JP3200618U - Reinforced structure of solar panel module - Google Patents
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Abstract
【課題】劣悪な気候状況に対抗できるソーラーパネルモジュールの強化構造を提供する。【解決手段】ソーラーパネルモジュール１０００は、複数の透過性のないソーラーパネル１００、１００’、ガラス板１３０、背面板１４０、及びフレーム１６０を含む。ソーラーパネルモジュール１０００のソーラーパネル１００及び１００’の間の距離ｄで示される非発電領域において、−方向ｙに沿って正面強化構造３００を設置する。正面強化構造３００は、巻線方式で−方向ｙにソーラーパネルモジュール１０００全体を固定し、フレーム１６０を固定する。従って、それは、ただソーラーパネルモジュール１０００の正面に設置されるだけではなく、ソーラーパネルモジュール１０００の背面まで更に延伸して背面強化構造になる。【選択図】図１A reinforced structure of a solar panel module capable of countering a bad climate situation is provided. A solar panel module includes a plurality of non-transmissive solar panels, a glass plate, a back plate, and a frame. In the non-power generation region indicated by the distance d between the solar panels 100 and 100 ′ of the solar panel module 1000, the front reinforcing structure 300 is installed along the − direction y. The front reinforcing structure 300 fixes the entire solar panel module 1000 in the negative direction y by a winding method, and fixes the frame 160. Therefore, it is not only installed in front of the solar panel module 1000, but further extends to the back surface of the solar panel module 1000 to form a back reinforcing structure. [Selection] Figure 1
Description
本考案は、ソーラーパネルモジュールの強化構造に関し、特に、ソーラーパネルモジュールの正面及び／又は背面に設ける強化構造に関する。 The present invention relates to a reinforcing structure of a solar panel module, and more particularly to a reinforcing structure provided on the front and / or back of a solar panel module.
ソーラーパネルモジュールは、屋根又は戸外に取り付けられ、劣悪な気候状況、例えば、強風又は降雪に経常的にさらされる。可撓性の有無にかかわらず、ソーラーパネルモジュールが強い風圧又は過重な積雪に遭遇する時、変形湾曲、更には断裂し易く、ソーラーパネルモジュールが機能失効又は故障を招く。 Solar panel modules are mounted on the roof or outdoors and are routinely exposed to adverse climatic conditions such as strong winds or snowfall. Regardless of flexibility, when the solar panel module encounters strong wind pressure or heavy snowfall, it is prone to deformation and further tearing, causing the solar panel module to fail or fail.
これに鑑み、業界は、ソーラーパネルモジュールが劣悪な気候状況に対抗できるよう補助する強化構造が必要としている。 In view of this, the industry needs a reinforced structure to help solar panel modules withstand adverse climate conditions.
本考案の目的は、ソーラーパネルモジュールを劣悪な気候状況に対抗させる強化構造を提供することにあり、該ソーラーパネルモジュールは、複数のソーラーパネル及び該複数のソーラーパネルの外縁に位置するフレームを含み、該強化構造は、隣り合う２つの該ソーラーパネルの間の非発電領域に位置する。 An object of the present invention is to provide a strengthening structure that makes a solar panel module counter a bad climate situation, and the solar panel module includes a plurality of solar panels and a frame located at an outer edge of the plurality of solar panels. The reinforcing structure is located in a non-power generation region between two adjacent solar panels.
実施例において、該強化構造は、少なくとも１つの固定装置、例えば、張力調整装置又は挟持具によって該フレームに結合される。もう１つの実施例において、該強化構造は、巻線方式で該フレームを固定する。該強化構造は、鋼索、円形鋼棒、方形鋼棒、鋼シート又は工字鋼梁である。 In an embodiment, the reinforcing structure is coupled to the frame by at least one securing device, such as a tension adjusting device or a clamp. In another embodiment, the reinforcing structure secures the frame in a winding manner. The reinforcing structure is a steel cord, a round steel bar, a square steel bar, a steel sheet, or a kanji steel beam.
実施例において、該ソーラーパネルモジュールは、その背面に長形支持構造を更に含む。 In an embodiment, the solar panel module further includes an elongated support structure on the back surface thereof.
