JP3209903B2 - Reinforced concrete column base structure - Google Patents
Reinforced concrete column base structureInfo
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Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、土木、港湾、建築
分野における柱脚構造物として耐震性を確保するための
帯筋機能と型枠機能とを併用することができ、且つ高機
能・省力化を達成することができる鋼管巻き鉄筋コンク
リート柱脚構造に関する。The present invention relates to a column base structure in the fields of civil engineering, harbors, and construction, which can use both a strap function and a formwork function for securing earthquake resistance, and provide high performance and labor saving. The present invention relates to a steel tube-wound reinforced concrete column base structure capable of realizing the conversion.
【０００２】[0002]
【従来の技術】都市部高架橋等の橋脚は、道路占有面積
を最小化するという要望や景観性の観点から細いものが
要求され、そのせん断耐力強化のために柱脚に巻く帯筋
量が増大傾向にある。さらに、近年の橋脚耐震性能の向
上要求は帯筋量の大幅な増加につながり、過密配筋に起
因する施工品質の問題が顕在化してきている。そこで、
この過密な帯筋を鋼管に換え、且つ型枠機能を兼ねるこ
とにより、省力化も達成できる鋼管巻き鉄筋コンクリー
ト構造が注目されてきている。2. Description of the Related Art Bridges such as viaducts in urban areas are required to be narrow in view of the demand for minimizing the area occupied by roads and from the viewpoint of scenic nature, and the amount of stirrups wrapped around column bases is increased in order to strengthen the shear strength. There is a tendency. Furthermore, the recent demand for improvement in pier seismic performance has led to a significant increase in the amount of stirrups, and the problem of construction quality due to overcrowding has become apparent. Therefore,
Attention has been paid to a steel pipe-wound reinforced concrete structure that can achieve labor saving by replacing the dense band with a steel pipe and also having a formwork function.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、鋼管巻
き鉄筋コンクリートに用いる鋼管は、構造上、周方向に
引張力が作用するにもかかわらず、縦シーム溶接５１の
物が用いられており、以下の欠点を有する。 （１）縦シーム溶接部に直角に引張力が加わり、溶接品
質の信頼性に不安がある。 （２）特に帯筋として鋼管を用いる場合、鋼管は帯筋代
換え量としては大きな鋼材量となり、おのずと薄肉鋼管
となるケースが多く溶接品質が低下する。 （３）特に防食性が求められる場合、ステンレス等の防
食性金属を用いる時には溶接品質の低下傾向は更に顕著
になる。 （４）又、鋼管がさらに薄肉となる場合や溶接性の劣る
耐食性金属、例えば、ステンレス、チタン、塗装鋼板、
メッキ鋼板等、を用いる場合は溶接が不可能となり、か
しめ法等を施こしても強度があまり得られず、帯筋とし
ての機能を失うことになる。However, steel pipes used for reinforced concrete wound with steel pipes use a vertical seam weld 51 despite the fact that a tensile force acts in the circumferential direction due to the structure. Having. (1) Tensile force is applied at right angles to the vertical seam weld, and there is concern about the reliability of welding quality. (2) In particular, when a steel pipe is used as a strip, the steel pipe has a large amount of steel as a replacement for the strip, and in many cases naturally becomes a thin-walled steel pipe, and the welding quality deteriorates. (3) In particular, when corrosion resistance is required, when using a corrosion-resistant metal such as stainless steel, the tendency of deterioration in welding quality becomes more remarkable. (4) In addition, when the steel pipe becomes thinner or has poor weldability, a corrosion-resistant metal such as stainless steel, titanium, painted steel sheet,
When a plated steel plate or the like is used, welding becomes impossible, and even if a caulking method or the like is applied, the strength is not so much obtained, and the function as a strip is lost.
