JP3217146B2 - Starting method of vent extruder and vent extruder - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ベント押出機の始動方
法、その始動に当りベントバルブを適切な時期に開くこ
とができるベント押出機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for starting a vent extruder and a vent extruder capable of opening a vent valve at an appropriate time for starting the vent extruder.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ベント押出機においては、フィード部に
投入されてベント部までの間の押出機バレル内を移送さ
れる樹脂は、バレル側からの加熱と、スクリュ−または
ニーディングディスクの混練作用による内部摩擦のた
め、次第に温度が上昇し、ベント部前の圧縮ゾーンにお
いて樹脂の溶融が始まる。2. Description of the Related Art In a vent extruder, a resin fed into a feed section and transported in an extruder barrel to a vent section is heated from a barrel side and kneaded by a screw or a kneading disk. The temperature gradually rises due to the internal friction caused by the resin, and melting of the resin starts in the compression zone in front of the vent portion.
【０００３】ところで、ベント押出機の始動時において
は、ベント部前の圧縮ゾーンにおける樹脂の溶融が未だ
十分でなく、樹脂の脱気のため、ベント部付近を減圧状
態にすると、樹脂がバレル外へ吸引輸送され、ベント部
が閉塞し、押出不能状態となる。このような現象は、投
入される樹脂が粉体状である時、特に大きな問題とな
る。すなわちこのような場合には、粉体状の樹脂が真空
ポンプとの間に設けられたフィルターを目詰まりさせて
しまうなど、後の掃除が非常に手が掛かるものになるか
らである。When the vent extruder is started, the resin is not sufficiently melted in the compression zone in front of the vent portion, and when the vicinity of the vent portion is depressurized for degassing the resin, the resin becomes out of the barrel. Is sucked and transported, and the vent portion is closed, so that it cannot be pushed out. Such a phenomenon is particularly serious when the resin to be charged is in a powder form. That is, in such a case, the powdery resin clogs a filter provided between the vacuum pump and the resin, so that subsequent cleaning is extremely troublesome.
【０００４】上記問題に対する対策として、従来、ベン
ト部と真空ポンプの間にバルブを設置し、作業者が樹脂
の吸い込みがないことを目視により確認しながら、バル
ブを開いてベント部を減圧とし、樹脂内の揮発分の脱気
を開始するという方法が取られていた。As a countermeasure against the above problem, conventionally, a valve is provided between the vent portion and the vacuum pump, and while the operator visually confirms that there is no resin suction, the valve is opened to reduce the pressure in the vent portion. A method has been adopted in which degassing of volatile components in the resin is started.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】以上述べたように、従
来のベント押出機の始動においては、ベントバルブを何
時開くかは、作業者の経験によって行われており、必ず
しも最短時間で行われていたとはいえなかった。また逆
に、ベントバルブを早く開き過ぎた場合には、上述した
ようなベント部閉塞のトラブルを発生する危険もあっ
た。さらに、このような業務に作業者をはりつけること
は、省人化という観点から回避したいところでもある。As described above, when starting a conventional vent extruder, when the vent valve is opened depends on the experience of the operator, and is always performed in the shortest time. I couldn't say that. Conversely, if the vent valve is opened too early, there is a risk that the above-described trouble of closing the vent may occur. Further, there is a need to avoid attaching workers to such work from the viewpoint of labor saving.
【０００６】このような理由から、ベント押出機のベン
トバルブの開閉を、早過ぎも、遅過ぎもしない、適切な
時期に自動的に行い得る方法の出現が望まれていた。[0006] For these reasons, it has been desired to develop a method for automatically opening and closing the vent valve of a vent extruder at an appropriate time, not too early or too late.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の発明者は、以上
の諸点に鑑み種々検討した結果、ベントバルブを開くの
に適切な時期を、ベント部直前のスクリュ−圧縮ゾーン
における樹脂圧力値が所定値に達した時とすることによ
り、上述の課題を解決し得ることを見出し、本発明を完
成した。The inventors of the present invention have made various studies in view of the above points, and as a result, have determined that an appropriate time for opening the vent valve is determined by the resin pressure value in the screw compression zone immediately before the vent portion. It has been found that the above problem can be solved by setting the time to reach a predetermined value, and the present invention has been completed.
【０００８】すなわち、本発明のベント押出機の始動方
法は、バレル等を加熱し、スクリューを回転させ、樹脂
をバレル内に投入してベント押出機を始動するに当り、
樹脂を投入後、ベント部直前のスクリュ−圧縮ゾーンに
おける樹脂圧力を測定し、この測定値が予め定められた
設定値に達した時、ベントバルブを開いてベント部を減
圧することを特徴とする。That is, in the method for starting a vent extruder according to the present invention, when a barrel or the like is heated, a screw is rotated, a resin is charged into the barrel, and the vent extruder is started.