実施例において、該強化構造は、ストリップ状であり、日光が該強化構造の長軸に垂直な方向から照射し、該ソーラーパネルの平面と３０度を挟む時、該強化構造の影は、該ソーラーパネルの発電領域を遮蔽しない。 In an embodiment, the reinforcing structure is in the form of a strip, and when sunlight is irradiated from a direction perpendicular to the long axis of the reinforcing structure and sandwiches 30 degrees from the plane of the solar panel, the shadow of the reinforcing structure is Do not shield the power generation area of the solar panel.
実施例において、該ソーラーパネルモジュールは、該強化構造と該フレームとの間及び／又は該支持構造と該フレームとの間に位置する緩衝パッドを更に含む。 In an embodiment, the solar panel module further includes a buffer pad located between the reinforcing structure and the frame and / or between the support structure and the frame.
本考案が提供するは、ソーラーパネルモジュールの強化構造は、ソーラーパネルモジュールを劣悪な気候状況に対抗させることができる。 The present invention provides that the reinforcing structure of the solar panel module can make the solar panel module to withstand bad climate conditions.
以下に本考案の好適実施例を詳細に説明し、本文に記載する部材、部材のサブ部、構造、材料、配置等は、何れも説明の順序又は所属する実施例によらずに任意に新たな実施例を組み合わせることができ、それら実施例も本考案の範疇である。 In the following, preferred embodiments of the present invention will be described in detail, and members, sub-parts, structures, materials, arrangements, etc. described in the text are arbitrarily new regardless of the order of description or the embodiments to which they belong. Various embodiments can be combined, and these embodiments are also within the scope of the present invention.
本考案の実施例及び図面の多くは、混雑を回避する為、類似する部材は、同一又は相似する符号で示し、画面が過度に複雑で混乱することを回避する為、重複する部材は、一箇所のみを示し、他箇所は、これにより類推する。 In many embodiments of the present invention and the drawings, similar members are denoted by the same or similar reference numerals in order to avoid congestion, and overlapping members are not identical in order to avoid an overly complicated and confusing screen. Only the location is shown, and other locations are inferred from this.
図１〜図３を参考し、それは、それぞれソーラーパネルモジュール１０００、本考案の第１実施例に基づく正面強化構造３００及び本考案に基づく背面支持構造５００の正面図、背面図及び縦断面透視図である。図１、図２及び図３に示すように、ソーラーパネルモジュール１０００は、複数の透過性のないソーラーパネル１００及び１００’（図では、３つを示して説明するが、より多く含むことができる）、ガラス板１３０、背面板１４０、及びフレーム１６０を含む。 1 to 3, which are respectively a front view, a rear view, and a longitudinal sectional perspective view of a solar panel module 1000, a front reinforcing structure 300 according to a first embodiment of the present invention, and a rear support structure 500 according to the present invention. It is. As shown in FIGS. 1, 2 and 3, the solar panel module 1000 includes a plurality of non-transmissive solar panels 100 and 100 ′ (illustrated with three shown, but may include more ), A glass plate 130, a back plate 140, and a frame 160.
複数のソーラーパネル１００及び１００’は、矩形を呈し、それぞれｘ方向に沿った短辺及びｙ方向に沿った長辺を有する。ガラス蓋板１３０及び背面板１４０は、矩形を呈し、それぞれｙ方向に沿った短辺及びｘ方向に沿った長辺を有し、且つ背面板１４０は、ガラス蓋板より略大きい。ソーラーパネル１００及び１００’は、ガラス蓋板１３０及び背面板１４０に沿った長辺は、隣接配置され、且つガラス蓋板１３０及び背面板１４０の間に設けられる。ソーラーパネル１００及び１００’とガラス蓋板との間及び背面板との間にパッケージ材料（図示せず）を設け、相互の間の接続を補助する。各ソーラーパネル１００及び隣り合うソーラーパネル１００’の間は、適当な距離ｄを保持しなければならず、図１は、距離ｄに示される領域は、ソーラーパネルモジュール１０００の非発電領域である。 The plurality of solar panels 100 and 100 ′ have a rectangular shape, and each have a short side along the x direction and a long side along the y direction. The glass cover plate 130 and the back plate 140 have a rectangular shape, have short sides along the y direction and long sides along the x direction, respectively, and the back plate 140 is substantially larger than the glass cover plate. The solar panels 100 and 100 ′ are disposed so that the long sides along the glass lid plate 130 and the back plate 140 are adjacent to each other, and are provided between the glass lid plate 130 and the back plate 140. Package material (not shown) is provided between the solar panels 100 and 100 'and the glass lid plate and between the back plate to assist the connection between them. An appropriate distance d must be maintained between each solar panel 100 and the adjacent solar panel 100 ′. In FIG. 1, the region indicated by the distance d is a non-power generation region of the solar panel module 1000.