【０００４】本発明は、従来技術の有する叙上の問題点
に鑑みて創出されたものであり、その目的とするところ
は、柱脚構造物に巻かれる帯筋として鋼管のシーム部に
作用する応力の小さいスパイラル鋼管を用いることによ
り、帯筋機能と型枠機能の両方を兼ね備え、且つ、高機
能・省力化をも達成することができる鋼管巻き鉄筋コン
クリート柱脚構造を提供することである。[0004] The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and has an object to act on a seam portion of a steel pipe as a band reinforcing wound around a column base structure. It is an object of the present invention to provide a steel tube-wound reinforced concrete column base structure that has both a stirrup function and a formwork function by using a spiral steel pipe having a small stress, and that can also achieve high performance and labor saving.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の鉄筋コンクリート柱脚構造は、コルゲート
鋼板、または、内面に突起を有する鋼板をスパイラル状
に造管して円柱状のスパイラル鋼管とし、該スパイラル
鋼管を帯筋として用い、且つ鉄筋を、円周方向に沿って
一定間隔に配置したスパイラル鋼管の中に、コンクリー
トを充填固化したことを特徴とするものである。そし
て、本発明のように、スパイラル鋼管は柱脚構造物とし
て耐震性を確保するための帯筋機能とコンクリート充填
時の型枠機能の両方を兼ね備えており、高機能・省力化
を達成することができる。また、スパイラル鋼管のシー
ムがスパイラル上に形成されているため、鋼管に作用す
る周方向力に対しシーム部が角度を持つことにより最も
弱点となるシーム部直角方向の分力が低減する。その結
果鋼管の周方向耐力が大きくなり鉄筋コンクリート柱脚
構造としての耐荷性能が向上する。In order to solve the above problems SUMMARY OF THE INVENTION The reinforced concrete column base structure of the present invention, corrugated
A steel plate, or a steel plate having projections on the inner surface is formed into a spiral shape by forming a tube into a spiral steel tube having a columnar shape. The spiral steel tube is used as a strip bar, and a reinforcing bar is formed along the circumferential direction.
It is characterized in that spiral steel pipes arranged at regular intervals are filled with concrete and solidified. And, as in the present invention, the spiral steel pipe has both a stirrup function to secure earthquake resistance as a column base structure and a formwork function at the time of concrete filling, and achieves high function and labor saving. Can be. Further, since the seam of the spiral steel pipe is formed on the spiral, the seam portion having an angle with respect to the circumferential force acting on the steel pipe reduces the component force in the direction perpendicular to the seam portion, which is the weakest point. As a result, the circumferential strength of the steel pipe is increased, and the load capacity as a reinforced concrete column base structure is improved.
【０００６】薄肉鋼管を用いる場合、剛性上、形状保持
能力が低下することがあるが、鋼管の外面がコルゲート
状をしていると剛性が向上し、鋼管の取扱い時やコンク
リート打設時の側圧に対し安定性が向上する。また、ス
パイラル鋼管の内面に突起があると、内部のコンクリー
トとの付着が大きく合成構造効果が大きい。 When a thin steel pipe is used, the shape retention ability may be reduced due to rigidity. However, when the outer surface of the steel pipe is corrugated, the rigidity is improved, and the lateral pressure during handling of the steel pipe or concrete casting is reduced. The stability is improved. Also,
If there is a protrusion on the inner surface of the spiral steel pipe, the internal concrete
The adhesion to the substrate is large and the synthetic structure effect is large.
【０００７】さらにステンレス、チタン等の耐食性金属
鋼板で造管することができる。スパイラル鋼管であると
鋼管のシーム部に直角に作用する応力が小さくなるた
め、鋼管にステンレス等の溶接性の低い耐食性金属を用
いても、鋼管の周方向耐力の低下は小さく、また鋼材が
外気にふれる鋼管巻き鉄筋コンクリート構造でも腐食性
の環境下においてコンクリート柱としての耐久性を確保
できる。Further, the pipe can be made of a corrosion-resistant metal steel plate such as stainless steel or titanium. Spiral steel pipes reduce the stress acting at right angles to the seam of the steel pipe.Therefore, even if a corrosion-resistant metal with low weldability such as stainless steel is used for the steel pipe, the reduction in the circumferential proof stress of the steel pipe is small and the steel material is exposed to air. Even in the case of a steel tube wound reinforced concrete structure, the durability as a concrete column in a corrosive environment can be ensured.
