JP3203178U - Anchor pin fixing bracket for anchor pin placing device - Google Patents
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Abstract
【課題】アンカーピンの取付金具に打設ロッドを挿入して打設装置先端に弾性的に固定して、ボルト等により固定するものと異なり取り付け金具のボルト固定部分が緩むことなく長期に亘り取付金具の固定状態を安定に維持することができるアンカーピン打設装置のアンカーピン固定金具を提供する。【解決手段】先端にアンカーピンを嵌め込む嵌込部を設け、後端を打設ロッドを有する打設装置に固定するアンカーピン固定金具であって、該アンカーピン固定金具を打設装置に固定する時、固定金具にスプリング7に抗して若干の隙間Dを有するように半固定状態に固定するようにした。【選択図】図4[PROBLEMS] To insert a driving rod into an anchor pin mounting bracket, elastically fix it to the tip of the driving device, and fix it with a bolt etc. for a long time without loosening the bolt fixing portion of the mounting bracket. Provided is an anchor pin fixing bracket for an anchor pin placing device capable of stably maintaining the fixing state of the bracket. An anchor pin fixing bracket having a fitting portion for fitting an anchor pin at a front end and fixing a rear end to a driving device having a driving rod, and fixing the anchor pin fixing bracket to the driving device. At this time, the fixing bracket was fixed in a semi-fixed state so as to have a slight gap D against the spring 7. [Selection] Figure 4
Description
本考案は、アンカーピンの取り付け金具を打設装置の打設ロッド先端に弾性的に固定させて、ボルト等により固定するものと異なり固定部分が緩むことなく長期に亘り固定状態を安定に維持することのできるアンカーピン打設装置のアンカーピン固定金具に関するものである。 In the present invention, the anchor pin mounting bracket is elastically fixed to the tip of the driving rod of the driving device, and unlike the case where it is fixed by a bolt or the like, the fixing portion is stably maintained for a long time without loosening. The present invention relates to an anchor pin fixing bracket of an anchor pin placing device that can be used.
法面保護工事の吹付層下地工程であるラス張り作業は、法面になじみよく張った菱形金網を地山に固定するためにアンカーピンを打設する作業がある。従来の方法としては、2種類のアンカーピン(φ16−400mm・φ9−200mm)をハンマーを使用して人力で打設を行うが、ハンマーを打ち損じて打設始めに支えている手に当たることや、不安定な斜面上で打設作業を行うことから、打ち損じたハンマーが足(位置的に脛等)に当たる危険性があった。 The lath stretching work, which is the spray layer foundation process of slope protection work, includes the work of placing anchor pins in order to fix the rhombus wire mesh stretched well to the slope to the ground. As a conventional method, two types of anchor pins (φ16-400mm / φ9-200mm) are manually driven using a hammer, but the hammer is damaged and hits the hand that supports the beginning of the placement. Since the driving work is performed on an unstable slope, there is a risk that a hammer that has been hit will hit a foot (such as a shin).
例えば、文献1(特開2003−41531号公報)には、「主に法面、土壌、コンクリート、岩盤等に打設して用いられる止釘の上部に装着される視認を易化する中空体としてその内面に蛍光顔料或いは蓄光性顔料を塗布されたものを用い、且つその一部にスクリュー構造を有してこれにより加工された止釘に着脱するものを用いるようにした。また、止釘の打設装置においてアタッチメントは止釘の上部に視認を易化する中空体を装着するためのスクリュー構造を保護する空隙を有するようにした」ものであって、「特に大規模な設備の更新等を必要としない簡便な製造方法で製造可能であり、主に法面、土壌、コンクリート、岩盤等に打設して、視認性の向上、範囲の指定、注意の喚起、或いは芸術的表現による法面、土壌、コンクリート、岩盤等の美化等を可能とする方法を実現する」旨説明されている。 For example, Document 1 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-41531) states that “a hollow body that facilitates visual recognition mounted on the top of a peg that is mainly used by placing it on a slope, soil, concrete, bedrock or the like. The inner surface is coated with a fluorescent pigment or phosphorescent pigment, and a part thereof has a screw structure and can be attached to and detached from the processed nail. In the installation device, the attachment has an air gap that protects the screw structure for mounting a hollow body that facilitates visual recognition at the top of the peg. Can be manufactured by a simple manufacturing method that does not need to be used, and is mainly placed on slopes, soil, concrete, bedrock, etc. to improve visibility, specify the range, call attention, or artistic expression Surface, soil, concrete DOO, implementing the method to allow beautification like bedrock, etc. "are effect described.