各ソーラーパネル１００及び１００’は、下から上へ背面ガラス（図示せず）及び光電素子層（図示せず）から構成される積層構造を有する。光電素子層（図示せず）は、下から上へパターン化下電極層、パターン化光電変換層、選択的パターン化緩衝層及びパターン化透明上電極層、例えば、インジウム錫酸化物(ITO)及び／又は酸化亜鉛層(ZnO)を含むことができる。下電極及び透明上電極層は、光電変換層により発生する電流を伝送することに用いる。光電変換層は、透明上電極層及び選択的パターン化緩衝層を透過する光を吸収し、それを電流に変換することに用い、それは、銅 (Cu)、インジウム (In)、ガリウム (Ga)及びセレン(Se)から構成される半導体材料を含むことができ、或は、Ｉｂ族元素、例えば、銅(Cu)又は銀(Ag)、IIIb族元素、例えば、アルミニウム(Al)、ガリウム(Ga)又はインジウム (In)及びVIb元素、例えば、硫黄(S)、セレン(Se)又はテルル(Te)から構成される化合物半導体材料を含むことができる。選択的パターン化緩衝層が透明上電極層の形成に用いられる時、光電変換層を保護し、電気伝送を補助する。ソーラーパネル１００及び１００’の構造は、同一であり、その相違する箇所は、配置の方位にあるので、後続では、ただそのうち１つのみを代表として説明する。 Each of the solar panels 100 and 100 'has a laminated structure composed of a back glass (not shown) and a photoelectric element layer (not shown) from bottom to top. A photoelectric element layer (not shown) includes a bottom electrode layer patterned from bottom to top, a patterned photoelectric conversion layer, a selective patterned buffer layer, and a patterned transparent upper electrode layer, such as indium tin oxide (ITO) and A zinc oxide layer (ZnO) can be included. The lower electrode and the transparent upper electrode layer are used for transmitting a current generated by the photoelectric conversion layer. The photoelectric conversion layer absorbs light transmitted through the transparent upper electrode layer and the selective patterning buffer layer and converts it into current, which is composed of copper (Cu), indium (In), and gallium (Ga). And a semiconductor material composed of selenium (Se), or a group Ib element such as copper (Cu) or silver (Ag), a group IIIb element such as aluminum (Al), gallium (Ga ) Or indium (In) and VIb elements such as sulfur (S), selenium (Se), or tellurium (Te). When the selectively patterned buffer layer is used to form the transparent upper electrode layer, it protects the photoelectric conversion layer and assists in electrical transmission. Since the structures of the solar panels 100 and 100 'are the same and the different portions are in the orientation of the arrangement, only one of them will be described as a representative in the following.
各ソーラーパネル１００（１００’）は、更に、両側電極箇所に設置される正面正極配線１２１ｂ（１２１ｂ’）、正面負極配線１１１ａ（１１１ａ’）、正面正極配線１２１ｂ（１２１ｂ’）からソーラーパネル１００（１００’）の背面まで折り返される背面正極配線１２２ｂ（１２２ｂ’）及び正面負極配線１１１ａ（１１１ａ’）からソーラーパネル１００（１００’）の背面まで折り返される背面負極配線１１２ａ（１１２ａ’）を含む。正面正極配線１２１ｂ（１２１ｂ’）は、ソーラーパネル１００（１００’）の正極とされ、正面負極配線１１１ａ（１１１ａ’）は、ソーラーパネル１００（１００’）の負極とされる。背面板１４０は、各ソーラーパネル１００（１００’ ）の中央領域に対応する箇所に少なくとも１つの孔（図示せず）を有することができ、各ソーラーパネル１００（１００’）の背面の背面正極配線１２２ｂ（１２２ｂ’）及び背面負極配線１１２ａ（１１２ａ’）をその少なくとも１つの孔（図示せず）から通過させ、外向きに接続させて互いに接続させることができる。配線は、例えば、銅箔(Copper foil)又は銅リボン(Copper ribbon)から構成されることができ、その他の金属又は合金線材により構成されることもできる。各ソーラーパネル１００（１００’）は、少なくとも１つのソーラーユニットセルを含むことができ、又は複数の相互に直列されるソーラーユニットセルを含むことができる。理解すべきこととして、直列又は並列方式で上記の配線を接続して配線をジャンクションボックスに電気接続することができるが、本考案の焦点を曖昧にしない為に、図中では、これらジャンクションボックスへの電気接続を省略する。 Each solar panel 100 (100 ′) further includes a front positive electrode wiring 121b (121b ′), a front negative electrode wiring 111a (111a ′), and a front positive electrode wiring 121b (121b ′) installed at both electrode positions. 100 ′) and the back positive electrode wiring 122b (122b ′) and the back negative electrode wiring 112a (112a ′) that are folded back from the front negative electrode wiring 111a (111a ′) to the back surface of the solar panel 100 (100 ′). The front positive electrode wiring 121b (121b ') is the positive electrode of the solar panel 100 (100'), and the front negative electrode wiring 111a (111a ') is the negative electrode of the solar panel 100 (100'). The back plate 140 may have at least one hole (not shown) at a location corresponding to the central region of each solar panel 100 (100 ′), and the back positive wiring on the back of each solar panel 100 (100 ′). 