【０００８】[0008]
【０００９】また、本発明の鉄筋コンクリート柱脚構造
は、有孔部を有する有孔鋼板をスパイラル状に造管して
円柱状のスパイラル鋼管とし、該スパイラル鋼管を帯筋
として用い、且つ鉄筋を配置したスパイラル鋼管の中に
コンクリートが充填されると共に、スパイラル鋼管の外
周にコンクリート被覆部が形成されていることを特徴と
するものである。従って、スパイラル鋼管の外面に型枠
を設置してコンクリート被覆部を設ける場合、鋼管が有
孔鋼板で造管されていると鋼管内に打設されたコンクリ
ートが有孔部より流出し、有孔部において鋼管および被
覆部のコンクリートと付着することから、健全なコンク
リート被覆部を容易に施工する事が可能である。Further, in the reinforced concrete column base structure of the present invention, a perforated steel plate having a perforated portion is spirally formed into a cylindrical spiral steel pipe, and the spiral steel pipe is used as a strap and the reinforcing steel is arranged. The concrete is filled in the spiral steel pipe thus formed, and a concrete coating portion is formed on the outer periphery of the spiral steel pipe. Therefore, when a concrete frame is provided by installing a formwork on the outer surface of a spiral steel pipe, if the steel pipe is made of a perforated steel sheet, the concrete poured into the steel pipe flows out of the perforated part, and Since it adheres to the steel pipe and the concrete of the coating part in the part, it is possible to easily construct a sound concrete coating part.
【００１０】さらに、本発明の鉄筋コンクリート柱脚構
造は、外面に突起を有する鋼板をスパイラル状に造管し
て円柱状のスパイラル鋼管とし、該スパイラル鋼管を帯
筋として用い、且つ鉄筋を配置したスパイラル鋼管の中
にコンクリートが充填されると共に、スパイラル鋼管の
外周にコンクリート被覆部が形成されていることを特徴
とするものである。従って、外面に突起があると鋼管の
外側にコンクリート被覆部を形成するために、コンクリ
ート吹き付け等を行う場合、付着性が向上しコンクリー
トの脱落が防止できる。Further, in the reinforced concrete column base structure of the present invention, a steel plate having a projection on an outer surface is spirally formed into a cylindrical spiral steel tube, and the spiral steel tube is used as a band reinforcing bar and a reinforcing bar is arranged. The steel pipe is filled with concrete, and a concrete coating portion is formed on the outer periphery of the spiral steel pipe. Therefore, if there is a projection on the outer surface, the concrete coating portion is formed on the outside of the steel pipe, so that when concrete is sprayed or the like, the adhesiveness is improved and the concrete can be prevented from falling off.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】本発明の基本実施形態を図１に基
づいて説明する。図１は本発明が基本とする鋼筋コンク
リート柱脚構造の斜視図である。図において、鋼板１は
スパイラル状に造管されて円柱状のスパイラル鋼管２を
形成している。スパイラル鋼管では、シーム部３がスパ
イラル状に存在し、そして、スパイラル鋼管２の中に周
方向に沿って一定間隔を置いて鉄筋５が長手方向に配設
され、さらにスパイラル鋼管２の中にコンクリート６が
打設充填されている。スパイラル鋼管２のシーム部３は
一般に、図２に示すように、両端がかしめ法により結合
されたかしめ部を形成している。該シーム部３は図３に
示すように、鋼板１に作用する周方向引張力Ｆ2に対し
シーム部３が角度を持つことにより最も弱点となるシー
ム部直角方向の分力Ｆ1が低減する。即ち、シーム部直
角方向に作用する分力が、図１０にあるような縦シーム
で結合された鋼管の軸方向のシーム部に較べて、小さく
なる。その結果、鋼板１の周方向耐力が大きくなり、鉄
筋コンクリート柱脚構造としての耐荷性能を向上させる
ことができる。また、シーム部３の結合手段としては、
任意の点にスポット溶接しても良いし、シーム部に沿っ
て連続的に溶接してもよい。任意の位置に補強用バンド
を巻着させることもできる。また、スパイラル状の鋼管
端部同士を重ね支持することもできる。この重ね支持に
より、打設充填されたコンクリートが洩れにくい効果が
ある。なお、この重ね部は必要に応じて、溶接して結合
しても良い。その他の結合手段が考えられるが、要はス
