JP3212414U - Suitcase surface plate structure - Google Patents
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Abstract
【課題】質感や色の演出を多様化し、豊富なデザインバリエーションを実現するスーツケースの表面プレート構造を提供する。【解決手段】スーツケースの表面プレートAが、主にプラスチック製キャスターセット部20、プラスチック製天井部30と中間段曲面部40の三つからなる構造をなしており、プラスチック製キャスターセット部20には一体化されたキャスター部21、プラスチック製天井部30には一体化されたキャリーバーセット部31が設けられ、中間段曲面部40の上端部における上接続縁部43とプラスチック製天井部30の下結合縁部33とが相互に接続、固定されており、中間段曲面部40の下端部における下接続縁部44とプラスチック製キャスターセット部20の上結合縁部23とが相互に接続、固定されている。【選択図】図1To provide a surface plate structure of a suitcase that diversifies the production of texture and color and realizes abundant design variations. A surface plate A of a suitcase has a structure mainly composed of a plastic caster set portion 20, a plastic ceiling portion 30 and an intermediate curved surface portion 40. The plastic caster set portion 20 The integrated caster portion 21 and the plastic ceiling portion 30 are provided with an integrated carry bar set portion 31. The upper connection edge 43 and the plastic ceiling portion 30 at the upper end of the intermediate curved surface portion 40 are provided. The lower connecting edge 33 is connected and fixed to each other, and the lower connecting edge 44 at the lower end of the intermediate curved surface 40 and the upper connecting edge 23 of the plastic caster set 20 are connected and fixed to each other. Has been. [Selection] Figure 1
Description
本考案は、スーツケースの局所構造に関わり、特にスーツケースの表面プレートのオリジナルな構造形態に関する。 The present invention relates to a local structure of a suitcase, and more particularly to an original structural form of a surface plate of the suitcase.
従来のスーツケースの表面プレートの構造はよく知られているように、プラスチックプレート材を熱間押出、切断などで成形させられた、スーツケースの表面プレートが立体的な筐体構造をなしており、または、金属プレート材をプレス、切断などで成形させられた、スーツケースの表面プレートが立体的な筐体構造をなしているものである。 As is well known for the structure of the conventional suitcase surface plate, the surface plate of the suitcase formed by plastic extrusion, cutting, etc. has a three-dimensional housing structure. Alternatively, the surface plate of the suitcase formed by pressing, cutting, or the like of a metal plate material has a three-dimensional housing structure.
しかし、従来のスーツケースの表面プレートは上述した加工法で成形されたものにも、同じ問題が存在するが、即ち、スーツケースの表面プレートは成形のとき、キャスターの取付側に、あらかじめ、間隔を開けて配置された二キャスター取付穴を、キャリーバーの取付側に、あらかじめ、キャリーバー取付穴を設けて行なわれるから、そこで、キャスター取付穴にその後、キャスターを取り付けるとき、キャスター台の固定ネジを、スーツケースの表面プレートを通らせ、インナー固定部にネジ付けさせ、確実に固定させるために、更にキャスター台やインナー固定部の金型をそれぞれ作って行なわなければならないこと、その上、該キャリーバー取付穴にその後、キャリーバーを取り付けるときにも、キャリーバーガイドレール及びインターロック部の金型をそれぞれ作って行なわなければならないこと。言い換えれば、従来のスーツケースの表面プレートは固有の形態として、キャスターやキャリーバーを取り付けるため、キャスター台、インナー固定部、キャリーバーガイドレール、そのインターロック部のような複雑部品を余分に作ることから、コストが大幅に増加してしまうという問題点があること。 However, the same problem exists in the conventional suitcase surface plate formed by the above-described processing method. That is, when the suitcase surface plate is formed, the space is set in advance on the caster mounting side. The two caster mounting holes that are arranged with holes are made in advance by providing the carry bar mounting hole on the mounting side of the carry bar. Therefore, when the caster is subsequently mounted in the caster mounting hole, the fixing screw of the caster base In order to pass the suitcase through the surface plate of the suitcase, screw it to the inner fixing part, and securely fix it, it is necessary to make a caster base and a mold for the inner fixing part, respectively, When the carry bar is subsequently installed in the carry bar mounting hole, the carry bar guide rail and the That must be made to make each mold of Rokku part. In other words, the surface plate of the conventional suitcase is a unique form, and casters and carry bars are attached, so extra complicated parts such as caster base, inner fixing part, carry bar guide rail and its interlock part are made. Therefore, there is a problem that the cost is greatly increased.