122b (122b ′) and the backside negative electrode wiring 112a (112a ′) can be passed through at least one hole (not shown) and connected outward to be connected to each other. The wiring can be made of, for example, copper foil or copper ribbon, and can be made of other metal or alloy wire. Each solar panel 100 (100 ') can include at least one solar unit cell, or can include a plurality of solar unit cells in series. It should be understood that the above wiring can be connected in series or in parallel to electrically connect the wiring to the junction box, but in order to avoid obscuring the focus of the present invention, to these junction boxes The electrical connection of is omitted.
図１〜図３に示すように、矩形フレーム１６０は、パッケージ材料又は防水接着材料１６１を利用してガラス蓋板１３０、ソーラーパネル１００（１００’）及び背面板１４０の外縁に取り付けられ、ガラス蓋板１３０、ソーラーパネル１００（１００’）及び背面板１４０を挟持する堆積構造である。図１又は図２の平面図からみて、矩形フレーム１６０は、それぞれ２つの長辺及び２つの短辺を覆う４つのサブ構造から構成されるか、矩形フレーム１６０は、Ｌ形の２つのサブ構造（各サブ構造は、長辺及び短辺を覆う）から構成されることができる。矩形フレーム１６０は、例えば、アルミフレームである。 As shown in FIGS. 1 to 3, the rectangular frame 160 is attached to the outer edges of the glass lid plate 130, the solar panel 100 (100 ′) and the back plate 140 using a packaging material or a waterproof adhesive material 161. The stacked structure sandwiches the plate 130, the solar panel 100 (100 ′), and the back plate 140. From the plan view of FIG. 1 or FIG. 2, the rectangular frame 160 is composed of four substructures covering two long sides and two short sides, respectively, or the rectangular frame 160 is composed of two L-shaped substructures. (Each substructure covers a long side and a short side). The rectangular frame 160 is, for example, an aluminum frame.
本考案の第１実施例に基づき、ソーラーパネルモジュール１０００のソーラーパネル１００及び１００’の間の距離ｄで示される非発電領域において、ｙ方向に沿って正面強化構造３００を設置する。この実施例において、図３に示されるように、正面強化構造３００は、巻線方式でｙ方向にソーラーパネルモジュール１０００全体を固定し（フレーム１６０を固定する）、従って、それは、ただソーラーパネルモジュール１０００の正面に設置されるだけではなく、ソーラーパネルモジュール１０００の背面まで更に延伸して背面強化構造３００＊になる。強化構造３００（３００＊）の滑動変位を減少し、強化構造３００（３００＊）及びフレーム１６０の間の摩擦を減少する為、強化構造３００（３００＊）及びフレーム１６０の間に選択的に緩衝パッド１６２を増設することができる。また、強化構造３００（３００＊）及びガラス蓋板１３０（背面板１４０）が過度に接近することを回避する為、強化構造３００（３００＊）及びガラス蓋板１３０（背面板１４０）の間に緩衝パッドを選択的に増設することもできる。正面（背面）強化構造３００（３００＊）は、好ましくは、ストリップ状の鋼索である。但し、後続の実施例に示すように、強化構造の異なる設計及び固定方式により、強化構造は、正面に位置し、且つ鋼索でないストリップ状物、例えば、円形鋼棒又は方形鋼棒、鋼シート、工字鋼梁等であることができる。緩衝パッドは、フレーム、ガラス蓋板１３０又は背面板１４０上に固定することができ、また、強化構造３００（３００＊）上に被せることができる。鋼索は、高い張力を有し、鋼索が構成する強化構造３００（３００＊）を取り付けたソーラーパネルモジュール１０００が負荷、例えば、風圧２０００又は大雪３０００を受ける時、鋼索は、ソーラーパネルモジュール１０００の変形に伴って応力集中の現象を減少させ、且つ負荷が消失する時、鋼索形状は、ソーラーパネルモジュール１０００の形状に伴って回復する。 According to the first embodiment of the present invention, the front reinforcing structure 300 is installed along the y direction in the non-power generation region indicated by the distance d between the solar panels 100 and 100 ′ of the solar panel module 1000. In this embodiment, as shown in FIG. 3, the front reinforcing structure 300 fixes the entire solar panel module 1000 (fixes the frame 160) in the y-direction in a winding manner, so that it is just a solar panel module. In addition to being installed on the front surface of 1000, it further extends to the back surface of the solar panel module 1000 to form a back reinforcing structure 300 *. Selectively buffer between reinforcement structure 300 (300 *) and frame 160 to reduce sliding displacement of reinforcement