パイラル鋼管２の管形状が保持できればよい。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A basic embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a perspective view of a reinforced concrete column base structure based on the present invention. In the figure, a steel plate 1 is formed into a spiral shape to form a cylindrical spiral steel tube 2. In the spiral steel pipe, the seam portion 3 exists in a spiral shape, and the reinforcing steel bars 5 are arranged in the spiral steel pipe 2 in the longitudinal direction at regular intervals along the circumferential direction. No. 6 is cast and filled. The seam portion 3 of the spiral steel pipe 2 generally forms a caulked portion joined at both ends by caulking as shown in FIG. The seam 3 as shown in FIG. 3, the seam portion 3 with respect to the circumferential direction tensile force F 2 acting on the steel sheet 1 is seam perpendicular component force F 1 as the most weak point by an angle is reduced . That is, the component force acting in the direction perpendicular to the seam portion is smaller than the axial seam portion of the steel pipes connected by the vertical seam as shown in FIG. As a result, the circumferential strength of the steel plate 1 is increased, and the load-bearing performance of the reinforced concrete column base structure can be improved. In addition, as means for connecting the seam portion 3,
Spot welding may be performed at an arbitrary point, or continuous welding may be performed along the seam portion. A reinforcing band can be wound at any position. In addition, spiral steel pipe ends can be overlapped and supported. This pile support has the effect of preventing the poured concrete from leaking. In addition, this overlap part may be welded and connected as needed. Other connecting means are conceivable, but it is essential that the shape of the spiral steel pipe 2 be maintained.
【００１２】さらに、スパイラル鋼管２は、ステンレス
等の防食性金属鋼板で造管することができる。鋼板に溶
接性の低い防食性金属を用いてもスパイラル鋼管である
と鋼管の周方向耐力の低下は小さく、鋼材が外気にふれ
る鋼管巻き鉄筋コンクリート構造では効果が大きい。Further, the spiral steel pipe 2 can be made of a corrosion-resistant metal steel plate such as stainless steel. Even if a corrosion-resistant metal having low weldability is used for the steel sheet, the reduction in the circumferential proof strength of the steel pipe is small when the pipe is a spiral steel pipe, and the effect is large in a steel pipe-wound reinforced concrete structure in which the steel material is exposed to the outside air.
【００１３】次に、本実施形態の作用について説明す
る。まず、鋼板１をスパイラル状に造管して円柱状のス
パイラル鋼管２を形成する。そして、鋼板１のシーム部
３を、例えば、かしめ法等により結合してかしめ部を形
成し、上記スパイラル鋼管２を鉄筋コンクリート柱脚の
帯筋として使用する。次に、スパイラル鋼管２の中に周
方向に沿って一定間隔を置いて鉄筋５を長手方向に配設
し、上記スパイラル鋼管２の中にコンクリート６を打設
充填固化させる。スパイラル鋼管２は柱脚構造物として
耐震性を確保するための帯筋機能とコンクリート充填時
の型枠機能の両方を兼ね備えており、高機能・省力化を
達成することができる。また、スパイラル鋼管は周方向
力に対しシーム部に作用する応力が小さく、帯筋として
の耐力低下がない。Next, the operation of this embodiment will be described. First, a steel plate 1 is formed into a spiral shape to form a cylindrical spiral steel tube 2. Then, the seam portion 3 of the steel plate 1 is joined by, for example, a caulking method or the like to form a caulked portion, and the spiral steel pipe 2 is used as a band of a reinforced concrete column base. Next, rebars 5 are arranged in the spiral steel pipe 2 at regular intervals along the circumferential direction, and concrete 6 is poured into the spiral steel pipe 2 and solidified. The spiral steel pipe 2 has both a stirrup function for securing earthquake resistance and a form function at the time of concrete filling as a column base structure, and can achieve high function and labor saving. In addition, the spiral steel pipe has a small stress acting on the seam portion with respect to the circumferential force, and there is no reduction in proof stress as a band.
