JP3204923B2 - Blend rubber composition and method for producing the same - Google Patents

Blend rubber composition and method for producing the same

Info

Publication number
JP3204923B2
JP3204923B2 JP11185997A JP11185997A JP3204923B2 JP 3204923 B2 JP3204923 B2 JP 3204923B2 JP 11185997 A JP11185997 A JP 11185997A JP 11185997 A JP11185997 A JP 11185997A JP 3204923 B2 JP3204923 B2 JP 3204923B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
polyvinyl chloride
rubber
recycled
producing
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP11185997A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH10287750A (en
Inventor
弘美 増井
Original Assignee
株式会社 三和フロンティア
弘美 増井
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社 三和フロンティア, 弘美 増井 filed Critical 株式会社 三和フロンティア
Priority to JP11185997A priority Critical patent/JP3204923B2/en
Publication of JPH10287750A publication Critical patent/JPH10287750A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3204923B2 publication Critical patent/JP3204923B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、天然ゴム、又は合
成ゴムと再生農業用ポリ塩化ビニルとを主成分とするブ
レンドゴム組成物、及びその製造方法に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a blend rubber composition containing natural rubber or synthetic rubber and recycled agricultural polyvinyl chloride as main components, and a method for producing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、ハウス園芸の普及と共に、農業用
ポリ塩化ビニルフィルム(農ビフィルム)の需要が年々
増加しており、農業の生産性の向上に大きく寄与してい
る。この農業用ポリ塩化ビニルフィルムは、通常数年間
使用された後、廃棄されることになるが、資源の有効利
用や、環境問題の観点からも、再利用することが好まし
い。
2. Description of the Related Art In recent years, with the spread of house horticulture, the demand for polyvinyl chloride film (agricultural film) for agriculture has been increasing year by year, and has greatly contributed to the improvement of agricultural productivity. This agricultural polyvinyl chloride film is usually discarded after being used for several years, but it is preferable to reuse it from the viewpoint of effective use of resources and environmental problems.

【0003】従来から、使用済みの農業用ポリ塩化ビニ
ルフィルムの再利用は行われており、多くの再生工場に
おいてフラフ、顆粒品、ペレットとして再生している
(再生農業用ポリ塩化ビニル)。しかし、使用済みの農
業用ポリ塩化ビニルは、その使用環境、使用期間等の過
去における使用条件がそれぞれ異なり、その品質、性状
が変動する可能性があること、着色や、異物の混合して
いる可能性があること等が考えられる。このため、これ
らを特徴を考慮に入れ、再生品に適した用途を開発する
ことは、その使用量の拡大を図る上で重要なことであ
る。
[0003] Conventionally, used agricultural polyvinyl chloride film has been reused, and is recycled as fluff, granules, and pellets in many recycling plants (recycled agricultural polyvinyl chloride). However, used agricultural polyvinyl chloride has different usage conditions in the past, such as its use environment and use period, and its quality and properties may fluctuate. It is possible that there is a possibility. For this reason, it is important to develop a use suitable for a refurbished product in consideration of these characteristics in order to increase the amount of use.

【0004】一方、ゴム製造分野においては、各種のゴ
ムに様々のポリマーをブレンドして、より良いゴム製品
を製造することが行われている。例えば、ニトリルゴム
(NBR)100重量部に未使用のポリ塩化ビニルを3
0重量部程度ブレンドしたものは、従来知られている。
On the other hand, in the field of rubber production, various rubbers are blended with various polymers to produce better rubber products. For example, 3 parts of unused polyvinyl chloride is added to 100 parts by weight of nitrile rubber (NBR).
A blend of about 0 parts by weight is conventionally known.