structure 300 (300 *) and reduce friction between reinforcement structure 300 (300 *) and frame 160 Pads 162 can be added. In addition, in order to avoid excessive approach between the reinforcing structure 300 (300 *) and the glass lid plate 130 (back plate 140), the reinforcing structure 300 (300 *) and the glass lid plate 130 (back plate 140) are not connected. A buffer pad can be selectively added. The front (back) reinforcing structure 300 (300 *) is preferably a strip-shaped steel cord. However, as shown in the following examples, due to the different design and fixing method of the reinforcing structure, the reinforcing structure is located in the front and is not a steel strip, for example, a round or square steel bar, a steel sheet, It can be a steel beam or the like. The buffer pad can be fixed on the frame, the glass lid plate 130 or the back plate 140, and can be put on the reinforcing structure 300 (300 *). The steel cable has a high tension, and when the solar panel module 1000 to which the reinforcing structure 300 (300 *) formed by the steel cable is attached is subjected to a load, for example, wind pressure 2000 or heavy snow 3000, the steel cable deforms the solar panel module 1000. As the stress concentration phenomenon decreases and the load disappears, the shape of the steel cord recovers with the shape of the solar panel module 1000.
ソーラーパネルモジュールの正面を強化し、風力を受けてソーラーパネルモジュール１０００が過度に変形してフレーム１６０を離脱することを回避する為、図２〜図３に示すように、ソーラーパネルモジュール１０００の背面は、強化構造３００（３００＊）に平行しない方向、特に、強化構造３００（３００＊）に垂直な方向、即ち、ｘ方向に沿って長形の背面支持構造５００を設置し、該支持構造５００は、強化構造３００（３００＊）に垂直な方向又はソーラーパネルモジュール１０００の背面の強化構造３００（３００＊）に平行な方向、即ち、ｙ方向に沿って長形の背面支持構造５００’を設置することができ（図２、図３に示さず）、フレーム内側から外向きの張力を提供し、強化構造３００（３００＊）の内向きの押圧力を平衡させる。ソーラーパネルモジュール１０００が負荷を受けた後、この２つの力が安定した平衡を達成することができる。図７を参考し、それは、ソーラーパネルモジュール及び本考案の背面支持構造５００の横断面透視図又は本考案のもう１つの背面支持構造５００’（背面図に示さず）の縦断面透視図を示し、そのうち、フレーム１６０の２つの短辺（２つの長辺）の内側にそれぞれ凹溝を有し、支持構造５００（支持構造５００’）、例えば、支持柱又は工字鋼梁の両端を凹溝に嵌め込ませ（図７は、例示的に一辺の凹溝及び支持構造５００／５００’の一端のみを示す）、フレーム１６０を固定する。フレーム１６０の内側凹溝が外側（図示せず）に到達するまで十分に深く延伸する時、支持構造５００／５００’、例えば、支持柱又は工字鋼梁の両端をフレームの外側に露出させる（図示せず）。支持柱は、ねじ込みねじ出しする伸縮可能な設計を有することができる。また、図７に示すように、支持柱の両端は、寸法が徐々に縮小する設計を有することができ、従って、対応する凹溝は、内側が大きく外側が小さい設計を有することもできる。類似して、フレーム１６０及び支持構造５００／５００’が直接接触することを回避する為、フレーム１６０及び支持構造の末端の間に緩衝パッドを増設することもできる。本考案の背面支持構造５００／５００’は、フレーム１６０の相対する両側を傾斜方向に固定することができ、格子状Ｓっ形を有し、フレーム１６０の四辺を支持することもできる。 In order to strengthen the front face of the solar panel module and avoid the frame 160 from being detached due to excessive deformation of the solar panel module 1000 due to wind force, as shown in FIGS. Is provided with a long back support structure 500 in a direction not parallel to the reinforcement structure 300 (300 *), in particular, in a direction perpendicular to the reinforcement structure 300 (300 *), that is, in the x direction. Installs a long back support structure 500 ′ in a direction perpendicular to the reinforcement structure 300 (300 *) or parallel to the reinforcement structure 300 (300 *) on the back surface of the solar panel module 1000, that is, in the y direction. (Not shown in FIGS. 2 and 3), providing outward tension from the inside of the frame and reducing the inward pressing force of the reinforcing structure 300 (300 *) To 衡. After the solar panel module 1000 is loaded, the two forces can achieve a stable equilibrium. Referring to FIG. 7, it shows a cross-sectional perspective view of the solar panel module and the rear support structure 500 of the present invention or a vertical cross-sectional perspective