JP3215943U - プログラム化可能交流電源分配器 - Google Patents
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Abstract
【課題】プログラム化可能交流電源分配器を提供する。【解決手段】プログラム化可能交流電源分配器はシャーシ１０内にインターネット連結及び各種電力パラメーター測定回路基板８０を設置し、回路基板はパネル２０を連接し、回路基板はインターネットに接続する。シャーシ１０内部中央にはバス組５０を設置し、バス組５０上にはそれぞれ電流検知器６０を設置する。シャーシ１０内のバス組５０の両側には複数の電磁スイッチ７０を設置し、これにより各電磁スイッチ７０はパネル２０或いはリモートインターネットによりオン／オフを行う。プログラム化可能交流電源分配器は電源品質をモニターする機能を有する他、プログラム化により電源分配を自動コントロールする長所をも備え、インダストリー４．０のインターネット化及び自動化の要求に応えることができる。【選択図】図２
Description
本考案はプログラム化可能交流電源分配器に関する。
ラック式設備などの多数の電器設備を有する負荷において、その電源端はしばしば配電盤により電源をオン／オフし、人間が検査する方式で、電気使用量或いは電源品質をチェックしなければならない。
また、負荷に異常がある時には、配電盤から電源回路を切断し、危険の発生を回避する必要がある。
また、負荷に異常がある時には、配電盤から電源回路を切断し、危険の発生を回避する必要がある。
物のインターネット（Ｉｎｔｅｒｎｅｔ ｏｆ Ｔｈｉｎｇｓ、ＩＯＴと略称）時代の到来で、多くの工場内の生産ラインは徐々にインダストリー４．０が提案する「製造業コンピューター化、デジタル化、スマート化」の方向へと舵を切っている。
そんな時代にあって、企業のコンピューター室は会社の心臓と命脈と言え、順調な作動を確保するため、これまでは人間が時間と労力を費やして電源管理と監視を行っていた。
本考案者は、電源をモニターし電源品質を維持し、しかもインダストリー４．０のインターネット化及び自動化の要求に応えるプログラム化可能交流電源分配器を開発した。
そんな時代にあって、企業のコンピューター室は会社の心臓と命脈と言え、順調な作動を確保するため、これまでは人間が時間と労力を費やして電源管理と監視を行っていた。
本考案者は、電源をモニターし電源品質を維持し、しかもインダストリー４．０のインターネット化及び自動化の要求に応えるプログラム化可能交流電源分配器を開発した。
前記先行技術には、企業のコンピューター室の順調な作動を確保するため、人間が時間と労力を費やして電源管理と監視を行っているという欠点がある。
本考案は入力電源の各項数値データを監視し、使用電力の品質を維持し、分配電源のオン／オフを自動的にコントロールでき、電源を安全にコントロールできるプログラム化可能交流電源分配器に関する。
本考案によるプログラム化可能交流電源分配器は、シャーシ、パネル、前板、背板、バス組、複数の電流検知器、複数の電磁スイッチ、インターネット連結及び各種電力パラメーター測定回路基板、電源転換器を有する。
該シャーシは、ラック上に設置され、その内部には、収容設置空間を形成する。
該パネルは、該シャーシの前側に設置され、該パネルには、マスタースイッチ、緊急スイッチ、表示スクリーンを設置し、該マスタースイッチ、該緊急スイッチ及び該表示スクリーンは電気的に連接し、しかも該マスタースイッチと該緊急スイッチは電気的に直列接続する。
該前板は、該パネル後方に平行に設置され、該シャーシの収容設置空間内に位置する。