【0005】しかし、天然ゴム(NR)にポリ塩化ビニ
ルをブレンドしたものは、本発明者の知る限りでは、存
在しない。また、再生農業用ポリ塩化ビニルを合成ゴム
とブレンドした例も知らない。
[0005] However, a blend of natural rubber (NR) and polyvinyl chloride does not exist to the best knowledge of the present inventors. Moreover, there is no known example of blending recycled agricultural polyvinyl chloride with synthetic rubber.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明者は、大量に再
生される使用済みの農業用ポリ塩化ビニルフィルムの再
生顆粒成形材料を有効に利用する方法を種々検討してい
る内に、従来未使用のポリ塩化ビニルと天然ゴムとはブ
レンドが不可能と考えられていたにもかかわらず、使用
済みの農業用ポリ塩化ビニルと天然ゴムとが特定の温度
において良好にブレンドできることを知得し、本発明を
完成するに至った。従って、その目的とするところは再
生ポリ塩化ビニルを有効に利用することのできる、ブレ
ンドゴム組成物、及びその製造方法を提供することにあ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION The present inventor has been studying various methods for effectively using a recycled granulated molding material of a used agricultural polyvinyl chloride film which is recycled in a large amount. Despite the fact that blending of used polyvinyl chloride and natural rubber was considered impossible, it was learned that used agricultural polyvinyl chloride and natural rubber could be blended well at a specific temperature, The present invention has been completed. Accordingly, an object of the present invention is to provide a blend rubber composition and a method for producing the same, which can effectively utilize recycled polyvinyl chloride.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、天然ゴム、又は合成ゴムと再生農業用ポリ
塩化ビニルとを少なくとも含有するブレンドゴム組成物
であって、天然ゴム、又は合成ゴム100重量部に対
し、再生農業用ポリ塩化ビニルを5〜35重量部配合し
てなることを特徴とするブレンドゴム組成物を提案する
もので、再生農業用ポリ塩化ビニルが農業用ポリ塩化ビ
ニルフィルム再生顆粒成形材料であることを含む。
In order to achieve the above object, the present invention provides a blend rubber composition containing at least natural rubber or synthetic rubber and recycled agricultural polyvinyl chloride, wherein the natural rubber or This invention proposes a blend rubber composition comprising 5-35 parts by weight of recycled agricultural polyvinyl chloride with respect to 100 parts by weight of synthetic rubber. It includes a vinyl film regenerated granule molding material.

【0008】また本発明は、天然ゴム、又は合成ゴム
と、再生農業用ポリ塩化ビニルとを少なくとも含有する
ブレンドゴム組成物の製造方法であって、ブレンド温度
が110〜160℃であることを特徴とするブレンドゴ
ム組成物の製造方法であり、天然ゴム、又は合成ゴムと
再生農業用ポリ塩化ビニルとの配合量が、天然ゴム、又
は合成ゴム100重量部に対し、再生農業用ポリ塩化ビ
ニルが5〜35重量部であることを含む。
The present invention also relates to a method for producing a blend rubber composition containing at least natural rubber or synthetic rubber and recycled agricultural polyvinyl chloride, wherein the blend temperature is 110 to 160 ° C. The blending amount of natural rubber or synthetic rubber and recycled polyvinyl chloride is 100 parts by weight of natural rubber or synthetic rubber. 5 to 35 parts by weight.

【0009】未使用のポリ塩化ビニルと天然ゴムとのブ
レンドが従来不可能とされていたにもかかわらず、再生
農業用ポリ塩化ビニルと天然ゴムとが良好にブレンドで
きる理由については、現在のところ明確には解明されて
いない。しかし、再生農業用ポリ塩化ビニルには可塑剤
が多量に含まれていること、及び過去に太陽光等に曝さ
れてポリ塩化ビニル分子等に何らかの化学変化を生じ、
このため天然ゴムとブレンドしやすくなったこと等が影
響しているものと、本発明者は推定している。
[0009] The reason why polyvinyl chloride for reclaimed agriculture and natural rubber can be blended well despite the fact that blending of unused polyvinyl chloride with natural rubber has been impossible at present is as follows. Not clearly elucidated. However, recycled agricultural polyvinyl chloride contains a large amount of plasticizer, and in the past it was exposed to sunlight etc., causing some chemical changes in the polyvinyl chloride molecules, etc.
The present inventor presumes that the reason for this is that blending with natural rubber becomes easier.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】本発明のブレンドゴム組成物は、
天然ゴム、又は合成ゴムと使用済みの再生農業用ポリ塩
化ビニルとを混練りして、ブレンドして製造するもの
で、加硫前の組成物、及び加硫後の成型品を含む概念で
ある。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The blended rubber composition of the present invention comprises:
It is manufactured by kneading and blending natural rubber or synthetic rubber and used recycled agricultural polyvinyl chloride, and includes a composition before vulcanization and a molded product after vulcanization. .

【0011】本発明において使用するゴムは、天然ゴ
ム、及び合成ゴムである。合成ゴムとしては、ブタジエ
ンゴム、スチレンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、
ブチルゴム、イソプレンゴム、ニトリルゴム(NBR)
等のジエン系ゴムや、ハロゲン系ブチルゴム、エピクロ
ルヒドリンゴム、アクリルゴム、フッ素ゴム等の含ハロ
ゲンゴム等が例示でき、特にニトリルゴム以外の合成ゴ
ムが好ましい。
The rubber used in the present invention is a natural rubber or a synthetic rubber. As synthetic rubber, butadiene rubber, styrene butadiene rubber, chloroprene rubber,
Butyl rubber, isoprene rubber, nitrile rubber (NBR)
And the like, and halogen-containing rubbers such as halogen-based butyl rubber, epichlorohydrin rubber, acrylic rubber, and fluorine rubber, and the like, and synthetic rubbers other than nitrile rubber are particularly preferable.

