JP3215530U - Jet nozzle for impact-type quick refrigeration equipment - Google Patents
Jet nozzle for impact-type quick refrigeration equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP3215530U JP3215530U JP2018000101U JP2018000101U JP3215530U JP 3215530 U JP3215530 U JP 3215530U JP 2018000101 U JP2018000101 U JP 2018000101U JP 2018000101 U JP2018000101 U JP 2018000101U JP 3215530 U JP3215530 U JP 3215530U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- slit nozzle
- impact
- scraper conveyor
- slit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
【課題】冷凍物の降温過程の均一性を効果的に向上させ、従来の構造では食品冷凍加工過程に異なる位置での冷凍物の降温速度に存在する大きな差異を改善し、冷凍物の品質を向上できる衝撃式急速冷凍装置用ジェットノズルを提供する。【解決手段】冷凍物のスクレーパコンベア3の移動方向に沿って均等に平行配列された複数のV型導流溝1とV型導流溝1の下端に連通するスリットノズル2とを備え、V型導流溝1は、対向して傾斜するように設置された二枚の長尺状板を含み、V型導流溝1は横断面が長方形で、短手方向の縦断面が逆台形であり、隣接する2つのV型導流溝1の上部が平板により接続され、スリットノズル2は、対向して平行に設置された二枚の長尺状板を含み、スリットノズル2の二枚の長尺状板の上端がそれぞれV型導流溝1の二枚の長尺状板の下端に接続される。【選択図】図1[PROBLEMS] To effectively improve the uniformity of the temperature-decreasing process of frozen foods, and to improve the quality of the frozen food by improving the large difference existing in the temperature-decreasing speed of the frozen food at different positions in the food freezing process in the conventional structure. A jet nozzle for an impact-type quick refrigeration apparatus that can be improved is provided. A plurality of V-shaped guide grooves 1 arranged in parallel along the moving direction of a frozen scraper conveyor 3 and a slit nozzle 2 communicating with the lower end of the V-type guide groove 1 are provided. The type diversion groove 1 includes two long plates installed so as to be inclined to face each other, and the V type diversion groove 1 has a rectangular cross section and an inverted trapezoidal longitudinal cross section. Yes, the upper portions of two adjacent V-shaped flow guide grooves 1 are connected by a flat plate, and the slit nozzle 2 includes two elongated plates that are installed in parallel to face each other. The upper ends of the long plates are respectively connected to the lower ends of the two long plates of the V-shaped flow guide groove 1. [Selection] Figure 1
Description
本考案は、食品急速冷凍の技術分野、特に衝撃式急速冷凍装置用ジェットノズルに関する。 The present invention relates to the technical field of food quick freezing, and more particularly to a jet nozzle for an impact-type quick freezing apparatus.
送風急速冷凍装置は、急速冷凍食品の加工分野に一般的に使用されている装置であり、その中で、衝撃式急速冷凍装置は、高い対流熱伝達係数を有することから、急速冷凍装置のメーカ及び研究者により注目されている。急速冷凍装置では、プレナム室内の気流がノズル構造により高速気流を放出することは衝撃効果を果たす要因であり、衝撃効果は主にノズル構造の構造及び寸法に依存する。従来の衝撃式急速冷凍装置のノズル構造は一般的に円形孔付き板型構造であるが、このような構造には、冷凍領域にある冷凍物の降温過程の均一性が悪いという問題がある。 The blown quick freezer is a device commonly used in the field of quick frozen foods. Among them, the impact-type quick freezer has a high convective heat transfer coefficient. And is attracting attention by researchers. In the quick refrigeration apparatus, the fact that the air flow in the plenum chamber emits a high-speed air flow by the nozzle structure is a factor that achieves an impact effect, and the impact effect mainly depends on the structure and dimensions of the nozzle structure. The nozzle structure of the conventional impact type quick freezing apparatus is generally a plate structure with a circular hole, but such a structure has a problem that the temperature drop process of the frozen material in the freezing region is not uniform.
本考案の目的は少なくとも、冷凍領域にある冷凍物の降温過程の均一性を向上できる衝撃式急速冷凍装置用ジェットノズルを提供することにある。 An object of the present invention is to provide at least an impact-type rapid freezing apparatus jet nozzle capable of improving the uniformity of the temperature lowering process of the frozen material in the freezing region.