After charging the resin, the resin pressure in the screw compression zone immediately before the vent is measured, and when the measured value reaches a predetermined set value, the vent valve is opened to reduce the pressure in the vent. .
【０００９】また、本発明のベント押出機は、ベント部
直前のスクリュー圧縮ゾーンにおける樹脂圧力を測定す
る圧力検出器と、該圧力検出器により検出した樹脂圧力
と予め設定した樹脂圧力との対比結果に基づいてベント
バルブの開閉信号を発するコントローラーと、該コント
ローラーからの開閉信号を受けてベントバルブを開閉す
る装置とを備えていることを特徴とする。Further, the vent extruder of the present invention comprises a pressure detector for measuring a resin pressure in a screw compression zone immediately before a vent portion, and a comparison result between the resin pressure detected by the pressure detector and a preset resin pressure. And a device that receives the opening / closing signal from the controller and opens / closes the vent valve based on the controller.
【００１０】次に、本発明を図１のベント押出機の要部
断面図を参照してさらに詳細に説明する。図１におい
て、１はベント押出機、２はバレル、３はスクリュ−、
４はベント部である。Next, the present invention will be described in more detail with reference to a sectional view of a main part of the vent extruder shown in FIG. In FIG. 1, 1 is a vent extruder, 2 is a barrel, 3 is a screw,
4 is a vent part.
【００１１】ベント部４においてはバレル２にベント孔
５が穿孔されており、このベント孔５は通気管７により
真空ポンプ６に連通され、その中途に駆動用モーターを
有するベントバルブ８が設けられている。また、スクリ
ュー３の圧縮ゾーン３１はベント部４の直前のスクリュ
ー根元側に設けられており、この部分のバレル壁には、
圧縮ゾーン３１における樹脂圧力を測定するための圧力
検出器９が設置されている。In the vent part 4, a vent hole 5 is formed in the barrel 2. The vent hole 5 is connected to a vacuum pump 6 by a ventilation pipe 7, and a vent valve 8 having a driving motor is provided in the middle of the vent hole. ing. Further, the compression zone 31 of the screw 3 is provided on the screw base side immediately before the vent portion 4, and the barrel wall of this portion includes:
A pressure detector 9 for measuring the resin pressure in the compression zone 31 is provided.
【００１２】１０はコントローラーであり、圧力検出器
９により検出された樹脂圧力の電気信号を受け、予め設
定された樹脂圧力値と対比し、その結果に基づいてベン
トバルブ８の図示していない駆動モーターに電気信号を
送り、駆動モーターを駆動させてベントバルブ８を開閉
するようになっている。さらに、１１はホッパー、１２
は樹脂を定量供給するためのスクリュ−フィーダー、１
３はフィード孔である。Reference numeral 10 denotes a controller, which receives an electric signal of the resin pressure detected by the pressure detector 9, compares the electric signal with a preset resin pressure value, and drives the vent valve 8 (not shown) based on the result. An electric signal is sent to the motor, and the drive motor is driven to open and close the vent valve 8. Furthermore, 11 is a hopper, 12
Is a screw feeder for supplying a fixed amount of resin, 1
3 is a feed hole.
【００１３】次に、上記ベント押出機１の始動態様につ
いて説明する。先ず、ベント部４を減圧下におくことが
可能な最低の樹脂圧力値をコントローラー１０に入力す
る。この樹脂圧力値は実験により予め求められる。すな
わち、ベント押出機１を始動させ、スクリュー圧縮ゾー
ン３１における樹脂圧力を測定しつつ、この樹脂圧力値
と、減圧状態にしたベント部４における樹脂の吸引状態
を観察し、樹脂がベント孔５から吸引されない最低の樹
脂圧力を知ることにより、上記最低の樹脂圧力値が求め
られる。Next, the starting mode of the vent extruder 1 will be described. First, a minimum resin pressure value at which the vent section 4 can be kept under reduced pressure is input to the controller 10. This resin pressure value is obtained in advance by an experiment. That is, while starting the vent extruder 1 and measuring the resin pressure in the screw compression zone 31, observing this resin pressure value and the suction state of the resin in the vent portion 4 in a reduced pressure state, By knowing the minimum resin pressure that is not sucked, the minimum resin pressure value is determined.
