JP3214904U - 超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置のシリンダー - Google Patents

超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置のシリンダー Download PDF

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Abstract

【課題】表面付着異物を速やかに除去できる超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置のシリンダーを提供する。【解決手段】超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置のシリンダーは、コラム11上端に蓋板を設け、蓋板上端に昇降モータ1を設け、コラム上に上下に移動できる連結スリーブ3を設け、昇降モータの出力軸の一端が昇降スクリュー12を通じて連結スリーブに連結し、連結スリーブの四周に中心線に沿って対称的に分布する揺動アーム9を溶接し、揺動アーム上に左右に移動できるスピンドルハウジング2を設け、モータ10がスピンドルハウジング上端に設けられ、モータの出力軸の一端が回転軸8に連結し、回転軸の末端に交換可能な掃除ブラシ7を設け、機体の上端にコラム及び洗浄液を格納できる洗浄槽15を設け、洗浄槽の底部に揺動アームの数量と同一のドラム缶エアーチャック4を固着し、機体の下端に台座5を固着し、超音波発生器が台座上に固着され、エアーチャックのシリンダー外側を密封カバー6が覆う。【選択図】図1

Description

本考案は、洗浄装置の技術分野に関し、特に、超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置のシリンダーに関する。
人々の生活レベルアップ及び現代の物流輸送の要求が絶え間なく高まるにつれ、一部の液体又は粉末状の製品は、安全輸送、保管を図るため、国家規格或いは使用者の需要に基づきドラム缶で梱包する必要があり、常用製品には、例えば塗料、化学品等があり、これら製品の包装費用が高く、同時に幾つかの化学品がドラム缶で梱包すると、化学汚染の危害が存在するため、業者はコストを削減し、環境有害性を減らすため梱包ドラム缶を回収して梱包に再利用しようとしてきた。
しかし、ドラム缶は、輸送、利用者の使用等の過程中において、ドラム缶の表面、特にドラム缶内部に大量の異物が付着し、掃除しにくく、梱包ドラム缶の回収利用に当たって非常に大きな苦労がもたらされ、よって本考案はドラム缶洗浄装置を提出し、超音波に高速掃除ブラシをセットしてドラム缶の内外面を洗い流すと、表面に付着した異物を速やかに除去できることで、ドラム缶のリサイクルに貢献を与える。
よって、超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置を考案することは、明らか且つ非常に必要であった。
上記技術的課題について、本考案は、超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置のシリンダーを提供する。
超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置であって、昇降モータとスピンドルハウジングと連結スリーブとドラム缶エアーチャックと台座と密封カバーと掃除ブラシと回転軸と揺動アームとモータとコラムと昇降スクリューと蓋板と機体と洗浄槽と振動子と超音波発生器と、を含み;前記コラム上端に前記蓋板を設け、前記蓋板上端に前記昇降モータを設け、前記コラム上に前記コラムに沿って上下に移動できる前記連結スリーブを設け、前記昇降モータの出力軸の一端が前記昇降スクリューを通じて前記連結スリーブに連結し、前記連結スリーブの四周に前記連結スリーブの中心線に沿って対称的に分布する前記揺動アームを溶接し、前記揺動アーム上に前記揺動アームに沿って左右に移動できる前記スピンドルハウジングを設け、前記モータが前記スピンドルハウジング上端に設けられ、前記モータの出力軸の一端が前記回転軸に連結し、前記回転軸の末端に交換可能な前記掃除ブラシを設け、前記機体の上端に前記コラム及び洗浄液を格納できる前記洗浄槽を設け、前記洗浄槽の底部に前記揺動アームの数量と同一の前記ドラム缶エアーチャックを固着し、前記機体下端に前記台座を固着し、前記超音波発生器が前記台座上に固着される。
好ましくは、前記ドラム缶エアーチャックは、リンケージバーとV字型プレートとプッシュプルロッドと凸起部とピストン棒とシリンダーと、を含み;前記凸起部は、前記洗浄槽の底部に固着され、前記凸起部の両端が各々前記リンケージバーとヒンジ接続し、前記リンケージバーの一端に前記V字型プレートを溶接し、前記リンケージバーの中間位置が前記プッシュプルロッドとヒンジ接続し、前記両プッシュプルロッドの一端が各々前記ピストン棒とヒンジ接続し、前記ピストン棒が前記凸起部の貫通孔内に挿入し、かつ前記ピストン棒が前記シリンダー内に設けられる。
好ましくは、前記ブラシは、ワイヤーブラシ、ナイロンブラシ或いはスポンジブラシを用いる。
特に、前記シリンダーの外側に前記密封カバーを覆う。
好ましくは、前記洗浄槽の底板の下表面には、若干の前記振動子を設ける。
好ましくは、前記超音波発生器は、導線を通じて各々若干の前記振動子に接続し、かつ前記超音波発生器の周波数が20Khz〜35Khzの範囲内で調整できる。
従来技術に比べると、本考案は次のような効果を奏する。
1、本考案の構造は、簡単で、構造設計も合理かつコンパクトで、振動子で発生した超音波周波数による機械的振動・衝撃を利用してドラム缶を洗浄し、超音波キャビテーション効果を利用してドラム缶の内外側を速やかに清掃でき;
2、本考案は、高速掃除ブラシと超音波洗浄作用を用い、ドラム缶の内外側の異物を速やかに清掃できることで、ドラム缶の表面から速やかに脱離させ、ドラム缶をクリーニングできる。
3、本考案は、マルチステーションを設けるため、複数のドラム缶を同時に清掃でき、かつ高さ位置も調整でき、エアーチャックでドラム缶を挟持し、位置決め速度もスピーディーで、使用に当たっても便利かつ省力化であり、クリーニング効率も高い。
本考案の実施例の3次元軸側面図 同、前面図 図1の密封カバーを外した状態の3次元構造図 同、上面図
以下、添付図面を組み合わせて本考案に対し更なる説明を行う。
図1〜4を参照すると、本考案に係る超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置は、昇降モータ1とスピンドルハウジング2と連結スリーブ3とドラム缶エアーチャック4と台座5と密封カバー6と掃除ブラシ7と回転軸8と揺動アーム9とモータ10とコラム11と昇降スクリュー12と蓋板13と機体14と洗浄槽15と振動子16と超音波発生器17、を含み;コラム11の上端に蓋板13を設け、蓋板13の上端に昇降モータ1を設け、コラム11にコラム11に沿って上下に移動できる連結スリーブ3を設け、昇降モータ1の出力軸の一端が昇降スクリュー12を通じて連結スリーブ3に連接し、連結スリーブ3の四周に連結スリーブ3の中心線に沿って対称的に分布する揺動アーム9を溶接し、揺動アーム9上に揺動アーム9に沿って左右に移動できるスピンドルハウジング2を設け、モータ10がスピンドルハウジング2の上端に設けられ、モータ10の出力軸の一端が回転軸8に連結し、回転軸8の末端に交換可能な掃除ブラシ7を設け、機体14の上端にコラム11及び洗浄液を格納できる洗浄槽15を設け、洗浄槽15の底部に揺動アーム9の数量と同一のドラム缶エアーチャック4を固着し、機体14の下端に台座5を固着し、超音波発生器17が台座5に固着され、作業時、ドラム缶エアーチャック4でドラム缶を洗浄槽15の底部に挟持し、洗浄槽15の内部に洗浄液(清浄水又はその他の非引火性有機溶剤)を入れ、昇降モータ1をオンにして昇降モータ1により昇降スクリュー12を連動して回転させ、連結スリーブ3を連動して降下させ、揺動アーム9に沿ってスピンドルハウジング2を移動させて、揺動アーム9の回転軸8にある掃除ブラシ7をドラム缶底と十分接触させ、この時昇降モータ1をオフにし、モータ10、超音波発生器17をオンにする共に超音波発生器17を調整し、モータ10の高速回転下で、掃除ブラシ7がドラム缶の内側を掃除し、振動子16で発生した超音波周波数による機械的振動・衝撃を利用してドラム缶を洗浄し、超音波キャビテーション効果を利用してドラム缶の内外側を速やかに清掃できる。
ブラシ7は、ワイヤーブラシ、ナイロンブラシ又はスポンジブラシを用い、清掃しにくいステンレス鋼材質のドラム缶、例えば塗料ドラム缶等に対し、ワイヤーブラシで異物を清掃でき、プラスチックドラム缶に対し、ナイロンブラシ或いはスポンジブラシを選択して清掃できるため、使用範囲が幅広い。
洗浄槽15の底板の下表面に若干の振動子16を設け、振動子16で発生した超音波周波数による機械的振動・衝撃を利用してドラム缶を洗浄し、超音波キャビテーション効果を利用してドラム缶の内外側を速やかに清掃できる。
超音波発生器17は、導線を通じて各々若干の振動子16に接続し、且つ超音波発生器17の周波数が20Khz〜35Khzの範囲内で調整でき、製品の清掃需要に応じて直ちにドラム缶を清掃できる。
本実施例と実施例1の構造とが基本的に一致し、その相違点は、図1、図2に示すようにドラム缶のエアーチャック4がリンケージバー40とV字型プレート41とプッシュプルロッド42と凸起部43とピストン棒44とシリンダー45と、を含み;凸起部43は、洗浄槽15の底部に固着され、凸起部43の両端が各々リンケージバー40とヒンジ接続し、リンケージバー40の一端にV字型プレート41を溶接し、リンケージバー40の中間位置がプッシュプルロッド42とヒンジ接続し、両プッシュプルロッド42の一端が各々ピストン棒44とヒンジ接続し、ピストン棒44が凸起部43の貫通孔内に挿入し、かつピストン棒44がシリンダー45内に設けられ、シリンダー45でピストン棒44の収縮を制御し、ピストン棒44がプッシュプルロッド42を引っ張って収縮させ、プッシュプルロッド42がリンケージバー40を引っ張って開口角を減少させ、シリンダー45の外側に密封カバー6を覆い、シリンダーの浸水により正常動作に影響を及ぼすのを防止させ、この時、リンケージバー40上のV字型プレート41が洗浄槽15の底部の下端のドラム缶を挟持してドラム缶を固定させることができるため、使用にも便利になることである。
本考案の前に述べた技術的解決策を利用し、又は当業者が本考案の技術的解決策の教示下で、類似の技術的解決策を設計して上記技術効果を奏するものは、均しく本考案の保護範囲に入る。
1 昇降モータ
2 スピンドルハウジング
3 連結スリーブ
4 ドラム缶エアーチャック
5 台座
6 密封カバー
7 掃除ブラシ
8 回転軸
9 揺動アーム
10 モータ
11 コラム
12 昇降スクリュー
13 モータ
14 機体
15 洗浄槽
16 振動子
17 超音波発生器
40 リンケージバー
41 V字型プレート
42 プッシュプルロッド
43 凸起部
44 ピストン棒
45 シリンダー