該前板は、絶縁板を有し、しかも該絶縁板の中央位置には、複数の第一穿孔を設置する。
該背板は、該シャーシの後側に設置され、該パネル及び前板と平行である。
該背板上には、複数の出力端子を設置し、しかも該背板は、該前板の第一穿孔に対応し、絶縁材質の複数の第二穿孔を設置する。
該バス組の一端は、該各第一穿孔に横方向に通して設置され、反対端は、該各第二穿孔に通して設置される。
これにより、該バス組は、該収容設置空間内に位置し、しかも反対端は該背板外側に突出し、外部電源と接続する。
該複数の電流検知器は、該バス組上にそれぞれ嵌めて設置され、しかも該パネルとそれぞれ電気的に連接する。
該各電流検知器は、入力電流を検知し、複数の電磁スイッチは、該シャーシの収容設置空間内に設置され、しかも該バス組の左右両側にそれぞれ位置する。
該各電磁スイッチの入力端は、該バス組とそれぞれ電気的に連接し、該各電磁スイッチの出力端は、該背板の出力端子と電気的に連接する。
該インターネット連結及び各種電力パラメーター測定回路基板は、該シャーシの片側に設置され、しかも該パネル、該各電流検知器及び該各電磁スイッチと電気的に連接し、外部電源の各項電力数値を測定する。
該シャーシは、ラック上に設置され、その内部には、収容設置空間を形成する。
該パネルは、該シャーシの前側に設置され、該パネルには、マスタースイッチ、緊急スイッチ、表示スクリーンを設置し、該マスタースイッチ、該緊急スイッチ及び該表示スクリーンは電気的に連接し、しかも該マスタースイッチと該緊急スイッチは電気的に直列接続する。
該前板は、該パネル後方に平行に設置され、該シャーシの収容設置空間内に位置する。
該前板は、絶縁板を有し、しかも該絶縁板の中央位置には、複数の第一穿孔を設置する。
該背板は、該シャーシの後側に設置され、該パネル及び前板と平行である。
該背板上には、複数の出力端子を設置し、しかも該背板は、該前板の第一穿孔に対応し、絶縁材質の複数の第二穿孔を設置する。
該バス組の一端は、該各第一穿孔に横方向に通して設置され、反対端は、該各第二穿孔に通して設置される。
これにより、該バス組は、該収容設置空間内に位置し、しかも反対端は該背板外側に突出し、外部電源と接続する。
該複数の電流検知器は、該バス組上にそれぞれ嵌めて設置され、しかも該パネルとそれぞれ電気的に連接する。
該各電流検知器は、入力電流を検知し、複数の電磁スイッチは、該シャーシの収容設置空間内に設置され、しかも該バス組の左右両側にそれぞれ位置する。
該各電磁スイッチの入力端は、該バス組とそれぞれ電気的に連接し、該各電磁スイッチの出力端は、該背板の出力端子と電気的に連接する。
該インターネット連結及び各種電力パラメーター測定回路基板は、該シャーシの片側に設置され、しかも該パネル、該各電流検知器及び該各電磁スイッチと電気的に連接し、外部電源の各項電力数値を測定する。
本考案が提供するプログラム化可能交流電源分配器は、インターネット連結及び各種電力パラメーター測定回路基板、及び該電流検知器を利用し、外部電源の各項数値を測定し、パネルを通して各電磁スイッチの起動とオフをそれぞれ制御し、電源モニターと分配の作用を達成し、電力品質と安全を維持することができる。
（第一実施形態）
本考案による第一実施形態の立体図、分解図及び断面図である図１、図２及び図４に示す通り、プログラム化可能交流電源分配器１００は、シャーシ１０、パネル２０、前板３０、背板４０、バス組５０、複数の電流検知器６０、複数の電磁スイッチ７０、インターネット連結及び各種電力パラメーター測定回路基板８０、電源転換器９０を有する。