【００１４】図４は本発明の第１実施形態の要部を示す
斜視図である。本実施形態においては、鋼板としてコル
ゲート鋼板７を使用したものである。コルゲート鋼板７
はスパイラル状に造管されて円柱状のスパイラル鋼管２
を形成している。そして、コルゲート鋼板７のシーム部
３の結合手段、及び鉄筋コンクリート柱脚構造の形成手
段等については基本実施形態と同様である。また、後述
する他の実施形態についても同様である。そして、薄肉
厚鋼管を用いる場合剛性が低く形状保持能力が低いが、
鋼管の外面がコルゲート状をしていると剛性が向上し、
鋼管の取扱い時やコンクリート打設時の側圧に対し安定
性が向上する。また、前述の基本実施形態と共通する構
造部分については同じ参照符号を付すことによって、重
複する説明を省略する。以下、後述する他の実施例につ
いても同様である。FIG. 4 is a perspective view showing a main part of the first embodiment of the present invention. In the present embodiment, the corrugated steel plate 7 is used as the steel plate. Corrugated steel plate 7
Is a spiral-shaped cylindrical steel pipe 2
Is formed. The means for connecting the seam portion 3 of the corrugated steel plate 7, the means for forming the reinforced concrete column base structure, and the like are the same as in the basic embodiment. The same applies to other embodiments described later. And when using a thin steel pipe, the rigidity is low and the shape retention ability is low,
If the outer surface of the steel pipe is corrugated, the rigidity will improve,
Improves stability against lateral pressure when handling steel pipes and placing concrete. In addition, the same reference numerals are given to structural parts common to the above-described basic embodiment, and redundant description will be omitted. Hereinafter, the same applies to other embodiments described later.
【００１５】図５は本発明の第２実施形態の要部を示す
断面図である。本実施形態においては、鋼板として内面
に突起８、例えば線状突起を有する鋼板１を使用したも
のである。該鋼板１はスパイラル状に造管されて円柱状
のスパイラル鋼管２を形成している。そして、スパイラ
ル鋼管の内面に突起があると、内部のコンクリートとの
付着が大きく一体性を高めることができ合成構造効果が
大きい。FIG. 5 is a sectional view showing a main part of a second embodiment of the present invention. In the present embodiment, the steel plate 1 having a projection 8, for example, a linear projection, on the inner surface is used as the steel plate. The steel plate 1 is formed in a spiral shape to form a cylindrical spiral steel tube 2. If the inner surface of the spiral steel pipe has projections, the adhesion to the concrete inside is large, and the integrity can be increased, and the combined structural effect is large.
【００１６】図６は本発明の第３実施形態を示す斜視図
である。本実施形態においては、鋼板として有孔部１０
を有する有孔鋼板１を使用したものである。該鋼板１は
スパイラル状に造管されて円柱状のスパイラル鋼管２を
形成している。そして、スパイラル鋼管２の外面に型枠
を設置してコンクリート被覆部１１を設ける場合、鋼管
が有孔鋼板で造管されていると鋼管内に打設されたコン
クリート６が有孔部１０より流出し、また有孔部１０で
の付着も得られることから健全なコンクリート被覆部１
１を容易に施工する事が可能である。FIG. 6 is a perspective view showing a third embodiment of the present invention. In the present embodiment, the perforated portion 10 is used as a steel plate.