しかしながら、上記文献1には本考案の如き、アンカーピンの取り付け金具が打設装置の打設ロッド先端に弾性的に固定して、ボルト等により固定するのと異なり固定部分が緩むことなく長期に亘り固定状態を安定的に保持することができず、また複数の種類のアンカーピンを保持できて打設位置の状況に応じて同じ打設装置により行うことができず、さらに前記固定金具の重量を1.5kg以内に極めて軽量化することにより、打設作業及び装置の運搬の負担を軽減する旨が示唆されていきない。 However, in the above-mentioned
また、文献2(特開2002−369622号公報)には、 「止釘或いはアンカーピン或いは目串を保持及び打設するアタッチメントと、打設のための駆動力を伝達する軸とを備え、該アタッチメントは打設する対象によって交換され、該打設のための駆動力は圧縮空気或いは爆発力であり、該打設装置は止釘或いはアンカーピン或いは目串の打設後の地表からの突出量を規定する事が出来るようにした」ものであって、「主に法面保護や土壌緑化のための張芝やネット等を固定するために用いられる止釘或いはアンカーピン或いは目串の打設作業は手作業による方法であり、非常に多くの作業員を必要とし、また、作業自体が困難な法面等での打設作業は非常に困難であって、作業性の改善が望まれていた」旨説明されている。 Further, Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 2002-369622) includes “an attachment for holding and driving a peg, an anchor pin or a skewer, and a shaft for transmitting driving force for driving, The attachment is exchanged depending on the object to be driven, and the driving force for the driving is compressed air or explosive force, and the driving device has a protruding amount from the ground surface after the driving of the nail, the anchor pin or the skewer. "Puts of nails, anchor pins or skewers that are mainly used to fix turf and nets for slope protection and soil greening" The work is a manual method, requiring a large number of workers, and placing work on slopes where the work itself is difficult is very difficult, and improvement in workability is desired. Is explained.
しかしながら、特許文献2においても文献1と同様に、アンカーピンの取り付け金具が打設装置の打設ロッド先端に弾性的に固定して、ボルト等により固定するのと異なり固定部分が緩むことなく長期に亘り固定状態を安定的に保持することができず、また複数の種類のアンカーピンを保持できて打設位置の状況に応じて同じ打設装置により行うことができず、さらに前記固定金具の重量を1.5kg以内に極めて軽量化することにより、打設作業及び装置の運搬の負担を軽減する旨が示唆されていない。 However, in
文献1 特開2003−41531号公報
文献2 特開2002−369622号公報
ハンマー打設を行わずに、従来の工具であるエアーチッパー(小型ハンド式)に考案したアタッチメント(ピンマスター)を装着し2種類のアンカーピンをエアー打設する方法とした。打設面の土質条件にもよるが、硬質な岩層以外の土質(砂質土・粘性土・比較的やわらかい軟岩)は打設可能である。本考案においては、アンカーピンの取り付け金具が打設装置の打設ロッド先端に弾性的に固定して、ボルト等により固定するのと異なり現場に常にボルトの締め付け工具を準備する必要がなくボルトの固定部分が緩むことなく長期に亘り固定状態を安定的に維持することができ、また複数の種類のアンカーピンを保持できて打設位置の状況に応じて別途異なるアンカーピン固定金具を必要とせず同じ固定金具により打設作業を行うことができ、さらに前記固定金具の重量を極めて軽量化して作業時の重量負担を軽減することを課題とする。 Instead of hammering, an attachment (pin master) devised on an air chipper (small hand type), which is a conventional tool, was mounted, and two types of anchor pins were pneumatically driven. Depending on the soil conditions of the placement surface, soils other than hard rock layers (sandy soil, cohesive soil, relatively soft soft rock) can be placed. In the present invention, the anchor pin mounting bracket is elastically fixed to the tip of the driving rod of the driving device, and unlike the case of fixing with bolts, it is not necessary to always prepare a bolt tightening tool at the site. The fixed part can be stably maintained for a long time without loosening the fixing part, and multiple types of anchor pins can be held, and different anchor pin fixing brackets are not required depending on the situation of the placement position. It is an object of the present invention to perform the placing work with the same fixing bracket, and to further reduce the weight burden during the operation by extremely reducing the weight of the fixing bracket.