その他に、従来のスーツケースの表面プレートを、単一なるプレート材を立体的な筐体に成形させられる設計では、そのプレートの多様な色使いや、多様なタッチの質感作りに制限され、スーツケースの表面プレートの多様化発展が妨げられていること。 In addition, the design that allows the surface plate of a conventional suitcase to be molded into a three-dimensional housing from a single plate material is limited to the use of various colors on the plate and the creation of various touch textures. The diversification of the case surface plate is hindered.
本考案は、スーツケースの表面プレート構造を提供することを目的とし、解決しようとする技術的課題は、スーツケースの筐体の片側に設けられ、該スーツケースの片面の表板構造に形成されるため、より理想的で実用性のある新式スーツケースの表面プレート構造を開発することにある。 An object of the present invention is to provide a surface plate structure of a suitcase, and a technical problem to be solved is provided on one side of a suitcase housing and formed on a front plate structure on one side of the suitcase. Therefore, it is to develop a surface plate structure of a new suitcase that is more ideal and practical.
本考案の解決しようとする技術特徴として、該スーツケースの表面プレートの下段部に設けられたプラスチック製キャスターセット部が備わり、該プラスチック製キャスターセット部の底面には一体化され、間隔を開けて配置された二キャスター部があり、該キャスター部にはそれぞれ、縦向きに設けられたキャスター取付穴が設けられ、該プラスチック製キャスターセット部の上端部には、両側が曲がっている上結合縁部が設けられており、該スーツケースの表面プレートの上段部に設けられたプラスチック製天井部が備わり、該プラスチック製天井部と該プラスチック製キャスターセット部とは、上下の間隔を開けて配置されるものであり、該プラスチック製天井部には、一体化されたキャリーバーセット部が設けられ、該キャリーバーセット部には、一個以上のキャリーバー固定穴が設けられ、該プラスチック製天井部の下端部には、両側が曲がっている下結合縁部が設けられており、該スーツケースの表面プレートの中段部に設けられた中間段曲面部が備わり、該中間段曲面部は、メインプレート面、該メインプレート面の左右両側からなる一体化された、後ろ向きに曲がった二側板部、及び該中間段曲面部の上端部に設けられ、両側が曲がっている上接続縁部を備えてなり、該上接続縁部は、該プラスチック製天井部の下結合縁部とが相互に接続され、接続キットで固定され、該中間段曲面部の下端部には、両側が曲がっている下接続縁部が設けられ、該下接続縁部は、該プラスチック製キャスターセット部の上結合縁部とが相互に接続され、接続キットで固定されていることを特徴とする該スーツケースの表面プレート。 As a technical feature to be solved by the present invention, there is provided a plastic caster set portion provided in a lower step portion of the surface plate of the suitcase, and is integrated with a bottom surface of the plastic caster set portion with a gap therebetween. There are two caster portions arranged, each of the caster portions is provided with a caster mounting hole provided in a vertical direction, and an upper coupling edge portion that is bent on both sides at an upper end portion of the plastic caster set portion Provided with a plastic ceiling provided on the upper portion of the surface plate of the suitcase, and the plastic ceiling and the plastic caster set are arranged with a vertical gap therebetween. The plastic ceiling portion is provided with an integrated carry bar set portion, and the carry bar is provided. One or more carry bar fixing holes are provided in the lid portion, and a lower joint edge portion that is bent on both sides is provided at a lower end portion of the plastic ceiling portion. An intermediate step curved surface portion provided in the middle step portion is provided, and the intermediate step curved surface portion is composed of a main plate surface, an integrated two-side plate portion that is bent from the left and right sides of the main plate surface, and the intermediate step. The upper connection edge is provided at the upper end of the curved surface part and bent on both sides, and the upper connection edge is connected to the lower connection edge of the plastic ceiling part. Fixed, and provided at the lower end of the intermediate curved surface portion is a lower connection edge that is bent on both sides, and the lower connection edge is connected to the upper coupling edge of the plastic caster set portion. And is secured with a connection kit Surface plates of the suitcase, characterized in that.