【0012】本発明において使用する再生農業用ポリ塩
化ビニルとしては、フラフ、顆粒品、ペレット等の他何
れの形状のものでも良い。また、農業用ポリ塩化ビニル
フィルムとしての使用年月も特に制限はなく、通常数ヶ
月から数年の使用期間を経過した種々のポリ塩化フィル
ムの混合物を再生処理したものとして入手できる。これ
らの再生ポリ塩化ビニルには、通常の添加物、即ち各種
の可塑剤等を含んでいるものである。
The polyvinyl chloride for reclaimed agriculture used in the present invention may be in any other shape such as fluff, granules, pellets and the like. There is no particular limitation on the use period of the polyvinyl chloride film for agricultural use, and it can be obtained as a mixture of various kinds of polychlorinated films which have been used for several months to several years. These recycled polyvinyl chlorides contain ordinary additives, that is, various plasticizers and the like.

【0013】再生農業用ポリ塩化ビニルの配合量は、天
然ゴム、又は合成ゴム100重量部に対し、5〜35重
量部とすることが好ましく、特に10〜30重量部とす
ることが好ましい。 再生農業用ポリ塩化ビニルの配合
量が35重量部よりも多いと、ブレンドゴム組成物の引
っ張り強さ等が低下し、また配合量が5重量部よりも少
ない場合は特に問題はないが、ブレンドする効果が減少
する傾向にある。
The compounding amount of the recycled agricultural polyvinyl chloride is preferably from 5 to 35 parts by weight, particularly preferably from 10 to 30 parts by weight, based on 100 parts by weight of natural rubber or synthetic rubber. When the blending amount of recycled polyvinyl chloride is more than 35 parts by weight, the tensile strength of the blended rubber composition is lowered, and when the blending amount is less than 5 parts by weight, there is no particular problem. Effect tends to decrease.

【0014】本発明のブレンドゴム組成物には、更に通
常ゴム組成物に配合する公知の各種配合剤を添加するこ
とができる。例えば、フェノール系、アミン系、イオウ
系等の老化防止剤、カーボンブラック、炭酸カルシウ
ム、シリカ、タルク、樹脂等の充填剤が挙げられる。
The blended rubber composition of the present invention may further contain various known additives which are usually added to the rubber composition. For example, phenol-based, amine-based, sulfur-based anti-aging agents, and fillers such as carbon black, calcium carbonate, silica, talc, and resin can be used.

【0015】加硫剤としては、通常天然ゴム、又は合成
ゴムの加硫に用いる加硫剤、即ち、硫黄、有機過酸化物
等が好ましい。
As the vulcanizing agent, a vulcanizing agent usually used for vulcanizing natural rubber or synthetic rubber, that is, sulfur, an organic peroxide or the like is preferable.

【0016】加硫促進剤としては、スルフェンアミド
系、チアゾール系、チウラム系、グアニジン系等が好ま
しい。
As the vulcanization accelerator, sulfenamides, thiazoles, thiurams, guanidines and the like are preferable.

【0017】これらの配合量は、天然ゴム、又は合成ゴ
ムにおける配合量にほぼ準じる。
The amounts of these components are almost the same as those of natural rubber or synthetic rubber.

【0018】ブレンドはプラストミル、バンバリー、ニ
ーダー、ロール等の混練装置を用いて行うことが好まし
い。
The blending is preferably carried out using a kneading device such as a plastmill, a Banbury, a kneader, and a roll.

【0019】ブレンド温度は110〜160℃が好まし
く、特に120〜140℃が好ましい。この温度範囲で
ブレンドすることにより、天然ゴム、又は合成ゴムと再
生農業用ポリ塩化ビニルとは良好にブレンドされるもの
である。
The blending temperature is preferably from 110 to 160 ° C., particularly preferably from 120 to 140 ° C. By blending in this temperature range, natural rubber or synthetic rubber and recycled agricultural polyvinyl chloride are blended well.

【0020】加硫温度は130〜180℃が好ましく、
特に150〜160℃が好ましい。
The vulcanization temperature is preferably 130 to 180 ° C.
Particularly, 150 to 160 ° C. is preferable.