請求項1の考案は、先端にアンカーピンを嵌め込む嵌込部を設け、後端を打設ロッドを有する打設装置に固定するアンカーピン固定金具であって、該アンカーピン固定金具を打設装置に固定時、固定金具にスプリングに抗して若干の隙間を有するように半固定状態に固定するようにしたアンカーピン打設装置のアンカーピン固定金具を提供するものである。 The invention of
本考案によれば、アンカーピンの取り付け金具が打設装置の打設ロッド先端に弾性的に固定して、ボルト等により固定するのと異なりボルトの固定部分が緩むことなく長期に亘り固定状態を安定的に維持することができ現場に常にボルトの締め付け工具等を必要としない。ハンマーを使用しないことから、打ち損じて手足に当たり怪我をする危険性がなくなった。ハンマーが落下する飛来落下事故の対策をすることができ、作業効率が約3倍となり生産性が向上する。According to the present invention, the anchor pin mounting bracket is elastically fixed to the tip of the driving rod of the driving device, and unlike the case of fixing with a bolt or the like, the fixing portion of the bolt can be fixed for a long time without loosening. It can be maintained stably and does not require bolt tightening tools at the site. Since no hammer is used, there is no risk of injury by hitting the limb. It is possible to take measures against a flying fall accident in which the hammer falls, and the work efficiency is increased by about three times to improve productivity.
請求項2の考案は、前記アンカーピンを嵌め込む嵌込部にアンカンピンを勘合する嵌め込み窪みを複数設けた請求項1記載のアンカーピン打設装置のアンカーピン固定金具を提供するものである。 According to a second aspect of the present invention, there is provided an anchor pin fixing bracket for an anchor pin placing device according to the first aspect, wherein a plurality of insertion recesses for fitting an anchor pin are provided in a fitting portion into which the anchor pin is fitted.
本考案によれば、複数種類のアンカーピンを保持できて打設位置の状況に応じて別途異なるアンカーピン固定金具を必要とせず同じ固定金具により行うことができる。 According to the present invention, a plurality of types of anchor pins can be held, and different anchor pin fixing brackets are not required depending on the state of the placement position, and the same fixing bracket can be used.
請求項3の考案は、前記固定金具の重量を1.5kg以内にした請求項1及び2記載のアンカーピン打設装置のアンカーピン固定金具を提供するものである。 According to a third aspect of the present invention, there is provided an anchor pin fixing bracket for an anchor pin placing device according to the first or second aspect, wherein the weight of the fixing bracket is within 1.5 kg.
本考案によれば、前記固定金具の重量を1.5kg以内に極めて軽量化して作業時の重量負担を軽減することができる。According to the present invention, the weight of the fixing bracket can be extremely reduced to 1.5 kg or less, and the weight burden during work can be reduced.
以下に本考案の一実施形態を図面に基づき説明する。図1−A及び図1−Bは、法面勾配の金網を打設状況に合わせて2種の親ピンP1及びP2をアンカーピン打設装置Tによより作業者が打設している様子を示している。図1−Cは当社の旧アンカーピン固定金具旧TPを先端に取り付けた当社の打設装置Tを示し、図1−Dは本考案のアンカーピン固定金具TPを示している。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1-A and 1-B show that the operator is placing two types of parent pins P1 and P2 by the anchor pin placing device T in accordance with the situation where the sloped wire mesh is placed. Is shown. Fig. 1-C shows our anchoring device T with our old anchor pin fixing bracket old TP attached to the tip, and Fig. 1-D shows the anchor pin fixing bracket TP of the present invention.