【００１４】次いで、図示していないヒーターによりバ
レル２を所定温度に加熱し、スクリュー３を回転駆動さ
せるとともに、ホッパー１１に供給される樹脂をスクリ
ューフィーダー１２の回転により、フィード孔１３に供
給する。このとき、ベントバルブ８は閉じた状態とさ
れ、ベント部４は未だ減圧状態になっていない。このよ
うにして押出機１は始動する。この始動時より、圧力検
出器９による樹脂圧力測定値は、電気信号としてコント
ローラー１０に送られる。圧力検出器９により測定され
る樹脂圧力は、始動後しばらくして次第に増大するが、
コントローラー１０において、予め入力された樹脂圧力
値と比較され、両者の値が等しくなった時、バルブ開放
信号をバルブ８に送る。この信号を受けて図示していな
いモーターが駆動してベントバルブ８を開く。Next, the barrel 2 is heated to a predetermined temperature by a heater (not shown), the screw 3 is driven to rotate, and the resin supplied to the hopper 11 is supplied to the feed hole 13 by the rotation of the screw feeder 12. At this time, the vent valve 8 is in a closed state, and the vent section 4 has not yet been depressurized. Thus, the extruder 1 starts. From this start, the measured resin pressure value by the pressure detector 9 is sent to the controller 10 as an electric signal. The resin pressure measured by the pressure detector 9 gradually increases some time after the start,
The controller 10 compares the pre-input resin pressure value with the pre-input resin pressure value, and sends a valve opening signal to the valve 8 when the two values are equal. In response to this signal, a motor (not shown) is driven to open the vent valve 8.
【００１５】この結果、通気管７は開通してベント部４
は減圧下に置かれるようになり、溶融した樹脂内の揮発
分は吸引され、除去される。なお、押出機停止後は、樹
脂圧力は零となるので、コントローラー１０が作動して
ベントバルブ８は閉じられることになる。As a result, the ventilation pipe 7 is opened and the vent 4
Is placed under reduced pressure, and the volatile components in the molten resin are sucked and removed. After the extruder is stopped, the resin pressure becomes zero, so that the controller 10 operates and the vent valve 8 is closed.
【００１６】[0016]
【作用】ベント押出機のベント部直前のスクリュ−圧縮
ゾーンにおいて、樹脂が未だ溶融していない粉体状の時
には樹脂圧力はほぼ零に等しいが、溶融ないし半溶融状
態となると樹脂圧力は増大して来る。本発明方法におい
ては、ベントバルブが開かれてベント部が減圧状態とさ
れるのは、スクリュー圧縮ゾーンにおける樹脂圧力が、
予め定められた設定値すなわち樹脂がベント孔に吸引さ
れてベント部を閉塞しないようになる最低の樹脂圧力値
に達した時となる。したがって、ベントバルブが開かれ
た後は、ベント部に到達する樹脂はベント孔から吸引さ
れない程度に溶融ないし半溶融状態となっている。In the screw compression zone immediately before the vent portion of the vent extruder, the resin pressure is substantially equal to zero when the resin is in a powder form that has not yet been melted, but increases when the resin is in a molten or semi-molten state. Come. In the method of the present invention, the reason why the vent valve is opened and the vent portion is depressurized is that the resin pressure in the screw compression zone is
The predetermined set value, that is, the time when the resin pressure reaches a minimum resin pressure value at which the resin is sucked into the vent hole and does not block the vent portion. Therefore, after the vent valve is opened, the resin that reaches the vent is in a molten or semi-molten state to such an extent that it is not sucked through the vent hole.
【００１７】また、本発明のベント押出機においては、
コントローラ−において、圧力検出器によって測定され
たスクリュー圧縮ゾーンにおける樹脂圧力値と、予め入
力された設定値と対比結果に基づいてベントバルブの開
信号または閉信号を発してベントバルブの開閉を行うこ
とができる。したがって、予め入力する設定値を、樹脂
がベント孔に吸引されてベント部を閉塞しないようにな
る最低の樹脂圧力値とすることにより、ベントバルブが
開かれた後は、ベント部において樹脂がベント孔から吸
引されて閉塞することがなく、その時期はベントバルブ
を開く最も早い時期となる。そして、ベントバルブの開
閉を自動的に、しかも最も適切な時期に行うことが可能
となる。Further, in the vent extruder of the present invention,
Opening or closing the vent valve by issuing a signal to open or close the vent valve based on a result of comparison between the resin pressure value in the screw compression zone measured by the pressure detector and a previously set value in the controller. Can be. Therefore, by setting the preset value to the minimum resin pressure value at which the resin is not sucked into the vent hole and does not block the vent portion, the resin is vented at the vent portion after the vent valve is opened. There is no blockage due to suction from the hole, and this is the earliest time to open the vent valve. Then, the opening and closing of the vent valve can be performed automatically and at the most appropriate time.
【００１８】[0018]
【実施例】二軸の異方向回転スクリュー押出機であっ
て、図１に示すとおりのベント押出機を使用した実施例
を説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A description will be given of an embodiment using a vent extruder as shown in FIG.
【００１９】原料樹脂として粉体状の硬質塩化ビニル系
樹脂配合物を使用し、管の押出成形を行った。予備実験
により、上記原料樹脂のベント孔への吸引が生じなくな
る最低の樹脂圧力（圧力検出器９による測定値）は、１
０ｋｇ／ｃｍ2 であった。この樹脂圧力値をコントロー
ラー１０に入力しバレル２を加熱し、スクリュー３およ
びスクリューフィーダー１２を回転駆動させ、押出機１
を始動した。圧力検出器９による樹脂圧力測定値が１０
ｋｇ／ｃｍ2 になった時、コントローラー１０が働いて
バルブ８が開き、ベント部４が減圧状態とされた。以
降、ベント孔５から樹脂が吸引されて閉塞することがな
く、樹脂の揮発分は有効に吸引除去されて連続的に管を
押出成形することができた。A tube was extruded using a powdery hard vinyl chloride resin compound as a raw material resin. According to preliminary experiments, the minimum resin pressure (measured by the pressure detector 9) at which the suction of the raw material resin into the vent hole does not occur is 1
It was 0 kg / cm 2 . This resin pressure value is input to the controller 10, the barrel 2 is heated, and the screw 3 and the screw feeder 12 are driven to rotate.
Started. The resin pressure measured by the pressure detector 9 is 10
When the pressure became kg / cm 2 , the controller 10 worked to open the valve 8, and the vent section 4 was depressurized. Thereafter, the resin was not sucked from the vent hole 5 and clogged, the volatile components of the resin were effectively removed by suction, and the tube could be continuously extruded.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明により、ベント押出機の始動時に
おいて、最短時間でベントバルブを開く事が可能となっ
た。また逆に、ベントバルブを早く開け過ぎて、原料で
ベント部が閉塞されるような事故の発生が皆無となっ
た。さらに、本発明のベント押出機によれば、ベントバ
ルブの開閉を無人で行うことが可能となり、ベント押出
機を使用する押出成形作業の省人化に対し、貢献する所
大であった。According to the present invention, it is possible to open the vent valve in the shortest time when starting the vent extruder. Conversely, the vent valve was opened too early, and no accident occurred such that the vent portion was blocked by the raw material. Further, according to the vent extruder of the present invention, it is possible to open and close the vent valve unattended, and this contributes greatly to labor saving of the extrusion molding operation using the vent extruder.
【図１】本発明のベント押出機の部分断面図である。FIG. 1 is a partial sectional view of a vent extruder according to the present invention.
１ ベント押出機 ２ 押出バレル ３ 押出スクリュ− ３１ スクリュ−の圧縮ゾーン ４ ベント部 ５ ベント孔 ６ 真空ポンプ ８ ベントバルブ ９ 圧力検出器 １０ コントローラー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vent extruder 2 Extrusion barrel 3 Extrusion screw 31 Screw compression zone 4 Vent part 5 Vent hole 6 Vacuum pump 8 Vent valve 9 Pressure detector 10 Controller
Claims (2)
せ、樹脂をバレル内に投入してベント押出機を始動する
に当り、樹脂を投入後、ベント部直前のスクリュ−圧縮
ゾーンにおける樹脂圧力を測定し、この測定値が予め定
められた設定値に達した時、ベントバルブを開いてベン
ト部を減圧することを特徴とするベント押出機の始動方
法。When a barrel is heated, a screw is rotated, a resin is charged into a barrel, and a vent extruder is started. After the resin is charged, a resin pressure in a screw compression zone immediately before a vent portion is increased. A method for starting a vent extruder, comprising: measuring, and when the measured value reaches a predetermined set value, opening a vent valve and depressurizing a vent portion.
おける樹脂圧力を測定する圧力検出器と、該圧力検出器
により検出した樹脂圧力と予め設定した樹脂圧力との対
比結果に基づいてベントバルブの開閉信号を発するコン
トローラーと、該コントローラーからの開閉信号を受け
てベントバルブを開閉する装置とを備えていることを特
徴とするベント押出機。2. A pressure detector for measuring a resin pressure in a screw compression zone immediately before a vent section, and a vent valve opening / closing signal based on a result of comparison between the resin pressure detected by the pressure detector and a preset resin pressure. And a device for opening and closing a vent valve in response to an open / close signal from the controller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24191192A JP3217146B2 (en) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | Starting method of vent extruder and vent extruder |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP24191192A JP3217146B2 (en) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | Starting method of vent extruder and vent extruder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0691729A JPH0691729A (en) | 1994-04-05 |
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ID=17081383
Family Applications (1)
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| JP (1) | JP3217146B2 (en) |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
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| MXPA03011034A (en) * | 2001-05-30 | 2004-03-19 | R Hm Gmbh & Co Kg | Method and device for regulating pressure in a single-screw degassing extruder or in a cascade extruder. |
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1992
- 1992-09-10 JP JP24191192A patent/JP3217146B2/en not_active Expired - Fee Related
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