このオリジナルな設計による本考案は背景技術に対して、余分な射出成形金型作りの製造コストや組立コストが削減可能になるという好適な産業上の経済的効果に一致し、それに、製造者が製造工程で、質感や色の演出を多様化し、スーツケースの表面プレートの豊富なデザインバリエーションを実現するのが可能となり、多様なニーズを満すせるという進歩性、実用性がある。 The original design of the present invention is consistent with the favorable industrial economic effect of reducing the manufacturing cost and assembly cost of making an extra injection mold compared to the background art. In the manufacturing process, it is possible to diversify the appearance of texture and color, and to realize abundant design variations of the surface plate of the suitcase, which has the inventive step and practicality to meet various needs.
本考案に掲示された「スーツケースの表面プレート構造」では、主に、該プラスチック製キャスターセット部、プラスチック製天井部と中間段曲面部からなるオリジナルな構造形態と技術特徴によって、本考案にあっては背景技術に述べられた従来の構造に対して、該プラスチック製キャスターセット部は、スーツケースの表面プレートの下段部の表板及びキャスター部を一体化させるように設けられ、該プラスチック製天井部は、スーツケースの表面プレートの上段部の表板及びキャリーバーの取付台を一体化させるように設けられていることから、従来の構造に対して、複数の射出成形金型作りの製造コストや組立コストが削減可能になるという好適な産業上の経済的効果に一致すること、また、該プラスチック製キャスターセット部、プラスチック製天井部と中間段曲面部の配置によって、スーツケースの表面プレートを三エリアに分けられ、製造者が製造工程に、質感や色の演出を多様化し、スーツケースの表面プレートの形を更なる豊富なデザインバリエーションを実現することができるから、多様なニーズを満たすことができるという実用性、進歩性があること。 The “suitcase surface plate structure” posted in the present invention is based on the original structural form and technical features mainly composed of the plastic caster set part, plastic ceiling part and intermediate curved surface part. In contrast to the conventional structure described in the background art, the plastic caster set portion is provided so as to integrate the lower surface plate and the caster portion of the surface plate of the suitcase, and the plastic ceiling Part is provided to integrate the upper plate of the upper part of the surface plate of the suitcase and the mounting base of the carry bar, so that the manufacturing cost of making multiple injection molds compared to the conventional structure In accordance with a suitable industrial economic effect that the assembly cost can be reduced, and the plastic caster set part, The arrangement of the plastic ceiling and the intermediate curved surface allows the suitcase surface plate to be divided into three areas, allowing manufacturers to diversify the texture and color of the production process, and to change the shape of the suitcase surface plate. Because it can realize abundant design variations, it has practicality and inventive step that can meet various needs.
図1〜図5に示すのは、本考案のスーツケースの表面プレート構造の好適な実施例であり、これらの実施例は説明のみに用いられ、実用新案請求の際、それらの構造に制限されないものとする。 FIGS. 1 to 5 show preferred embodiments of the surface plate structure of the suitcase of the present invention. These embodiments are used only for explanation, and are not limited to these structures when requesting a utility model. Shall.
