JP3214150U - Polarizer - Google Patents

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シャオファ チィゥ
シャオファ チィゥ
ミン チェン
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Abstract

【課題】液晶表示色域を向上させつつ、電子デバイスの厚さを軽減する偏光板を提供する。【解決手段】偏光板は、第１保護フィルム３と偏光層５と量子ドット層７とを上方から下方への順に備えている。第１保護フィルム３と偏光層５とは接続され、偏光層５と量子ドット層７とは接続されている。量子ドット層７と偏光層５とを直接に貼り合わせ、内保護フィルムを１層減らすことにより、製品の厚さが軽減され、コストが削減される。また、量子ドット層７と偏光層５とを貼り合わせることにより、広色域表示が実現され、バックライト光源の組立の過程において、表示ムラの発生可能性が低減される。【選択図】図１A polarizing plate that reduces the thickness of an electronic device while improving a liquid crystal display color gamut is provided. A polarizing plate includes a first protective film, a polarizing layer, and a quantum dot layer in order from the top to the bottom. The first protective film 3 and the polarizing layer 5 are connected, and the polarizing layer 5 and the quantum dot layer 7 are connected. By directly bonding the quantum dot layer 7 and the polarizing layer 5 and reducing the inner protective film by one layer, the thickness of the product is reduced and the cost is reduced. Further, by bonding the quantum dot layer 7 and the polarizing layer 5, wide color gamut display is realized, and the possibility of display unevenness in the process of assembling the backlight light source is reduced. [Selection] Figure 1

Description

本考案は、表示分野に関し、特に偏光板に関する。   The present invention relates to the display field, and more particularly to a polarizing plate.

液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）電子製品の発展に従って、消費者が求めている商品もますます薄くなる。   With the development of liquid crystal display (LCD) electronic products, the products that consumers are seeking are becoming increasingly thinner.

現在、主として電子製品内の電子デバイスの厚さを軽減することにより製品全体の厚さを軽減しているが、電子製品の性能自身の要求から軽減される厚さに限度がある。   Currently, the thickness of the entire product is reduced mainly by reducing the thickness of the electronic device in the electronic product, but there is a limit to the thickness that can be reduced from the requirements of the performance of the electronic product itself.

また、現代の消費者の電子製品に対する表示色域及び輝度に対する要求もますます高まっている。液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）電子製品の表示色域を高めるために、現在の主な方法として、バックライトモジュールを改善するカラーフィルタ又は量子ドット技術を採用することがある。量子ドット技術は、２種類に分かれている。１つは、量子ドット発光ダイオードを採用することであるが、寿命が課題であり、また、表示されたカラーの一貫性を保つことが困難であるため、実験室での研究段階にとどまっている。もう１つは、バックライト導光板の入口に一枚の量子ドットフィルムを追加することである。   In addition, there is an increasing demand for display color gamut and brightness for modern consumer electronic products. In order to increase the display color gamut of liquid crystal display (LCD) electronic products, the current main method is to employ a color filter or quantum dot technology that improves the backlight module. Quantum dot technology is divided into two types. One is to use quantum dot light-emitting diodes, but the lifetime is a challenge, and it is difficult to maintain the consistency of the displayed color, so it remains at the laboratory research stage. . The other is to add a single quantum dot film at the entrance of the backlight light guide plate.

バックライト導光板の入口に量子ドットフィルムを追加することに関して、当該フィルムが他のバックライトモジュールの部材と直接に組み合わされるため、組立の過程において、異物が落ちて各部材内に挟まれる恐れがあり、また、人が手袋を着用する状態で操作することにより、手袋がフィルムに跡を残すかフィルムを傷つけてしまい、さらに、空間不足のため、フィルムが熱で膨張して変形し、しわや反りの発生により、表示ムラが生じる。   Regarding the addition of a quantum dot film at the entrance of the backlight light guide plate, since the film is directly combined with other backlight module members, there is a risk that foreign matter will fall and get caught in each member during the assembly process. Yes, if a person wears a glove, the glove may leave a mark on the film or damage the film, and because of insufficient space, the film expands and deforms due to heat, causing wrinkles Display unevenness occurs due to warpage.