【0021】[0021]

【実施例】【Example】

(実施例1、2及び比較例1〜3)天然ゴムと、再生農
業用ポリ塩化ビニル(再生PVCと略記)とを、表1に
示す条件でブレンドした。
(Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 3) Natural rubber and recycled agricultural polyvinyl chloride (abbreviated as recycled PVC) were blended under the conditions shown in Table 1.

【0022】試験方法は、下記装置を用いて天然ゴム、
亜鉛華、ステアリン酸を30秒間混練りした後、再生P
VCを加えて1分30秒間混練りし、更にカーボンを加
えて2分間練り上げた。次いで、加硫系をオープンロー
ルで混練りした。
The test method is as follows, using natural rubber,
After kneading zinc white and stearic acid for 30 seconds, regenerate P
VC was added and kneaded for 1 minute and 30 seconds, and carbon was further added and kneaded for 2 minutes. Next, the vulcanization system was kneaded with an open roll.

【0023】ロール(JIS K 6299に準拠) 寸法:Φ6×16インチ 回転数:20rpm(f) 回転比:1:1.22 プラストミル(ラボプラストミル100C100) 試験温度:130℃ ロータ形状:Bー600(バンバリー型、600cc) ロータ回転数:75rpm 充填率:70%(重量基準) 試験時間:4分間 JIS K 6300 振幅:±1度 振動数:100cpm JIS K 6301 試験編:3号形Roll (according to JIS K 6299) Dimensions: Φ6 × 16 inches Rotation speed: 20 rpm (f) Rotation ratio: 1: 1.22 Plast mill (Laboplast mill 100C100) Test temperature: 130 ° C. Rotor shape: B-600 (Banbury type, 600cc) Rotor rotation speed: 75rpm Filling rate: 70% (weight basis) Test time: 4 minutes JIS K 6300 Amplitude: ± 1 degree Frequency: 100 cpm JIS K 6301 Test edition: No. 3 type

【0024】[0024]

【表1】 用いた混練り機は、比較例1、2はオープンロール、実
施例1、2及び比較例3はプラストミルであった。ま
た、室温は23℃であった。
[Table 1] The kneaders used were open rolls in Comparative Examples 1 and 2, and plastmills in Examples 1, 2 and Comparative Example 3. The room temperature was 23 ° C.

【0025】表2に加硫度試験結果を、表3に常態試験
結果を示した。
Table 2 shows the results of the vulcanization degree test, and Table 3 shows the results of the normal state test.

【0026】[0026]

【表2】 [Table 2]

【0027】[0027]

【表3】 表3から明らかなように、混練り温度130℃の実施例
1、2は混練り温度室温の比較例2と比較し、引っ張り
強度が大きい。また再生PVC配合量が50部の比較例
3は引っ張り強度が低いことがわかる。
[Table 3] As is clear from Table 3, Examples 1 and 2 having a kneading temperature of 130 ° C have higher tensile strengths than Comparative Example 2 having a kneading temperature of room temperature. Also, it can be seen that Comparative Example 3 in which the blended amount of recycled PVC is 50 parts has a low tensile strength.

【0028】[0028]

【発明の効果】本発明においては、天然ゴム、又は合成
ゴムに再生農業用ポリ塩化ビニルを所定の温度で所定量
配合するようにしたので、良好なブレンド状態を示し、
しかも充分の実用強度を発揮する。更に、再生農業用ポ
リ塩化ビニルは安価なものであるので、充填剤として好
ましいもので、これを配合することにより安価なブレン
ドゴム組成物を製造できる等の利点を有する。
According to the present invention, a natural rubber or a synthetic rubber is blended with a predetermined amount of recycled polyvinyl chloride at a predetermined temperature at a predetermined temperature.
Moreover, it exhibits sufficient practical strength. Furthermore, recycled agricultural polyvinyl chloride is inexpensive and is therefore preferred as a filler, and has the advantage that blending it can produce an inexpensive blended rubber composition.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C08J 3/20 C08L 7/00 - 21/02 C08L 27/06 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) C08J 3/20 C08L 7 /00-21/02 C08L 27/06