本考案による第一実施形態の立体図、分解図及び断面図である図１、図２及び図４に示す通り、プログラム化可能交流電源分配器１００は、シャーシ１０、パネル２０、前板３０、背板４０、バス組５０、複数の電流検知器６０、複数の電磁スイッチ７０、インターネット連結及び各種電力パラメーター測定回路基板８０、電源転換器９０を有する。
シャーシ１０は、ラック（図示なし）上に設置可能なサイズで、その内部には、収容設置空間１１を形成する。
パネル２０は、シャーシ１０の前側に設置され、パネル２０には、マスタースイッチ２１、緊急スイッチ２２、表示スクリーン２３、インジケーターを有する出力オンボタン２４及びインジケーターを有する出力オフボタン２５を設置する。
マスタースイッチ２１、緊急スイッチ２２及び表示スクリーン２３は電気的に連接し、しかもマスタースイッチ２１と緊急スイッチ２２は電気的に直列接続し、表示スクリーン２３には、ダイヤル２３１を設置する。
マスタースイッチ２１、緊急スイッチ２２及び表示スクリーン２３は電気的に連接し、しかもマスタースイッチ２１と緊急スイッチ２２は電気的に直列接続し、表示スクリーン２３には、ダイヤル２３１を設置する。
前板３０は、パネル２０後方に平行に設置され、シャーシ１０の収容設置空間１１内に位置する。
前板３０は、絶縁板３１を有し、しかも絶縁板３１の中央位置には、複数の第一穿孔３２を設置する。
本実施形態中において、絶縁板３１は、絶縁性質のベークライトが材質で、しかも絶縁板３１には、３個の第一穿孔３２を設置する。
前板３０両側には、取り付け孔３３をそれぞれ設置する。
各取り付け孔３３上には、散熱ファン３４を設置し、前板３０にはさらに絶縁片３５を有する。
絶縁片３５は、絶縁板３１とパネル２０の間に設置する。
前板３０は、絶縁板３１を有し、しかも絶縁板３１の中央位置には、複数の第一穿孔３２を設置する。
本実施形態中において、絶縁板３１は、絶縁性質のベークライトが材質で、しかも絶縁板３１には、３個の第一穿孔３２を設置する。
前板３０両側には、取り付け孔３３をそれぞれ設置する。
各取り付け孔３３上には、散熱ファン３４を設置し、前板３０にはさらに絶縁片３５を有する。
絶縁片３５は、絶縁板３１とパネル２０の間に設置する。
背板４０は、シャーシ１０の後側に設置され、パネル２０及び前板３０と平行である。
背板４０には、複数の出力端子４１を設置し、しかも背板４０は、前板３０の第一穿孔３２に対応し、複数の第二穿孔４２を設置する。
背板４０は主に金属を材質とし、各第二穿孔４２位置は、絶縁のベークライトを材質とする。
背板４０には、複数の出力端子４１を設置し、しかも背板４０は、前板３０の第一穿孔３２に対応し、複数の第二穿孔４２を設置する。
背板４０は主に金属を材質とし、各第二穿孔４２位置は、絶縁のベークライトを材質とする。
バス組５０は、同時に図３に示す通り、その一端は、各第一穿孔３２に横方向に通して設置され、反対端は、各第二穿孔４２に通して設置される。
これにより、バス組５０は、収容設置空間１１内に位置し、しかも反対端は背板４０外側に突出し、外部電源に接続する。
本実施形態中において、外部電源は三相三線１８０〜４６０Ｖ或いは三相四線１８０／１０４〜５７６／３３２．４Ｖ交流電源である。
これにより、バス組５０は、第一バス５１、第二バス５２及び第三バス５３を有する。
しかも、第一バス５１は、第二バス５２上方に設置され、第三バス５３は、第二バス５２の下方に設置される。
第一バス５１は、横方向に複数の第一導電片５４を設置し、しかも各第一導電片５４の両端には、それぞれ下方へと第一湾折部５４１を設置する。
第二バス５２は、横方向に複数の第二導電片５５を設置する。
第三バス５３は、横方向に複数の第三導電片５６を設置し、しかも各第三導電片５６の両端は、それぞれ上方へと第三湾折部５６１を設置する。