図2は当社の旧アンカーピン固定金具旧TPであり、アンカーピン打設装置Tの打設ロッド(図示せず)を金具本体旧1と取り付け金具旧2と間に挿通してボルトナット旧3によって打設装置T先端に固定するようにしている。したがって、この旧アンカーピン固定金具旧TPでは、ボルトナット旧3により固定していたため打設時の激しい振動でボルトナット旧3が緩み現場に常にボルトの締め付け工具が必要され、ボルトの固定状態を常に維持することができなかった。本考案はこの問題を解決するためなされたものであって、以下図3〜7に基づきその実施例を説明する。 FIG. 2 shows our old anchor pin fixing bracket old TP. An anchor pin driving device T's rod (not shown) is inserted between the bracket
図3はアンカーピン固定金具TP後端の固定部1の側面斜視図、図4はアンカーピン固定金具TP後端の固定部1の平面斜視図、図5はアンカーピンP1,P2の嵌込部2であり、図6は親アンカーピンP1と子アンカーピンP1,P2の説明図、図7はアンカーピンP1,P2を固定金具TPの嵌込部2に嵌め込んだ時の状態を示す説明図である。 3 is a side perspective view of the
図3及び図4に示す如く、固定部1はアンカーピン固定金具TPの柱棒3に打設装置Tの打設ロッド(図示せず)を囲繞固定するように回転自在に設けたロッド取付金具4と、該ロッド取付金具4を閉じた状態に固定する固定部材5とからなる。該固定部材5は一方のロッド取付金具4に回転自在に設けた連結部6をスプリング7を介して他方のロッド取付金具4の係止部8に係止ピン9により固定するようにしている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the
図4に示す如く、上記一方のロッド取付金具4に回転自在に設けた連結部6をスプリング7を介して他方のロッド取付金具4の係止部8に係止ピン9により固定した場合、即ち打設装置の打設ロッドにロッド取付金具4,4を囲繞するように固定した場合、ロッド取付金具4、4の先端部に隙間Dを形成するようにしている。これによりこの隙間Dを有した状態でスプリング7に抗して打設ロッドを固定するため、打設する打設ロッドの振動をこの隙間Dとスプリング7とにより吸収することができる。したがって、打設ロッドの激しい振動にたいしてもロッド取付金具4、4の連結が容易にはずれることがない。 As shown in FIG. 4, when the connecting
また、図5に示す如く、前記固定金具1の先端のアンカーピンP1、P2の嵌込部2は、図6に示す親アンカーピンP1、子アンカーピンP2の頭部H、hを嵌め込む段差S1、S2をロッド挿入穴10の先端に設けている。これにより2種類の複数種類のアンカーピンP1、P2を保持することができ、打設位置の状況に応じて別途異なるアンカーピン固定金具を準備する必要がなく同じ固定金具1により打設を行うことができる。 Further, as shown in FIG. 5, the
さらに、前記固定金具1は全体が薄型の鉄製であり、振動に極めて強固でその重量が0.9kgである。旧固定金具旧1は同じ鉄製であっても分厚く形成されており約2kg近くであったため作業時に極めて重く作業者に重量負担があったが、少なくとも1.5kg以内、好ましくは1kg以内に軽量化して作業時の重量負担を軽減することができる。Furthermore, the
この発明においては、アンカーピンの取り付け金具が打設装置の打設ロッド先端に弾性的に固定して、ボルト等により固定するものと異なりボルトの固定部分が緩むことなく長期に亘り固定状態を安定的に維持することができ現場に常にボルトの締め付け工具等を準備する必要がない。 In the present invention, the anchor pin mounting bracket is elastically fixed to the tip of the driving rod of the driving device, and unlike the case of fixing with a bolt or the like, the fixing portion of the bolt is stable for a long time without loosening. Therefore, it is not necessary to always prepare a bolt tightening tool on the site.
また、本考案によれば、前記固定金具の先端に複数のアンカンピンを勘合するアンカーピン嵌め込み窪みを複数設けたので、複数類のアンカーピンを保持できて打設位置の状況に応じて別途異なるアンカーピン固定金具の取り換えを必要とせず同じ固定金具により行うことができる。 In addition, according to the present invention, since a plurality of anchor pin insertion recesses for fitting a plurality of ancan pins are provided at the distal end of the fixing bracket, a plurality of anchor pins can be held and different anchors are separately provided depending on the state of the placement position. It is possible to use the same fixing bracket without replacing the pin fixing bracket.
さらに、本考案によれば、前記固定金具の重量を1.5kg以内、好ましくは1kg以内に極めて軽量化して作業時の重量負担を軽減することができる。 Furthermore, according to the present invention, the weight of the fixing bracket can be extremely reduced within 1.5 kg, preferably within 1 kg, and the weight burden during work can be reduced.
T アンカーピン打設装置
TP アンカーピン固定金具
3 柱棒
4、4 ロッド取付金具
5 固定部材
6 連結部
7 スプリング
8 係止部
9 係止ピン
10 打設ロッド挿入穴
S1,S2 アンカーピン嵌め込み窪み
D 隙間
P1 親アンカーピン
P2 子アンカーピンP1T Anchor pin placing device TP Anchor
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