view of another rear support structure 500 ′ of the present invention (not shown in the rear view). Of these, each has a groove on the inside of the two short sides (two long sides) of the frame 160, and a groove is formed on both ends of the support structure 500 (support structure 500 ′), for example, a support column or a steel beam. (FIG. 7 exemplarily shows only one side of the groove and one end of the support structure 500/500 ′) to fix the frame 160. When the inner groove of the frame 160 extends sufficiently deep until it reaches the outside (not shown), both ends of the support structure 500/500 ′, for example, support columns or wrought steel beams are exposed to the outside of the frame ( Not shown). The support post may have a telescopic design that is screwed out. Also, as shown in FIG. 7, both ends of the support column can have a design that gradually decreases in size, and therefore the corresponding groove can have a design that is large on the inside and small on the outside. Similarly, a buffer pad may be added between the frame 160 and the end of the support structure to avoid direct contact between the frame 160 and the support structure 500/500 '. The back support structure 500/500 'of the present invention can fix opposite sides of the frame 160 in an inclined direction, has a lattice S-shape, and can support the four sides of the frame 160.
図４〜図５を参照し、それは、ソーラーパネルモジュール１００００、本考案の第２実施例に基づく正面強化構造３００’及び本考案に基づく背面支持小僧５００の背面図及び縦断面図である。第２実施例及び第１実施例の差異は、正面強化構造３００’、その固定方式及びフレーム１６０’の設計にある。第２実施例において、フレーム１６０’は、下向き延伸部を有し、フック状の第２固定装置１６４が該下向き延伸部を係合して固定することができるようにする。正面強化構造３００’、例えば、鋼索の第１固定装置１６３、例えば、挟持具を結合する場合、螺子又はその他の係合部材を利用して、該第２固定装置１６４と緊密に結合する。正面強化構造３００’、例えば、鋼索は、結び、接着、溶接、プライヤー又は巻線の方式で第１固定装置１６３に結合し、両者の間は、張力調整装置（図示せず）を設け、両者の結合を補助し、適時又は定期的に張力を調整することができる。この実施例において、正面のみに強化構造３００’を設けており、従って、背面の図４では、強化構造がない。更なる強化効果を有することを望む場合、背面に強化構造３００’を設けることもできる。ソーラーパネルモジュール１０００のその他の部材及び背面支持構造５００（又は５００’）は、第１実施例と同一であるので、ここでは記載しない。 4 to 5, which are a rear view and a longitudinal sectional view of a solar panel module 10000, a front reinforcing structure 300 ′ according to a second embodiment of the present invention, and a back support boy 500 according to the present invention. The difference between the second embodiment and the first embodiment is in the design of the front reinforcing structure 300 ′, its fixing method and the frame 160 ′. In the second embodiment, the frame 160 ′ has a downward extending portion so that the hook-shaped second fixing device 164 can engage and fix the downward extending portion. When the front reinforcing structure 300 ′, for example, a first fixing device 163 of a steel cord, for example, a clamp is coupled, a screw or other engaging member is used to tightly couple with the second fixing device 164. The front reinforcing structure 300 ′, for example, a steel cord, is coupled to the first fixing device 163 by knotting, bonding, welding, pliers, or winding, and a tension adjusting device (not shown) is provided between the two. The tension can be adjusted in a timely or regular manner. In this embodiment, the reinforcing structure 300 'is provided only on the front surface, and therefore there is no reinforcing structure in FIG. If it is desired to have a further reinforcing effect, a reinforcing structure 300 'can be provided on the back side. The other members of the solar panel module 1000 and the back support structure 500 (or 500 ') are the same as those in the first embodiment, and thus are not described here.