スーツケース10の筐体11の片側に設けられ、該スーツケース10の片面の表板構造に形成されるための該スーツケースの表面プレートAであり、該スーツケースの表面プレートAは、該スーツケースの表面プレートAの下段部に設けられたプラスチック製キャスターセット部20が備わり、該プラスチック製キャスターセット部20の底面には一体化され、間隔を開けて配置された二キャスター部21があり、該キャスター部21にはそれぞれ、縦向きに設けられた(スーツケース10のキャスター12を取り付けるための)キャスター取付穴22が設けられ、該プラスチック製キャスターセット部20の上端部には、両側が曲がっている上結合縁部23が設けられており、該スーツケースの表面プレートAの上段部に設けられたプラスチック製天井部30が備わり、該プラスチック製天井部30と該プラスチック製キャスターセット部20とは、上下の間隔を開けて配置されるものであり、該プラスチック製天井部30には、一体化されたキャリーバーセット部31が設けられ、該キャリーバーセット部31には、一個以上のキャリーバー固定穴32(スーツケース10のキャリーバー13を取り付け、固定するためであり、本実施例では、間隔を開けて配置された二キャリーバー固定穴32)が設けられ、該プラスチック製天井部30の下端部には、両側が曲がっている下結合縁部33が設けられており、該スーツケースの表面プレートAの中段部に設けられた中間段曲面部40が備わり、該中間段曲面部40は、メインプレート面41、該メインプレート面41の左右両側からなる一体化された、後ろ向きに曲がった二側板部42、及び該中間段曲面部40の上端部に設けられ、両側が曲がっている上接続縁部43を備えてなり、該上接続縁部43は、該プラスチック製天井部30の下結合縁部33とが相互に接続され、接続キットで固定され(それについて後述するが)、該中間段曲面部40の下端部には、両側が曲がっている下接続縁部44が設けられ、該下接続縁部44は、該プラスチック製キャスターセット部20の上結合縁部23とが相互に接続され、接続キットで固定されている(それについて後述する)。
A surface plate A of the suitcase that is provided on one side of the
図2、図6に示すように、本実施例では、該プラスチック製天井部30の裏壁面と該プラスチック製キャスターセット部20の裏壁面とは一体化され、間隔を開けて設けられた複数のフック付台座50が設けられており(プラスチック製キャスターセット部20だけを図示)、本実施例に掲示されたフック付台座50は、スーツケース10内の既有の可動な中仕切の可動側にあるフックを固定するために用いられ、本実施例のフック付台座50は従来の知られている構造と異なり、プラスチック製キャスターセット部20の裏壁面と一体化されたものであり、それに対する従来の知られているフック付台座は、単独に製造されてから、更に、スーツケース内部に取り付けられるものであり、それによって、本実施例は従来のものに対して、部品の組立コストが削減可能という長所を有するという実用性と進歩性がある。
As shown in FIGS. 2 and 6, in this embodiment, the back wall surface of the
図2、図7、図8に示すように、本実施例における該中間段曲面部40は、金属プレートを曲げてなるものであり、該接続キットはリベット60であり、それによって、該上接続縁部43と該下結合縁部33にも、該下接続縁部44と該上結合縁部23にも、間隔を開けて、それぞれの位置に応じて設けられた複数のリベット貫通穴61が設けられている。
As shown in FIGS. 2, 7, and 8, the intermediate
図9、図10に示すように、本実施例における該中間段曲面部40Bは、プラスチックプレートを曲げてなるものであり、該接続キットはミシン糸70であり、それによって、該上接続縁部43と該下結合縁部33の間、及び該下接続縁部44と該上結合縁部23の間が結合され、固定されるように設けられる。
As shown in FIGS. 9 and 10, the intermediate
上述した構造、組立てや技術特徴により、本考案に掲示されたスーツケースの表面プレートAは主に、該プラスチック製キャスターセット部20、プラスチック製天井部30と中間段曲面部40の三つからなるオリジナルな形態であり、スーツケースの表面プレートAの上段部に設けられたプラスチック製天井部30とが一体化されたキャリーバーセット部31には、スーツケース10のキャリーバー13を取り付け、固定するために、間隔を開けて配置された二キャリーバー固定穴32があるから、本考案でのこの部位は、スーツケースの表面プレートの上段部の表板及びキャリーバーの取付台を一体化させるように設けられ、従来のキャリーバーガイドレール及びインターロック部の二部品の金型作り代や組立て代が削減可能であること、該プラスチック製キャスターセット部20底面には一体化され、配置された二キャスター部21に応じて、スーツケース10のキャスター12を取り付けるためのキャスター取付穴22が設けられているから、本考案でのこの部位は、スーツケースの表面プレートの下段部の表板とキャスター部を一体化させるように設けられ、従来のキャスター台とインナー固定部の二部品の金型作り代や組立て代が削減可能であること、また、本考案でのプラスチック製キャスターセット部20、プラスチック製天井部30と中間段曲面部40の設置によって、スーツケースの表面プレートAを三エリアに分けられ、製造者が製造工程に、質感や色の演出を多様化し、デザインバリエーションを実現するのが可能になること、例えば、中間段曲面部40をメタリックな質感にしたり、その三エリアを異なる色の組み合わせにしたりする実施形態によって、スーツケースの表面プレートの形を更なる豊富なデザインバリエーションを実現することができる。
Due to the structure, assembly, and technical features described above, the surface plate A of the suitcase posted in the present invention is mainly composed of the plastic caster set
もう一つ補充すべきなのは、該プラスチック製天井部30の一体化されたキャリーバーセット部31は具体的な実施例では、内蔵型または外付型の固定形態に設けられてもよいこと。
Another thing to be replenished is that the integrated carry bar set
スーツケースの表面プレート A
スーツケース 10
筐体 11
キャスター 12
キャリーバー 13
プラスチック製キャスターセット部 20
キャスター部 21
キャスター取付穴 22
上結合縁部 23
プラスチック製天井部 30
キャリーバーセット部 31
キャリーバー固定穴 32
下結合縁部 33
中間段曲面部 40
メインプレート面 41
側板部 42
上接続縁部 43
下接続縁部 44
フック付台座 50
Suitcase surface plate A
Plastic caster set
Upper
Carry bar set 31
Carry
Lower
Intermediate
Base with
Claims (4)
