴、３３０、３３０ａ、３３０ｂ…補助柄保持具（回動手段）、３３１ａ、３３１ｂ…支持板、３３２〜３３６…留め穴、３３８…ストッパ（制限手段）、３３９…貫通穴、３４０、３４０ｂ…（Ｕ字型）保持具（固定手段）、３４２…貫通穴、３４４…留め穴、３４６…柄保持部、３５０…ボルト（締結具）、３５２…波形ワッシャー、３５４…ナット（締結具）、３６０…柄保持部、３６２…突起部、３６４…開口部、３６６…突起部、３６８…補助柄保持部、３７０…突起部、３７２ｂ…割ピン、５００…積雪、５０２…（掬った）雪塊、５０４…（堆積した）雪の壁、６００…作業者、６０２…左手、６０４…右手、Ｌ_０…スコップ全長、Ｌ_１…握り部全長、Ｌ_２…柄部全長、Ｌ_３…掬い部全長、Ｌ_４…補助柄部全長、Ｌ_５…保持具取付け位置、Ｗ…掬い部幅、θ_１…掬い部角度、θ_２…補助柄部傾斜角度

Claims (10)

1. 雪や土、土砂等の被搬送物を掬い取る掬い部と、前記掬い部の一縁部の幅方向中間部に取付けられた柄と、前記柄の掬い部とは反対端側に形成された握り部とを備えるスコップにおいて、
   前記柄の長手方向中間部に補助柄組立体を設け、前記柄よりは短い補助柄と、前記補助柄の一端側に形成された補助握り部と、前記補助柄の他端側に接続され前記柄に回動可能に固定される回動手段と、を備え、
   前記回動手段は、前記補助柄と前記柄とのなす角度であって把持する側の角度（θ_２）が９０°または鋭角になるよう前記回動手段の回動を制限する制限手段を有する、ことを特徴とするスコップ。
2. 前記柄の長手方向であって、前記柄の握り部と前記回動手段の固定位置との間に前記補助柄組立体の補助柄を前記柄に固定する固定手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載のスコップ。
3. 前記回動手段は、連結手段を用いてＬ字状に形成された１対の板を連結して形成された正面視Ｈ字型の部材のＨ字の隙間であってＬ字の一方に前記補助柄を、他方に前記柄を挟持し、ボルトおよびナットまたはネジを含む締結具を用いて締結することを特徴とする請求項２に記載のスコップ。
4. 前記連結手段が、前記回動を制限する制限手段であることを特徴とする請求項３に記載のスコップ。
5. 前記締結具は波形ワッシャーを含み、この波形ワッシャーを前記柄と前記回動手段の間に介在させて固定締結することを特徴とする請求項３に記載のスコップ。
6. 前記制限手段は、前記補助柄の使用時に前記補助柄の前記柄に対する角度（θ_２）を３０°以上６０°以内に制限することを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載のスコップ。
7. 前記固定手段はＵ字状に形成されたＵ字状板を有し、前記柄に第１の穴を、前記Ｕ字状板に第２の穴をそれぞれ形成し、これら第１、第２の穴にボルトまたはネジからなる第１の固定手段締結具を締結し、一方前記Ｕ字状板の端部側にさらに第３の穴を形成し、前記補助柄の第３の穴に対応する位置に第４の穴を形成し、第３、第４の穴を第２の固定手段締結具で締結可能としたことを特徴とする請求項２ないし６のいずれか１項に記載のスコップ。
8. 前記第２の固定手段締結具は、ボルト、ネジ、割りピンのいずれかであることを特徴とする請求項７に記載のスコップ。
9. 前記固定手段はプラスチック製のＵ字状に形成されたＵ字状板を有し、前記柄に第１の穴を、前記Ｕ字状板に第２の穴をそれぞれ形成し、これら第１、第２の穴にボルトまたはネジからなる第１の固定手段締結具を締結し、一方前記Ｕ字状板の端部の内面側に突起部を形成し、前記突起部を外側に弾性変形させて前記Ｕ字状板間の隙間に挿入することで前記補助柄を保持するようにしたことを特徴とする請求項２ないし６のいずれか１項に記載のスコップ。
10. 前記補助柄の長手方向長さ（Ｌ_４）は、前記柄と前記握り部の長手方向長さ（Ｌ_１＋Ｌ_２）の１／３〜２／３の範囲であることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載のスコップ。