図４及び図６を参考とし、それは、ソーラーパネルモジュール１０００、本考案の第３実施例に基づく正面強化構造３００’’及び本考案に基づく背面支持構造５００の背面図及び縦断面透視図である。第３実施例及び第１実施例の差異は、正面強化構造３００’’の固定方式及びフレーム１６０’’の設計にある。第３実施例において、フレーム１６０’’は、外側凹溝、例えば、螺子孔を有し、第３固定装置１６５を該外側凹溝中に嵌合させることができる。正面強化構造３００’’、例えば、鋼索は、第３固定装置１６５に結合され、フレーム１６０’’の小型孔（図示せず）を通過する。正面強化構造３００’’、例えば、鋼索は、結び、接着、溶接又は巻線の方式で第３固定装置１６５に結合することができ、且つ第３固定装置１６５自身は、張力調整装置の一方の面が正面強化構造３００’’の他方の面に固定され、適時又は定義的に張力を調整するものであることができる。この実施例において、ただ正面のみに強化構造３００’’を設け、従って、背面の図４では、強化構造がない。更なる強化効果を有することを望む場合、背面に強化構造３００’’を設けることもできる。ソーラーパネルモジュール１０００のその他の部材及び背面支持構造５００（又は５００’）は、第１実施例と同一であるので、ここでは記載しない。 4 and 6, which are a rear view and a longitudinal sectional perspective view of a solar panel module 1000, a front reinforcing structure 300 '' according to a third embodiment of the present invention, and a back support structure 500 according to the present invention. . The difference between the third embodiment and the first embodiment is in the fixing method of the front reinforcing structure 300 ″ and the design of the frame 160 ″. In the third embodiment, the frame 160 ″ has an outer groove, for example, a screw hole, and the third fixing device 165 can be fitted into the outer groove. A front reinforcing structure 300 ″, for example, a steel cord, is coupled to the third fixing device 165 and passes through a small hole (not shown) of the frame 160 ″. The front reinforcing structure 300 ″, for example, a steel cord, can be coupled to the third fixing device 165 in the manner of knotting, bonding, welding or winding, and the third fixing device 165 itself is one of the tension adjusting devices. The face can be fixed to the other face of the front reinforcing structure 300 ″ and adjust the tension in a timely or definitive manner. In this embodiment, the reinforcing structure 300 ″ is provided only on the front side, and therefore there is no reinforcing structure in FIG. 4 on the back side. If it is desired to have a further reinforcing effect, a reinforcing structure 300 ″ can be provided on the back side. The other members of the solar panel module 1000 and the back support structure 500 (or 500 ') are the same as those in the first embodiment, and thus are not described here.
本考案の正面強化構造３００、３００’及び３００’’は、隣り合うソーラーパネルの間の非発電領域に設置され、発電を妨げない為、強化構造３００、３００’、３００’’の設置位置及び形状寸法を設計することができ、日光が+x方向又は-x方向（強化構造の長軸に垂直な方向）から照射し、ソーラーパネル１００（１００’）の平面と３０度を挟み、更には、１５度を挟む時、強化構造３００、３００’、３００’’の影は、発電領域を遮蔽しないようにする。また、本考案の強化構造及び支持構造は、その他の類型の非発電領域を有するソーラーパネルモジュール、特に、寸法の大きなソーラーパネルモジュールに応用することができ、気候状況、例えば、強大な風圧又は大雪によるモジュールの変形及びフレームの脱落を回避する。支持構造が強化構造に平行な方向に沿って設置される時、両者の設置位置は、重なるか、交錯することができる。また、両者の強化／支持効果の強弱に基づき、強化構造の設置距離は、支持構造の設置距離と同一又は相違することができる。 Since the front reinforcing structure 300, 300 ′ and 300 ″ of the present invention is installed in a non-power generation area between adjacent solar panels and does not hinder power generation, the installation position of the reinforcing structure 300, 300 ′, 300 ″ and Geometric dimensions can be designed, sunlight illuminates from + x direction or -x direction (perpendicular to the long axis of the reinforced structure), sandwiches the plane of the solar panel 100 (100 ') and 30 degrees, and When the 15 degrees are sandwiched, the shadows of the reinforcing structures 300, 300 ′, and 300 ″ do not shield the power generation region. In addition, the reinforcing structure and the supporting structure of the present invention can be applied to solar panel modules having other types of non-power generation areas, in particular, large-sized solar panel modules, for example, climatic conditions such as strong wind pressure or heavy snow. To avoid module deformation and frame dropout. When the support structure is installed along a direction parallel to the reinforcing structure, the installation positions of the two can overlap or cross each other. Also, the installation distance of the reinforcing structure can be the same as or different from the installation distance of the support structure based on the strength of the strengthening / supporting effect of both.