これにより、各第一導電片５４、各第二導電片５５及び各第三導電片５６の両端はすべて同一平面に位置する。
各第一導電片５４、各第二導電片５５及び各第三導電片５６は、それぞれバス組５０と垂直に螺設され、しかも各第一導電片５４、各第二導電片５５及び各第三導電片５６の両端には、螺合固定孔５４２、５５２、５６２を有する。
これにより、バス組５０は、収容設置空間１１内に位置し、しかも反対端は背板４０外側に突出し、外部電源に接続する。
本実施形態中において、外部電源は三相三線１８０〜４６０Ｖ或いは三相四線１８０／１０４〜５７６／３３２．４Ｖ交流電源である。
これにより、バス組５０は、第一バス５１、第二バス５２及び第三バス５３を有する。
しかも、第一バス５１は、第二バス５２上方に設置され、第三バス５３は、第二バス５２の下方に設置される。
第一バス５１は、横方向に複数の第一導電片５４を設置し、しかも各第一導電片５４の両端には、それぞれ下方へと第一湾折部５４１を設置する。
第二バス５２は、横方向に複数の第二導電片５５を設置する。
第三バス５３は、横方向に複数の第三導電片５６を設置し、しかも各第三導電片５６の両端は、それぞれ上方へと第三湾折部５６１を設置する。
これにより、各第一導電片５４、各第二導電片５５及び各第三導電片５６の両端はすべて同一平面に位置する。
各第一導電片５４、各第二導電片５５及び各第三導電片５６は、それぞれバス組５０と垂直に螺設され、しかも各第一導電片５４、各第二導電片５５及び各第三導電片５６の両端には、螺合固定孔５４２、５５２、５６２を有する。
複数の電流検知器６０は、バス組５０にそれぞれ嵌めて設置され、しかもパネル２０とそれぞれ電気的に連接する。
各電流検知器６０は、入力電流を検知する。
本実施形態中において、各電流検知器６０は変流器である。
各電流検知器６０は、入力電流を検知する。
本実施形態中において、各電流検知器６０は変流器である。
複数の電磁スイッチ７０は、シャーシ１０の収容設置空間１１内に設置され、しかもバス組５０の左右両側にそれぞれ位置する。
各電磁スイッチ７０両側には、複数の入力端７１及び複数の出力端７２をそれぞれ有する。
各入力端７１は、それぞれ各第一導電片５４、各第二導電片５５及び各第三導電片５６の螺合固定孔５４２、５５２、５６２と、ボルト７３により相互に螺接される。
各電磁スイッチ７０の出力端７２は、背板４０の出力端子４１と電気的に連接する。
各電磁スイッチ７０両側には、複数の入力端７１及び複数の出力端７２をそれぞれ有する。
各入力端７１は、それぞれ各第一導電片５４、各第二導電片５５及び各第三導電片５６の螺合固定孔５４２、５５２、５６２と、ボルト７３により相互に螺接される。
各電磁スイッチ７０の出力端７２は、背板４０の出力端子４１と電気的に連接する。
インターネット連結及び各種電力パラメーター測定回路基板８０は、シャーシ１０の片側に設置され、しかもパネル２０、各電流検知器６０及び各電磁スイッチ７０と電気的に連接し、外部電源の出力、電圧、電流、周波数及び相位等の外部電源の各項数値を測定する。
回路基板８０には、複数の伝送端子８１を設置する。
回路基板８０には、複数の伝送端子８１を設置する。
電源転換器９０は、前板３０とパネル２０間に設置され、しかも電源転換器９０は、マスタースイッチ２１、インターネット連結及び各種電力パラメーター測定回路基板８０と電気的に連接し、外部交流電源を、低圧の制御使用電力源に転換できる。
本実施形態中において、低圧制御使用電力源は単相２４Ｖ直流電源で、インターネット連結及び各種電力パラメーター測定回路基板８０、パネル２０の電源として提供される。