Claims (3)

  1. 超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置のシリンダーであって、
    昇降モータ(1)とスピンドルハウジング(2)と連結スリーブ(3)とドラム缶エアーチャック(4)と台座(5)と密封カバー(6)と掃除ブラシ(7)と回転軸(8)と揺動アーム(9)とモータ(10)とコラム(11)と昇降スクリュー(12)と蓋板(13)と機体(14)と洗浄槽(15)と振動子(16)と超音波発生器(17)と、を含み;
    前記コラム(11)上端に前記蓋板(13)を設け、前記蓋板(13)上端に前記昇降モータ(1)を設け、前記コラム(11)上に前記コラム(11)に沿って上下に移動できる前記連結スリーブ(3)を設け、前記昇降モータ(1)の出力軸の一端が前記昇降スクリュー(12)を通じて前記連結スリーブ(3)に連結し、前記連結スリーブ(3)の四周に前記連結スリーブ(3)の中心線に沿って対称的に分布する前記揺動アーム(9)を溶接し、前記揺動アーム(9)上に前記揺動アーム(9)に沿って左右に移動できる前記スピンドルハウジング(2)を設け、前記モータ(10)が前記スピンドルハウジング(2)上端に設けられ、前記モータ(10)の出力軸の一端が前記回転軸(8)に連結し、前記回転軸(8)の末端に交換可能な前記掃除ブラシ(7)を設け、前記機体(14)の上端に前記コラム(11)及び洗浄液を格納できる前記洗浄槽(15)を設け、前記洗浄槽(15)の底部に前記揺動アーム(9)の数量と同一の前記ドラム缶エアーチャック(4)を固着し、前記機体(14)の下端に前記台座(5)を固着し、前記超音波発生器(17)が前記台座(5)上に固着され、
    前記シリンダー(45)の外側に前記密封カバー(6)を覆う
    ことを特徴とする超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置のシリンダー。
  2. 前記洗浄槽(15)の底板の下表面には、若干の前記振動子(16)を設ける
    請求項1に記載の超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置のシリンダー。
  3. 前記超音波発生器(17)は、導線を通じて各々若干の前記振動子(16)に接続し、かつ前記超音波発生器(17)の周波数が20Khz〜35Khzの範囲内で調整できる
    請求項1に記載の超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置のシリンダー。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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