本考案の目的は、液晶表示色域を向上させつつ、偏光板の厚さ問題を解決する偏光板を提供することである。   An object of the present invention is to provide a polarizing plate that solves the thickness problem of the polarizing plate while improving the liquid crystal display color gamut.

本考案に係る偏光板は、第１保護フィルムと偏光層と量子ドット層とを上方から下方への順に備えている。前記第１保護フィルムと前記偏光層とは接続され、前記偏光層と前記量子ドット層とは接続されている。前記量子ドット層と前記偏光層とを直接に貼り合わせ、内保護フィルムを１層減らすことにより、製品の厚さを軽減し、コストを削減することができる。また、前記量子ドット層と前記偏光層とを直接に貼り合わせることにより、広色域表示を実現しつつ、バックライト光源の組立の過程で表示ムラの発生可能性を低減することができる。前記量子ドット層とバックライトモジュールとの組立作業は、テレビやパソコンのディスプレイの組立と同様に、クリーン環境で人の手動操作により一枚ずつ行われる。量子ドットフィルムと偏光板との接合は、クリーン環境で自動化によりロールツーロールの方式で行われ、生産完了後、板状に切断されてからディスプレイの製造過程に入る。上記の工程により、人件費が削減され、手動操作の工程が減少され、製品の品質問題の発生が低減される。   The polarizing plate according to the present invention includes a first protective film, a polarizing layer, and a quantum dot layer in order from the top to the bottom. The first protective film and the polarizing layer are connected, and the polarizing layer and the quantum dot layer are connected. By directly bonding the quantum dot layer and the polarizing layer and reducing the inner protective film by one layer, the thickness of the product can be reduced and the cost can be reduced. Further, by directly bonding the quantum dot layer and the polarizing layer, it is possible to reduce the possibility of display unevenness in the process of assembling the backlight light source while realizing a wide color gamut display. The assembly operation of the quantum dot layer and the backlight module is performed one by one by manual operation by a human in a clean environment, as in the assembly of a television or personal computer display. Bonding of the quantum dot film and the polarizing plate is performed by a roll-to-roll method by automation in a clean environment, and after production is completed, it is cut into a plate shape before entering the display manufacturing process. The above process reduces labor costs, reduces manual operation steps, and reduces the occurrence of product quality problems.

本考案の好ましい技術的解決手段として、前記量子ドット層は、基材に量子ドット材料を塗布することにより形成されている。従来技術における量子ドット層は、主として２層の基材フィルムの間に量子ドット材料を設け、つまり、量子ドットを２つの基材の間に挟むことにより形成されている。一方、本考案に係る量子ドット層は、量子ドット材料を基材に直接に塗布することにより形成されている。これにより、従来の製造過程と比較すれば、２層のフィルム材料が減少することで、製品の厚さが軽減され、コストが削減されると共に、偏光板色域及び輝度が向上する。   As a preferred technical solution of the present invention, the quantum dot layer is formed by applying a quantum dot material to a substrate. The quantum dot layer in the prior art is mainly formed by providing a quantum dot material between two layers of a base film, that is, sandwiching a quantum dot between two base materials. On the other hand, the quantum dot layer according to the present invention is formed by directly applying a quantum dot material to a substrate. Thereby, compared with the conventional manufacturing process, the film material of two layers is reduced, thereby reducing the thickness of the product, reducing the cost, and improving the color gamut and luminance of the polarizing plate.

本考案の好ましい技術的解決手段として、前記量子ドット層の外側には、外保護層がさらに設けられ、前記量子ドット層と前記外保護層とは、接続されている。   As a preferred technical solution of the present invention, an outer protective layer is further provided outside the quantum dot layer, and the quantum dot layer and the outer protective layer are connected.