上記目的を達成させるために、本考案は、冷凍物のスクレーパコンベアの移動方向に沿って均等に平行配列された複数のV型導流溝とV型導流溝の下端に連通するスリットノズルとを備え、V型導流溝は、対向して傾斜するように設置された二枚の長尺状板を含み、前記長尺状板の長手方向が水平方向となり、V型導流溝の横断面が長方形、短手方向の縦断面が逆台形であり、隣接する2つのV型導流溝の上部が平板により接続され、スリットノズルは、互いに平行になるように垂直に設置された二枚の長尺状板を含み、前記長尺状板の長手方向が水平方向となり、スリットノズルの二枚の長尺状板の上端がそれぞれV型導流溝の二枚の長尺状板の下端に接続される、衝撃式急速冷凍装置用ジェットノズルを提供する。前記スリットノズルは、スリットノズルの二枚の長尺状板の下端の中心点から両端へ対称的に斜切りしてなる斜切りスリットノズルであり、切断比Ψ(1≧Ψ≧0)がノズルの両端の切断高さとノズルの縦方向の中心での高さとの比である。 In order to achieve the above object, the present invention provides a plurality of V-shaped guide grooves that are arranged in parallel along the direction of movement of the frozen scraper conveyor, and a slit nozzle that communicates with the lower ends of the V-type guide grooves. The V-shaped diversion groove includes two long plates installed so as to be opposed to each other, and the longitudinal direction of the long plate is a horizontal direction, and the V-shaped diversion groove is crossed. Two sheets with a rectangular surface and an inverted trapezoidal longitudinal cross-section, with the upper part of two adjacent V-shaped channel grooves connected by a flat plate, and slit nozzles installed vertically to be parallel to each other The longitudinal direction of the elongated plate is a horizontal direction, and the upper ends of the two elongated plates of the slit nozzle are the lower ends of the two elongated plates of the V-shaped guide groove, respectively. A jet nozzle for an impact-type quick refrigeration apparatus is provided. The slit nozzle is a diagonally slit nozzle that is symmetrically diagonally cut from the center point of the lower ends of the two long plates of the slit nozzle to both ends, and the cutting ratio Ψ (1 ≧ Ψ ≧ 0) is the nozzle. The ratio between the cutting height at both ends of the nozzle and the height at the center in the vertical direction of the nozzle.
一実施形態では、前記スリットノズルは、長さが1000−2000mm、幅が3−10mm、高さが20−40mmであり、スリットノズルとその下方にあるスクレーパコンベアとの最短垂直距離は10−60mmである。 In one embodiment, the slit nozzle has a length of 1000-2000 mm, a width of 3-10 mm, and a height of 20-40 mm, and a shortest vertical distance between the slit nozzle and a scraper conveyor below the slit nozzle is 10-60 mm. It is.
一実施形態では、前記スリットノズルは、長さが1200−1800mm、幅が4−7mm、高さが25−35mmであり、スリットノズルとその下方にあるスクレーパコンベアとの最短垂直距離は20−50mmである。 In one embodiment, the slit nozzle has a length of 1200 to 1800 mm, a width of 4 to 7 mm, and a height of 25 to 35 mm. The shortest vertical distance between the slit nozzle and the scraper conveyor below the slit nozzle is 20 to 50 mm. It is.
一実施形態では、前記スリットノズルは、長さが1500mm、幅が5mm、高さが30mmであり、スリットノズルとその下方にあるスクレーパコンベアとの最短垂直距離は40mmである。 In one embodiment, the slit nozzle has a length of 1500 mm, a width of 5 mm, and a height of 30 mm, and a shortest vertical distance between the slit nozzle and a scraper conveyor below the slit nozzle is 40 mm.