該スーツケースの表面プレート(A)の下段部に設けられたプラスチック製キャスターセット部(20)が備わり、該プラスチック製キャスターセット部(20)の底面には一体化され、間隔を開けて配置された二キャスター部(21)があり、該キャスター部(21)にはそれぞれ、縦向きに設けられたキャスター取付穴(22)が設けられ、該プラスチック製キャスターセット部(20)の上端部には、両側が曲がっている上結合縁部(23)が設けられており、
該スーツケースの表面プレート(A)の上段部に設けられたプラスチック製天井部(30)が備わり、該プラスチック製天井部(30)と該プラスチック製キャスターセット部(20)とは、上下の間隔を開けて配置されるものであり、該プラスチック製天井部(30)には、一体化されたキャリーバーセット部(31)が設けられ、該キャリーバーセット部(31)には、一個以上のキャリーバー固定穴(32)が設けられ、該プラスチック製天井部(30)の下端部には、両側が曲がっている下結合縁部(33)が設けられており、
該スーツケースの表面プレート(A)の中段部に設けられた中間段曲面部(40)が備わり、該中間段曲面部(40)は、メインプレート面(41)、該メインプレート面(41)の左右両側からなる一体化された、後ろ向きに曲がった二側板部(42)、及び該中間段曲面部(40)の上端部に設けられ、両側が曲がっている上接続縁部(43)を備えてなり、該上接続縁部(43)は、該プラスチック製天井部(30)の下結合縁部(33)と相互に接続され、接続キットで固定され、該中間段曲面部(40)の下端部には、両側が曲がっている下接続縁部(44)が設けられ、該下接続縁部(44)は、該プラスチック製キャスターセット部(20)の上結合縁部(23)と相互に接続され、接続キットで固定されていることを特徴とするスーツケースの表面プレート構造。 A suitcase surface plate (A) is provided on one side of the case (11) of the suitcase (10) and is formed into a single-sided surface plate structure of the suitcase (10). The surface plate (A)
A plastic caster set part (20) is provided at the lower stage part of the surface plate (A) of the suitcase, and is integrated on the bottom surface of the plastic caster set part (20) and arranged at intervals. There are two caster portions (21), each of the caster portions (21) is provided with a caster mounting hole (22) provided in a vertical direction, and the upper end portion of the plastic caster set portion (20) An upper connecting edge (23) that is bent on both sides,
A plastic ceiling part (30) provided on the upper stage part of the surface plate (A) of the suitcase is provided, and the plastic ceiling part (30) and the plastic caster set part (20) are spaced vertically. The plastic ceiling part (30) is provided with an integrated carry bar set part (31), and the carry bar set part (31) has one or more pieces. A carry bar fixing hole (32) is provided, and a lower coupling edge (33) bent on both sides is provided at the lower end of the plastic ceiling (30),
The suitcase surface plate (A) is provided with an intermediate curved surface portion (40) provided at a middle portion, and the intermediate curved surface portion (40) includes a main plate surface (41) and the main plate surface (41). An upper connecting edge (43) provided on the upper end portion of the two-side plate portion (42) bent rearward and integrated with the left and right sides and the intermediate curved surface portion (40). The upper connection edge (43) is interconnected with the lower coupling edge (33) of the plastic ceiling (30), fixed with a connection kit, and the intermediate curved surface (40). A lower connection edge (44) bent on both sides is provided at the lower end of the lower connection edge, and the lower connection edge (44) is connected to the upper connection edge (23) of the plastic caster set part (20). Connected to each other and fixed with a connection kit Surface plate structure of the suitcase that.
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