本考案の好ましい技術的解決手段として、前記第１保護フィルムの外側には、剥離フィルムがさらに設けられ、前記剥離フィルムと前記第１保護フィルムとは、感圧接着剤を介して接続されている。   As a preferred technical solution of the present invention, a release film is further provided outside the first protective film, and the release film and the first protective film are connected via a pressure sensitive adhesive. .

本考案の好ましい技術的解決手段として、前記第１保護フィルムと前記偏光層とは、接着剤を介して接続され、前記偏光層と前記量子ドット層とは、前記接着剤を介して接続され、前記接着剤は、ポリビニルアルコールゲル又はＵＶ接着剤である。   As a preferred technical solution of the present invention, the first protective film and the polarizing layer are connected via an adhesive, and the polarizing layer and the quantum dot layer are connected via the adhesive, The adhesive is a polyvinyl alcohol gel or a UV adhesive.

本考案の好ましい技術的解決手段として、前記第１保護フィルムは、三酢酸セルロースフィルム、ポリシクロオレフィンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリメチルメタクリレートフィルム及びポリカーボネートフィルムのうちの１つである。   As a preferred technical solution of the present invention, the first protective film is one of a cellulose triacetate film, a polycycloolefin film, a polyethylene terephthalate film, a polymethyl methacrylate film, and a polycarbonate film.

本考案の好ましい技術的解決手段として、前記基材層は、三酢酸セルロースフィルム、ポリシクロオレフィンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリメチルメタクリレートフィルム及びポリカーボネートフィルムのうちの１つである。   As a preferred technical solution of the present invention, the substrate layer is one of a cellulose triacetate film, a polycycloolefin film, a polyethylene terephthalate film, a polymethyl methacrylate film, and a polycarbonate film.

本発明のもう１つの目的は、偏光板の製造方法をさらに提供することである。当該方法は、
ＰＶＡ材料に対して染色／延伸を行って偏光層を取得するステップＡと、
接着剤を介して偏光層と第１保護フィルム及び量子ドット層とを接合させ、乾燥させ、巻き取るステップＢとを含む。 Another object of the present invention is to further provide a method for producing a polarizing plate. The method is
Step A for obtaining a polarizing layer by dyeing / stretching the PVA material;
A step B in which the polarizing layer, the first protective film, and the quantum dot layer are bonded via an adhesive, dried, and wound up.

本考案の好ましい技術的解決手段として、前記方法は、前記ステップＢの後に、
前記第１保護フィルムの外側とＰＳＡ接着剤が塗布された剥離フィルムとを接合させるステップＣと、
前記量子ドット層の外側と外保護フィルムとを接合させるステップＤとをさらに含む。 As a preferred technical solution of the present invention, the method includes the step B,
Bonding the outside of the first protective film and the release film coated with the PSA adhesive; and
The method further includes a step D of bonding the outside of the quantum dot layer and the outer protective film.

量子ドットフィルムと偏光層とを直接に貼り合わせ、内保護フィルムを１層減らすことにより、製品の厚さが軽減され、コストが削減される。また、量子ドットフィルムと偏光板とを貼り合わせることにより、広色域表示が実現されると共に、バックライト光源の組立の過程において、表示ムラの発生可能性が低減される。   By directly bonding the quantum dot film and the polarizing layer and reducing the inner protective film by one layer, the thickness of the product is reduced and the cost is reduced. In addition, by bonding the quantum dot film and the polarizing plate, wide color gamut display is realized, and the possibility of display unevenness in the process of assembling the backlight light source is reduced.