一実施形態では、Hs<10の場合、1>Ψ0>0であり、ただし、Hsはスリットノズルとその下方にあるスクレーパコンベアとの距離と、スリットノズルの幅との比、Ψ0は臨界切断比であり、Ψ=Ψ0の場合、急速冷凍装置のスクレーパコンベアにおける冷凍領域の熱交換均一性が最適であり、前記距離はスリットノズルとスクレーパコンベアの間の最短垂直距離である。 In one embodiment, for Hs <10, 1> Ψ 0 > 0, where Hs is the ratio of the distance between the slit nozzle and the scraper conveyor below it and the width of the slit nozzle, and Ψ 0 is critical When the cutting ratio is Ψ = Ψ0, the heat exchange uniformity of the refrigeration region in the scraper conveyor of the quick refrigeration apparatus is optimal, and the distance is the shortest vertical distance between the slit nozzle and the scraper conveyor.
一実施形態では、Hs<10の場合、Ψ0とHsの関係式はΨ0=0.001Hs4+0.0349 Hs3−0.4127 Hs2+1.8689 Hs−1.9617である。 In one embodiment, for Hs <10, the relation between Ψ0 and Hs is Ψ 0 = 0.001Hs 4 +0.0349 Hs 3 −0.4127 Hs 2 +1.86989 Hs−1.9617.
一実施形態では、Hs≧10の場合、Ψ0=0であり、ただし、Hsはスリットノズルとその下方にあるスクレーパコンベアとの距離と、スリットノズルの幅との比、Ψはノズルの両端の切断高さとノズルの縦方向の中心での高さとの比、前記距離はスリットノズルとスクレーパコンベアの間の最短垂直距離である。 In one embodiment, when Hs ≧ 10, Ψ 0 = 0, where Hs is the ratio of the distance between the slit nozzle and the scraper conveyor below it to the width of the slit nozzle, and Ψ is the distance between the ends of the nozzle. The ratio of the cutting height to the height at the center of the nozzle in the longitudinal direction, the distance being the shortest vertical distance between the slit nozzle and the scraper conveyor.
本考案による上記技術案は、冷凍物の降温過程の均一性を効果的に向上させ、従来の構造では食品冷凍加工過程に異なる位置での冷凍物の降温速度に存在する大きな差異を改善し、冷凍物の品質を向上させる。 The above technical proposal according to the present invention effectively improves the uniformity of the temperature-decreasing process of the frozen product, and improves the large difference existing in the temperature-decreasing rate of the frozen product at different positions in the food freezing process in the conventional structure, Improve the quality of frozen products.
以下、図面を参照しながら、具体的な実施例を例にして、本考案の実施形態について詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings, taking specific examples as examples.
図1−3に示すように、本考案の衝撃式急速冷凍装置用ジェットノズルは、冷凍物スクレーパコンベア3の移動方向(図1の矢印に示される方向)に沿って均等に平行配列された複数のV型導流溝1とV型導流溝1の下端に連通するスリットノズル2とを備える。V型導流溝1は、対向して傾斜するように設置された二枚の長尺状板を含み、横断面が長方形、短手方向の縦断面が逆台形であり、隣接する2つのV型導流溝1の上部が平板により接続される。スリットノズル2は、互いに平行になるように垂直に設置された二枚の長尺状板を含み、スリットノズル2の二枚の長尺状板の上端がそれぞれV型導流溝1の二枚の長尺状板の下端に接続される。前記スリットノズルは、スリットノズルの二枚の長尺状板の下端の中心点から両端へ対称的に斜切りしてなる斜切りスリットノズルであり、切断比Ψ(1≧Ψ≧0)がノズルの両端の切断高さとノズルの縦方向の中心での高さとの比である。エバポレータからの低温空気が急速冷凍装置のブロアにより吸い込まれた後に昇圧して流出し、プレナム室を経てジェットノズルに入り、ノズルから噴射されてノズルの出口から流出して、エバポレータに入って熱交換を行い、次にブロアにより吸い込まれて次のサイクルに入る。
As shown in FIGS. 1-3, the jet nozzles for impact type quick freezing apparatus of this invention are several parallelly arranged in parallel along the moving direction (direction shown by the arrow of FIG. 1) of the frozen
従来の円形孔付き板型構造に比べて、本考案による上記ジェットノズルによれば、スクレーパコンベアの表面におけるジェット衝撃速度を向上させ、さらにコンベア表面のNu数を向上させて、コンベアの上方にある冷凍領域の熱交換を高め、それにより冷凍物の冷凍速度を向上させる。さらに、本考案によるジェットノズルは、急速冷凍装置の短手方向での熱交換均一性を大幅に高め、すなわち、スクレーパコンベアの両側と中心位置にある冷凍物の冷凍速度の一致性を向上させて、さらに冷凍物の品質の均一性を向上できる。 Compared to the conventional plate structure with a circular hole, the jet nozzle according to the present invention improves the jet impact speed on the surface of the scraper conveyor, further improves the Nu number on the conveyor surface, and is above the conveyor. Increase heat exchange in the freezing area, thereby increasing the freezing rate of the frozen material. Furthermore, the jet nozzle according to the present invention greatly improves the heat exchange uniformity in the short direction of the quick refrigeration equipment, i.e., improves the consistency of the freezing speed of the frozen material on both sides and the central position of the scraper conveyor. Furthermore, the quality uniformity of the frozen product can be improved.