なお、本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の方針と範囲を脱しない均等の枠内で各種の変更や改良を加えることができることは勿論である。 In the present invention, preferred embodiments have been disclosed as described above, but these are not intended to limit the present invention in any way, and anyone who is familiar with the technology can apply an equivalent frame that does not depart from the policy and scope of the present invention. Of course, various changes and improvements can be added.
１００ ソーラーパネル
１００’ ソーラーパネル
１１１ａ 正面負極配線
１１１ａ’ 正面負極配線
１１２ａ 背面負極配線
１１２ａ’ 背面負極配線
１２１ｂ 正面正極配線
１２１ｂ’ 正面正極配線
１２２ｂ 背面正極配線
１２２ｂ’ 背面正極配線
１３０ ガラス蓋板
１４０ 背面板
１６０ フレーム
１６０’ フレーム
１６０’’ フレーム
１６１ パッケージ材料
１６２ 緩衝パッド
１６３ 第１固定装置
１６４ 第２固定装置
１６５ 第３固定装置
３００ 正面強化構造
３００＊ 背面強化構造
３００’ 正面強化構造
３００’’ 正面強化構造
５００ 背面強化構造
５００’ 背面強化構造
１０００ ソーラーパネルモジュール
２０００ 風圧
３０００ 大雪
ｄ 距離
100 Solar panel 100 'Solar panel 111a Front negative wiring 111a' Front negative wiring 112a Rear negative wiring 112a 'Rear negative wiring 121b Front positive wiring 121b' Front positive wiring 122b Rear positive wiring 122b 'Rear positive wiring 130 Glass cover plate 140 Back plate 160 Frame 160 ′ Frame 160 ″ Frame 161 Package material 162 Buffer pad 163 First fixing device 164 Second fixing device 165 Third fixing device 300 Front reinforcing structure 300 * Rear reinforcing structure 300 ′ Front reinforcing structure 300 ″ Front reinforcing structure 500 Back reinforcement structure 500 'Back reinforcement structure 1000 Solar panel module 2000 Wind pressure 3000 Heavy snow d Distance
本考案の目的は、ソーラーパネルモジュールを劣悪な気候状況に対抗させる強化構造を提供することにあり、該ソーラーパネルモジュールは、複数のソーラーパネル及び該複数のソーラーパネルの外縁に位置するフレームを含み、該強化構造は、鋼索、円形鋼棒、方形 鋼棒、鋼シート又は工字鋼梁であり、且つ隣り合う２つの該ソーラーパネルの間の非発電領域に位置する。
An object of the present invention is to provide a strengthening structure that makes a solar panel module counter a bad climate situation, and the solar panel module includes a plurality of solar panels and a frame located at an outer edge of the plurality of solar panels. The reinforcing structure is a steel cord, a round steel bar, a square steel bar, a steel sheet or a steel beam, and is located in a non-power generation region between two adjacent solar panels.
実施例において、該強化構造は、該鋼索であり、且つ少なくとも１つの固定装置、例えば、張力調整装置又は挟持具によって該フレームに結合される。もう１つの実施例において、該強化構造は、該鋼索であり、且つ巻線方式で該フレームを固定する。
In an embodiment, the reinforcing structure is the steel cord and is coupled to the frame by at least one fixing device, for example a tension adjusting device or a clamp. In another embodiment, the reinforcing structure is the steel cord and fixes the frame in a winding manner.
Claims (15)
The reinforcing structure of a solar panel module according to claim 13, wherein both ends of the support pillar are exposed to the outside of the frame.
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