量子ドット層と偏光層とを直接に貼り合わせ、内保護フィルムを１層減らすことにより、製品の厚さが軽減され、コストが削減される。また、前記量子ドット層と前記偏光層とを直接に貼り合わせることにより、広色域表示を実現しつつ、バックライト光源の組立の過程で表示ムラの発生可能性を低減することができる。前記量子ドット層とバックライトモジュールとの組立作業は、テレビやパソコンのディスプレイの組立と同様に、クリーン環境で人の手動操作により一枚ずつ行われる。量子ドットフィルムと偏光板との接合は、クリーン環境で自動化によりロールツーロールの方式で行われ、生産完了後、片に切断されてからディスプレイの製造過程に入る。上記の工程により、人件費が削減され、手動操作の工程が減少され、製品の品質問題の発生が低減される。   By directly bonding the quantum dot layer and the polarizing layer and reducing the inner protective film by one layer, the thickness of the product is reduced and the cost is reduced. Further, by directly bonding the quantum dot layer and the polarizing layer, it is possible to reduce the possibility of display unevenness in the process of assembling the backlight light source while realizing a wide color gamut display. The assembly operation of the quantum dot layer and the backlight module is performed one by one by manual operation by a human in a clean environment, as in the assembly of a television or personal computer display. Bonding between the quantum dot film and the polarizing plate is performed by a roll-to-roll method by automation in a clean environment, and after production is completed, it is cut into pieces before entering the display manufacturing process. The above process reduces labor costs, reduces manual operation steps, and reduces the occurrence of product quality problems.

本考案の実施形態に係る偏光板の概略図である。It is the schematic of the polarizing plate which concerns on embodiment of this invention.

本実施形態において、図１に示すように、１は、剥離フィルムであり、液晶パネルと接合する際に、剥がされる。   In this embodiment, as shown in FIG. 1, reference numeral 1 denotes a release film, which is peeled off when bonded to a liquid crystal panel.

２は、感圧接着剤層であり、本実施形態に使用されている接着剤層は、具体的に溶剤型感圧接着剤層であるが、他のタイプの感圧接着剤を使用してもよい。   2 is a pressure-sensitive adhesive layer, and the adhesive layer used in this embodiment is specifically a solvent-type pressure-sensitive adhesive layer, but other types of pressure-sensitive adhesives are used. Also good.

３は、第１保護フィルムであり、ＰＶＡフィルムが水分を吸収して収縮しやすいため、第１保護フィルムは、主として支持／保護作用を果たしている。近年、業界の発展と共に、薄型化が要求され、多くのフィルム材が多機能の方向へ発展している。例えば、光学補償作用、抗スクラッチ作用、反射防止作用等他の機能が当該内保護フィルムに付与される。多機能化を実現するために、内保護フィルムの表面に機能性コーティング処理を行うか内保護フィルムの製造過程において機能性成分物質を添加するという解決手段を採用する。第１保護フィルムの材質は、主として三酢酸セルロースフィルム、ポリシクロオレフィンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリメチルメタクリレートフィルム又はポリカーボネートフィルム等のような光学性能が優れるフィルム材である。第１保護フィルムは、製品の具体的な利用によって光学補償機能を有するフィルム材を選択してもよい。   3 is a 1st protective film, and since a PVA film absorbs a water | moisture content and is easy to shrink | contract, the 1st protective film mainly has performed the support / protection effect | action. In recent years, with the development of the industry, reduction in thickness has been demanded, and many film materials have been developed in the direction of multifunction. For example, other functions such as an optical compensation effect, an anti-scratch effect, and an antireflection effect are imparted to the inner protective film. In order to realize multi-functionality, a solution means that functional coating treatment is performed on the surface of the inner protective film or a functional component substance is added in the manufacturing process of the inner protective film is adopted. The material of the first protective film is a film material having excellent optical performance such as a cellulose triacetate film, a polycycloolefin film, a polyethylene terephthalate film, a polymethyl methacrylate film, or a polycarbonate film. As the first protective film, a film material having an optical compensation function may be selected depending on the specific use of the product.

４及び６は、接着剤層であり、本実施形態に用いられる具体的な接着剤層は、ＰＶＡゲル又はＵＶ接着剤層である。第１保護フィルムと偏光層とは、接着剤層を介して接合され、量子ドット層は、接着剤層を介して偏光層と接合されている。   Reference numerals 4 and 6 denote adhesive layers, and specific adhesive layers used in this embodiment are PVA gels or UV adhesive layers. The first protective film and the polarizing layer are bonded via an adhesive layer, and the quantum dot layer is bonded to the polarizing layer via an adhesive layer.