Using a perforated steel sheet 1 having The steel plate 1 is formed in a spiral shape to form a cylindrical spiral steel tube 2. When a concrete frame 11 is provided by installing a formwork on the outer surface of the spiral steel pipe 2, if the steel pipe is made of a perforated steel sheet, the concrete 6 poured into the steel pipe flows out of the perforated part 10. In addition, since the adhesion at the perforated portion 10 is obtained,
1 can be easily constructed.
【００１７】図７は本発明の第４実施形態を示す斜視図
である。本実施形態においては、鋼板として外面に突起
１２、例えば、線状突起を有する鋼板１を使用したもの
である。該鋼板１はスパイラル状に造管されて円柱状の
スパイラル鋼管２を形成している。スパイラル鋼管２の
外面に突起１２があると鋼管２の外側にコンクリート吹
き付け等を行なう場合、付着性が向上し、コンクリート
の脱落を防止することができる。本実施形態においては
鋼管２の外面にのみ外面突起１２を設けたが、第２実施
形態の鋼管と組合せて内面にも突起を設けることもでき
る。また、本実施形態と第２実施形態に設けられた突起
はいずれも線状突起であるが、図８及び図９に示すよう
な十字状突起１３や凸状突起１５であってもよい。FIG. 7 is a perspective view showing a fourth embodiment of the present invention. In the present embodiment, a steel plate 1 having projections 12 on its outer surface, for example, linear projections, is used as the steel plate. The steel plate 1 is formed in a spiral shape to form a cylindrical spiral steel tube 2. When the projection 12 is provided on the outer surface of the spiral steel pipe 2, when concrete is sprayed on the outside of the steel pipe 2, the adhesiveness is improved, and the concrete can be prevented from falling off. In the present embodiment, the outer surface projection 12 is provided only on the outer surface of the steel pipe 2, but a projection may be provided on the inner surface in combination with the steel pipe of the second embodiment. The projections provided in the present embodiment and the second embodiment are both linear projections, but may be cross-shaped projections 13 or convex projections 15 as shown in FIGS. 8 and 9.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上述べたように、本発明は、コルゲー
ト鋼板、内面に突起を有する鋼板、有孔部を有する鋼
板、または、外面に突起を有する鋼板をスパイラル状に
造管して円柱状のスパイラル鋼管とし、該スパイラル鋼
管を帯筋として使用したので、スパイラル鋼管は周方向
の引張力に対しシーム部に作用する応力が小さく、帯筋
としての耐力低下がないため、実用に供されての効果は
大きい。As described above, the present invention provides
Steel sheet, steel sheet with projections on the inner surface, steel with perforated parts
The spiral steel pipe is formed into a cylindrical spiral steel pipe by forming a plate or a steel sheet having projections on the outer surface into a spiral shape, and the spiral steel pipe is used as a strip, so that the spiral steel pipe acts on the seam portion against circumferential tensile force. Since the applied stress is small and there is no reduction in the proof stress as a stirrup, the effect in practical use is large.
【図１】鋼筋コンクリート柱脚構造の基本実施形態を示
す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a basic embodiment of a reinforced concrete column base structure.
【図２】図１に示される鋼板同士がかしめ結合されたシ
ーム部の拡大斜視図である。FIG. 2 is an enlarged perspective view of a seam portion in which the steel plates shown in FIG. 1 are crimped together.
【図３】図１に示されるシーム部に作用する引張力の拡
大説明図である。FIG. 3 is an enlarged explanatory view of a tensile force acting on a seam portion shown in FIG.
【図４】本発明の第１実施形態を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the first embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第２実施形態の要部を示す断面図であ
る。FIG. 5 is a sectional view showing a main part of a second embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第３実施形態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a third embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第４実施形態を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a fourth embodiment of the present invention.