本実施形態中において、低圧制御使用電力源は単相２４Ｖ直流電源で、インターネット連結及び各種電力パラメーター測定回路基板８０、パネル２０の電源として提供される。
本考案による第一実施形態のブロックチャートである図５に示す通り、使用者は先にマスタースイッチ２１をオンにする。
この時、外部電源３００は、バス組５０により入力され、次に電源転換器９０により直流電源に転換され、低電圧によりパネル２０をオンにする。
本実施形態中においては、わずか２４Ｖの電圧でオンにすることができる。
続いて、インジケーターを有する出力オフボタン２５を押すと、インジケーターを有する出力オフボタン２５は点滅する。
この時、インターネット連結及び各種電力パラメーター測定回路基板８０は、入力電圧が欠相、相序、入力電圧が高過ぎる、低過ぎる、入力周波数が高過ぎる、低過ぎる、電力が平衡でない（相角、電圧による）、高調波因数であるかどうかを検知し、入力電圧の正常を確認すると、インジケーターを有する出力オフボタン２５は点滅を停止し、点灯を続ける。
次に、インジケーターを有する出力オンボタン２４を押す。
この時、各電磁スイッチ７０は、設定に基づき、順序通りにオンになり、電流を、各電磁スイッチ７０が相互に対応する負荷４００に伝送する。
例えば、負荷がマスタースレーブ制御を有する電源設備である時には、先ず最も遠いスレーブ機から近い方へと、順番にオンにする。
最後に再びマスター機をオンにすると、各電流検知器６０は、入力電流が正常であるかどうかを検知し、回路基板８０により出力因数、消費電力量、二酸化炭素排出量を計算し、表示スクリーン２３中に表示する。
これにより、表示スクリーン２３は、インターネット連結及び各種電力パラメーター測定回路基板８０が得た各項数値データを表示し、使用者は、入力電源及び負荷の使用電力状況を把握でき、電力品質を維持することができる。
この時、外部電源３００は、バス組５０により入力され、次に電源転換器９０により直流電源に転換され、低電圧によりパネル２０をオンにする。
本実施形態中においては、わずか２４Ｖの電圧でオンにすることができる。
続いて、インジケーターを有する出力オフボタン２５を押すと、インジケーターを有する出力オフボタン２５は点滅する。
この時、インターネット連結及び各種電力パラメーター測定回路基板８０は、入力電圧が欠相、相序、入力電圧が高過ぎる、低過ぎる、入力周波数が高過ぎる、低過ぎる、電力が平衡でない（相角、電圧による）、高調波因数であるかどうかを検知し、入力電圧の正常を確認すると、インジケーターを有する出力オフボタン２５は点滅を停止し、点灯を続ける。
次に、インジケーターを有する出力オンボタン２４を押す。
この時、各電磁スイッチ７０は、設定に基づき、順序通りにオンになり、電流を、各電磁スイッチ７０が相互に対応する負荷４００に伝送する。
例えば、負荷がマスタースレーブ制御を有する電源設備である時には、先ず最も遠いスレーブ機から近い方へと、順番にオンにする。
最後に再びマスター機をオンにすると、各電流検知器６０は、入力電流が正常であるかどうかを検知し、回路基板８０により出力因数、消費電力量、二酸化炭素排出量を計算し、表示スクリーン２３中に表示する。
これにより、表示スクリーン２３は、インターネット連結及び各種電力パラメーター測定回路基板８０が得た各項数値データを表示し、使用者は、入力電源及び負荷の使用電力状況を把握でき、電力品質を維持することができる。
使用者がインジケーターを有する出力オフボタン２５を押すと、各電磁スイッチ７０は、設定に基づき、順序通りにオフになる。
例えば、負荷がマスタースレーブ制御を有する電源設備である時には、先にマスター機からオフにし、次に最も近いスレーブ機から遠い方へと順番にオフになる。