５は、偏光層であり、本実施形態では具体的にＰＶＡフィルム層であり、主に偏光を生成する作用を果たしている。   Reference numeral 5 denotes a polarizing layer, specifically a PVA film layer in the present embodiment, which mainly serves to generate polarized light.

７は、量子ドット層であり、例えば、三酢酸セルロースフィルム、ポリシクロオレフィンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリメチルメタクリレートフィルム又はポリカーボネートフィルム等の光学性能が優れるフィルム材に量子ドット材料を塗布することにより形成される。つまり、三酢酸セルロースフィルム、ポリシクロオレフィンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリメチルメタクリレートフィルム又はポリカーボネートフィルム等の光学性能が優れるフィルム材は、基材である。   7 is a quantum dot layer, for example, formed by applying a quantum dot material to a film material having excellent optical performance such as a cellulose triacetate film, a polycycloolefin film, a polyethylene terephthalate film, a polymethyl methacrylate film, or a polycarbonate film. Is done. That is, a film material having excellent optical performance such as a cellulose triacetate film, a polycycloolefin film, a polyethylene terephthalate film, a polymethyl methacrylate film, or a polycarbonate film is a substrate.

８は、主として制造過程における保護を行うための外保護フィルムであり、パネルと接合された後に剥がされる。   8 is an outer protective film mainly for protecting in the manufacturing process, and is peeled off after being joined to the panel.

量子ドット層と偏光層とを直接に貼り合わせ、内保護フィルムを１層減らすことにより、製品の厚さが軽減され、コストが削減される。また、前記量子ドット層と前記偏光層とを直接に貼り合わせることにより、広色域表示を実現しつつ、バックライト光源の組立の過程で表示ムラの発生可能性を低減することができる。前記量子ドット層とバックライトモジュールとの組立作業は、テレビやパソコンのディスプレイの組立と同様に、クリーン環境で人の手動操作により一枚ずつ行われる。量子ドットフィルムと偏光板との貼接合は、クリーン環境で自動化によりロールツーロールの方式で行われ、生産完了後、板状に切断されてからディスプレイの制造過程に入る。上記の工程により、人件費が削減され、手動操作の工程が減少され、製品の品質問題の発生が低減される。   By directly bonding the quantum dot layer and the polarizing layer and reducing the inner protective film by one layer, the thickness of the product is reduced and the cost is reduced. Further, by directly bonding the quantum dot layer and the polarizing layer, it is possible to reduce the possibility of display unevenness in the process of assembling the backlight light source while realizing a wide color gamut display. The assembly operation of the quantum dot layer and the backlight module is performed one by one by manual operation by a human in a clean environment, as in the assembly of a television or personal computer display. The bonding between the quantum dot film and the polarizing plate is performed by a roll-to-roll method by automation in a clean environment, and after production is completed, the sheet is cut into a plate shape before entering the display manufacturing process. The above process reduces labor costs, reduces manual operation steps, and reduces the occurrence of product quality problems.

従来技術における量子ドット層は、主として２層の基材フィルムの間に量子ドット材料を設け、つまり、量子ドットを２つの基材の間に挟むことにより形成されている。一方、本考案に係る量子ドット層は、量子ドット材料を基材に直接に塗布することにより形成されている。これにより、従来の製造過程と比較すれば、２層のフィルム材料が減少することで、製品の厚さが軽減され、コストが削減されると共に、偏光板色域及び輝度が向上する。   The quantum dot layer in the prior art is mainly formed by providing a quantum dot material between two layers of a base film, that is, sandwiching a quantum dot between two base materials. On the other hand, the quantum dot layer according to the present invention is formed by directly applying a quantum dot material to a substrate. Thereby, compared with the conventional manufacturing process, the film material of two layers is reduced, thereby reducing the thickness of the product, reducing the cost, and improving the color gamut and luminance of the polarizing plate.