熱交換効果とブロアのエネルギー消費量の両方を配慮に入れて、できるだけブロアのエネルギー消費量を大幅に低下させて冷凍領域の熱交換を増大する条件において、スクレーパコンベアの表面の熱交換均一性を向上させるように、好ましくは、スリットノズル2は、長さが1000−2000mm、幅が3−10mm、高さが20−40mmであり、スリットノズル2とその下方にある冷凍物のスクレーパコンベア3との距離H(両方の最短垂直距離)が10−60mmである。
Taking into account both the heat exchange effect and the energy consumption of the blower, the heat exchange uniformity of the surface of the scraper conveyor can be improved under the condition that the energy consumption of the blower is reduced as much as possible to increase the heat exchange in the freezing area. Preferably, the
研究した結果、スリットノズルの長さが1200−1800mm、幅が4−7mm、高さが25−35mm、スリットノズル2とその直下にある冷凍物のスクレーパコンベア3との距離Hが20−50mmであるとき、より優れた効果は得られ得る。ここで、最も好ましくは、スリットノズル2は、長さが1500mm、幅が5mm、高さが30mm、スリットノズル2とその直下にある冷凍物のスクレーパコンベア3との距離Hが40mmであり、このとき、スクレーパコンベアの表面のNu数の分布が大きく、スクレーパコンベアの表面の熱交換均一性が良好な条件において、最小のブロアエネルギー消費量を実現できる。
As a result of the research, the length of the slit nozzle is 1200-1800mm, the width is 4-7mm, the height is 25-35mm, and the distance H between the
発明人はさらに研究した結果、ノズル2とスクレーパコンベア3の距離Hとノズルの幅Sとの比Hs(Hs=H/s)の変化は冷凍物の降温過程の均一性に影響を与えるとともに、Hs<10の場合、スクレーパコンベア3の短手方向である図3の矢印に示される方向(クロスフロー方向でもある)に沿って、スクレーパコンベア3の表面の熱交換強度に顕著な差異があり、Hs≧10の場合、スクレーパコンベア3の表面の異なる位置での熱交換強度の均一性に優れるという法則を満たすことを見出した。図3から明らかなように、切断比Ψはノズルの両端の切断高さTとノズルの縦方向の中心での高さKとの比であり、ただし、Ψ=T/Kである。
As a result of further research by the inventor, the change in the ratio Hs (Hs = H / s) between the distance H between the
熱交換強度の均一性、すなわち、冷凍物の降温過程の均一性をさらに改善するために、発明人は、スリットノズル2について異なる切断比Ψと異なるHsの条件下で計算したデータに対してデータ処理を行った。図4−9は、Hsが変化するときの、異なる切断比Ψの条件下での、x/s=0とx/s=150でのNu数変化図である。
In order to further improve the uniformity of the heat exchange strength, i.e. the uniformity of the cooling process of the frozen product, the inventor has obtained data for the data calculated for the
切断比Ψ(Ψ=T/K)はノズルの両端の切断高さTとノズルの縦方向の中心での高さKとの比、Nu数はヌッセルト数(Nusselt number)、Xはスクレーパコンベアの短手方向における座標値、正中点の4点はx/s=150の位置、スクレーパコンベアの側辺はx/s=0の位置である。図4−9から明らかなように、Hs<10、Ψ=0の場合、クロスフロー方向においてスクレーパコンベアの表面の熱交換強度に顕著な差異が存在し、すなわち、x/s=0では、スクレーパコンベアの表面のNu数はx/s=150より遥かに大きく、Hs<10の場合、Ψの増加に伴い、クロスフロー方向に沿ってスクレーパコンベアの表面の熱交換強度の差異は段々に低下し、臨界切断比Ψ0を超えると、x/s=0での帯鋼表面のNu数はx/s=150より低くなる。x/s=0とx/s=150の2点でのNu数が等しいことに基づいて、臨界切断比Ψ0を決定する。従って、Ψ=Ψ0の場合、スクレーパコンベアの表面の熱交換均一性は最も良好である。臨界切断比Ψ0は、Hsの増加につれて、まず増大して、次に減少する傾向にあり、Hs≧10の場合、臨界切断比Ψ0は極めて小さく、Hs=10の場合、臨界切断比Ψ0=0.03であり、Hs=12の場合、臨界切断比Ψ0=0.02であり、さらに、Ψ=0、Hs=10の場合、x/s=0とx/s=150の2点でのNu数の絶対差は1.6、差の百分率は1%未満であり、Ψ=0、Hs=12の場合、x/s=0とx/s=150の2点でのNu数の絶対差は11.8、差の百分率は7.5%であり、Ψ=0条件において、Nu数分布の均一性は実際生産の要件を満たすため、Hs≧10の場合、臨界切断比Ψ0=0とされる。 