よって、各電磁スイッチ７０は設定に基づき、順番にオン或いはオフを行い、人力を直接操作しなくても良い他、人力操作が招くオンとオフの順序エラーによるオンにできない、或いは作動異常の状況を回避できる。
使用過程において、緊急状況或いはインジケーターを有する出力オフボタン２５が作用しない状況に遭遇したなら、使用者は緊急スイッチ２２を押すことができる。
この時、各電磁スイッチ７０は、同時にオフとなる。
よって、低圧給電のパネル２０は、高圧給電の電磁スイッチ７０に対して、隔離方式で、各電磁スイッチ７０に対してオンオフの制御を行う。
こうして、使用者は高圧の電源に接触する必要はなく、使用においてより高い安全性を備える。
例えば、負荷がマスタースレーブ制御を有する電源設備である時には、先にマスター機からオフにし、次に最も近いスレーブ機から遠い方へと順番にオフになる。
よって、各電磁スイッチ７０は設定に基づき、順番にオン或いはオフを行い、人力を直接操作しなくても良い他、人力操作が招くオンとオフの順序エラーによるオンにできない、或いは作動異常の状況を回避できる。
使用過程において、緊急状況或いはインジケーターを有する出力オフボタン２５が作用しない状況に遭遇したなら、使用者は緊急スイッチ２２を押すことができる。
この時、各電磁スイッチ７０は、同時にオフとなる。
よって、低圧給電のパネル２０は、高圧給電の電磁スイッチ７０に対して、隔離方式で、各電磁スイッチ７０に対してオンオフの制御を行う。
こうして、使用者は高圧の電源に接触する必要はなく、使用においてより高い安全性を備える。
（第二実施形態）
本考案による第二実施形態のブロックチャートである図６に示す通り、第二実施形態と第一実施形態との相違は、以下の通りである。
各伝送端子８１は、インターネット制御ユニット２００と電気的に連接する。
よって、インターネット連結及び各種電力パラメーター測定回路基板８０のデータはすべて、インターネット制御ユニット２００に伝送される。
使用者は、インターネット制御ユニット２００を利用して、各電磁スイッチ７０のオン／オフをリモート制御できる他、電源品質をモニターでき、使用の安全性を拡大できる。
本考案による第二実施形態のブロックチャートである図６に示す通り、第二実施形態と第一実施形態との相違は、以下の通りである。
各伝送端子８１は、インターネット制御ユニット２００と電気的に連接する。
よって、インターネット連結及び各種電力パラメーター測定回路基板８０のデータはすべて、インターネット制御ユニット２００に伝送される。
使用者は、インターネット制御ユニット２００を利用して、各電磁スイッチ７０のオン／オフをリモート制御できる他、電源品質をモニターでき、使用の安全性を拡大できる。
パネル２０を通して直接操作しても、インターネット制御ユニット２００によりリモート操作しても、各負荷４００の使用を、即時に操作及びモニターでき、電源安全コントロールの目的を達成することができる。
これにより、インダストリー４．０のインターネット化及び自動化の要求に応えることができる。
但し、インターネット制御ユニット２００により出力を制御する時には、緊急スイッチ２２の優先権は、インターネット制御ユニット２００より高い。
これにより、インダストリー４．０のインターネット化及び自動化の要求に応えることができる。
但し、インターネット制御ユニット２００により出力を制御する時には、緊急スイッチ２２の優先権は、インターネット制御ユニット２００より高い。
本実施形態中において、回路基板８０は各電磁スイッチ７０の送電後、各電磁スイッチ７０の接点動作が正常であるかどうかを検出する機能を備える。
この他、インターネット連結及び各種電力パラメーター測定回路基板８０は、電磁スイッチ７０通電時間カウントの機能及び一回毎の出力時間カウント機能をさらに有し、作動時間及び一回の給電の電気使用量をそれぞれ記録する。
この他、インターネット連結及び各種電力パラメーター測定回路基板８０は、電磁スイッチ７０通電時間カウントの機能及び一回毎の出力時間カウント機能をさらに有し、作動時間及び一回の給電の電気使用量をそれぞれ記録する。
本実施形態が提供するプログラム化可能交流電源分配器１００において、シャーシ１０はラック式のシャーシで、ラック上に設置できる。
よって、パワーサプライ等のその他ラック式の設備と、一緒にラック上に設置でき、その他設備の電源分配管理を行うことができるため、管理及び操作が便利という長所を備える。
よって、パワーサプライ等のその他ラック式の設備と、一緒にラック上に設置でき、その他設備の電源分配管理を行うことができるため、管理及び操作が便利という長所を備える。
本実施形態が提供するプログラム化可能交流電源分配器１００は、直流２４Ｖの電磁スイッチ７０を採用するため、交流電源が瞬間的に低下或いは瞬間的に切断された時の、交流電磁スイッチに対して生じる影響を回避できる。
以上の実施形態は本考案を限定するものではなく、よって、本考案により保護される範囲は実用新案登録請求の範囲を基準とする。
１００ プログラム化可能交流電源分配器、
１０ シャーシ、
１１ 収容設置空間、
２０ パネル、
２１ マスタースイッチ、
２２ 緊急スイッチ、
２３ 表示スクリーン、
２３１ ダイヤル、
２４ インジケーターを有する出力オンボタン、
２５ インジケーターを有する出力オフボタン、
３０ 前板、
３１ 絶縁板、
３２ 第一穿孔、
３３ 取り付け孔、
３４ 散熱ファン、
３５ 絶縁片、
４０ 背板、
４１ 出力端子、
４２ 第二穿孔、
５０ バス組、
５１ 第一バス、
５２ 第二バス、
５３ 第三バス、
５４ 第一導電片、
５４１ 第一湾折部、
５４２ 螺合固定孔、
５５ 第二導電片、
５５２ 螺合固定孔、
５６ 第三導電片、
５６１ 第三湾折部、
５６２ 螺合固定孔、
６０ 電流検知器 、
７０ 電磁スイッチ、
７１ 入力端、
７２ 出力端、
７３ ボルト、
８０ インターネット連結及び各種電力パラメーター測定回路基板、
８１ 伝送端子、
９０ 電源転換器、
２００ インターネット制御ユニット、
３００ 外部電源、
４００ 負荷。
１０ シャーシ、
１１ 収容設置空間、
２０ パネル、
２１ マスタースイッチ、
２２ 緊急スイッチ、
２３ 表示スクリーン、
２３１ ダイヤル、
２４ インジケーターを有する出力オンボタン、
２５ インジケーターを有する出力オフボタン、
３０ 前板、
３１ 絶縁板、
３２ 第一穿孔、
３３ 取り付け孔、
３４ 散熱ファン、
３５ 絶縁片、
４０ 背板、
４１ 出力端子、
４２ 第二穿孔、
５０ バス組、
５１ 第一バス、
５２ 第二バス、
５３ 第三バス、
５４ 第一導電片、
５４１ 第一湾折部、
５４２ 螺合固定孔、
５５ 第二導電片、
５５２ 螺合固定孔、
５６ 第三導電片、
５６１ 第三湾折部、
５６２ 螺合固定孔、
６０ 電流検知器 、
７０ 電磁スイッチ、
７１ 入力端、
７２ 出力端、
７３ ボルト、
８０ インターネット連結及び各種電力パラメーター測定回路基板、
８１ 伝送端子、
９０ 電源転換器、
２００ インターネット制御ユニット、
３００ 外部電源、
４００ 負荷。
Claims (5)
- プログラム化可能交流電源分配器であって、シャーシ、パネル、前板、背板、バス組、複数の電流検知器、複数の電磁スイッチ、インターネット連結及び各種電力パラメーター測定回路基板、電源転換器を有し、
前記シャーシは、ラック上に設置され、その内部には収容設置空間を形成し、
前記パネルは、前記シャーシの前側に設置され、前記パネルには、マスタースイッチ、緊急スイッチ、表示スクリーンを設置し、前記マスタースイッチ、前記緊急スイッチ及び前記表示スクリーンは電気的に連接し、しかも前記マスタースイッチと前記緊急スイッチは電気的に直列接続し、
前記前板は、前記パネル後方に平行に設置され、前記シャーシの前記収容設置空間内に位置し、前記前板は、絶縁板を有し、しかも前記絶縁板の中央位置には、複数の第一穿孔を設置し、
前記背板は、前記シャーシの後側に設置され、前記パネル及び前記前板と平行であり、前記背板上には、複数の出力端子を設置し、しかも前記背板は、前記前板の前記第一穿孔に対応し、絶縁の材質であり、複数の第二穿孔を設置し、
前記バス組の一端は、前記各第一穿孔に横方向に通して設置され、反対端は、前記各第二穿孔に通して設置され、これにより、前記バス組は、前記収容設置空間内に位置し、しかも反対端は前記背板外側に突出し、外部電源と接続し、
前記複数の電流検知器は、前記バス組上にそれぞれ嵌めて設置され、しかも前記パネルとそれぞれ電気的に連接し、前記各電流検知器は、入力電流を検知し、
前記複数の電磁スイッチは、前記シャーシの前記収容設置空間内に設置され、しかも前記バス組の左右両側にそれぞれ位置し、前記各電磁スイッチの入力端は、前記バス組とそれぞれ電気的に連接し、前記各電磁スイッチの出力端は、前記背板の前記出力端子と電気的に連接し、
前記インターネット連結及び前記各種電力パラメーター測定回路基板は、前記シャーシの片側に設置され、しかも前記パネル、前記各電流検知器及び前記各電磁スイッチと電気的に連接し、前記外部電源の各項電力数値を測定する
ことを特徴とするプログラム化可能交流電源分配器。 - 前記パネル上には、インジケーターを有する出力オンボタン及びインジケーターを有する出力オフボタンをさらに有し、
前記インジケーターを有する出力オンボタンは、前記各電磁スイッチの起動をそれぞれ制御し、
前記インジケーターを有する出力オフボタンは、前記各電磁スイッチのオフをそれぞれ制御する
ことを特徴とする請求項１に記載のプログラム化可能交流電源分配器。 - 前記プログラム化可能交流電源分配器には、前記電源転換器を設置し、
前記電源転換器は、前記前板と前記パネル間に設置され、しかも前記電源転換器は、前記マスタースイッチ及び前記インターネット連結及び前記各種電力パラメーター測定回路基板と電気的に連接する
ことを特徴とする請求項１に記載のプログラム化可能交流電源分配器。 - 前記インターネット連結及び前記各種電力パラメーター測定回路基板には、複数の伝送端子を設置し、
前記各伝送端子は、前記インターネット制御ユニットと電気的に連接し、これにより前記インターネット制御ユニットは、前記各電磁スイッチのオン／オフをリモート制御できる
ことを特徴とする請求項１に記載のプログラム化可能交流電源分配器。 - 前記バス組は、それぞれ第一バス、第二バス及び第三バスを有し、しかも前記第一バスは、前記第二バス上方に設置され、前記第三バスは、前記第二バスの下方に設置され、
前記第一バスは、横方向に複数の第一導電片を設置し、前記第二バスは、横方向に複数の第二導電片を設置し、前記第三バスは、横方向に複数の第三導電片を設置し、しかも前記各第一導電片、前記各第二導電片及び前記各第三導電片の両端には、それぞれ螺合固定孔を有し、相互に対応する前記電磁スイッチの入力端上にボルトで螺合固定される
ことを特徴とする請求項１に記載のプログラム化可能交流電源分配器。
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