上記の説明は、本考案に係る好ましい実施形態であり、本考案を限定するものではない。本考案の精神及び原則に基づいたいかなる改変、同等置換、改良などは、本発明による保護範囲内に含まれるべきである。   The above description is a preferred embodiment according to the present invention, and does not limit the present invention. Any modification, equivalent replacement, improvement, etc. based on the spirit and principle of the present invention should be included in the protection scope of the present invention.

１−剥離フィルム
２−感圧接着剤層
３−第１保護フィルム
４、６−接着剤層
５−偏光層
７−量子ドット層
８−外保護フィルム 1-release film 2-pressure sensitive adhesive layer 3-first protective film 4,6-adhesive layer 5-polarizing layer 7-quantum dot layer 8-outer protective film

Claims (8)

第１保護フィルムと偏光層と量子ドット層とを上方から下方への順に備え、前記第１保護フィルムと前記偏光層とは接続され、前記偏光層と前記量子ドット層とは接続されていることを特徴とする偏光板。   A first protective film, a polarizing layer, and a quantum dot layer are provided in order from top to bottom, the first protective film and the polarizing layer are connected, and the polarizing layer and the quantum dot layer are connected. A polarizing plate characterized by. 前記量子ドット層は、基材に量子ドット材料を塗布することにより形成されていることを特徴とする請求項１に記載の偏光板。   The polarizing plate according to claim 1, wherein the quantum dot layer is formed by applying a quantum dot material to a substrate. 前記量子ドット層の外側には、外保護層がさらに設けられ、前記量子ドット層と前記外保護層とは、接続されていることを特徴とする請求項２に記載の偏光板。   The polarizing plate according to claim 2, wherein an outer protective layer is further provided outside the quantum dot layer, and the quantum dot layer and the outer protective layer are connected to each other. 前記第１保護フィルムの外側には、剥離フィルムがさらに設けられ、前記剥離フィルムと前記第１保護フィルムとは、感圧接着剤を介して接続されていることを特徴とする請求項３に記載の偏光板。   The release film is further provided outside the first protective film, and the release film and the first protective film are connected via a pressure-sensitive adhesive. Polarizing plate. 記第１保護フィルムと前記偏光層とは、接着剤を介して接続され、前記偏光層と前記量子ドット層とは、前記接着剤を介して接続され、前記接着剤は、ポリビニルアルコールゲル又はＵＶ接着剤であることを特徴とする請求項３に記載の偏光板。   The first protective film and the polarizing layer are connected via an adhesive, the polarizing layer and the quantum dot layer are connected via the adhesive, and the adhesive is polyvinyl alcohol gel or UV. The polarizing plate according to claim 3, wherein the polarizing plate is an adhesive. 前記第１保護フィルムは、三酢酸セルロースフィルム、ポリシクロオレフィンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリメチルメタクリレートフィルム及びポリカーボネートフィルムのうちの１つであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の偏光板。   6. The first protective film according to claim 1, wherein the first protective film is one of a cellulose triacetate film, a polycycloolefin film, a polyethylene terephthalate film, a polymethyl methacrylate film, and a polycarbonate film. The polarizing plate as described in. 前記基材層は、三酢酸セルロースフィルム、ポリシクロオレフィンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリメチルメタクリレートフィルム及びポリカーボネートフィルムのうちの１つであることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載の偏光板。   The said base material layer is one of a cellulose triacetate film, a polycycloolefin film, a polyethylene terephthalate film, a polymethylmethacrylate film, and a polycarbonate film, The any one of Claims 2-5 characterized by the above-mentioned. The polarizing plate as described. 前記偏光層は、ＰＶＡ材料から形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の偏光板。   The polarizing plate according to claim 1, wherein the polarizing layer is made of a PVA material.
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