The cutting ratio Ψ (Ψ = T / K) is the ratio of the cutting height T at both ends of the nozzle to the height K at the longitudinal center of the nozzle, Nu is the Nusselt number, and X is the scraper conveyor The coordinate values in the short direction, the four median points are x / s = 150, and the side of the scraper conveyor is x / s = 0. As is apparent from FIG. 4-9, when Hs <10 and Ψ = 0, there is a significant difference in the heat exchange strength of the surface of the scraper conveyor in the cross flow direction, that is, when x / s = 0, the scraper The number of Nu on the surface of the conveyor is much larger than x / s = 150. When Hs <10, the difference in the heat exchange strength on the surface of the scraper conveyor gradually decreases along the cross flow direction as Ψ increases. When the critical cutting ratio ψ 0 is exceeded, the Nu number on the surface of the steel strip at x / s = 0 becomes lower than x / s = 150. The critical cutting ratio Ψ 0 is determined based on the fact that the Nu numbers at the two points x / s = 0 and x / s = 150 are equal. Therefore, when Ψ = Ψ0, the heat exchange uniformity on the surface of the scraper conveyor is the best. The critical cutting ratio Ψ 0 tends to increase first and then decrease as Hs increases. When Hs ≧ 10, the critical cutting ratio Ψ 0 is very small, and when Hs = 10, the critical cutting ratio Ψ When 0 = 0.03 and Hs = 12, the critical cutting ratio Ψ 0 = 0.02, and when Ψ = 0 and Hs = 10, x / s = 0 and x / s = 150 The absolute difference in Nu number between the two points is 1.6, the percentage of the difference is less than 1%, and when ψ = 0 and Hs = 12, the two points of x / s = 0 and x / s = 150 The absolute difference of the Nu number is 11.8, the percentage of the difference is 7.5%, and the uniformity of the Nu number distribution satisfies the actual production requirements under the Ψ = 0 condition. The ratio Ψ 0 = 0.
図10に示すように、臨界切断比Ψ0の曲線は、Hsの増加につれて、まず増大して、次に減少する傾向にあり、Hs=4近傍にある場合、Ψ0はピークになる。Ψ0とHsは、Ψ0=0.001Hs4+0.0349 Hs3−0.4127 Hs2+1.8689 Hs−1.9617の関係を満たす。 As shown in FIG. 10, the curve of the critical cutting ratio Ψ 0 tends to increase first and then decrease as Hs increases, and when it is in the vicinity of Hs = 4, Ψ 0 peaks. Ψ 0 and Hs satisfy the relationship of Ψ 0 = 0.001Hs 4 +0.0349 Hs 3 −0.4127 Hs 2 +1.86989 Hs−1.9617.