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 天然ゴム、又は合成ゴム100重量部に
対して少なくとも再生農業用ポリ塩化ビニル5〜35重
量部をブレンド温度110〜160℃でブレンドしてブ
レンドゴム組成物を製造することを特徴とする再生農業
用ポリ塩化ビニルの再利用方法。
(1) 100 parts by weight of natural rubber or synthetic rubber
On the other hand, at least 5 to 35 layers of recycled polyvinyl chloride
Parts at a blending temperature of 110-160 ° C.
Regenerative agriculture characterized by producing a blended rubber composition
Of recycling polyvinyl chloride for use.
【請求項2】 再生農業用ポリ塩化ビニルが農業用ポリ
塩化ビニルフィルム再生顆粒成形材料である請求項1に
記載の再生農業用ポリ塩化ビニルの再利用方法。
2. The method for recycling recycled agricultural polyvinyl chloride according to claim 1, wherein the recycled agricultural polyvinyl chloride is an agricultural polyvinyl chloride film recycled granule molding material .
【請求項3】 天然ゴム、又は合成ゴムと、再生農業用
ポリ塩化ビニルとを少なくとも含有するブレンドゴム組
成物の製造方法であって、ブレンド温度が110〜16
0℃であることを特徴とするブレンドゴム組成物の製造
方法。
3. A method for producing a blend rubber composition containing at least natural rubber or synthetic rubber and polyvinyl chloride for reclaimed agriculture, wherein the blend temperature is 110 to 16.
A method for producing a blended rubber composition, wherein the temperature is 0 ° C.
【請求項4】 天然ゴム、又は合成ゴムと再生農業用ポ
リ塩化ビニルとの配合量が、天然ゴム、又は合成ゴム1
00重量部に対し、再生農業用ポリ塩化ビニルが5〜3
5重量部である請求項3に記載のブレンドゴム組成物の
製造方法。
4. The compounding amount of natural rubber or synthetic rubber and recycled agricultural polyvinyl chloride is natural rubber or synthetic rubber 1
5 to 3 parts by weight of recycled polyvinyl chloride for agriculture
The method for producing the blend rubber composition according to claim 3, wherein the amount is 5 parts by weight.
JP11185997A 1997-04-14 1997-04-14 Blend rubber composition and method for producing the same Expired - Fee Related JP3204923B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11185997A JP3204923B2 (en) 1997-04-14 1997-04-14 Blend rubber composition and method for producing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11185997A JP3204923B2 (en) 1997-04-14 1997-04-14 Blend rubber composition and method for producing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10287750A JPH10287750A (en) 1998-10-27
JP3204923B2 true JP3204923B2 (en) 2001-09-04

Family

ID=14571958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11185997A Expired - Fee Related JP3204923B2 (en) 1997-04-14 1997-04-14 Blend rubber composition and method for producing the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3204923B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100317275B1 (en) * 1999-09-30 2001-12-24 장한봉 The manufacturing method of a vinyl which diffuses fragrance
KR100393929B1 (en) * 2000-12-14 2003-08-06 한국타이어 주식회사 Tire tread rubber composition
KR100379037B1 (en) * 2000-12-19 2003-04-08 현대자동차주식회사 Rubber Compound which has little change in spring rate for Suspension Bush
CN107936447A (en) * 2017-10-27 2018-04-20 中广核俊尔新材料有限公司 It is a kind of dust-proof low to distribute low-odor thermoplastic elastomer and preparation method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10287750A (en) 1998-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2515155B2 (en) Thermoplastic elastomer composition
WO2014053037A1 (en) Non-expanded elastomer composition based on ethylene-vinyl acetate copolymer, and use thereof for manufacturing footwear
JP3204923B2 (en) Blend rubber composition and method for producing the same
JPS584072B2 (en) Manufacturing method of eraser
EP0690091B1 (en) Improvements in and relating to the reclaiming of natural and synthetic rubbers
US3505274A (en) Method of blending polyvinyl chloride
JP2005502754A (en) Masterbatch containing rubber compound, filler, plasticizer and curing agent
JP2001128706A (en) Composition for injection-molded foamed shoe sole
JP2006274174A (en) Viscosity-stabilized reclaimed rubber and rubber composition containing the same
JPH03115450A (en) Thermoplastic elastomer composition and preparation thereof
ATE197311T1 (en) METHOD FOR RECOVERING ELASTOMER MATERIAL
JP3686505B2 (en) Conductive adhesive rubber material and rubber roll
JP2006232880A (en) Rubber composition
JP2001088122A (en) Method for reclaiming used polyethylene for agriculture
JP2001059059A (en) Resin composition
JPH1180438A (en) Rubber composition and vulcanized rubber
JPS6012202B2 (en) Rubber molding and vulcanization method
JP2805681B2 (en) Thermoplastic elastomer composition
JPS61103955A (en) Production of vinyl chloride resin composition
JP2518251B2 (en) Foam rubber sole material
JP2001114920A (en) Crosslinked foamed item and its preparation method
JPH06306180A (en) Production of vulcanized fluororubber molding
JPH07106162B2 (en) Indirectly vulcanized rubber Soles sticking prevention method
JPS61190532A (en) Manufacture of foamed hardened composition
US2588949A (en) Delayed action coagulant and method of coagulation

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees