JP3211441U - Colloidal mask with local carrier - Google Patents
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Abstract
【課題】局部キャリアを有するコロイドマスクを提供する。【解決手段】コロイドマスク10は、アルギンゲル、高分子ゲル、生物繊維等の高い吸水性を有するゲル状フィルム材により美容用液剤等の液剤を含ませることができ、第1面及び相対する第2面を有し、該第1面が使用者の顔面に貼付し、それが有する液剤を顔面の皮膚に接触させるコロイド層20と、コロイド層20の第2面の少なくとも1つの局部部位、例えば、眼部位11、鼻部位12又は口部位13等の分裂し易い箇所に局部部位の機械強度を補強できるキャリア層30とを含み、コロイド層20の第2面上にキャリア層20に遮蔽されない部分領域を保留し、キャリア層20の材料コストを減少する。キャリア層20は、レース布、ガーゼ布、ジャガード布又は不織布等のニット布で形成され、キャリア層20に必要に応じてパターン32又はマーク33を設け、コロイドマスク10の外観装飾効果及びブランド識別機能、使用効果及び価値を増進する。【選択図】図1A colloidal mask having a local carrier is provided. A colloidal mask 10 can contain a liquid agent such as a cosmetic liquid agent with a gel-like film material having a high water absorption property such as an algin gel, a polymer gel, or a biological fiber. A colloid layer 20 that has a surface, the first surface is applied to the user's face, and the liquid agent it has on the skin of the face, and at least one local site on the second surface of the colloid layer 20, for example, A portion not easily shielded by the carrier layer 20 on the second surface of the colloid layer 20, including a carrier layer 30 that can reinforce the mechanical strength of the local portion at a portion where the eye portion 11, the nose portion 12, or the mouth portion 13 is easily split Reserve the area and reduce the material cost of the carrier layer 20. The carrier layer 20 is formed of a knitted cloth such as a lace cloth, a gauze cloth, a jacquard cloth, or a non-woven cloth. The carrier layer 20 is provided with a pattern 32 or a mark 33 as required, and the appearance decoration effect and brand identification function of the colloid mask 10 are provided. , Improve the use effect and value. [Selection] Figure 1
Description
本考案は、人の顔面皮膚上に貼付して使用するコロイドマスク及びその製造方法に関し、特に、コロイド層及びキャリア層を含み且つ該キャリア層は、該コロイド層の一面上の少なくとも1つの局部部位上に貼付、結合し、該面上に一部の領域を該キャリア層で遮蔽されないように保留させる。 The present invention relates to a colloid mask for use on a human facial skin and a method for manufacturing the same, and in particular, includes a colloid layer and a carrier layer, and the carrier layer includes at least one local site on one side of the colloid layer. Affixed and bonded to the upper surface, a part of the region is held on the surface so as not to be shielded by the carrier layer.
コロイドマスクの使用態様に基づいて述べれば、公知のコロイドマスクは、大きくキャリア無しとキャリア有りの二種に分けることができる。キャリア無しコロイドマスクは、使用時、適当な厚さのコロイド層、例えば、アルギン酸塩類で構成されるコロイド層であるが、これに制限するものではない。キャリア有りコロイドマスクは、使用時、適当な厚さのコロイド層及びキャリア層、これに制限するものではないが、例えば、不織布が結合して構成され、そのうち、該キャリア層は、一般には、該コロイドマスク中に一体に結合されて容易に分離できず、本考案で称するコロイドマスクは、キャリア有りのコロイドマスクを指す。 If it says based on the usage aspect of a colloid mask, a well-known colloid mask can be divided roughly into two types, a carrier absence and a carrier presence. The carrierless colloidal mask is a colloid layer having an appropriate thickness in use, for example, a colloid layer composed of alginates, but is not limited thereto. The colloidal mask with a carrier is composed of a colloid layer and a carrier layer having an appropriate thickness when used, but is not limited to this. For example, a non-woven fabric is combined, and the carrier layer generally includes the carrier layer. The colloidal mask which is integrally bonded in the colloidal mask and cannot be easily separated and referred to in the present invention refers to a colloidal mask with a carrier.
一般によく見られる従来のコロイドマスクは、コロイド層及びキャリア層から構成され、そのうち、該コロイドは、高い吸水性を有するゲル状のフィルム材、例えば、アルギンゲル、高分子ゲル、生物繊維等から構成され(但し、これに制限するものではない)、美容用液、例えば、美白剤、リンクル剤等(但し、これに制限するものではない)を含み、そのうち、該キャリア層は、ニット生地、レース布、ガーゼ布、ジャガード布等又は不織布を採用して製造され(但し、これに制限するものではない)、それは、該コロイド層の一面(ここでは、裏面として定義する)の全体表面上に結合する。使用時、使用者は、該コロイドマスクを展開し、使用状態を形成し、該コロイドマスクのコロイド層の正面、即ち、該コロイド層に相対する裏面を、顔面上に貼付し、該コロイド層の元々含む美容用液剤に顔面の皮膚に対して美容効果を発生させる。また、従来のコロイドマスクの形状は、制限されず、大きくは、全顔面式マスクで顔面全体を覆うことができるものと、半顔面式マスクで顔面の一部、例えば、顔の上半部(眼部又は鼻部を含む)又は顔の下半部(口部を含む)を覆うことができるものに分けられる。 Conventional colloidal masks commonly used are composed of a colloid layer and a carrier layer, and the colloid is composed of a gel-like film material having high water absorption, such as algin gel, polymer gel, biological fiber, etc. Including (but not limited to) cosmetic liquids such as whitening agents, wrinkle agents (but not limited thereto), of which the carrier layer is knitted fabric, lace cloth , Gauze cloth, jacquard cloth or the like, which is manufactured using (but not limited to) a non-woven fabric, and is bonded onto the entire surface of one side of the colloid layer (defined here as the back side). . At the time of use, the user unfolds the colloid mask, forms a use state, applies the front surface of the colloid layer of the colloid mask, that is, the back surface opposite to the colloid layer, to the face, The cosmetic solution originally contained generates a cosmetic effect on the facial skin. Further, the shape of the conventional colloidal mask is not limited. In general, the colloidal mask can cover the entire face with a full-face mask, and a part of the face with a half-face mask, for example, the upper half of the face ( Divided into those that can cover the lower half of the face (including the mouth).
コロイドマスクは、現在市場で極めて人気のある製品であり、従って、メーカー又は使用者(消費者)は、皆コロイドマスクの関連技術の発展及び改良に注目しており、それは、以下の多種の異なる方面を含む(但し、これに制限するものではなく且つ順不同である)。(1)使用効果方面、即ち、マスク自身の美容効果を如何に向上させるか、(2)使用利便性方面、即ち、使用者(消費者)がマスクを使用する時の利便性を向上する、(3)使用安全性方面、即ち、マスクの安全性の品質、例えば、細菌の制御、防腐剤の添加、材料が環境保護に符合するか等を如何に向上させるか、(4)外観設計方面、即ち、使用者(消費者)の選択性及び購買意欲を如何に向上させるか、(5)ブランド認識度方面、即ち、マスクのブランド認識度、使用者(商品者)のブランドマスクに対する愛用度を如何に向上するか、(6)材料コスト及び販売価格方面、即ち、如何にマスクを量産化させ、その経済効果を向上させるか、である。しかしながら、現在よく見られる従来のコロイドマスクについては、そのキャリア層は、該コロイド層の全体裏面上に貼付、結合され、従って、(1)〜(6)等の異なる方面に対し、コロイドマスク製品構造上以下の問題及び欠点がある。 Colloidal masks are a very popular product on the market today, so manufacturers or users (consumers) are all looking at the development and improvement of the related technology of colloidal masks, which includes the following different types Including (but not limited to) and out of order. (1) How to improve the effect of use, i.e., the cosmetic effect of the mask itself, (2) Use convenience, i.e., improve the convenience when the user (consumer) uses the mask, (3) How to improve the use safety direction, that is, the quality of the mask safety, for example, the control of bacteria, the addition of preservatives, the material conforms to environmental protection, etc. (4) The appearance design direction That is, how to improve user's (consumer's) selectivity and willingness to purchase, (5) Brand recognition direction, ie, brand awareness of the mask, user's (product owner) 's loyalty to the brand mask (6) Material cost and sales price, that is, how to mass-produce the mask and improve its economic effect. However, for conventional colloidal masks commonly present at present, the carrier layer is affixed and bonded onto the entire backside of the colloidal layer, so that colloidal mask products can be applied to different directions such as (1) to (6). The structure has the following problems and disadvantages.
(1)コロイドマスクは、人の顔面に貼付して使用されるが、人の眼部、鼻部、口部は、完全に遮蔽できないので、コロイドマスクが顔面の眼部、鼻部、口部に対して相応する通孔を開設し、目部、鼻部、口部を露出させるが、該通孔がコロイドマスク構造の相対的脆弱性を形成し、使用者(消費者)の操作において分裂し易く、使用上の不便を招く。
(2)従来のコロイドマスク中のキャリア層は、そのコロイド層の裏面上に貼付され、該コロイド層の機械強度を支持、補強することに用いられるが、該キャリア層は、一般に完全に該コロイド層の裏面の全体表面上に完全に対応して貼付、結合されるので、該キャリア層は、比較的厚い実材料で製造される時、例えば、不織布を採用する場合、ガン面上、特に、その相対して立体化した眼部、鼻部、口部に貼付される時、貼付性の不足を招き易く、全面的に貼合できず、使用中に顔面から脱落し易くなる面倒を生じる。該キャリア層が比較的薄い材料を選択して製造される時、例えば、レース布、ガーゼ布、ジャガード布等の相対的に高級なニット布であり、貼付性の不足の問題を解決することができるが、ニット布の材料及び製造コストが相対的に高く、且つ該ニット布は、キャリア層として使用してその他の機能を兼ね備えず、使用後にコロイドマスクを捨て、相対して浪費を招き、基本的に該コロイドマスクの市場競争力に不利である。
(3)コロイドマスクの製造方法又は技術について、従来の技術は、キャスト成型方法及び連続成型方法を含み、キャスト成型方法は、それぞれマスク形状のキャビティ中に該コロイド層(材料)を注ぎ、それぞれコロイドマスクを成型し(一度に複数のキャビティに注入できる)、そのうち、該キャリア層は、鋳型中に予め置くか、注入後に該コロイド層上に対応して敷設することができ、この方法は、コロイド層及びキャリア層の材料を比較的浪費しないが、量産化に適さず、特に、アルギンゲルで製造されるコロイドマスクに適さない。連続式成型方法は、先ず、コロイド層及びキャリア層を有する連続式ストリップ母材を製造し(例えば、搬送ベルト上でコロイド層及びキャリア層の間の貼付及び結合作業を行う)、切削作業により、該連続式ストリップ母材上に個別のコロイドマスクに切断し、この方法は、比較的コロイド層及びキャリア層の材料を浪費するが、量産化に適し、特にアルギンゲルで製造するコロイドマスクに適する。従って、コロイドマスクのメーカーが量産化に適した連続成型方法を採用する時、コロイド層及びキャリア層の材料の浪費を如何に回避するか、特に、高級ニット布でキャリア層を製造することで、更に浪費を形成することを如何に回避するかは、検討、解決すべき課題となっている。
(4)市販のコロイドマスクについて、コロイドマスクのメーカー、ブランド商標、生産地、構成材料等の説明文字又はパターンは、何れもその包装箱(袋)上に標示され、コロイドマスクは、包装箱(袋)から取り出し後又は使用者(消費者)がそれを顔面上に敷いて使用後、如何なるブランドのコロイドマスクの形状又は外観も大体同じであり、使用者(消費者)にコロイドマスクの外観から各種異なるブランドのコロイドマスクの間の差異を区別させることが困難であり、このように、コロイドマスクメーカー又はブランドの販売及び管理に不利であり、使用者(消費者)のコロイドマスクのブランドに対する選別及び認識にも降りであり、更に、製造後の後続のサービスで不要な紛争を招き易く、例えば、使用者(消費者)が2種以上の異なるブランドでこと暗ル美容機能を有する(異なる価格を含む)コロイドマスクを購入したが、使用後にそのうち1つが予期する美容機能を達成しない時(例えば、ブランドが広告する使用効果)、コロイドマスクの形状又は外観に十分に識別できる特徴、例えば、ブランドマーク又は特殊な設計がなく、使用後お製品の供給元を明確にし難く、使用者(消費者)と販売者との間で不要な紛争を生じ易く、更に、劣悪品が良品を追い出す現象を招き易く、コロイドマスクの有料製品の推進に不利である。
(1) Although a colloid mask is used by being affixed to a human face, since the human eye, nose and mouth cannot be completely shielded, the colloid mask is used for the face eye, nose and mouth. Open the corresponding through holes to expose the eyes, nose and mouth, but the through holes form the relative weakness of the colloidal mask structure and split in the operation of the user (consumer) It is easy to do and causes inconvenience in use.
(2) A carrier layer in a conventional colloid mask is affixed on the back surface of the colloid layer, and is used to support and reinforce the mechanical strength of the colloid layer. Since the carrier layer is made of a relatively thick real material, for example when employing a non-woven fabric, especially on the gun surface, since it is applied and bonded in a completely corresponding manner on the entire back surface of the layer. When applied to the three-dimensional eye part, nose part, and mouth part, the adhesiveness tends to be insufficient, and the entire part cannot be attached. When the carrier layer is manufactured by selecting a relatively thin material, for example, it is a relatively high-grade knit cloth such as a lace cloth, a gauze cloth, a jacquard cloth, etc., which can solve the problem of insufficient stickiness. However, the material and manufacturing cost of the knitted fabric are relatively high, and the knitted fabric is used as a carrier layer and does not have other functions. In particular, it is disadvantageous to the market competitiveness of the colloid mask.
(3) Regarding the method or technique for producing a colloidal mask, the conventional techniques include a cast molding method and a continuous molding method, and each cast molding method pours the colloid layer (material) into a mask-shaped cavity. A mask is molded (can be injected into multiple cavities at once), of which the carrier layer can be pre-placed in a mold or laid correspondingly on the colloid layer after injection, The material of the layer and the carrier layer is relatively wasted, but is not suitable for mass production, and in particular, is not suitable for a colloidal mask manufactured with an algin gel. In the continuous molding method, first, a continuous strip base material having a colloid layer and a carrier layer is manufactured (for example, a pasting and bonding operation between a colloid layer and a carrier layer is performed on a transport belt), and a cutting operation is performed. Cut into individual colloidal masks on the continuous strip matrix, this method is relatively wasteful of colloidal and carrier layer materials, but is suitable for mass production, especially for colloidal masks made with algin gel. Therefore, when a colloid mask manufacturer adopts a continuous molding method suitable for mass production, how to avoid wasting the material of the colloid layer and the carrier layer, in particular, by manufacturing the carrier layer with a high-grade knit cloth, Further, how to avoid the formation of waste is an issue to be examined and solved.
(4) Regarding the commercially available colloid mask, the explanatory characters or patterns of the colloid mask manufacturer, brand trademark, production location, constituent material, etc. are all marked on the packaging box (bag). The shape or appearance of any brand of colloidal mask is almost the same after taking it out of the bag) or after the user (consumer) laying it on the face and using it. From the appearance of the colloidal mask to the user (consumer) Difficult to differentiate between different brands of colloidal masks, thus disadvantageous for the sales and management of colloidal mask manufacturers or brands, the user (consumer) selection of colloidal masks against the brand In addition, it is easy to introduce unnecessary disputes in subsequent services after manufacturing. For example, there are two or more types of users (consumers). When you purchase a colloid mask (including different price) that has a dark beauty function in different brands, but one of them does not achieve the expected beauty function (for example, the use effect advertised by the brand) after use Features that can be fully identified by the shape or appearance of the product, for example, there is no brand mark or special design, it is difficult to clarify the supplier of the product after use, and unnecessary disputes between the user (consumer) and the seller In addition, it is difficult to cause a phenomenon in which inferior products drive out non-defective products, which is disadvantageous for the promotion of charged colloidal mask products.
マスクの技術分野において、先行技術として、US 6,080,420、US 6,258,995、US 6,203,845、US 6,201,164、US 6,372,248、US 6,326,524、US 5,144,016、US 5,230,853、US 5,622,666、US 5,660,857、US 5,675,957、US5,144,016、US2005/0287193、US2010/0227164、EP2111926A1(WO2008/0090892,PCT/JP2008/050822)等が存在するが、上記先行技術は、実際に上記問題及び欠点に対し、有効な解決技術案を示されていない。 US 6,080,420, US 6,258,995, US 6,203,845, US 6,201,164, US 6,372,248, US 6,326,524, US 5,144,016, US 5,230,853, US 5,622,666, US 5,660,857, US 5,675,957, US 5,144,016, US 2005/0287193 , US2010 / 0227164, EP2111926A1 (WO2008 / 0090892, PCT / JP2008 / 050822), etc., but the above prior art does not actually show an effective solution for the above problems and drawbacks.
また、製造上、上記のコロイドマスクの製品構造に出現する問題及び欠点を解決する以外に、コロイドマスクの製造上の幾つかも問題及び欠点、例えば、一部の先行技術、EP2111926A1などは、その製造設備及びプロセスが何れも複雑であり、且つ連続成膜方法で生産を行うことができず、量産化し難いという問題なども考慮する必要がある。 In addition to solving the above problems and disadvantages that appear in the product structure of colloidal masks, there are also some problems and disadvantages in the production of colloidal masks, such as some prior art, such as EP2111926A1 It is necessary to consider the problem that both the equipment and the process are complicated, and the production cannot be performed by the continuous film forming method, and the mass production is difficult.
上記から分かるように、本考案のコロイドマスク製品構造及びそのプロセスにとって、本分野の先行技術は、確かに解決すべき問題及び欠点が存在せず、本願は、先行技術の上記問題及び欠点に対して有効な解決技術案を提示する。 As can be seen from the above, for the colloidal mask product structure and process of the present invention, the prior art in this field does not have any problems and disadvantages to be solved, and the present application addresses the above problems and disadvantages of the prior art. Present an effective solution.
本考案の主な目的は、コロイド層及びキャリア層を含み、該コロイド層は、吸水性の高いゲル状フィルム材、例えば、アルギンゲル、高分子ゲル、生物繊維等の液剤、例えば、美白剤、リンクル剤等の美容液材を含ませることができ、全顔面式又は半顔面式のマスク形状を形成することができ、第1面及び相対する第2面を有し、そのうち、該第1面は、使用者の顔面上に貼付し該液剤を顔面の皮膚に接触させ、そのうち、該キャリア層は、該コロイド層の第2面の少なくとも局部、例えば、眼部位、鼻部位又は口部位等の分裂し易い箇所に貼付、結合され、該局部の機械強度を強化することに用いられるが、該コロイド層の第2面上に該キャリア層に遮蔽されない一部の領域を保留し、キャリア層の材料コストを減少させ、該コロイドマスクの使用効果及び価値を増進する局部キャリアを有するコロイドマスクを提供することにある。 The main object of the present invention includes a colloid layer and a carrier layer, and the colloid layer is a gel film material having high water absorption, for example, liquid agent such as algin gel, polymer gel, biological fiber, such as whitening agent, wrinkle. A cosmetic liquid material such as an agent can be included, and a full-face or semi-face mask shape can be formed, and has a first surface and an opposing second surface, of which the first surface is The liquid agent is applied to the face of the user and brought into contact with the skin of the face, and the carrier layer is at least a part of the second surface of the colloid layer, for example, an eye part, a nasal part or a mouth part. Used to reinforce mechanical strength of the local area by being pasted and bonded to a place where it is likely to split, but a part of the area that is not shielded by the carrier layer is retained on the second surface of the colloid layer. Reducing the material cost, the colloidal mass And to provide a colloidal mask having a local carrier to enhance the effectiveness and value used for.
本考案のもう1つの目的は、該キャリア層は、ニット布、例えば、レース布、ガーゼ布、ジャガード布を採用して製造され、該キャリア層上に必要に応じて各種ニットパターン及びニット又は婁空マークを形成し、コロイドマスクの外観装飾効果及びブランド識別機能を増進することに用いられる局部キャリアを有するコロイドマスクを提供することにある。 Another object of the present invention is that the carrier layer is manufactured using a knitted cloth, for example, a lace cloth, a gauze cloth, a jacquard cloth, and various knit patterns and knit or ridges are formed on the carrier layer as necessary. It is to provide a colloidal mask having a local carrier that is used to form empty marks and enhance the appearance decoration effect and brand identification function of the colloidal mask.
本考案のもう1つの目的は、該キャリア層は、不織布を採用して製造され、該コロイド層に貼付、結合する前に、先に、該不織布上に複数の貫通孔、透かし模様又はマークを設け、コロイドマスクの外観装飾効果及びブランド識別機能を増進することに用い、従来の全面式不織布キャリアを有するマスクが不織布及びコロイドフィルム層の貼付結合後に貫通孔を空けて容易にマスクの使用機能を損なう欠点を回避する局部キャリアを有するコロイドマスクを提供することにある。 Another object of the present invention is that the carrier layer is manufactured using a non-woven fabric, and a plurality of through-holes, watermarks or marks are first formed on the non-woven fabric before being bonded and bonded to the colloid layer. It is used to enhance the appearance decoration effect and brand identification function of the colloid mask, and the mask having the conventional full-face nonwoven fabric carrier can easily make a use function of the mask by opening a through-hole after pasting and bonding the nonwoven fabric and the colloid film layer. It is an object to provide a colloidal mask with a local carrier that avoids damaging drawbacks.
本考案のもう1つの目的は、以下の工程を含む局部キャリアを有するコロイドマスクの製造方法を提供することにある。
工程1:切削作業の搬送プラットフォーム上に搬送方向と同一方向の連続式コロイドマスク母材を提供し、該連続式コロイドマスク母材は、連続式コロイド層及び少なくとも1つの連続式キャリア層を含み、そのうち、該連続式コロイド層は、第1面及び相対する第2面を有し、各連続式キャリア層は、前後水平方向に該連続式コロイド層の第2面上に貼付、結合され、且つそれぞれ該第2面の少なくとも1つの局部領域を占拠し、
工程2:該切削領域の搬送プラットフォーム上に該連続式コロイドマスク母材に対して切削作業を行い、複数のコロイドマスクが配列されてなるマスクアレイに切断し、そのうち、該マスクアレイ中の各コロイドマスク上に、該キャリア層は、該コロイド層の第2面の少なくとも1つの局部部位に位置し、各コロイドマスクの眼部、鼻部、口部中の局部部位又は何れか2種の組み合わせに対応させ、
工程3:該マスクアレイから各コロイドマスクを取り出し、これにより、コロイドマスクの連続成型プロセスを完成する。
Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a colloidal mask having a local carrier including the following steps.
Step 1: Providing a continuous colloid mask base material in the same direction as the transport direction on a transport platform of a cutting operation, the continuous colloid mask base material including a continuous colloid layer and at least one continuous carrier layer; Wherein the continuous colloid layer has a first surface and an opposing second surface, and each continuous carrier layer is affixed and bonded onto the second surface of the continuous colloid layer in the front-rear horizontal direction, and Each occupying at least one local area of the second side,
Step 2: A cutting operation is performed on the continuous colloidal mask base material on the transport platform in the cutting area, and a plurality of colloidal masks are cut into a mask array, and each colloid in the mask array is cut. On the mask, the carrier layer is located in at least one local site on the second surface of the colloid layer, and is a local site in the eye, nose, or mouth of each colloid mask, or any combination of the two. Make it correspond,
Step 3: Remove each colloid mask from the mask array, thereby completing a continuous molding process of the colloid mask.
本考案の局部キャリアを有するコロイドマスクは、コロイド層及びキャリア層を含み、該コロイド層は、高い吸水性を有して液剤含むゲル状フィルム材によりマスクを形成したものであり、第1面及び相対する第2面を有し、該第1面は、使用者の顔面に貼付し、該コロイド層が含む液剤を該顔面の皮膚に接触させ、該キャリア層は、該コロイド層の第2面の少なくとも1つの局部部位上に貼付、結合され、該少なくとも1つの局部部位は、眼部位、鼻部位、口部位のうちの1つの部位又はその組み合わせを含み、該コロイド層の第2面上に少なくとも1つの該キャリア層に遮蔽されない領域を保留する。 A colloidal mask having a local carrier of the present invention includes a colloid layer and a carrier layer, and the colloid layer is formed by forming a mask with a gel-like film material having high water absorption and containing a liquid agent. The first surface is affixed to the user's face, the liquid agent contained in the colloid layer is brought into contact with the skin of the face, and the carrier layer is formed on the second surface of the colloid layer. And affixed onto and bonded to at least one local site of the eye, wherein the at least one local site includes one of an eye site, a nasal site, a mouth site, or a combination thereof, on the second surface of the colloid layer An area not covered by at least one carrier layer is reserved.
本考案の局部キャリアを有するコロイドマスクは、アルギンゲル、高分子ゲル、生物繊維等の高い吸水性を有するゲル状フィルム材により美容用液剤等の液剤を含ませることができ、第1面及び相対する第2面を有し、該第1面が使用者の顔面に貼付し、それが有する液剤を顔面の皮膚に接触させるコロイド層と、コロイド層の第2面の少なくとも1つの局部部位、例えば、眼部位、鼻部位又は口部位等の分裂し易い箇所に局部部位の機械強度を補強できるキャリア層とを含み、コロイド層の第2面上にキャリア層に遮蔽されない部分領域を保留し、キャリア層の材料コストを減少する。キャリア層は、レース布、ガーゼ布、ジャガード布又は不織布等のニット布で形成され、キャリア層に必要に応じてパターン又はマークを設け、コロイドマスクの外観装飾効果及びブランド識別機能、使用効果及び価値を増進する。 The colloidal mask having a local carrier of the present invention can contain a liquid agent such as a cosmetic liquid by a gel-like film material having high water absorption such as algin gel, polymer gel, biological fiber, etc. A colloid layer that has a second surface, the first surface affixes to the user's face, and contacts the liquid on the face with at least one local site on the second surface of the colloid layer, for example, A carrier layer that can reinforce the mechanical strength of the local part at an easily splitting part such as an eye part, a nose part, or a mouth part, and reserves a partial region that is not shielded by the carrier layer on the second surface of the colloid layer. Reduce the material cost of the layer. The carrier layer is formed of knitted cloth such as lace cloth, gauze cloth, jacquard cloth or non-woven fabric, and a pattern or a mark is provided on the carrier layer as necessary, and the appearance decoration effect and brand identification function, use effect and value of the colloid mask. To improve.
図1〜図2を参考とし、本考案の局部キャリアを有するコロイドマスク10は、コロイド層20及びキャリア層30を含み、該コロイド層20は、高い吸水性を有するゲル状フィルム材から製造され、例えば、アルギンゲル、高分子ゲル、生物繊維等であるが、これに制限するものではない。該コロイド層20は、該ゲル状膜材の高い吸水性によって、使用の必要に応じて指定される美容用液剤、例えば、美白剤、リンクル剤、エッセンス液等を含むことができる。該コロイド層20は、使用の必要に応じて、全顔面式又は半顔面式又はその他の型式のマスク形状を形成することができる。図1に示すのは、全顔面式のマスク形状を例として説明し、該コロイド層20は、第1面21及び相対する第2面22を有し、該第1面21は、使用者の顔面に貼付され、該コロイド層20が含む美容用液剤に顔面の皮膚に対して美容効果を発生させる。 1 to 2, a colloid mask 10 having a local carrier of the present invention includes a colloid layer 20 and a carrier layer 30, and the colloid layer 20 is manufactured from a gel-like film material having high water absorption. For example, algin gel, polymer gel, biological fiber and the like are not limited thereto. The colloid layer 20 may contain a cosmetic solution specified according to the use requirement, such as a whitening agent, a wrinkle agent, an essence solution, etc. due to the high water absorption of the gel film material. The colloid layer 20 can form a full-face or semi-face-type or other type of mask shape as required for use. FIG. 1 illustrates an example of a full-face mask shape, in which the colloid layer 20 has a first surface 21 and an opposing second surface 22, and the first surface 21 is The cosmetic liquid applied to the face and containing the colloid layer 20 produces a cosmetic effect on the skin of the face.
該キャリア層30は、該コロイド層20の第2面22の少なくとも1つの局部部位に貼付、結合され、眼部位11、鼻部位12、口部位13のうちの1つの部位又は2種の部位の組み合わせを含む。本実施例において、該キャリア層30は、マスク中央線Zと垂直な方向に横向きに該コロイド層20の眼部位11上に貼付、結合され、外見は、よく見るアイマスクの外形であり、図1に示すとおりである。マスクの眼部位11、鼻部位12、口部位13は、該マスクの相対的脆弱又は分裂し易い箇所であるので、該キャリア層30が該コロイド20の該局部部位上に貼付、結合される時、該コロイドマスク10(又は該コロイド層20)の該局部部位の機械強度を強化し、使用者が該コロイドマスク10を使用する利便性を増進し、該キャリア層30の材料コストを減少する。 The carrier layer 30 is affixed to and bonded to at least one local part of the second surface 22 of the colloid layer 20, and one part or two kinds of parts among the eye part 11, the nose part 12, and the mouth part 13. Including a combination of In this embodiment, the carrier layer 30 is stuck and bonded on the eye part 11 of the colloid layer 20 in the direction perpendicular to the mask center line Z, and the appearance is the shape of the eye mask that is often seen. As shown in FIG. Since the eye part 11, the nose part 12, and the mouth part 13 of the mask are relatively weak or prone to splitting of the mask, the carrier layer 30 is pasted and bonded onto the local part of the colloid 20. Sometimes, the mechanical strength of the local portion of the colloid mask 10 (or the colloid layer 20) is enhanced, the convenience for the user to use the colloid mask 10 is increased, and the material cost of the carrier layer 30 is reduced. .
該キャリア層30は、レース布、ガーゼ布、ジャガード布等のニット布を採用して製造できる。該キャリア層30がニット布を採用して製造する時、ニット布が有するニット特性に基づき、該キャリア層30上に均一又は不均一に配列される複数の細小な貫通孔31を有し、図1、図2に示すようであるが(図2中の貫通孔31の寸法は、拡大表示であり、実際の割合ではない)、これらの細小な貫通孔31は、該コロイド層20の吸水性及び密集性に影響を及ぼさない。 The carrier layer 30 can be manufactured by using a knitted cloth such as a lace cloth, a gauze cloth, and a jacquard cloth. When the carrier layer 30 is manufactured using a knit cloth, the carrier layer 30 has a plurality of small through holes 31 arranged uniformly or non-uniformly on the carrier layer 30 based on the knit characteristics of the knit cloth. 1, as shown in FIG. 2 (the dimensions of the through holes 31 in FIG. 2 are an enlarged display and not an actual ratio), but these fine through holes 31 are water-absorbing of the colloid layer 20. And does not affect the compactness.
ニット布のニット特性及びニットパターン設計に基づき、該キャリア層30上に各種異なるパターン設計のニットパターン32又は少なくとも1つのマーク33を予め設けるか形成することができ、そのうち、該ニットパターン32は、均一なニットパターン(図1参照、ただ一種のニットパターンを表すだけである)又は非均一なニットパターン(図示せず)を含む。該少なくとも1つのマーク33は、某ブランドの商標パターン又は某ブランドの特殊パターン(デザイン)であることができ、それは、ニットパターン又は透かし模様で形成でき、それは、必要に応じて設計され、該ニットパターン32中に明確に標示され、図1においては、特殊なパターンで構成されるマーク33である。該キャリア層30は、該コロイド層20の第2面22の少なくとも1つの局部部位上に貼付、結合され、且つニットパターン32及び/又はマーク33を設け、従って、本考案のコロイドマスク10は、従来のマスクと比較し、該コロイドマスク10は、増進されたコロイドマスクの外観装飾効果及びブランド識別効果を有することができる。 Based on the knit characteristics of the knit fabric and the knit pattern design, a knit pattern 32 of at least one different pattern design or at least one mark 33 can be provided or formed on the carrier layer 30, of which the knit pattern 32 is Includes a uniform knitted pattern (see FIG. 1, which only represents one type of knitted pattern) or a non-uniform knitted pattern (not shown). The at least one mark 33 can be a 某 brand trademark pattern or a 某 brand special pattern (design), which can be formed with a knit pattern or a watermark, which is designed as required, It is clearly marked in the pattern 32, and in FIG. 1, it is a mark 33 composed of a special pattern. The carrier layer 30 is affixed and bonded onto at least one local site on the second surface 22 of the colloid layer 20, and is provided with a knit pattern 32 and / or a mark 33, so that the colloid mask 10 of the present invention comprises: Compared to a conventional mask, the colloid mask 10 can have an enhanced colloidal mask appearance decoration effect and brand identification effect.
該キャリア層30は、不織布を採用して製造でき、ここでは、図2を例として説明し、該キャリア層30(不織布)がプロセスにおいて、該コロイド層20に貼付、結合される前、先に、該キャリア層30(不織布)上に複数の貫通孔31を予め設け、該貫通孔31の数、寸法の大きさ及び形状は、制限せず、該貫通孔31の配列により複数の透かし模様32又は少なくとも1つのマーク33を構成でき(図1参考)、本考案のコロイドマスク10の外観装飾効果及びブランド識別機能を増進することに用いられ、従来の全面式不織布キャリアのマスクが不織布及びコロイド層20が貼付、結合した後に、貫通孔を空けてマスク(コロイド層20)の使用効果を損なう又は破壊する欠点を回避することができる。 The carrier layer 30 can be manufactured using a non-woven fabric. Here, the carrier layer 30 will be described by taking FIG. 2 as an example, and before the carrier layer 30 (non-woven fabric) is stuck and bonded to the colloid layer 20 in the process, A plurality of through holes 31 are provided in advance on the carrier layer 30 (nonwoven fabric), and the number, size, and shape of the through holes 31 are not limited, and a plurality of watermark patterns 32 are arranged depending on the arrangement of the through holes 31. Alternatively, at least one mark 33 can be formed (see FIG. 1), which is used to enhance the appearance decoration effect and brand identification function of the colloid mask 10 of the present invention. After the 20 is attached and bonded, it is possible to avoid the disadvantage that the through hole is opened to impair or destroy the use effect of the mask (colloid layer 20).
図3、図4を参考にし、本第2実施例及び図1、図2で示す第1実施例の構造及び機能は、大部分が同じであり、二者の間の異なる点は、以下である。第1実施例中の該キャリア層30が横方向に該コロイド層20の眼部位11上に貼付、結合され、図1、図2に示すようであり、即ち、該キャリア層30は、マスク(顔面)の中央線Zに相対して垂直であるが、第2実施例中の該キャリア層30は、横方向に該コロイド層20の眼部位11上に貼付、結合され、眼部位11以上の全ての部位まで延伸し、図3、図4に示すようであり、即ち、該キャリア層30は、該コロイド層20が呈する全顔面形状の上半部を含む。 With reference to FIGS. 3 and 4, the structure and function of the second embodiment and the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2 are mostly the same, and the differences between the two are as follows. is there. The carrier layer 30 in the first embodiment is adhered and bonded laterally on the eye part 11 of the colloid layer 20, as shown in FIGS. 1 and 2, that is, the carrier layer 30 is a mask. Although perpendicular to the center line Z of the (face), the carrier layer 30 in the second embodiment is affixed and bonded onto the eye part 11 of the colloid layer 20 in the lateral direction, and the eye part 3 and 4 as shown in FIG. 3 and FIG. 4, that is, the carrier layer 30 includes the upper half of the entire facial shape exhibited by the colloid layer 20.
図5、図6を参考にし、本第3実施例及び図1、図2で示す第1実施例の構造及び機能は、大部分が同じであり、二者の間の異なる点は、以下である。第3実施例中の該キャリア層30は、マスクの中央線Zに沿って縦方向に該コロイド層20の中央部位に貼付、結合され、該中央部位は、マスクの中央線Zに沿って左右対称な適当な幅でマスクの額部位から下向きに眼部位11、鼻部位12、口部位13を含んで下顎部位に延伸し、図5、図6に示すようである。 With reference to FIGS. 5 and 6, the structure and functions of the third embodiment and the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2 are mostly the same, and the differences between the two are as follows. is there. The carrier layer 30 in the third embodiment is attached to and bonded to the central part of the colloid layer 20 in the longitudinal direction along the center line Z of the mask, and the central part is left and right along the central line Z of the mask. As shown in FIG. 5 and FIG. 6, it extends from the forehead part of the mask downward to the lower jaw part including the eye part 11, the nose part 12, and the mouth part 13 with an appropriate symmetrical width.
図7〜図9を参考にし、本考案のコロイドマスク10の製造方法は、以下の工程を含む。
工程1:切削作業の搬送プラットフォーム70上に搬送プラットフォーム70の搬送方向Xと同じ向き(図7〜図9の矢印Xの方向)の連続式コロイドマスク母材40を提供する。該連続式コロイドマスク母材40は、連続式コロイド層50及び少なくとも1つの連続式キャリア層60を含み、そのうち、該連続式コロイド層50は、第1面21及び相対する第2面22を有し(図2、図4、図6参考)、各連続式キャリア層60は、搬送プラットフォーム70の搬送方向Xに沿って水平に該連続式コロイド層50の第2面22に貼付、結合され、且つそれぞれ該第2面22の少なくとも1つの局部領域を占拠される。図7、図9に示すように、それは、2つの連続式キャリア層60を設け、搬送方向Xに沿って該連続式コロイド層50の第2面22上に水平に貼付、結合され、且つそれぞれ該第2面22の2つの異なる位置の局部領域を占拠する。図8に示すように、それは、連続式キャリア層60を設け、搬送方向Xに沿って、該連続式コロイド層50の第2面22上に水平に貼付、結合され、且つ該第2面22の局部領域を占拠する。また、各連続式キャリア層60は、該連続式コロイド層50の第2面22上の位置に設ける配置は、使用又は製造の必要に伴って異なる配置を行うことができ、図8に示す配置は、図7、図9と異なるが、上記図7〜図9に示す各種配置は、本考案を制限することに用いるものではない。
With reference to FIGS. 7 to 9, the method of manufacturing the colloidal mask 10 of the present invention includes the following steps.
Step 1: A continuous colloid mask base material 40 in the same direction as the conveyance direction X of the conveyance platform 70 (direction of arrow X in FIGS. 7 to 9) is provided on the conveyance platform 70 of the cutting operation. The continuous colloid mask matrix 40 includes a continuous colloid layer 50 and at least one continuous carrier layer 60, wherein the continuous colloid layer 50 has a first surface 21 and an opposing second surface 22. (See FIGS. 2, 4 and 6), each continuous carrier layer 60 is adhered and bonded to the second surface 22 of the continuous colloid layer 50 horizontally along the transport direction X of the transport platform 70, In addition, at least one local area of the second surface 22 is occupied. As shown in FIG. 7 and FIG. 9, it is provided with two continuous carrier layers 60, which are horizontally affixed and bonded onto the second surface 22 of the continuous colloid layer 50 along the transport direction X, and It occupies local areas at two different positions on the second surface 22. As shown in FIG. 8, it is provided with a continuous carrier layer 60, which is horizontally affixed and bonded onto the second surface 22 of the continuous colloid layer 50 along the transport direction X, and the second surface 22. Occupy a local area of. Moreover, the arrangement | positioning provided in the position on the 2nd surface 22 of this continuous type colloid layer 50 can perform each different arrangement | positioning differently according to the use or manufacture need, and the arrangement | positioning shown in FIG. However, the various arrangements shown in FIGS. 7 to 9 are not intended to limit the present invention.
工程2:切削ツール80及びその上に設けられる少なくとも1つのマスクダイ81を利用し、該切削作業の搬送プラットフォーム70上で該連続式コロイドマスク母材40に対してコロイドマスク10の切削作業を行い、順に少なくとも1つのコロイドマスク10が特定配列方式(方向又は数)で構成されたマスクアレイ10aに切断し、即ち、マスクアレイ10aは、コロイドマスク10又は複数のコロイドマスク10を含むことができ、そのうち、切削作業速度を増進するため、複数のコロイドマスク10で形成されるマスクアレイ10aに切断することが好ましい。該マスクダイ81は、切削作業の必要に応じて該切削ツール80のベース上で角度を調整する(内容後述)。以下にマスクアレイ10aを例として説明し、切削作業において、該前マスクアレイ10aは、切削成型の後、搬送プラットフォーム70の搬送方向Xに沿って搬送を継続し、該切削ツールに該連続式コロイドマスク母材40で後マスクアレイ10aに切断する。該マスクアレイ10a中の各コロイドマスク10において、該キャリア層30は、該コロイド層20の第2面22に位置する少なくとも1つの局部部位において、各コロイドマスク10の眼部位11、鼻部位12、口部位13中の局部部位又は二種の局部部位の組み合わせに対応させることができる。また、該マスクアレイ10a中のコロイドマスク10の数及び配列方式は制限されず、それは、切削ツール80(図10参考)、搬送プラットフォーム70、又はコロイドマスク10の必要に伴って異なる陳列を行い、以下の図7〜図9を例として説明する。該搬送プラットフォーム70上で8個のコロイドマスク10に切断し、それは、搬送方向Xに沿って4列設けられ、搬送方向Xの垂直方向Yにそれぞれ2つのコロイドマスク10を設け、即ち、2つのコロイドマスク10を一列とし、4列(即ち、2×4=8)を共有し、従って、該マスクアレイ10aは、2枚(2x1=2)、4枚(2x2=4)、6枚(2x3=6)又は8枚(2x4=8)のコロイドマスク10から形成される4種のアレイ方式に分けられることができ、製造時に、実際のプロセスの要求に応じて適当な選択と行うことができる。図7は、コロイドマスクの第1実施例(図1、図2参照)のプロセスの俯瞰図であり、各列中の2つのコロイドマスク10は、その中央線Zで同一方向の方式で配列される。図8は、コロイドマスクの第2実施例(図3、図4参照)のプロセスの俯瞰図であり、そのうち、各列中の2つのコロイドマスク10は、その中央線Zに相対(相反)方向の方式で配列される。図9は、コロイドマスクの第3実施例(図5、図6参照)のプロセスの俯瞰図であり、そのうち、各列中の2つのコロイドマスク10は、その中央線Zに平行な方式で配列される。 Step 2: Using the cutting tool 80 and at least one mask die 81 provided thereon, the colloidal mask 10 is cut with respect to the continuous colloidal mask base material 40 on the cutting work conveyance platform 70; In sequence, at least one colloid mask 10 is cut into a mask array 10a configured in a specific arrangement method (direction or number), that is, the mask array 10a may include a colloid mask 10 or a plurality of colloid masks 10, of which In order to increase the cutting work speed, it is preferable to cut into a mask array 10a formed by a plurality of colloidal masks 10. The mask die 81 adjusts the angle on the base of the cutting tool 80 as necessary for cutting work (details will be described later). In the following, the mask array 10a will be described as an example. In the cutting operation, the front mask array 10a continues to be conveyed along the conveying direction X of the conveying platform 70 after cutting and is formed on the cutting tool. The mask base material 40 is cut into the rear mask array 10a. In each colloid mask 10 in the mask array 10a, the carrier layer 30 is in at least one local region located on the second surface 22 of the colloid layer 20, and the eye region 11 and the nasal region 12 of each colloid mask 10. It can be made to correspond to the local site | part in the mouth site | part 13, or the combination of 2 types of local site | parts. In addition, the number and arrangement of the colloid masks 10 in the mask array 10a are not limited, and it performs different display according to the necessity of the cutting tool 80 (see FIG. 10), the transport platform 70, or the colloid mask 10, The following FIGS. 7 to 9 will be described as an example. The colloidal mask 10 is cut into eight colloidal masks 10 on the transporting platform 70, which are provided in four rows along the transporting direction X, and each provided with two colloidal masks 10 in the vertical direction Y of the transporting direction X. The colloid masks 10 are arranged in a row and share four rows (ie, 2 × 4 = 8). Therefore, the mask array 10a has two (2 × 1 = 2), four (2 × 2 = 4), and six (2 × 3). = 6) or eight (2 × 4 = 8) colloidal masks 10 formed from four colloidal masks 10 and can be appropriately selected according to actual process requirements at the time of manufacture. . FIG. 7 is a bird's-eye view of the process of the first embodiment of the colloid mask (see FIGS. 1 and 2). The two colloid masks 10 in each row are arranged in the same direction at the center line Z. The FIG. 8 is a bird's-eye view of the process of the second embodiment of the colloid mask (see FIGS. 3 and 4), of which the two colloid masks 10 in each row are relative (reciprocal) to the center line Z. Are arranged in the manner of FIG. 9 is a bird's-eye view of the process of the third embodiment of the colloid mask (see FIGS. 5 and 6), in which two colloid masks 10 in each row are arranged in a manner parallel to the center line Z. Is done.
工程3:各コロイドマスク10を取り出し、これにより、コロイドマスク10の連続成型プロセスを完成し、後続作業、例えば、包装作業を行わせることができる。 Step 3: Each colloidal mask 10 is taken out, thereby completing a continuous molding process of the colloidal mask 10 and performing a subsequent operation, for example, a packaging operation.
該工程2において、該切削ツール80は、少なくとも1つのマスクダイ81、例えば、1つ又は2つ以上のマスクダイ81を設置する。順に切断した各マスクアレイ10a中の各コロイドマスク10の配列方式は、制限せず、図7〜図9中の各マスクアレイ10a中の各コロイドマスク10の形状は、同じであるが、その配列方式は異なり、即ち、マスクアレイ10aに切断することに用いる切削ツール80において、コロイドマスク10に切断することに用いる複数のマスクダイ81を同時に設置することができ、図7〜図9に示すようであり、図10〜図12中の該切削ツール80は、4つのマスクダイ81を設置し、そのうち、各マスクダイ81の設置方式又は配列方式は異なる。本考案において、切断成型されたマスクアレイ10a中の各コロイドマスク10の設置方向又は配列方式が異なる時、図7〜図9に示すように、切削ツール80中に4つのマスクダイ81の設置方向及び位置を調整するだけでよく、使用に符合させることができ、ここでは、切削ツール80中に4つのマスクダイ81を設けることを例として説明し、図7に示すプロセスにおいて、使用する切削ツール80で使用する4つのマスクダイ81は、同じ方向で配列設置され、図7、図10に示すようである。図8に示すプロセスに変更する時、そのうち2つのマスクダイ81をそれぞれ180度回転させ、相対方向に配列設置するように変更するだけでよく、図8、図11に示すようであり、図8に示すプロセスで使用する切削ツール80に符合することができる。図9に示すプロセスに変更する時、該4つのマスクダイ81をそれぞれ90度回転させて、平行方向に配列設置するように変更すればよく、図9に示すプロセスが使用する切削ツール80に符合できる。従って、本考案において、切断成型されたコロイドマスク10の形状が同じであるか、マスクアレイ10a中の各コロイドマスク10の設置方向又は配列方式が異なる時、図7〜図9に示すようであり、切削ツール80中の各マスクダイ81の設置方向及び位置を調整するだけで、使用に符合させることができ、このように、切削ツール80及びマスクダイ81の製造コストを節減でき、量産化に有利であり、本考案がもたらす優れた効果を確実にすることができる。 In step 2, the cutting tool 80 installs at least one mask die 81, eg, one or more mask dies 81. The arrangement method of each colloid mask 10 in each mask array 10a cut in order is not limited, and the shape of each colloid mask 10 in each mask array 10a in FIGS. 7 to 9 is the same. The method is different, that is, in the cutting tool 80 used for cutting into the mask array 10a, a plurality of mask dies 81 used for cutting into the colloidal mask 10 can be installed simultaneously, as shown in FIGS. Yes, the cutting tool 80 in FIG. 10 to FIG. 12 has four mask dies 81 installed, among which the installation method or arrangement method of each mask die 81 is different. In the present invention, when the installation directions or arrangement methods of the colloidal masks 10 in the cut mask array 10a are different, as shown in FIGS. 7 to 9, the installation directions of the four mask dies 81 in the cutting tool 80 and It is only necessary to adjust the position, and it can be matched to the use. Here, the case where four mask dies 81 are provided in the cutting tool 80 will be described as an example, and the cutting tool 80 used in the process shown in FIG. The four mask dies 81 to be used are arranged in the same direction as shown in FIGS. When changing to the process shown in FIG. 8, it is only necessary to rotate the two mask dies 81 by 180 degrees and arrange them in a relative direction, as shown in FIGS. 8 and 11, as shown in FIG. It can be matched to the cutting tool 80 used in the process shown. When changing to the process shown in FIG. 9, the four mask dies 81 may be rotated by 90 degrees and arranged so as to be arranged in parallel, and can match the cutting tool 80 used in the process shown in FIG. 9. . Accordingly, in the present invention, when the shape of the cut and formed colloidal mask 10 is the same, or when the installation direction or arrangement method of each colloidal mask 10 in the mask array 10a is different, as shown in FIGS. By simply adjusting the installation direction and position of each mask die 81 in the cutting tool 80, it can be matched to use, and thus the manufacturing cost of the cutting tool 80 and the mask die 81 can be reduced, which is advantageous for mass production. Yes, the excellent effect brought about by the present invention can be ensured.
図13を参考にし、該切削作業の搬送プラットフォーム70は、搬送方向Xに沿った循環式搬送プラットフォームであり、連続成膜設備9の後方に接続設置され(搬送方向Xに沿った末端出口)、該搬送プラットフォーム70に前向きに該連続成膜プロセス設備90により製造される搬送方向Xに沿って延伸可能な連続式コロイドマスク母材40(50,60)を受けさせ、該循環式搬送プラットフォーム70により搬送方向Xに沿って搬送し、該連続式コロイドマスク母材40に該搬送プラットフォーム70を搬送方向Xに沿った搬送過程において、所設の切削ツール80により切削作業を行う。該連続成膜プロセス設備90の関連機械設計については、図13に示すように、循環式搬送プラットフォーム91により該連続式コロイド層50の成膜作業を完成し、キャリア層供給装置92により、該連続式キャリア層60に該連続式コロイド層50上に貼付、結合し、該連続式成膜プロセス設備90は、循環式搬送プラットフォーム91及びキャリア層供給装置92等を含むことは、本考案の請求の要点ではなく、ここでは更に説明しない。 Referring to FIG. 13, the conveyance platform 70 of the cutting operation is a circulation type conveyance platform along the conveyance direction X, and is connected and installed behind the continuous film forming facility 9 (terminal outlet along the conveyance direction X). The transfer platform 70 receives a continuous colloid mask base material 40 (50, 60) that can be stretched along the transfer direction X manufactured by the continuous film forming process equipment 90 in a forward direction, and In the process of transporting along the transport direction X and transporting the transport platform 70 to the continuous colloid mask base material 40 along the transport direction X, a cutting operation is performed with a predetermined cutting tool 80. Regarding the related mechanical design of the continuous film forming process equipment 90, as shown in FIG. 13, the film forming operation of the continuous colloidal layer 50 is completed by a circulating transfer platform 91, and the continuous layer forming apparatus 90 is operated by It is attached to the continuous carrier layer 60 on the continuous colloid layer 50, and the continuous film forming process equipment 90 includes a circulating transfer platform 91, a carrier layer supply device 92 and the like. It is not a point and will not be further described here.
本考案の局部キャリアを有するコロイドマスク10の製造完成時、湿膜形態であり、それは、ウェット状態(例えば、該コロイドマスクのコロイド層が95%水分を保有する)で密封袋にアルミ袋又はブリスターパック中に収容し、そのうち、該密封袋中には、美容用液剤を充填できるが、これに制限するものではない。更に、乾燥処理を利用して本考案の局部キャリアを有するコロイドマスク10に乾膜形態を形成させることができ、例えば、乾燥処理の利用は、連投乾燥方式、自然乾燥方式、加熱乾燥方式、遠赤外線乾燥方式、マイクロウェーブ乾燥方式等を含み、該コロイドマスクのコロイド層が保有する95%の水分を乾燥処理した後に20%まで低減して乾膜形態を形成し、未使用時に複数の乾膜形態のマスクを重ね合わせて防湿袋中に収容させ、使用時にそれぞれ浸漬方式を利用し、乾燥膜形態のマスクを使用時のウェット状態に戻させる。 When the colloidal mask 10 having the local carrier of the present invention is manufactured, it is in the form of a wet film, which is in a wet state (for example, the colloidal layer of the colloidal mask has 95% moisture), and is sealed in an aluminum bag or blister. It is housed in a pack, of which the sealing bag can be filled with a cosmetic liquid, but is not limited thereto. Furthermore, a dry film form can be formed on the colloid mask 10 having the local carrier of the present invention by using a drying process. For example, the drying process can be used in a continuous casting method, a natural drying method, a heating drying method, a far drying method, Including infrared drying method, microwave drying method, etc., 95% moisture held in the colloid layer of the colloid mask is reduced to 20% and dried to form a dry film. The masks in the form are overlapped and accommodated in the moisture-proof bag, and the masks in the dry film form are returned to the wet state at the time of use by using the dipping method at the time of use.
なお、本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。 In the present invention, preferred embodiments have been disclosed as described above, but these are not intended to limit the present invention in any way, and anyone who is familiar with the technology has an equivalent scope that does not depart from the spirit and scope of the present invention. Of course, various fluctuations and hydration colors can be added.
10 コロイドマスク
10a マスクアレイ
11 眼部位
12 鼻部位
13 口部位
20 コロイド層
21 第1面
22 第2面
30 キャリア層
31 貫通孔
32 ニットパターン
33 マーク
40 コロイドマスク母材
50 連続式コロイド層
60 連続式キャリア層
70 搬送プラットフォーム
80 切削ツール
81 マスクダイ
90 連続成膜プロセス設備
91 循環式搬送プラットフォーム
92 キャリア層供給装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Colloidal mask 10a Mask array 11 Eye part 12 Nasal part 13 Mouth part 20 Colloid layer 21 1st surface 22 2nd surface 30 Carrier layer 31 Through-hole 32 Knit pattern 33 Mark 40 Colloid mask base material 50 Continuous colloid layer 60 Continuous Type carrier layer 70 Conveying platform 80 Cutting tool 81 Mask die 90 Continuous film forming process equipment 91 Circulating type conveying platform 92 Carrier layer supply device
Claims (12)
該コロイド層は、高い吸水性を有して液剤含むゲル状フィルム材によりマスクを形成したものであり、第1面及び相対する第2面を有し、該第1面は、使用者の顔面に貼付し、該コロイド層が含む液剤を該顔面の皮膚に接触させ、
該キャリア層は、該コロイド層の第2面の少なくとも1つの局部部位上に貼付、結合され、
該少なくとも1つの局部部位は、眼部位、鼻部位、口部位のうちの1つの部位又はその組み合わせを含み、該コロイド層の第2面上に少なくとも1つの該キャリア層に遮蔽されない領域を保留する、局部キャリアを有するコロイドマスク。 Including a colloid layer and a carrier layer,
The colloid layer is formed by forming a mask with a gel-like film material having a high water absorption and containing a liquid agent, and has a first surface and an opposing second surface, and the first surface is a user's face. A liquid agent contained in the colloid layer is brought into contact with the skin of the face,
The carrier layer is affixed and bonded onto at least one local site on the second side of the colloid layer;
The at least one local site includes one of an eye site, a nasal site, a mouth site, or a combination thereof, and reserves an area that is not shielded by at least one carrier layer on the second surface of the colloid layer. A colloidal mask having a local carrier.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2020081223A (en) * | 2018-11-21 | 2020-06-04 | 森田生醫股▲フン▼有限公司Dr. Jou Biotech Co., Ltd. | Biocellulose dry face mask and drying method for the same |
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- 2017-04-28 JP JP2017001945U patent/JP3211441U/en not_active Expired - Fee Related
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JP2020081223A (en) * | 2018-11-21 | 2020-06-04 | 森田生醫股▲フン▼有限公司Dr. Jou Biotech Co., Ltd. | Biocellulose dry face mask and drying method for the same |
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