以上から分かるように、本考案による衝撃式急速冷凍装置用ジェットノズルでは、Hs値の変化に応じて適切な切断比Ψを選択することにより、冷凍物の降温過程の均一性を効果的に向上させ、従来の構造では食品冷凍加工過程に異なる位置での冷凍物の降温速度に存在する大きな差異を改善できる。 As can be seen from the above, the jet nozzle for the impact-type quick refrigeration apparatus according to the present invention effectively improves the uniformity of the cooling process of the frozen material by selecting an appropriate cutting ratio Ψ according to the change in the Hs value. In the conventional structure, it is possible to improve a large difference existing in the temperature drop rate of the frozen product at different positions in the food freezing process.
上記実施例は本考案の原理及びその効果を例示的に説明するものに過ぎず、本考案を制限するものではない。当業者であれば、本考案の精神及び範囲を逸脱せずに、上記実施例について修飾又は変化を実施できる。従って、当業者が本考案に開示された精神及び技術構想を逸脱せずに想到し得るすべての同等修飾又は変化は本考案の特許請求の範囲に含まれる。 The above embodiments are merely illustrative of the principle of the present invention and its effects, and do not limit the present invention. Those skilled in the art can make modifications or changes to the above embodiments without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, all equivalent modifications or variations that can be conceived by those skilled in the art without departing from the spirit and technical concept disclosed in the present invention shall fall within the scope of the claims of the present invention.
Claims (7)
冷凍物のスクレーパコンベアの移動方向に沿って均等に平行配列された複数のV型導流溝とV型導流溝の下端に連通するスリットノズルとを備え、
V型導流溝は、対向して傾斜するように設置された二枚の長尺状板を含み、前記長尺状板の長手方向が水平方向となり、V型導流溝の横断面が長方形、短手方向の縦断面が逆台形であり、隣接する2つのV型導流溝の上部が平板により接続され、
スリットノズルは、互いに平行になるように垂直に設置された二枚の長尺状板を含み、前記長尺状板の長手方向が水平方向となり、スリットノズルの二枚の長尺状板の上端がそれぞれV型導流溝の二枚の長尺状板の下端に接続され、
前記スリットノズルは、スリットノズルの二枚の長尺状板の下端の中心点から両端へ対称的に斜切りしてなる斜切りスリットノズルであり、切断比Ψ(1≧Ψ≧0)がノズルの両端の切断高さとノズルの縦方向の中心での高さとの比であることを特徴とする衝撃式急速冷凍装置用ジェットノズル。 A jet nozzle for an impact-type quick freezer,
A plurality of V-shaped channel grooves arranged in parallel along the moving direction of the frozen scraper conveyor and a slit nozzle communicating with the lower end of the V-shaped channel groove;
The V-shaped diversion groove includes two long plates installed so as to be inclined to face each other, the longitudinal direction of the long plate is a horizontal direction, and the cross-section of the V-type diversion groove is rectangular. , The longitudinal section in the short direction is an inverted trapezoid, and the upper part of two adjacent V-shaped groove is connected by a flat plate,
The slit nozzle includes two long plates installed vertically so as to be parallel to each other, and the longitudinal direction of the long plate is a horizontal direction, and the upper ends of the two long plates of the slit nozzle Are respectively connected to the lower ends of the two long plates of the V-shaped groove,
The slit nozzle is a diagonally slit nozzle that is symmetrically diagonally cut from the center point of the lower ends of the two long plates of the slit nozzle to both ends, and the cutting ratio Ψ (1 ≧ Ψ ≧ 0) is the nozzle. A jet nozzle for an impact-type quick refrigeration apparatus, characterized in that the ratio is the ratio of the cutting height at both ends of the nozzle to the height at the center in the longitudinal direction of the nozzle.
スリットノズルとその下方にあるスクレーパコンベアとの最短垂直距離は10−60mmであることを特徴とする請求項1に記載の衝撃式急速冷凍装置用ジェットノズル。 The slit nozzle has a length of 1000-2000 mm, a width of 3-10 mm, and a height of 20-40 mm.
2. The jet nozzle for an impact-type rapid freezing apparatus according to claim 1, wherein the shortest vertical distance between the slit nozzle and the scraper conveyor below the slit nozzle is 10-60 mm.