【図８】突起の他の実施例を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory view showing another embodiment of the projection.
【図９】突起の別の実施例を示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory view showing another embodiment of the projection.
【図１０】従来の鉄筋コンクリート柱脚構造を示す斜視
図である。FIG. 10 is a perspective view showing a conventional reinforced concrete column base structure.
１…鋼板 ２…スパイラル鋼管 ３…シート部 ５…鉄筋 ６…コンクリート ７…コルゲート鋼板 ８…（内側）突起 １０…有孔部 １１…コンクリート被覆部 １２…（外側）突起 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Steel plate 2 ... Spiral steel pipe 3 ... Sheet part 5 ... Reinforcing bar 6 ... Concrete 7 ... Corrugated steel plate 8 ... (Inside) projection 10 ... Perforated part 11 ... Concrete coating part 12 ... (Outside) projection
Claims (6)
て円柱状のスパイラル鋼管とし、且つ鉄筋を円周方向に
沿って一定間隔に配置したスパイラル鋼管の中に、コン
クリートが充填固化されていることを特徴とする鉄筋コ
ンクリート柱脚構造。1. A corrugated steel plate is formed into a spiral shape by spirally forming a corrugated steel plate, and a reinforcing bar is formed in a circumferential direction.
A reinforced concrete column base structure in which concrete is filled and solidified in spiral steel pipes arranged at regular intervals along the length .
に造管して円柱状のスパイラル鋼管とし、且つ鉄筋を円
周方向に沿って一定間隔に配置したスパイラル鋼管の中
に、コンクリートが充填固化されていることを特徴とす
る鉄筋コンクリート柱脚構造。 2. A steel plate having a projection on its inner surface is formed in a spiral shape.
Into a cylindrical spiral steel pipe and the rebar is circular.
Inside spiral steel pipes arranged at regular intervals along the circumferential direction
The concrete is filled and solidified.
Reinforced concrete column base structure.
て造管されていることを特徴とする請求項１または２記
載の鉄筋コンクリート柱脚構造。Wherein said spiral steel pipe reinforced concrete column base structure of claim 1, wherein in that it is pipe-making by corrosion resistant metal steel sheet.
に造管して円柱状のスパイラル鋼管とし、且つ鉄筋を配
置したスパイラル鋼管の中にコンクリートが充填される
と共に、スパイラル鋼管の外周にコンクリート被覆部が
形成されていることを特徴とする鉄筋コンクリート柱脚
構造。4. A perforated steel plate having a perforated portion is spirally formed into a cylindrical spiral steel pipe, and concrete is filled into the spiral steel pipe provided with a reinforcing bar, and the outer periphery of the spiral steel pipe is formed. A reinforced concrete column base structure, wherein a concrete covering portion is formed.
に造管して円柱状のスパイラル鋼管とし、且つ鉄筋を配
置したスパイラル鋼管の中にコンクリートが充填される
と共に、スパイラル鋼管の外周にコンクリート被覆部が
形成されていることを特徴とする鉄筋コンクリート柱脚
構造。5. A steel pipe having projections on its outer surface is spirally formed into a cylindrical spiral steel pipe, and concrete is filled in the spiral steel pipe provided with reinforcing bars, and concrete is coated on the outer periphery of the spiral steel pipe. A reinforced concrete column base structure characterized in that a part is formed.
されていることを特徴とする請求項５記載の鉄筋コンク
リート柱脚構造。6. The reinforced concrete column base structure according to claim 5, wherein a projection is formed on an inner surface of said spiral steel pipe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31541695A JP3209903B2 (en) | 1995-12-04 | 1995-12-04 | Reinforced concrete column base structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31541695A JP3209903B2 (en) | 1995-12-04 | 1995-12-04 | Reinforced concrete column base structure |
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|---|---|
| JPH09158116A JPH09158116A (en) | 1997-06-17 |
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