スリットノズルとその下方にあるスクレーパコンベアとの距離は20−50mmであることを特徴とする請求項2に記載の衝撃式急速冷凍装置用ジェットノズル。 The slit nozzle has a length of 1200 to 1800 mm, a width of 4 to 7 mm, and a height of 25 to 35 mm.
The jet nozzle for an impact-type rapid freezing apparatus according to claim 2, wherein a distance between the slit nozzle and a scraper conveyor located below the slit nozzle is 20-50 mm.
Ψ=Ψ0の場合、急速冷凍装置のスクレーパコンベアにおける冷凍領域の熱交換均一性が最適であり、前記距離はスリットノズルとスクレーパコンベアの間の最短垂直距離であることを特徴とする請求項1に記載の衝撃式急速冷凍装置用ジェットノズル。 For Hs <10, 1> Ψ 0 > 0, where Hs is the ratio of the distance between the slit nozzle and the scraper conveyor below it and the width of the slit nozzle, and Ψ 0 is the critical cutting ratio,
2. The heat exchange uniformity of the refrigeration region in the scraper conveyor of the quick refrigeration apparatus is optimal when Ψ = Ψ 0 , and the distance is the shortest vertical distance between the slit nozzle and the scraper conveyor. A jet nozzle for impact-type rapid refrigeration equipment described in 1.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721641906.7 | 2017-12-01 | ||
CN201721641906 | 2017-12-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3215530U true JP3215530U (en) | 2018-03-29 |
Family
ID=61756437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018000101U Active JP3215530U (en) | 2017-12-01 | 2018-01-15 | Jet nozzle for impact-type quick refrigeration equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3215530U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019104784A1 (en) * | 2017-11-30 | 2019-06-06 | 上海海洋大学 | Beveled slotted nozzle for instant freezer |
-
2018
- 2018-01-15 JP JP2018000101U patent/JP3215530U/en active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019104784A1 (en) * | 2017-11-30 | 2019-06-06 | 上海海洋大学 | Beveled slotted nozzle for instant freezer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3215531U (en) | Angled slit nozzle structure for quick freezing equipment | |
CN201514085U (en) | Tunnel type quick-frozen machine | |
CN201532092U (en) | Air knife structure | |
JP3215530U (en) | Jet nozzle for impact-type quick refrigeration equipment | |
WO2019104782A1 (en) | Jet nozzle structure for impact-type fast-freezer | |
CN103191952B (en) | Aluminum profile extrusion mold | |
CN207702810U (en) | A kind of novel instant freezer nozzle arrangements | |
CN100572568C (en) | The method and apparatus of steel bar or aluminum strip vibration in restriction air-blowing or the air blast cooling zone | |
CN203683366U (en) | Windscreen cooling mechanism | |
US10602760B2 (en) | Slender and funnel-shaped jet nozzle structure | |
KR20120069735A (en) | Gas jet cooling device for continuous annealing furnace | |
WO2019104784A1 (en) | Beveled slotted nozzle for instant freezer | |
CN107763940A (en) | A kind of new quick-frozen machine nozzle | |
CN111715708B (en) | Uniform cooling device and cooling method for wire rod after spinning and coiling | |
US9791201B1 (en) | Spiral chiller apparatus and method of chilling | |
CN102284521B (en) | Steel plate uniform-cooling device with water outlets arranged in shape of curve | |
CN101377374B (en) | Small resistance force wind-guiding apparatus suitable for high wind speed quick freezing equipment | |
CN206207870U (en) | A kind of instant freezer AND DEWATERING FOR ORIFICE STRUCTURE | |
WO2014047754A1 (en) | Method for arranging jet cleaning nozzles | |
CN113265516A (en) | Online air cooling device and method for aluminum profile extrusion | |
CN202527491U (en) | Cold control device for production of wire rods and production equipment for wire rods | |
CN206300404U (en) | A kind of upper and lower impact type quick freezing machine AND DEWATERING FOR ORIFICE STRUCTURE | |
JP2021090943A (en) | Nozzle for quick freezer | |
CN206207861U (en) | A kind of new instant freezer AND DEWATERING FOR ORIFICE STRUCTURE | |
CN214250279U (en) | Flat blade type guide plate in static pressure box of instant freezer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3215530 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |